第第頁化工廠車間管理制度

2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全考前須知。

3、為了保證車間正常生產，車間設立滿勤獎制度，對滿勤的員工予以嘉獎。

4、員工休假需要履行請假手續(xù)，經領導批準，方可休假?；榧佟始侔垂镜囊?guī)定執(zhí)行。工傷假經車間確認，否那么按事假處理；不按要求履行請假手續(xù)，一律按曠工處理。

5、職工交接-班時，應認真檢查崗位操作記錄，交接-班記錄，現(xiàn)場衛(wèi)生。在沒有交好班的狀況下，不得離崗，否那么視為早退處理，交-班后的事情由接-班人負責。

6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，每小時對轄區(qū)的設備、管道、閥門檢查一次，發(fā)覺問題即時處理。要仔細填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。

7、為了確保車間四周環(huán)境衛(wèi)生清潔，員工需要按車間劃分的衛(wèi)生責任區(qū)要求打掃各自區(qū)域衛(wèi)生〔包括地面、設備等〕，保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生潔凈、清潔。

8、為確保車間安全生產，當班期間不準酗酒，發(fā)覺酗酒當班者停班處理。

9、為確保車間安全生產，禁止員工攜帶煙火進入車間。

10、為確保車間正常生產，員工需要堅決自己的崗位，無事不得聚集談天。當班班長按排臨時性工作，員工需要聽從。

11、員工當班期間需要在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產，應輪番就餐。

車間安全生產管理制度

為了仔細把安全工作作為公司生產的生命線來抓，提高安全生產的管理的水平，減削各類安全事故的發(fā)生，結合公司對車間安全生產的要求和車間的實際狀況，特制定本制度：

1、安全生產管理，堅持“安全第一、預防為主”的方針。

2、車間負責人是本部門安全生產的第一責任人，對本部門的安全生產全面負責。

3、車間每季度組織本部門員工進行一次安全培訓，培訓要有記錄，并對培訓進行考核驗證。

4、車間每周對全車間的安全進行一次檢查，對發(fā)覺的安全隱患實時整改。

5、各班組當班期間需要對安全生產狀況進行巡查，對發(fā)覺的安全隱患實時整改。

7、車間配備的消防器材，不得挪為它用，有毒有害崗位放置防毒面具等防護用品，應處于完好有效狀態(tài)。

8、動火作業(yè)需要執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”，辦理動火作業(yè)證。

9、氣瓶在運用過程中，禁止敲擊、碰撞，禁止把氣瓶放在烈日下曝曬，靠近高溫熱源。氧氣、乙炔在運用時擺放距離不小于1.5,乙炔應立式擺放。

10、登高作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護用品〔安全帶〕，進入施工現(xiàn)場要佩帶安全帽。

11、進入生產區(qū)域內嚴禁攜帶火種，不得有吸煙行為，舉報攜帶煙火或吸煙者查證屬實，予以舉報人嘉獎，并于保密。

12、需要保證公司的消防通道的暢通，任何人員不得在消防通道上放置設備、產成品和原、輔材料等物品。

車間質量管理制度

為了進一步貫徹公司的質量目標和質量方針,加強全體員工的質量意識,提高車間的產品質量,制造更好的效益,結合車間實際狀況,制定以下制度：

1、車間有計劃地對員工進行工藝操作規(guī)程的培訓，提高員工的操作水平。

2、操作人員投料前應檢查計量工具是否完好，做到精確無誤，

3、操作人員在生產過程中應嚴格遵守工藝操作規(guī)程，細心操作，不得超最高液位掌握點。

4、操作人員需要做到巡回檢查，發(fā)覺跑、冒、滴、漏應實時處理。

5、操作人員應仔細做好操作記錄，操作記錄字跡書寫要工整、清楚，不得任意涂改，記錄需要實時、真實、精確，生產過程中發(fā)生的異樣現(xiàn)象記錄需要說明清晰。

6、車間成品出料后馬上通知化驗室取樣分析。

7、合格產品實時入庫。

車間設備管理制度

為了保證車間設備的正常運行、延長車間設備的運用壽命，提高車間的生產效率特制定以下規(guī)定：

1、車間操作人員需要嚴格遵守工藝操作規(guī)程、設備不得帶病作業(yè)或違章操作。

2、操作人員應保持設備清潔，設備責任人當班需要設備、管道清理潔凈。

3、車間原料泵運用過程中需要有人監(jiān)護，杜絕開空泵，造成設備的損壞。

4、操作人員需要做到對設備的巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設備正常運行。

6、

7、定期對車間設備進行檢查，并仔細做好檢查記錄，對發(fā)覺的問題開修理通知單，通知機修人員在規(guī)定時間內進行修理處理。

8、機修人員加強對車間設備的巡回檢查，發(fā)覺問題實時處理。

9、機修人員當班需要仔細做到交接-班記錄及修理記錄。

10、機修人員對腐蝕性較強的設備需要做到定期檢查，并做好檢查記錄。

11、機修人員應常常檢查打料泵設備的油位，確保設備的潤滑。

12、機修人員修理結束后，應保持設備的清潔，清理潔凈修理工作場地，將剩余的零部件帶回機修班妥當保管。

車間現(xiàn)場管理制度

1、各班嚴格按車間劃分的衛(wèi)生責任區(qū)，需要保持當班期間內的現(xiàn)場清潔、整齊、地面做到無積水，無雜物。

2、各班嚴格按車間劃分的設備責任區(qū)，需要保持當班期間的設備衛(wèi)生清潔，做到設備表面無油污、料液、灰塵。

3、生產所需的用品、用具需要按指定地點擺放整齊，不得任意丟失、亂扔、亂放。

4、當班時應細心操作，常常不斷進行巡察設備運行是否正常，杜絕設備“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，不得串入其他崗位、離崗、或做與工作無關的事項。

5、填寫操作記錄字跡要工整、頁面干凈，無涂改，無亂畫現(xiàn)象，做到實時、真實、精確，填寫后應擺放在操作平臺上，不得亂扔亂放。

7、消防器材定期清理，責任人需要保證器材清潔衛(wèi)生，做到無灰塵，無積水，無油污。

8、當班期間一律禁帶煙火進入生產區(qū)。班長或主任實行不定期檢查，一擔發(fā)覺帶煙火進入車間嚴懲不待。

9、車間運轉設備發(fā)生故障檢修時需要斷開電源，做好標識后才能檢修，不得違障作業(yè)或野蠻操作。

10、各工段需要保持配電按鈕箱干凈干燥，做到無灰塵、無油污，嚴禁戴有溶劑或污垢及潮濕的手套按按鈕，更不得用硬物金屬物頂按鈕。

車間交接-班制度

接-班：

1、上班應提前15分鐘到車間在班長的領導開好班前會做好當班預備。

2、穿戴好勞動愛護、防護及當班時間所需的用品用具。

3、進入崗位應和上班當班人員共同檢查所屬本工段設備“油位、潤滑、運行、性能、制動、”是否完好安全好牢靠。

4、檢查好本工段生產作業(yè)、工藝規(guī)程、操作流程、生產狀況應符合規(guī)程要求。

5、雙方經檢查設備、工藝生產無誤后共同簽字辦交接手續(xù)。

交-班：

1、下班前應提前15分鐘完成當班時應完成的`工作任務。

2、應保證本工段設備正常、工藝生產穩(wěn)定。

3、交-班不得有跑冒滴漏現(xiàn)象，設備故障不處理。

4、交-班應確保所屬區(qū)域設備和地面衛(wèi)生無塵埃、無油污、無積水。

5、工藝、設備運行正常，記錄數(shù)據(jù)完整、清楚，經班長簽證后方可辦理交-班。

車間巡查制度

為了工藝生產的穩(wěn)定，保持設備正常運行，防止設備、工藝上涌現(xiàn)的不正常因素及安全事故的發(fā)生，特制定當班期間做好巡查，聽從領導，聽從工作按排，堅守崗位，屣行職責完成領導下達的生產任務。

1、操作前應對所需運行的設備先檢查后操作：

〔a〕、盤動設備運轉應輕松、敏捷、運轉自如，不得有卡、咬現(xiàn)象涌現(xiàn)?！瞓〕、油面應保持在標定油位中，按設備規(guī)定加入標定的潤滑油。

〔c〕、制動設施應輕松敏捷、殺車性能穩(wěn)定、效果好。

〔d〕、設備運轉時應無尖叫、茨耳的燥雜聲。

〔e〕、設備啟動運行，停止時應嚴格執(zhí)設備的操作程序。

2、生產操作時應檢查全部管道、閥門、閥蘭等連接部位不得“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

3、閥門用完后實時關閉整個過程應做到細觀看，勤巡查，最長15分鐘一次，安車間規(guī)定填寫好記錄。

4、依據(jù)工藝要求做好巡查、檢查，填寫好操作記錄，確保數(shù)據(jù)“正確、真實、精確、完整。

5、當班時車間全部設備、設施、灌區(qū)、環(huán)境區(qū)域等應≤2小時檢查一次，并填好記錄。

化工生產車間管理制度2022-08-198:33|#2樓

一、生產前預備

在下月生產計劃下達前，車間應做好有關原材料、技術、設備等各方面的預備工作。

二、編制生產作業(yè)計劃

車間應在接到月計劃二日內，編制好本車間具體生產作業(yè)計劃產品質量要求及勞力安排計劃，落實到工段〔班組〕

三、生產調度

1、車間主任每月主持召開一次生產調度會，由車間辦公室人員及各工段〔班組長〕參與，檢查落實生產進度，解決存在問題。

2、會調配人員，按計劃定額掌控原材料供應狀況。

四、物件定額管理

嚴格根據(jù)車間物件管理規(guī)定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。

五、產品質量管理

1、每月召開一次質量分析會，討論質量保證與改進措施。

2、嚴格掌握生產過程質量，實行質量拒絕。

六、工藝技術管理，不合格品不出車間原那么。

3、車間工藝技術資料實時收集、整理、歸檔。

4、宣揚貫徹工藝紀律，組織員工的技術學習和考核，從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技術指標的完成。

5、組織車間技術問題，生產技能和物耗定額的審定，進行平衡計算，并由此提出最正確技術措施。

6、組織技術經濟活動分析會，實時發(fā)覺反映生產中的技術問題，參加車間技術改造，合理化建議的爭論和會審。

7、參加技改，大修項目的驗收試車，起草實物連動試車方案報技術中心審批后負責組織實施。

七、設備技術管理

1、仔細貫徹執(zhí)行和建立健全設備管理制度和技術規(guī)程，堅持對設備運行和檢修進行全面的檢查監(jiān)督。

2、加強設備運行檢修的安全技術工作，調查處理設備事故。

3、組織車間檢修工作，應有檢修方案技術措施，做好檢修質量檢查，試車驗收和記錄整理工作。

4、組織技術培訓，鼓舞技術革新和改造。

5、按規(guī)定填寫各種報表。

八、生產原始記錄管理

1、各種原輔材料質量分析狀況由質監(jiān)部提供，工藝員保管并通知生產班組。

2、操作記錄由操作人員照實填寫，工藝員收集、整理。

3、產品質量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。

4、交接-班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、設備運行、衛(wèi)生狀況等，由工藝員負責收集整理和保管。

九、安全管理

1、嚴格執(zhí)行公司“安全生產制