轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)措施1、概述****水電站共裝臺(tái)MW燈炮貫流式水輪發(fā)電機(jī)組。發(fā)電機(jī)型號(hào)為：

。轉(zhuǎn)子支架為雙圓盤式結(jié)構(gòu)，由中心體、圓盤、磁軛圈組焊成，整體到貨；轉(zhuǎn)子磁極共56個(gè)，磁極無T尾，由把合螺栓固定于磁軛圈上，在磁極中部設(shè)有銷定螺栓定位；集電環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)子上游側(cè)，由螺栓把合于轉(zhuǎn)子支架上，其零部件特性參數(shù)如下表：轉(zhuǎn)子零部件特性參數(shù)表

序號(hào)部件名稱形狀尺寸（mm）重量（Kg）備注1轉(zhuǎn)子支架Φ5641×215070574

2磁極2109×235×302單個(gè)964S、N各28個(gè)2、施工依據(jù)2.1設(shè)計(jì)院、廠家相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及水輪發(fā)電機(jī)安裝說明書；2.2設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部及哈電廠相關(guān)修改通知單和聯(lián)系單；2.3

合同技術(shù)文件；2.4

現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB8564-2003《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》

DL/T5038-94《燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組安裝工藝導(dǎo)則》3、安裝內(nèi)容及適用范圍安裝內(nèi)容包括轉(zhuǎn)子磁極掛裝，極間引線連接、阻尼環(huán)連接、磁極引線及集電環(huán)安裝、磁極的各項(xiàng)電氣試驗(yàn)、制動(dòng)閘板裝配、轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn)和轉(zhuǎn)子吊裝。

本措施適用范圍為****水電站

臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子組裝及安裝調(diào)整。4、施工預(yù)備4．1由于廠家到貨設(shè)備中未供應(yīng)轉(zhuǎn)子支墩，在轉(zhuǎn)子運(yùn)輸?shù)桨惭b間前利用φ325×9無縫鋼管制作6個(gè)支墩（高700mm），并用角鋼成三角形加固。4．2轉(zhuǎn)子支架現(xiàn)存放于下游圍堰處的平臺(tái)上，其轉(zhuǎn)運(yùn)用100噸汽車吊裝車，100噸平板拖車運(yùn)輸，廠房橋機(jī)卸車。其它設(shè)備均存放于業(yè)主設(shè)備庫，設(shè)備庫到工地設(shè)有專用施工道路。設(shè)備的裝卸可利用t或t汽車吊及廠房橋機(jī)，倒運(yùn)用t貨車或t平板拖車。4.2施工設(shè)備、器具預(yù)備

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1100t汽車吊100t輛1外租275t汽車吊75t輛1

325t汽車吊25t輛1

6t貨車6t輛1

440t平板拖車40t輛1

100t平板拖車100t輛1外租5逆變電焊機(jī)ZX7-400B臺(tái)4

6角向磨光機(jī)φ100臺(tái)4

7螺旋千斤頂32t臺(tái)6

8空壓機(jī)3m3臺(tái)1

9全站儀TC1201臺(tái)1

10水準(zhǔn)儀NA3003臺(tái)1

11油漆噴槍

只2

12塞尺、卡尺等量具

套

13內(nèi)徑千分尺4米套1

14常用安裝工器具

套2

4.3施工人員轉(zhuǎn)子組件安裝施工人員以發(fā)電機(jī)工和圈線工為主，方案投入發(fā)電機(jī)工6人，圈線工4人，技術(shù)員2人，幫助工8人。協(xié)作工種包括起重工4人、測量工2人、維護(hù)電工2人等。依據(jù)施工進(jìn)度的需要，協(xié)調(diào)各工種的人員配置。5、轉(zhuǎn)子組裝轉(zhuǎn)子組裝程序：轉(zhuǎn)子設(shè)備清點(diǎn)檢查及安裝場地清理→轉(zhuǎn)子支架安裝間調(diào)整→測圓架安裝→磁極檢查及試驗(yàn)→磁極掛裝調(diào)整→極間引線連接→阻尼環(huán)連接→轉(zhuǎn)子引線裝配→集電環(huán)裝配→轉(zhuǎn)子電氣檢查及試驗(yàn)→轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn)→拆掉吊裝部位4個(gè)磁極、安裝吊具和翻身工具→轉(zhuǎn)子翻身吊裝聯(lián)軸→磁極回裝引線連接→集電環(huán)及引線回裝5.1安裝前預(yù)備工程技術(shù)人員熟識(shí)圖紙、安裝說明等技術(shù)資料，向參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工前協(xié)同設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備按圖紙及供貨清單進(jìn)行設(shè)備清點(diǎn)、檢查。清查廠家供應(yīng)的設(shè)備及安裝專用工器具。對(duì)缺件及有損壞的部件準(zhǔn)時(shí)協(xié)調(diào)廠家代表予以解決。

清理安裝間轉(zhuǎn)子安裝工作面，依據(jù)各項(xiàng)工作的需要，設(shè)置必要的防護(hù)和消防器材。5.2轉(zhuǎn)子支架安裝間調(diào)整、清潔依據(jù)安裝間轉(zhuǎn)子組裝基礎(chǔ)板位置，設(shè)置鋼支墩（支墩高度700mm）和成對(duì)斜鐵，調(diào)整各斜鐵頂面高程全都。支墩高度以能安裝轉(zhuǎn)子靜平衡工具為宜。吊轉(zhuǎn)子支架前可先將靜平衡工具吊于支墩?qǐng)A內(nèi)放置。轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)子支架到安裝間，用橋機(jī)吊轉(zhuǎn)子支架于鋼支墩上，轉(zhuǎn)子支架的制動(dòng)閘板面朝上放置。用汽油或脫漆劑清潔轉(zhuǎn)子支架各設(shè)備連接的組合面，使其清潔無毛刺高點(diǎn)。利用斜鐵調(diào)整轉(zhuǎn)子支架水平（0.01mm/m）。5.3磁極安裝5.3.1磁極掛裝前的檢查與預(yù)備①單個(gè)磁極進(jìn)行清掃、干燥，測量絕緣電阻并進(jìn)行溝通耐壓試驗(yàn)。絕緣電阻不小于5MΩ，耐壓標(biāo)準(zhǔn)為10U+1500。測量磁極線圈的溝通阻抗，相互比較不應(yīng)有顯著差別。②按廠家標(biāo)注的單個(gè)磁極重量、磁極極性，在考慮為磁極引線配重的狀況下編制磁極掛裝表。保證全部磁極在整個(gè)圓周任意方向上22.5～45°角范圍內(nèi)，對(duì)稱方向不平衡重量不大于6Kg。③檢查磁極背部接觸面是否平整，端壓板有無凸出鐵芯的地方。清理整形磁極引線，保證引線頭平整無污物。④測量每個(gè)磁極鐵芯（不包括壓板）的長度，并將它的等分中心點(diǎn)打在磁極外表上，作為檢查磁極中心偏差的測量點(diǎn)。⑤確定轉(zhuǎn)子引線位置，從轉(zhuǎn)子引線處逆時(shí)針進(jìn)行磁極編號(hào)。⑥檢查調(diào)整墊片的質(zhì)量，對(duì)有高點(diǎn)、毛刺的部位用油光搓進(jìn)行打磨處理，以便利安裝時(shí)使用。5.3.2測圓架安裝

依據(jù)轉(zhuǎn)子測圓架使用說明書（NO：）安裝調(diào)整轉(zhuǎn)子測圓架，完成后應(yīng)以磁軛圈外圓校準(zhǔn)測圓架中心位置。5.3.3磁極掛裝磁極按掛裝表對(duì)稱掛裝。(鐵心半徑安裝完成后符合設(shè)計(jì)值φ6130±0.70mm，所以不考慮鐵心半徑對(duì)磁極半徑的影響，按設(shè)計(jì)值進(jìn)行磁極掛裝。)①吊裝采納專用吊具及軟質(zhì)尼龍吊帶。逐個(gè)吊裝磁極到轉(zhuǎn)子支架對(duì)應(yīng)的安裝位置，調(diào)整好位置后安裝磁極中部的定位螺栓，再調(diào)整磁極在軸線方向的垂直度，最終安裝其它連接螺栓，并初步擰緊。②磁極掛裝完成后測量圓度，保證轉(zhuǎn)子直徑符合設(shè)計(jì)要求φ6111±0.50mm，同時(shí)各半徑值與平均值的偏差不大于±4%。對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)要求的磁極進(jìn)行調(diào)整，依靠調(diào)整墊片的厚度來保證。③在圓度檢查合格后按要求擰緊全部螺栓，擰緊力矩為3000N.ｍ。復(fù)測磁極圓度全部合格后拆除測圓架。④復(fù)測轉(zhuǎn)子磁極中心位置及高度相對(duì)差（磁極定位螺栓保證），應(yīng)滿意規(guī)范要求。⑤單個(gè)磁極的試驗(yàn)項(xiàng)目：掛裝后單個(gè)磁極溝通耐壓標(biāo)準(zhǔn)為10U+1000；測量單個(gè)磁極的直流電阻，相互比較差別不超過2%；測量磁極線圈的溝通阻抗，相互比較不應(yīng)有顯著差別。5.3.4磁極及引線連接①按圖紙要求配鉆極間連接片的螺栓孔。對(duì)磁極引線和連接片進(jìn)行整形打磨清理，保證連接處平整光滑無污物。按圖紙要求進(jìn)行極間引線連接。連接時(shí)除轉(zhuǎn)子吊裝需拆除的磁極引線連接螺栓不涂樂泰243鎖固劑外，其余引線連接時(shí)連接螺栓必需涂樂泰243鎖固劑，螺栓擰緊力矩40N.m。②預(yù)裝集電環(huán)，依據(jù)引線安裝的實(shí)際位置配焊引線夾墊塊。配割引線多余部分，配鉆接頭處螺栓孔，并對(duì)接頭處進(jìn)行整行清潔處理。③按圖連接轉(zhuǎn)子引線，對(duì)位于轉(zhuǎn)子支架部的引線接頭進(jìn)行錫焊和絕緣包扎（依據(jù)轉(zhuǎn)子引線裝配圖03A7206的技術(shù)要求第2條，引線搭接處用S-Sn40Pb58Sb2錫焊料焊牢，焊縫應(yīng)飽滿。焊后進(jìn)行絕緣包扎，0.11×25環(huán)氧聚酯薄膜粉云母帶HECS5443-1B半迭繞3層，邊包邊刷HD102膠，包完絕緣固化24小時(shí)后，再包。0.1×25無堿玻璃纖維帶半迭2層，邊包邊刷HDJ-102膠，固化后噴9130環(huán)氧晾干紅瓷漆。位于集電環(huán)部分待轉(zhuǎn)子吊裝就位，集電環(huán)正式安裝后再進(jìn)行接頭的處理。引線接頭處理前全部止動(dòng)墊片