海派MES系統(tǒng)現(xiàn)狀及規(guī)劃2015年05月22日MES系統(tǒng)現(xiàn)狀（一期）MES系統(tǒng)后期功能開(kāi)發(fā)計(jì)劃MES系統(tǒng)二期功能規(guī)劃MES系統(tǒng)三期功能規(guī)劃MES系統(tǒng)現(xiàn)狀（一期）已完成的主要功能點(diǎn)：序號(hào)功能模塊功能點(diǎn)1工單管理SMT、測(cè)試、組裝、包裝工單開(kāi)單、修改、審核，客戶訂單管理2IQC管理物料送檢、檢驗(yàn)、檢驗(yàn)測(cè)試管理、退料、讓步接收3物料管理生產(chǎn)物料來(lái)料點(diǎn)收、送檢、入庫(kù)、工單發(fā)料、工單退料、成品/半成品出入庫(kù)4生產(chǎn)資料管理BOM導(dǎo)入、發(fā)料單管理、貼片機(jī)料站表管理5SMT管理貼片機(jī)上料防呆、PCB投入產(chǎn)出管理、物料和PCB關(guān)聯(lián)、過(guò)站管理6測(cè)試管理PCBA投入產(chǎn)出管理、寫(xiě)號(hào)、下載、BT/FT測(cè)試、SMT-IPQC管理、過(guò)站管理7組裝生產(chǎn)管理關(guān)鍵物料管理、投入產(chǎn)出管理、LQC/FQC管理、耦合管理、電流管理、過(guò)站管理8包裝生產(chǎn)管理寫(xiě)號(hào)、Check、彩盒標(biāo)打印、裝箱、裝棧、附件比對(duì)管理、關(guān)鍵物料管理、過(guò)站管理9IMEI管控IMEI錄入、審核，IMEI分配管理、IMEI回收機(jī)制10不良品維修SMT、測(cè)試、組裝、包裝不良品維修11報(bào)表查詢聯(lián)想數(shù)據(jù)報(bào)表、產(chǎn)品過(guò)站信息查詢、手機(jī)信息查詢、工單查詢、物料庫(kù)存查詢、維修報(bào)表等MES系統(tǒng)已經(jīng)推廣部署到南昌一廠、南昌二廠、觀瀾工廠，支持中興、聯(lián)想、HTC、海外項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)；MES系統(tǒng)現(xiàn)狀（一期）MES系統(tǒng)后期功能開(kāi)發(fā)計(jì)劃MES系統(tǒng)二期功能規(guī)劃MES系統(tǒng)三期功能規(guī)劃MES系統(tǒng)后期功能開(kāi)發(fā)計(jì)劃功能模塊工作任務(wù)五月六月七月八月九月十月十一月45123451234512345123451234512345工藝路線工藝路線控制機(jī)制建立

SMT貼片段管理SMT物料上料

優(yōu)化單雙軌道生產(chǎn)

SMT生產(chǎn)信息查詢

不良品管控

倉(cāng)庫(kù)物料管理半成品/成品管理

物料進(jìn)出管理

IQC管理

測(cè)試段管理測(cè)試管控功能優(yōu)化

測(cè)試段信息查詢

IPQC功能

工單管理工單管理優(yōu)化

組裝段管理組裝段管控功能優(yōu)化

組裝生產(chǎn)信息查詢

維修管理在線檢驗(yàn)不良管理

不良品維修管理

維修信息查詢

返工管理在制品返工

成品返工

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)功能架構(gòu)調(diào)整

系統(tǒng)性能優(yōu)化

成品/半成品倉(cāng)管理成品倉(cāng)管理

半成品倉(cāng)管理

工作時(shí)間工作時(shí)間管理

報(bào)表平臺(tái)產(chǎn)能報(bào)表

品質(zhì)報(bào)表

預(yù)警管理預(yù)警指標(biāo)建立

預(yù)警平臺(tái)建立

看板平臺(tái)倉(cāng)庫(kù)看板

生產(chǎn)看板

BOSS看板

設(shè)備管理設(shè)備資產(chǎn)管理

生產(chǎn)夾治具管理

生產(chǎn)輔料管理輔料出入庫(kù)管理

輔料使用管理

MES系統(tǒng)現(xiàn)狀（一期）MES系統(tǒng)后期功能開(kāi)發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目人力資源需求MES系統(tǒng)后期功能規(guī)劃MES系統(tǒng)項(xiàng)目人員需求

資源需求方短期規(guī)劃長(zhǎng)期規(guī)劃需求/維護(hù)開(kāi)發(fā)需求/維護(hù)開(kāi)發(fā)觀瀾工廠3732南昌一廠23南昌二廠2總計(jì)7762后期項(xiàng)目規(guī)劃，包括開(kāi)發(fā)、測(cè)試、需求、維護(hù)工作總共需要大約2100人/天MES系統(tǒng)現(xiàn)狀（一期）MES系統(tǒng)后期功能開(kāi)發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目人力資源需求MES系統(tǒng)后期功能規(guī)劃APS分析KPI分析生產(chǎn)進(jìn)度分析企業(yè)應(yīng)用－分析模塊組件生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量分析設(shè)備績(jī)效分析各種工業(yè)對(duì)象產(chǎn)品跟蹤與追溯管理WIP管理

物料管理生產(chǎn)管理WMS基礎(chǔ)資料MES

核心功能組件數(shù)據(jù)采集/獲取

Data

Collection/Acquisition工業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)配置用戶管理權(quán)限管理外部應(yīng)用代理外部接口適配器WEB服務(wù)應(yīng)用編程接口質(zhì)量管理途程管理?xiàng)l碼BarcodeJIT庫(kù)存管理精益生產(chǎn)管理SPC控制報(bào)表管理OPCPLC/HMISensorRFID電子標(biāo)簽PC工廠實(shí)時(shí)信息門(mén)戶MES系統(tǒng)總體規(guī)劃藍(lán)圖手工送貨單到貨通知單ERP打印物料標(biāo)簽MES到貨接收MES上報(bào)ERPERP進(jìn)貨檢驗(yàn)MES系統(tǒng)報(bào)檢MES倉(cāng)庫(kù)物料來(lái)料全面推行供應(yīng)商來(lái)料附帶物料標(biāo)簽，如若供應(yīng)商不能提供物料標(biāo)簽則由工廠打印后期主要對(duì)現(xiàn)有功能進(jìn)行優(yōu)化，以及做ERP信息共享接口進(jìn)貨檢驗(yàn)流程到貨接收后系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)檢檢驗(yàn)使用PC進(jìn)行檢驗(yàn)注重對(duì)不良品的改判管理和回用管理，對(duì)于回用的物料系統(tǒng)需要進(jìn)行更嚴(yán)格的管控改判自動(dòng)報(bào)檢/

手工報(bào)檢MES/IQC常規(guī)檢驗(yàn)記錄

檢驗(yàn)結(jié)果MES/IQC是否合格到貨接收MES入庫(kù)MES不合格審核（通知）MES/IQC確認(rèn)不合格是否回用回用MES/IQC退貨MES合格否是否改判不合格是不改判是否二次報(bào)檢改判MES/IQC二次報(bào)檢MES/IQC是合格合格檢驗(yàn)報(bào)告MES/IQCMES系統(tǒng)生產(chǎn)管理功能結(jié)構(gòu)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集體系以條碼為載體實(shí)時(shí)采集與控制產(chǎn)品從SMT投入到包裝、出貨的全過(guò)程，并實(shí)時(shí)分析與監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程多樣化的采集設(shè)備支撐數(shù)據(jù)采集考慮到這邊成本，倉(cāng)庫(kù)收貨、發(fā)貨采用移動(dòng)掃描器；線上測(cè)試、檢驗(yàn)站、標(biāo)簽打印站點(diǎn)采用PC機(jī)采集；線上管控站點(diǎn)采用DCT采集；自動(dòng)測(cè)試設(shè)備數(shù)據(jù)采集采用以太網(wǎng)由WebService的方式進(jìn)行采集；生產(chǎn)布局廠區(qū)車間產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)間班制班次時(shí)段班組信息

員工信息班組排班工藝資料工序信息工位信息標(biāo)準(zhǔn)工藝路線產(chǎn)品工藝路線BOM標(biāo)準(zhǔn)BOM導(dǎo)入基礎(chǔ)資料質(zhì)量基礎(chǔ)資料預(yù)警指標(biāo)體系客戶資料項(xiàng)目信息物料基礎(chǔ)資料現(xiàn)場(chǎng)管理工廠建模工廠建模在系統(tǒng)中模擬構(gòu)建整個(gè)工廠的基礎(chǔ)資料；工單管理考慮客戶訂單轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)工單的順利；其中生產(chǎn)工單從ERP系統(tǒng)下發(fā)，如果不能從ERP下發(fā)，則從MES系統(tǒng)直接下發(fā)；SMT上料管理抽檢管理樣本檢驗(yàn)不良品返工判退生成檢驗(yàn)批MES檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)布MES批判MES返修MESOQC檢驗(yàn)報(bào)告MES對(duì)于樣本檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，批判不允許通過(guò)，必須返修合格后才允許批判定通過(guò)。抽檢包括SMT的抽檢、組裝FQC、包裝的OQC檢驗(yàn)；沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的批及產(chǎn)品不允許中轉(zhuǎn)抽檢通過(guò)批次進(jìn)行管控維修管理報(bào)廢品和維修品限制在線上流通，避免不良品流出；返工管理通過(guò)建立返工工單的方式對(duì)返工產(chǎn)品進(jìn)行管控，避免返工問(wèn)題建立生產(chǎn)設(shè)備履歷1.建立設(shè)備資料數(shù)據(jù)庫(kù)，包括廠家、采購(gòu)日期、型號(hào)、保固選項(xiàng)等；2.建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)數(shù)據(jù)庫(kù)以及提醒；3.建立生產(chǎn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)效率等生產(chǎn)性指標(biāo)數(shù)據(jù)庫(kù)，并且在條件允許的情況下考慮用MES監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備；系統(tǒng)預(yù)警平臺(tái)1.根據(jù)直通率、抽檢不良率等品質(zhì)指標(biāo)，做出預(yù)警同時(shí)停線；2.根據(jù)機(jī)器稼動(dòng)率、流失工時(shí)、生產(chǎn)效率等指標(biāo)，發(fā)出預(yù)警；3.預(yù)警提醒的方式包括：郵件、看板等；建立統(tǒng)一的靈活可配置預(yù)警平臺(tái)：報(bào)表平臺(tái)1.分別建立產(chǎn)線/車間/工廠級(jí)的報(bào)表；2.建立各類品質(zhì)、效率統(tǒng)計(jì)報(bào)表；IQC批次不良率IQC抽樣合格率來(lái)料質(zhì)量趨勢(shì)維修報(bào)表質(zhì)量缺陷分布質(zhì)量缺陷趨勢(shì)在制品直通率直通率趨勢(shì)產(chǎn)品誤測(cè)率報(bào)表OQC不良率IPQC檢驗(yàn)不良率產(chǎn)品維修履歷報(bào)表SPC分析報(bào)表在制品存量報(bào)表人當(dāng)效率報(bào)表工單完成率報(bào)表日排單完成率報(bào)表工時(shí)流失報(bào)表投入/產(chǎn)出報(bào)表產(chǎn)品信息查詢報(bào)表產(chǎn)能利用率報(bào)表機(jī)器稼動(dòng)率報(bào)表產(chǎn)品過(guò)站信息查詢報(bào)表……