IE教材-PAC工廠降低成本改善活動(dòng)2024/3/11IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)第一單元生產(chǎn)績(jī)效管理概念第二單元績(jī)效管理系統(tǒng)流程

第三單元<<個(gè)案演練>>勞動(dòng)力生產(chǎn)績(jī)效試算第四單元PAC的導(dǎo)入步驟_日×集團(tuán)第五單元工廠降低成本改善活動(dòng)個(gè)案研討第六單元<<個(gè)案演練>>生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與作業(yè)編成目錄

IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)第一單元生產(chǎn)績(jī)效管理概念I(lǐng)E教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)第二單元績(jī)效管理系統(tǒng)流程

IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)第三單元<<個(gè)案演練>>

□勞動(dòng)力生產(chǎn)績(jī)效試算□IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)第四單元

PAC的導(dǎo)入步驟_日×集團(tuán)IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?導(dǎo)入步驟

架構(gòu)圖5.項(xiàng)目改善活動(dòng)展開(1)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(2)整理整頓(3)換線換模改善(4)多能工訓(xùn)練(5)生產(chǎn)前程序化活動(dòng)(6)ＡＰＭ展開1.導(dǎo)入計(jì)劃的設(shè)定(1)基本方針的明確化(2)展開計(jì)畫書的作成(3)計(jì)畫的承認(rèn)2.導(dǎo)入準(zhǔn)備(第一次活動(dòng))(1)規(guī)定、帳票類準(zhǔn)備(2)事前研修(3)IE員養(yǎng)成(4)示范單位選定(5)改善成員編成3.示范單位展開(第二次活動(dòng))(1)事前調(diào)查(2)目標(biāo)的設(shè)定(3)活動(dòng)的營(yíng)運(yùn)(4)能率報(bào)告書作成(5)試行活動(dòng)終結(jié)檢討4、全公司擴(kuò)大展開(第三次活動(dòng))(1)全面展開啟業(yè)式與廣宣活動(dòng)(2)展開準(zhǔn)備(3)關(guān)連性系統(tǒng)調(diào)整(4)能率管理活動(dòng)例行性展開(5)同時(shí)改善活動(dòng)(6)電算處理的導(dǎo)入IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?1.導(dǎo)入計(jì)劃的設(shè)定

(1)基本方針的明確化

■企業(yè)之導(dǎo)入背景

■企業(yè)現(xiàn)前環(huán)境

■生產(chǎn)性向上的意義(符合經(jīng)營(yíng)目標(biāo))

■指針的明確化、定量化(2)展開計(jì)劃書的作成

■基本方針:導(dǎo)入目的、基本目標(biāo)、導(dǎo)入日程．

■組織對(duì)應(yīng):責(zé)任劃分、關(guān)連組織步署．

■基本日程:事前準(zhǔn)備、示范展開、全社展開、目標(biāo)工數(shù)管理削減．

■導(dǎo)入相關(guān)改善項(xiàng)目:物流改善、換線換模改善、多能工養(yǎng)成……．(3)計(jì)劃的承認(rèn)IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?2.導(dǎo)入準(zhǔn)備(第一次活動(dòng))(1)規(guī)定、帳票類準(zhǔn)備■規(guī)定類:能率管理規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間管理規(guī)定、時(shí)間記錄基準(zhǔn)、

■標(biāo)準(zhǔn)書籍:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、裝配線作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、換模基準(zhǔn)書■標(biāo)時(shí)設(shè)定:標(biāo)時(shí)設(shè)定票、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合工程圖、時(shí)間觀測(cè)用紙■時(shí)間記錄:日?qǐng)?bào)、統(tǒng)計(jì)用紙■報(bào)告書:周次報(bào)告書、月次報(bào)告書．■其它:其它相關(guān)的揭示方法或揭示看板．(2)事前研修

■能率管理方法、IE概論、TWI課程…．(3)IE員養(yǎng)成

■作為實(shí)施能率管理的相關(guān)業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng)者．其主要業(yè)務(wù)如:標(biāo)時(shí)設(shè)定的動(dòng)作分析、時(shí)間測(cè)定、時(shí)間記錄與指針值的解析方法．(4)示范單位選定(5)改善成員編成IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?3.示范單位展開(第二次活動(dòng))(1)事前調(diào)查■對(duì)象部品、生產(chǎn)負(fù)荷、生產(chǎn)能力、在藉要員、現(xiàn)況問(wèn)題把握.No.部品番號(hào)部品名稱生產(chǎn)數(shù)(月)要員負(fù)荷時(shí)間保有時(shí)間IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?3.示范單位展開(第二次活動(dòng))續(xù)(2)目標(biāo)的設(shè)定■基準(zhǔn)值(總合效率)的生產(chǎn)性向上值,作業(yè)工時(shí)削減工數(shù)、作業(yè)員削減數(shù).■改善案件數(shù)或提案數(shù)

P3提案

no.

月日

部門:

姓名:.

提案之問(wèn)題描述:提案對(duì)策:審核

對(duì)策

擔(dān)當(dāng)部門

月

日

完了

協(xié)助部門

月

日

完了

IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?3.示范單位展開(第二次活動(dòng))續(xù)(3)活動(dòng)的營(yíng)運(yùn)(4)能率報(bào)告書作成■示范單位能率指針推移圖■活動(dòng)成果概況■異常指針說(shuō)明■改善實(shí)施狀況說(shuō)■其它或未改善事項(xiàng)確認(rèn)檢討明(5)試行活動(dòng)終結(jié)檢討■示范單位概要與生產(chǎn)性向上的目標(biāo)設(shè)定值■試行效果確認(rèn)■活動(dòng)經(jīng)過(guò)與具體改善內(nèi)容■今后課題IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?4.全公司擴(kuò)大展開(第三次活動(dòng))(1)全面展開啟業(yè)式與廣宣活動(dòng)(2)展開準(zhǔn)備■導(dǎo)入研修.管理者研修:能率管理的目的、指針、解析、規(guī)章運(yùn)用實(shí)務(wù)..作業(yè)者研修:能率的意義、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、日?qǐng)?bào)記錄等.■標(biāo)準(zhǔn)化(基準(zhǔn)書類整備和標(biāo)時(shí)設(shè)定)■改善情報(bào)登錄與目視化看板■日?qǐng)?bào)表記入生產(chǎn)性向上推移看板IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?4.全公司擴(kuò)大展開(第三次活動(dòng))續(xù)(3)關(guān)連性系統(tǒng)調(diào)整■標(biāo)時(shí)、實(shí)際工數(shù)統(tǒng)計(jì)、能率指針計(jì)算等相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)調(diào)整.(4)能率管理活動(dòng)例行性展開■如能率管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)管理、實(shí)際工數(shù)管理、指針管理、改善活動(dòng)管理、能率會(huì)議定期召開.(5)同時(shí)改善活動(dòng)■關(guān)連性重點(diǎn)對(duì)策項(xiàng)目改善、生產(chǎn)線平衡改善、換線換模改善、多人工養(yǎng)成訓(xùn)練、設(shè)備維護(hù).(6)電算處理的導(dǎo)入IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?5.項(xiàng)目改善活動(dòng)展開(1)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(2)整理整頓(3)換線換模改善(4)多能工訓(xùn)練(5)生產(chǎn)前程序化活動(dòng)(6)ＡＰＭ展開IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)第五單元

工廠降低成本改善活動(dòng)個(gè)案研討IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)趁機(jī)!打造品級(jí)中國(guó)企業(yè)須確信春天終將來(lái)臨!蹲下,是在尋找下一次躍起的機(jī)會(huì)___趁機(jī)!著手打造有品級(jí)的企業(yè)◆有品級(jí)的產(chǎn)品◆有品級(jí)的制造◆有品級(jí)的管理◆有品級(jí)的員工◆有品級(jí)的企業(yè)IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)▓IE的制造技術(shù)革新野雁每年要飛行好幾萬(wàn)英里，光是一天內(nèi)就可以飛越好幾百英里的距離，真是人世間的一大奇觀，而它們就靠隨時(shí)不斷的互相鼓舞來(lái)達(dá)到目的地。野雁的叫聲不但熱情十足，而且足以給人精神鼓舞…..。

1雁行理論IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?1.豐田汽車的DNA?培育人才?100%全良品?徹底消除浪費(fèi)?降低成本創(chuàng)造利益?全員改善IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?2.真正的成本好比是酸梅的核豐田汽車：『真正的成本只是酸梅的核而已！』其實(shí)只要是酸梅的核就夠了。又何必鼓的像橘子那么大，甚至只把凹凸的橘子皮剝掉，便說(shuō)已經(jīng)降低了成本，這是說(shuō)不通的。IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?3.你的企業(yè)擁有了『制造技術(shù)』嗎產(chǎn)品制造：產(chǎn)品技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)制造技術(shù)(IE)→降低成本←利益源頭?『生產(chǎn)技術(shù)』：制造某種產(chǎn)品的技術(shù)，一般常用的設(shè)備或工藝，均可視為生產(chǎn)技術(shù)←固定技術(shù)?『制造技術(shù)』：妥善運(yùn)用現(xiàn)有設(shè)備、人員、材料、零件的技術(shù)←管理技術(shù)←TPSIE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?4.制造方法不同，成本也因而改變年產(chǎn)量人數(shù)產(chǎn)值19521臺(tái)車/10人1月1961120,00010,0001臺(tái)車/1人1月1978300,00061,000(豐田自販)5臺(tái)車/1人1月1978300,00034,0008.5臺(tái)車/1人1月制造方法的差異=持續(xù)工藝改善(徹底消除浪費(fèi))=TPSIE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?5.豐田『賺錢的IE』的口號(hào)▓沒(méi)有適合任何制品、任何工程的「制造方法」的公式▓某公司一個(gè)人制造一個(gè)制品，另一家則兩個(gè)人制造一個(gè)制品。對(duì)于制造方法毫不關(guān)心的公司，或許由三個(gè)人來(lái)制造。▓沒(méi)有充分做好IE的企業(yè),好比是沙灘上的樓閣。▓「制造方法」＝「工藝」＋「生產(chǎn)方式」IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)▓應(yīng)用IE手法改善的個(gè)案說(shuō)明

_工廠降低成本改善活動(dòng)當(dāng)領(lǐng)隊(duì)的野雁疲倦了，它會(huì)輪流退到側(cè)翼，另一只野雁則接替飛在隊(duì)形的最前端。

3雁行理論IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)①成型車間「一次到位作業(yè)」的工作

桌改善IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)②沖壓線「三級(jí)準(zhǔn)備」的快速換線換

模改善與流程化生產(chǎn)改善項(xiàng)目?模具線邊架IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)③消音器BODY「兔子跳」生產(chǎn)方式

改造項(xiàng)目IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)④三角架CO2焊接自動(dòng)化線項(xiàng)目IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)⑤實(shí)現(xiàn)單元細(xì)胞的生產(chǎn)方式(工作桌短

線生產(chǎn))出貨區(qū)顧客最終組立平準(zhǔn)化短線短線生產(chǎn)(細(xì)胞生產(chǎn))輸送帶生產(chǎn)線輸送帶生產(chǎn)線短線短線短線短線短線短線短線IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)⑥全面撲滅工廠生產(chǎn)之無(wú)效工時(shí)改善

活動(dòng)－－紅白旗故事IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?附表/看板附表(1)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理表附表(2)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表廣告牌(1)全公司生產(chǎn)效率推移圖廣告牌(2)生產(chǎn)線月份績(jī)效管理推移圖IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?附表(1)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理表

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理表發(fā)文日期：

發(fā)文單位：生技機(jī)種成品編號(hào)現(xiàn)況標(biāo)時(shí)修正后標(biāo)時(shí)備注前段后段合計(jì)前段后段合計(jì)

主管：

審核：

承辦：

＊＊＊第一聯(lián)：生管第二聯(lián)：制造第三聯(lián)：IE(存查)＊＊＊

IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?附表(2)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表

IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?看板(1)全公司生產(chǎn)效率推移圖

(A)生產(chǎn)能率提升目標(biāo)計(jì)畫表IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?看板(2)生產(chǎn)線月份績(jī)效管理推移圖

IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)第六單元

<<個(gè)案演練>>

生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與作業(yè)編成IE教材PAC工廠降低成本改善活動(dòng)?演練:進(jìn)行該產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與

作業(yè)編成某一企