目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制根據(jù) -1-2工程概況 -1-3實驗檢測方案 -3-3.1工程重難點分析及控制辦法 -3-3.2混凝土配合比管理 -5-3.3工程材料檢測工作 -5-3.4鋼材檢測 -5-3.5鋼筋焊接件及機械連接件檢測 -6-3.6防水材料檢測 -7-3.7混凝土用原材料檢測 -7-3.8回填土質量檢測 -9-3.9基本工程質量檢測 -9-3.10建筑工程實體檢測 -9-4混凝土管理 -10-4.1商品混凝土管理 -10-4.2自拌混凝土管理 -11-5實驗室組織機構圖 -15-6實驗儀器管理 -16-7材料進場檢測程序 -17-8不合格品解決程序 -17-9實體檢測程序 -18-10質量管理辦法 -18-11制度保證辦法 -23-11.1見證取樣制度 -23-11.2原材料進場檢查制度 -23-11.3不合格品管理制度 -24-11.4實驗人員跟班監(jiān)控制度 -24-11.5養(yǎng)護室養(yǎng)護制度 -24-11.6混凝土試件同條件養(yǎng)護制度 -25-11.7儀器設備周期計量檢定制度 -25-11.8儀器設備管理制度 -25-11.9資料、報表工作制度 -26-11.10實驗室主任崗位職責 -28-11.11實驗工程師崗位職責 -29-11.12實驗員崗位職責 -29-11.13實驗室安全工作制度 -29-11.14實驗室衛(wèi)生管理制度 -30-12重要材料數(shù)量 -30-13實驗室設立 -33-附件：實驗室工作安排及人員資質證書 -34-1編制根據(jù)《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—（）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300—《都市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ2—《地下鐵路工程施工及驗收規(guī)范》GB50299—1999（）《混凝土構造實驗辦法原則》GB50152—《砌體工程檢測技術原則》GB/T50315—《建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106—《鋼筋混凝土用鋼第一某些：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1—《鋼筋混凝土用鋼第二某些：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2—《鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107—《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—《鐵路工程預應力筋錨具、夾具和連接器技術條件》TB/3193-《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55-《混凝土用外加劑》GB8076-《混凝土強度檢查評估原則》GB/T50107-《混凝土質量控制原則》GB50164-《普通混凝土力學性能實驗辦法原則》GB/T50081—《鐵路混凝土構造耐久性設計規(guī)范》TB10005-《超聲波檢測混凝土缺陷技術規(guī)程》CECS21：《南京地鐵工程質量檢測管理辦法》《南京地鐵工程質量檢測項目和頻率規(guī)定》《南京軌道交通寧和城際一期土建工程管理辦法匯編》《南京寧和城際建設用表》2工程概況寧和城際軌道交通工程NH—TA09標施工范疇為生態(tài)科技園站～朱石路站區(qū)間橋梁工程及朱石路站土建構造工程。生態(tài)科技園站～朱石路站區(qū)間起訖里程為YCK23+226.482m至YCK27+030.000m，全長3803.52m。其中右線YCK23+226.482～YCK25+869.38、YCK26+776.7～YCK27+030，單線橋長2895.5m；左線ZCK23+649.686～ZCK25+847.2、ZCK26+776.7～ZCK27+030.3，單線橋長2451.1m；右線YCK25+869.4～YCK26+800.4,雙線橋長931m，單幅共計約6290m。線路起自江南生態(tài)科技園站，由南向北，途中經(jīng)由大勝關長江大橋過江，到達江北朱石路站后線路拐入規(guī)劃豐子河路，沿豐子河路中前行至江北濱江村站。右線于YCK25+342～373范疇下穿G102、G103號墩之間京滬高鐵橋梁（32m簡支梁），平面相交長度約31m。區(qū)間橋梁分單線橋和雙線橋，橋梁構造原則段為預應力混凝土簡支梁，原則長度30m。橋面寬5.3m，底寬2.5m，翼緣板挑臂長1.4m。雙線簡支梁橋，橋面寬9m，底寬4.4m，翼緣板挑臂長1.95m。朱石路站車站起終點里程為YCK26+978.000m至YCK27+146.000m,車站中心里程為YCK27+062.000m，車站總長168m，總寬49.5m。朱石路站采用“橋、建”合一混凝土框架構造形式。朱石路站某些為路側兩島一側式換乘車站，寧和線為島式站臺，11號線為側式站臺。車站主體橫向8柱7跨四線。第一層為承軌臺層，樓板采用400mm厚現(xiàn)澆板，承軌臺層柱子截面尺寸為1100*1100mm；第二層為站臺層，采用150mm厚現(xiàn)澆板，站臺柱間距為主體構造柱間距一半；第三層為鋼筋混凝土構造屋面。車站主體縱向長168m，為減小溫度應力不利影響，設三道200mm寬變形縫，將整個構造縱向分為四塊，長度分別為36+46.5+46.5+36m。朱石路站主體和上部物業(yè)用房均為框架構造，車站主體與上蓋物業(yè)房屋之間用200mm變形縫脫開。上蓋物業(yè)某些擬建十一層，總高度不超過50m。上蓋物業(yè)房屋及車站主體采用直徑1m鉆孔灌注樁，樁端持力層選為中風化泥質粉砂巖。本工程合同工期16個月，籌劃開工時間為9月1日，竣工日期為12月31日。3實驗檢測方案3.1工程重難點分析及控制辦法3.1.1預應力現(xiàn)澆持續(xù)梁施工本標段現(xiàn)澆梁施工時混凝土澆筑方量大，澆筑工藝多，在施工中受地基、支架及施工荷載影響，豎向支撐體系易發(fā)生不均勻沉降或變形，導致梁形線形難以控制。因而，如何保證混凝土澆筑質量，現(xiàn)澆梁梁體線性、外觀質量、避免裂縫和施工冷縫是本工程重點。3.1.2針對性控制辦法1）現(xiàn)澆梁施工方案在實行前，報請業(yè)主和公司專家審核，并進行優(yōu)化、評審后實行。2）嚴格選定配合比，依照需要添加外加劑，調節(jié)坍落度等。3）箱梁支架在使用前必要預壓，保證足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，支架預壓荷載全聯(lián)一次性加載，直到預壓最后持續(xù)3天合計沉降值不不不大于3mm方可澆筑混凝土。4）箱梁現(xiàn)澆時保證持續(xù)澆注不中斷，并依照需要制取同條件養(yǎng)生砼試件。5）對施工中梁變形撓度進行觀測，以便隨時及時調節(jié)。6）對已澆筑完畢區(qū)域需及時進行覆蓋，并灑水養(yǎng)生。7）箱梁強度達到設計強度90%以上時方可進行張拉。3.1.3保證混凝土耐久性和外觀質量依照業(yè)重規(guī)定為保證高架工程混凝土外觀質量，高架區(qū)間混凝土墩、柱及箱梁等外表面采用清水混凝土施工工藝。因而，保證鋼筋、粗細集料、水泥、粉煤灰、外加劑等原材料質量及混凝土配合比設計、混凝土制備與運送、澆筑、養(yǎng)護、鋼筋保護層厚度等是本工程質量控制重點。3.1.4針對性控制辦法1）嚴格控制原材料進場質量和配合比設計規(guī)定。（清水混凝土原材料應有足夠存儲量，原材料顏色和技術參數(shù)宜一致；宜選用強度級別不低于42.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。同一工程水泥宜為同一廠家、同一品種、同中強度級別；粗骨料采用持續(xù)料級，顏色均勻，表面干凈非堿活性骨料；細骨料采用中砂，并符合下表中規(guī)定。粗骨料質量規(guī)定混凝土強度級別≥C50＜C50含泥量（按質量計，%）≤0.5≤1.0泥塊含量（按質量計，%）≤0.2≤0.5針、片狀顆粒含量（按質量計，%）≤8≤15細骨料質量規(guī)定混凝土強度級別≥C50＜C50含泥量（按質量計，%）≤2.0≤3.0泥塊含量（按質量計，%）≤0.5≤1.0同一工程所用摻合料應來自同一廠家、同一規(guī)格型號。宜選用Ⅰ級粉煤灰。清水混凝土配合比設計除應符合國家現(xiàn)行原則《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55規(guī)定外，按照設計規(guī)定進行試配，擬定混凝土表面顏色；按照混凝土原材料實驗成果擬定外加劑型號和用量；考慮工程所處環(huán)境，依照抗碳化、抗凍害、抗硫酸鹽、抗鹽害和抑制堿-骨料反映等對混凝土耐久性產(chǎn)生影響因素進行配合比設計；配制清水混凝土時，采用礦物摻合料。）2）對模板規(guī)定模板面板不得被污染或損壞，模板邊角和面板應采用有效保護辦法，模板板面隔離劑涂刷均勻。模板間拼縫平整、嚴密，模板支撐設立對的、連接牢固。嚴格控制鋼筋保護層厚度和鋼筋防銹辦法。3）混凝土開盤前做好粗細集料含水量檢測，控制攪拌機各稱稱量誤差及攪拌時間。混凝土出機后進行坍落度、坍落擴展度、表觀密度、和易性、保水性等性能實驗?；炷恋竭_施工現(xiàn)場進行施工前再次進行坍落度檢測，以便于隨時監(jiān)控和調節(jié)施工配合比，以保證混凝土拌合物工作性能穩(wěn)定，且無泌水離析現(xiàn)象，坍落度經(jīng)時損失值控制在30mm內。4）在施工過程前保持模板內清潔、無積水，嚴格控制分層澆筑間隔時間，分層厚度不超過500mm?；炷琳駬v均勻，禁止漏振、過振、欠振；振搗捧插入下層混凝土表面深度不不大于50mm。后續(xù)混凝土澆筑前，先剔除施工縫處松動石子或浮漿層，剔除后清理干凈。5）混凝土澆筑后應在達到規(guī)定強度后拆除模板，模板拆除后及時清理、修復并養(yǎng)護。3.2混凝土配合比管理商品混凝土公司依照我施工方提出有關技術規(guī)定進行混凝土配合比試配計算，預先提報混凝土配合比計算書，經(jīng)監(jiān)理審核批準后，在我施工方、監(jiān)理單位、檢測中心見證下進行混凝土試配，并報送檢測中心實驗室做驗證明驗、混凝土試配成果經(jīng)我施工方確認后報總監(jiān)審批，審核批準后方可用于生產(chǎn)。3.3工程材料檢測工作1）指定專人負責材料工作。材料進入現(xiàn)場，在供貨商隨車提交相似生產(chǎn)批號合格證（質量保證書或檢測報告）之后，及時對該批材料在實驗監(jiān)理工程師見證下按規(guī)范取樣和簽封，并送施工檢測單位進行檢測，檢測合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可用于現(xiàn)場施工。2）對不符合規(guī)范及設計規(guī)定材料不容許進場，檢測后若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范及設計規(guī)定材料及時清除出場，及時觖決問題。對情節(jié)嚴重或直接影響本工程質量狀況，及時報項目監(jiān)理部和業(yè)主。3）現(xiàn)場材料按品種、規(guī)格分類堆放整潔，并掛牌標記。4）鋼筋、水泥、鋼絞線、波紋管、支座等材料隨車提供相應出廠合格證及質量保證書。3.4鋼材檢測1）鋼筋進場時檢查質量證明書，必要按批抽取試件做力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）實驗，其質量必要符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-等現(xiàn)行國標規(guī)定和設計規(guī)定。檢查數(shù)量以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)鋼筋每60t為一批，局限性60t按一批計抽檢。每批做拉伸、冷彎、屈強比等實驗。2）鋼筋網(wǎng)片：每批應由同一廠家、同一原材料來源、同畢生產(chǎn)設備并在同一持續(xù)時段內生產(chǎn)、受力主筋為同始終徑構成，重量不應不不大于30t，每批抽樣不應少于一次。每批做拉伸、冷彎、抗剪等實驗。3）鋼絞線：每批應由同畢生產(chǎn)廠家、同一牌號、同一規(guī)格、同畢生產(chǎn)工藝捻制鋼絞線每30t為一批驗收，局限性30t亦按一批計。每批抽樣不少于一次；每批都做拉伸、彈性模量、松弛性能等實驗。4）錨具、夾具、連接器：同畢生產(chǎn)廠家、同種材料和同畢生產(chǎn)工藝且持續(xù)進場預應力筋用錨具、夾具、和連接器，以不超過1000套為一批。硬度實驗每批抽檢5%，且不少于5套；靜載錨固實驗每批抽檢1次（6套）。每批做硬度、靜載錨固能力實驗等。5）波紋管：金屬波紋管按批進行檢查，每批應由同一種鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)同一批鋼帶所導致預應力混凝土用金屬波紋管構成，每半年或合計50000m生產(chǎn)量為一批。檢測項目有外觀尺寸、集中荷載作用下剛度實驗、均布荷載作用下剛度實驗、抗?jié)B漏性能等；塑料波紋管由同一配方、同畢生產(chǎn)工藝、同設備穩(wěn)定持續(xù)生產(chǎn)一定數(shù)量產(chǎn)品為一批，每批數(shù)量不超過10000m。檢測項目有外觀尺寸、環(huán)剛度、局部橫向荷載、柔韌性、抗沖擊性等。6）盆式支座：同一廠家生產(chǎn)產(chǎn)品進場后，逐個進行外觀質量檢查，再從檢查合格樣品中隨機抽取1個進行物理力學性能檢測。檢測項目有豎向壓縮變形、盆環(huán)徑向變形等。3.5鋼筋焊接件及機械連接件檢測鋼筋接頭按批抽取試件做力學性能檢查。鋼筋接頭檢測頻率如下：1）單（雙）面搭接焊接頭：在同條件下（指同畢生產(chǎn)廠、同一批號、同一級別、同始終徑、同一焊工、相似焊接工藝和焊機）完畢并經(jīng)外觀檢查合格焊接接頭，以300個接頭為一批，局限性300個也按一批計，每批抽樣不少于一次；每批試件進拉伸、彎曲（閃光對焊。氣壓焊）等實驗檢測。2）鋼筋機械連接接頭：同一施工條件下采用同一批材料同級別、同型式、同規(guī)格機械連接接頭，以500個為一種驗收批進行檢查和驗收，局限性500個也作為一種驗收批。每批抽樣不少于一次。每批試件均進行拉伸等實驗檢測。3.6防水材料檢測1）防水材料進場與其她原材同樣檢查質量證明書，必要按批抽取試件，頻率如下：2）防水卷材以同一類別、同一規(guī)格每10000㎡卷材為一批。局限性10000㎡也作為一批計，試件進行單位面積質量檢查、拉伸性能、耐熱性、不透水性、低溫柔性、剝離強度等檢查。3）聚氨酯防水涂料同一類型、同一規(guī)格15噸為一批，局限性15噸亦作為一批，多組分產(chǎn)品按組分派套組批，進行拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性、不透水性、固體含量、表干時間、實干時間、潮濕基面粘結強度等。4）橡膠止水帶同月同標記止水帶產(chǎn)量為一批，在每卷500m處截取2m作為檢測樣品，進行硬度、拉伸強度、斷裂伸長率、扯破強度，壓縮永久變形、橡膠與金屬粘合（鋼邊橡膠止水帶）等。5）土工布：同一品種、同一規(guī)格、同一工藝一種交貨批每100卷為一批。檢測項目：單位面積質量偏差、厚度、斷裂強力、斷裂伸長率、GBR頂破強力、扯破強力等。3.6.6PVC防水板：同品種、同規(guī)格每5000m2為一批，局限性5000m2也按一批計。檢測項目：低溫彎折、斷裂拉伸強度、扯斷伸長率、扯破強度（防水板）、不透水性、熱解決尺寸變化率等。3.7混凝土用原材料檢測1）水泥：按同畢生產(chǎn)廠家、同一級別、同一品種、同一批號且持續(xù)進場水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次，取樣用量不少于12kg。檢測項目：強度、凝結時間、原則稠度用水量、安定性、細度等（對料源檢定檢測全套指標，涉及膠砂強度、安定性、原則稠度用水量、凝結時間、比表面積、密度、燒失量、堿含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、C3A含量）。2）砂：采用分批檢查，使用汽車運送，以600t為一檢查批，局限性600t時也按一檢查批進行檢查，取樣時，取樣部位應均勻分布、取樣前應先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大體相等8份構成同樣品，取樣用量不少于40kg。檢測項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量等（對料源檢定檢測全套指標，涉及篩分、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、云母含量、輕物質含量、氯離子含量、有機物含量、堿活性、結實性）。3）碎石：采用分批檢查，使用汽車運送，以600t為一檢查批，局限性600t時也按一檢查批進行檢查，取樣時，取樣部位應均勻分布、取樣前應先將取樣部位表層鏟除，然后有各部位抽取大體相等16份構成同樣品，取樣用量不少于100kg。檢測項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標值等（對料源檢定檢測全套指標，涉及顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值、表觀密度、堆積密度、孔隙率、結實性、有機物含量、堿活性實驗、硫酸物及硫酸鹽含量、巖石抗壓強度）。4）混凝土外加劑：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且持續(xù)進場外加劑，每50t為一批，局限性50t也按一批計；速凝劑每檢查批代表數(shù)量不超過20t為一批，局限性20t時也按一檢查批進行檢查。取樣應有代表性,每批取樣數(shù)量不少于2.4kg。減水劑檢測項目：減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間差、抗壓強度比、28d收縮率比、固體含量或含水量、密度、1h坍落度保存值等；膨脹劑檢測項目：細度、凝結時間、抗壓強度、限制膨脹率等；速凝劑檢測項目：凝結時間差、抗壓強度比。（對料源檢定檢測全套指標，涉及減水率、泌水率比、抗壓強度比、含氣量、細度、硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量、PH值）5）粉煤灰：相似廠家、相似級別、相似種類、同一批號且持續(xù)供應粉煤灰不超過200t為一批，粉煤灰質量按干灰（含水量不大于1%)質量計算，每批至少抽樣一次。取樣應有代有性，總量至少3kg。檢測項目：細度、燒失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等（對料源檢定檢測全套指標，涉及細度、需水量比、燒失量、含水率、三氧化硫含量、堿含量、氯離子含量）。6）礦粉：相似廠家、相似級別、同一批號且持續(xù)供應粉煤灰不超過200t為一批，每批至少抽樣一次。取樣應有代表性,取實驗所用量不少于6kg。檢測項目：密度、比表面積、活性指數(shù)、流動度比、含水量、三氧化硫含量、燒失量、氯離子含量等（對料源檢定檢測全套指標，涉及活性指數(shù)、流動度比、密度、比表面積、含水量、燒失量、三氧化硫含量、氯離子含量、堿含量）。3.8回填土質量檢測1）填料檢測：每種土為同一地點、同一類別、且數(shù)量在500m3或如下為一批，同一地點、同一類別且數(shù)量在5000m3以內或每種土為一批。檢測項目：液塑限、CBR值、原則擊實實驗等。2）壓實系數(shù)檢測：機械碾壓時施工單位對每層填土進行檢測，按施工長度50m或填筑面積為1000m2時取一組，人工夯實時，每層填土按施工長度25m或填筑面積為500m2時取一組；每組取樣點不得不大于6個，其中中部和兩邊各取兩個。3）地基系數(shù)檢測：基床及基床如下某些每層檢測一次，在長度不不不大于100m范疇內檢測不少于2個點，其中在填層中部一點，距填層邊沿2m處一點。3.9基本工程質量檢測1）地基承載力檢查（GB50202-)：工程樁應進行承載力檢查。對于地基基本設計級別為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性低灌注樁，應采用靜載荷實驗辦法進行檢查，檢查樁數(shù)不應少于總數(shù)1%，且不應少于3根，當總樁數(shù)少于50根時，不應少于2根。2）混凝土樁樁身完整性質量檢測（JGJ106-):對高架橋混凝土灌注樁，樁基進行完整性檢測頻率為100%；對滿足高應變法合用檢測范疇灌注樁，應采用高應變法進行單樁豎向抗壓承載力驗收檢測。抽檢數(shù)量不適當少于總樁數(shù)5%，且不得少于5根。3.10建筑工程實體檢測1）構造混凝土強度檢測采用回彈法或超聲回彈法對構件混凝土強度進行檢測，每一構造或構件測區(qū)數(shù)不應少于5個。（1）單座車站：每層墻、板檢測數(shù)量不少于5個區(qū)段；框架柱檢測數(shù)量每層不少于5個。（2）高架區(qū)間：每區(qū)間墩柱檢測數(shù)量不少于5個構件，箱梁檢測數(shù)量2個構件。2）鋼筋保護層厚度檢測抽取構件數(shù)量2%且不少于5個構件進行檢查，對選定構件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋保護層厚度進行檢查。對每根鋼筋，應在有代表性部位測量1點。區(qū)間工程墩柱、梁構件檢測不少于10個。4混凝土管理4.1商品混凝土管理1）商品混凝土澆筑前，指定專人提前24小時向商品混凝土公司提報用混凝土使用籌劃，明確商品混凝土強度級別、數(shù)量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時間等規(guī)定。2）每次混凝土生產(chǎn)拌制前，會同監(jiān)理人員到商品混凝土公司，對其原材料質量、計量設備等按商品混凝土公司提供本次商品混凝土所用原材料技術證明文獻逐項進行檢查、監(jiān)督，合格后方可進行生產(chǎn)。3）在混凝土澆筑過程中，指定專人對商品混凝土公司提供各種原材料及商品混凝土質量（坍落度、和易性、混凝土溫度等）按有關規(guī)范進行取樣、檢測并記錄。施工現(xiàn)場試件在監(jiān)理見證下規(guī)范制作，送入養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。4）為保證混凝土試件強度具備對的代表性，設立工地原則養(yǎng)護室，試件養(yǎng)護到規(guī)定齡期（28d）后送我方委托南京工業(yè)大學建設工程技術有限公司實驗。5）定期對商品混凝土站進行原材料質量、攪拌記錄進行檢查。對不符合規(guī)定原材料勸其更換，如商砼站不聽勸告，必要向上級部門反映。對不符合設計規(guī)定攪拌記錄（如配合比錯誤等），及時向上級部門反映，以征求解決辦法。6）構造混凝土強度級別和彈性模量必要符合設計規(guī)定。對橋梁主體墩臺、現(xiàn)澆梁等重要部位應采用同條件養(yǎng)護試件檢測構造實體強度。7）混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽樣制作，其試件取樣與留置應符合下列規(guī)定：（1）對于抗壓強度試件，每拌制100盤且不超過100m3同配合比混凝土，取樣不得少于1次；每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盤時，取樣不得少于1次；當持續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于1次；每次取樣應至少留置一組。灌注樁、地下持續(xù)墻每澆筑50m3，應在澆筑地點隨機制作混凝土抗壓試件1組，不大于50m3樁，每根必要有1組試件，每幅地連墻槽段不得少于1組。混凝土抗?jié)B級別試件取樣與數(shù)量，施工單位每500m3同配合比、同施工工藝混凝土應至少制作抗?jié)B檢查試件一組，局限性500m3時也應制作抗?jié)B試件一組。彈性模量試件取樣與數(shù)量，施工單位原則條件養(yǎng)護28天彈性模量試件不得不大于一組。抗壓強度同條件養(yǎng)護試件取樣與留置橋梁每墩臺、每孔（片）梁應按不同強度級別用同條件養(yǎng)護試件分別檢測構造實體強度不少于1次。（2）砌筑砂漿：每同類型、同強度級別每100m3砌體為一批，局限性100m3按一批計，每臺攪拌機應至少檢查1次，每組3塊。（3）水泥漿:每工作臺班、每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少制作1組邊長為70.7mm立方體試件（每組6塊）。4.2自拌混凝土管理為了規(guī)范施工現(xiàn)場混凝土攪拌站實驗管理工作，保證混凝土攪拌站處在受控狀態(tài)，特制定版辦法。1）攪拌站實驗室組建和管理（1）攪拌站實驗室應設立在攪拌站場區(qū)內。實驗室實驗檢測人員、儀器設備和實驗檢測場合面積必要滿足檢測需要。（2）攪拌站實驗室人員配備依照生產(chǎn)量大小擬定，實驗檢測人員必要持證上崗。攪拌站實驗室必要配備技術負責人，技術負責人應具備技術員（實驗員)及以上職稱和2年以上實驗檢測工作經(jīng)驗。（3）攪拌站實驗室建立，依照工程類別、合同條款、設計和監(jiān)理規(guī)定，擬定實驗檢測場合面積和所需設備。2）攪拌站實驗室建立如下制度和管理記錄（1）建立混凝土施工現(xiàn)場監(jiān)控、測試等工作日記。（2）建立與混凝土質量有關崗位責任制度和獎懲制度，獎罰記錄要詳細。（3）建立攪拌站環(huán)境溫度記錄。（4）建立砂石含水率監(jiān)控和測試制度，施工配合比換算對的，測試資料和監(jiān)控記錄完整。（5）建立混凝土生產(chǎn)實驗人員跟班監(jiān)控制度，人員跟班到位，監(jiān)控記錄詳細完整。（6）建立攪拌站記錄系統(tǒng)定期檢查、校準制度，檢查校準記錄完整。（7）建立開盤前檢查復核制度，開盤前及時對原材料質量原則與理論配合比告知單進行復核，記錄完整；混凝土配合比交底牌內容填寫齊全、數(shù)據(jù)精確、筆跡清晰。（8）建立盤中質量檢查制度，及時按對頂頻率檢查混凝土拌合物性能，記錄完整；對外加劑、摻合料和用水量進行隨機監(jiān)控，監(jiān)控記錄完整；對攪拌時間進行監(jiān)控，監(jiān)控記錄完整；及時檢測混凝土出機溫度，檢測記錄完整。3）攪拌站各崗位管理職責（2）攪拌站實驗室技術負責人崗位職責:（3）在項目總工程師和上級實驗室領導下，負責本實驗室全面工作，對本室技術、質量、安全等全面負責；（4）負責貫徹貫徹國家、行業(yè)、公司規(guī)范原則和業(yè)主、設計、監(jiān)理單位關于規(guī)定；（5）熟悉攪拌站實驗工作職責范疇及期限，掌握理解工程檢測實驗任務，組織本室準時完畢任務；（6）負責本室實驗籌劃編制，檢查和總結實驗工作質量，協(xié)調組織本室人員工作，接受上級檢查，完畢上級下達各項任務；（7）負責各種檢查審核、簽發(fā)工作；（8）負責建立攪拌站實驗檢測工作質量保證體系。組織本室人員業(yè)務學習和培訓，提高實驗人員工作能力和技術水平，加強現(xiàn)場指引工作。4）攪拌站實驗員崗位職責（1）掌握實驗儀器工作原理、技術指標、操作程序以及實驗辦法，對被測產(chǎn)品原則應純熟掌握，嚴格按原則規(guī)范進行實驗；（2）接到砼澆筑告知后及時出具施工配合比；（3）嚴格控制外加劑摻量、監(jiān)督試件制作或自行制作；（4）接受材料委托實驗，并和物資部門共同取樣；（5）及時整頓、上報混凝土實驗成果和記錄資料；（6）依照狀況對混凝土澆筑過程進行跟班監(jiān)控。5）原材料控制為從源頭上把好水泥、粗細骨料、外加劑、礦物外摻料等原材料質量，應明確供貨質量原則。（1）水泥：水泥進場必要按規(guī)定進行抽樣檢查，經(jīng)檢查不合格水泥禁止進場。施工過程中，工地實驗室應配合物資部門做好水泥儲備工作，禁止未經(jīng)均化（消解）熱水泥直接使用于工程；每個攪拌站所用水泥盡量保持穩(wěn)定。（2）骨料：粗細骨料進場必要按規(guī)定進行抽樣檢查，檢查合格方可使用。粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻結實碎石，粗骨料各種指標應滿足有關原則規(guī)范規(guī)定；嚴格控制粗細骨料有害物質含量，特別要控制泥含量和泥塊含量，及時進行檢測，經(jīng)檢查不合格禁止進場卸車。（3）外加劑:外加劑進場時應加強檢查、檢測，檢查外加劑（粉狀或液體）包裝物上與否在明顯位置上注明如下內容：產(chǎn)品名稱、型號、凈含量或體積（涉及含量或濃度）、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號；檢查包裝物所標明內容與否與生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品闡明書、合格證相符；檢查粉狀外加劑與否受潮，液體外加劑與否析出沉淀物，與否超過有效期。外加劑檢測項目應依照工程項目類別按照有關原則進行檢測，檢測批次應滿足原則規(guī)定，對檢測不合格外加劑禁止使用于混凝土工程。（4）礦物外摻料:依照關于原則規(guī)范規(guī)定進行檢測。實驗室應隨時掌握礦物外摻料質量變化狀況，必要時應組織有關人員對外摻料生產(chǎn)廠實地調查，掌握礦物外摻料發(fā)生質量變化也許因素。礦物摻料進場時，必要進行需水量比、燒失量、細度檢測，經(jīng)檢查合格產(chǎn)品方可入庫；應注意與前期實驗成果進行對比，以鑒定質量波動狀況，保證工程質量。礦物外摻料抽樣檢測取樣應嚴格按照有關規(guī)范進行，所取樣品應具備代表性，以杜絕廠家在供貨時以次充好，保證工程質量。礦物外摻料使用過程中，應盡量保證外摻料相對穩(wěn)定性。實驗部門應與物資部門進行必要溝通，保證對于同類別外摻料，一種攪拌站應盡量使用同一廠家產(chǎn)品。當無法滿足規(guī)定期，實驗部門應及時進行配合比調節(jié)，禁止礦物外摻料混用。（5）原材料堆放、庫存管理:水泥、外加劑不得露天堆放；不同規(guī)格、不同料源骨料不得混合堆放；粗、細骨料堆放場地要進行硬化，中間設圍擋，做好地面排水設施。6）配合比設計與施工配合比調節(jié)：（1）實驗室應依照規(guī)范、設計文獻與有關資料規(guī)定，針對工程類別以及原材料品質進行混凝土配合比設計、實驗，實驗項目應符合原則關于規(guī)定。（2）在混凝土攪拌過程前，應嚴格測定粗細骨料含水率，認真解決檢測成果以及干濕料換算，加強稱料時計量控制，保證配合比施工科學確性。（3）禁止套用配合比或使用經(jīng)驗配合比；應依照季節(jié)變化、原材料變化，及時調節(jié)配合比，禁止一種配合比使用究竟。（4）在原材料發(fā)生變化時，物資部門應至少提前一種月提出配合比委托，對配合比重新試配。7）自拌混凝土生產(chǎn)管理（1）攪拌前各種衡器和自動加水計量裝置應進行計量自校，至少每周自校一次。實驗人員應嚴格測定粗細骨料含水率，計算施工配合比，普通狀況下每班抽測2次，當骨料含水率變化較大時，應增長含水率測定頻率，雨天應隨時抽測（大雨應視狀況及時停止施工）。（2）攪拌前實驗人員應進行施工配合比交底，并在交底牌上予以明示；攪拌過程中，實驗室必要安排人員進行旁站監(jiān)控，保證攪拌站嚴格按照施工配合比進行施工。（3）攪拌站應嚴格保證規(guī)定混凝土攪拌時間。攪拌時間應自所有材料裝入攪拌機開始攪拌起，至開始卸料時止，最小攪拌時間應滿足有關規(guī)范規(guī)定，攪拌摻用外加劑或礦物摻合料混凝土，應恰當延長攪拌時間。（4）混凝土出機時，需檢測并記錄出機坍落度；混凝土拌合物禁止二次加水。（5）混凝土拌和、計量過程必要跟班旁站管理，保證計量精確，控制混凝土配合比和拌和物質量。（6）施工過程中，應及時測定混凝土坍損；新進場不同批次外加劑，應測定混凝土凝結時間。（7）實驗室對混凝土取樣、試件制作，必要按規(guī)定操作，保證試件真實性，對檢測不合格，不得進行下道工序施工。5實驗室組織機構圖實驗室主任：李春生實驗員：張亮實驗員：楚新建實驗員：張安鎮(zhèn)現(xiàn)負攪控養(yǎng)責取責內負場責拌負護人送人業(yè)責質人站責室樣資人量監(jiān)人負負料圖5-1實驗室組織機構圖6實驗儀器管理1）依照工地實際狀況，建立工地原則養(yǎng)護室、試件成型室和留樣室，滿足試件堆放規(guī)定。原則養(yǎng)護室，安裝自來水管、自動溫控器及噴霧設備、混凝土試塊養(yǎng)護架。房頂?shù)醴辣瑹?，電源箱設漏電保護器，留樣架5號角鋼焊接骨架，尺寸（長×寬×高）：180×55×160（cm），共七層，留樣架每層高25cm，最底層距地面10cm，試樣間距不不大于1cm，架間距不不大于100cm，保證室內溫濕度均勻分布。養(yǎng)護室外懸掛試件出入庫記錄及溫濕度記錄臺賬。成型室在原則養(yǎng)護室隔壁，室內擺設溫度自動控溫器，溫度登記表，不定期對養(yǎng)護室內不同位置溫濕度進行檢測。留樣室擺放留樣架，留樣材料依照周期擺放在留樣架上。依照工程需要配備相應實驗設備。保證設備正常使用，并通過南京計量所認證。同步對混凝土試模等設備進行自校，建立自校記錄。2）嚴格執(zhí)行各種儀器設備操作規(guī)程。3）所有儀器設備應保持完好狀態(tài)，外觀整潔，工具齊備。如有異常應及時檢修，認真做好使用和維修記錄。4）各種儀器設備必要按規(guī)定周期準時檢定，建立計量儀器設備技術檔案，嚴格遵守檢定周期，超周期不準使用。5）新儀器設備入庫前必要檢定，庫存過期儀器設備，必要重新檢定后方能使用。6）所有儀器設備實行標志管理，重要儀器設備上均貼有“合格證”、“準用證”、“停用證”。7）儀器配備儀器設備配備一覽表序號設備編號設備名稱型號規(guī)格生產(chǎn)廠家數(shù)量來源報價1NH-01溫濕度自動控制儀BYS-40型無錫中科1購買2NH-02回彈儀HT-225A山東樂陵1購買3NH-03電子秤JSC-S15上海友聲1購買4NH-04坍落度筒100*200*300mm無錫華南2購買5NH-05容積筒5L無錫華南1購買6NH-06泥漿三件套NA-1型上海昌吉1購買7NH-08流動度測試儀/上虞1購買8NH-09溫濕度計WS-A1/2購買9NH-10數(shù)顯溫度計HTC-1深圳1購買10NH-11游標卡尺0-300mm光陸1購買11NH-12鋼直尺0-500mm寧波2購買12NH-13混凝土抗壓試模150*150*150mm北方試模20購買13NH-14混凝土抗?jié)B試模175*185*150mm北方試模3購買14NH-15混凝土彈性模量試模150*150*300mm北方試模5購買15NH-16砂漿試模70.7*70.7*70.7mm北方試模4購買16NH-17水泥膠砂試模40×40×160mm無錫4購買17NH-18萬能角度尺0-320度1購買18NH-19脫模氣泵/浙江1購買7材料進場檢測程序見下頁材料進場檢測流程圖。8不合格品解決程序不合格材料原則上應清退出場，如能降級使用或達到其他施工用途規(guī)定材料，按降級后原則或其他用途原則鑒定合格，并報請監(jiān)理單位和業(yè)主批準后方可使用。該批材料做明顯標記以示區(qū)別，登記不合格品臺賬備查。按照監(jiān)理工程師告知單規(guī)定對不合格品進行解決，并以監(jiān)理工程師告知回答形式上報整治解決成果。整治解決成果共五份原件，上報業(yè)主、項目工程師、檢測中心、監(jiān)理。材料進場材料進場取樣、送檢材料退場施工單位現(xiàn)場檢查、監(jiān)理平行檢查施工單位現(xiàn)場檢查、監(jiān)理平行檢查 不合格施工單位在監(jiān)理見證下取樣、封樣、送樣施工單位在監(jiān)理見證下取樣、封樣、送樣 施工檢測單位實驗、檢測。檢測中心進行隨機抽樣檢測混凝土施工檢測單位實驗、檢測。檢測中心進行隨機抽樣檢測進行下道工序施工進行下道工序施工合格施工方編制檢測方案進行實體質量檢測不合格施工方編制檢測方案進行實體質量檢測 合格（原材料）不合格施工單位按規(guī)定儲存，可用于工程施工按規(guī)定進行雙倍取樣，進行復試 施工單位按規(guī)定儲存，可用于工程施工按規(guī)定進行雙倍取樣，進行復試合格做好相應標記，登記不合格臺賬備查，并進行退場解決不合格做好相應標記，登記不合格臺賬備查，并進行退場解決圖7-1材料進場檢測流程圖9實體檢測程序委托有相應資質檢測機構按規(guī)范規(guī)定對已完畢構造和實體進行檢測，檢測過程中由監(jiān)理單位實行旁站制度，檢測中心按規(guī)范規(guī)定進行抽檢。見下頁實體檢測程序流程圖。10質量管理辦法 1）依照質量保證體系建立建全現(xiàn)場質量檢測制度2）依照設計文獻、技術條件、制定相應送檢請檢制度。3）建立實驗原材料檢查臺帳、混凝土澆筑臺帳、完整、精確記錄送檢項目及最后實驗檢測成果。4）選取南京工業(yè)大學建設工程技術有限公司進行本標段所有原材料及成品質量檢測工作。5）指定專人負責，對進場材料質量和工程實體質量按規(guī)定頻率進行檢查和取樣，對材料供應商提供各種原、輔材料產(chǎn)品合格證明進行復核并整頓歸檔，每日向監(jiān)理部門報材料進場和構造施工進度日報，每周向檢測中心報周報。施工單位自檢監(jiān)理對實體檢查施工單位自檢監(jiān)理對實體檢查建設單位確認檢測中心進行檢測施工單位進行整治、補救檢測中心復檢建設單位確認監(jiān)理對整治、補救后成果復查存在問題6）按照統(tǒng)一檢測原則、辦法和頻率對本標段實體質量和工程材料質量進行檢測。7）建立不合格檢測臺帳，對監(jiān)理、檢測中心抽檢不合格材料通過監(jiān)理指令提出解決意見，并對解決成果進行檢查核算。對不合格材料原則上應清退出場，如能減少級別使用或達到其她施工用途規(guī)定材料，應按降級后原則或其她用途原則判斷合格，并報監(jiān)理單位和業(yè)主審批后方可使用。該批材料應有明顯標示以示區(qū)別。8）商品混凝土質量控制商品混凝土質量控制按《南京地鐵商品混凝土質量管理規(guī)定》實行。重點做好混凝土配合比擬定和混凝土澆筑質量控制。（1）混凝土配合比擬定程序：混凝土公司拌合準備混凝土公司整治承包商、監(jiān)理單位、檢測中心后場檢查原材料質量和檢測報告不合格合格混凝土公司開盤混凝土公司整治承包商、監(jiān)理單位、檢測中心后場檢查配合比執(zhí)行狀況不合格合格現(xiàn)場檢測混凝土質量：坍落度、和易性不合格合格承包商、監(jiān)理、檢測中心承包商澆筑混凝土，制作混凝土試塊貫徹養(yǎng)護辦法圖10-1混凝土配合比擬定流程圖（2）混凝土澆注拌制程序：圖10-2混凝土生產(chǎn)流程圖質量保證體系質量保證體系質量保證體系檢測人員專業(yè)技術素質保證質量事故解決檢測過程質量保證體系質量問題申請解決設備儀器環(huán)境保證檢測人員專業(yè)技術素質保證質量事故解決檢測過程質量保證體系質量問題申請解決設備儀器環(huán)境保證檢查原始數(shù)據(jù)及儀器設備檢查原始數(shù)據(jù)及儀器設備樣品檢查登記易發(fā)事故停電、停水素質保證重大事故儀器樣品檢查登記易發(fā)事故停電、停水素質保證重大事故儀器故障定期組織技術學習詳細理解檢測辦法及檢測狀況轉購儀器由專管人負責驗收使用維護儀器有專人負責定期組織技術學習詳細理解檢測辦法及檢測狀況轉購儀器由專管人負責驗收使用維護儀器有專人負責按原則規(guī)定作好檢測前準備按原則規(guī)定作好檢測前準備研討分析、擬定解決方案儀檢人員會同質量工程師進行解決研討分析、擬定解決方案儀檢人員會同質量工程師進行解決設備儀器原則狀態(tài)檢查設備儀器原則狀態(tài)檢查驗收合格準許使用按周期檢定和校準專人負責驗收合格準許使用按周期檢定和校準專人負責對檢測成果有疑異確認檢測成果對的對檢測成果有疑異確認檢測成果對的檢測環(huán)境條件檢查檢測環(huán)境條件檢查與申請商定進行復試測試人為事故追究責任驗收不合格不準使用合格儀器發(fā)給合格證書與申請商定進行復試測試人為事故追究責任驗收不合格不準使用合格儀器發(fā)給合格證書儀器重新進行調試維修調試檢測數(shù)據(jù)解決儀器重新進行調試維修調試檢測數(shù)據(jù)解決檢測人員及時解決并及時向領導報告不合格儀器不得使用檢測人員及時解決并及時向領導報告不合格儀器不得使用室主任監(jiān)督檢測程序檢查報告室主任監(jiān)督檢測程序檢查報告定期考核檢測人員技術狀況定期考核檢測人員技術狀況維修檢定后方可使用編寫事故報告儀器正常使用報告成果審核索賠退還維修檢定后方可使用編寫事故報告儀器正常使用報告成果審核索賠退還11制度保證辦法11.1見證取樣制度1）項目實驗室負責本項目工程中所有用于工程實體中原材料取樣送檢工作。2）項目實驗室嚴格按照工程施工有關實驗規(guī)范執(zhí)行施工現(xiàn)場試件取樣及送檢工作。3）各種材料取樣送檢頻率必要嚴格按照有關實驗規(guī)范、業(yè)主、監(jiān)理站及中心實驗室下發(fā)有關文獻規(guī)定執(zhí)行。4）各種送檢試件、試樣尺寸、規(guī)格必要嚴格按照有關實驗規(guī)范進行取樣、制作、裝運、保管。5）每次取樣送檢試件、樣數(shù)量必要可以滿足該項實驗所需原則，可略有剩余。6）送樣時，必要嚴格、認真、筆跡清晰、內容完整、精確、規(guī)范、如實地填寫實驗委托單，并附材料出廠材質報告或者有關證明材料。7）現(xiàn)場取樣時，如監(jiān)理工程師需暫時抽檢時，應按規(guī)范、規(guī)定進行操作，并獲得監(jiān)理工程師簽字承認。8）所有材料取樣送檢過程均必要由專職實驗人員進行全程親自操作。9）所有材料取樣送檢過程均必要有監(jiān)理工程師監(jiān)督旁站并必要完全獲得監(jiān)理工程師簽字承認。10）所有材料取樣送檢過程均必要真實，禁止弄虛作假。11.2原材料進場檢查制度1）原材料采購應由物資設備部依照采購籌劃購買合格分供材料。2）原材料在進場運送過程中，應防止污染和混入雜質，水泥和外加劑等應采用辦法防止變質。3）原材料進廠前，由物資設備部初步對質保單進行核對，對原材料外觀進行檢查，然后告知實驗室取樣檢查，實驗室按照關于規(guī)范規(guī)定在監(jiān)理見證下取樣實驗。4）實驗室檢查合格報監(jiān)理簽認后材料方被容許進場使用，檢查不合格應及時告知物資設備部，并上報總工程師，不合格材料禁止進場。5）材料必要分批分倉存儲，并進行明顯標記。6）應做好各種原材料實驗記錄和不合格品臺賬。11.3不合格品管理制度1）實驗檢測工作，必要按照國家、行業(yè)和地方關于原則進行取樣和檢查，檢測頻率應符合關于原則規(guī)定。2）實驗檢測中浮現(xiàn)不合格品時，建立單獨管理臺帳。并及時向總工程師報告.采用相應辦法，減少損失。記錄告知時間與內容。3）經(jīng)檢查不合格原材料，及時告知物資設備部和總工程師。禁止使用，進行退貨解決；對于不合格地材，由物資設備部限期清除出場地。4）對于檢測不合格半成品，及時告知工程技術部,不得進入下道施工工序。鋼筋焊接不合格鋼筋應予以切除，對施焊人員重新考核評估，由合格焊接人員重新施焊按關于規(guī)定重新取樣檢查?；炷翗嬙煳?，樁基等半成品檢測不合格者，應予以報廢，重新施工。11.4實驗人員跟班監(jiān)控制度1）實驗員接到混凝土澆筑申請單后，應嚴格測定砂、石含水率，換算施工配合比。2）開盤前，要對計量設備進行零點校核，確認操作工輸入施工配合比對的性。3）及時檢查混凝土工作性、和易性，以校驗砼稠度與否符合設計規(guī)定，并對其進行調節(jié)。4）隨機對砼攪拌時間、材料計量偏差進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時采用辦法。5）記錄混凝土出廠溫度、天氣狀況、生產(chǎn)時間及數(shù)量。6）對現(xiàn)場砼工作性能及時監(jiān)控，防止運送過程中加水。7）依照規(guī)范規(guī)定，制取砼試件。11.5養(yǎng)護室養(yǎng)護制度1）標養(yǎng)室控制系統(tǒng)電箱，加濕器及貯水箱、空調及水加熱構成，注意用電安全。2）控制溫度20±2℃，控制濕度≥95%，水溫20±2℃。3）架養(yǎng)試件擺放整潔，做好標記。試件間距保持10mm—20mm。4）架養(yǎng)試件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。5）換水清洗時應將預先調節(jié)好溫度預養(yǎng)水放入池中。6）每天溫濕度記錄三次（早、中、晚各一次）。11.6混凝土試件同條件養(yǎng)護制度1）同條件養(yǎng)護試件所相應構造構件或構造部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方共同選定。2）對涉及混凝土構造安全重要部位各強度級別混凝土，均應留置同條件養(yǎng)護試件。3）同一強度級別同條件養(yǎng)護試件，其留置數(shù)量應依照混凝土工程量和重要性擬定，不適當不不大于10組，且不應少于3組。4）相似條件養(yǎng)護試件成型后應覆蓋表面，試件拆模時間可與實際構件拆模時間相似。同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在接近相應構造構件或構造部位恰當位置，并應采用相似養(yǎng)護辦法。5）同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度實驗。等效齡期應依照同條件養(yǎng)護試件強度與在原則養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等原則擬定，普通按日平均溫度逐日合計達到600℃·d時所相應齡期，0℃及如下齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應不大于14d，也不適當不不大于60d。11.7儀器設備周期計量檢定制度1）依照計量器具和檢測儀器使用地點、使用頻率和對生產(chǎn)工藝影響限度制定檢定周期，檢定周期可以3個月，6個月，12個月。2）強制檢定計量器具必要定期定點地由法定或授權計量檢定機構定。3）非強制檢定計量器具，可由使用單位依法自行定期檢定。本單位不能檢定，由有權開展量值傳遞工作計量檢定機構進行檢定。計量檢定工作應當按照經(jīng)濟合理、就地就近原則進行。4）本單位自行檢定和校準，必要由獲得計量檢定員證人員進行。11.8儀器設備管理制度1）無關人員不得動用室內一切儀器設備，禁止違章操作，若因操作不當發(fā)生事故者將追究其責任。2）儀器設備管理人員必要熟悉所管儀器設備性能及使用操作規(guī)程，健全大型設備技術檔案，妥善保管普通設備技術資料及使用闡明書。3）電子儀器使用前必要熟讀使用闡明書，按規(guī)定檢查自身保護裝置，控制環(huán)境溫度、濕度、持續(xù)工作時間、電源電壓等，注意防潮、防塵、防腐。4）定期對電子儀器進行通電檢查，發(fā)既有跳火、冒煙、炸響、異味等現(xiàn)象時，要及時關機，報主管人員，防止因短路損壞儀器，延長儀器使用壽命。5）定期維護保養(yǎng)儀器，及時排除儀器故障，做好維修記錄，大型設備應專人定期維護。6）強制檢定計量器具必要定期定點地由法定或授權計量檢定機構定）各室負責人將定期就實驗室儀器使用等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。11.9資料、報表工作制度1）實驗檢測機構內業(yè)資料涉及國家及行業(yè)關于原則、規(guī)范、規(guī)程，實驗檢測資料、專業(yè)技術圖書、文獻及儀器設備檔案等。各級實驗機構應有專人管理，無關人員不得隨便查閱，需要借閱，應經(jīng)實驗室主任批準，管理人員應辦理借閱登記手續(xù)，借閱后要及時收回，以免丟失。2）指定專人管理實驗檢測資料，實驗檢測資料應及時收集、整頓，按不同實驗檢測項目分別編號、放置；檔案盒內應有卷內目錄，資料按卷內目錄有序放置。3）原則、規(guī)范、技術圖書應實行登記造冊，分別編制目錄，供查找以便；及時掌握新原則、規(guī)范變更狀況，適時收集補充，避免采用作廢原則。4）文獻管理。文獻應分內部、外部進行登記分類保管，內部文獻較多時，可再分為上級、同級、下級進行管理，年終要按文獻檔案管理規(guī)定進行一次整頓。5）原始記錄工作制度（1）原始記錄填寫規(guī)定①數(shù)據(jù)真實、項目齊全、筆跡清晰；②書寫一律采用碳素鋼筆或簽字筆，不得使用鉛筆、圓珠筆或紅色筆；③原始記錄不得涂改，如有記錯時，應對錯誤數(shù)據(jù)劃“=”道橫線，將對的數(shù)據(jù)寫在上邊，并加蓋更改人印章，更改印章每張記錄不應超過兩處；④對有溫、濕度規(guī)定檢測項目，應記錄測試過程溫度、濕度。對缺少此欄目表格，應在闡明欄或附注欄中填寫；⑤對抗壓、稱量實驗，應記錄使用儀器型號、編號、量程等；⑥應注明實驗參數(shù)，檢測實驗時所采用原則號；⑦測試日期要對的，不準漏記或憑印象補記；⑧參加實驗人員應各自簽字，不得漏簽或代簽；⑨實驗過程中如果遇到停電、儀器設備發(fā)生故障，普通應重新實驗，如的確不影響數(shù)據(jù)精度規(guī)定期，在實驗記錄中注明。（2）原始記錄計算與評估①檢測操作結束，要及時計算檢測成果。成果有效數(shù)字應嚴格按規(guī)程修約與保存；②校核測試成果精確性，發(fā)現(xiàn)可疑數(shù)據(jù)應及時找出因素或重新測試；③測試記錄應寫出評估根據(jù)，對被測項目做出公正精確結論。（3）原始記錄復核內容①復核采用檢測原則和評估原則與否對的，選用儀器精度或量程與否恰當；②復核記錄數(shù)據(jù)與否精確，計算數(shù)據(jù)與否對的，保存有效位數(shù)和數(shù)字修約與否符合規(guī)范；③復核采用法定計量單位與否對的；④復核結論用語與否公正、確切；⑤復核填寫項目及簽名、日期與否完整。6）實驗檢測報告工作制度（1）檢測報告是檢查機構檢測水平高低集中反映，必要保持內在和外觀質量。（2）檢測報告應及時填寫，數(shù)據(jù)要與登記表中相應項目一致，統(tǒng)一采用法定計量位。（3）檢測報告應按工程建設單位規(guī)定使用統(tǒng)一格式。檢測實驗報告一律用微機打印。（4）出具報告不容許有更改內容，凡有更改狀況報告一律作廢重寫。（5）報告要做到內容完整，筆跡清晰，數(shù)據(jù)精確。結論做到文字簡潔，公對的切。（6）報告要嚴格簽字手續(xù)，實驗、復核、技術負責人要分別簽字，禁止一人代簽。（7）報告須通過質量負責人審核，技術負責人或授權負責人簽發(fā)，加蓋實驗檢測專用章與認證標志章，以保證報告法律效力。（8）實驗檢測報告應及時提交，除對實驗周期有特殊規(guī)定項目外，普通項目各級實驗室應于接受委托后48小時內，出具實驗檢測報告。（9）建立實驗報告發(fā)放登記臺帳，寫明實驗報告名稱、發(fā)放份數(shù)、發(fā)放人、領取人、領取日期；發(fā)放人、領取人和領取日期一欄要手簽。（10）實驗檢測資料使用統(tǒng)一編號。11.10實驗室主任崗位職責1）全面負責本實驗室工作，組織完畢所承擔各項實驗檢測及委外檢測任務，并對完畢實驗檢測工作質量負責。2）貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)技術方針政策和關于規(guī)程、規(guī)范及技術管理規(guī)定。3）認真運營質量管理體系，保證公正、科學、精確地開展各項檢測工作。4）制定本實驗室實驗檢測籌劃，協(xié)調與業(yè)務部門關系。5）督促、檢查各崗位執(zhí)行狀況，做好人員分工、考核。6）審核本實驗室儀器設備購買、更新、改造及修理報廢籌劃。7）全面負責本實驗室安全生產(chǎn)。11.11實驗工程師崗位職責1）在項目經(jīng)理和總工程師領導下，依照施工組織設計和質量保證體系籌劃，編制項目實驗工作籌劃，協(xié)助實驗室主任完畢領導交辦工作。2）負責檢查、鑒定和實驗工程項目使用材料與否符合規(guī)范和設計規(guī)定規(guī)定，及時提出報告。3）負責做好各類原材料實驗，過程實驗，各種混合料配合比設計，及時提供實驗報告,整頓本項目各類實驗資料。4）妥善保存各種原始資料，加強與監(jiān)理工程師和中心實驗室溝通聯(lián)系。5）定期檢查實驗儀器及設備運營狀況，保證明驗儀器完好正常，并定期保養(yǎng)儀器設備。11.12實驗員崗位職責1）理解實驗基本任務、工作分類、實驗內容及實驗材料用途、性能。2）熟悉各種實驗儀器用途、操作性能和正常保養(yǎng)維修。3）準時完畢上級交辦各項任務及委托實驗工作。4）對所接受實驗項目，在實驗中要嚴肅認真，嚴格按操作規(guī)程操作，實事求是。5）填寫報告單原始記錄及時交關于人員復核，并將報告單原始記錄歸類存儲整潔。6）熟悉儀器設備安全操作規(guī)程和安全用電常識，做到安全生產(chǎn)，并做好設備使用、運轉記錄。11.13實驗室安全工作制度1）儀器設備要專人保管，要保證儀器設備闡明書、履歷表等技術資料完整無缺。2）儀器設備要建