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鄭州某會展中心(展覽部分)屋面鋼結(jié)構(gòu)中部張弦桁架安裝方案浙江某鋼結(jié)構(gòu)有限公司鄭州會展中心項目部2004年6月1日鄭州某會展中心展覽中心中部張弦桁架安裝方案審定:復核:編制:浙江某鋼結(jié)構(gòu)有限公司鄭州會展中心項目部2004鄭州某會展中心展覽中心中部張弦桁架安裝概況中弦段由37榀主桁架及其間次桁架、支撐等組成,沿東西方向為軸線F—軸線H,沿南北方向為軸線1—軸線41,面積約19000m2。為滿足今后整體提升的需要,將整個鋼屋蓋南北方向劃分為五個提升區(qū)域:四個標準區(qū)域和一個非標準區(qū)域。(見屋蓋分區(qū)平面示意圖)標準區(qū)域鋼屋蓋桁架為一矩形區(qū)域,每一區(qū)域由7榀主桁架及其間次桁架等組成,桁架跨度約60米,垂直桁架方向長度約60米,四個標準區(qū)域依次為:軸線1—軸線7(Ⅰ區(qū))、軸線8—軸線12(Ⅱ區(qū))、軸線13—軸線19(Ⅲ區(qū))、軸線35—軸線41(Ⅳ區(qū)),Ⅰ區(qū)重量為490噸,Ⅱ區(qū)重量為406噸,Ⅲ區(qū)重量為490噸,Ⅳ區(qū)重量為490噸。非標準區(qū)域(Ⅴ區(qū))鋼屋蓋桁架為一扇形區(qū)域,為軸線20—軸線34,桁架跨度約60米,扇形區(qū)域角度為50度,Ⅴ區(qū)重量為862噸。提升高度約38米,整個提升區(qū)域總重量約為2740噸。中部張弦桁架一個標準段為7片主桁架,其中5片實腹桁架、2片空腹桁架每片整體長度約60米,實腹桁架一片整體重量約為50T(不含鑄鋼件重量37T),由8個分段、2個鑄鋼件6#、2個鑄鋼件3#組成??崭硅旒芤黄亓考s11.32T,由5個分段組成。構(gòu)件的安裝中部張弦桁架是采用在16米平臺拼裝,分級張拉到位后,以每對桅桿的覆蓋范圍為一單元,整體提升到位的安裝方法。安裝順序為35軸-41軸、20軸-33軸、13-19軸、8-12軸、1-7軸。構(gòu)件準備由50T吊車將中弦桁架鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、鑄鋼3#(4.64T)從41軸外側(cè)吊至16米平臺上。50履帶吊選用24米拔桿,起重性能如下表:半徑(米)56810141820起重量(噸)29.427.117138.66.25.5在16米平臺構(gòu)件拼裝采用16T汽車吊,水平倒運采用12米掛車(該車自重11T,輪胎數(shù)6個,軸距10米)。16T汽車吊額定起重量表:臂長16.5m臂長23.5m工作幅度m起重量t起升高度m工作幅度m起重量t起升高度m59.516.675235.58.516.484.322.567.81693.822.276.7515.5103.421.685.614.9122.520.494.514.2141.919103.613.3161.3517122.511.2180.9514.5200.631116噸汽車吊性能表如下:車輛總重24300Kg撐腿幅度4400*4800軸距3460mm最大起重量16000Kg輪距2430mm最大起重彎距60t.m輪胎數(shù)4工作狀態(tài)最大單點荷載側(cè)13000Kg①16T汽車吊空車可在16米平臺上自由開行,在起吊工作時,支腿下必須設(shè)置必要的擴散措施,本工程擬才20mm鋼板擴散層。擴散層取20mm*2000mm*2000mm。(機六院驗已經(jīng)進行過驗算,詳見《洽商記錄》)②由于機六院已經(jīng)對16噸汽車吊(自重24.3噸)進行過驗算,因此12米掛車(自重11噸)空車可在16米平臺上自由開行,12米掛車載重控制在24.3-11=13.4T。下面以④軸上主桁架ZHJ-4為例介紹中弦桁架的吊裝、拼裝過程3.1、⑨#段的吊裝中弦桁架拼裝過程中必須將下弦拉索架設(shè)到位,為保護下弦拉索,結(jié)合桁架的分段,在每一斷口下架設(shè)臨時支撐,G軸下支撐高度為4.2米,這樣可以使拉索與地面保持250MM以上的距離以避免拉索與地面直接接觸而造成拉索損傷。在臨時支撐上用10T千斤頂對桁架高度進行調(diào)整,高度調(diào)整就位后,利用左、右側(cè)纜風繩,纜風繩下部利用利用16米平臺現(xiàn)有的孔洞進行固定或膨脹螺栓固定,利用纜風繩調(diào)整桁架垂直度,垂直調(diào)整好后,利用定位夾固定桁架。3.2、⑧#、⑦#段的安裝安裝完⑨#段后,從⑨#段向左右兩側(cè)對稱使用同樣的方法安裝⑧#段(6.48T)、⑦#段(4.17T),檢查桁架的長、高、弧度,檢查合格后,開始進行桁架⑨#段與⑧#、⑧#與⑦#段對接施焊。焊接前清除坡口兩側(cè)氧化皮及油污,清除范圍為兩側(cè)各50mm的位置。焊條、在使用前要進行烘烤,烘烤要求如下:焊條類型烘干溫度(0C)保溫溫度(h)E5015堿性焊條350~4002焊接完成后,按GB11345-89進行100%UT探傷,探傷合格后進行下一段安裝。3.3、⑥#段的安裝⑥#段(5.021T)在地面與鑄鋼件3(4.64T)拼裝焊接完成后,按照上述同樣的方法進行安裝。檢查桁架的長、高、弧度,檢查合格后,開始進行桁架⑦#段與⑥#段對接施焊。安裝完兩片主桁架后,立即進行兩片主桁架當中的次桁架、支撐安裝,以便使兩片主桁架及兩者間的次桁架、支撐形成穩(wěn)定的體系所有主、次桁架安裝焊接完成后,進行下弦拉索張拉(具體張拉細則見張拉方案)張拉完畢后進行中弦段一個單元的整體提升(具體提升細則見提升方案)安全、文明施工措施7.1、要在職工中樹立安全生產(chǎn)第一的思想,認識到安全生產(chǎn)文明施工的重要性,作到每天班前教育、班前檢查、班后總結(jié),所有施工人員,必須嚴格遵守現(xiàn)場條令。7.2、所有施工人員要按方案作業(yè)要求嚴格培訓,施工前所有施工人員要對施工方案及工藝進行了解,熟悉操作過程和具體步驟,合格后方可上崗,進入現(xiàn)場要遵守“現(xiàn)場六大紀律”。7.3、在施工區(qū)域拉好紅白帶,專人看管,嚴禁非施工人員進入。吊裝時,施工人員不得在起重構(gòu)件、起重臂下或受力索具附近停留。7.4、在施工過程中,施工人員必須按施工方案的作業(yè)要求進行施工。如有特殊情況進行調(diào)整,則必須通過一定的程序以保證整個施工過程安

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