洪澤縣東八道道路工程（S328-寧淮高速互通匝道段）施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)人：江蘇省路港建設(shè)工程有限公司日期：二〇一二目錄第一章施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分 施組03第二章施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)施、暫時(shí)道路布置 施組05第三章施工進(jìn)度籌劃和各階段保證辦法 施組10第四章各分某些項(xiàng)工程完整施工方案及質(zhì)量保證辦法 施組19第五章安全文明施工及環(huán)保辦法 施組72第六章項(xiàng)目管理班子人員配備、素質(zhì)及勞動(dòng)力配備、難點(diǎn)和解決方案 施組88第七章機(jī)械設(shè)備和材料投入籌劃施組91第八章核心施工技術(shù)、工藝施組95及工程項(xiàng)目實(shí)行專用點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第九章雨季施工、已有設(shè)備、管線加固、保護(hù)等特殊狀況下施工辦法 施組99

施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分一、編制闡明1、編制根據(jù)1.1本合同段招標(biāo)文獻(xiàn)、補(bǔ)疑、技術(shù)規(guī)范等。1.2我公司既有可投入本工程施工技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備。1.3現(xiàn)行部頒《公路工程技術(shù)原則》、《都市道路設(shè)計(jì)規(guī)范》、《都市道路和建筑物無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》、《城鄉(xiāng)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》、《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》、《瀝青路面基層施工技術(shù)規(guī)范》、《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文-都市建設(shè)某些》。1.4、通過(guò)踏勘工地從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、征詢所獲取資料。1.5、嚴(yán)格遵守本地政府在環(huán)保等方面詳細(xì)規(guī)定和規(guī)定，尊重與維護(hù)本地近年來(lái)商定俗成鄉(xiāng)規(guī)民約和風(fēng)土人情。2、編制原則1、遵守招標(biāo)合同文獻(xiàn)各項(xiàng)條款規(guī)定，認(rèn)真貫徹貫徹業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及其授權(quán)人士或代表批示、指令和規(guī)定。2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文獻(xiàn)明確設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評(píng)估驗(yàn)收原則。3、堅(jiān)持在實(shí)事求是基本上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)合用原則。4、自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全員、全過(guò)程、全范疇嚴(yán)密監(jiān)控，堅(jiān)持動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理原則。5、實(shí)行項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本及社會(huì)信譽(yù)預(yù)期目的。二、施工組織設(shè)計(jì)目的1、質(zhì)量目的：達(dá)到“合格”級(jí)別。2、工期目的：開工后100日歷天。3、安全目的：保證在整個(gè)工程施工過(guò)程中無(wú)工傷事故。三、總體方案及施工段劃分本合同段擬組建一種項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部下設(shè)工程管理部、工程質(zhì)檢部、綜合辦公室、財(cái)務(wù)部、機(jī)具材料管理部。按照總部籌劃與規(guī)定組織施工，業(yè)務(wù)上接受總部監(jiān)督，檢查和安排指引。項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主和公司負(fù)責(zé)，作為獨(dú)立主體，對(duì)外協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理管理，對(duì)內(nèi)則作為公司下屬經(jīng)濟(jì)實(shí)體，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理，監(jiān)督整個(gè)合同段內(nèi)人員、設(shè)備、資金、材料籌劃和使用。保證在質(zhì)量、進(jìn)度、安全等各方面達(dá)到業(yè)重規(guī)定，在效益和管理上達(dá)到公司制定原則?；I劃投入3個(gè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工，將施工現(xiàn)場(chǎng)分為道路施工、雨水管道施工、污水管道施工三個(gè)面，點(diǎn)面結(jié)合，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，完畢施工任務(wù)。第二章施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)施、暫時(shí)道路布置第一節(jié)暫時(shí)設(shè)施布置工程接到開工令后開始項(xiàng)目部建設(shè)，組織施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)。并及時(shí)開始施工前期準(zhǔn)備：布置施工房屋及生活區(qū)房屋、施工場(chǎng)地，同步設(shè)立便道、堆場(chǎng)，接引暫時(shí)水電。挖土方、填方、石灰穩(wěn)定灰、水泥混凝土、碎石墊層、管道鋪設(shè)施工。作業(yè)區(qū)布置：施工作業(yè)區(qū)依照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況沿全線集中展布，設(shè)立幾種工作作業(yè)區(qū)，盡量不影響沿線居民及公司正常生產(chǎn)。作業(yè)區(qū)涉及施工用房、堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)及各種作業(yè)區(qū)。作業(yè)區(qū)內(nèi)所有場(chǎng)地必要硬化，各種材料都必要統(tǒng)一歸類整潔，特別是原材料和半成品等須張掛標(biāo)記牌，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)貨時(shí)間、供貨單位、檢查狀態(tài)等。（1）排水組織為保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，我公司擬采用如下辦法：①施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有排水溝或形成坡比，排水順暢。②路面有專人在雨天排水，保證雨后，路面排水迅速。（2）材料供應(yīng)①材料供應(yīng)由設(shè)備材料科負(fù)責(zé)采購(gòu)，公司以公路運(yùn)送，進(jìn)入施工場(chǎng)地。②依照施工進(jìn)度狀況編制材料采購(gòu)籌劃,按籌劃規(guī)定采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)到位。3、施工總平面管理施工總平面布置將根據(jù)各施工階段詳細(xì)狀況作動(dòng)態(tài)管理，重要涉及如下幾種方面：（1）各施工階段機(jī)械設(shè)備管理，及時(shí)組織機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)工作。（2）現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)及加工場(chǎng)有序規(guī)劃和管理，做到場(chǎng)內(nèi)材料堆放整潔、有序。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴胸牌，非施工人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌應(yīng)保持整潔，安全設(shè)施、消防設(shè)施等應(yīng)配備齊全。施工項(xiàng)目部應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和檢查。第二節(jié)、施工暫時(shí)道路施工現(xiàn)場(chǎng)交通狀況良好，干線公路、縣鄉(xiāng)道路四通八達(dá)，附近有砂石碼頭，水陸運(yùn)送十分便利。施工時(shí)，依照需要，籌劃沿著管道施工線位方向，布設(shè)施工便道，供施工機(jī)械通行。第三節(jié)施工總體平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)布置涉及：施工道路、施工用水、用電、鋼筋加工廠、木工加工場(chǎng)、機(jī)械停車場(chǎng)、油庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、二灰碎石拌和場(chǎng)、混凝土拌和場(chǎng)、生活暫時(shí)房屋等規(guī)劃與布置。一、施工總平面布置原則1、所有生活、生產(chǎn)臨建設(shè)施布置均按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定及發(fā)包人提供條件在入海水道征地線范疇內(nèi)進(jìn)行規(guī)劃布置。依照施工區(qū)域地形特點(diǎn)、地貌特性及既有道路、水源、電源等狀況及本工程布局特點(diǎn)，進(jìn)行施工區(qū)域劃分。2、各施工區(qū)域暫時(shí)房屋、輔助設(shè)施、生產(chǎn)暫時(shí)設(shè)施及施工場(chǎng)內(nèi)暫時(shí)道路、供電、供水等線路布設(shè)均按照現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行規(guī)劃。3、臨建設(shè)施規(guī)模和容量依照施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。在滿足施工規(guī)定前提下，盡量做到美觀、整潔、實(shí)用，減少工程造價(jià)；布置力求合理、緊湊節(jié)約用地，利于生產(chǎn)、以便生活。4、項(xiàng)目部擬租用本地民房，保證對(duì)外交通便利。5、各施工場(chǎng)地及營(yíng)地均設(shè)立或配備足夠可靠環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施，達(dá)到國(guó)家和業(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)保規(guī)定，避免施工對(duì)公眾利益損害二、施工平面布置圖廁所醫(yī)務(wù)室宿舍區(qū)宿舍區(qū)廁所醫(yī)務(wù)室宿舍區(qū)宿舍區(qū)倉(cāng)庫(kù)、維修貨場(chǎng)堆場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、維修貨場(chǎng)堆場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室宿舍辦公室會(huì)議室實(shí)驗(yàn)室宿舍辦公室會(huì)議室拌和站食堂圍板拌和站食堂圍板水井及水池水井及水池水塔 水塔油庫(kù)配發(fā)電房值班室地磅油庫(kù)配發(fā)電房值班室地磅施工道路拌和站平面布置示意圖三、生產(chǎn)、生活設(shè)施占地1、生產(chǎn)設(shè)施占地面積一覽表類別名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）構(gòu)造形式備注水穩(wěn)碎石施工1油庫(kù)4080敞棚每處2機(jī)械停車廠300300敞棚每處3修配廠60100敞棚每處4調(diào)度室4080板房每處5配發(fā)電房3060敞棚每處拌和站800露天每處料場(chǎng)1500露天每處實(shí)驗(yàn)室3050板房每處混凝土拌和站1調(diào)度室4080板房每處配發(fā)電房3060敞棚每處拌和站400露天每處2料場(chǎng)1200露天每處4水泥庫(kù)100120雨棚每處5實(shí)驗(yàn)室3050板房每處6材料庫(kù)80120板房每處7小設(shè)備倉(cāng)庫(kù)100100板房每處8鋼筋、模板加工廠60100敞棚每處2、生活區(qū)布置生活區(qū)涉及：（1）發(fā)包方及監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)代體現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活設(shè)施；（2）項(xiàng)目部生活用房，涉及辦公室、職工宿舍、食堂、浴池等；（3）職工生活分區(qū)。生活設(shè)施建筑面積詳見下表。2、生活設(shè)施建筑面積一覽表序號(hào)名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）構(gòu)造形式一發(fā)包方及監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)代體現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活設(shè)施300租賃民房二項(xiàng)目部生活、辦公用房600租賃民房各施工處生產(chǎn)、生活用房1辦公室100120板房2職工宿舍板房3食堂400500板房4其他400500板房5三共計(jì)4200第三章施工進(jìn)度籌劃和各階段保證辦法一、工程總施工進(jìn)度籌劃本標(biāo)段工程預(yù)測(cè)3月20日開工（以監(jiān)理工程師發(fā)布開工令開工日期為準(zhǔn)），6二、各階段保證辦法1、資金保證辦法（1）、加強(qiáng)資金管理，合理運(yùn)作，保證工程資金需要，特別保證資金用于工程施工需要。（2）、安排各月資金籌劃需要量，并提前協(xié)調(diào)好資金使用。（3）、以控制性工期作為重要控制目的，制定工程施工獎(jiǎng)懲管理辦法，把獎(jiǎng)金用在招標(biāo)文獻(xiàn)中指定期間內(nèi)必要完畢控制性項(xiàng)目上，保證工程籌劃進(jìn)度實(shí)行。2、人員組織保證辦法（1）、從公司抽調(diào)具備豐富管理經(jīng)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)人員，組織項(xiàng)目經(jīng)理部，并提邁進(jìn)場(chǎng)籌辦開工工作，盡快熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查貫徹重要材料供應(yīng)狀況，及時(shí)安排各工種人員派遣配備。（2）、運(yùn)用工程管理程序，在微機(jī)上建立工程進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖，找出核心路線，并優(yōu)化勞動(dòng)力、材料資源管理，實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度籌劃圖表動(dòng)態(tài)管理。（3）、按施工總進(jìn)度籌劃和月進(jìn)度籌劃安排下月施工人力資源籌劃，向監(jiān)理工程師報(bào)送，并向公司內(nèi)報(bào)告，以盡早安排。（4）、施工配足各方面人員，爭(zhēng)取多開工作面。（5）、編制嚴(yán)密施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度籌劃，優(yōu)化施工技術(shù)辦法方案，緊緊抓住核心工序和核心線路。（6）、依照施工總進(jìn)度籌劃及施工控制點(diǎn)下達(dá)每月施工進(jìn)度籌劃，以日保旬，以旬保月，一旦發(fā)現(xiàn)滯后及時(shí)采用辦法彌補(bǔ)。（7）、建立施工總調(diào)、材料調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度及船機(jī)調(diào)度等體系，制定定期、不定期施工調(diào)度會(huì)制度，形成嚴(yán)密施工指揮管理網(wǎng)絡(luò)。（8）、與本地氣象、水文站掛鉤，設(shè)立專門氣象服務(wù)，并設(shè)立風(fēng)波、波浪觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)掌握施工區(qū)域風(fēng)浪狀況，運(yùn)用好每一種有效工作日。3、材料和機(jī)械設(shè)備保證辦法（1）、本工程配備足夠施工機(jī)械，同步加強(qiáng)施工機(jī)械維護(hù)和保養(yǎng)，提高機(jī)械完好率，配備足夠機(jī)務(wù)人員和維修人員，配備充分派件和易損件。（2）、加強(qiáng)籌劃控制，做好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按籌劃組織物貨供應(yīng)，保證各種物貨運(yùn)送工作提邁進(jìn)行，盡早到場(chǎng)，做好各種物貨合理調(diào)配，以滿足持續(xù)施工需要。（3）、調(diào)配一批靈活性、機(jī)動(dòng)性設(shè)備以滿足施工需要。本工程依照不同施工地點(diǎn)采用不同供電形式（如系統(tǒng)電和自發(fā)電）。當(dāng)采用系統(tǒng)電時(shí)，若發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象則采用發(fā)電機(jī)供電，使停電期也可進(jìn)行施工，從而保證工期。（4）、備足周轉(zhuǎn)性材料。按照施工進(jìn)程、材料籌劃進(jìn)行材料采購(gòu)、運(yùn)送和管理工作，材料進(jìn)場(chǎng)前要按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收工作，不合格材料杜絕進(jìn)入工地，質(zhì)量合格材料要按籌劃規(guī)定進(jìn)入工地，避免浮現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。4、雨天施工保證（1）、做好施工排水系統(tǒng)，避免混凝土施工安排在雨天。（2）、水泥倉(cāng)庫(kù)要經(jīng)常注意做好防漏，防潮工作，避免水泥受潮結(jié)塊。（3）、砂石材料、水泥倉(cāng)庫(kù)排水暢通，防泥污，防積水。（4）、混凝土澆筑時(shí)遇到下雨要加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)暫時(shí)防護(hù)、排水等辦法。（5）、雨天澆筑混凝土?xí)r，要依照骨料含水量變化及時(shí)調(diào)節(jié)骨料入機(jī)重量和加水量，保證混凝土配合比不變。（6）、注意收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避免混凝土施工安排在下雨天氣。三、各階段工期保證技術(shù)辦法1．優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，發(fā)揮機(jī)械效率，充分運(yùn)用人、材、物等盡量縮短工期。2.做好進(jìn)度控制，合理劃分施工流水段，按照施工總進(jìn)度籌劃進(jìn)行控制，安排好月、旬、日籌劃，按流水作業(yè)施工。3.加強(qiáng)各方面協(xié)調(diào)工作，使各個(gè)環(huán)節(jié)密切配合，減少施工干擾，提高施工效率。在氣候好條件下，可以調(diào)抽設(shè)備與人力，強(qiáng)化施工，為保證工期創(chuàng)造條件。4.做好施工排水與道路養(yǎng)護(hù)工作，盡量減少降雨對(duì)工程施工影響。5.節(jié)假日照常施工，假期實(shí)行輪休制。6.編制先進(jìn)施工方案，配備先進(jìn)施工機(jī)械，從而縮短工期，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。7.抓住核心性線路進(jìn)行施工。進(jìn)場(chǎng)開工后，抓住工程主攻方向，緊緊抓住核心性線路，形成以核心性線路為中心，其他工程進(jìn)度毫不放松施工格局，以籌劃指引生產(chǎn)、檢查生產(chǎn)、控制施工全過(guò)程。8.加強(qiáng)施工監(jiān)督和質(zhì)檢工作，各道工序要有專人把關(guān)，加強(qiáng)中間過(guò)程控制，杜絕返工，保證工程進(jìn)度。四、本工程節(jié)點(diǎn)工期工期安排總體思路為：統(tǒng)籌安排、階段控制，優(yōu)化配制、目的管理。各施工階段工期安排如下：1、3月20日2、3月25日開始雨水、污水3、4月20日開始道路施工，5月15日完畢道路路基；4、6月6、6月施工進(jìn)度籌劃詳細(xì)安排詳見：初步施工進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖。施工進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖序號(hào)工程項(xiàng)目3月4月5月6月20-311-1011-2021-301-1011-2021-311-1011-2021-281清基清雜2雨污水工程3路基工程4路面工程5路緣石、人行道工程6整頓報(bào)驗(yàn)第四章各分某些項(xiàng)工程完整施工方案及質(zhì)量保證辦法第一節(jié)工程概況及特點(diǎn)一、項(xiàng)目概況1、工程概況本項(xiàng)目位于洪澤縣S328—寧淮高速互通匝道段，東八道路長(zhǎng)245.4米，寬20米。瀝青混凝土路面；中間12米機(jī)動(dòng)車道，兩側(cè)側(cè)人形道寬各4米，鋪設(shè)雨水管道（混凝土管道）長(zhǎng)293米，鋪設(shè)污水管道(混凝土管道)長(zhǎng)268米本工程籌劃工期100日歷天。2、氣候、地形地質(zhì)及交通狀況：路線通過(guò)區(qū)域地處氣候類型屬濕潤(rùn)亞熱帶魯淮氣候區(qū)，四季分明，春季冷暖多變，夏季炎熱多雨，秋季涼快濕潤(rùn)，冬季干旱少雨。3、對(duì)外交通條件項(xiàng)目區(qū)陸路交通便利，縣鄉(xiāng)、鄉(xiāng)村公路縱橫交錯(cuò)，能滿足施工及運(yùn)送規(guī)定。二、本標(biāo)段重要工程內(nèi)容重要工程內(nèi)容為道路工程、雨污水管道工程、路燈安裝、標(biāo)志標(biāo)線施工。第二節(jié)施工準(zhǔn)備1、施工測(cè)量施工前采用全站儀對(duì)建設(shè)單位提供導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)專門測(cè)量組負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)施工測(cè)量，及時(shí)組織測(cè)量人員接樁、復(fù)測(cè)、閉合測(cè)量，并盡快完畢施工現(xiàn)場(chǎng)定線測(cè)量和施工放樣，并對(duì)控制樁及時(shí)放設(shè)護(hù)樁；并將測(cè)量成果報(bào)工程師，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)圍場(chǎng)、建點(diǎn)工作及時(shí)完畢和工程施工正常進(jìn)行。2、暫時(shí)工程2.1、暫時(shí)水、電施工用水就近引接附近水源或就地打井解決，施工用電和本地供電部門協(xié)商用電，接電后在圍場(chǎng)范疇內(nèi)沿線供應(yīng)至各用電點(diǎn)；采用架空電纜通過(guò)；頂管施工采用距施工點(diǎn)較近位置電力供應(yīng)。2.2、辦公、生活用房及生產(chǎn)用房項(xiàng)目經(jīng)理部辦公、生活用房在本地租用民房用于生活、辦公。各施工隊(duì)在恰當(dāng)位置租用本地民房并添加某些暫時(shí)設(shè)施用于施工生產(chǎn)。生產(chǎn)用房在施工場(chǎng)地地勢(shì)較高處暫時(shí)位置設(shè)水泥庫(kù)、鋼筋庫(kù)、木工間及砼攪拌站，并與辦公、生活用房隔離。沿線設(shè)暫時(shí)工棚。2.3、施工暫時(shí)設(shè)施施工前，對(duì)施工動(dòng)土范疇進(jìn)行物探，以擬定管線位置；施工時(shí)，在各工區(qū)工地范疇內(nèi)設(shè)暫時(shí)砼攪拌站；施工便道除運(yùn)用原有進(jìn)場(chǎng)道路外，場(chǎng)內(nèi)自修暫時(shí)便道，擬在各施工現(xiàn)場(chǎng)用泥結(jié)碎石鋪設(shè)暫時(shí)便道，在便道兩側(cè)修筑排水溝，并配備水泵抽水做到施工、便民兩不誤。2.4、通訊在經(jīng)理部，重要施工人員保持通訊聯(lián)系暢通。3、原材料采購(gòu)、實(shí)驗(yàn)、檢查3.1、石灰重要采用睢寧產(chǎn)石灰，石料重要采自盱眙、連云港等采石場(chǎng)石料，水泥采用洪澤、盱眙產(chǎn)水泥，粉煤灰購(gòu)自淮陰電廠，鋼筋砼管采用有資質(zhì)市政水泥制品廠產(chǎn)品。原材料進(jìn)場(chǎng)前一方面進(jìn)行材料抽檢實(shí)驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)材料必要有合格證；實(shí)驗(yàn)、檢查合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行材料抽檢和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)并將實(shí)驗(yàn)成果報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可使用。3.2、建立工地實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)工地原材料及砼試件制作、養(yǎng)護(hù)、送樣檢查及資料整頓、填報(bào)。所有實(shí)驗(yàn)、檢查均由具備相應(yīng)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。3.3、備料通過(guò)踏勘現(xiàn)場(chǎng)和周邊交通線路調(diào)查，擬定材料重要用汽車陸運(yùn)。施工前及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，保證各種建筑材料均有一定儲(chǔ)備，以滿足工程進(jìn)度規(guī)定。第三節(jié)排水工程施工技術(shù)、工藝本工程排水工程涉及雨、污水管道工程。排水過(guò)水?dāng)嗝娌捎娩摻铐牌娇诠?。排水工程施工時(shí)依照“從下游向上游、先深后淺”施工原則進(jìn)行組織施工，其重要施工技術(shù)、辦法如下：一、鋼筋砼雨、污水管工程施工技術(shù)、工藝本工程鋼筋砼雨水管道采用鋼筋砼承插口管，管道基本采用120°砂基本，管道接口采用膠圈接口；雨水口聯(lián)接管采用d300管，基本采用砼全包基本，坡度采用0.01，雨水口采用平箅式四聯(lián)進(jìn)水井；雨水檢查井采用磚砌雨水檢查井，檢查井井蓋及進(jìn)水井疏框均采用重型防盜型井座井蓋。鋼筋砼雨水管工程施工時(shí)將依照“先主管后支管、從下游向上游、先深后淺”施工原則進(jìn)行組織施工。本工程鋼筋砼雨污水管采用開槽法施工，其施工工藝流程如下：排水工程施工工藝流程圖施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線溝槽開挖管道安裝砌筑檢查井井回填溝槽支撐管道接口檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收基本施工閉水實(shí)驗(yàn)排水工程施工辦法如下：二、施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線1、施工全過(guò)程做到“六貫徹”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員貫徹；施工方案、施工技術(shù)辦法貫徹；施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)手段貫徹；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收原則交底貫徹，各級(jí)人員崗位職責(zé)貫徹，安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度貫徹。2、在開工之前，我公司將同關(guān)于管線單位一起，查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線埋設(shè)狀況，并以書面報(bào)告形式提出詳細(xì)解決辦法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。3、施測(cè)前測(cè)量人員先校核施工圖紙，復(fù)測(cè)雨水管最后接入口標(biāo)高；按圖紙擬定排水工程位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查承認(rèn)后方進(jìn)行下一道工序施工。4、管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)管道質(zhì)量進(jìn)行檢查，做好記錄與驗(yàn)罷手續(xù)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。三、溝槽開挖1、溝槽開挖施工前，先挖探溝查明開挖范疇內(nèi)地下管線埋設(shè)狀況，開挖時(shí)派專人指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，并采用相應(yīng)加固保護(hù)辦法，以保證地下管線安全。2、本工程溝槽開挖施工，擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車運(yùn)土至土場(chǎng)卸土，基槽開挖時(shí)按槽底最小寬度表放坡開挖，開挖邊坡依照?qǐng)龅貤l件及土質(zhì)狀況保證，要保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以保證“管—土共同作用”；同步嚴(yán)格控制槽底高程，不超挖或擾動(dòng)基面，開挖至槽底標(biāo)高以上0.2m時(shí)，即停挖，待下一工序開工時(shí)再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，回填最大粒徑10-15mm天然級(jí)配砂石料或最大粒徑不大于40mm碎石，并整平夯實(shí)。溝槽排水采用基槽內(nèi)明溝排水至集水井，再用抽水機(jī)排水；明溝和集水井隨著基槽挖深而逐漸加深?；弁谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，集水井井壁加支護(hù)，集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。3、因交通條件，施工環(huán)境或施工操作需要，基槽兩側(cè)不能堆土?xí)r，在恰本地點(diǎn)另選堆土位置，并做到隨挖隨運(yùn)。對(duì)挖出爛泥、淤泥及時(shí)用車運(yùn)走，以免阻占施工場(chǎng)地及道路，影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工及附近居民出行以便。4、基槽開挖后排水管施工應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，盡快完畢，以減少現(xiàn)場(chǎng)交通阻礙，施工中防止地面水流入溝槽內(nèi)導(dǎo)致塌方或基土破壞。挖出土方不在槽邊堆放，遠(yuǎn)離基槽邊線1.5m以外。此外挖出土方不得覆蓋、堵塞原地面市政公共設(shè)施及測(cè)量控制井位構(gòu)造物。5、溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后，基底土質(zhì)必要為地基承載力≥120KPa密實(shí)原土或換填土壓實(shí)路基上。鋪設(shè)在回填土區(qū)排水管溝槽要按道路設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)度回填至設(shè)計(jì)路床標(biāo)高后再反開挖排水管溝槽。6、在開挖管溝槽施工時(shí)，如挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)為淤泥，必要清淤至原土后回填砂礫石至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再做管基；如為膨脹土，須做300mm厚砂墊層后再做管基。四、管道基本施工本工程雨水平口管采用120°砂基本。其重要施工辦法如下：1、基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基本施工，管道基本必要座落在密實(shí)原土或換填土壓實(shí)路基上，地基承載力≥120KPa。2、120°砂基本施工2.1依照管道軸線、基本尺寸及高程安裝模板。模板要支撐牢固，安裝順直，其尺寸、高程要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基本砼澆筑施工。2.2砼管基采用120°砂。當(dāng)材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要檢查其質(zhì)量并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用，按規(guī)定抽樣做試件檢查，檢查合格后方可投入使用。2.3鋪設(shè)砂基時(shí)，要清除基槽內(nèi)淤泥、積水；如遇到地下水時(shí)，要采用可靠降水辦法，將地下水降至槽底如下不不大于0.5m，做到干槽施工。砂基本鋪設(shè)要表面平整。五、管道安裝1、當(dāng)砂基鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可下管；依照管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備狀況，擬定管道安裝方案。本工程采用25t汽車吊吊裝、人工用手拉葫蘆進(jìn)行校管辦法進(jìn)行管道安裝。2、安管前要按產(chǎn)品原則對(duì)管材逐條進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量要符合GB/T11836-1999規(guī)定中合格品管材原則，不合格不得使用。3、安管前要將基本上雜物清除干凈。4、下管用汽車吊吊裝進(jìn)行，機(jī)械下管吊裝時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)；下管時(shí)要采用可靠鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，以防管道損壞。禁止在被吊管節(jié)上站人；槽下平基應(yīng)作防沖擊解決。吊管時(shí)，槽下施工人員必要遠(yuǎn)離下管處，以免發(fā)生人員傷亡事故；下管用繩索要質(zhì)地結(jié)實(shí)、不斷股、不破損。5、下管后依照管道設(shè)計(jì)軸線及管內(nèi)底設(shè)計(jì)高程，對(duì)管道軸線、高程逐節(jié)進(jìn)行校管，使其軸線及管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，平口管節(jié)對(duì)口間隙不得不不大于10mm，然后管節(jié)兩側(cè)用磚塊打眼固定。管道安裝管軸線充許誤差為15mm，管底高程充許誤差為：D≤1000mm為±10mm，D＞1000mm時(shí)，為±15mm。6、校管時(shí)橫向用手拉葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位。管節(jié)合攏前，應(yīng)清除管道口內(nèi)污物，。管節(jié)合攏時(shí)，高程對(duì)的后再放松，然后再逐節(jié)安裝就位，管道鋪設(shè)好后用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)窨井兩頭管道標(biāo)高，如有差別及時(shí)校正。7、雨季施工時(shí)采用防止管材漂浮辦法，先回填到管頂以上一倍管徑以上高度。管道安裝完畢且尚未回填時(shí)一旦遭到水泡，要進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、錯(cuò)口現(xiàn)象，及時(shí)返工解決。六、管座施工管材安裝好后、經(jīng)監(jiān)理匯同關(guān)于部門現(xiàn)場(chǎng)檢查管道軸線、高程等合格后，方可進(jìn)行管座施工。本工程雨水平口管采用120°砂基本，1砼管座施工1.1管道安裝固定后，用鋼模進(jìn)行管座模板安裝。模板安裝時(shí)，必要做到支撐牢固，管座肩寬尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，同步用水準(zhǔn)儀將管座頂面高程測(cè)出，用油漆畫在鋼模上；澆筑砼時(shí)，必要在管道兩側(cè)同步進(jìn)行，不得一側(cè)偏快而導(dǎo)致管身移動(dòng)，并要分層澆筑分層用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，并用木抹按設(shè)計(jì)標(biāo)高抹平；注意管身下要填塞飽滿，避免窩氣形成空洞；在對(duì)管座砼進(jìn)行振搗時(shí)，注意不能碰壞管口，以免導(dǎo)致漏水；當(dāng)砼終凝后，及時(shí)用麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。180°砼管基采用C15自拌砼，其質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣做試塊檢查。1.2施工過(guò)程中，在C1面處留施工縫時(shí)，則在澆筑管座砼時(shí)，要將基本與管座交接處進(jìn)行鑿毛解決，并刷凈潤(rùn)濕，以便整個(gè)管基結(jié)成一體。七、管道接口解決辦法本工程雨水平口管道采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，其重要施工辦法如下：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口做法：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口做法：抹帶前，先將管帶與管基相接處及管口鑿毛，除去灰粉，露出骨料，用水潤(rùn)濕，用水泥砂漿填入管縫并壓實(shí)，表面略低于管外皮，接著在接口處刷一道水泥漿；然后抹一層水泥砂漿并壓實(shí)，使其與管壁粘牢固，厚度控制在15mm左右，再將兩片鋼絲網(wǎng)包攏并盡量擠入砂漿中，兩張網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不不大于100mm，并用鐵絲綁牢；埋入管座鋼絲網(wǎng)長(zhǎng)度為100～150mm。待第一層水泥砂漿初凝后開始抹第二層水泥砂漿，厚度控制在10～20mm左右，并按照抹帶寬度和厚度規(guī)定，待初凝后再用抹趕光壓實(shí)，不容許鋼絲網(wǎng)和綁扎鐵絲露在抹帶外面；接口砂漿抹帶做好3～4h后，及時(shí)用麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。抹帶采用1:2.5水泥砂漿，填縫采用1:3水泥砂漿；抹帶寬200mm(d≤1000)及250mm(d＞1000)；抹帶厚25mm(d≤1000)及35mm(d＞1000)；鋼絲網(wǎng)采用20號(hào)10×10鋼絲網(wǎng)，寬180mm(d≤1000)及220mm(d＞1000)。八、檢查井、進(jìn)水井施工本工程雨水檢查井及雨水進(jìn)水井均采用M7.5水泥砂漿砌MU10機(jī)磚，雨水檢查井內(nèi)墻采用1:2厚20mm水泥砂漿抹面、勾縫、座漿、抹三角灰，檢查井基本底板采用C30片石砼基本，檢查井井蓋、井圈及進(jìn)水井疏框均工業(yè)廢渣廢塑料聚合物基復(fù)合材料制作，不充許有裂紋、縮孔等缺陷，每塊井蓋重83kg，每塊井圈重60kg，每塊進(jìn)水井疏框重38kg；本工程雨水口采用四聯(lián)進(jìn)水井。（一）磚砌檢查井施工辦法：1、檢查井開挖、基本施工應(yīng)與管道施工同步進(jìn)行，并且保證檢查井位置及接入支管方向、高程精確無(wú)誤。2、檢查井基本必要座落在密實(shí)原土或填方路基壓實(shí)度≥90%填土上，地基承載力特性值≥120Kpa，若尚有不良土層要進(jìn)行解決。檢查井底板基本采用C15商品砼，其質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。基本澆筑要平整、密實(shí)。3、檢查井在砌筑前應(yīng)先清掃基本表面，清除雜物，并保持基本表面無(wú)泥漿，檢查管子與否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚塊在砌筑前必要充分澆水濕潤(rùn)。4、檢查井砌筑時(shí)，先在基本面座漿后再砌磚。圓形檢查井砌筑時(shí)要采用內(nèi)縫小外縫大擺磚辦法，外灰縫塞碎磚，并用砂漿填實(shí)，砌筑時(shí)要滿漿滿縫，上下錯(cuò)縫，并隨砌筑隨檢查圓形尺寸，以保證井體形狀；矩形檢查井砌筑時(shí)要做到墻面平直邊角整潔，寬度一致，井體不走樣，砌磚時(shí)每皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，內(nèi)外搭接，磚縫中砂漿均應(yīng)飽灌，不得有通縫，縫寬一為10mm。當(dāng)管徑不不大于300mm時(shí)，管頂要砌磚圈加固，以減少管頂壓力，當(dāng)管徑＜1000mm，發(fā)磚券高125mm，當(dāng)管徑≥1000mm，發(fā)磚券高250mm5、磚墻砌筑至一定高度時(shí)，應(yīng)采用20mm厚1:2防水水泥砂漿進(jìn)行雨水檢查井內(nèi)外墻體、雨水檢查井內(nèi)墻抹面、雨水檢查井外墻體勾縫，抹面、勾縫要平整、密實(shí)，無(wú)空鼓現(xiàn)象。當(dāng)遇地下水時(shí)，雨水檢查井井外墻用1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm，抹面厚20mm，粉刷前應(yīng)將磚墻面灑水濕潤(rùn)，抹面工作應(yīng)先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫應(yīng)錯(cuò)開，以防滲水，墻面刮漿后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂漿終凝后應(yīng)及時(shí)粉刷二道水泥砂漿并壓實(shí)抹光，粉刷后不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象浮現(xiàn)。6、檢查井流槽與井室一起砌筑，用1:2防水水泥砂漿抹面，雨水檢查井流槽高度為管徑一半。7、井內(nèi)踏步應(yīng)隨砌隨座漿安裝，每360mm間距對(duì)稱錯(cuò)開埋設(shè)踏步，其埋入深度不得不大于設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，踏步要安裝牢固，位置精確。8、預(yù)留支管解決：檢查井內(nèi)預(yù)留管要隨砌隨安裝，其管徑，方向和標(biāo)高必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管與井壁銜接處要嚴(yán)密不得漏水。施工完畢后，預(yù)留支管端頭要用磚砌堵并用水泥砂漿抹面，且要達(dá)到嚴(yán)密不漏水。9、雨水檢查井蓋板制作及安裝依照設(shè)計(jì)施工圖預(yù)制檢查井蓋板，其所用砼、鋼筋等材料要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，預(yù)制蓋板構(gòu)件必要保證平整光潔，不得有蜂窩麻面，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)、且經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行預(yù)制蓋板安裝，蓋板采用50t吊車吊裝，吊裝時(shí)要慢吊輕放，安裝平穩(wěn)、穩(wěn)定；蓋板安裝時(shí)在磚墻頂部先鋪1:2水泥砂漿，厚25mm，蓋住檢查井墻體每邊須≥200mm，蓋板安放后，四周用1:2水泥砂漿塢牢，抹成45°三角接縫。10、井筒砌筑檢查井井筒要設(shè)立在沒(méi)有排水支管接入一側(cè)或安裝在排水支管最小一側(cè)，檢查井井筒砌筑時(shí)，先在基本面座漿后再砌磚，采用全丁24墻砌筑。采用內(nèi)縫小外縫大擺磚辦法，外灰縫塞碎磚，并用砂漿填實(shí)；砌筑時(shí)要滿漿滿縫，上下錯(cuò)縫，并隨砌筑隨檢查圓形尺寸，內(nèi)墻采用1:2水泥砂漿抹面，厚20mm。當(dāng)井筒深度≥4m時(shí)，每3m間距設(shè)圈梁一道，圈梁按設(shè)計(jì)進(jìn)行澆筑，振實(shí)。（二）雨水進(jìn)水井施工辦法本工程雨水口聯(lián)接管采用d300Ⅱ級(jí)鋼筋砼平口管，基本采用砼全包基本，坡度采用0.01，雨水口采用四聯(lián)進(jìn)水井。道路路面標(biāo)高最低處必要設(shè)立雨水進(jìn)水井，必要時(shí)進(jìn)水井位置可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況調(diào)節(jié)，單位出入口及施工時(shí)加開路口地方，雨水進(jìn)水井必要調(diào)節(jié)移至緊靠人行道路緣石邊地方。進(jìn)水井井面在縱向1米及橫向0.5米范疇內(nèi)嚴(yán)格按照i=0.3及i=0.6坡度施工。雨水口砌筑采用一順一丁砌法砌筑，砌筑時(shí)在基本面上放線，擺磚鋪漿后砌筑，其中底皮與頂皮磚均應(yīng)采用丁磚砌筑；雨水口砌筑要做到墻面平直，邊角整潔，寬度一致。砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)用角尺和掛線檢查四周墻體與否成直角，墻面與否平整垂直，砂漿厚度與否均勻，若不符合規(guī)定應(yīng)隨時(shí)糾正。（三）井圈、井蓋、及進(jìn)水井疏框安裝按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行井座制作安裝，采用預(yù)制安裝在檢查井口，其質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，保證井座平整光潔，不得有蜂窩麻面。檢查井井蓋、井圈及進(jìn)水井疏框均采用復(fù)合材料制作，不充許有裂紋、縮孔等缺陷，每塊井蓋重83kg，每塊井圈重60kg，每塊進(jìn)水井疏框重38kg；井座、井圈、井蓋、及進(jìn)水井疏框要安裝平穩(wěn)牢固，井蓋及進(jìn)水井疏框要與周邊路面銜接平順。九、閉水實(shí)驗(yàn)當(dāng)排水管道施工完畢后，須按施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)滲漏量在規(guī)范容許值范疇后方可覆土回填。當(dāng)管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后，其接口水泥漿或其他接口材料以終凝并且有一定強(qiáng)度后，方能做閉水實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)在回填土之邁進(jìn)行，以利觀測(cè)管道及接口滲漏狀況和采用堵漏辦法，為節(jié)約實(shí)驗(yàn)工作，亦可選用數(shù)井段一起進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，但實(shí)驗(yàn)管段長(zhǎng)度不得不不大于500m，且要一段管帶一種井，不得只試管不試井，并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡24h后再進(jìn)行。1、按閉水實(shí)驗(yàn)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并及時(shí)記錄滲水量，當(dāng)實(shí)驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定期開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道滲漏量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向管道內(nèi)補(bǔ)水，保持實(shí)驗(yàn)水頭恒定。測(cè)定滲水量時(shí)間不得少于30分種。閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)水位應(yīng)為實(shí)驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m或平地面。如檢查井高局限性2m時(shí)，以檢查井高為準(zhǔn)。2、實(shí)測(cè)滲水量計(jì)算：q=W/(T×L)其中：q為實(shí)測(cè)滲水量（L/（min﹒m））W為補(bǔ)水量（L）T為觀測(cè)時(shí)間（min）L為管段長(zhǎng)（m）管（渠）道斷面尺寸不不大于下有中規(guī)定管徑時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量要不大于或等于按下式計(jì)算容許滲水量：Q=1.25D1/2其中：Q為容許滲水量（m3/(24h·KM)）D為管道內(nèi)徑（mm）3、閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無(wú)漏水和無(wú)嚴(yán)重滲水為合格。實(shí)測(cè)滲水量要不不不大于設(shè)計(jì)容許滲水量，閉水實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填。4、本地下水位很高時(shí)，實(shí)驗(yàn)水頭為上游管頂以上2m；閉水段管長(zhǎng)度要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件及詳細(xì)狀況擬定；并應(yīng)在檢查井回填土后來(lái)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查，其滲水量要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，閉水實(shí)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽回填施工。十、溝槽回填當(dāng)管道閉水實(shí)驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行溝槽回填施工。1、回填前清除溝槽積水、淤泥及雜物，并經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后方可回填。本工程溝槽在管頂以上50cm范疇內(nèi)，采用砂礫石分層回填、分層夯實(shí)，重型壓實(shí)度不不大于93%，別的按路基規(guī)定分層回填、分層夯實(shí)。2、回填時(shí)必要分層回填、分層夯實(shí)（每層厚度為30cm），路基層用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)6遍，回填壓實(shí)度規(guī)定≥95%3、回填時(shí)要及時(shí)回填至管頂以上一倍管徑以上高度。4、溝槽回填從管底基本部位開始到管頂以上0.7m范疇內(nèi)，用人工回填，禁止用機(jī)械回填、碾壓。5、管頂0.7m以上部位回填，用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同步對(duì)稱回填，夯實(shí)，保證管道及檢查井不產(chǎn)生位移。十一、施工難點(diǎn)、重點(diǎn)及解決方案1、溝槽回填：溝槽在管頂以上50cm范疇內(nèi)，采用砂礫石分層回填、分層夯實(shí)，重型壓實(shí)度不不大于95%，別的按路基規(guī)定分層回填、分層夯實(shí)；回填時(shí)要對(duì)稱分層回填，每層回填高度不不不大于0.3m，保證管道及檢查井不產(chǎn)生位移。2、檢查井井背回填：《關(guān)于進(jìn)一步開展市政設(shè)施工程質(zhì)量通病整治工作告知》“一、‘三背’回填質(zhì)量通病防治。臺(tái)背、墻背、井背（井周邊）回填應(yīng)在背后50cm范疇內(nèi)所有換填無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)砼，并振搗密實(shí)?！币?guī)定進(jìn)行回填。故本工程雨水檢查井（井室、井室蓋板、井筒周邊）回填采用C15無(wú)砂大孔砼，回填時(shí)要在井室強(qiáng)度及蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定期方可進(jìn)行，回填時(shí)要分層回填、分層搗實(shí)，并且兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。第四節(jié)、PE拖拉管施工技術(shù)方案一、施工工藝流程(圖6.1)設(shè)備就位擬定穿越路線測(cè)量放線施工前準(zhǔn)備設(shè)備就位擬定穿越路線測(cè)量放線施工前準(zhǔn)備擴(kuò)孔擴(kuò)孔牽引管道穿越管道焊接導(dǎo)向鉆孔泥漿護(hù)壁牽引管道穿越管道焊接導(dǎo)向鉆孔泥漿護(hù)壁土方回填管件焊接試壓沖洗土方回填管件焊接試壓沖洗二、施工測(cè)量6.2.1平面控制放線平面控制及放線，根據(jù)既有邊線，通過(guò)勘測(cè)方提供控制點(diǎn)引測(cè)本工程定位點(diǎn)，為保證施工各階段控制點(diǎn)網(wǎng)，坐標(biāo)及高程精確，一方面對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各控制樁加以保護(hù)。并把各控制點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)外加以保護(hù)，以便豎向引測(cè)放線。同步要做閉合校核。施工前通過(guò)全站儀沿地面上拉管中心線每3米設(shè)立一樁（有障礙物除外），并沿拉管中心線撒好白灰線且測(cè)出樁高程，算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管流水面關(guān)系。6.2.2高程控制高程控制依照勘測(cè)方提供水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)。依照本工程實(shí)際狀況，在現(xiàn)場(chǎng)選取固定地方做暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程先后視等距測(cè)法，保持精度。為保證設(shè)計(jì)方向、位置對(duì)的性，控制線傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)，保證平面位置精確。6.3地層勘探地下管線探測(cè)及鉆進(jìn)軌跡規(guī)劃與設(shè)計(jì)

地層勘探重要理解關(guān)于地層和地下水狀況，為選取鉆進(jìn)辦法和配制鉆液提供根據(jù)。其內(nèi)容涉及：土層原則分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石狀況等

導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)與否合理對(duì)管線施工能否成功至關(guān)重要。鉆孔軌跡設(shè)計(jì)重要是依照工程規(guī)定、地層條件、地形特性、地下障礙物詳細(xì)位置、鉆桿入出土角度、鉆桿容許曲率半徑、鉆頭變向能力、導(dǎo)向監(jiān)控能力和被鋪設(shè)管線性能等。6.4鉆機(jī)就位依照施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和地理走勢(shì)狀況鉆機(jī)底腳要安頓在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土內(nèi)預(yù)留∮20鋼筋（地錨）和鉆機(jī)焊接緊密，以防地基沉降影響鉆機(jī)穩(wěn)定。6.5鉆液配備鉆液好與壞對(duì)于拉管施工成敗起到了極核心作用。鉆液具備冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，更重要是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后鉆屑成為流動(dòng)泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠環(huán)形空間，又可減少回拖管線重量和阻力。殘留在孔中泥漿可以起到護(hù)壁作用。由于本工程地質(zhì)勘探資料有時(shí)并不精確，只能按以往施工經(jīng)驗(yàn)和對(duì)類似地區(qū)地質(zhì)狀況理解，配備鉆進(jìn)液。鉆液由水、膨潤(rùn)土和聚合物構(gòu)成。水是鉆液重要成分，膨潤(rùn)土和聚合物普通稱為鉆液添加劑。鉆液品質(zhì)越好與鉆屑混合越恰當(dāng)，所制造泥漿流動(dòng)性和懸浮性越好，回?cái)U(kuò)成孔效果越抱負(fù)，成功概率越大。為改進(jìn)泥漿性能，有時(shí)要加入適量化學(xué)解決劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié)PH值，投入燒堿量普通為膨潤(rùn)土量2%。依照以上理論，本工程鉆液配合比擬定為：膨潤(rùn)土20%，轉(zhuǎn)液寶1%，水75%，2%膨潤(rùn)土重量燒堿。6.6導(dǎo)向鉆進(jìn)鉆機(jī)就位后，調(diào)節(jié)鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計(jì)管位中心高程位置，水平鉆入土中。在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過(guò)地面接受器，測(cè)得鉆頭深度、鴨嘴板面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測(cè)得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對(duì)比，以便及時(shí)糾正。地面接受器具備顯示與發(fā)射功能，將接受到孔底信息無(wú)線傳送至鉆機(jī)接受器并顯示，操作手依照信號(hào)反饋操縱鉆機(jī)按對(duì)的軌跡鉆進(jìn)。在導(dǎo)向鉆孔過(guò)程中技術(shù)人員依照探測(cè)器所發(fā)回信號(hào)，判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進(jìn)路線圖偏差，隨時(shí)調(diào)節(jié)。并把調(diào)節(jié)數(shù)值記錄在“鉆進(jìn)位置”相應(yīng)表格中。為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格按照操作人員發(fā)出指令邁進(jìn)，需要在管道線路初步布點(diǎn)后對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密加細(xì)。間隔3m設(shè)中線、高程控制點(diǎn)，用木樁做出明顯標(biāo)志，并在樁點(diǎn)周邊用混凝土砌出護(hù)墩加以保護(hù)?？刂迫藛T嚴(yán)格按照點(diǎn)位，操縱儀器。依照以往施工經(jīng)驗(yàn)，PE管在孔內(nèi)拉動(dòng)過(guò)程中受重力作用，會(huì)發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因而在本工程中，導(dǎo)向鉆進(jìn)鉆進(jìn)點(diǎn)選取在略高于設(shè)計(jì)管中線地方。以減低管道自重對(duì)高程影響。導(dǎo)向鉆頭圖6.36.8擴(kuò)孔依照現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況，采用刮刀式擴(kuò)孔器。擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑1.2～1.5倍，即50㎝×1.5=75㎝。這樣既可以保持泥漿流動(dòng)暢通又能保證管線安全、順利拖入孔中。擴(kuò)孔鉆頭圖6.4本段回拉擴(kuò)孔鋪管距離比較長(zhǎng)，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會(huì)導(dǎo)致塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因而要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中有“返漿”，并依照地質(zhì)狀況變化及時(shí)調(diào)節(jié)鉆液配比以產(chǎn)生不同泥漿。本工程選用DDW-350型鋪管鉆機(jī)有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中將水、膨潤(rùn)土、聚合物等加入混合倉(cāng)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。然后由鉆液泵將鉆液通過(guò)中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動(dòng)。實(shí)驗(yàn)人員需要隨時(shí)檢測(cè)泥漿內(nèi)各構(gòu)成材料配比并及時(shí)調(diào)節(jié)，重復(fù)循環(huán)使用。6.9管道焊接（電熔焊接）管道接口質(zhì)量好壞直接影響到拉管施工成功進(jìn)行，因而要嚴(yán)格按如下操作環(huán)節(jié)執(zhí)行。a、電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)對(duì)的連通，連接時(shí)，通電加熱電壓和時(shí)間符合電熔連接機(jī)具和電熔管件規(guī)定。b、電熔連接冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。c、電熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直，連接面應(yīng)清潔干凈，并應(yīng)表白插入深度，刮去表面氧化層。連接前，相應(yīng)連接件，使其在同一軸線上。d、干管連接部位下端應(yīng)采用支架，并固定吻合。e、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件容許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接。f、焊接完畢后，檢查觀測(cè)孔內(nèi)物料與否頂起，焊縫處與否有物料擠出。合格焊口應(yīng)是圠唵熔焊過(guò)程中，無(wú)冒（著）火、過(guò)早停機(jī)等現(xiàn)象，電熔件觀測(cè)孔有物料頂出。②熱熔連接：a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上無(wú)污物應(yīng)用干凈棉布擦凈。b、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠規(guī)定。c、熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。d、管道連接前，管材固定在機(jī)架上，取下銑刀，閉合卡具，對(duì)管子端面進(jìn)行銑削，當(dāng)形成持續(xù)切削時(shí)，退出卡具，檢查管子兩端間隙（不得不不大于3mme、熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定自由長(zhǎng)度，校對(duì)連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不適當(dāng)不不大于壁厚10%。f、加熱板溫度適當(dāng)（220±10℃g、溫度適當(dāng)加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)壓力。達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融端面發(fā)生碰撞。h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定期間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同步按下冷卻時(shí)間按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好管子。i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。j、合格焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷管外圓周上，兩翻邊形狀、大小均勻一致，無(wú)氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間縫隙根部不低于所焊管子表面。k、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件容許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接，管口應(yīng)暫時(shí)堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采用保護(hù)辦法或調(diào)節(jié)施工工藝。6.10拉管拉力計(jì)算：φ600PE管重量為55.76㎏/ｍ。管道傾斜角度為：10。F拉=(G’+G’×μ)×n=(16.38+16.38×0.4)×1.15=26.37噸G’-管道總重量在X方向分量μ-摩擦系數(shù)n-安全系數(shù)經(jīng)計(jì)算,所選用拉管機(jī)能承受該拉力。中水管焊縫和管道強(qiáng)度檢查合格后，即可進(jìn)入拉管施工。一方面用現(xiàn)場(chǎng)制作“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。施工時(shí)，拉管機(jī)操作人員要依照設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)牽引管道，切不可生拉硬拽。6.11注漿加固PE管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進(jìn)行注漿加固。由于受場(chǎng)地條件限制，采用孔內(nèi)注漿加固辦法。拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長(zhǎng)度∮25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達(dá)拉管設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)。到達(dá)終點(diǎn)后，解除∮25鋼管與PE管連接，在兩根鋼管前面各加一根6ｍ長(zhǎng)同直徑注漿花管。移動(dòng)拉管機(jī)到1#接受坑，和∮25鋼管連接并回拽。每拽入6ｍ，把鋼管和拉管機(jī)連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（0.4Mpa），從而置換觸變泥漿，補(bǔ)充PE管周邊空隙。然后再換再拉，再拉再注，重復(fù)進(jìn)行。直到把鋼管所有拉出1#接受坑，注漿過(guò)程也就所有結(jié)束了。在注漿施工時(shí)應(yīng)注意：a、依照實(shí)際狀況每3-6米注漿一次，依照計(jì)算注漿量一定不不大于泥漿量，注漿時(shí)盡量保持不要間斷。b、當(dāng)花鋼管拖入地面時(shí)一定要用堵頭堵死，防止?jié){液從花管前端流出。6.12安全保護(hù)系統(tǒng)

由于施工中地質(zhì)狀況復(fù)雜、距離較遠(yuǎn)等特點(diǎn)，在施工中必要設(shè)立必要安全保護(hù)辦法，重要有：

（1）防觸電報(bào)警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機(jī)發(fā)出觸電報(bào)警，此時(shí)操作手必要坐在座椅上不得離開，以免觸電。報(bào)警解除后，操作人員方可離開鉆機(jī)。

（2）遠(yuǎn)距離遙控緊急停機(jī)裝置，隨鉆跟蹤測(cè)量者應(yīng)時(shí)刻保持與鉆機(jī)操作手聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時(shí)處置。當(dāng)前普通采用無(wú)線通信聯(lián)系方式，有時(shí)由于受到當(dāng)時(shí)本地環(huán)境影響這種方式己不能應(yīng)付緊急突發(fā)事件。因此在施工中應(yīng)由隨鉆跟蹤者采用緊急辦法停止鉆機(jī)工作，待解決完后，由后者解除對(duì)鉆機(jī)限制后，方可啟動(dòng)鉆機(jī)。6.13管件安裝管道穿越完畢后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙位置安裝三通、閥門等管件。6.14管道閉水實(shí)驗(yàn)管道閉水實(shí)驗(yàn)辦法：使用沙包將施工完善井堵好，實(shí)驗(yàn)管段灌滿水后浸泡24h；當(dāng)實(shí)驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)算，觀測(cè)管道滲水量，直到觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向?qū)嶒?yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持實(shí)驗(yàn)水頭恒定。滲水量觀測(cè)時(shí)間不得不大于30min;6.15工作坑土方回填回填土應(yīng)在閉水合格和竣工測(cè)量后進(jìn)行?；靥钔翍?yīng)選用細(xì)土、好土進(jìn)行回填，不得含礫石、垃圾，回填應(yīng)兩側(cè)分層對(duì)稱回填。6.16拉管質(zhì)量控制辦法及規(guī)定6.16.1路面建筑物及管道鋪設(shè)區(qū)域無(wú)塌陷，施工后進(jìn)行雷達(dá)掃描檢測(cè)，不得低于90%。6.16.2管鋪設(shè)規(guī)定規(guī)定：PE管鋪設(shè)滿足排氣規(guī)定，PE管無(wú)向上折點(diǎn)。水平最大偏差±0.3米?？v向垂直最大偏差±0.25米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過(guò)程中封堵內(nèi)壁。6.16.3拉管過(guò)程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。6.16.4管道內(nèi)底高程復(fù)測(cè)管道拉通后，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測(cè)量。用鉆機(jī)將裝有探測(cè)器鉆頭在管道內(nèi)拉動(dòng)，實(shí)驗(yàn)人員依照探測(cè)器發(fā)出信號(hào)來(lái)擬定鉆頭深度，通過(guò)換算后即計(jì)算出管內(nèi)底高程。得出成果和原始控制軌跡高程進(jìn)行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。第五節(jié)道路工程施工技術(shù)、工藝一、路基施工技術(shù)、工藝依照運(yùn)距不同分別采用推土機(jī)開挖、挖掘機(jī)開挖、自卸車運(yùn)土、人工整平、壓路機(jī)壓實(shí)行工方案。1、挖方路基施工工藝流程依照運(yùn)距不同分別采用推土機(jī)開挖、挖掘機(jī)開挖、自卸車運(yùn)土、人工整平、壓路機(jī)壓實(shí)行工方案。1、挖方路基施工工藝流程測(cè)量放線↓場(chǎng)地雜物清理→運(yùn)到指定點(diǎn)↓土石方挖裝→運(yùn)到指定點(diǎn)↓整修邊坡↓與否達(dá)到設(shè)計(jì)路床標(biāo)高否↓是路床碾壓↓檢測(cè)密實(shí)度↓達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度工序驗(yàn)收2、重要施工辦法1）、現(xiàn)場(chǎng)踏勘對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)筑物、高壓線路、地下管線等狀況進(jìn)行探查，并依照地理位置、挖方大小合理擬定開挖辦法、出土路線、棄土位置。2）、施工測(cè)量路基開工前要做好路中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等工作。施工測(cè)量精度要符合GB50026—93《工程測(cè)量規(guī)范及條文闡明》。2.1中線測(cè)量。依照道路設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀全面恢復(fù)道路中樁，對(duì)路線重要控制樁，如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲線起、止點(diǎn)，用鋼釘固定。如發(fā)現(xiàn)各樁點(diǎn)與實(shí)際不相符，及時(shí)查明因素，并立即報(bào)監(jiān)理工程師。2.2導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核及暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)布置。復(fù)核甲方提供導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，滿足規(guī)范規(guī)定后方可使用。沿線布測(cè)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。2.3路基放樣定位。詳細(xì)檢查、核對(duì)縱、橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即進(jìn)行復(fù)測(cè)。并依照?qǐng)D紙位置測(cè)放路基用地樁等樁線，在距路中心距離設(shè)控制樁，標(biāo)明挖方與關(guān)于部門聯(lián)系，清除施工范疇內(nèi)所有障礙物、垃圾、砍伐樹木及挖除樹根。3）、清除路基范疇內(nèi)雜物，將清出雜物運(yùn)到指定地點(diǎn)。4）、開挖前先在路基頂設(shè)立暫時(shí)施工截水溝，避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起坍方。5）、先按照挖方大小擬定開挖辦法，開挖時(shí)采用挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)坡度有順序地自上往下挖掘，開挖邊坡挖方路基依照現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)關(guān)于數(shù)據(jù)，擬定土質(zhì)類型，并結(jié)合實(shí)地狀況和以往經(jīng)驗(yàn)來(lái)擬定挖方邊坡坡率，土質(zhì)邊坡普通為1:1.25~1：2.06）、土石方外運(yùn)時(shí)，嚴(yán)格遵循國(guó)家及地方政府關(guān)于文明施工、城鄉(xiāng)清潔工程關(guān)于規(guī)定，用專用密封車輛運(yùn)送至棄土場(chǎng)堆放，所有施工車輛必要經(jīng)沖洗車輪干凈后方可駛出工地，并派專人清掃道路路面，定期灑水降塵，以免污染周邊環(huán)境。7）、路基挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用人工修整平整，使其寬度、標(biāo)高、路拱、平整度等符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，然后用20t壓路機(jī)碾壓，使其壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。挖方路段路槽底面如下0～30cm深度范疇內(nèi)壓實(shí)度≥95%。壓實(shí)后路基寬度、橫坡度、平整度、及高程要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。8）、路基基底必要為密實(shí)原土，如為素填土②1、淤泥質(zhì)粘土③等不良地質(zhì)，要予以挖除，換填符合路基填土規(guī)定土，并按規(guī)范規(guī)定分層回填、分層壓實(shí)至設(shè)計(jì)路基面標(biāo)高，以經(jīng)換填碾壓后土層作為路基持力層。9）、挖方路基開挖后要及時(shí)進(jìn)行路基邊坡坡面防護(hù)，以免受雨水沖刷，導(dǎo)致水土流失，影響邊坡穩(wěn)定。本工程沿線區(qū)域均在開發(fā)期內(nèi),邊坡防護(hù)作為暫時(shí)過(guò)渡,挖方路基邊坡采用片石砌筑及草皮進(jìn)行防護(hù)，以達(dá)到保護(hù)邊坡穩(wěn)定、防止水土流失、滿足綠化規(guī)定。3、施工難點(diǎn)、重點(diǎn)及解決方案本工程不良土質(zhì)為素填土②。素填土②1屬軟弱土層,承載力低,呈高壓縮性,不適當(dāng)作為路基持力層,施工時(shí)要予以挖除。路基解決時(shí)換填符合路基填土規(guī)定土，并按規(guī)范規(guī)定分層回填、分層壓實(shí)至設(shè)計(jì)路基面標(biāo)高，以經(jīng)換填碾壓后土層作為路基持力層。4、雨天施工技術(shù)辦法1）防止路基超挖。雨天開挖時(shí)減小開挖面，路基開挖后如不能及時(shí)進(jìn)行下一道工序，可在基底以上預(yù)留30CM，待下一工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2）、防止路基受泡。開挖后要做好路基暫時(shí)排水，使下雨時(shí)雨水能及時(shí)排走。3）、如遇到土質(zhì)較差路段時(shí)，雨天禁止施工，以免發(fā)生坍方。二、填方路基施工技術(shù)、工藝路基填筑為本工程重點(diǎn)工程，在填筑路基時(shí)，要保證路基堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，路基填筑采用推土機(jī)粗平，再用機(jī)械精平，光輪壓路機(jī)20T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓實(shí).施工程序：測(cè)量放線→原地面解決→路堤填筑→路基壓實(shí)→取樣檢實(shí)驗(yàn)→修邊坡→砌護(hù)坡。1、施工工藝流程測(cè)量放線↓↓原地面解決→→運(yùn)到指定點(diǎn)↓↓原土碾壓↓↓取土點(diǎn)運(yùn)來(lái)土石方→土石方分層填筑←大塊解小↓↓碾壓↓↓檢測(cè)密實(shí)度達(dá)到設(shè)↓計(jì)密實(shí)度工序驗(yàn)收2、重要施工辦法1）施工準(zhǔn)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，編制詳細(xì)回填方案并報(bào)送監(jiān)理工程師，在施工方案得到書面批準(zhǔn)后，即開始進(jìn)行路基施工。1.2路基施工前，先進(jìn)行場(chǎng)地清理，清除施工范疇內(nèi)表土、雜填土、淤泥、樹根、草皮、垃圾、積水及地面上影響施工構(gòu)筑物。2）施工測(cè)量2.1對(duì)設(shè)計(jì)單位或業(yè)主提供導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)，并依照需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。2.2原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工規(guī)定期，進(jìn)行加密，道線點(diǎn)用水泥混凝進(jìn)行保護(hù)，并保證在道路施工全過(guò)程相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視，導(dǎo)線點(diǎn)必須與相鄰施工段導(dǎo)線閉合。2.3全面檢查恢復(fù)道路中心樁，將道路重要控制點(diǎn)如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線重要要素點(diǎn)、兩線路交叉點(diǎn)等加以固定。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要查明因素并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位。2.4測(cè)放好中線后，進(jìn)行縱橫斷面水平標(biāo)高測(cè)量。以擬定土路基回填高度。2.5依照路線中樁、橫坡、路肩邊線、路堤坡腳線等定出路基輪廓，每隔5m2.6施工過(guò)程注意保護(hù)好關(guān)于測(cè)量點(diǎn)、樁志，并隨時(shí)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)及其他測(cè)量點(diǎn)有變動(dòng)或下沉，及時(shí)告知工程部進(jìn)行檢測(cè)，并報(bào)給監(jiān)理檢查和復(fù)核。2.7測(cè)量資料整頓：如實(shí)詳細(xì)記錄測(cè)量成果，每段測(cè)量完畢后，測(cè)量記錄本及成果資料由測(cè)量工程師和技術(shù)組負(fù)責(zé)人共同簽字后報(bào)監(jiān)理工程師審核承認(rèn)。3）原地面解決3.1路基施工前，先進(jìn)行場(chǎng)地清理，清除施工范疇內(nèi)表土、雜填土、淤泥、樹根、草皮、垃圾、積水及地面上影響施工構(gòu)筑物。3.2當(dāng)在地面自然橫坡（或縱坡）陡于1:2斜坡上填筑時(shí)，填土前要先把原地面挖成臺(tái)階狀，臺(tái)階寬≥2米，向內(nèi)傾斜4%。4）路基土方填筑4.1對(duì)已設(shè)好標(biāo)志樁進(jìn)行掛線，使線頂高度即為設(shè)計(jì)路床高。4.2檢查填土質(zhì)量，回填土盡量使用無(wú)膨脹性且經(jīng)壓實(shí)后具備較高強(qiáng)度粘性土或砂土，以保證路堤穩(wěn)定性。填料粒徑規(guī)定：路槽底下0～80cm深度范疇內(nèi)不得不不大于10cm，80cm深度如下不得不不大于15cm。4.3在填筑前，對(duì)填料進(jìn)行含水量等指標(biāo)實(shí)驗(yàn)，填筑時(shí)檢查填料含水量，使之在最佳含水量下進(jìn)行。填筑高度不大于80cm或不填不挖時(shí)，將原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平壓實(shí)，壓實(shí)度不不大于95%；填土高度不不大于80cm時(shí)，將原地表整平后壓實(shí)，使基底如下30cm4.4填筑時(shí)采用水平分級(jí)分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超過(guò)30cm，最小松鋪厚度不不大于104.5填筑由路中向路邊進(jìn)行，先填低洼地段，后填普通路段，使路基保持一定路拱和縱坡，橫坡坡度為2%。4.6填方路基邊坡上部0~8.0米采用1:1.5,8.0米如下采用1:1.75，并在8.0米處平臺(tái)設(shè)一寬度為2.0米平臺(tái)，當(dāng)路基填方邊坡高度不大于12.0米時(shí)，取消8.0米平臺(tái)，采用1：1.5一坡究竟。4.7在同一路段上要用到不同性質(zhì)填料時(shí)，應(yīng)注意：a.不同性質(zhì)填料分層填筑，不能混填，以免內(nèi)部形成水囊或薄弱面，影響路堤穩(wěn)定。b.盡量采用水穩(wěn)性較好土填筑。并將透水性好土填下層，透水性較小土填上層；如透水性小水填下層時(shí)，層面要設(shè)4%橫坡以利排水。c.填方相鄰作業(yè)段交接處若非同步填筑，則先填地段按1：1坡度分層留好階梯；若同步填筑，則采用分層互相覆蓋法，使相鄰?fù)翆酉嘧o(hù)交迭銜接，搭接長(zhǎng)度不少于2m⑨填土分層壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)與壓路機(jī)、土種類和壓實(shí)度規(guī)定關(guān)于，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試壓來(lái)擬定。5）土方碾壓5.1碾壓時(shí)，按先邊沿，后中間順序進(jìn)行。注意縱橫向碾壓接頭必要重疊。橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)普通重疊40～50cm，三輪壓路機(jī)普通重疊后輪1/2，先后相鄰兩區(qū)段縱向接頭處重疊1～1.5m5.2開始碾壓時(shí)，土體較疏松，強(qiáng)度低，先輕壓，隨著土體密度增長(zhǎng)，再逐漸提高壓強(qiáng)。推運(yùn)攤鋪土料時(shí)，機(jī)械車輛均勻分布行駛在整個(gè)路堤寬度內(nèi)，以便填土得到均勻預(yù)壓。否則要采用輕型光輪壓路機(jī)（8～12t）進(jìn)行預(yù)壓。正式碾壓時(shí)，用振動(dòng)壓路機(jī)，第一遍靜壓，然后由弱到強(qiáng)。5.3碾壓時(shí)如土質(zhì)含水量不大于或不不大于最佳含水量要撒水或晾曬才干進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)浮現(xiàn)彈簧土，要將彈簧土清挖掉，用砂礫石換填后再繼續(xù)壓實(shí)。5.4路堤邊沿壓實(shí)不到地方，仍處在松散狀態(tài)，雨后容易坍塌，土方填筑時(shí)兩側(cè)多填寬40～50cm5.5填方路基壓實(shí)度規(guī)定：路槽底面如下0～80cm深度范疇內(nèi)壓實(shí)度≥95%；80cm如下深度范疇內(nèi)壓實(shí)度≥93%。4、雨季施工技術(shù)辦法eq\o\ac(○,1)雨季施工優(yōu)先安排受影響小工程，并在施工前制定詳細(xì)土方施工籌劃，合理安排人力、物力，力求在非雨天多投入設(shè)備和人力，加大工作量。eq\o\ac(○,2)雨季施工時(shí)，縮小施工段長(zhǎng)度，每層填土分段長(zhǎng)度盡量減小，攤鋪后及時(shí)碾壓密實(shí)，減少松土暴露時(shí)間。eq\o\ac(○,3)施工中作好施工場(chǎng)地排水，并保持排水溝暢通。eq\o\ac(○,4)下雨時(shí)，不得進(jìn)行路基回填及壓實(shí)作業(yè)。eq\o\ac(○,5)壓實(shí)后路基經(jīng)雨水淋濕，因有橫坡將水排至原有排水系統(tǒng)，故雨水影響深度普通不太深，清除表面浸水飽和軟土后即可進(jìn)行上一層填筑。eq\o\ac(○,6)施工時(shí)，要回填一段、壓實(shí)一段、封閉一段。5、橋涵構(gòu)造物臺(tái)背填筑①在橋涵等構(gòu)造物臺(tái)背施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%(按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定擬定)以上時(shí)，開始進(jìn)行背后回填。②測(cè)量放樣。按照招標(biāo)文獻(xiàn)技術(shù)規(guī)范對(duì)橋涵臺(tái)背填筑范疇規(guī)定，以線路中線為控制點(diǎn)，用水平儀測(cè)量出臺(tái)背回填底層標(biāo)高，用鋼尺測(cè)量定出臺(tái)背縱橫向填筑范疇，然后按每層填筑厚度15cm（或按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定）規(guī)定計(jì)算回填層數(shù)，并分左右兩側(cè)用紅油漆在臺(tái)背后劃出每層水平線并標(biāo)明層次。③填筑。依照測(cè)量放線范疇進(jìn)行填筑。施工時(shí)先對(duì)原地面進(jìn)行平整解決并碾壓密實(shí)，達(dá)到壓實(shí)原則。然后將汽車運(yùn)來(lái)填料卸入填筑區(qū)內(nèi)，用裝載機(jī)或挖掘機(jī)將填料進(jìn)行初步平整，再用人工掛線檢平。每層填筑厚度以臺(tái)背每層劃線為準(zhǔn)。填筑時(shí)采用兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。④壓實(shí)。經(jīng)人工按臺(tái)背后兩側(cè)標(biāo)線規(guī)定掛線對(duì)填料進(jìn)行檢平后開始?jí)簩?shí)，壓實(shí)采用YZ18壓路機(jī)進(jìn)行，壓實(shí)時(shí)先靜壓，然后振動(dòng)壓實(shí)，控制壓路機(jī)行駛速度在2.4km/h之內(nèi)。壓實(shí)時(shí)注意壓路機(jī)不要撞傷構(gòu)造物。對(duì)耳墻背、接近臺(tái)身部位施工機(jī)械不能到達(dá)地方，采用人工配合，小型電動(dòng)沖擊夯夯實(shí)，做到無(wú)漏角、無(wú)死角。6、雨季路基施工依照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，采用集中人力、機(jī)具分段突擊施工辦法。對(duì)因雨易翻漿地段、地下水豐富地段以及潮濕地段優(yōu)先安排施工，以挖作填挖方采用就近填筑原則。a.路基填筑：先做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，修好暫時(shí)排水設(shè)施，然后按常規(guī)辦法施工。b.路塹開挖：在開挖前先修好截、排水溝，再按常規(guī)辦法施工。7、路面底基層施工采用路拌法施工：挖掘機(jī)裝土，自卸汽車直接運(yùn)到工地，用推土機(jī)粗平，用平地機(jī)精平，翻曬。石灰用汽車運(yùn)到工地，先打灰格子然后再運(yùn)用人工配合機(jī)械攤鋪均勻；然后用穩(wěn)定土拌合機(jī)拌合；用平地機(jī)精平；振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓，再次打灰格子，按照規(guī)定，用量進(jìn)行石灰攤布，然后用穩(wěn)定土拌合機(jī)拌合；用平地機(jī)精平；振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓，18-21噸鋼三輪壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，輪胎壓路機(jī)跑光消除輪跡；灑水車補(bǔ)充灑水養(yǎng)生。①準(zhǔn)備下承層a．石灰穩(wěn)定土底基層下承層土基表面平整、堅(jiān)實(shí)，具備規(guī)定路拱，沒(méi)有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)。下承層平整度和壓實(shí)度符合關(guān)于技術(shù)規(guī)范規(guī)定。a）對(duì)于土基無(wú)論是路堤還是路塹，用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓（壓3～4遍）。在碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散，應(yīng)恰當(dāng)灑水；如土過(guò)濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，采用挖開晾曬、換土、摻石灰等辦法進(jìn)行解決。b）在底基層施工前對(duì)下承層進(jìn)行壓實(shí)度檢查和彎沉值測(cè)定。每50延米為一斷面，每個(gè)斷面至少測(cè)兩個(gè)點(diǎn)（內(nèi)外雙輪間隙各一種點(diǎn)）。凡不符合設(shè)計(jì)規(guī)定路段，必要依照詳細(xì)狀況，分別采用補(bǔ)充碾壓、換填好材料、挖開晾曬等辦法，使之達(dá)到關(guān)于規(guī)范規(guī)定原則。c）逐個(gè)斷面檢查下承層標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。下承層標(biāo)高誤差符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。②施工放樣a．在土基上恢復(fù)中線。直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊沿外設(shè)批示樁。b．進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)批示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出石灰穩(wěn)定土層邊沿設(shè)計(jì)高。施工過(guò)程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)樁抄平。③平和輕壓土通過(guò)預(yù)濕之后，整型成規(guī)定路拱和坡度，并用6～8t兩輪光面壓路機(jī)碾壓1～2遍，使素土層具備平整光滑表面，同步具備一定密實(shí)度，以便攤鋪石灰。④擺放和攤鋪石灰按計(jì)算縱橫間距，用石灰在下承層上打格子。石灰用汽車直接送到施工路段，直接卸在指定地點(diǎn)，并檢查有無(wú)漏掉和多余。用裝載機(jī)、平地機(jī)，人工配合進(jìn)行撒布石灰，石灰均勻攤開。石灰攤鋪完畢后，檢查表面沒(méi)有空白位置，也沒(méi)有石灰過(guò)度集中地點(diǎn)。石灰布好后，用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，然后振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓，再次打灰格子，按照設(shè)計(jì)劑量進(jìn)行水泥布置，用求和石灰布置辦法同樣。⑤拌和用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，在用機(jī)械拌和頭一二遍，普通是進(jìn)行“干拌”。然后邊灑水邊拌和，即進(jìn)行“濕拌”。干拌目是使石灰分布到所有土中，不規(guī)定達(dá)到完全拌和，而是防止加水過(guò)程石灰成團(tuán)。所謂干拌，事實(shí)上是拌和預(yù)濕土及石灰，并不是真規(guī)定土是干。用穩(wěn)定拌和機(jī)進(jìn)行拌和，拌和深度達(dá)到穩(wěn)定層底。設(shè)專人跟蹤拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)節(jié)拌和深度，禁止在拌和層底部留有“素土”夾層。略破壞（約1～2cm）下承層表面，以利上下層粘結(jié)。普通應(yīng)拌和兩遍以上。⑥補(bǔ)充灑水和濕拌a．在上述拌和過(guò)程結(jié)束時(shí)，如果混合料含水量局限性，應(yīng)用噴管式灑水車補(bǔ)充灑水距離應(yīng)長(zhǎng)遠(yuǎn)些，水車起灑處和另一端“調(diào)頭”處都應(yīng)超過(guò)拌和段2m以上。酒水車不應(yīng)正進(jìn)行拌和以及當(dāng)天籌劃拌和路段上“調(diào)頭”和停留，以防局部水量過(guò)大。b．灑水后，應(yīng)再次進(jìn)行拌和，使水分在混合料中分布均勻。拌和機(jī)械應(yīng)緊跟在灑水車背面進(jìn)行拌和，特別在縱坡大路段上應(yīng)配合緊密，減少水分流失。c．灑水及拌和過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查混合料含水量，含水量宜略不不大于最佳值，不應(yīng)不大于最佳值?？捎煤垦杆贉y(cè)定儀測(cè)定混合料含水量。混合料最佳含水量也可以在現(xiàn)場(chǎng)人工控制。最佳含水量時(shí)混合料，在手中能緊捏成團(tuán)，落在地上能散開，并應(yīng)參照室內(nèi)實(shí)驗(yàn)最佳含水量時(shí)混合料狀態(tài)。穩(wěn)定粗粒土和中粒土，較最佳含水量大0.5%～1.0%；穩(wěn)定細(xì)粒土，較最佳含水量大1%～2%。d．混合料和均勻后應(yīng)色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，沒(méi)有粗細(xì)顆?！案C”，且水分適當(dāng)和均勻。e．在灑水拌和過(guò)程中，應(yīng)配合人工揀出超尺寸顆粒，消除粗細(xì)顆粒“窩”以及局部過(guò)度潮濕或過(guò)度干燥。⑦整型拌和均勻后，振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，進(jìn)行高程控制測(cè)量，及時(shí)用平地機(jī)按照測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行初平，在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平，在曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平；需要時(shí)，再返回刮一二遍。用輪胎壓路機(jī)及時(shí)在剛初平路段上迅速碾壓一遍，以暴露潛在不平整。再用平地機(jī)如前那樣整平（在用輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí)，因輪胎表面沒(méi)有花紋，碾壓后表面比較光滑。在用平地機(jī)整平前，應(yīng)當(dāng)先用平地機(jī)松土器把低洼處表層5cm以上耙松，避免在較光滑表面上產(chǎn)生薄層找補(bǔ)狀況），必要時(shí)，用新拌成水泥石灰土混合料進(jìn)行找補(bǔ)。然后再用平地機(jī)整平一次。每次整平都要按照規(guī)定坡度和路拱進(jìn)行。特別要注意接縫處整平，務(wù)必使接縫順適平整。整平工作還涉及路肩在內(nèi)。石灰穩(wěn)定土底基層表面低洼處，禁止用薄層水泥石灰土混合料找補(bǔ)。由于薄層找補(bǔ)極易在使用過(guò)程中脫皮壓碎，導(dǎo)致面層破壞。因而，石灰穩(wěn)定土攤鋪和整平時(shí)，要嚴(yán)格掌握縱向坡度和路拱。攤鋪時(shí)，普通要按“寧高勿低”原則，最后整平（終平）時(shí)，普通要按“寧刮勿補(bǔ)”原則解決。在整型過(guò)程中，禁止任何車輛通行，并配合人工消除粗細(xì)集料窩。⑧碾壓a．依照路寬、壓路機(jī)輪寬和輪距不同，制定碾壓方案，以求各某些碾壓次數(shù)盡量相似。b．石灰穩(wěn)定土層整平到需要斷面和坡度后，混合料含水量等于或略不不大于最佳含水量時(shí)，及時(shí)用21t以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必要超過(guò)兩段接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。普通需要碾4～5遍。壓路機(jī)碾壓速度頭兩遍以采用1.5～1.7km/h為宜，后來(lái)宜采用2.0～2.5km/h。c．禁止壓路機(jī)在已完畢或正在碾壓路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。d．碾壓過(guò)程中，石灰穩(wěn)定土表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)撒少量水，但禁止灑大水碾壓。e．碾壓過(guò)程中，如發(fā)生“彈簧”、松散起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開換以新石灰土混合料或添加適量石灰或水泥重新拌和，或用其她辦法解決，使其達(dá)到質(zhì)量規(guī)定。f．通過(guò)拌和整形石灰穩(wěn)定土，在實(shí)驗(yàn)擬定延遲時(shí)間內(nèi)完畢碾壓，并達(dá)到規(guī)定密實(shí)度，同步?jīng)]有明顯輪跡。在石灰穩(wěn)定土碾壓最后階段，特別注意：在壓路機(jī)過(guò)重狀況下，穩(wěn)定土也許遭受過(guò)大壓力，也要避免碾壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)大應(yīng)力和碾壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都也許使石灰穩(wěn)定土裂縫或使石灰土構(gòu)造遭到破壞，從而減少石灰穩(wěn)定土強(qiáng)度。g．在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，終平仔細(xì)進(jìn)行，必要將局部高出某些刮除并掃出路外，對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑基層時(shí)解決。⑨接縫和“調(diào)頭”處解決a．同步施工兩工作段銜接時(shí)，采用搭接，前一段拌和整形后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，后段施工時(shí)，前段留下末壓某些，再加某些石灰重新拌和，并與后一段一起碾壓。b．通過(guò)拌和、整形泥石灰穩(wěn)定土，在實(shí)驗(yàn)擬定延遲時(shí)間內(nèi)完畢碾壓。c．每天最后一段末端縫（即工作縫）、調(diào)頭解決，按下述辦法進(jìn)行：a）在已碾壓完畢石灰穩(wěn)定土層末端，沿穩(wěn)定土挖一條橫貫鋪筑層全寬寬約30cm槽，直挖到下承層頂面。此槽與路中心線垂直，靠穩(wěn)定土一面應(yīng)切成垂直面，并放兩根與壓實(shí)厚度等厚、長(zhǎng)為全寬一半方木緊貼其垂直面。b）用原挖出素土回填槽內(nèi)別的某些。⑩養(yǎng)生及交通管制石灰穩(wěn)定土通過(guò)拌和、壓實(shí)后，進(jìn)行一段養(yǎng)生時(shí)間，穩(wěn)定土層表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)，防止石灰穩(wěn)定土中水分蒸發(fā)，以保證石灰充分發(fā)揮作用。a．每一段碾壓完畢并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，及時(shí)養(yǎng)生。b．無(wú)上述條件時(shí)，采用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕，注意表層狀況，必要時(shí)，用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。8、路面水泥穩(wěn)定碎石基層施工（1）普通規(guī)定水泥穩(wěn)定碎石路面基層壓實(shí)厚度不超過(guò)20cm。采用集中廠拌混合料，采用攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓工藝施工。水泥穩(wěn)定碎石混合料采用干質(zhì)量配合比計(jì)算，以集料為100，水泥劑量外加外比表達(dá)。水泥穩(wěn)定碎石基層施工期宜在冰凍（-3℃～-5水泥穩(wěn)定碎石構(gòu)造層施工時(shí)，應(yīng)遵循下列規(guī)定：①配料應(yīng)精確，拌和應(yīng)均勻；②混合料攤鋪應(yīng)均勻，減少離析；③嚴(yán)格控制基層壓實(shí)厚度和高程，橫坡應(yīng)與面層一致；④應(yīng)在混合料略不不大于最佳含水率約1個(gè)百分點(diǎn)時(shí)進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)擬定不不大于98%壓實(shí)度。水泥穩(wěn)定碎石混合料應(yīng)采用專用粒料拌和機(jī)集中廠拌生產(chǎn)。施工中應(yīng)盡量縮短從加水拌和到碾壓終了延遲時(shí)間，延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)水泥初凝時(shí)間。應(yīng)采用各種有效辦法，防止水泥穩(wěn)定碎石基層在施工中浮現(xiàn)離析（粗集料集中）和開裂現(xiàn)象。對(duì)已經(jīng)浮現(xiàn)離析和開裂應(yīng)進(jìn)行解決，直至將基層鏟除重鋪。（2）混合料拌和開始拌和前，拌和場(chǎng)備料要能滿足3-5天攤鋪用料。每天開始攪拌前，檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料含水量，計(jì)算當(dāng)天配合比，外加水與天然含水量總和要比最佳含水量略高。實(shí)際水泥劑量可以不不大于混合料構(gòu)成設(shè)計(jì)時(shí)擬定水泥劑量約0.5%，實(shí)際采用水泥劑量和現(xiàn)場(chǎng)抽檢實(shí)際水泥劑量應(yīng)不大于5.5%。每天開始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查與否符合設(shè)計(jì)配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，經(jīng)常檢查拌和狀況，抽檢其配比、含水量與否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午含水量要有區(qū)別，規(guī)定溫度變化及時(shí)調(diào)節(jié)。拌和機(jī)出料不容許采用自由跌落式落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)送辦法。一定要配備帶活門漏斗料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)送，裝車時(shí)車輛先后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。（3）混合料運(yùn)送運(yùn)送車輛在每天開工前，要檢查其完好狀況，裝料前將車廂清洗干凈。運(yùn)送車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。盡快將拌在怕混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上混合料要覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)送車輛半途浮現(xiàn)故障，必要及時(shí)以最短時(shí)間排除，當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地或碾壓完畢最后時(shí)間超過(guò)2h時(shí)，必要予以廢棄。（4）混合料攤鋪攤鋪前將底基層或基層下層恰當(dāng)灑水濕潤(rùn)。攤鋪前檢查攤鋪機(jī)各某些運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。調(diào)節(jié)好傳感器臂與導(dǎo)向控制線關(guān)系，嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。攤鋪機(jī)要持續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，采用挖速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。依照經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)攤鋪速度普通控制在1m/min左右。在攤鋪機(jī)背面設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別要鏟除粗集料“窩”，并用新拌混合料彌補(bǔ)。（5）混合料碾壓每臺(tái)攤鋪機(jī)背面緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度普通為50-80m.碾壓段落必要層次分明，設(shè)立明顯分界標(biāo)志。碾壓要遵循生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)路段擬定程序與工藝。穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓料時(shí)，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%）→開始振動(dòng)碾壓→再重振動(dòng)碾壓→最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無(wú)輪跡為止。碾壓完畢后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。壓路機(jī)碾壓時(shí)要重疊1/2輪寬。壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好段落上，在未碾壓一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，浮現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平解決。壓路機(jī)碾壓時(shí)行駛速度，第一遍為1.5-1.7km/h，后來(lái)各遍應(yīng)為1.8-2.2km/h。壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，并且離開3m遠(yuǎn)，最佳停在已碾壓好路段上，以免破壞基層構(gòu)造。禁止壓路機(jī)在已完畢或正在碾壓路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。碾壓宜在水泥終凝前及實(shí)驗(yàn)擬定延遲時(shí)間內(nèi)完畢，并達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，同步?jīng)]有明顯輪跡。為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊沿強(qiáng)度，應(yīng)有一定超寬。（6）橫縫設(shè)立水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時(shí)，必要持續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間越過(guò)2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工接頭斷面也要設(shè)立橫縫；每當(dāng)通過(guò)橋涵，特別是明涵、明通，在其兩邊需要設(shè)立橫縫，基層橫縫最佳與橋頭搭板尾端吻合。要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石碾壓。橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)立，其設(shè)立辦法：人工將含水量適當(dāng)混合料末端整頓整潔，緊靠混合料放兩根方木，方木高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相似，整平緊靠方木混合料。方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長(zhǎng)，其高度應(yīng)略高出方木。漿混合料碾壓密實(shí)。在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木拆除，交將作業(yè)面頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層末端，重新開始攤鋪混合料。攤鋪機(jī)中斷超過(guò)2h，而又未按上述辦