ICS21.120JBRadialpermanentmagnetmechan2023-12-29發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I前言 III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14符號(hào) 25分類、結(jié)構(gòu)型式、命名、代號(hào)和基本參數(shù) 25.1分類 25.2結(jié)構(gòu)型式 25.3命名、代號(hào) 35.4基本參數(shù) 36技術(shù)要求 56.1使用條件 56.2外觀質(zhì)量要求 66.3執(zhí)行器要求 66.4筒形轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡要求 66.5密封性要求 66.6空載性能要求 66.7滿載性能要求 66.8噪聲要求 66.9轉(zhuǎn)差率要求 76.10調(diào)速范圍要求 77試驗(yàn)方法 77.1測(cè)量儀器 77.2外觀質(zhì)量 77.3電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)試驗(yàn) 77.4動(dòng)平衡試驗(yàn) 77.5滲漏試驗(yàn) 77.6空載試驗(yàn) 77.7振動(dòng)試驗(yàn) 77.8軸承溫升試驗(yàn) 87.9負(fù)載試驗(yàn) 88檢驗(yàn)規(guī)則 98.1出廠檢驗(yàn) 98.2型式檢驗(yàn) 99抽樣與判定 109.1抽樣 109.2判定 1010標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 1010.1標(biāo)志 1010.2包裝 1010.3運(yùn)輸 1110.4貯存 11圖1調(diào)速器結(jié)構(gòu)型式 3圖2自冷型調(diào)速器型式 3圖3強(qiáng)冷型調(diào)速器型式 4表1自冷型調(diào)速器主要參數(shù)與外形尺寸 4表2強(qiáng)冷型調(diào)速器主要參數(shù)與外形尺寸 5表3軸伸鍵尺寸和公差 5表4調(diào)速器最大允許振動(dòng)值 6表5數(shù)據(jù)采集表 8表6檢驗(yàn)項(xiàng)目 9本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由機(jī)械工業(yè)減變速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（CMIF/TC15）歸口。本文件起草單位：青島斯普瑞能源科技有限公司、諸暨和創(chuàng)電動(dòng)機(jī)科技有限公司、浙江大學(xué)、天津吉玄節(jié)能技術(shù)股份有限公司、中機(jī)國際工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、湖南中機(jī)國際檢測(cè)技術(shù)有限公司、許昌學(xué)院、蕪湖銘信電動(dòng)機(jī)節(jié)能科技有限公司、浙江砉?jié)櫩萍加邢薰?、浙江省機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)所有限公司。本文件主要起草人：王榮松、李和良、楊世錫、柳志明、袁凱南、馬小娟、郭曉軍、姜西宏、吳偉明、張媛媛、殷秀銀、顧希雯、張曉斌、張秀。本文件為首次發(fā)布。1徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器本文件界定了徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器的術(shù)語和定義，規(guī)定了符號(hào)、分類、結(jié)構(gòu)型式、命名、代號(hào)、基本參數(shù)和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則，抽樣與判定及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于YCT系列，適配電動(dòng)機(jī)功率在11kW～5000kW之間，極數(shù)在2～8之間的調(diào)速器的制造，同類型調(diào)速器派生型號(hào)的制造可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T9239.1-2006機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T10068軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值GB/T10069.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器radialpermanentmagnetmechanicalgovernor徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器由筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、筒形永磁轉(zhuǎn)子和機(jī)械調(diào)速機(jī)構(gòu)三部分組成，工作磁場(chǎng)方向?yàn)閺较?，通過改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和筒形永磁轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置，改變作用磁場(chǎng)大小，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的功能。3.2轉(zhuǎn)差率slipratio調(diào)速器導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與電機(jī)同步轉(zhuǎn)速n1和永磁轉(zhuǎn)子實(shí)際轉(zhuǎn)速n2之差，以電機(jī)同步轉(zhuǎn)速的百分比表示。1-n2）/n1×100%3.32自冷型selfcoolingtype調(diào)速器導(dǎo)體轉(zhuǎn)子冷卻無需增加輔助冷卻裝置和介質(zhì)，僅通過環(huán)境冷卻介質(zhì)的自然循環(huán)即可滿足導(dǎo)體散熱需求。3.4強(qiáng)冷型forcedcoolingtype調(diào)速器導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的冷卻必須通過增加輔助冷卻裝置或介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻才能滿足導(dǎo)體的散熱需求。3.5傳動(dòng)效率transmissionefficiency調(diào)速器輸出功率P2對(duì)輸入功率P1之比，通常以百分?jǐn)?shù)表示。3.6空載運(yùn)行noloadoperation調(diào)速器在額定條件下以正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行而沒有輸出時(shí)的狀態(tài)。3.7額定轉(zhuǎn)矩nominaltorque調(diào)速器在額定輸出和額定轉(zhuǎn)速下的輸出轉(zhuǎn)矩。4符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。n—電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）n1—輸入轉(zhuǎn)速（r/min）n2—輸出轉(zhuǎn)速（r/min）P1—輸入功率（kW）P2—輸出功率（kW）η—傳動(dòng)效率（%）5分類、結(jié)構(gòu)型式、命名、代號(hào)和基本參數(shù)5.1分類徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器（以下簡稱“調(diào)速器”）按冷卻方式分為自冷型和強(qiáng)冷型兩種。5.2結(jié)構(gòu)型式調(diào)速器結(jié)構(gòu)型式見圖1。3強(qiáng)冷圖1調(diào)速器結(jié)構(gòu)型式5.3命名、代號(hào)YCT——冷卻形式：強(qiáng)冷（Q表示）；自冷（不標(biāo)注）安裝形式代號(hào)：臥式（不標(biāo)注）；立式：L（尺寸參考臥式） 適配輸入電動(dòng)機(jī)極數(shù)：2/4/6/8……表示 規(guī)格代號(hào)：以額定功率表示（kW） 徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器5.4基本參數(shù)5.4.1自冷型調(diào)速器型式、主要參數(shù)與外形尺寸見圖2并應(yīng)符合表1要求。其中，外形尺寸不應(yīng)大于圖2自冷型調(diào)速器型式4表1自冷型調(diào)速器主要參數(shù)與外形尺寸A 5.4.2強(qiáng)冷型調(diào)速器型式、主要參數(shù)與外形尺寸見圖3并應(yīng)符合表2要求。其中，外形尺寸不應(yīng)小于表2規(guī)定。圖3強(qiáng)冷型調(diào)速器型式5表2強(qiáng)冷型調(diào)速器主要參數(shù)與外形尺寸LH0 5.4.3調(diào)速器軸伸鍵的尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3軸伸鍵尺寸和公差00000000000000 6技術(shù)要求6.1使用條件6.1.1使用地點(diǎn)的環(huán)境溫度范圍應(yīng)為-40℃~+50℃,強(qiáng)冷型調(diào)速器在低于0℃的環(huán)境運(yùn)行時(shí)，其液體冷卻系統(tǒng)應(yīng)有防凍保護(hù)（或升溫）措施。使用地點(diǎn)海拔不應(yīng)超過2000m，超過2000m使用時(shí)，調(diào)速器本身可正常使用，應(yīng)對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器等電氣設(shè)備進(jìn)行特殊定制。6使用地點(diǎn)相對(duì)濕度≤95%，空氣中不應(yīng)含腐蝕性物質(zhì)。6.1.2電動(dòng)機(jī)的最大輸入轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于3000r/min。6.2外觀質(zhì)量要求調(diào)速器外表面不應(yīng)有明顯磕碰、劃傷、凹痕、裂紋和變形，零件表面處理層應(yīng)牢固，無剝落、銹蝕、裂紋及氣泡等缺陷。6.3執(zhí)行器要求調(diào)速器配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠，無卡滯，滿足使用要求。6.4筒形轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡要求調(diào)速器導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、筒形永磁轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡校正，動(dòng)平衡質(zhì)量級(jí)別不應(yīng)低于GB/T9239.1-2006中5.3規(guī)定的G2.5級(jí)的規(guī)定。6.5密封性要求強(qiáng)冷型調(diào)速器裝配后，空載運(yùn)行到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)對(duì)液冷型調(diào)速器冷卻系統(tǒng)注入冷卻液，進(jìn)行密封試驗(yàn)。該冷卻系統(tǒng)應(yīng)循環(huán)正常，無滲漏現(xiàn)象。6.6空載性能要求6.6.1調(diào)速器裝配完成后應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，在額定輸入轉(zhuǎn)速下運(yùn)行待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，調(diào)速器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常響聲，停機(jī)檢查所有的緊固件應(yīng)連接緊固無松動(dòng)。6.6.2在空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)按GB/T10068規(guī)定的測(cè)量方法測(cè)定振動(dòng)值，結(jié)果應(yīng)符合表4要求。表4調(diào)速器最大允許振動(dòng)值6.7滿載性能要求6.7.1調(diào)速器在最小轉(zhuǎn)差率狀態(tài)下運(yùn)行，其傳動(dòng)效率不應(yīng)小于95%。6.7.2調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)應(yīng)按GB/T10068規(guī)定的測(cè)量方法測(cè)定振動(dòng)值，結(jié)果應(yīng)符合表4要求。6.7.3調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩下，其軸承表面溫升不應(yīng)超過65K，且最高溫度不應(yīng)超過90℃,導(dǎo)體溫升不應(yīng)超過50K（自冷型），導(dǎo)體冷媒溫升不應(yīng)超過10K（強(qiáng)冷型）。6.7.4調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩下允許超載至1.2倍，對(duì)設(shè)備性能不應(yīng)造成任何影響。6.8噪聲要求7調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩運(yùn)行條件下，其聲壓級(jí)噪聲限值最大不應(yīng)超過100dB（A），測(cè)量方法應(yīng)符合GB/T10069.1的規(guī)定。6.9轉(zhuǎn)差率要求調(diào)速器在輸出額定轉(zhuǎn)矩狀態(tài)下其轉(zhuǎn)差率不應(yīng)大于5%。6.10調(diào)速范圍要求調(diào)速器的調(diào)速范圍最小不應(yīng)高于30%，最大不應(yīng)低于95%。7試驗(yàn)方法7.1測(cè)量儀器7.1.1試驗(yàn)所用測(cè)試儀器均應(yīng)檢定合格并在校準(zhǔn)周期內(nèi)使用。7.1.2轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器不應(yīng)低于0.5級(jí)，轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀的標(biāo)稱轉(zhuǎn)矩不應(yīng)超過被試裝置額定轉(zhuǎn)矩的2倍，轉(zhuǎn)速讀數(shù)誤差應(yīng)在±1r/min以內(nèi)，頻率表的準(zhǔn)確度等級(jí)不應(yīng)低于0.1級(jí)。7.1.3溫度測(cè)量儀最大允許誤差應(yīng)在±1℃以內(nèi)。7.1.4振動(dòng)測(cè)量儀器的總耦合質(zhì)量應(yīng)小于被試產(chǎn)品質(zhì)量的1/50，其平坦響應(yīng)頻率應(yīng)至少在2kHz~7.1.5聲級(jí)計(jì)應(yīng)至少有A計(jì)權(quán)，并選用I級(jí)精度，固有最大誤差不應(yīng)超過±0.7dB(A)。7.2外觀質(zhì)量目測(cè)檢驗(yàn)調(diào)速器的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合6.2的規(guī)定。7.3電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)試驗(yàn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝于設(shè)備上，通電操作并在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)符合6.3的規(guī)定。7.4動(dòng)平衡試驗(yàn)對(duì)調(diào)速器的筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和筒形永磁轉(zhuǎn)子等旋轉(zhuǎn)部件做動(dòng)平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在平衡機(jī)或?qū)嶒?yàn)臺(tái)上進(jìn)行，試驗(yàn)轉(zhuǎn)速與實(shí)際工作轉(zhuǎn)速一致，動(dòng)平衡質(zhì)量級(jí)別應(yīng)符合6.4的規(guī)定。7.5滲漏試驗(yàn)強(qiáng)冷型調(diào)速器空載運(yùn)行到額定輸入轉(zhuǎn)速下，對(duì)其冷卻腔室內(nèi)部注入冷卻液，應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)流量注入，并持續(xù)注入時(shí)間不少于10min，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.5的規(guī)定。7.6空載試驗(yàn)調(diào)速器在額定輸入轉(zhuǎn)速狀態(tài)下空載運(yùn)行穩(wěn)定后，應(yīng)檢驗(yàn)調(diào)速器是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響和振動(dòng)，停機(jī)檢查所有緊固件應(yīng)無松動(dòng)，且應(yīng)符合6.6.1的規(guī)定。7.7振動(dòng)試驗(yàn)8調(diào)速器在額定輸入轉(zhuǎn)速狀態(tài)下空載運(yùn)行穩(wěn)定后，應(yīng)按GB/T10068中規(guī)定的方法，測(cè)量驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、負(fù)載和調(diào)速器設(shè)備主體（強(qiáng)冷型、自冷型帶支撐結(jié)構(gòu)）X、Y、Z三個(gè)方向的振動(dòng)值，取二者或三者的最大振動(dòng)值且應(yīng)符合6.6.2的規(guī)定。7.8軸承溫升試驗(yàn)調(diào)速器在額定輸入轉(zhuǎn)速、空載運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行不應(yīng)小于2h，測(cè)定環(huán)境溫度，待軸承表面溫度穩(wěn)定后測(cè)得軸承溫度。計(jì)算其溫升和最高溫度，應(yīng)符合6.7.3的規(guī)定。7.9負(fù)載試驗(yàn)7.9.1試驗(yàn)要求負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)在調(diào)速器空載試驗(yàn)合格后進(jìn)行，按額定負(fù)載的25%、50%、75%和100%逐步加載，每一步的加載運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于30min，且在每一步加載運(yùn)行過程中，在輸入、輸出轉(zhuǎn)速穩(wěn)定和輸入、輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定時(shí)，均應(yīng)做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄。在100%額定負(fù)載下運(yùn)行不應(yīng)小于2h，待溫升穩(wěn)定（以30min內(nèi)其溫度變化不大于1℃時(shí)視為溫升穩(wěn)定）后，采集（或記錄）應(yīng)測(cè)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集見表5，數(shù)據(jù)可根據(jù)實(shí)際需要做相應(yīng)補(bǔ)充。表5數(shù)據(jù)采集表自冷型動(dòng)動(dòng)℃℃強(qiáng)冷型動(dòng)動(dòng)℃℃℃7.9.2傳動(dòng)效率調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩運(yùn)行狀態(tài)下待其導(dǎo)體溫升穩(wěn)定后，用所測(cè)得的數(shù)據(jù)計(jì)算其傳動(dòng)效率，其結(jié)果應(yīng)符合6.7.1的規(guī)定。7.9.3振動(dòng)試驗(yàn)調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩運(yùn)行條件下，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，應(yīng)按GB/T10068中規(guī)定的方法，測(cè)量驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、負(fù)載和調(diào)速器設(shè)備主體（強(qiáng)冷型、自冷型帶支撐結(jié)構(gòu)）X、Y、Z三個(gè)方向的振動(dòng)值，取最大值為調(diào)速器的振動(dòng)值且應(yīng)符合6.7.2的規(guī)定。7.9.4溫升試驗(yàn)調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩下連續(xù)運(yùn)行不應(yīng)小于2h，測(cè)定環(huán)境溫度，待軸承表面溫度、導(dǎo)體溫度（自冷型）、導(dǎo)體冷媒進(jìn)出口溫度（強(qiáng)冷型）穩(wěn)定后測(cè)得。計(jì)算其溫升和最高溫度應(yīng)符合6.7.3的規(guī)定。7.9.5過載試驗(yàn)調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩狀態(tài)下，逐漸增大負(fù)載驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩時(shí)調(diào)速器的輸出轉(zhuǎn)矩值應(yīng)符合6.7.4的規(guī)97.9.6噪聲試驗(yàn)按GB/T10069.1中的規(guī)定和方法，調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩運(yùn)行條件下,其聲壓級(jí)噪聲限值應(yīng)符合6.8的規(guī)定。7.9.7轉(zhuǎn)差率調(diào)速器在電動(dòng)機(jī)額定輸出轉(zhuǎn)矩、額定輸出轉(zhuǎn)速下，輸入端驅(qū)動(dòng)負(fù)載實(shí)現(xiàn)輸出額定轉(zhuǎn)矩時(shí)的轉(zhuǎn)速值，經(jīng)過計(jì)算得出轉(zhuǎn)差率結(jié)果，并應(yīng)符合6.9的規(guī)定。7.9.8調(diào)速范圍調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩與最小輸出轉(zhuǎn)矩之間運(yùn)行時(shí)，其負(fù)載轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)符合6.10的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證方可出廠。8.1.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行，出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)符合表6的規(guī)定。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1需進(jìn)行型式檢驗(yàn)的類型凡屬下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品鑒定定型生產(chǎn)時(shí)；b)當(dāng)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝或材料等方面有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)停止生產(chǎn)1年以上，再次生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果差異較大時(shí)；e)市場(chǎng)和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。8.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目，且應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目1■■2■-3■■4■■■■■■■■-■ ■ ■ ■7 ■表6檢驗(yàn)項(xiàng)目（續(xù)）8 ■9 ■9抽樣與判定9.1抽樣進(jìn)行型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，根據(jù)實(shí)際情況，最少抽取2臺(tái)作為樣機(jī)。