ICS91.080.40

Q13

DB21

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB21/T3101-2019

J*****-2019

建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)程

CorrosionPreventionTechnicalSpecificationforConcreteStructuresofBuildingEneering

前言

根據(jù)遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)2017年度遼寧省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制/修訂計(jì)劃的通知》

（遼住建科【2017】7號）文件要求，規(guī)程編制組在總結(jié)我省建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)科研成果、

設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上，經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，借鑒國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)成果，在試

驗(yàn)研究和廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定了本規(guī)程。

本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4原材料；5配合比設(shè)計(jì)；6混凝土施工；7

特殊防腐蝕措施；8混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。

本規(guī)程由遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口管理，授權(quán)主編單位負(fù)責(zé)具體解釋。請各單位在執(zhí)行本規(guī)程過

程中，結(jié)合工程實(shí)際，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累資料，將發(fā)現(xiàn)的意見或建議，函告至遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院有

限責(zé)任公司（地址：沈陽市和平區(qū)和平南大街88號；郵編：110005，E-mail：wangyuan0799@126.com），

以便今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)程主編單位：遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院有限責(zé)任公司

本規(guī)程參編單位：中鐵九局集團(tuán)工程檢測試驗(yàn)有限公司

沈陽建筑大學(xué)

鞍山市鵬程混凝土外加劑有限公司

鞍鋼房產(chǎn)建設(shè)有限公司

沈陽大學(xué)

鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司

沈陽亞太混凝土有限公司

金隅冀東集團(tuán)遼寧瑞豐混凝土有限公司

鞍鋼集團(tuán)鋼鐵研究院

盤錦市建設(shè)工程檢測中心

本規(guī)程主要起草人員：王元張大利康勇羅超呂晶尚德瑞張慧芝柴智勇

陳輝周勝奇李雨亭張帥張春雨王曉琪常斌王亮

耿繼雙王東山張麗張鶴譯李剛馬興邦

本規(guī)程主要審查人員：由世寬汪川陳宏亮于永彬盧偉然李藝賀文凱

目次

1總則……………………1

2術(shù)語……………………2

3基本規(guī)定………………4

4原材料…………………6

4.1水泥………………6

4.2骨料………………6

4.3其他材料…………………………6

5配合比設(shè)計(jì)……………………………8

6混凝土施工……………………………9

7特殊防腐措施…………………………11

7.1混凝土表面涂層…………………11

7.2混凝土憎水處理…………………11

7.3環(huán)氧涂層鋼筋…………………12

7.4添加防腐阻銹劑…………………12

7.5混凝土防腐面層…………………13

7.6電化學(xué)防護(hù)…………………13

8混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收………………14

本規(guī)程用詞說明………………………15

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………………16

附：條文說明…………………………17

I

1總則

1.0.1為使建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)具有必要和良好的防腐蝕耐久性能，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安

全耐久、質(zhì)量可靠和方便施工，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于遼寧地區(qū)建筑工程防腐蝕混凝土的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工。

1.0.3建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕的設(shè)計(jì)和施工，除應(yīng)遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和遼寧

省現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1環(huán)境作用environmentalaction

溫、濕度及其變化以及二氧化碳、氧、鹽、酸等環(huán)境因素對結(jié)構(gòu)的作用。

2.0.2建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)concretestructuresofbuildingengineering

建筑工程中以鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土或素混凝土建造的結(jié)構(gòu)稱為建筑工程混凝

土結(jié)構(gòu)。

2.0.3混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕耐久性corrosionpreventiondurabilityofconcretestructures

在正常設(shè)計(jì)、施工、使用和維護(hù)條件下，混凝土結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)工作壽命期內(nèi)所具有的

防止鋼筋腐蝕導(dǎo)致混凝土破壞的能力。

2.0.4結(jié)構(gòu)使用年限structureservicelife

結(jié)構(gòu)各種性能均能滿足使用要求的年限。

2.0.5氯離子在混凝土中的擴(kuò)散系數(shù)chloridediffusioncoefficientofconcrete

描述混凝土孔隙水中氯離子從高濃度區(qū)向低濃度區(qū)擴(kuò)散過程的參數(shù)。

2.0.6粉煤灰取代水泥率proportionofflyashsubstitutingcement

基準(zhǔn)混凝土中的水泥被粉煤灰取代的質(zhì)量百分率。

2.0.7硅灰silicafume

在冶煉硅鐵合金或工業(yè)硅時(shí)，通過煙道排出的硅蒸氣氧化后，經(jīng)收塵器收集得到的

以無定形二氧化硅為主要成分的產(chǎn)品。

2.0.8大摻量礦物摻合料混凝土concretewithhigh-volumesupplementarycementitious

materials

膠凝材料中含有較大比例的粉煤灰、硅灰、磨細(xì)礦渣粉等礦物摻合料和混合料，需

要采取較低的水膠比和特殊施工措施的混凝土。

2.0.9防腐蝕附加措施additionalprotectivemeasures

在改善混凝土密實(shí)性、增加保護(hù)層厚度和利用防排水措施等常規(guī)手段的基礎(chǔ)上，為

進(jìn)一步提高混凝土耐久性所采取的補(bǔ)充措施，包括混凝土表面涂層、防腐飾面層、環(huán)氧

涂層鋼筋、鋼筋阻銹劑和陰極保護(hù)等。

2.0.10環(huán)氧樹脂涂層鋼筋epoxyresincoatedsteelbars

將填料、熱固環(huán)氧樹脂與交聯(lián)劑等外加劑制成的粉末，在嚴(yán)格控制的工廠流水線上，

采用靜電噴涂工藝噴涂于表面處理過的預(yù)熱鋼筋上，形成具有一層堅(jiān)韌、不滲透、連續(xù)的

絕緣涂層的鋼筋。

2

2.0.11防腐阻銹劑sulfate-resistantandcorrosion-inhibitingadmixture

摻入混凝土中用于抵抗硫酸鹽對混凝土的侵蝕，抑制氯離子對鋼筋銹蝕的外加劑。

2.0.12混凝土表面硅烷浸漬silanesurfacetreatmentofconcrete

用硅烷類液體浸漬混凝土表層，使該表面具有低吸水率、低氯離子滲透率和高透氣

性的防腐蝕措施。

2.0.13泡間隔系數(shù)airbubblespacing

硬化混凝土或水泥漿體中相鄰氣泡邊緣之間的平均距離。

3

3基本規(guī)定

3.0.1建筑工程中由于混凝土碳化、氯離子和硫酸鹽侵蝕、酸雨腐蝕、凍融等因素引起的

混凝土功能劣化，統(tǒng)一歸為混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕。

3.0.2混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境按其對鋼筋和混凝土材料的腐蝕機(jī)理可分為5類，并按照表

3.0.2確定。

表3.0.2腐蝕環(huán)境類別

環(huán)境類別名稱腐蝕機(jī)理

Ⅰ一般環(huán)境保護(hù)層混凝土碳化引起的鋼筋銹蝕

Ⅱ凍融環(huán)境反復(fù)凍融導(dǎo)致混凝土損傷

Ⅲ海洋氯化物環(huán)境氯鹽引起鋼筋銹蝕

Ⅳ除冰鹽等其他氯化物環(huán)境氯鹽引起鋼筋銹蝕

Ⅴ化學(xué)腐蝕環(huán)境硫酸鹽等化學(xué)物質(zhì)對混凝土的腐蝕

3.0.3環(huán)境對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的作用程度可采用環(huán)境作用等級表達(dá)，并應(yīng)符合表3.0.3的規(guī)

定。

表3.0.3環(huán)境作用等級

作用等級ABCDEF

環(huán)境類別輕微輕度中度嚴(yán)重非常嚴(yán)重極端嚴(yán)重

ⅠⅠ-AⅠ-BⅠ-C———

Ⅱ——Ⅱ-CⅡ-DⅡ-E

Ⅲ——Ⅲ-CⅢ-DⅢ-EⅢ-F

Ⅳ——Ⅳ-CⅣ-DⅣ-E—

Ⅴ——Ⅴ-CⅤ-DⅤ-E—

3.0.4配筋混凝土結(jié)構(gòu)滿足耐久性要求的混凝土最低強(qiáng)度等級應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定。

表3.0.4滿足耐久性要求的混凝土強(qiáng)度等級

設(shè)計(jì)使用年限

環(huán)境等級

100年50年30年

Ⅰ-AC30C25C25

Ⅰ-BC35C30C25

4

Ⅰ-CC40C35C30

Ⅱ-CCa35,C45Ca30,C45Ca30,C40

Ⅱ-DCa40Ca35Ca35

Ⅱ-ECa45Ca40Ca40

Ⅲ–C、Ⅳ–C、Ⅴ-C、Ⅲ–D、Ⅳ-DC45C40C40

Ⅴ-D、Ⅲ–E、Ⅳ-EC50C45C45

Ⅴ-E、Ⅲ-FC55C50C50

注：表中a表示引氣混凝土，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件最低強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C40。

3.0.5在長期潮濕或接觸水環(huán)境條件下，使用活性骨料混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混凝

土可能發(fā)生堿-骨料反應(yīng)、鈣礬石延遲反應(yīng)和軟水對混凝土的溶蝕，在設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)的措

施。

3.0.6長期與水體直接接觸并會發(fā)生反復(fù)凍融的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)考慮凍融環(huán)境的作用。

3.0.7海洋和近海地區(qū)接觸海水氯化物的配筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按海洋氯化物環(huán)境進(jìn)行設(shè)

計(jì)。當(dāng)氯化物環(huán)境作用等級為E、F級時(shí)，應(yīng)采用特殊的防腐蝕附加措施。

3.0.8降雪地區(qū)接觸除冰鹽（霧）的建筑物或構(gòu)筑物，內(nèi)陸地區(qū)接觸有氯鹽的地下水、土以

及頻繁接觸含氯鹽消毒劑的配筋混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，應(yīng)按除冰鹽等其他氯化物環(huán)境進(jìn)行設(shè)

計(jì)。

3.0.9嚴(yán)重化學(xué)腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，當(dāng)構(gòu)件處在硫酸根離子濃度大于1500mg/L

的流動水或pH值小于3.5的酸性水中時(shí)，應(yīng)在混凝土表面采取專門的防腐蝕附加措施。

3.0.10單位體積內(nèi)混凝土中SO3最大含量不應(yīng)超過膠凝材料總量4%。

3.0.11混凝土的總含堿量不應(yīng)超過3kg/m3。

3.0.12當(dāng)環(huán)境類別為Ⅲ類及以上時(shí)，混凝土拌合物中氯離子含量，鋼筋混凝土不得超過膠

凝材料的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土不得超過0.06%。

3.0.13在嚴(yán)重環(huán)境作用下，不宜使用預(yù)應(yīng)力體系混凝土結(jié)構(gòu)。

3.0.14為保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性能達(dá)到規(guī)定的使用年限，用于腐蝕環(huán)境的結(jié)構(gòu)混凝土還

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50476的規(guī)定。

5

4原材料

4.1膠凝材料

4.1.1硫酸鹽環(huán)境中的水泥和礦物摻合料中，不得加入石灰石粉。

4.1.2氯化物環(huán)境下不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。

4.1.3用作礦物摻合料的粉煤灰的氧化鈣含量不應(yīng)大于10%。

4.1.4凍融環(huán)境下用于引氣混凝土的粉煤灰摻合料，其含碳量不宜大于1.5%。

4.1.5硫酸鹽化學(xué)腐蝕環(huán)境中，不宜單獨(dú)使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥作為膠凝材料。

當(dāng)環(huán)境作用為Ⅴ-C、Ⅴ-D時(shí)，水泥中的C3A含量不宜超過8%和5%；當(dāng)使用大摻量礦物摻

合料時(shí)，水泥中的C3A含量不宜超過10%和8%；當(dāng)環(huán)境作用為Ⅴ-E時(shí)，水泥中的C3A含

量不宜超過5%；并應(yīng)同時(shí)摻加礦物摻合料。

4.1.6礦物摻合料除滿足上述要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)

規(guī)程》DB21/T1891的規(guī)定。

4.2骨料

4.2.1粗骨料應(yīng)質(zhì)地均勻、粒形和級配良好，針片狀顆粒含量不大于7%，壓碎指標(biāo)不大于

10%，吸水率不大于2%。

4.2.2細(xì)骨料宜為級配良好的中砂。

4.2.3凍融環(huán)境下的重要工程混凝土，應(yīng)進(jìn)行集料的堅(jiān)固性試驗(yàn)和抗凍融試驗(yàn)，堅(jiān)固性試驗(yàn)

結(jié)果的失重率對于細(xì)骨料應(yīng)小于5%，粗骨料應(yīng)小于10%。

4.2.4對于可能處于干濕循環(huán)、凍融環(huán)境下的混凝土，粗細(xì)骨料含泥量應(yīng)分別低于0.7%和

1.0%，硫酸鹽和硫化物折合SO3含量均不宜超過膠凝材料重量的0.5%。

4.2.5氯鹽腐蝕環(huán)境作用下的混凝土，不宜采用抗?jié)B性差的巖質(zhì)作為粗細(xì)骨料。

4.2.6鋼筋混凝土的細(xì)集料不得使用海砂。

4.2.7處于潮濕環(huán)境中的混凝土，不得使用具有潛在堿活性的骨料。

4.2.8除滿足上述要求外，骨料還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684和《建設(shè)用

卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定。

4.3其他材料

4.3.1宜選用高效減水劑、高性能減水劑或復(fù)合減水劑。高效減水劑中硫酸鈉含量不應(yīng)大于

15%。

4.3.2選用的引氣劑或引氣型外加劑應(yīng)具有良好的氣泡穩(wěn)定性。

4.3.3不得采用含有氯化物的外加劑。

6

4.3.4混凝土外加劑及其使用應(yīng)除滿足以上規(guī)定外，尚須滿足《混凝土外加劑》GB8076及

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119的規(guī)定。

4.3.5拌合水應(yīng)滿足《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，不得采用海水。

7

5配合比設(shè)計(jì)

5.0.1混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級和耐久性的要求，并做到經(jīng)濟(jì)合理。

5.0.2長期處于濕潤Ⅰ-A環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可采用礦物摻合料，對厚度較大的構(gòu)件

宜采用大摻量礦物摻合料混凝土。

5.0.3氯化物環(huán)境和化學(xué)腐蝕環(huán)境中的混凝土構(gòu)件，應(yīng)采用較大摻量礦物摻合料混凝土，Ⅲ

–D、Ⅲ–E、Ⅲ–F、Ⅳ–D、Ⅳ–E環(huán)境中的混凝土構(gòu)件，應(yīng)采用水膠比不大于0.4的大摻量

礦物摻合料混凝土，且宜在礦物摻合料中再加入硅灰。

5.0.4對可能發(fā)生堿-骨料反應(yīng)的混凝土，宜采用大摻量礦物摻合料，并應(yīng)降低水泥和礦物摻

合料中的含堿量和粉煤灰中的游離氧化鈣含量。

5.0.5凍融環(huán)境下的混凝土水膠比不應(yīng)小于0.4時(shí)，不應(yīng)使用大摻量礦物摻合料混凝土。

5.0.6受海水作用的建筑工程混凝土的抗凍性測定時(shí)，應(yīng)以工程所在地的海水代替普通水進(jìn)

行實(shí)驗(yàn)測試。當(dāng)無海水時(shí)，可用3.5%的氯化鈉溶液代替海水，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混

凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082規(guī)定的快凍法執(zhí)行。

5.0.7受除冰鹽凍融作用的混凝土，其混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮氯離子侵蝕和抗凍性能

雙重因素的影響。

5.0.8混凝土配合比的設(shè)計(jì)方法和步驟應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ

55的規(guī)定通過計(jì)算和試配確定。

5.0.9混凝土抗碳化、抗凍害、抗鹽害及抗硫酸鹽腐蝕的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)參照現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《高

性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB21/T2225要求執(zhí)行。

8

6混凝土施工

6.0.1在混凝土施工前，施工單位應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕耐久性設(shè)計(jì)的要求，制定保證混

凝土施工質(zhì)量的專項(xiàng)施工方案與實(shí)施細(xì)則，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的環(huán)境類別、作用等級和

對混凝土的技術(shù)要求，優(yōu)選原材料配制混凝土。當(dāng)對設(shè)計(jì)文件有疑義時(shí)，應(yīng)主動與設(shè)計(jì)人

員討論解決。

6.0.2混凝土的施工質(zhì)量控制重點(diǎn)有：模板支設(shè)和接縫處理、混凝土的振搗均勻和密實(shí)，混

凝土的養(yǎng)護(hù)，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，施工階段混凝土裂縫控制。

6.0.3施工單位應(yīng)仔細(xì)規(guī)劃混凝土結(jié)構(gòu)的施工順序，以盡量減少或避免混凝土硬化過程中的

收縮應(yīng)力與開裂，如梁板分段澆筑的施工縫間隔、澆筑順序和后澆帶的設(shè)置等。

6.0.4混凝土拌合物的振搗必須做到均勻密實(shí)，用插入式振搗變換插點(diǎn)時(shí)，應(yīng)快插后向上緩

慢拔出，不得沿拌合物表面平拖。振搗引氣混凝土?xí)r應(yīng)使用中低頻振搗棒，并控制振搗時(shí)

間避免過振。

6.0.5混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)確保不分層、

不離析、不泌水；混凝土澆筑自由傾落高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管進(jìn)行澆筑。

6.0.6混凝土的養(yǎng)護(hù)包括混凝土的濕度和溫度控制。新澆筑混凝土應(yīng)及早開始養(yǎng)護(hù)，避免水

分蒸發(fā)。濕養(yǎng)護(hù)不得間斷，在不同季節(jié)應(yīng)采取不同的濕養(yǎng)護(hù)和溫控措施。

6.0.7當(dāng)缺乏淡水時(shí)應(yīng)采用覆蓋塑料薄膜或涂養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同時(shí)，應(yīng)盡量延長新澆混凝

土與海水等氯鹽接觸前的養(yǎng)護(hù)齡期，一般不應(yīng)短于28d，否則應(yīng)采取專門的防護(hù)措施。

6.0.8混凝土在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，不應(yīng)出現(xiàn)露筋、空洞、冷縫、

夾渣等現(xiàn)象，特別對棱角處，應(yīng)采取有效措施，使模板接縫嚴(yán)密，防止在混凝土振搗過程

中出現(xiàn)漏漿。

6.0.9混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在澆筑和靜置過程中，應(yīng)采取措施防止裂縫。對混凝土的

沉降裂縫及塑性干縮裂縫產(chǎn)生的表面裂縫，應(yīng)及時(shí)予以處理。

6.0.10在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)控制有利于混凝土硬化及強(qiáng)度增長的溫濕度環(huán)境，混凝土濕養(yǎng)護(hù)

時(shí)間應(yīng)符合表6.0.10的規(guī)定。

6.0.10混凝土濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間表

類別劃分混凝土濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間，d

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥≥10（15）

膠凝

礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥≥15（21）

材料

外摻粒化高爐礦渣或粉煤灰≥15

9

備注：對于大體積混凝土，按表中括號內(nèi)選取。

6.0.11對于大體積混凝土，其施工還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB

50496的規(guī)定。

6.0.12混凝土的施工除滿足上述要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)

范》GB50666的規(guī)定

6.0.13特殊防腐蝕措施的施工方案編制與施工應(yīng)由具有相應(yīng)工程資質(zhì)的單位承擔(dān)。

10

7特種防腐蝕措施

7.1混凝土表面涂層

7.1.1混凝土表面涂層防護(hù)應(yīng)滿足下列基本要求：

（1）當(dāng)混凝土采用涂層防護(hù)時(shí)，混凝土齡期不應(yīng)少于28d，并滿足現(xiàn)行國家或行業(yè)建

筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）涂層系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)少于10年。

（3）涂層與混凝土表面的粘結(jié)力不得小于1.5MPa。

（4）涂層應(yīng)具有良好耐酸、堿、鹽等耐腐蝕性，底涂層尚應(yīng)具有良好的滲透能力；表

面涂層應(yīng)具有抗老化性。

7.1.2涂層性能應(yīng)滿足表8.1.2的要求。

表7.1.2涂層性能要求

項(xiàng)目使用年限及環(huán)境試驗(yàn)條件標(biāo)準(zhǔn)要求涂層構(gòu)造

10年～15年抗老化試驗(yàn)2000h

不粉化，不起泡、不龜裂、不剝落

15年～20年抗老化試驗(yàn)3000h

涂層外觀耐堿性試驗(yàn)30d不起泡、不龜裂、不剝落

底層+中間

均勻、無流掛、不斑點(diǎn)、不起泡、

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后層+面層

不龜裂、不剝落

抗氯離子涂層混凝土28d氯離子擴(kuò)散系數(shù)

≤10

侵入性(10-12m2/s)

7.1.3涂層系統(tǒng)應(yīng)符合如下規(guī)定：

（1）涂層系統(tǒng)應(yīng)由底層、中間層、面層配套涂料涂膜組成，且各道涂層間具有良好的

適應(yīng)性。

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)年限和環(huán)境狀況設(shè)計(jì)配套的涂料選用及其涂層平均厚度等要求可按照現(xiàn)

行行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

7.2混凝土憎水處理

7.2.1混凝土表面硅烷浸漬應(yīng)符合如下規(guī)定：

（1）宜采用辛基或異丁基硅烷作為硅烷浸漬材料，對側(cè)面或仰面，宜采用硅烷膏體作

為浸漬材料。

（2）硅烷含量不應(yīng)小于98%，密度不應(yīng)小于0.88g/cm3，活性應(yīng)為100%，不得以溶劑

或其他液體稀釋。

11

（3）浸漬硅烷前應(yīng)進(jìn)行面積為1m2～5m2的噴涂試驗(yàn)，在試驗(yàn)區(qū)鉆取有代表性的6個(gè)

芯樣，并各取兩個(gè)芯樣分別進(jìn)行吸水率、浸漬深度和氯化物吸收量降低效果的測試，當(dāng)測

試結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)方可在結(jié)構(gòu)上浸漬硅烷。

7.2.2混凝土摻用憎水外加劑

對于鹽類侵蝕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，可在混凝土配料時(shí)摻加適量憎水外加劑以制備具

有表面憎水性能的混凝土。

7.2.3水泥基滲透結(jié)晶防水材料

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料適用于混凝土結(jié)構(gòu)的表面防水處理，特別是滲水裂縫深度

不大于1mm的混凝土。其施工方法與質(zhì)量要求可參照現(xiàn)行建筑工程防水涂料的施工規(guī)范。

從防水涂料終凝3h～4h后，即應(yīng)對施工面開始濕養(yǎng)護(hù)，24h后可轉(zhuǎn)為直接水養(yǎng)護(hù)，在施工

期間，應(yīng)避免雨淋、霜凍、日曬及4℃以下施工。

7.3環(huán)氧涂層鋼筋

7.3.1采用環(huán)氧涂層鋼筋的混凝土，應(yīng)為防腐耐久性混凝土，可同時(shí)摻加鋼筋阻銹劑，但不

得與外加電流陰極防護(hù)聯(lián)合使用。

7.3.2涂層鋼筋的錨固長度應(yīng)為無涂層鋼筋錨固長度的1.25倍。綁扎搭接長度對應(yīng)受拉鋼筋

應(yīng)為無涂層鋼筋的1.5倍，對受壓鋼筋應(yīng)為無涂層鋼筋的1.0倍，且不小于250mm。

7.3.3采用環(huán)氧涂層鋼筋的混凝土，其承載力、裂縫控制寬度和剛度的計(jì)算可采用普通鋼筋

混凝土構(gòu)件的計(jì)算方法，但應(yīng)將裂縫寬度的計(jì)算值增大20%，剛度的計(jì)算值降低10%。

7.3.4環(huán)氧涂層鋼筋的質(zhì)量及其檢驗(yàn)、驗(yàn)收規(guī)則和使用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)氧樹脂涂層

鋼筋》JG/T502的有關(guān)規(guī)定。

7.3.5在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查涂層缺陷，嚴(yán)格控制環(huán)氧涂層鋼筋出現(xiàn)過多缺陷，每米涂層

鋼筋上25mm2涂層缺陷的總面積不得超過鋼筋表面積的0.1%。

7.3.6架立環(huán)氧涂層鋼筋時(shí)，不得同時(shí)采用無涂層鋼筋，綁扎時(shí)，應(yīng)采用尼龍、環(huán)氧樹脂、

塑料或其他軟質(zhì)材料包裹的鐵絲，同一構(gòu)件中，環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層鋼筋不得有電連接。

7.3.7在澆筑混凝土?xí)r，宜采用附著式振動器振搗密實(shí)，如使用插入式振動器，需用塑料或

橡膠將振動器包裹，以防振搗混凝土過程中損傷環(huán)氧涂層。

7.4添加防腐阻銹劑

7.4.1對于Ⅲ級以上的環(huán)境，在保證混凝土結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)與施工的基礎(chǔ)上可摻加防腐阻銹

劑。

7.4.2防腐阻銹劑性能指標(biāo)及應(yīng)用應(yīng)同時(shí)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防腐阻銹劑》GB/T

31296和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T192的規(guī)定。

12

7.4.3采用液體防腐阻銹劑時(shí)，混凝土拌合物的攪拌時(shí)間應(yīng)延長1min；采用粉狀防腐阻銹

劑時(shí)，應(yīng)延長3min。

7.4.4防腐阻銹劑可與環(huán)氧涂層鋼筋、混凝土表面涂層、硅烷浸漬等聯(lián)合使用。

7.5混凝土防腐面層

7.5.1對于嚴(yán)重腐蝕性環(huán)境（D、E、F級，特別是酸性腐蝕）中防腐面層應(yīng)采用聚酯類或玻

璃鋼等聚合物復(fù)合材料，在中等腐蝕環(huán)境（C級）下則可采用聚合物水泥砂漿等材料。

7.5.2防腐面層的厚度、原材料配比及施工方案，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性要求及環(huán)

境的腐蝕性作用類別和等級，委托專業(yè)的研究、咨詢機(jī)構(gòu)經(jīng)試驗(yàn)論證確定。

7.5.3聚合物水泥沙漿的面層施工，需在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面達(dá)到足夠干燥程度時(shí)才能進(jìn)

行。

7.5.4聚合物水泥砂漿的防腐蝕工程，聚合物砂漿的質(zhì)量、配制、施工和養(yǎng)護(hù)等應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212的規(guī)定。

7.6電化學(xué)防護(hù)

7.6.1對新建工程中有可能遭受嚴(yán)重的氯鹽銹蝕的部位，預(yù)期其他措施不能長期有效的阻止

鋼筋銹蝕的情況下，可選擇陰極保護(hù)方法。

7.6.2對于氯鹽污染并引起鋼筋銹蝕破壞的既有結(jié)構(gòu)，宜經(jīng)過必要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證，在鋼筋

銹蝕破壞的初期及時(shí)實(shí)施陰極保護(hù)，或?qū)嵤半娀瘜W(xué)脫鹽”。

7.6.3以環(huán)氧涂層鋼筋拼裝的構(gòu)件，不得采用陰極防護(hù)，否則，應(yīng)先設(shè)置陰極保護(hù)裝置，后

做涂層鋼筋，并確保整個(gè)鋼筋架構(gòu)具有良好的電連續(xù)性以及陰陽極之間不得有任何短路。

含有堿活性骨料和無金屬防護(hù)套預(yù)應(yīng)力鋼筋慎用陰極防護(hù)與電化學(xué)脫鹽。

7.6.4陰極防護(hù)或電化學(xué)脫鹽的設(shè)計(jì)、施工、檢測、管理及實(shí)時(shí)監(jiān)測應(yīng)由專業(yè)人員根據(jù)相關(guān)

規(guī)定進(jìn)行。

13

8混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

8.0.1混凝土防腐蝕性能檢驗(yàn)主要內(nèi)容包括：

（1）通過無損檢測技術(shù)，測定現(xiàn)場混凝土保護(hù)層的實(shí)際厚度。

（2）通過標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件的拔出試驗(yàn)或回彈儀試驗(yàn)，測定混凝土的強(qiáng)度并間接推定保護(hù)層

混凝土的密實(shí)性質(zhì)量。

（3）對處于嚴(yán)重環(huán)境作用下的重要工程或構(gòu)件，除應(yīng)進(jìn)行預(yù)留試塊的抗?jié)B性試驗(yàn)外，

仍應(yīng)通過現(xiàn)場混凝土表層抗?jié)B性測試儀，測定表層混凝土的抗?jié)B性。

（4）對引氣混凝土，測定混凝土拌合物的含氣量及硬化后混凝土的含氣量、氣泡間距

系數(shù)與抗凍耐久性指數(shù)。

（5）對氯鹽環(huán)境下的重要工程混凝土，應(yīng)測定混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)。

8.0.2對重要的工程，設(shè)計(jì)中應(yīng)向施工單位提出滿足混凝土抗腐蝕的質(zhì)量要求和合格驗(yàn)收標(biāo)

準(zhǔn)，并規(guī)定未能達(dá)到要求時(shí)的補(bǔ)償方法。

8.0.3利用回彈儀、標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件的拔出試驗(yàn)或混凝土表層抗?jié)B性測試儀等方法來檢驗(yàn)保護(hù)層

混凝土的密實(shí)性時(shí)，應(yīng)事先通過實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)定試驗(yàn)進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)擬合，再利用

現(xiàn)場相同的混凝土試件上取得儀器讀數(shù)與該種抗?jié)B性指標(biāo)擬合曲線進(jìn)行對比分析進(jìn)行推

定。

8.0.4采用引氣混凝土?xí)r，應(yīng)在澆筑現(xiàn)場測定混凝土拌合物的含氣量，取樣頻率通常與混凝

土坍落度測定頻率相同。對于重要工程，還需測定硬化后混凝土的抗凍性指標(biāo)、含氣量及

氣泡間距系數(shù)。

8.0.5氯鹽環(huán)境下的重要工程，應(yīng)在現(xiàn)場制作混凝土試件，測定混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)及

其隨齡期的變化。

8.0.6混凝土所用原材料應(yīng)提供型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，關(guān)鍵材料（膠凝材料、砂石及外

加劑）應(yīng)進(jìn)場復(fù)試。

8.0.7對設(shè)計(jì)文件中給出的重要混凝土結(jié)構(gòu)、重要部位，宜在施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。

8.0.8除滿足上述要求外，混凝土的驗(yàn)收還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

14

本規(guī)程用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對待，對于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：

1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”；

2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”；

4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……規(guī)定

（或要求）”。

15

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

1《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082

2《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119

3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204

4《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212

5《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476

6《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496

7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666

8《建設(shè)用砂》GB/T14684

9《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685

10《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》GB18445

11《混凝土防腐阻銹劑》GB/T31296

12《混凝土外加劑》GB8076

13《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55

14《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63

15《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T192

16《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》JG/T502

17《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTG/TB07-01

18《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTJ275

19《混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB21/T1891

20《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB21/T2225

16

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)程

DB21／T3101─2019

J*****─2019

條文說明

2019沈陽

17

編制說明

根據(jù)遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)2017年度遼寧省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制/修訂

計(jì)劃的通知》（遼住建科【2017】7號）和遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《關(guān)于下達(dá)2017年第一批

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知》（計(jì)劃編號2017034）的文件要求，由遼寧省建設(shè)

科學(xué)研究院有限責(zé)任公司會同有關(guān)單位共同編制本規(guī)程。《建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)

程》DB21/T3101-2019，經(jīng)遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳×年×月×日以第×號公告批準(zhǔn)、發(fā)布。

本規(guī)程制定過程中，編制組進(jìn)行了廣泛深入的調(diào)查研究，總結(jié)了我省在建筑工程中混

凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了國內(nèi)、海港及公路工程相關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕

技術(shù)規(guī)范，通過實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場試驗(yàn)取得了混凝土防腐蝕技術(shù)參數(shù)。

為便于廣大設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時(shí)能正確理

解和執(zhí)行條文規(guī)定，本規(guī)程編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，供使用者

參考。本條文說明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī)

定的參考。

18

目錄

1總則…………………20

2術(shù)語………………………21

3基本規(guī)定…………………22

4原材料……………24

4.1水泥…………………24

4.2骨料………………24

4.3其他材料…………………………25

5配合比設(shè)計(jì)……………26

6混凝土施工………………31

7特殊防腐措施……………………32

7.2混凝土憎水處理………………………33

7.3環(huán)氧涂層鋼筋…………………………33

7.4添加鋼筋阻銹劑………………………33

7.5電化學(xué)防護(hù)……………33

7.6混凝土防腐面層………………………34

8混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收……………………35

19

1總則

混凝土是應(yīng)用最廣泛，用量最大的建筑工程結(jié)構(gòu)材料，提高混凝土的耐久性對于實(shí)現(xiàn)

可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，更好的利用資源、節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境都具有重要的意義，隨著商品混

凝土、高強(qiáng)混凝土與高性能混凝土的推廣使用，混凝土的耐久性和安全性同樣受到越來越

廣泛的關(guān)注和重視。

在現(xiàn)有的建設(shè)水平下，多數(shù)混凝土結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)過早的破壞，不是因?yàn)榛炷恋膹?qiáng)度不

足，而是耐久性不夠。由于混凝土耐久性不足，會增加混凝土在使用過程中的修復(fù)和加固

費(fèi)用，影響和限制了結(jié)構(gòu)的使用功能并縮短結(jié)構(gòu)使用的正常年限。不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損

失，還造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件在使用過程中，會在荷載和周圍介質(zhì)長期作

用下產(chǎn)生裂縫，從而引發(fā)鋼筋銹蝕和混凝土剝落等現(xiàn)象，使得鋼筋混凝土逐漸失去承載力

引起安全事故。為了使遼寧地區(qū)建筑結(jié)構(gòu)混凝土得以正常的發(fā)揮其使用功能，達(dá)到預(yù)期使

用壽命，并且有利于可持續(xù)發(fā)展的基本國情，特制定本規(guī)程。

為防止建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞，提高其耐久性，需規(guī)定對應(yīng)技術(shù)指標(biāo)和采取

綜合技術(shù)措施，本規(guī)程對此作了必要的規(guī)定。但混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕涉及到防腐蝕設(shè)計(jì)、

原材料、混凝土配合比、施工等許多方面因素，因此，在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)必須同時(shí)遵守相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

20

2術(shù)語

隨著科學(xué)的進(jìn)步，新材料、新工藝不斷出現(xiàn)，在本規(guī)程中進(jìn)行統(tǒng)一而明確的定義，來規(guī)

范其應(yīng)用。其中建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)、環(huán)境作用、結(jié)構(gòu)使用年限、氯離子在混凝土中的擴(kuò)散

系數(shù)、大摻量礦物摻合料混凝土、防腐蝕附加措施、氣泡間隔系數(shù)、等術(shù)語參考或引自現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476；混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕耐久性、粉煤灰

取代水泥率、環(huán)氧樹脂涂層鋼筋、混凝土表面硅烷浸漬引自現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《海港工程混凝土

結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTJ275；硅灰引自現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》

GB/T18736；防腐阻銹劑引自現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防腐阻銹劑》GB/T31296。

21

3基本規(guī)定

3.0.1本條對建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)中，能引起混凝土腐蝕的主要因素包括混凝土碳化、氯離子

和硫酸鹽侵蝕、酸雨腐蝕、凍融作用等因素作了規(guī)定。

3.0.2～3.0.6引自現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50467標(biāo)準(zhǔn)的3.2.1、3.2.2、

3.4.4、3.2.4及5.1.2，以方便標(biāo)準(zhǔn)使用。

3.0.7本條規(guī)定的海洋和近海氯化物包括海水、大氣、地下水與土體中含有的來自于海水的氯

化物。此外，其他情況接觸海水的混凝土構(gòu)件也應(yīng)考慮海洋氯化物的腐蝕，如海洋館中接觸

海水的混凝土池壁、管道等。對于當(dāng)氯化物環(huán)境作用等級為E、F級時(shí)，應(yīng)采用特殊的防腐

蝕附加措施。

3.0.8除冰鹽對混凝土的作用機(jī)理很復(fù)雜。對鋼筋混凝土(如橋面板)而言，一方面，除冰鹽直

接接觸混凝土表層，融雪過程中的溫度驟降以及滲入混凝土的含鹽雪水的蒸發(fā)結(jié)晶都會導(dǎo)致

混凝土表面的開裂剝落；另一方面，雪水中的氯離子不斷向混凝土內(nèi)部遷移，會引起鋼筋腐

蝕。前者屬于鹽凍現(xiàn)象，后者屬于鋼筋銹蝕問題。降雪地區(qū)噴灑的除冰鹽可以通過多種途徑

作用于混凝土構(gòu)件，含鹽的融雪水直接作用于路面，并通過伸縮縫等連接處滲漏到橋面板下

方的構(gòu)件表面，或者通過路面層和防水層的縫隙滲漏到混凝土橋面板的頂面。排出的鹽水如

滲入地下土體，還會侵蝕混凝土基礎(chǔ)。此外，高速行駛的車輛會將路面上含鹽的水濺射或轉(zhuǎn)

變成鹽霧，作用到車道兩側(cè)甚至較遠(yuǎn)的混凝土構(gòu)件表面，汽車底盤和輪胎上冰凍的含鹽雪水

進(jìn)入停車庫后融化，還會作用于車庫混凝土樓板或地板引起鋼筋腐蝕。

地下水土(濱海地區(qū)除外)中的氯離子濃度一般較低，當(dāng)濃度較高且在干濕交替的條件下，

則需考慮對混凝土構(gòu)件的腐蝕。我國西部鹽湖和鹽漬土地區(qū)地下水土中氯鹽含量很高，對混

凝土構(gòu)件的腐蝕作用需專門研究處理，不屬于本規(guī)范的內(nèi)容。對于游泳池及其周圍的混凝土

構(gòu)件，如公共浴室、衛(wèi)生間地面等，還需要考慮氯鹽消毒劑對混凝土構(gòu)件腐蝕的作用。

除冰鹽可對混凝土結(jié)構(gòu)造成極其嚴(yán)重的腐蝕，不進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)的橋梁在除冰鹽環(huán)境下

只需幾年或十幾年就需要大修甚至被迫拆除。發(fā)達(dá)國家使用含氯除冰鹽融化道路積雪已有40

年的歷史，迄今尚無更為經(jīng)濟(jì)的替代方法?？紤]今后交通發(fā)展對融化道路積雪的需要，應(yīng)在

混凝土橋梁的耐久性設(shè)計(jì)時(shí)考慮除冰鹽氯化物的影響。

3.0.9引自現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50467標(biāo)準(zhǔn)的7.1.3。

3.0.10礦物摻合料帶入混凝土中的堿可按水溶性堿的含量計(jì)入，當(dāng)無檢測條件時(shí)，對粉煤灰，

可取其總堿量的1/6，磨細(xì)礦渣取1/2。對于使用潛在活性骨料并常年處于潮濕環(huán)境條件的混

凝土構(gòu)件，可參考國內(nèi)外相關(guān)預(yù)防堿—骨料反應(yīng)的技術(shù)規(guī)程。

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3.0.11混凝土中的氯離子含量，可對所有原材料的氯離子含量進(jìn)行實(shí)測，然后加在一起確定；

也可以從新拌混凝土和硬化混凝土中取樣化驗(yàn)求得。氯離子能與混凝土膠凝材料中的某些成

分結(jié)合，所以從硬化混凝土中取樣測得的水溶氯離子量要低于原材料氯離子總量。重要結(jié)構(gòu)

的混凝土不得使用海砂配制。一般工程由于取材條件限制不得不使用海砂時(shí)，混凝土水膠比

應(yīng)低于0.45，強(qiáng)度等級不宜低于C40，并適當(dāng)加大保護(hù)層厚度或摻入化學(xué)阻銹劑。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)

定當(dāng)環(huán)境類別為Ⅲ類及以上時(shí)，混凝土拌合物中氯離子含量，鋼筋混凝土不得超過膠凝材料

的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土不得超過0.06%。

3.0.12在嚴(yán)重(包括嚴(yán)重、非常嚴(yán)重和極端嚴(yán)重)環(huán)境作用下，混凝土結(jié)構(gòu)的個(gè)別構(gòu)件因技術(shù)

條件和經(jīng)濟(jì)性難以達(dá)到結(jié)構(gòu)整體的設(shè)計(jì)使用年限時(shí)，在與業(yè)主協(xié)商同意后，可設(shè)計(jì)成易更換

的構(gòu)件或能在預(yù)期的年限進(jìn)行大修，并應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中注明更換或大修的預(yù)期年限。需要大

修或更換的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)具有可修復(fù)性，能夠經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行修復(fù)或更換，并具備相應(yīng)的施

工操作條件。

3.0.13對于嚴(yán)重環(huán)境作用下的結(jié)構(gòu)，按現(xiàn)有工藝技術(shù)生產(chǎn)和施工的預(yù)應(yīng)力體系，不論在耐久

性質(zhì)量的保證或在長期使用過程中的安全檢測上，均有可能滿足不了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限的要

求。從安全角度考慮，可采用可更換的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系或體外預(yù)應(yīng)力體系，同時(shí)也便于檢

測維修；或者在設(shè)計(jì)階段預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道以備再次設(shè)置預(yù)應(yīng)力筋。

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4原材料

4.1膠凝材料

4.1.1石灰石粉來源豐富,價(jià)格低廉,并已廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的混合材以及混凝土的礦物摻合

料?？茖W(xué)合理地應(yīng)用石灰石粉,可以達(dá)到節(jié)能利廢的目的,并產(chǎn)生良好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。

但是石灰石粉摻加不僅降低了水泥漿體的流動度，降低混凝土的強(qiáng)度。而且，它能與硫酸鹽

環(huán)境中的硫酸根離子發(fā)生反應(yīng)生成石膏，存在潛在的脹裂、剝落和破損等問題。根據(jù)研究，

以下三種溶液浸泡下,隨石灰石粉摻量的增加，混凝土試件破壞加重。不同溶液侵蝕下,試件的

破壞程度不同,試件破壞從重到輕的順序?yàn)榱蛩猁}侵蝕＞硫酸鹽與氯鹽的復(fù)合侵蝕＞氯鹽侵

蝕。硫酸鹽加重了氯鹽環(huán)境下試件的腐蝕破壞程度,氯鹽提高了水泥膠砂試件的抗硫酸鹽能

力。

4.1.2摻加粉煤灰等礦物摻合料對提高混凝土抗氯鹽侵蝕能力特別有利。因此，在氯化物環(huán)境

下，不宜單獨(dú)采用硅酸鹽水泥作為膠凝材料，如果是硅酸鹽水泥混凝土，就不能保證所需的

耐久性。硅酸鹽水泥水化產(chǎn)物中的氫氧化鈣不論在強(qiáng)度上還是在化學(xué)穩(wěn)定性上都很差，在軟

水、酸或硫酸鹽腐蝕下易被溶解，是混凝