電子稱重式給煤機結(jié)構(gòu)課件匯報人：小無名25XXREPORTING目錄引言電子稱重式給煤機概述結(jié)構(gòu)組成與功能工作原理與性能分析安裝調(diào)試與操作維護故障診斷與排除方法總結(jié)與展望PART01引言REPORTINGXX0102目的和背景闡述電子稱重式給煤機在煤炭工業(yè)中的重要性和應(yīng)用，增強學(xué)生的實踐意識和工程素養(yǎng)。介紹電子稱重式給煤機的結(jié)構(gòu)和工作原理，提高學(xué)生對該設(shè)備的認識和理解。010204課件內(nèi)容概述電子稱重式給煤機的基本概念和分類。電子稱重式給煤機的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。電子稱重式給煤機的性能特點和使用注意事項。電子稱重式給煤機的應(yīng)用實例和發(fā)展趨勢。03PART02電子稱重式給煤機概述REPORTINGXX定義電子稱重式給煤機是一種利用電子技術(shù)對煤炭進行動態(tài)稱重，并根據(jù)設(shè)定值控制給煤量的設(shè)備。工作原理該設(shè)備通過稱重傳感器對煤炭進行實時稱重，將重量信號轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)過放大、處理和控制等環(huán)節(jié)，最終控制給煤機的給煤量，實現(xiàn)精準配料。定義與工作原理高精度稱重采用高精度稱重傳感器，實現(xiàn)煤炭的精確計量。主要類型根據(jù)結(jié)構(gòu)和功能的不同，電子稱重式給煤機可分為皮帶式、刮板式和螺旋式等多種類型。自動化程度高可與上位機通訊，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和自動化控制。易于維護設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可降低維護成本。穩(wěn)定性好采用先進的控制算法，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。主要類型及特點電子稱重式給煤機廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、建材等行業(yè)的鍋爐、窯爐等設(shè)備的燃料供給系統(tǒng)。應(yīng)用領(lǐng)域采用低噪音、低能耗設(shè)計，減少對環(huán)境的影響，符合綠色環(huán)保理念。綠色環(huán)保隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的發(fā)展，電子稱重式給煤機將實現(xiàn)更加智能化的控制和管理。智能化提高稱重精度和穩(wěn)定性，滿足更高精度配料的需求。高精度化增加溫度、濕度等檢測功能，實現(xiàn)更全面的煤炭質(zhì)量監(jiān)控。多功能化0201030405應(yīng)用領(lǐng)域與發(fā)展趨勢PART03結(jié)構(gòu)組成與功能REPORTINGXX主體框架進料裝置稱重系統(tǒng)控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)布局01020304支撐整個給煤機的主體結(jié)構(gòu)，保證穩(wěn)定性和剛性。將原煤均勻地送入稱重系統(tǒng)，確保連續(xù)、穩(wěn)定的給煤。采用高精度傳感器，實時測量煤的重量，并將信號傳輸給控制系統(tǒng)。接收稱重信號，根據(jù)設(shè)定值控制給煤機的運行，實現(xiàn)精確給煤。稱重傳感器控制單元電機與減速機皮帶與托輥關(guān)鍵部件及功能高精度測量煤的重量，將重量信號轉(zhuǎn)換為電信號輸出。驅(qū)動給煤機運行，通過減速機實現(xiàn)合適的轉(zhuǎn)速和扭矩輸出。接收稱重傳感器的信號，通過算法處理控制給煤機的運行速度和給煤量。承載和傳送煤的部件，確保煤的平穩(wěn)運輸和準確稱重。清除皮帶上的雜物和積塵，保證稱重的準確性和皮帶的正常運行。清掃裝置調(diào)整皮帶的張緊度，保證皮帶的穩(wěn)定性和傳動效率。張緊裝置包括過載保護、斷帶保護等，確保給煤機在異常情況下能夠安全停機。保護裝置實時監(jiān)測給煤機的運行狀態(tài)和故障信息，為維修和保養(yǎng)提供依據(jù)。監(jiān)控與診斷系統(tǒng)輔助裝置與作用PART04工作原理與性能分析REPORTINGXX工作流程簡介給煤機啟動后，煤從煤倉通過給煤機進入磨煤機煤的重量通過稱重傳感器測量并轉(zhuǎn)換為電信號電信號經(jīng)過放大、處理后送入控制器，與設(shè)定值進行比較給煤機根據(jù)控制信號調(diào)節(jié)給煤量利用應(yīng)變片將重力轉(zhuǎn)換為電信號，通過測量電信號變化來得到重力變化稱重傳感器原理根據(jù)測量范圍、精度要求、使用環(huán)境等因素選擇合適的稱重傳感器稱重傳感器選型稱重傳感器原理及選型采用高性能微處理器，實現(xiàn)快速、準確的控制算法控制器設(shè)計信號處理電路設(shè)計控制算法設(shè)計人機界面設(shè)計對稱重傳感器輸出的微弱信號進行放大、濾波、A/D轉(zhuǎn)換等處理采用PID控制算法，實現(xiàn)給煤量的精確控制提供友好的操作界面，方便用戶設(shè)置參數(shù)、查看運行狀態(tài)等控制系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)通過對比實際給煤量與設(shè)定值的差異來評價給煤機的精度給煤量精度在給煤量不變的情況下，觀察給煤機輸出量的波動情況來評價其穩(wěn)定性穩(wěn)定性在改變設(shè)定值時，觀察給煤機輸出量跟隨設(shè)定值變化的速度來評價其響應(yīng)速度響應(yīng)速度在給煤機長時間運行過程中，觀察其故障率、維護頻率等指標來評價其可靠性可靠性性能指標評價方法PART05安裝調(diào)試與操作維護REPORTINGXX確認設(shè)備型號、規(guī)格和安裝位置，確保符合設(shè)計要求。檢查設(shè)備各部件是否齊全、完好，無損壞或缺失。準備安裝所需工具、材料和輔助設(shè)備。熟悉設(shè)備安裝圖紙和技術(shù)要求，明確安裝步驟和注意事項。01020304安裝前準備工作按照安裝圖紙和技術(shù)要求，將設(shè)備各部件正確組裝在一起。進行設(shè)備初始化設(shè)置，包括參數(shù)設(shè)置、校準等。連接電源線和信號線，確保接線正確、牢固。啟動設(shè)備進行試運行，觀察設(shè)備運行狀況，檢查是否正常。設(shè)備安裝與調(diào)試過程在啟動設(shè)備前，確保給煤機內(nèi)無雜物或異物。在運行過程中，注意觀察設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。根據(jù)實際需要，合理設(shè)置給煤量、速度等參數(shù)。定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。操作使用注意事項根據(jù)設(shè)備使用情況和維護保養(yǎng)要求，制定合理的維護保養(yǎng)計劃。定期對設(shè)備關(guān)鍵部件進行檢查、調(diào)整或更換。維護保養(yǎng)計劃制定定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固等常規(guī)維護操作。建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案，記錄設(shè)備維護保養(yǎng)情況和更換部件信息。PART06故障診斷與排除方法REPORTINGXX皮帶跑偏傳感器損壞、連接線路故障、信號干擾等。稱重傳感器故障控制系統(tǒng)故障機械部件磨損01020403軸承磨損、齒輪磨損、皮帶老化等。皮帶張力不均、托輥損壞或安裝不當、物料分布不均等。控制器故障、電源故障、程序錯誤等。常見故障類型及原因分析ABCD故障診斷流程和方法觀察法通過觀察設(shè)備運行狀態(tài)、指示燈、顯示屏等信息，初步判斷故障類型和位置。觸摸法通過觸摸設(shè)備外殼、軸承等部位，判斷溫度是否正常，有無過熱現(xiàn)象。聽診法通過聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，判斷機械部件是否正常，有無異響。測量法使用萬用表、示波器等工具，測量電壓、電流、電阻等參數(shù)，進一步確定故障位置。皮帶跑偏故障排除。調(diào)整皮帶張力，更換損壞托輥，調(diào)整物料分布，使皮帶恢復(fù)正常運行。案例一稱重傳感器故障排除。檢查傳感器連接線路，更換損壞傳感器，重新標定稱重系統(tǒng)，確保測量準確。案例二控制系統(tǒng)故障排除。檢查控制器電源和程序，修復(fù)或更換故障部件，確保控制系統(tǒng)正常運行。案例三機械部件磨損故障排除。定期檢查和更換磨損嚴重的軸承、齒輪等部件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。案例四典型故障排除案例分享PART07總結(jié)與展望REPORTINGXX電子稱重式給煤機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理通過本課程的學(xué)習(xí)，我們深入了解了電子稱重式給煤機的基本結(jié)構(gòu)，包括給煤機主體、稱重傳感器、控制系統(tǒng)等部分，以及它們之間的協(xié)同工作原理。電子稱重式給煤機的性能特點我們了解到電子稱重式給煤機具有高精度、高穩(wěn)定性、易于維護等性能特點，這些特點使得它在煤炭行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。電子稱重式給煤機的選型和使用注意事項通過課程學(xué)習(xí)，我們掌握了如何根據(jù)實際需求選擇合適的電子稱重式給煤機，以及在使用過程中需要注意的事項，如定期維護、校準等。課程總結(jié)回顧綠色環(huán)保在環(huán)保要求日益嚴格的背景下，未來電子稱重式給煤機將更加注重綠色環(huán)保設(shè)計，如采用低能耗技術(shù)、減少廢棄物排放等。智能化發(fā)展隨著人工智能和機器學(xué)習(xí)技術(shù)的不斷發(fā)展，未來電子稱重式給煤機有望實現(xiàn)更高程度的智能化，