T/HLJXF哈爾濱市消防設(shè)施安裝與檢測行業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/HLJXF002-2023消防滅火用氣瓶定期檢驗與評定2023-10-01發(fā)布 2024-03-01實施哈爾濱市消防設(shè)施安裝與檢測行業(yè)協(xié)會發(fā)布T/HLJXF002-2023T/HLJXF002-2023目 次前言 I范圍 1規(guī)范性引用文件 1檢驗周期與檢驗項目 1檢驗準(zhǔn)備 2通用項目檢驗與評定 3鋼質(zhì)無縫氣瓶檢驗與評定 5鋼質(zhì)焊接氣瓶檢驗與評定 6氣瓶檢驗標(biāo)記、涂敷、記錄 8前 言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由哈爾濱市消防設(shè)施安裝與檢測行業(yè)協(xié)會提出。本文件由哈爾濱市消防設(shè)施安裝與檢測行業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化委員會歸口。本文件參編單位：黑龍江省龍質(zhì)檢驗檢測中心有限公司、哈爾濱市帥滕消防設(shè)施維修有限公司、黑龍江鴻祥安消防檢測技術(shù)有限公司、鼎迅消防科技有限公司、黑龍江廣安消防設(shè)施檢測有限公司。本文件主要起草人：廉璟琨、趙宇、劉宇崢、魏嘉、史磊、葉鑒文、趙波、馬濤、孫鳳香、樸哲、吳奧博、楊楠、唐立新。I消防滅火用氣瓶定期檢驗與評定（“氣瓶10表壓40L~200L，用于盛裝消防滅火用氣體并可重復(fù)充裝的氣瓶的定期檢驗與評定。GB7144 氣瓶顏色標(biāo)志GB8335 氣瓶專用螺紋GB/T8336氣瓶專用螺紋量規(guī)GB/T9251氣瓶水壓試驗方法GB/T10878氣瓶錐螺紋絲錐GB/T13075鋼質(zhì)焊按氣瓶定剔檢驗與評定GB/T13004-2016鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定GB25972-2010氣體滅火系統(tǒng)及部件XF1203氣體滅火系統(tǒng)滅火劑充裝規(guī)定GB/T12137氣瓶氣密性試驗方法NB/T47013.2承壓設(shè)備無損檢測第2部分：射線檢測NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測弟5部分：滲透檢測TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程檢驗周期消防滅火氣瓶檢驗周期見表1。氣瓶品種介質(zhì)檢驗周期／年氣瓶品種介質(zhì)檢驗周期／年鋼質(zhì)無縫氣瓶(PD1)IG-01、IG-100、IG-55、氮氣5IG-541、二氧化碳、三氟甲烷、七氟丙烷3T/HLJXF002-2023T/HLJXF002-2023PAGE3PAGE32質(zhì)焊接氣瓶(PD2)七氟丙烷、六氟丙烷32（）、泄漏檢驗項目鋼質(zhì)無縫氣瓶檢驗項目外觀檢查()鋼質(zhì)焊接氣瓶檢驗項目外觀檢查(包括機(jī)械損傷和缺陷、底座、熱損傷、腐蝕焊接接頭)、瓶口螺紋檢查、內(nèi)部檢查，壁厚測定、容積測定，水壓試獫、瓶閥檢驗和氣密性試驗。檢驗準(zhǔn)備記錄/實際容積、理論重量/實際重量、設(shè)計壁厚、充裝介質(zhì)、上次檢驗日期等信息，對進(jìn)口氣瓶應(yīng)記錄國別。對未取得特種設(shè)備制造許可的制造企業(yè)生產(chǎn)的氣瓶、制造標(biāo)志模糊不清或項目不全而又對超過設(shè)計使用年限的氣瓶，登記后不予檢驗按報廢處理。滅火劑處理對于瓶內(nèi)滅火劑不明的或無法證明有無余壓的氣瓶，應(yīng)與待檢瓶分開存放以待另行妥善處理。對于可以重復(fù)利用的滅火劑，在保證滅火劑質(zhì)量滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的，采用回收處理方式妥善處理，待氣瓶檢驗合格后重新充裝到氣瓶內(nèi)。瓶閥拆卸與表面清理確認(rèn)瓶內(nèi)壓力與大氣壓力一致時，用不損傷瓶體金屬的器械卸下瓶閥。對于瓶閥無法開啟的氣瓶，應(yīng)與待檢瓶分開存放以待另行妥善處理。使用對瓶體金屬不產(chǎn)生損傷和腐蝕的方法，將氣瓶內(nèi)外表面的污垢、腐蝕產(chǎn)物、沾染物等有礙表面檢查的雜物清除干凈。通用項目檢驗與評定外觀檢查與評定一般要求熱損傷的檢查與評定瓶體存在弧疤、焊跡或存在可能使金屬受損的明顯火焰燒灼跡象的氣瓶應(yīng)報廢。腐蝕的檢查與評定瓶體上孤立的點腐蝕、線狀腐蝕、局部腐蝕及普遍腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的氣瓶應(yīng)報廢。因腐蝕嚴(yán)重，對腐蝕深度和范圍無法確定的氣瓶應(yīng)報廢。其他項目外觀檢查的其他項目分別按6.1和7.1的要求進(jìn)行檢查與評定。瓶口螺紋檢查與評定檢查內(nèi)容與評定方法目測或使用低倍放大鏡逐只檢查瓶口螺紋有無裂紋、變形、磨損、腐蝕或其他機(jī)械損傷。瓶口螺紋不應(yīng)有裂紋或裂紋性缺陷，但允許有不影響使用的輕微損傷。螺紋修復(fù)對螺紋的輕度腐蝕、磨損或其他損傷，可使用符合GB/T10878規(guī)定的絲錐修復(fù)。修理后用符合GB/T8336的量規(guī)檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合GB8335的要求，不合格的氣瓶應(yīng)報廢。內(nèi)部檢查與評定工具應(yīng)用電壓不超過24V、具有足夠亮度的安全光源逐只對氣瓶進(jìn)行內(nèi)部目測檢查。檢查與結(jié)果評定內(nèi)表面有裂紋，皺折，夾層或凹坑的氣瓶應(yīng)報廢。內(nèi)表面存在任何腐蝕缺陷的氣瓶，應(yīng)按照5.1.3進(jìn)行評定。內(nèi)部干燥干燥方法與要求經(jīng)水壓試驗合格的氣瓶，應(yīng)逐只進(jìn)行內(nèi)部干燥。對盛裝介質(zhì)露點有特殊要求的氣瓶，應(yīng)根據(jù)充裝介質(zhì)對露點的具體要求，再對氣瓶做進(jìn)一步干燥。應(yīng)采用干燥空氣吹掃、內(nèi)加溫、外加溫或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行內(nèi)部干燥。使用加溫方200℃，時間應(yīng)足夠長以保證瓶內(nèi)完全干燥。干燥狀況檢查XF1203對消防滅火用氣瓶的要求，便可安裝瓶閥。瓶閥檢驗與裝配瓶閥外觀檢驗應(yīng)逐只對瓶閥進(jìn)行檢驗和清洗，保證開閉自如、不泄漏。7.3的規(guī)定。當(dāng)瓶閥損壞時，應(yīng)更換瓶閥。瓶閥氣密性試驗GB25972-20106.4.16.4.35min，保壓期間應(yīng)無泄漏或壓力回降現(xiàn)象。瓶閥泄漏無法修復(fù)時應(yīng)進(jìn)行更換。瓶閥動作試驗瓶閥動作試驗在專用試驗裝置上進(jìn)行。氣源采用壓縮空氣或氮氣，專用試驗容器的容0.5m3mm的噴嘴。將被試瓶閥安裝在專用試驗容器上，連接好控制驅(qū)動器，使被試瓶閥處于正常工作狀瓶閥及其輔助的控制驅(qū)動裝置應(yīng)動作靈活、可靠，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞（正5.5.2的規(guī)定。瓶閥動作試驗不合格時應(yīng)進(jìn)行更換。瓶閥裝配瓶閥應(yīng)裝配牢固，并應(yīng)保證其與閥座或瓶口連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能.其外露螺紋數(shù)不應(yīng)少于1牙~2牙。氣密性試驗試驗要求GB/T12137的要求，試驗壓力應(yīng)為氣瓶公稱工作壓力。2min，保壓期間不應(yīng)有泄漏或壓力回降現(xiàn)象。試驗過程中若充氣裝置發(fā)生故障或試驗過程中瓶閥產(chǎn)生泄漏時，應(yīng)立即停止試驗，待維修或重新裝配后再試驗。結(jié)果評定試驗壓力下瓶體泄漏的氣瓶應(yīng)報廢。鋼質(zhì)無縫氣瓶檢驗與評定外觀檢查與評定機(jī)械損傷和缺陷的檢查與評定瓶體存在裂紋、鼓包、夾層等缺陷及肉眼可見的容積變形的氣瓶應(yīng)報廢。瓶體磕傷、劃傷處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的氣瓶應(yīng)報廢，測量方法按照13004-2016的要求進(jìn)行。瓶體凹陷深度大于2mm或大于凹陷短徑1/30的氣瓶應(yīng)報廢，測量方法按照GB/T13004-2016的要求進(jìn)行。6.1.1.26.1.1.36.1.1.26.1.1.3的規(guī)定，但磕傷或劃傷長度大于或1.5mm1/35時，氣瓶應(yīng)報廢。對未達(dá)到報廢條件的缺陷，特別是線性缺陷或尖銳的機(jī)械損傷應(yīng)進(jìn)行修磨，使其邊緣圓滑過渡，但修磨后的剩余壁厚不應(yīng)小于設(shè)計壁厚。頸圈、底座等其他檢查與評定頸圈松動無法加固的氣瓶，或頸圈損傷且無法更換的氣瓶應(yīng)報廢。底座松動、傾斜、破裂、磨損或其支撐面與瓶底最低點之間距離小于10mm的氣瓶應(yīng)報廢。有下列情況之一的氣瓶應(yīng)報廢：a）在筒體同一截面上測量其最大與最小外徑之差，超過該截面平均外徑的3.0%；b）簡體直線度超過瓶體直線段長度的0.4%，且彎曲深度大于5mm；c）瓶體垂直度超過瓶體直線段長度的1%。音響檢查檢查要求外觀檢查合格的鋼瓶，應(yīng)逐只進(jìn)行音響檢查。250g的銅錘輕擊瓶壁。結(jié)果評定如發(fā)出的音響清脆有力，余韻輕而長且有旋律感，則此項檢驗合格。音響十分混濁低沉，余韻重而短，并伴有破殼音響的氣瓶應(yīng)報廢。質(zhì)量與容積測定數(shù)值修約（不含可拆附件衡器要求1.5～3.0測定與結(jié)果評定若實測質(zhì)量小于氣瓶制造鋼印標(biāo)記質(zhì)量，且鋼印標(biāo)記質(zhì)量與實測質(zhì)量的差值大于鋼印5％時，應(yīng)測定瓶壁最小壁厚，最小壁厚小于設(shè)計壁厚的氣瓶應(yīng)報廢。GB/T13004-2016B規(guī)定的方法進(jìn)行容積測定。實10％以上的氣瓶應(yīng)報廢。水壓試驗試驗要求及結(jié)果評定GB/T9251的規(guī)定逐只對氣瓶進(jìn)行水壓試驗，測定容積殘余變形率，試驗方法采用外測法（小容積氣瓶除外）。1.52min。（非因試驗裝置或瓶口泄漏）的氣瓶應(yīng)報廢。6%時，應(yīng)測定瓶體的最小壁厚，其值小于設(shè)計壁厚應(yīng)報廢。10%的氣瓶應(yīng)報廢。其他檢驗項目鋼質(zhì)無縫氣瓶其他檢驗項目見第5章通用檢驗要求。鋼質(zhì)焊接氣瓶檢驗與評定外觀檢查與評定機(jī)械損傷及缺陷的檢查與評定瓶體存在裂紋、鼓包、皺褶或夾層等缺陷及肉眼可見容積變形的氣瓶應(yīng)報廢。GB/T13075的要求進(jìn)行。6mm或大于凹陷短徑的1/10的氣瓶應(yīng)報廢，測量方法按照GB/T13075的要求進(jìn)行。6mm，若凹陷中帶有劃傷或磕傷缺陷，且缺陷處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚.則該氣瓶應(yīng)報廢。對未達(dá)到報廢條件的缺陷，特別是線性缺陷或尖銳的機(jī)械損傷，應(yīng)進(jìn)行修磨，使其邊緣圓滑過渡，但修磨后的壁厚應(yīng)不小于設(shè)計壁厚。底座檢查與評定底座破裂、脫焊、嚴(yán)重變形，造成瓶體站立不穩(wěn)或底座支撐面與瓶底最低點之間距離小于10mm的氣瓶應(yīng)報廢。焊接接頭檢查與評定縱、環(huán)焊縫上的劃傷、磕傷或凹坑經(jīng)修磨后，焊縫低于母材的氣瓶應(yīng)報廢?？v、環(huán)焊縫熱影響區(qū)的劃傷或磕傷經(jīng)修磨后，剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的氣瓶應(yīng)報廢。6mm的氣瓶應(yīng)報廢。對焊接接頭缺陷的類型和嚴(yán)重性有疑問時，應(yīng)由檢驗員確定無損檢測部位、方法和檢NB/T47013.2NB/T47013.4NB/T47013.5III級。壁厚檢查與評定檢查要求除對氣瓶有缺陷部位應(yīng)進(jìn)行局部測厚外，還應(yīng)逐只進(jìn)行定點測厚。對內(nèi)外表面腐蝕程度輕微的氣瓶，至少在上封頭、筒體和下封頭三個部位上各測定一結(jié)果評定剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的氣瓶應(yīng)報廢。容積測定一般要求數(shù)值修約容積應(yīng)以三位有效數(shù)字表示，第四位數(shù)值一律舍去。衡器要求稱重用的衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，其最大稱量值應(yīng)為常用稱量值的1.5倍~3.0倍，衡器的檢定周期不得超過六個月。測定與結(jié)果評定容積測定采用水容積測定法。實測容積小于鋼印標(biāo)記容積值的氣瓶應(yīng)報廢。水壓試驗試驗要求GB/T9251逐只對氣瓶進(jìn)行水壓試驗。1.53min。結(jié)果評定(非試驗裝置原因)的氣瓶應(yīng)報廢。其他檢驗項目鋼質(zhì)