全自動配料系統(tǒng)崗位安全操作規(guī)程范文_第1頁
全自動配料系統(tǒng)崗位安全操作規(guī)程范文_第2頁
全自動配料系統(tǒng)崗位安全操作規(guī)程范文_第3頁
全自動配料系統(tǒng)崗位安全操作規(guī)程范文_第4頁
全自動配料系統(tǒng)崗位安全操作規(guī)程范文_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

第頁共頁全自動配料系統(tǒng)崗位安全操作規(guī)程范文第一章總則為了保障全自動配料系統(tǒng)操作過程中的安全,有效預(yù)防事故和保護員工的身心健康,制定本崗位安全操作規(guī)程,明確操作人員在全自動配料系統(tǒng)中的工作職責(zé)、安全措施和操作流程。第二章崗位職責(zé)2.1操作人員2.1.1負責(zé)全自動配料系統(tǒng)的日常操作,保證生產(chǎn)線的正常運行。2.1.2配合工藝人員進行各類配料參數(shù)的調(diào)整,確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.1.3嚴格按照操作規(guī)程操作,禁止隨意更改設(shè)備設(shè)置。2.1.4發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報,并協(xié)助進行故障排除。2.2工藝人員2.2.1負責(zé)全自動配料系統(tǒng)的工藝參數(shù)設(shè)置,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。2.2.2監(jiān)控產(chǎn)線運行情況,隨時進行調(diào)整和優(yōu)化。2.2.3對操作人員進行崗位培訓(xùn),提升操作技能。第三章安全措施3.1設(shè)備安全3.1.1操作人員在操作全自動配料系統(tǒng)時,必須穿戴符合要求的個人防護裝備。3.1.2使用全自動配料系統(tǒng)前,操作人員需進行設(shè)備檢查,確保設(shè)備正常運行。3.1.3禁止擅自更改設(shè)備設(shè)置或調(diào)整設(shè)備參數(shù)。3.2工藝安全3.2.1操作人員需嚴格按照工藝要求進行操作,不得隨意調(diào)整配料參數(shù)。3.2.2工藝人員需定期對全自動配料系統(tǒng)進行巡檢,確保系統(tǒng)正常運行。3.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況,工藝人員應(yīng)及時排除故障,確保系統(tǒng)安全運行。3.3環(huán)境安全3.3.1操作人員需保持工作場所清潔整齊,防止雜物堆放。3.3.2禁止在操作全自動配料系統(tǒng)時吃東西、喝水或吸煙。3.3.3嚴禁操作人員將雜物或垃圾丟入全自動配料系統(tǒng)中。第四章操作流程4.1設(shè)備啟動4.1.1操作人員在啟動全自動配料系統(tǒng)前,需確認設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。4.1.2操作人員將操作權(quán)限切換到全自動配料系統(tǒng),并按照操作規(guī)程進行操作。4.2配料操作4.2.1操作人員在配料前,需核對配料清單和所需原料。4.2.2操作人員按照配料清單的要求,將原料倒入相應(yīng)的料倉。4.2.3操作人員在配料過程中,需注意原料的準確度和流量控制。4.3系統(tǒng)運行監(jiān)控4.3.1操作人員在全自動配料系統(tǒng)運行期間,需密切關(guān)注系統(tǒng)運行情況。4.3.2發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常情況,操作人員應(yīng)及時上報并協(xié)助工藝人員進行故障排除。4.4設(shè)備停機4.4.1操作人員在停機前,需將全自動配料系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置為停機狀態(tài)。4.4.2操作人員在停機后,需對全自動配料系統(tǒng)進行清潔、維護和保養(yǎng)。第五章應(yīng)急措施5.1緊急停機5.1.1發(fā)生緊急情況時,操作人員應(yīng)立即切斷電源和氣源,停止全自動配料系統(tǒng)運行。5.1.2操作人員應(yīng)按照應(yīng)急程序進行處理,并及時上報相關(guān)人員。5.2故障排除5.2.1發(fā)生設(shè)備故障時,操作人員應(yīng)按照故障排除流程進行處理。5.2.2如操作人員無法解決故障,應(yīng)及時上報相關(guān)人員,配合維修人員進行故障排除。5.3滅火措施5.3.1操作人員需熟悉周圍滅火器的位置和使用方法。5.3.2發(fā)生火災(zāi)時,操作人員應(yīng)及時使用滅火器進行滅火,并通知相關(guān)人員。第六章崗位培訓(xùn)6.1新員工培訓(xùn)6.1.1新員工入職后應(yīng)進行崗位培訓(xùn),包括崗位職責(zé)、操作流程和安全措施等內(nèi)容。6.1.2新員工需參加培訓(xùn)考試,并達到合格標準后方可上崗操作。6.2崗位技能培訓(xùn)6.2.1操作人員需參加定期的崗位技能培訓(xùn),提高操作水平和安全意識。6.2.2崗位技能培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備操作、故障排除和應(yīng)急處理等。第七章違章處罰7.1違章行為7.1.1擅自更改全自動配料系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置或調(diào)整設(shè)備參數(shù)。7.1.2不按規(guī)定使用個人防護裝備。7.1.3隨意調(diào)整配料參數(shù)或不按規(guī)定操作。7.1.4未經(jīng)許可將雜物或垃圾丟入全自動配料系統(tǒng)中。7.2處罰措施7.2.1對于違章行為,視情節(jié)輕重,分別給予警告、記過、罰款等處罰。7.2.2對于嚴重違法者或多次違法者,將依法依規(guī)進行處理。第八章附則8.1本崗位安全操作規(guī)程由全自動配料系統(tǒng)管理部門負責(zé)解釋和修訂。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論