天然氣液化工廠混合制冷工藝?yán)湎湟合喙艿蓝氯谑柰ㄌ幚磉^程中的技術(shù)探討陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司衛(wèi)雙印摘要：本文介紹了天然氣液化工廠混合制冷工藝?yán)湎淅鋭┝鞯蓝氯F(xiàn)象的成因，以及制冷劑系統(tǒng)技術(shù)改進(jìn)、加設(shè)管道閥門、冷箱復(fù)溫、爆破吹掃等，進(jìn)行了詳細(xì)闡述。關(guān)鍵詞：天然氣液化混合制冷冷劑管道堵塞一.生產(chǎn)裝置介紹山西陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司的生產(chǎn)裝置為10×104Nm3/d煤層氣液化項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用混合制冷工藝，制冷劑為氮?dú)?、甲烷、乙烯、丙烷、異戊烷五種混合物。該項(xiàng)目建于2012年4月份，于2014年9月份試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)期間，該公司進(jìn)過技術(shù)改造生產(chǎn)能力達(dá)到30×104Nm3/d。二.冷箱制冷劑管道堵塞該項(xiàng)目正常生產(chǎn)1年后，混合制冷工藝?yán)湎渲评鋭┝鞯蓝氯?。具體表現(xiàn)為：1.冷劑液相進(jìn)出冷箱流道壓差變大，由原來的40KP猛升至1.42MP。2.冷箱換熱器上層冷量不足，導(dǎo)致下層液化溫度達(dá)不到-161℃，LNG出液溫度高，LNG儲罐壓力高，BOG壓縮機(jī)超負(fù)荷。（附圖：冷箱冷劑管道堵塞前后比較，圖1、圖2）3.冷箱液化能力下降，LNG產(chǎn)量偏低。（圖1冷箱冷劑系統(tǒng)管道堵塞前照片）（圖2冷箱冷劑系統(tǒng)管道堵塞后照片）冷箱液相管道堵塞前后及疏通后數(shù)據(jù)對比（圖3冷箱液相管道堵塞前后及疏通后數(shù)據(jù)對比）3.管道堵塞原因分析：1.冷劑液相流道堵塞為混合制冷劑水露點(diǎn)偏高，水分結(jié)冰造成堵塞。2.丙烷、異戊烷等制冷劑純度不夠，含有二氧化碳導(dǎo)致流道凍堵。3.在冷箱原始開車過程中二級液相管線吹掃不徹底，致使機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入冷箱流道堆積堵塞。四.管道改造(一)盲板抽堵1.BOG返回入口單向閥前。（1塊）（圖4）2.再生氣加熱器進(jìn)出口及C塔出/入口。(3塊)（圖5）3.二級冷劑液相進(jìn)冷箱。（4塊）（圖6）4.把原有再生氣加熱器進(jìn)出口原丙烷、異戊烷干燥器再生主管線，由DN25更換為DN80管線。五.氮?dú)庵脫Q1.冷箱氣、液相管線進(jìn)行卸壓后，用液氮?dú)饣?，由總回管線進(jìn)入進(jìn)行置換，氣、液相進(jìn)口可燃?xì)怏w含量不高于0.5%。2.從冷箱2層平臺附近引氮?dú)夤芫€入冷劑氣相進(jìn)冷箱管線由低點(diǎn)進(jìn)行排空，可燃?xì)怏w不大于0.5%。3.從冷箱2層平臺附近引氮?dú)夤芫€入BOG管線由單向閥前進(jìn)行排空，可燃?xì)怏w不大于0.5%。4.從凈化2層平臺引氮?dú)夤芫€入再生氣加熱器主管線由干燥塔A塔旁再生氣加熱管線分線處排空，可燃?xì)怏w不大于0.5%。六.冷箱復(fù)溫、熱吹主要是解決冷箱液相流道冰堵現(xiàn)象，方便后續(xù)的冷箱爆破吹掃。1.原再生氣加熱器加裝管線接入原料氣進(jìn)冷箱管線。2.原料氣進(jìn)冷箱管線分別連接制冷劑氣、液相管線。3.冷箱總回管線開口接入BOG返回原料氣入口管線。4.以上所有準(zhǔn)備工作確認(rèn)完畢，啟動原料氣壓縮機(jī)，壓力3Mpa左右，確保原料氣水露點(diǎn)在-65以下，二氧化碳含量不高于20ppm，再生流量不低于3500Nm3/h。5.由再生氣加熱器加熱后的凈化氣與干燥塔出口進(jìn)冷箱原料氣混合進(jìn)行調(diào)溫，進(jìn)冷箱溫度不高于65℃。6.由冷箱A和B氣、液相技改管線進(jìn)入冷箱進(jìn)行整體升溫，從冷箱返流總回技改管線返回原料氣系統(tǒng)。7.復(fù)溫要求：冷箱整體溫度（上中下層層溫度）達(dá)到20℃以上。注意升溫速率不能太快，以不高于30℃/h為佳。8.冷箱入口溫度要求：冷箱入口溫度以不高于60℃為最佳。防止溫度過高導(dǎo)致冷箱損壞（冷箱內(nèi)翅片材質(zhì)為鋁制品）。冷箱熱吹合格標(biāo)準(zhǔn)：1.氣、液相節(jié)流、返流等冷箱冷劑各溫度不低于35℃，并保持熱吹24h以上。2.復(fù)溫24h后氣、液相進(jìn)口及返流出口水露點(diǎn)不低于-65℃。七.爆破吹掃1.冷劑液相流道爆破吹掃：從返流冷劑管線引入氮?dú)猓瑢⒁合嗬鋭┻M(jìn)冷箱過濾器拆除加爆破板，關(guān)閉氣相節(jié)流閥和旁路閥，打開液相節(jié)流閥和旁路閥，爆破數(shù)次（爆破壓力控制在0.4MPA)。（見圖6）2.冷劑氣相流道爆破吹掃：從返流冷劑管線引入氮?dú)?，將氣相冷劑進(jìn)冷箱過濾器拆除加爆破板，關(guān)閉液相節(jié)流閥和旁路閥，打開氣相節(jié)流閥和旁路閥，爆破數(shù)次(爆破壓力控制在0.4MPA）。（見圖7）3.冷箱返流流道爆破吹掃：引入氮?dú)庾远壏忠汗?，在出冷箱前過濾器加裝爆破板，爆破數(shù)