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文檔簡介
總目錄
數(shù)據(jù)采集
物流管理(進銷存:采購部、業(yè)務(wù)部、倉庫部)
生產(chǎn)管理流程(生產(chǎn)部、倉庫部)品質(zhì)檢驗(品質(zhì)部)
系統(tǒng)維護數(shù)據(jù)采集營業(yè)人資料設(shè)定(基本資料、開帳日期、稅率、稅制、核算方式、編碼長度、小數(shù)位數(shù)、憑證產(chǎn)生方式、貨品特征碼)幣別設(shè)定(預設(shè)匯率、買入?yún)R率、賣出匯率、調(diào)整期)部門代號(部門、生產(chǎn)線、機臺、上下層部門的設(shè)定)員工代號(基本資料、人事資料、上下級關(guān)系的設(shè)定)倉庫代號(成品倉、半成品倉、原材料倉、廢品倉、上下層庫位的設(shè)定)數(shù)據(jù)采集客戶/廠商資料客戶/廠商編碼、類別、所屬區(qū)域、往來時間立帳方式、扣稅類別、歸屬客戶、責任業(yè)務(wù)、信用管制貨品資料(貨品代號設(shè)定)物料編碼、大類、中類、稅率、主副單位及換算公式、預設(shè)供應(yīng)商、最低售價、預設(shè)倉庫附加信息:前置天數(shù)、采購/生產(chǎn)批量、加工方式商品物料表(BOM)-1BOM表的錄入:新增、復制BOM表的維護:BOM物料配方表歷史、BOM差異表BOM物料配方更改:批量增加、刪除或改變BOM表的物料訂單配方:針對某一訂單建立一個新BOM表BOM表的各式輔助分析報表:
母件組合表、子件用圖表、BOM物料配方更改明細表商品物料表(BOM)-2虛擬件原材料設(shè)為虛擬件:替代品的另一種形式,在生產(chǎn)需求分析時,系統(tǒng)會要求你手工去選擇該虛擬件的替代品。半成品設(shè)為虛擬件:在生產(chǎn)需求分析時,系統(tǒng)會將該半成品下的原材料直接展開,而不去考慮半成品。進銷存
采購流程(采購部)
銷售流程(業(yè)務(wù)部)
庫存管理(倉庫部)采購流程一、采購部業(yè)務(wù)操作流程
二、單據(jù)操作說明三、業(yè)務(wù)報表使用說明采購流程采購部業(yè)務(wù)操作流程請購單→采購單→進貨送檢→IQC→進貨單采購退回單采購變更作業(yè)處理退回訂金時采購訂單修改業(yè)務(wù)時庫存增加,應(yīng)付款增加進貨退回單退回供應(yīng)商時不良品庫存減少,沖減應(yīng)付賬款采購流程二、單據(jù)操作說明:請購單采購單:采購退回單:收回訂金采購變更作業(yè)進貨單:進貨退回單:
單據(jù)操作的一些技巧,如:1、如何新增進貨單:2、如何刪除一筆記錄/單據(jù):ctrl+D刪除該單據(jù)中的某條記錄,直接按F4或按刪除按鈕則刪除整張受訂單。3、如何插入一筆記錄:在單據(jù)中選中要插入的地方,直接按insert即可
采購流程三、業(yè)務(wù)報表使用說明請購明細表采購單明細表采購統(tǒng)計表進貨單明細表進貨統(tǒng)計表廠商進價記錄表1):如何設(shè)置并依據(jù)設(shè)置好的種類、條件來查看相關(guān)報表。2):如何轉(zhuǎn)出報表。銷售流程一、業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)操作流程
二、單據(jù)操作說明三、業(yè)務(wù)報表使用說明銷售流程業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)操作流程受訂單→出庫送檢→OQC→銷貨單受訂退回單受訂變更作業(yè)處理退回訂金時訂單修改業(yè)務(wù)時出庫單→庫存減少,應(yīng)收賬款增加銷貨退回單客戶退貨時銷貨折讓單不良品業(yè)務(wù)處理時沖減應(yīng)收賬款銷貨流程二、單據(jù)操作說明:受訂單受訂退回單受訂變更作業(yè)出庫單銷貨單銷貨退回單銷貨折讓單
單據(jù)操作的一些技巧,如:1、如何新增進貨單:2、如何刪除一筆記錄/單據(jù):ctrl+D刪除該單據(jù)中的某條記錄,直接按F4或按刪除按鈕則刪除整張受訂單。3、如何插入一筆記錄:在單據(jù)中選中要插入的地方,直接按insert即可
銷售流程三、業(yè)務(wù)報表使用說明受訂單明細表受訂統(tǒng)計表銷貨單明細表銷貨單統(tǒng)計表受訂年度統(tǒng)計表客戶售價記錄本1):如何設(shè)置并依據(jù)設(shè)置好的種類、條件來查看相關(guān)報表。2):如何轉(zhuǎn)出報表。庫存管理一、倉庫業(yè)務(wù)操作流程說明采購來料進貨流程銷售出貨流程生產(chǎn)物料發(fā)放、入倉流程托工業(yè)務(wù)流程(發(fā)外業(yè)務(wù)管理)庫存盤點、調(diào)整業(yè)務(wù)流程二、單據(jù)操作說明三、業(yè)務(wù)報表使用說明成本核算盤點作業(yè)庫存調(diào)整庫存管理庫存盤點、調(diào)整業(yè)務(wù)流程根據(jù)差異數(shù)進行調(diào)整庫存管理二、單據(jù)操作說明:1、進貨送檢單、進貨單、進貨退回單2、出庫送檢單、銷貨單、銷貨退回單3、生產(chǎn)領(lǐng)料/補料/退料單、托工領(lǐng)料/補料/退料單欄位說明:應(yīng)發(fā)數(shù)量、已領(lǐng)數(shù)量、數(shù)量4、成品繳庫單、托外加工繳回單欄位說明:應(yīng)生產(chǎn)數(shù)量、未生產(chǎn)數(shù)量、數(shù)量5、盤點作業(yè):欄位說明:賬載日期、賬載數(shù)量、盤點數(shù)量、差異數(shù)6、調(diào)整單
單據(jù)操作的一些技巧,如:1、如何新增進貨單:2、如何刪除一筆記錄/單據(jù):ctrl+D刪除該單據(jù)中的某條記錄,直接按F4或按刪除按鈕則刪除整張受訂單。3、如何插入一筆記錄:在單據(jù)中選中要插入的地方,直接按insert即可
庫存管理三、業(yè)務(wù)報表使用說明貨品分倉存量進貨明細表、進貨統(tǒng)計表銷貨明細表、銷貨統(tǒng)計表托工明細表、托工繳回明細表、制令單明細表、領(lǐng)料明細表、繳庫單明細表存貨明細賬(含制造業(yè))、產(chǎn)銷存統(tǒng)計表(含制造業(yè))庫存調(diào)整明細表等1):如何設(shè)置并依據(jù)設(shè)置好的種類、條件來查看相關(guān)報表。2):如何轉(zhuǎn)出報表。受訂單
生產(chǎn)需求分析
請購單
制令單
托外加工單領(lǐng)料/退料成品繳庫①②③生產(chǎn)管理流程托工領(lǐng)料/退料托外加工繳回自制成品建議采購商品建議
分倉核算生產(chǎn)需求分析原理
生產(chǎn)需求分析
訂單評審通過后,PMC就可以對評審通過的訂單進行生產(chǎn)需求分析,系統(tǒng)分析時依據(jù)受訂單的貨品需求情況,參照BOM配方表分析出制成品及原料的需求量跟不足量,系統(tǒng)分析后,系統(tǒng)自動產(chǎn)生庫存不足需要采購部分的采購建議,以及庫存不足需要生產(chǎn)成品的自制成品建議(對于托外的物料進行托外加工作業(yè)等),采購建議(也就是我們需要申請采購的部分物料)。1、采購建議:在庫存不足頁面,單擊產(chǎn)生建議,即可產(chǎn)生采購建議,PMC根據(jù)實際想請購量,修改請購量,然后保存分析單結(jié)果,再點”轉(zhuǎn)單據(jù)”即可自動產(chǎn)生請購單;2、自制成品建議:在庫存不足頁面,單擊產(chǎn)生建議,即可產(chǎn)生自制成品建議,PMC根據(jù)實際生產(chǎn)量,修改請制量,然后保存分析單結(jié)果,再點”轉(zhuǎn)單據(jù)”即可自動產(chǎn)生制令單或托外加工單,同時成品或半成品的在制量、原材料的未發(fā)量增加。通過制令明細表/統(tǒng)計表、通過生產(chǎn)動態(tài)表、制令單完成情況表、貨品生產(chǎn)情況一覽表,了解PC單的生產(chǎn)動態(tài)、生產(chǎn)進度和完工情況等。生產(chǎn)需求分析原理最大可受訂量、毛需求、凈需求取值算法最大受訂量=庫存量+在制量+在途量-未發(fā)量-受訂量+本受訂單量毛需求=本受訂單需求量凈需求=毛需求-最大可受訂量逐級分析與直接分析逐級分析:按貨品的凈需求逐層展開計算,上一層的凈需求量為下一層的毛需求量直接分析:按貨品毛需求全部展開后,計算凈需求
物料下單時間和完工時間的計算采購周期/前置時間單位加工時間生產(chǎn)管理流程二、單據(jù)操作說明:1、制令單:欄位說明:表頭欄位:生產(chǎn)成品、制造數(shù)量、生產(chǎn)狀態(tài)制造數(shù)量:可根據(jù)實際要生產(chǎn)的數(shù)量進行修改。生產(chǎn)狀態(tài):用于標識該生產(chǎn)單的生產(chǎn)執(zhí)行狀態(tài)。表身欄位:應(yīng)領(lǐng)量、應(yīng)發(fā)數(shù)、損耗量、單位用量、實發(fā)數(shù)應(yīng)發(fā)數(shù):根據(jù)表頭的制造數(shù)量與BOM的用量自動展開,也可進行手工更改
應(yīng)發(fā)量=生產(chǎn)成品制造數(shù)量*BOM表中的用量/基數(shù)損耗量:生產(chǎn)一個數(shù)量單位的制成品時,所需的原材料的損壞率。
損耗量=制造數(shù)量*貨品對應(yīng)在這里BOM表中的損耗率;應(yīng)領(lǐng)量:根據(jù)制令單的應(yīng)發(fā)數(shù)、隕耗量計算出來。應(yīng)領(lǐng)量=應(yīng)發(fā)量+損耗量單位用量:指BOM表中的單位標準用量實發(fā)數(shù):根據(jù)實際領(lǐng)料的數(shù)量自動回寫到制令單中的實發(fā)數(shù)欄位(不可修改)。生產(chǎn)管理流程二、單據(jù)操作說明:2、托外加工單:表頭欄位說明:托外成品、制造數(shù)量、生產(chǎn)狀態(tài)托外成品:指到時加工回來的半成品或者成品。制造數(shù)量:指實際發(fā)外加工的需求量,可根據(jù)實際要發(fā)外加工回來的需求數(shù)量進行修改。生產(chǎn)狀態(tài):用于標識該托外加工單的生產(chǎn)執(zhí)行狀態(tài)。托工單價:指發(fā)外加工的加工費用。表身欄位說明:應(yīng)領(lǐng)量、應(yīng)發(fā)數(shù)、損耗量、單位用量、實發(fā)數(shù)應(yīng)發(fā)數(shù):根據(jù)表頭的制造數(shù)量與BOM的用量自動展開,也可進行手工更改
應(yīng)發(fā)量=生產(chǎn)成品制造數(shù)量*BOM表中的用量/基數(shù)損耗量:生產(chǎn)一個數(shù)量單位的制成品時,所需的原材料的損壞率。
損耗量=制造數(shù)量*貨品對應(yīng)在這里BOM表中的損耗率;應(yīng)領(lǐng)量:根據(jù)托外加工單的應(yīng)發(fā)數(shù)、隕耗量計算出來應(yīng)領(lǐng)量=應(yīng)發(fā)量+損耗量單位用量:指BOM表中的單位標準用量實發(fā)數(shù):根據(jù)實際發(fā)料的數(shù)量自動回寫到托外加工單中的已提領(lǐng)數(shù)量欄位不可修改)。品質(zhì)檢驗
進貨檢驗(IQC)
出貨檢驗(OQC)
存貨送檢
銷貨退回送檢
托工送檢進貨檢驗(IQC)進貨送檢IQC進貨單進貨單(折讓)進貨驗收退回單①合格②讓步接收③驗收退回采購單出貨檢驗(OQC)出貨送檢OQC銷貨單報廢單調(diào)撥單①合格②報廢③入不良倉異常通知單④返工/返修出庫單制令單受訂單存貨送驗存貨送檢存貨檢驗單報廢單調(diào)撥單①報廢②入不良倉③返工/返修異常通知單制令單銷貨退回送檢銷貨退回送檢銷貨退回驗收單銷貨退回單
驗收單轉(zhuǎn)銷貨退回處理銷貨單托工送檢托工送檢托工繳回驗收單托外加工繳回單托工驗收退回單①合格②讓步接收③驗收退回托外加工繳回單托外加工單系統(tǒng)維護(1)自定義操作界面(不同操作員可以定義不同操作界面)自定義模塊(按鈕、菜單、連接線)、子模塊的保存與載入(*.m)總模塊的保存與載入(*.mod)顏色圖案屬性編輯(顏色、圖標、背景圖)自定義單據(jù)界面表頭:點擊右鍵選擇“重新排列界面”進入單據(jù)界面設(shè)計表身:直接拖動可調(diào)整欄位寬窄和順序、右鍵增減根據(jù)實際需要選擇系統(tǒng)功能欄位系統(tǒng)維護(2)自定義字段(添加表頭、表身字段)字段變量的設(shè)計(一般變量、鏈接變量)字段的編輯界面(標簽、普通輸入框、檢查框、組合框、日歷鏈接、查詢視窗)自定義報表欄位通過計算公式定義通過SQL語句定義操作權(quán)限設(shè)置密碼資料(操作密碼、特殊密碼、單據(jù)屬性復制)單據(jù)編輯權(quán)限系統(tǒng)維護(3)單據(jù)屬性(每張單據(jù)都有一個屬性,屬性包含了多個控制項,來實現(xiàn)對單據(jù)的控制,不同操作員可以設(shè)置不同的控制屬性)單據(jù)打印套版設(shè)計(雙擊套版名稱進行套版設(shè)計)套版變量的設(shè)計:表頭變量、表身變量、查表變量、
條件變量、合計變量、公司變量、系統(tǒng)變量、特殊轉(zhuǎn)換變量打印版面、格式(類似于Excel操作)生成Excel文件報表設(shè)置及打印設(shè)置選擇種類選擇條件、排序的設(shè)定、合計欄位文件轉(zhuǎn)出(生成文件、Word、Excel等格式文件)系統(tǒng)維護(4)審核流程審核流程設(shè)計:設(shè)定單據(jù)的審核過程,并可設(shè)定多人審核同一張單據(jù)審核作業(yè):審核人對待審核單據(jù)進行審核,或?qū)σ褜徍说膯螕?jù)反審核責權(quán)人更換作業(yè):將原有某單據(jù)的審核權(quán)轉(zhuǎn)讓給其他人預警系統(tǒng):系統(tǒng)預警資料刷新設(shè)置(預警間隔時間、預警提前天數(shù))系統(tǒng)維護(5)自定義功能:自定義字段管理器、自定義查詢、報表中心系統(tǒng)日志:儲存操作員的操作歷史記錄報表條件初始化:將報表的條件、格式、欄位恢復成系統(tǒng)默認值系統(tǒng)
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