河道園林景觀綠化工程園林主體建筑工程施工方案本工程園林主體A為4座，園林主體B為1座，主要功能為園林管理辦公室、休憩室、公共衛(wèi)生間。主要工序為：測量放線→基礎(chǔ)開挖→圍護結(jié)構(gòu)→給排水→內(nèi)外裝飾。一、模板工程1、模板安裝現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板由模板及支撐系統(tǒng)兩部分組成。模板采用木夾板，支撐體系用門架、圓鋼管和80×80方木、50×100鋼方通組成。支撐系統(tǒng)要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和施工荷載進行支承架設(shè)計，特別是梁、柱較大的部位，對尺寸大于1000mm的梁柱，擬用對拉螺桿加固。梁下設(shè)置支柱，間距一般為600～1000mm，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，跨中梁度處將按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。支撐架底層支柱應(yīng)支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳板，設(shè)支頂調(diào)整標(biāo)高，以防發(fā)生下沉。支柱之間根據(jù)樓層高度，在4.5m以內(nèi)設(shè)二道水平拉桿和斜拉桿，高于4.5m應(yīng)適當(dāng)增加拉桿或采用鋼腳手管支頂模板。根據(jù)測量放線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距應(yīng)符合配板設(shè)計要求。梁模板安裝易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題。防止方法是：支模時應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等。對距地面高度大于5m的梁模板，支柱應(yīng)拉剪刀撐，綁鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰沖模板，以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。柱子模板使用膠合模板，柱模板施工時，加固圍楞用80×80mm方木或槽鋼、鋼管，柱底圍楞依靠澆筑承臺或樓板時預(yù)埋的Ф25鋼筋加固，往上模板兩端加一道圍楞，所有圍楞之間用φ16螺栓加固，模板沿垂直度方向布置，當(dāng)柱高超過3.5m時，應(yīng)于H/3處加水平支撐，以保證柱子的垂直度，不變形扭轉(zhuǎn)，并在側(cè)模留設(shè)澆筑砼的孔洞，洞口留設(shè)在每隔3.0m左右范圍；同時考慮作平臺位置。柱模板的安裝工藝流程：找平、定位→組裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑混凝土→柱模拆除。安裝就位預(yù)拼成的各片柱模：先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定；安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。然后安裝柱箍。安裝拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓校正柱模垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模內(nèi)清洗干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。2、模板拆除：模板的拆除時間受砼達到拆模強度要求的養(yǎng)護期限制，一般側(cè)模應(yīng)在砼的強度能保持其表面及棱角在拆模時不致?lián)p壞時方能拆除，而底模則應(yīng)在砼強度已達到規(guī)定時方能拆模。梁側(cè)模：在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷的前提下方可拆除；梁底模：應(yīng)達到混凝土設(shè)計強度的75%；，始可拆除。拆模順序為先拆側(cè)模，后拆底模，當(dāng)上層梁正在澆筑混凝土?xí)r，下層梁的底模板和支柱不得拆除。柱子模板拆除：先拆掉柱模拉桿，再卸掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離。3、成品保護：模板支好后，將保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。折模時將搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，將松開的部件和模板運走。拆樓層外邊梁時，將制定一套防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施，在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。柱混凝土強度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除柱模板。安裝柱模時，將柱模與主筋臨時拉結(jié)固定，防止模板傾覆傷人，支模前注意按設(shè)計圖彈出柱子邊線，抹好墩臺，并校正鋼筋位置，鋼筋上部應(yīng)采用鋼管腳手固定，保證鋼筋正確。二、鋼筋工程本工程鋼筋的連接方法：根據(jù)不同施工部位，分別采用電弧焊、綁扎搭接。1、鋼筋進場對鋼筋應(yīng)進行外觀檢查驗收，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗，合格材料方可使用于工程，所有鋼筋在鋼筋加工廠加工制作，再運到現(xiàn)場綁扎安裝，特殊部分在現(xiàn)場加工安裝。鋼筋在領(lǐng)用加工、使用過程中進行標(biāo)識，做好鋼筋的使用跟蹤記錄。2、鋼筋加工鋼筋制作加工必須根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求放樣下料。鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使無局部曲折。調(diào)直鋼筋時必須符合下列規(guī)定。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；（2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設(shè)計要求。3、鋼筋的安裝1）鋼筋的連接鋼筋主要采用焊接和綁扎搭接兩種，鋼筋的焊接連接主要采用電弧搭接焊和電渣壓力焊。電弧焊搭接單面搭接焊長度≥10d，雙面焊≥5d。鋼筋焊接時，注意防止燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好，防止因接觸不良而燒傷主筋；焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面必須保持光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑填滿。工程中盡可能地采用雙面焊，如不能進行雙面焊時才采用單面焊。除電弧焊對鋼筋進行連接外，剩下的鋼筋采取綁扎搭接的連接方式，綁扎搭接連接主要用在直徑較小的鋼筋。2)鋼筋保護層鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)鋼筋保護層墊塊，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。鋼筋保護層用同砼強度等級的砂漿按保護層厚度提前制作。鋼筋的保護層要按圖紙和規(guī)范的要求留設(shè)，鋼筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋的保護層在澆搗砼前必須認(rèn)真檢查。3)鋼筋綁扎方法所有的鋼筋在綁扎安裝前，根據(jù)圖紙要求校對配料加工單，檢查已經(jīng)加工的鋼筋品種、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量是否正確，避免造成中途返工現(xiàn)象。⑴基礎(chǔ)鋼筋綁扎：按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤將朝下?；A(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以防網(wǎng)片歪斜變形。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎。插筋位置用方木或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移?；A(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，將在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋馬凳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。⑵柱子鋼筋綁扎：綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。⑶梁、板鋼筋綁扎：梁、板鋼筋綁扎按先綁主梁后綁次梁再綁扎板筋的順序進行。梁鋼筋綁扎應(yīng)先擺放梁面主筋，然后用梁箍筋作支架，將梁面主筋按要求固定好，再用粉筆將設(shè)計規(guī)定的鋼箍間距畫在主筋上，并將鋼箍按要求綁好，最后安裝梁底筋并墊好梁底保護層。樓板鋼筋綁扎時先將設(shè)計圖規(guī)定的間距畫在樓板模板上，按要求擺上鋼筋并綁緊。綁點可按間跳法布置。對于配有雙層鋼筋的樓板，應(yīng)加支撐以保證上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確，支撐鋼筋用Φ12@1000mm。三、混凝土工程本工程采用商品砼，砼采用裝載機或吊機進行水平及垂直運輸。1、混凝土的澆筑混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時間應(yīng)按試驗確定，如發(fā)生意外，必須間歇時，必須采取措施，盡可能使停歇時間縮短，并在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間將按所用水泥品種及砼初凝條件確定。若超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理。施工現(xiàn)場的試驗室人員在施工過程中加強值班檢查，按規(guī)范要求做好砼的取樣工作。澆筑混凝土?xí)r派施工員在現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)監(jiān)督值班人員觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況，發(fā)現(xiàn)問題將立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。在澆筑的上層混凝土澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面按監(jiān)理單位批準(zhǔn)的方法進行沖毛或鑿毛處理。保持施工縫整潔，同時沒有乳皮及浮漿。澆筑砼時將分段分層進行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，才不會出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時將振動棒插入下層砼面50mm。以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。砼澆筑包括澆灌和振搗兩個過程，砼的勻質(zhì)性和振搗的密實性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。澆筑砼時，倉面要注意砼的“倒、平、搗”的施工方法，一般情況下同一分層的柱、梁、板砼同時澆筑，且連續(xù)進行，盡量縮短間歇時間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，有利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體留設(shè)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。在繼續(xù)澆砼前，砼施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，然后才繼續(xù)澆筑砼。雨天澆筑砼時，要做好防雨措施，避免砼倉面積水。砼養(yǎng)護過程中，在砼強度達到1.2N/mm2以前，不準(zhǔn)在上面安裝模板及支架，以免振動和破壞正在硬化過程中砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。⑴柱砼澆筑高度較大的柱、邊墻等施工時，按規(guī)范要求留設(shè)澆灌孔保證砼不發(fā)生離析。柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模。柱砼將分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，砼下料點將分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。⑵梁、板砼澆筑肋形樓板的梁板要同時澆筑，澆筑方法將由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，將在柱澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。2、砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后應(yīng)及時覆蓋以防日曬，在12小時以內(nèi)覆蓋