抹灰砂漿添加劑Admixtureforplasteringmortar2016-07-11發(fā)布1抹灰砂漿添加劑以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、產(chǎn)品隨行文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥基抹灰砂漿使用的添加劑。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB8076—2008混凝土外加劑GB/T8077—2012混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T25181—2010預(yù)拌砂漿JC/T209—2012膨脹珍珠巖JC/T603水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法JC/T681行星式水泥膠砂攪拌機(jī)JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)抹灰砂漿plasteringmortar抹灰砂漿添加劑admixtureforplasteringmortar用于改善抹灰砂漿的工作性、保水性、粘結(jié)性、抗開(kāi)裂性等性能的材料。按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法配制的摻添加劑的抹灰砂漿。4.1.1按照產(chǎn)品性能分類：分為標(biāo)準(zhǔn)型(S)和緩凝型(R)。24.1.2按照產(chǎn)品狀態(tài)分類：分為固體和液體。4.2標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和分類的順序標(biāo)記。示例1:標(biāo)準(zhǔn)型抹灰砂漿添加劑標(biāo)記為：抹灰砂漿添加劑JC/T2380—2016S示例2:緩凝型抹灰砂漿添加劑標(biāo)記為：抹灰砂漿添加劑JC/T2380—2016R5一般要求本標(biāo)準(zhǔn)包含的產(chǎn)品不應(yīng)對(duì)人體、生物與環(huán)境造成有害影響，所涉及與生產(chǎn)、使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求應(yīng)符合我國(guó)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。6要求6.1添加劑勻質(zhì)性指標(biāo)勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。表1勻質(zhì)性指標(biāo)固體液體外觀質(zhì)量均勻無(wú)結(jié)塊均勻無(wú)沉淀堆積密度/(kg/m)D±50—密度/(kg/m) D>1100時(shí)，要求為X,=D±30D≤1100時(shí)，要求為Xp=D±20含水率/%W≥5%時(shí)，0.90W≤Xμ<1.10WW<5%時(shí)，0.80W≤Xy<1.20W一固體含量/%C≥20%時(shí)，0.95C≤X<1.05CC<20%時(shí)，0.90C≤X?·<1.10CpH值注：D——生產(chǎn)廠提供的密度值；X,——測(cè)試的密度值：W——生產(chǎn)廠提供的含水率：Xy——測(cè)試的含水率；C——生產(chǎn)廠提供的固體含量：X——測(cè)試的固體含量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))?？倝A量應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值。6.3受檢砂漿性能指標(biāo)受檢砂漿的性能應(yīng)符合表2。3表2受檢砂漿的性能性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型(S)緩凝型(R)凝結(jié)時(shí)間(T)/h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa7.1試驗(yàn)條件在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)室的溫度應(yīng)控制在(23±2)℃。成型室相對(duì)濕度45%～60%,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室相對(duì)濕度90%以上。所有試驗(yàn)材料(包括試驗(yàn)用水等)試驗(yàn)前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少7.2添加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法7.2.1外觀質(zhì)量固體：將試樣薄而均勻的覆蓋在干凈的玻璃板表面上，且玻璃板放置于白紙上，觀察是否均勻，有液體：將不少于300mL試樣緩慢倒入500mL燒杯中，放在試驗(yàn)室靜置24h后觀察有無(wú)分層、沉淀。7.2.2堆積密度按JC/T209—2012中附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。7.2.3密度、含水率、固體含量、pH值和總堿量按GB/T8077—2012規(guī)定的方法進(jìn)行。7.3受檢砂漿性能試驗(yàn)方法7.3.1試驗(yàn)材料a)基準(zhǔn)水泥：符合GB/T8076—2008附錄A的要求；b)標(biāo)準(zhǔn)砂：符合GB/T17671的要求；c)拌合用水：符合JGJ63的要求；4d)基底水泥砂漿塊：符合JGJ/T70的要求。7.3.2試驗(yàn)配合比試驗(yàn)配合比包括以下內(nèi)容：a)基準(zhǔn)水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量比為1:3;b)添加劑摻量采用生產(chǎn)廠家的推薦值或推薦范圍的中間值；c)按JGJ/T70規(guī)定的方法將砂漿稠度調(diào)整到(95±5)mm,此時(shí)的用水量為受檢砂漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用采用符合JC/T681的攪拌機(jī)。添加劑為固體時(shí)，將水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后將水泥、砂、添加劑一次投入攪拌機(jī)，一起攪拌240s。添加劑為液體時(shí)，將摻有添加劑的拌合水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后將水泥、砂一次投入攪拌機(jī)，一起攪拌240s?；虬凑丈a(chǎn)廠家推薦的攪拌方式。7.3.4試驗(yàn)方法真空保水率測(cè)定裝置見(jiàn)圖1。用厚度1mm的硬質(zhì)耐磨材料制成T形刮板，T型刮板示意圖見(jiàn)圖2。1——U型壓力計(jì)，管長(zhǎng)800mm;2——調(diào)壓閥：3——接真空泵，負(fù)壓可達(dá)106.65kPa(800mmHg柱):4——抽濾瓶：5——布氏漏斗，內(nèi)徑150mm,深65mm,孔徑2mm,孔數(shù)169個(gè)。圖1保水率測(cè)定裝置示意圖5JC/T2380—2016圖2T型刮板示意圖按圖1所示布氏漏斗的內(nèi)徑裁剪中速定性濾紙一張，將其鋪在布氏漏斗底部，用水浸濕。將布氏漏斗放到油濾瓶上，開(kāi)動(dòng)真空泵，抽濾1min,取下布氏漏斗，用濾紙將下口殘余水擦凈后稱量(G?),精確至0.1g。采用按本標(biāo)準(zhǔn)7.3.2配制的受檢砂漿放入稱量后的布氏漏斗內(nèi)，用T型刮板在漏斗中垂直旋轉(zhuǎn)刮平，使料漿厚度保持在(20±0.5)mm范圍內(nèi)。擦凈布氏漏斗內(nèi)壁上的殘余漿體，稱量(G?),精確至0.1g。從攪拌完畢到稱量完成的時(shí)間間隔應(yīng)不大于5min。將稱量后的布氏漏斗放到抽濾瓶上，開(kāi)動(dòng)真空泵。在30s之內(nèi)將負(fù)壓調(diào)至(53.33±0.67)kPa[(400±5)mm汞柱]。抽濾20min,然后取下布氏漏斗，用濾紙將下口殘余水擦凈，稱量(G?),精確至按公式(1)計(jì)算受檢砂漿的保水率R,精確到1%。R——受檢砂漿的保水率，%;W?——受檢砂漿原質(zhì)量，等于(G?-G?),單位為克(g);W?——受檢砂漿失去的水質(zhì)量，等于(G?-G;),單位為克(g);G?——布氏漏斗與濾紙質(zhì)量，單位為克(g);G?——布氏漏斗裝入受檢砂漿后質(zhì)量，單位為克(g);G?——布氏漏斗裝入受檢砂漿抽濾后質(zhì)量，單位為克(g);K——受檢砂漿質(zhì)量除以用水量，%。若連續(xù)兩次測(cè)得的保水率與其平均值的差不大于3%,取該平均值作為試樣的保水率，否則應(yīng)重做7.3.4.2凝結(jié)時(shí)間按JGJ/T70規(guī)定的方法測(cè)定。7.3.4.3稠度損失率按GB/T25181—2010中附錄A的規(guī)定測(cè)定2h和12h稠度損失率。7.3.4.4抗壓強(qiáng)度按JGJ/T70規(guī)定的方法測(cè)定。67.3.4.5拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按JGJ/T70中的規(guī)定方法，在基底水泥砂漿塊上成型砂漿厚度為10mm的受檢砂漿，測(cè)定14d拉7.3.4.6收縮率按JC/T603中規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)定28d的收縮率。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類8.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為包括6.1和6.2規(guī)定的項(xiàng)目。8.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第6章規(guī)定的全部技術(shù)要求。在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b)原材料、配方或工藝發(fā)生變化時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次：d)產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。8.2組批和取樣8.2.1組批同一型號(hào)產(chǎn)品以10t為一批，不足10t時(shí)亦按一批計(jì)。日產(chǎn)量小于10t時(shí)，以每日的產(chǎn)量為一批。8.2.2取樣每一批為一個(gè)取樣單位，每袋等量取樣，取樣總量不少于1000g。每一批取得的試樣應(yīng)充分拌勻，分為兩等分。一份試樣按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)；另一份留樣，以備復(fù)檢和仲裁。8.3判定規(guī)則8.3.1出廠檢驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，則判定該批產(chǎn)品為合格品。若有指標(biāo)不合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為不8.3.2型式檢驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，則判定該產(chǎn)品為合格品。若有指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)同一批產(chǎn)品的不合格項(xiàng)目加倍取樣進(jìn)行復(fù)檢，如該項(xiàng)指標(biāo)仍不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格品。79標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志產(chǎn)品外包裝上應(yīng)該包括：a)生產(chǎn)廠名、地址；9.2包裝固體抹灰砂漿添加劑應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋包裝，每袋凈質(zhì)量(25±0.5)kg或(50±1)kg。液體抹灰砂漿添加劑應(yīng)采用塑料桶、金屬桶包裝或用槽車運(yùn)輸。產(chǎn)品也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行包裝。9.3運(yùn)輸在運(yùn)輸、裝卸時(shí)，應(yīng)避免不同批號(hào)的產(chǎn)品混裝，不得扔摔、擠壓，保持包裝完好無(wú)損。運(yùn)輸過(guò)程中9.4貯存應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)分類貯存，貯存場(chǎng)地應(yīng)干燥、通風(fēng)、防潮、防雨、防曬。貯存期從生產(chǎn)日期算起，企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品性能自行規(guī)定，并在包裝標(biāo)志上明示。10.1產(chǎn)品合格證產(chǎn)品合格證應(yīng)于產(chǎn)品交付