目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程概況 21.3質(zhì)量目標(biāo) 3第二章施工部署 32.1施工準(zhǔn)備 32.2流水段劃分 42.3施工條件 42.4試塊留置 42.5混凝土的運(yùn)輸 5第三章施工方法 53.1砼的工藝流程 53.2澆筑過(guò)程要求 53.3獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁砼澆筑 63.4柱混凝土澆筑 73.5梁板混凝土澆筑 83.6構(gòu)造柱、壓頂梁砼澆筑 93.8砼養(yǎng)護(hù) 113.9砼試件的制作 113.10混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn) 12第四章技術(shù)質(zhì)量保證措施 13第五章成品保護(hù) 17第六章安全文明施工 186.1柱、梁砼澆筑安全要求 186.2洞口防護(hù)措施 18第七章環(huán)保措施 19第八章質(zhì)量記錄 20一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介工程名稱：河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸休閑食品工程建設(shè)單位：河北***食品有限公司監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位；建設(shè)地點(diǎn)：本項(xiàng)目為河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸休閑食品項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于河北省定興縣東城開發(fā)區(qū)工業(yè)園內(nèi)、新G107國(guó)道西側(cè)約1000米處，距京珠高速定興出口約5公里，交通便利，項(xiàng)目規(guī)劃用地面積211996.36平方米，主要由主廠房、職工宿舍、辦公樓、食堂、廠區(qū)道路及其它輔助建筑組成?？偨ㄖ娣e約11.5萬(wàn)平方米，其中土建工程第一標(biāo)段面積約78000平方米,主要為食品生產(chǎn)廠房，包括果凍、奶茶、海苔等的生產(chǎn)車間，庫(kù)房及配套輔房，其產(chǎn)品生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類，其中，塑杯原料庫(kù)及成品庫(kù)、奶茶和海苔生產(chǎn)車間及其庫(kù)房，高架倉(cāng)庫(kù)和包材庫(kù)屬丙類，其余生產(chǎn)房間及輔房屬丁類，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)。分十六個(gè)防火分區(qū)，單層，局部設(shè)夾層。結(jié)構(gòu)型式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑物主體高度10.30米，局部25.90米。一層室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為±0.00，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高25.90米,室內(nèi)外高差0.30米。鋼筋混凝框架部分：外墻為250厚加氣混凝土砌塊。鋼結(jié)構(gòu)部分：外墻為100厚彩色金屬巖棉夾芯板，內(nèi)隔墻中防火墻及大部分落地墻體采用240厚空心磚，部分采用金屬?gòu)?fù)合壁板。1.2編制依據(jù)1.***食品有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸休閑食品工程施工合同2.***食品有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸休閑食品工程設(shè)計(jì)圖紙3.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB5164-924.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）5.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）6.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）7.《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（03G329-1）8.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101-1）9.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）10.《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-2000）11.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）1.3質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)合格率為100%，優(yōu)良率為95%，砼外觀光潔度均勻一致，表面平整，陰陽(yáng)角方正順直。第二章施工部署2.1施工準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，編制周施工進(jìn)度計(jì)劃。2.編制混凝土工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。3.完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作。2.1.2混凝土的材料要求本工程全部使用商品混凝土。商品混凝土必須有質(zhì)量證明文件。2．1．3機(jī)具和人員準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備數(shù)量表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1混凝土振動(dòng)棒φ50、φ30只15、102.2kw結(jié)構(gòu)砼施工勞動(dòng)力組織：由于混凝土澆筑需要連續(xù)不中斷進(jìn)行，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員分成三大班施工。序號(hào)工種每班人數(shù)共計(jì)人數(shù)備注1混凝土工40120振搗2抹灰工3090混凝土表面壓光3木工2060澆筑混凝土?xí)r看模4鋼筋工1648澆筑混凝土?xí)r看筋2.2流水段劃分根據(jù)該工程規(guī)模及工程特點(diǎn)，將項(xiàng)目分為以下幾部分：A區(qū)廠房：1段：eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,F)軸/eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,7)軸；2段：eq\o\ac(○,F)-eq\o\ac(○,L)軸/eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,7)軸;3段：eq\o\ac(○,L)-1/Q/eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,7)軸;4段：1/Q軸-eq\o\ac(○,V)/eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,7)軸;5段：eq\o\ac(○,V)-eq\o\ac(○,B1)/eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,7)軸;6段：eq\o\ac(○,B1)-eq\o\ac(○,F1)軸/eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,7)軸.B區(qū)廠房：1段：eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,F)軸/eq\o\ac(○,8)-1/18軸；2段：eq\o\ac(○,F)-eq\o\ac(○,L)軸/eq\o\ac(○,8)-1/18軸;3段：eq\o\ac(○,L)-1/Q/eq\o\ac(○,8)-1/18軸;4段：1/Q軸-eq\o\ac(○,V)/eq\o\ac(○,8)-1/18軸;5段：eq\o\ac(○,V)-eq\o\ac(○,B1)/eq\o\ac(○,8)-1/18軸;6段：eq\o\ac(○,B1)-eq\o\ac(○,F1)軸/eq\o\ac(○,8)-1/18軸.C區(qū)廠房：1段：eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,F)軸/eq\o\ac(○,19)-eq\o\ac(○,25)軸；2段：eq\o\ac(○,F)-eq\o\ac(○,L)軸/eq\o\ac(○,19)-eq\o\ac(○,25)軸;3段：eq\o\ac(○,L)-1/Q/eq\o\ac(○,19)-eq\o\ac(○,25)軸;4段：1/Q軸-eq\o\ac(○,V)/eq\o\ac(○,19)-eq\o\ac(○,25)軸;5段：eq\o\ac(○,V)-eq\o\ac(○,B1)/eq\o\ac(○,19)-eq\o\ac(○,25)軸;6段：eq\o\ac(○,B1)-eq\o\ac(○,F1)軸/eq\o\ac(○,19)-eq\o\ac(○,25)軸.2.3施工條件2.3.1對(duì)于已澆下部砼柱根部，在支設(shè)本層柱模板前，要清除水泥浮漿層和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將定期檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的砼墊塊或塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2.3.2鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件(包括構(gòu)造柱、墻拉筋及水電預(yù)埋)；混凝土澆筑申請(qǐng)書、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。2.3.3依據(jù)定位控制線和施工平面圖校核各樓層軸線；門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2.3.4商品混凝土中的2.3.5振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、雨季施工的2.3.62.3.72.4試塊留置澆筑砼時(shí)，留置同條件試塊外，對(duì)梁板砼同條件試塊多做一到兩組，確保拆模時(shí)有據(jù)可依。見(jiàn)下示意圖：2.5混凝土的運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土全部采用商品混凝土澆筑，用泵車輸送。第三章施工方法3.1砼的工藝流程作業(yè)準(zhǔn)畚——砼泵送到澆筑部位——基礎(chǔ)、柱、梁、板的澆筑與振搗——養(yǎng)護(hù)。3.2澆筑過(guò)程要求3.2.1在澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)、柱、梁、樓板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用塔吊及3.21.混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須用溜管伸到2.澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑400mm3.使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50m4.澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。5.澆筑砼時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。6.混凝土澆筑完畢并在凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。7.在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。3.3獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁砼澆筑本工程獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土采用溜槽澆筑。3．3．1準(zhǔn)備:1.為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切準(zhǔn)備。同時(shí)應(yīng)密切注意天氣變化情況，確保底板澆筑過(guò)程不受大雨影響，但應(yīng)準(zhǔn)備一定量的防雨材料。2.施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置手持對(duì)講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。3.澆筑前項(xiàng)目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。4.混凝土澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料。5.對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。6.砼澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。7.在柱鋼筋上必須抄出±0.000m標(biāo)高控制線，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)積水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。3．3．2澆筑次序：主廠房按照流水段澆筑。3．3．3澆筑：1.混凝土質(zhì)量控制：實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)澆筑過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)混凝土的出罐溫度、塌落度等進(jìn)行測(cè)試。2.泵送開始時(shí)，將泵管內(nèi)的水及稀砂漿泵入坑上處理，其余減石砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過(guò)厚的砂漿堆積。3.在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土厚度厚深應(yīng)分層澆筑，每層厚度400mm左右，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。為保證插入精度，在距振搗棒端部一定高度（現(xiàn)場(chǎng)定）刷紅油漆作為深度標(biāo)記。4.在澆筑過(guò)程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抖動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控制500mm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在20~30s5.基礎(chǔ)混凝土表層進(jìn)行二次振搗，以確?；炷帘砻婷軐?shí)度。待第一次振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在混凝土初凝前再進(jìn)行第二次振搗。在振搗過(guò)程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑模現(xiàn)象。6.混凝土表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用木抹子搓毛三遍，保證表面的密實(shí)度，減緩混凝土表面失水速度，防止表面龜裂。7.混凝土表面壓光稍待收水后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)材料。3.3.4混凝土的養(yǎng)護(hù)1梁板混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷猎?2h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)且要保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)養(yǎng)護(hù)14d。2柱子拆模后立即用潤(rùn)濕的塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，并要使其保持濕潤(rùn)。3澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≤1.2Mpa（通過(guò)同條件實(shí)驗(yàn)來(lái)確定）前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。3.4柱混凝土澆筑3．4．1澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm。砼分層澆筑，每層澆筑柱砼的厚度達(dá)到500，上下層澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)150(min)。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。澆筑混凝土?xí)r采用50CM振動(dòng)棒振搗混凝土。3．4．2澆筑砼時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證砼自由落體高度不得超過(guò)2m3．4．3柱墻混凝土澆筑到框架梁底，且高出梁底3cm（待拆模后，剔鑿掉23．4．4澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將甩出的鋼筋整理到位。用木抹子按標(biāo)高線添減砼，將柱上表面砼找平，高低差控制在10mm3.5梁板混凝土澆筑3．5．1梁、板砼同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，則可連續(xù)向推前進(jìn)。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3．5．2梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用φ30振搗棒振搗。3．5．3澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。3．5．4振搗棒移動(dòng)間距小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿且表面無(wú)氣泡產(chǎn)生為度。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊3．5．5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、予留孔洞、予埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并在已經(jīng)澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3.6構(gòu)造柱、壓頂梁砼澆筑3.6．1構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在400mm。構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層砼結(jié)合成整體振搗器宜插入下層砼53.6．2澆筑圈梁砼時(shí)從一端開始向另一端澆筑，要注意不要碰撞各種埋件。壓頂梁、構(gòu)造柱砼方量較小，只能采用人工送料，用φ48×3.5鋼管搭設(shè)操作平臺(tái)，物料提升機(jī)運(yùn)送的砼臨時(shí)堆放在操作平臺(tái)上，工人再用鐵鍬入模。3.7混凝土冬期施工措施冬季澆筑混凝土?xí)r，最常用的方法是冷混凝土法、綜合蓄熱法、外部加熱法三種，最常用的是冷混凝土法和綜合蓄熱法。冷混凝土法是促使混凝土早強(qiáng)，降低混凝土冰點(diǎn)。主要通過(guò)改善混凝土配合比和摻加混凝土外加劑，摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。冬期施工的混凝土的配制應(yīng)有具有資質(zhì)的試驗(yàn)室提供冬期施工配合比，同時(shí)選用符合環(huán)境保護(hù)要求的外加劑，其摻量用試驗(yàn)確定。冬期配制混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，但不得超過(guò)表16．6．2-7的規(guī)定。水泥不得直接加熱，宜在使用之前運(yùn)送到暖棚內(nèi)存放。拌合水及骨料最高溫度(℃)表16．6．2．7項(xiàng)目拌合水骨料強(qiáng)度等級(jí)<42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強(qiáng)度等級(jí)≥42.5的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥6040注：若不加熱集料，可將水加熱到100"C，但水泥不應(yīng)與80ｃ以上的水直接接觸，投料順序?yàn)橄韧度爰虾鸵呀?jīng)加熱的水，然后投入水泥。冬期施工混凝土在澆筑前，應(yīng)清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷猎谶\(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度，應(yīng)與GB50204--2002附錄三熱工計(jì)算的要求相符，當(dāng)與要求不符時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2℃。對(duì)加熱養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的澆注順序和施工縫的位置，應(yīng)能防止在加熱時(shí)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，當(dāng)加熱溫度在40℃以上時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。冬期施工的模板及混凝土表面應(yīng)用塑料薄膜和草袋等保溫材料覆蓋保溫，不得澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)摻加防凍劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，在負(fù)溫嚴(yán)禁澆水且外漏表面必須覆蓋。同時(shí)混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保溫措施。采用防凍劑的混凝土，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)小于4N／ｍｍ2。冬期施工的混凝土拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15C時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。冬期施工混凝土的質(zhì)量檢查，除應(yīng)符合GB50204—2002的要求外，尚應(yīng)符合下列要求：1)檢查外加劑的摻量。2)測(cè)量水和外加劑溶液以及集料的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。3)測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度。以上要求每一個(gè)工作班應(yīng)測(cè)量檢查四次。冬期施工混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間至少每6h一次；對(duì)摻用防凍劑的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到4．0N／mm2以前每2h測(cè)定一次，以后每6h測(cè)定一次；當(dāng)采用蒸汽法或電流加熱法時(shí)，在升溫、降溫期間每1h一次，在恒溫期間每2h一次；同時(shí)室外氣溫及周圍環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少應(yīng)定點(diǎn)測(cè)量四次?；炷琉B(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量方法應(yīng)符合下列規(guī)定：全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖；測(cè)量混凝土溫度時(shí)，測(cè)溫表應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離，測(cè)溫表留置在測(cè)溫孔內(nèi)的時(shí)間應(yīng)小于3min；測(cè)溫孔的設(shè)置，當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在易于散熱的部位設(shè)置，當(dāng)采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在離熱源不同的位置分別設(shè)置，大體積結(jié)構(gòu)應(yīng)在表面及內(nèi)部分別設(shè)置。冬期施工混凝土試件的留置除應(yīng)符合GB50204--2002要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于2組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，用于檢驗(yàn)受凍前混凝土強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，解凍后方可試壓。冬期施工所有各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日?qǐng)?bào)”。3.8砼養(yǎng)護(hù)3.8.1各部位砼澆筑完畢拆除模板后，往墻上涂刷養(yǎng)護(hù)液或?yàn)⑺M(jìn)行養(yǎng)護(hù)；水平結(jié)構(gòu)的梁、板在表面澆水濕潤(rùn)，必要時(shí)在其上面蓋麻布袋，防止水分蒸發(fā)過(guò)快而使砼失水，常溫下普通混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天。砼的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。3.8.2砼柱的養(yǎng)護(hù)：采用塑料薄膜包裹柱子四周和柱頂，澆水養(yǎng)護(hù)。3.8.3砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。3.9砼試件的制作3.9.1混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件20±3oC,相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。3.9.2普通砼每100m3制作一組抗壓試塊；防水密實(shí)砼試件連續(xù)澆筑混凝土每500m3留置一組抗?jié)B試件（一組為六個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組?？?jié)B試塊一組6塊，養(yǎng)護(hù)條件同上。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按流水施工每段留置3.9.3砼試件在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100盤不超過(guò)100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；每工作臺(tái)班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工工期間臨時(shí)負(fù)荷的砼強(qiáng)度實(shí)際需要確定。3.9.3每工作班拌制的冬期混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)留置外，還應(yīng)增做不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于檢驗(yàn)受凍前的強(qiáng)度。同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定，每種功能的試塊不少于1組：用于檢測(cè)等效混凝土強(qiáng)度；用于檢測(cè)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度；用于檢測(cè)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度等。3.10混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)(1)對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)見(jiàn)證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試驗(yàn)室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。(2)對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)，應(yīng)以在混凝土澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)，也可根據(jù)合同的約定，采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表值應(yīng)符合下列規(guī)定：1)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定；對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。2)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。3)同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600ｃ·d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，OC及以下的齡期不計(jì)人；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d；同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1．10，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。4)冬期施工、人工加熱養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際養(yǎng)護(hù)條件，由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)2)款的規(guī)定共同確定。(3)當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)的有關(guān)規(guī)定時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)判為合格。(4)當(dāng)未能取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度、同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度被判為不合格時(shí)，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。(5)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每層梁、板結(jié)構(gòu)的混凝土，或每一個(gè)施工段(劃分施工段時(shí))梁、板結(jié)構(gòu)的混凝土，或在同一結(jié)構(gòu)部分每澆筑一次混凝土但不大于100m3的同材料、同配比、同強(qiáng)度的混凝土，應(yīng)根據(jù)需要留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。2)留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定：a．用于檢測(cè)等效混凝土強(qiáng)度；b．用于檢測(cè)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度；c．用于檢測(cè)受凍前混凝土的強(qiáng)度；d．用于檢測(cè)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度等。每種功能的試塊不少于l組。3)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在鋼筋籠子中，問(wèn)距100mm，掛于所代表的混凝土母體結(jié)構(gòu)處，與母體混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。第四章技術(shù)質(zhì)量保證措施4.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定。4.2檢測(cè)混凝土的坍落度，混凝土坍落度控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差（mm）要求坍落度允許偏差50-90±20>90±304.3在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑柱根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。4.4澆筑分層厚度控制：澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。本工程主要采用50振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度38.5cm），混凝土分層厚度為400mm?，F(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm×25mm×4.5澆筑間歇時(shí)間澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。4.6施工縫的留置位置柱水平施工縫：留置在柱上端主梁底面下向上3cm4.7澆筑混凝土?xí)r的振搗振搗時(shí)振搗棒要快插慢拔，且必須插入下層≥50mm（根據(jù)分層厚度，在振動(dòng)棒上作紅漆刻度線來(lái)控制）。振動(dòng)棒移動(dòng)間距≤57.75從施工縫處開始澆筑混凝時(shí)，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊900mm±100mm樓板、梁采用斜向振搗，振動(dòng)棒與混凝土表面成42.5o±2.5o。4.8混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去(備一裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒(méi)有凝固前刮去（小塊鐵皮）。每層樓板混凝土澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。4.9鋼筋保護(hù)層墊塊要與鋼筋連接牢固，責(zé)任師和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。4.10支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過(guò)早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4.11在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4.12模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。4.13雨期施工措施4.13.1遇大雨時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓炷粒ㄊ┕たp處進(jìn)行剔鑿，清除表面浮漿，剔至露出石子），做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，對(duì)已澆筑部位的混凝土必須及時(shí)覆蓋塑料布，以免混凝土的配合比改變，降低混凝土的強(qiáng)度等級(jí),從而影響工程質(zhì)量。4.13.2混凝土澆筑前必須將梁、墻中的污物、積水清理干凈后,方可澆筑混凝土。4.13.34.13.44.14其它質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格要求操作工按步序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗（有一小時(shí)共同工作時(shí)間）。4.15允許偏差（比規(guī)范提高一個(gè)等級(jí)）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置：（1）基礎(chǔ)（2）獨(dú)立基礎(chǔ)（3）墻、柱、梁（4）剪力墻128532垂直度：（1）層間：5m及55m（2）全高58H/1000但不大于303標(biāo)高：（1）層高（2）全高±8±204截面尺寸+5，-35表面平整度（2m56預(yù)埋設(shè)施中心線位置：（1）預(yù)埋件（2）預(yù)埋螺栓（3）預(yù)埋管8337預(yù)留洞中心線位置128電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線+20，-0井筒全高垂直度H/1000且不大于304.15應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。(3)麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。(4)孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。(6)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。(7)墻體、柱根部爛根：墻體及柱混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。(8)洞口移位變形：澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。(9)外磚墻歪閃：外磚內(nèi)模墻體施工時(shí)，磚墻預(yù)留洞，用方木，花藍(lán)螺栓將磚墻從外面與大模板拉牢，振搗時(shí)振搗棒不碰磚墻。洞口模應(yīng)有足夠剛度。(10)墻面、柱面氣泡過(guò)多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。(11)混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過(guò)早、隔離劑涂刷均勻。(12)剪力墻澆筑除按一般原則進(jìn)行外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)門窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時(shí)下料，高差不能太大，以防止門窗洞口橫向位移，施工時(shí)應(yīng)先澆搗窗臺(tái)下部，后振搗窗間墻，以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。2)混凝土澆搗過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。(13)混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題。防止這一質(zhì)量問(wèn)題需要綜合治理，除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外，在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。(14)混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問(wèn)題原因是多方面的。其一水灰比影響最大；第二是石子的級(jí)配差，針、片狀顆粒含量過(guò)多；第三是攪拌時(shí)間過(guò)短或太長(zhǎng)等。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。(15)冬期施工混凝土易發(fā)生凍害。解決的辦法是認(rèn)真執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定，在拌制階段注意骨料及水的加熱溫度，保證混凝土的出機(jī)溫度。要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫(kù)，防止雨淋和受潮；出廠超過(guò)三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)試。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、品種分別存放，以防止錯(cuò)用。第五章成品保護(hù)5.1在澆筑砼過(guò)程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。5.2在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。5.3拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。5.4已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)需要承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。5.5柱及突出墻面的柱角、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽(yáng)角等處各個(gè)陽(yáng)角均用膠合板包起來(lái)，利用模板支設(shè)時(shí)留出孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽(yáng)角被碰掉或碰壞。5.6在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。第六章安全文明施工6.1柱、梁砼澆筑安全要求6.1.1在進(jìn)行柱、梁砼澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m6.1.2操作架上嚴(yán)禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過(guò)120kg。6.2洞口防護(hù)措施6．2．1樓板洞口邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí)周邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，并兜水平安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿采用Φ48×3.5鋼管扣接，上橫桿距地1000mm，下橫桿距地200mm，中橫桿距地6．2．2邊長(zhǎng)介于500mm～1500mm的樓板洞口，洞口上設(shè)置200mm6．2．3邊長(zhǎng)介于250mm6．2．4邊長(zhǎng)介于25mm6.3安全措施(1)混凝土澆筑應(yīng)檢查模板極其支撐得穩(wěn)固等情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加固；施工中不得踩踏模板支撐。(2)混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后始可開機(jī)工作。(3)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸人罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。