附件鄭州市電業(yè)局工具、機(jī)具、儀器安全操作規(guī)程安全監(jiān)察部二〇〇五年八月批準(zhǔn)：王正剛審核：荊體恩鐘亮編制：曹建忠王建聰樊彥國(guó)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1焊接與切割 21.1普通規(guī)定 21.2電弧焊 21.3氣焊與氣割 32小型施工機(jī)具 42.1普通規(guī)定 42.2小型施工機(jī)械 53手動(dòng)工具 63.1千斤頂 63.2鏈條葫蘆 63.3噴燈 63.4其她手動(dòng)工具 74電動(dòng)機(jī)具 74.1電源規(guī)定 74.2電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)： 74.3電動(dòng)工具維護(hù) 74.4電動(dòng)工具使用 75風(fēng)動(dòng)工具 76電動(dòng)液壓工具 86.1液壓工具使用前應(yīng)檢查下列各部件： 86.2使用規(guī)定 87施工機(jī)械 87.1人字架 87.2走線滑車 87.3扒桿 87.4絞磨 87.5地錨 88電力安全工具 98.1基本規(guī)定 98.2驗(yàn)電器 98.3絕緣操作桿 98.4安全帶 98.5安全帽 99登高工具 99.1腳扣 99.2梯子 109.3軟梯 1010起重工具 1010.1麻繩使用保管規(guī)定 1010.2鋼絲繩使用保管規(guī)定 1110.3纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩) 1210.4吊裝用附件 1210.5滑車使用安全規(guī)定 1211線路作業(yè)工具 1311.1雙鉤等絲杠類工具使用規(guī)定 1311.2手扳葫蘆使用安全規(guī)定 1311.3絞磨使用安全規(guī)定 1411.4使用卸扣規(guī)定 1412帶電作業(yè)防護(hù) 1412.1感應(yīng)電壓防護(hù) 1412.2等電位作業(yè)防護(hù) 1413高壓實(shí)驗(yàn)儀器 1413.1GWS-IIA光導(dǎo)微機(jī)介質(zhì)損耗測(cè)試儀 1413.2直流高壓發(fā)生器 1513.3STDZ-開(kāi)關(guān)綜合測(cè)試儀 1513.4回路電阻測(cè)試儀 1513.53168C變壓器有載分接開(kāi)關(guān)參數(shù)測(cè)試儀 1613.6JD-2510變壓器直流電阻測(cè)試儀 1613.7HD-變壓器變比測(cè)試儀 1613.8兆歐表 1713.9YD[JZ]交流高壓實(shí)驗(yàn)變壓器 1714保護(hù)校驗(yàn)儀器 1814.1瓦斯校驗(yàn)儀 1814.2PS-3諧波測(cè)試儀 1814.3FA-102伏安特性測(cè)試儀 1914.4繼保之星-601/701保護(hù)測(cè)試裝置 2014.5電平振蕩器 2114.6選頻電平表 2114.7GPS-1微機(jī)工頻電源及頻率時(shí)間測(cè)量?jī)x 2214.8P30繼電保護(hù)測(cè)試系統(tǒng) 2214.9GK5010型數(shù)字選頻電平表 2314.10QJ44型攜帶式直流雙臂電橋 2314.11數(shù)字雙鉗相位伏安表 2414.12XZ-1相序批示器 2414.13C41直流電流電壓表 2414.14攜帶式兆歐表 2514.15411型毫秒計(jì) 2515附則 25

鄭州市電業(yè)局工具、機(jī)具、儀器安全操作規(guī)程1焊接與切割1.1普通規(guī)定1.1.1從事焊接或切割操作人員，每年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)性身體檢查。對(duì)準(zhǔn)備從事焊接或切割操作人員，應(yīng)進(jìn)行身體檢查，合格者才容許參加該項(xiàng)工作。1.1.2進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)規(guī)定勞動(dòng)保護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。1.1.3焊接與切割工作場(chǎng)合應(yīng)有良好照明（50～100lm/m2），應(yīng)采用辦法排除有害氣體、粉塵和煙霧等，使之符合現(xiàn)行《工業(yè)公司設(shè)計(jì)衛(wèi)生原則》規(guī)定。在人員密集場(chǎng)合進(jìn)行焊接工作時(shí)，宜設(shè)擋光屏。1.1.4進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)辦法，并應(yīng)防止灼傷。1.1.5進(jìn)行焊接或切割工作，必要經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周邊安全狀態(tài)，有危及安全狀況時(shí)，必要采用防護(hù)辦法。1.1.6在高處進(jìn)行焊接與切割工作，除應(yīng)遵守本規(guī)程中高處作業(yè)關(guān)于規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.1.6.1工作開(kāi)始前應(yīng)清除下方易燃物，或采用可靠隔離、防護(hù)辦法，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.1.6.2不得隨身帶著電焊導(dǎo)線或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時(shí)，電焊導(dǎo)線、軟管應(yīng)在切斷電源或氣源后用繩索提吊。1.1.6.3在高處進(jìn)行電焊工作時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作。1.1.7禁止在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品場(chǎng)合周邊10m范疇內(nèi)進(jìn)行焊接或切割工作。1.1.8在焊接、切割地點(diǎn)周邊5m范疇內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；的確無(wú)法清除時(shí)，必要采用可靠隔離或防護(hù)辦法。1.1.9不適當(dāng)在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)。如的確需要時(shí)，應(yīng)采用遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等辦法。1.1.10盛裝過(guò)油脂或可燃液體容器，在確認(rèn)容器沖洗干凈后，方可進(jìn)行焊接或切割。施焊或切割時(shí)，容器蓋口必要打開(kāi)，工作人員禁止站在容器封頭部位。1.1.11在充氫設(shè)備運(yùn)營(yíng)區(qū)進(jìn)行焊接或切割工作，必要制定可靠安全辦法，經(jīng)總工程師及關(guān)于單位部門(mén)批準(zhǔn)辦理工作票后方可進(jìn)行。工作前，必要先測(cè)量空氣中含氫量，低于0.4%時(shí)方可進(jìn)行。1.1.12氣焊與氣割應(yīng)使用乙炔瓶供氣。1.1.13焊接或切割工作結(jié)束后，必要切斷電源或氣源，整頓好器具，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)合周邊及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。1.2電弧焊1.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)應(yīng)依照施工區(qū)需要而設(shè)立。多臺(tái)電焊機(jī)集中布置時(shí)，應(yīng)將電焊機(jī)和控制刀閘作相應(yīng)編號(hào)。一、二次線應(yīng)布置整潔，牢固可靠。1.2.21.2.31.2.41.2.51.2.61.2.71.2.81.2.9禁止將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線。在采用屏蔽電纜變電站內(nèi)施焊時(shí)，必要用專用地線，且應(yīng)在接地點(diǎn)5m1.2.101.2.111.2.121.2.131.2.141.3氣焊與氣割1.3.11.3.1a.應(yīng)存儲(chǔ)在通風(fēng)良好場(chǎng)合，夏季應(yīng)防止日光暴曬。b.禁止和易燃物、易爆物混放在一起。c.禁止接近熱源，氣瓶與明火距離不得不大于10m。d.禁止與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸氣瓶一起存儲(chǔ)。e.乙炔氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾到辦法。f.乙炔氣瓶禁止放置在有放射性射線場(chǎng)合，亦不得放在橡膠等絕緣體上。1.3.1a.氣瓶運(yùn)送前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸，禁止拋、滑或碰擊。b.氣瓶用汽車裝運(yùn)時(shí)，除乙炔氣瓶外，普通應(yīng)橫向放置，頭部朝向一側(cè)并應(yīng)墊牢，裝車高度不得超過(guò)車廂板。c.車上禁止煙火，運(yùn)送乙炔氣瓶車上應(yīng)備有相應(yīng)滅火器具。d.易燃品、油脂和帶油污物品不得與氧氣瓶同車運(yùn)送。e.所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸氣瓶禁止同車運(yùn)送。f.運(yùn)送氣瓶車廂上不得乘人。1.3.11.3.1a.氧氣瓶涂天藍(lán)色，用黑色標(biāo)注“氧”字。b.乙炔氣瓶涂白色，用紅色標(biāo)注“乙炔”字。c.氬氣瓶涂灰色，用綠色標(biāo)注“氬”字。e.氮?dú)馄客亢谏命S色標(biāo)注“氮”字。1.3.11.3.11.3.11.3.1.8乙炔氣瓶使用壓力不得超過(guò)0.147MPa（1.1.5kgf/cm2），輸氣流速每瓶不得超過(guò)1.1.5～2m1.3.11.3.11.3.11.3.1.12瓶閥凍結(jié)時(shí)禁止用火烘烤，可用浸40℃1.3.1.13氣瓶?jī)?nèi)氣體不得所有用盡，氧氣瓶應(yīng)留有0.2MPa（2kgf/cm2表1.3.1環(huán)境溫度℃＜00～1515～2525～40剩余壓力MPa0.050.10.20.31.3.2減壓器使用1.3.2.1減壓器應(yīng)符合下列規(guī)定：a.減壓器應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定作檢查，檢查合格后才容許使用。b.減壓器應(yīng)定期進(jìn)行檢查。c.外套螺帽螺紋應(yīng)完好，螺帽內(nèi)應(yīng)用纖維質(zhì)墊圈，不得使用皮墊或膠墊。d.安全閥完好可靠。1.3.2.2減壓器螺帽、螺桿等禁止沾有油脂，不得沾有砂?；蚪饘傩?。如有油脂，必要用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干凈。1.3.2.3安裝減壓器前應(yīng)先將氣瓶閥門(mén)出口灰吹洗干凈；吹灰時(shí)操作人員應(yīng)站在側(cè)面，任何人不得正對(duì)閥門(mén)出口。1.3.2.4氧氣瓶與減壓器連接接頭處發(fā)生自燃時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)。1.3.2.5減壓器凍結(jié)時(shí)禁止用火烘烤，只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。1.3.2.6減壓器有損壞、漏氣或其她故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止使用，進(jìn)行檢修。1.3.2.7裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時(shí)，操作人員禁止戴沾有油污手套和使用沾有油污扳手。1.3.2.8減壓器裝好后，應(yīng)站在側(cè)面將調(diào)節(jié)螺絲擰松，緩慢啟動(dòng)氣瓶閥門(mén)。停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲，放出軟管中余氣，最后卸下減壓器。1.3.3焊炬、割炬使用1.3.3.1焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥嚴(yán)密性。對(duì)新使用焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。1.3.3.2焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥、后開(kāi)氧氣閥，嘴孔不得對(duì)著人。1.3.3.3焊炬、割炬焊嘴因持續(xù)工作過(guò)熱而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)用水冷卻；如因堵塞而爆鳴時(shí)，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。1.3.3.4禁止將點(diǎn)燃焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。1.3.3.5氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式自動(dòng)氣割機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，并有防止觸電辦法。1.3.3.6氣割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面或構(gòu)件太近或集中進(jìn)行氣割時(shí)，應(yīng)采用隔熱辦法。1.3.3.7焊接、切割工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙炔氣供氣閥門(mén)，并卸下減壓器、焊炬和割炬，整頓輸氣膠管，才干離開(kāi)工作場(chǎng)合。1.3.4橡膠軟管1.3.4.1橡膠軟管應(yīng)具備足夠承受內(nèi)壓強(qiáng)度，氧氣軟管應(yīng)耐壓1.1.96MPa（20kgf/cm2），乙炔氣軟管應(yīng)耐壓0.49MPa（5kgf/cm2）。1.3.4.2橡膠軟管應(yīng)按下列規(guī)定著色：a.氧氣管為黑色或藍(lán)色。b.乙炔氣管為紅色。c.氬氣管為綠色。1.3.4.3不得使用有鼓包、裂紋或漏氣橡膠軟管。如發(fā)既有漏氣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其損壞某些切除，不得用貼補(bǔ)或包纏辦法解決。1.3.4.4乙炔氣橡膠軟管著火時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)應(yīng)先將氧氣供氣閥門(mén)關(guān)閉，停止供氣后再解決著火膠管，不得使用彎折軟管解決辦法。1.3.4.5氧氣軟管或乙炔氣軟管禁止觸及赤熱物體，亦不得被重物擠壓，并應(yīng)防止金屬熔渣掉落在軟管上。1.3.4.6氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管禁止沾染油脂，禁止串通連接或互換使用。1.3.4.7氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管不得與電線、電焊線敷設(shè)在一起或交織在一起。1.3.4.8橡膠軟管橫穿過(guò)道路時(shí)應(yīng)有防壓保護(hù)辦法。1.3.4.9乙炔氣橡膠軟管凍結(jié)或堵塞時(shí)，禁止用氧氣吹通或用火烘烤。2小型施工機(jī)具2.1普通規(guī)定2.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.2小型施工機(jī)械2.2.1砂輪機(jī)和砂輪鋸2.2.1.1砂輪機(jī)、砂輪鋸旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其她機(jī)器、設(shè)備和人。2.2.1.2禁止使用有缺損或裂紋砂輪片。砂輪片有效半徑磨損到原半徑1/3時(shí)，必要更換。2.2.1.3安裝砂輪機(jī)砂輪片時(shí)，砂輪片兩側(cè)應(yīng)加柔軟墊片，禁止猛擊螺帽。2.2.1.4安裝砂輪鋸砂輪片時(shí)，商標(biāo)紙不適當(dāng)撕掉，砂輪片軸孔比軸徑大0.15mm為宜，夾板不應(yīng)夾得過(guò)緊。2.2.1.5砂輪機(jī)或砂輪鋸必要裝設(shè)結(jié)實(shí)防護(hù)罩，無(wú)防護(hù)罩禁止使用。2.2.1.6砂輪機(jī)或砂輪鋸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，才干切削或切割工件。2.2.1.7砂輪機(jī)安全罩防護(hù)玻璃應(yīng)完整。2.2.1.8砂輪機(jī)必要裝設(shè)托架。托架與砂輪片間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)節(jié)，最大不得超過(guò)3mm；托架高度應(yīng)調(diào)節(jié)到使工件打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。2.2.1.9使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡；不得兩人同步使用一種砂輪片進(jìn)行打磨；不得在砂輪機(jī)砂輪片側(cè)面進(jìn)行打磨；不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬。2.2.1.10使用砂輪鋸時(shí)，工件應(yīng)牢固夾入工件夾內(nèi)。工件應(yīng)垂直砂輪片軸向，禁止用力過(guò)猛或撞擊工件。2.2.2空氣壓縮機(jī)2.2.2.1空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好，壓力表精確，自動(dòng)起、停裝置敏捷，安全閥可靠，并應(yīng)由專人維護(hù)；壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。2.2.2.2禁止用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其她空氣通路零件。2.2.2.3輸氣管應(yīng)避免急彎。打開(kāi)送風(fēng)閥前，應(yīng)事先告知工作地點(diǎn)關(guān)于人員。2.2.2.4出氣口處不得有人工作，儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，禁止日光曝曬或高溫烘烤。2.2.2.5運(yùn)營(yíng)中浮現(xiàn)下列狀況時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢修：a.氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計(jì)批示值突然超過(guò)規(guī)定范疇或批示不正常。b.發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。c.安全閥持續(xù)放氣或機(jī)械響聲異常且無(wú)法調(diào)節(jié)。2.2.3鉆床2.2.3.1操作人員應(yīng)穿工作服、扎緊袖口，工作時(shí)不得戴手套，頭發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤(pán)入帽內(nèi)。2.2.3.2禁止手拿有冷卻液棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)工件或鉆頭。2.2.3.3禁止直接用手清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)某些。2.2.3.4鉆床切削量應(yīng)適度，禁止用力過(guò)猛。工件將要鉆透時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)減少切削量。2.2.3.5鉆具、工件均應(yīng)固定牢固。薄件和小工件施鉆時(shí)，不得直接用手扶持。2.2.3.6大工件施鉆時(shí)，除用夾具或壓板固定外，還應(yīng)加設(shè)支撐。2.2.4濾油機(jī)及烤箱2.2.4.1濾油機(jī)及油系統(tǒng)金屬管道應(yīng)采用防靜電接地辦法。2.2.4.2濾油設(shè)備如采用油加熱器時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)油泵、后投加熱器；停機(jī)時(shí)操作順序相反。2.2.4.3濾油設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離火源及烤箱，并有相應(yīng)防火辦法。2.2.4.4使用烤箱應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.烤箱門(mén)應(yīng)密封良好。b.烘烤新濾油紙時(shí)應(yīng)有溫度控制，普通不適當(dāng)超過(guò)100℃。c.烘烤已浸油濾油紙時(shí)，應(yīng)采用防止油滴滴在爐絲上面引起著火辦法。d.遇到烤箱著火時(shí)，應(yīng)切斷電源，禁止打開(kāi)箱門(mén)。2.2.4.5使用真空濾油機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠提供操作環(huán)節(jié)進(jìn)行。常規(guī)操作環(huán)節(jié)是按水泵→真空泵→油泵→加熱器順序開(kāi)機(jī)，停機(jī)時(shí)順序相反。2.2.4.6壓力式濾油機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油泵進(jìn)口閥門(mén)。2.2.5其她機(jī)械2.2.5.1真空泵應(yīng)潤(rùn)滑良好，冷卻水流量應(yīng)充分，冬季應(yīng)有防凍辦法，并由專人維護(hù)。2.2.5.2電動(dòng)彎管機(jī)、坡口機(jī)、套絲機(jī)、母線彎曲機(jī)等應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)營(yíng)中禁止用手腳接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)某些。2.2.5.3采用潛水泵時(shí)，應(yīng)依照制造廠規(guī)定安全注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。潛水泵運(yùn)營(yíng)時(shí)，禁止任何人進(jìn)入被排水坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時(shí)，必要先切斷潛水泵電源。3手動(dòng)工具3.1千斤頂3.1.1.1千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈，并檢查各某些與否完好，油液與否干凈。油壓式千斤頂安全栓損壞，或螺旋、齒條式千斤頂螺紋、齒條磨損量達(dá)20%時(shí)，禁止使用。3.1.1.2千斤頂應(yīng)設(shè)立在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。工作時(shí)千斤頂必要與荷重面垂直，其頂部與重物接觸面間應(yīng)加防滑墊層。3.1.1.3千斤頂禁止超載使用。不得加長(zhǎng)手柄或超過(guò)規(guī)定人數(shù)操作。3.1.1.4使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全栓前面。3.1.1.5在頂升過(guò)程中，應(yīng)隨著重物上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂升高度后及時(shí)將重物墊牢。3.1.1.6用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同步頂升一種物體時(shí)，千斤頂總起重能力應(yīng)不不大于荷重兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，保證各千斤頂頂升速度及受力基本一致。3.1.1.7油壓式千斤頂頂升高度不得超過(guò)限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂頂升高度不得超過(guò)螺桿或齒條高度3/4。3.1.1.8千斤頂不得長(zhǎng)時(shí)間在無(wú)人照顧狀況下承受荷重。3.1.1.9千斤頂下降速度必要緩慢，禁止在帶負(fù)荷狀況下使其突然下降。3.2鏈條葫蘆3.1.2.1使用前應(yīng)全面檢查，吊鉤、鏈條等應(yīng)良好，傳動(dòng)及剎車裝置應(yīng)可靠。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)，禁止使用。3.1.2.2鏈條葫蘆剎車片嚴(yán)防沾染油脂。鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過(guò)規(guī)定。操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆正下方。3.1.2.3吊起重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。3.1.2.4鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈狀況，應(yīng)將重物固定好后方可進(jìn)行檢修。3.3噴燈3.1.3.1噴燈使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，符合下列規(guī)定方可使用：a.油筒不漏油，噴油嘴螺紋絲扣不漏氣。b.使用煤油或柴油噴燈內(nèi)沒(méi)注入汽油。c.加油不超過(guò)油筒容積3/4。d.加油嘴螺絲塞已擰緊。3.1.3.2噴燈內(nèi)壓力不可過(guò)高，火焰應(yīng)調(diào)節(jié)恰當(dāng)。噴燈如因持續(xù)使用而溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)暫停使用。工作場(chǎng)合應(yīng)空氣流通。3.1.3.3噴燈使用中如發(fā)生噴嘴堵塞，應(yīng)先關(guān)閉氣門(mén)，待火滅后站在側(cè)面用通針解決。3.1.3.4使用噴燈工作場(chǎng)合不得接近易燃物。3.1.3.5在帶電區(qū)附近使用噴燈時(shí)，火焰與帶電某些距離應(yīng)滿足表3.1.3規(guī)定。3.1.3.6噴燈在使用過(guò)程中如需加油時(shí)，必要滅火、放氣，待噴燈冷卻后方可加油。3.1.3.7噴燈使用完畢后，應(yīng)先滅火、泄壓，待噴燈完全冷卻后方可放入工具箱內(nèi)。3.1.3.8液化氣噴燈必要配有配套減壓閥。點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃火種后開(kāi)氣閥。表3.1.3噴燈火焰與帶電某些最小容許距離電壓kV＜11～10＞10最小容許距離m11.1.533.1.3.9液化氣噴燈在室內(nèi)使用時(shí)，應(yīng)保持良好通風(fēng)，以防中毒。3.4其她手動(dòng)工具3.1.4.1平錘、壓錘、剁斧、沖子、扁鏟等沖擊性工具禁止用高速工具鋼制作，錘擊面不得淬火，沖擊面毛刺應(yīng)及時(shí)打磨清理。3.1.4.2大錘、手錘、手斧等甩打性工具把柄應(yīng)用堅(jiān)韌木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時(shí)，握錘手不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)人。3.1.4.3使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢固。高處使用時(shí)禁止雙手施壓。3.1.4.4使用鋼鋸時(shí)工件應(yīng)夾緊，工件將要鋸斷時(shí)，應(yīng)用手或支架托住。3.1.4.5使用活動(dòng)扳手時(shí)，扳口尺寸應(yīng)與螺帽相符。不得在手柄上加套管使用。3.1.4.6在同一張虎鉗臺(tái)兩邊鑿、鏟工件時(shí)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4電動(dòng)機(jī)具4.1電源規(guī)定4.1.1移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具和手持電動(dòng)工具單相電源線必要使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必要使用四芯軟橡膠電纜。4.1.2接線時(shí)，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備接線盒內(nèi)并予以固定。4.2電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：4.2.1外殼、手柄無(wú)裂縫、無(wú)破損。4.2.2接地保護(hù)線或接零保護(hù)線連接對(duì)的、牢固。4.2.3插頭、電纜或軟線完好。4.2.4開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。4.2.5轉(zhuǎn)動(dòng)某些靈活。4.2.6電氣及機(jī)械保護(hù)裝置完好。4.3電動(dòng)工具維護(hù)4.3.1電動(dòng)機(jī)具絕緣電阻應(yīng)定期用500V兆歐表進(jìn)行測(cè)量，如帶電部件與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2MΩ時(shí)，必要進(jìn)行維修解決。4.3.2電動(dòng)機(jī)具電氣某些經(jīng)維修后，必要進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量及絕緣耐壓實(shí)驗(yàn)。4.4電動(dòng)工具使用4.4.1電動(dòng)機(jī)具操作開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及部位。休息、下班或工作中突然停電時(shí)，應(yīng)切斷電源側(cè)開(kāi)關(guān)。4.4.2使用可攜式或移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具時(shí)，必要戴絕緣手套或站在絕緣墊上；移動(dòng)電動(dòng)機(jī)具時(shí)，不得提著電線或機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)某些。4.4.3在金屬構(gòu)架上或在潮濕場(chǎng)地上應(yīng)使用Ⅲ類絕緣電動(dòng)工具，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.4.4磁力吸盤(pán)電鉆磁盤(pán)平面應(yīng)平整、干凈、無(wú)銹。進(jìn)行側(cè)鉆或仰鉆時(shí)，應(yīng)采用防止失電后鉆體墜落辦法。4.4.5使用電動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并的確扣好螺帽后方可開(kāi)動(dòng)。5風(fēng)動(dòng)工具5.1風(fēng)動(dòng)工具風(fēng)管應(yīng)與供氣金屬管連接牢固，并在工作前通氣吹洗，吹洗時(shí)排氣口不得對(duì)著人。5.2風(fēng)動(dòng)工具工作前，必要將附件牢固地接裝在套口中，嚴(yán)防在工作時(shí)飛出。5.3風(fēng)錘、風(fēng)鎬、風(fēng)槍等沖擊性風(fēng)動(dòng)工具必要在置于工作狀態(tài)后方可通氣、使用。用風(fēng)鉆打眼時(shí)，手不得離開(kāi)鉆把上風(fēng)門(mén)，禁止騎馬式作業(yè)。更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門(mén)。5.4風(fēng)動(dòng)工具使用時(shí)，風(fēng)管附近不得站人。5.5風(fēng)管不得彎成銳角。風(fēng)管遭受擠壓或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止使用。5.6更換工具附件必要待余氣排盡后方可進(jìn)行。5.7禁止用氧氣作為風(fēng)動(dòng)工具氣源。6電動(dòng)液壓工具6.1液壓工具使用前應(yīng)檢查下列各部件：6.1.1油泵和液壓機(jī)具應(yīng)配套。6.1.2各部部件應(yīng)齊全。6.1.3液壓油位足夠。6.1.4加油通氣塞應(yīng)旋松。6.1.5轉(zhuǎn)換手柄應(yīng)放在零位。6.1.6機(jī)身應(yīng)可靠接地。6.1.7施壓前必要將壓鉗端蓋擰滿扣，防止施壓時(shí)端蓋蹦出。6.2使用規(guī)定6.2.1使用快換接頭液壓管時(shí)，應(yīng)先將滾花箍向膠管方向拉足后插入本體插座，插入時(shí)要推緊，然后將滾花箍緊固。6.2.2電動(dòng)液壓工具在接通電源前應(yīng)先核算電源電壓與否符合工具工作電壓。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)對(duì)的。6.2.3液壓工具操作人員應(yīng)理解工具性能、操作純熟。使用時(shí)應(yīng)有人統(tǒng)一指揮，專人操作。操作人員之間要密切配合。6.2.4夏季使用電動(dòng)液壓工具時(shí)應(yīng)防止爆曬，其液壓油油溫不得超過(guò)65℃。冬季如遇油管凍塞時(shí)，禁止用火烤解凍。6.2.5停止工作、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷電源。并掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌。7施工機(jī)械7.1人字架7.1.1人字架和走線滑車組立，應(yīng)由起重工按規(guī)定進(jìn)行，所用材料應(yīng)經(jīng)計(jì)算擬定，并經(jīng)檢查合格。7.1.27.2走線滑車7.2.1基本或墊木應(yīng)穩(wěn)固。7.2.2拖拉繩不得設(shè)在未經(jīng)核算建筑物或其她物件上。7.2.3走線繩、拖拉繩應(yīng)經(jīng)荷重實(shí)驗(yàn)合格，使用時(shí)應(yīng)拉緊。7.2.4不得超負(fù)荷起吊或偏拉斜吊。7.2.5走線滑車至少應(yīng)有三個(gè)滑輪。如載重量大時(shí)，還應(yīng)增長(zhǎng)滑輪個(gè)數(shù)。7.3扒桿7.3.1扒桿至少應(yīng)有四根纜風(fēng)繩，人字扒桿應(yīng)有兩根纜風(fēng)繩。7.3.2向前傾斜人字扒桿如不能設(shè)立前穩(wěn)定纜風(fēng)繩時(shí)，必要在其背面架設(shè)支撐以防后傾。7.4絞磨7.4.1絞磨應(yīng)放在平穩(wěn)、結(jié)實(shí)地面上，并應(yīng)有逆止裝置。操作時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮。7.4.2絞磨牽引鋼絲繩應(yīng)從絞磨下方卷入，鋼絲繩必要在磨芯上繞四道以上，并不得重疊。磨芯應(yīng)有防止鋼絲繩跑出安全裝置。7.4.3拉磨尾繩不得少于兩人，所站位置距絞磨不得不大于2.2.5m，并不得占在尾繩圈內(nèi)，應(yīng)位于錨樁背面。7.5地錨7.5.1地錨埋設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：7.5.1.1地錨分布及埋設(shè)深度，應(yīng)依照不同土質(zhì)及地錨受力狀況經(jīng)計(jì)算擬定。7.5.1.1地錨坑在引出線露出地面位置，其前面及兩側(cè)2m范疇內(nèi)不應(yīng)有溝、洞、地下管道或地下電纜等。7.5.2地錨引出線應(yīng)與受力方向一致，并作防腐解決。7.5.3地錨埋設(shè)后地面應(yīng)平整，不得有積水。7.5.4地錨埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，試吊時(shí)應(yīng)指定專人看守。8電力安全工具8.1基本規(guī)定8.1.1從事電力生產(chǎn)一線職工，必要純熟掌握電力安全工器具用法和操作要領(lǐng)。電力安全工器具在使用前，要通過(guò)電氣絕緣工具實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。8.18.2驗(yàn)電器8.28.2.2在停電線路工作地段裝接地線前，要先驗(yàn)電，驗(yàn)明線路確無(wú)電壓。驗(yàn)電要用合格相應(yīng)電壓級(jí)別專用驗(yàn)電器。8.2.3330kV及以上線路，在沒(méi)有相應(yīng)電壓級(jí)別專用驗(yàn)電器狀況下，可用合格絕緣桿或?qū)Ｓ媒^緣繩驗(yàn)電，驗(yàn)電時(shí)絕緣桿驗(yàn)電某些應(yīng)逐漸接近導(dǎo)線，聽(tīng)其有無(wú)放電聲。擬定線路與否卻無(wú)電壓。驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護(hù)。8.2.4線路驗(yàn)電應(yīng)逐相進(jìn)行。檢修聯(lián)系用斷路器（開(kāi)關(guān)）或隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）時(shí)，應(yīng)在其兩側(cè)驗(yàn)電。8.3絕緣操作桿8.38.38.38.4安全帶8.4.1安全帶如有斷股、霉變、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、縫線脫開(kāi)等現(xiàn)象，禁止使用。8.4.2在距地面2米高度進(jìn)行作業(yè)，即為高空作業(yè)。高空作業(yè)必要使用安全帶和戴安全帽。在桿塔上工作，安全帶應(yīng)系在電桿及牢固構(gòu)件上，應(yīng)防止安全帶從桿頂上脫出或被鋒利物傷害。安全帶使用時(shí)應(yīng)高掛低用，系安全帶后必要扣環(huán)與否扣牢。在桿塔上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí)，不得失去安全帶保護(hù)。8.5安全帽8.5.1如發(fā)現(xiàn)安全帽帽殼破損、缺少帽襯、缺少下顎帶等現(xiàn)象禁止使用。8.5.2進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和變電站設(shè)備區(qū)人員都要佩帶安全帽，變電站運(yùn)營(yíng)值班人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視、操作、驗(yàn)收等現(xiàn)場(chǎng)工作也要佩帶安全帽。安全工具最小有效絕緣長(zhǎng)度表電壓級(jí)別（kV）有效絕緣長(zhǎng)度（m）絕緣操作桿絕緣承力工具、絕緣繩索10351102205000.70.91.32.14.00.40.61.01.83.79登高工具9.1腳扣9.1.1腳扣保管和實(shí)驗(yàn)規(guī)定9.1.1.1應(yīng)按電桿直徑選定腳扣規(guī)格，使用前應(yīng)做外觀檢查，發(fā)既有裂紋、銹蝕及系腳皮帶損壞時(shí)，禁止使用。9.1.1.2腳扣應(yīng)按原則進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)并合格。腳扣實(shí)驗(yàn)靜拉力為980N，實(shí)驗(yàn)周期為半年一次，實(shí)驗(yàn)時(shí)間為5min，外表檢查周期每月1次。9.1.2腳扣使用9.1.2.1上桿前，需對(duì)腳扣做簡(jiǎn)便重力沖擊檢查，即將腳扣系于離地0.4m處，登桿人借助自重猛力向下踩踏腳登板，腳扣整體應(yīng)無(wú)變形和損傷。9.1.2.2杜絕從高處亂扔摔腳扣，作業(yè)整頓完畢，放在工具柜內(nèi)妥善保管。9.1.2.3使用腳扣人員，應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)和實(shí)際操練，熟悉掌握登桿技巧后方可正常使用。9.1.2.4防止登桿過(guò)程中腳扣掉脫而發(fā)生事故。9.2梯子9.2.1梯子使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，以保證結(jié)實(shí)完整。梯子支柱須能承受工作人員及攜帶工具攀登時(shí)總重量。梯子橫木須嵌在支柱上，不準(zhǔn)使用釘子釘成梯子。梯階距離不不不大于400mm9.2.2在梯子上工作時(shí)，梯子與地面斜角度為60°左右工作人員必要登在距梯頂不少于9.2.9.2.49.2.9.2.9.2.9.2.9.2.9.2.9.2.9.2.12在轉(zhuǎn)動(dòng)某些附近使用梯子時(shí)，為了避免機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)某些突然卷住工作人員衣服，應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)某些之間暫時(shí)設(shè)立薄板或金屬網(wǎng)防護(hù)。9.2.139.2.149.3軟梯9.3.1軟梯安全系數(shù)不得不大于10。軟梯應(yīng)掛在可靠支持物上。9.3.2軟梯必要每半年進(jìn)行一次荷重實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)以500kg重量掛在繩索上，經(jīng)5min，若無(wú)變形或損傷即以為合格，然后才準(zhǔn)繼續(xù)使用。實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)作記錄，由實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章。過(guò)期未作實(shí)驗(yàn)軟梯，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。9.3.3軟梯架設(shè)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)或由使用者親自架設(shè)。未經(jīng)批準(zhǔn)人員不準(zhǔn)攀登軟梯，也不準(zhǔn)作軟梯架設(shè)工作。9.3.4在軟梯上只準(zhǔn)一種人工作。在軟梯上工作人員，衣著必要靈便，并應(yīng)使用安全帶，戴安全帽，帶工具袋。10起重工具10.1麻繩使用保管規(guī)定10.1.1麻繩普通用于重量較小起重、捆綁溜繩，普通不得用于機(jī)動(dòng)或受力較大地方。10.1.2用于滑車或滑車組麻繩，為了減少麻繩所承受附加彎曲力，滑輪直徑應(yīng)比麻繩直徑大10倍以上。滑輪繩槽半徑應(yīng)比麻繩半徑大四分之一。10.1.3使用中，如果發(fā)現(xiàn)麻繩有持續(xù)向一種方向扭轉(zhuǎn)狀況，應(yīng)設(shè)法抖直，以免損傷麻繩內(nèi)部纖維。有繩結(jié)麻繩不能通過(guò)滑車等狹小地方，以免麻繩受到額外應(yīng)力，容易把麻繩纖維拉斷或減少麻繩強(qiáng)度。10.1.4在捆扎各構(gòu)件時(shí)，應(yīng)避免使麻繩直接和構(gòu)件銳邊尖角處接觸，接觸必要墊好襯墊物，保護(hù)麻繩安全使用。10.1.5為了延長(zhǎng)麻繩使用壽命，不要將麻繩在尖銳或粗造物件上拖拉，也不要在地面上拖拉，以免磨損麻繩表面麻纖維。10.1.6不要將麻繩與有腐蝕作用化學(xué)物品（如酸、堿等）、油漆等接觸，并應(yīng)放在木板上通風(fēng)良好地方保存，不能受潮或高溫烘烤，以免減少麻繩強(qiáng)度。10.1.7使用后麻繩，應(yīng)盤(pán)好掛在通風(fēng)干燥處待用。再次使用舊麻繩前必要檢查其外觀與否腐蝕或磨損等狀況。如有損壞可依照其破壞限度使其肩負(fù)新繩20~40%負(fù)荷。如有破損嚴(yán)重、整股損傷、發(fā)霉等不準(zhǔn)使用。受潮后強(qiáng)度約減少50%。10.1.8檢查：繩子光滑、干燥且無(wú)磨損現(xiàn)象。外表檢查周期：每月一次。實(shí)驗(yàn)：以2倍容許工作荷重進(jìn)行10min靜力實(shí)驗(yàn)，不應(yīng)有斷裂和明顯局部延伸。實(shí)驗(yàn)周期：每年一次。10.2鋼絲繩使用保管規(guī)定10.2.1起重作業(yè)用鋼絲繩應(yīng)選用安全規(guī)程規(guī)定多股鋼絲繩。依照用途對(duì)的估算或把握所用規(guī)格鋼絲繩與否適當(dāng)，強(qiáng)度與否滿足安全作業(yè)條件規(guī)定。起重特殊或較重構(gòu)件時(shí)，應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算，安全系數(shù)不得減少，并符合關(guān)于規(guī)定。10.2.2鋼絲繩禁止超負(fù)荷使用。10.2.3鋼絲繩使用，應(yīng)按照制造廠家技術(shù)規(guī)范規(guī)定。如果沒(méi)有技術(shù)規(guī)范規(guī)定期應(yīng)從鋼絲繩上切下1500毫米左右一段，作單絲抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)；整繩抗拉強(qiáng)度為單絲抗拉強(qiáng)度總和83%，作為該鋼絲繩技術(shù)數(shù)椐。10.2.4檢查工作現(xiàn)場(chǎng)需使用設(shè)備器具通過(guò)滑輪、滾筒和各種絞磨磨芯鋼絲繩與否有接頭。鋼絲繩環(huán)繩套和插接頭應(yīng)使用與其直徑相適應(yīng)卡子卡接牢固，并且卡子要上足，卡子與卡子之間距離符合安全規(guī)定。10.2.5鋼絲繩若與滑輪或絞磨配合使用時(shí)，為了保護(hù)鋼絲繩而不致使其附加彎曲應(yīng)力過(guò)大，所用滑輪槽底直徑應(yīng)不不大于鋼絲繩直徑10~11倍，磨芯直徑應(yīng)不不大于鋼絲繩直徑9~10倍。10.2.6鋼絲繩展放時(shí)應(yīng)有序展放，防止擰扭或落入污土之中。與被牽引設(shè)備固接時(shí)，若為多卷套用，要注意將長(zhǎng)度調(diào)勻，受力均衡。整個(gè)鋼絲繩或多根中某一根都不得超過(guò)容許安全使用應(yīng)力。10.2.7鋼絲繩綁扎完畢正式起吊之前，應(yīng)盡量進(jìn)行一次受拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)施以2倍工作荷載，15min之內(nèi)鋼絲繩無(wú)變形、斷絲、擠油現(xiàn)象為合格。檢查其接頭時(shí)，可按1.3倍工作荷載檢查。10.2.8鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整潔排列；穿鋼絲繩滑輪邊沿不許有破裂現(xiàn)象；鋼絲繩與設(shè)備構(gòu)件及建筑物尖角如直接接觸，應(yīng)墊木塊，以免損壞鋼絲繩。10.2.9鋼絲繩不得扭結(jié)或彎曲過(guò)度，否則會(huì)使鋼絲繩變形，繩芯外露，各股鋼絲之間浮現(xiàn)空隙，容易吸取潮氣而生銹腐蝕。并且各股鋼絲所受力不均衡，強(qiáng)度有所減少，影響鋼絲繩使用壽命。10.2.10鋼絲繩使用完畢應(yīng)注意保養(yǎng)。臟污時(shí)應(yīng)采用抹布清擦干凈；盤(pán)繞應(yīng)整潔，鋼絲繩較長(zhǎng)時(shí)所盤(pán)圓圈還應(yīng)用多道繩子沿圓圈垂直扎緊；存儲(chǔ)庫(kù)房應(yīng)干燥，有良好通風(fēng)，最佳放置在專用架子上；保管期間應(yīng)定期上油。清除鋼絲繩上干固油垢時(shí)，可用抹布蘸煤油進(jìn)行，不得使用鋼絲刷及尖利器具刮掃，防止刺傷或挑傷鋼絲繩構(gòu)造。10.2.11鋼絲繩達(dá)到如下原則時(shí)應(yīng)當(dāng)報(bào)廢：10.2.11.1鋼絲繩表面缺陷達(dá)到下表原則時(shí)即應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩表面缺陷報(bào)廢原則鋼絲表面磨損或腐蝕某些占直徑某些百分率（%）一種節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)與鋼絲總數(shù)之比百分率（%）108515752070256030~405010.2.11.2鋼絲繩中有整股斷裂時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。10.2.11.3鋼絲繩嚴(yán)重磨損或腐蝕，其深度達(dá)到或超過(guò)原直徑40%以上者應(yīng)報(bào)廢。10.2.11.4鋼絲繩因故受嚴(yán)重火燒、局部電燒者均應(yīng)報(bào)廢。10.2.11.5鋼絲繩使用不當(dāng)被壓扁變形及其表面浮現(xiàn)嚴(yán)重缺陷者應(yīng)報(bào)廢。10.2.11.6鋼絲繩缺陷雖未達(dá)到報(bào)廢原則，斷絲數(shù)雖不多，但現(xiàn)場(chǎng)使用受拉后斷絲增長(zhǎng)不久時(shí)，也應(yīng)予以報(bào)廢。10.2.11.7在一種節(jié)距內(nèi)（即6股鋼絲繩捻繞轉(zhuǎn)過(guò)360°時(shí)相應(yīng)距離長(zhǎng)度）斷絲數(shù)超過(guò)下表原則時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。鋼絲繩斷絲數(shù)報(bào)廢原則構(gòu)造形式使用安全系數(shù)6×19＋1斷絲數(shù)（根）6×37＋1斷絲數(shù)（根）6×61＋1斷絲數(shù)（根）交繞順繞交繞順繞交繞順繞不大于6126221136186~714726133819不不大于71683015402010.2.11.8檢查：①接扣可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；②鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；③鋼絲繩斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定限度以內(nèi)非經(jīng)常使用鋼絲繩，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。10.2.11.8.1外表檢查周期：每月一次。10.2.11.8.2實(shí)驗(yàn)：以2倍容許荷重進(jìn)行10min靜力實(shí)驗(yàn)，不應(yīng)有斷裂及明顯局部延伸現(xiàn)象10.2.11.8.3實(shí)驗(yàn)周期：每年一次。10.3纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩)10.3.1繩索在使用前必要仔細(xì)檢查，所承受荷重不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。10.3.2纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩)均須在通風(fēng)良好、不潮濕室內(nèi)保管，要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩須定期上油，麻繩受潮后必要加以干燥，在使用中應(yīng)避免遇到酸堿液或熱體。10.3.3環(huán)繩結(jié)合段長(zhǎng)度不應(yīng)不大于鋼絲繩直徑20倍，但最短不應(yīng)少于300mm。10.3.4雙頭繩索結(jié)合段長(zhǎng)度不應(yīng)不大于鋼絲繩直徑20倍，但最短不應(yīng)少于300mm，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)合格方可使用。10.3.5環(huán)繩及繩索必要通過(guò)1.25倍容許工作荷重靜力實(shí)驗(yàn)合格后，方可使用。10.3.6在吊起重物時(shí)，其繩索間夾角普通不不不大于90°。10.3.7在任何狀況下禁止鋼絲繩和電焊機(jī)導(dǎo)線或其她電線相接觸。10.3.8通過(guò)滑輪或滾筒鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭。往滑輪上纏繩時(shí)，應(yīng)注意松緊，同步不使其扭卷。10.3.9麻繩、棕繩或棉紗繩，用作普通容許荷重吊重繩時(shí)，應(yīng)按其斷面積10N/mm2計(jì)算，用作捆綁繩時(shí)，應(yīng)按其斷面積5N/mm2計(jì)算。10.3.10麻繩、棕繩或棉紗繩在潮濕狀態(tài)下容許荷重應(yīng)減少一半，涂瀝青纖維繩應(yīng)減少20%使用。

10.3.11切斷繩索時(shí)，必要先將預(yù)定切斷兩邊用軟鋼絲扎結(jié)，以免切斷后繩索松散。10.4吊裝用附件10.4.1U形螺栓規(guī)定負(fù)荷，應(yīng)按最小截面積80MPa計(jì)算使用。使用時(shí)其中一繩環(huán)必要扣在螺栓上，不準(zhǔn)二繩環(huán)都扣在U形環(huán)上。10.4.2無(wú)論是單面或雙面吊鉤，均應(yīng)有制造廠家技術(shù)規(guī)范，否則不準(zhǔn)用在起重設(shè)備中。10.4.3起重設(shè)備中所用吊鉤和吊環(huán)，應(yīng)用鍛成或用鋼板鉚成，不準(zhǔn)使用鑄成或用鋼條彎成。有裂紋或明顯變形不準(zhǔn)使用，也不準(zhǔn)在吊鉤上焊補(bǔ)或在受力部位鉆孔。10.4.4使用滑車或滑車組，必要經(jīng)常詳細(xì)檢查，如滑車邊沿磨損過(guò)多、有裂紋或滑車軸彎曲等缺陷，均不準(zhǔn)使用。10.4.5滑車不準(zhǔn)拴掛在未經(jīng)計(jì)算構(gòu)造物上。使用開(kāi)門(mén)滑車，應(yīng)將開(kāi)門(mén)鉤環(huán)緊固，防止鋼繩自動(dòng)跑出。10.4.6拴掛固定滑車樁或錨，應(yīng)按土質(zhì)不同狀況加以計(jì)算，使之埋設(shè)牢固可靠。如使用滑車也許著地，則應(yīng)在滑車底下墊以木板，防止垃圾竄入滑車。10.4.7在高處懸掛滑車工作，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行，并須使用安全帶；必要時(shí)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)指引和監(jiān)護(hù)。10.5滑車使用安全規(guī)定10.5.1應(yīng)依照所吊荷栽，核對(duì)銘牌擬定所需滑輪組及滑輪個(gè)數(shù)和牽引索規(guī)格。10.5.2不準(zhǔn)超荷載使用滑輪。10.5.3使用前應(yīng)檢查滑輪組各部件完好，滑輪邊沿有無(wú)裂紋；軸承及套與否磨損；滑動(dòng)滾輪與否失靈；吊鉤與否變形等，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)不得使用或作修理后再用。10.5.4滑輪直徑、槽寬直徑均應(yīng)與牽引繩直徑相適合。不可使鋼絲繩彎曲半徑過(guò)小而受損，或槽徑不適當(dāng)而使裝置與鋼絲繩都受到損傷。10.5.5開(kāi)門(mén)滑輪雖有使用以便長(zhǎng)處，但若它門(mén)關(guān)不緊易出問(wèn)題。使用時(shí)應(yīng)特別注意將鎖門(mén)鉤環(huán)固緊，防止鋼絲繩跑出。10.5.6滑輪使用完畢應(yīng)擦拭干凈，定期對(duì)輪軸加油潤(rùn)滑保養(yǎng)，減少摩擦力和銹蝕。10.5.7檢查：①滑輪完整靈活；②滑輪桿無(wú)磨損現(xiàn)象，開(kāi)口銷完整；③吊鉤無(wú)裂紋變形；④潤(rùn)油充分。10.5.8外表檢查周期：每月一次。10.5.9實(shí)驗(yàn)：①新安裝或通過(guò)大修，以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10min靜力實(shí)驗(yàn)后，以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，不應(yīng)有裂紋，明顯局部延伸現(xiàn)象；②普通定期實(shí)驗(yàn)，以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10min靜力實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)周期：每年一次。11線路作業(yè)工具11.1雙鉤等絲杠類工具使用規(guī)定11.1.1使用時(shí)檢查雙鉤等絲杠類工具與所作用物體與否合用，禁止過(guò)載使用。11.1.2如發(fā)現(xiàn)雙鉤等有刮絲現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止使用，更換大噸位雙鉤。11.1.3使用時(shí)禁止亂扔，防止彎曲，絲杠絲扣受損。11.1.4絲杠內(nèi)有雜物時(shí)，應(yīng)用汽油等清洗干凈，再加黃油潤(rùn)滑保護(hù)。11.1.5絲杠等存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)垂直掛立，防潮防銹。11.1.6注意行程范疇（打開(kāi)絲桿長(zhǎng)度，防止脫落）。11.2手扳葫蘆使用安全規(guī)定11.2.1使用前應(yīng)作好詳細(xì)檢查，各機(jī)件必要完好無(wú)損，傳動(dòng)某些及起重鏈條潤(rùn)滑良好，空轉(zhuǎn)正常。11.2.2不容許用吊鉤鉤尖掛載荷。11.2.3起重鏈條不得扭曲打結(jié)。11.2.4應(yīng)按手扳葫蘆額定載荷使用。發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)不得猛拉，更不得增長(zhǎng)拉力，應(yīng)及時(shí)停止使用，檢查拉不動(dòng)因素。11.2.5已吊起重物需半途停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將尾鏈栓在起重鏈上，以防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而自鎖失靈。11.2.6鏈條稍微受力后，仔細(xì)檢查各機(jī)械部件，特別是剎車逆止裝置，摩擦片棘輪自鎖裝置。手扳時(shí)，時(shí)刻保持鏈條與鏈輪在同一面上，否則，易卡鏈和鏈條脫槽。11.2.7使用完畢后隨后進(jìn)行維修，對(duì)轉(zhuǎn)輪及軸承等定期加潤(rùn)滑油保養(yǎng)。11.2.8符合下列條件之一，應(yīng)及時(shí)更換零件或報(bào)廢：11.2.8.1吊鉤磨損超過(guò)原截面高度10%。11.2.8.1吊鉤開(kāi)口度超過(guò)15%。11.2.8.1吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°。11.2.8.1起重鏈條直徑磨損超過(guò)10%。11.2.8.1起重鏈條節(jié)距伸長(zhǎng)超過(guò)3%。11.2.8.1吊鉤、起重鏈條產(chǎn)生裂紋。11.2.8.1摩擦片磨損超過(guò)25%。11.2.8.1棘輪、棘爪和彈簧嚴(yán)重磨損和腐蝕。11.2.9檢查：①鏈節(jié)無(wú)嚴(yán)重銹蝕裂紋，無(wú)打滑現(xiàn)象；②齒輪桿無(wú)磨損現(xiàn)象，開(kāi)口銷完整；③撐牙靈活能起剎車作用；④撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會(huì)拉滑；⑤吊鉤無(wú)裂紋變形；⑥潤(rùn)滑油充分。11.2.10外表檢查周期：每月一次。11.2.11實(shí)驗(yàn)：①新安裝或通過(guò)大修，以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10min靜力實(shí)驗(yàn)后，以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，制動(dòng)性能良好，無(wú)拉長(zhǎng)現(xiàn)象；②普通定期實(shí)驗(yàn)，以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10min靜力實(shí)驗(yàn)11.2.12實(shí)驗(yàn)周期：每年一次。11.3絞磨使用安全規(guī)定11.3.1絞磨安放地點(diǎn)應(yīng)選取適當(dāng)，較平坦、寬展。11.3.2牽引力作用方向應(yīng)盡量與絞磨架水平面平行，以保證牽引鋼絲繩水平進(jìn)入磨芯，保持牽引過(guò)程中絞磨不傾斜、懸空和翻倒，避免發(fā)生事故。牽引力方向不符合規(guī)定期，可在磨前較遠(yuǎn)恰本地點(diǎn)裝置轉(zhuǎn)向滑輪。11.3.3固定絞磨地錨應(yīng)埋置可靠，不但要保證規(guī)定埋置深度和粗細(xì)合格地錨木，并且還要設(shè)立好地錨捆綁鋼絲繩長(zhǎng)度及鋼絲繩至地面磨架固接角端所形成角度，使地錨具備足夠抗拔力。11.3.4把持尾繩人至少兩人，且與絞磨間隔一定距離，磨繩在磨芯上至少纏繞五圈以上。11.3.5使用之前應(yīng)對(duì)絞磨進(jìn)行檢查。11.3.6使用絞磨過(guò)程中，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員統(tǒng)一指揮。11.3.7實(shí)驗(yàn)周期：每年一次11.3.8外表檢查周期：每月一次。11.4使用卸扣規(guī)定11.4.1卸扣使用時(shí)，必要注意作用在卸扣上受力方向、橫銷和與橫銷相對(duì)面彎鉤處承受拉力；11.4.2不得超負(fù)荷使用；11.4.3卸扣表面光滑，不應(yīng)有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷，不能用焊接補(bǔ)強(qiáng)卸扣缺陷；11.4.4卸扣使用時(shí)，螺帽或軸螺紋某些應(yīng)擰緊。應(yīng)考慮拆卸以便，防止脫落；11.4.5不容許在高空將拆除卸扣向下拋摔，以防傷人及卸扣碰撞變形和內(nèi)部損傷與裂紋。11.4.6工作完畢，要將卸扣收回擦凈，放在干燥處，以防表面生銹，影響使用。12帶電作業(yè)防護(hù)12.1感應(yīng)電壓防護(hù)12.1.1在220～500kV電壓級(jí)別線路桿塔上及變電所構(gòu)架上作業(yè)，應(yīng)采用防靜電感應(yīng)辦法，例如，穿著靜電感應(yīng)防護(hù)服和導(dǎo)電鞋等。12.2等電位作業(yè)防護(hù)12.2.1等電位作業(yè)人員必要在衣服外面穿合格全套屏蔽服(涉及帽、衣、褲、手套、襪和鞋)，且各某些應(yīng)連接好。屏蔽服內(nèi)還應(yīng)套阻燃內(nèi)衣。

禁止通過(guò)屏蔽服斷、接接地電流，空載線路和耦合電容器電容電流。12.2.2帶電氣吹操作,操作人員在工作中，必要戴護(hù)目鏡、口罩和防塵帽。

操作人員宜站在上風(fēng)側(cè)位置作業(yè)，且須規(guī)定安全距離。13高壓實(shí)驗(yàn)儀器13.1GWS-IIA光導(dǎo)微機(jī)介質(zhì)損耗測(cè)試儀13.1.1操作環(huán)節(jié)：13.1.1.1將儀器上面板接地端用截面積足夠大銅線與接地網(wǎng)可靠連接。13.1.1.2依照實(shí)際需要選取正接、反接。13.1.1.4依照設(shè)備選取試品電流，抗干擾，選取實(shí)驗(yàn)電壓。13.1.1.5按下啟動(dòng)按紐進(jìn)行測(cè)試。13.1.1.6測(cè)量結(jié)束后，跳啟動(dòng)動(dòng)按紐，關(guān)掉電源13.1.2注意事項(xiàng)：13.1.2.1一次電壓不穩(wěn)定13.1.2.2反接線時(shí)屏蔽和鐵芯線要分開(kāi)13.1.2.3地線接不好：（1）測(cè)試數(shù)據(jù)不精確。（2）儀器絕緣不良時(shí)，操作人員容易觸電。13.1.2.4電流量程應(yīng)從大到小進(jìn)行選取。13.1.2.5電源電壓過(guò)高、過(guò)低，儀器不會(huì)啟動(dòng)。13.1.2.6升壓不能過(guò)高，超過(guò)設(shè)備容許電壓，設(shè)備容易損壞，如：電容式PT、13.2直流高壓發(fā)生器13.2.1操作環(huán)節(jié)：13.2.1.1用導(dǎo)線把發(fā)生器、被試品可靠接地。13.2.1.2接好高壓測(cè)流表。13.2.1.3將備用屏蔽電纜線插頭插入測(cè)流表中，令一端與被試品接好。13.2.1.4將高壓發(fā)生器電纜五芯插頭插入控制箱擰好，再插上電源，將調(diào)壓旋鈕調(diào)到零位，按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后即刻依照需要進(jìn)行調(diào)壓升壓工作。13.2.2注意事項(xiàng)：13.2.2.1高壓線脫落，儀表易損壞。13.2.2.2使用二次讀表時(shí)應(yīng)防止接地端斷開(kāi)。13.2.2.3地線接不好，靜電傷人。13.2.2.4實(shí)驗(yàn)電壓過(guò)高，設(shè)備絕緣遭到破壞。13.2.2.5設(shè)備實(shí)驗(yàn)電壓過(guò)低，達(dá)不到預(yù)試效果。13.2.2.6實(shí)驗(yàn)人員與加壓端保持足夠安全距離。13.2.2.7使用二次讀表時(shí)應(yīng)防止接地端斷開(kāi)，靜電傷人。13.2.2.8未裝地線大電容被試設(shè)備，應(yīng)先行放電再做實(shí)驗(yàn)。高壓直流實(shí)驗(yàn)時(shí)，每告一段落或?qū)嶒?yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將設(shè)備對(duì)地放電多次并短路接地。13.3STDZ-開(kāi)關(guān)綜合測(cè)試儀13.3.1操作環(huán)節(jié)：13.3.1.1接好電源后，打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱5秒鐘后進(jìn)入準(zhǔn)備測(cè)試狀態(tài)。13.3.1.2如果進(jìn)行真空開(kāi)關(guān)測(cè)試時(shí)，若測(cè)量平均速度時(shí)，需要設(shè)立一次開(kāi)距，儀器由“READY”顯示狀態(tài)變?yōu)椤癛EADY..┓”。13.3.2注意事項(xiàng)：13.3.2.1由于真空開(kāi)關(guān)開(kāi)踞小，因而本儀器采用觸點(diǎn)式傳感器測(cè)量其平均速度，而對(duì)多油、少油、六氟化硫開(kāi)關(guān)采用光柵尺傳感器測(cè)量其剛分（合）速度。13.3.2.2本儀器測(cè)量速度時(shí)以1號(hào)端口時(shí)間為準(zhǔn)。13.3.2.3測(cè)量真空開(kāi)關(guān)時(shí)只有u有數(shù)據(jù)，其她為0，測(cè)量多油、少油、六氟化硫時(shí)u顯示為0，其她標(biāo)置有數(shù)據(jù)。13.3.2.4當(dāng)儀器在顯示數(shù)據(jù)時(shí)不能同步進(jìn)行下一部操作。13.3.2.5請(qǐng)勿將端口線與高壓電接觸。13.3.2.6電源線中線應(yīng)良好接地，儀器外殼易感應(yīng)高壓電損壞儀器。13.3.2.7使用儀器時(shí)，每次連線，應(yīng)將儀器電源關(guān)閉，請(qǐng)勿帶電操作。13.3.2.8對(duì)于真空斷路器，測(cè)量速度時(shí)，輸入導(dǎo)電桿開(kāi)距數(shù)據(jù)要精確。13.3.2.9拆、裝測(cè)量桿時(shí)應(yīng)注意高空墜落，登高應(yīng)系好安全帶。13.4回路電阻測(cè)試儀13.4.1操作環(huán)節(jié)：13.4.1.1接好儀器外接電源線。13.4.1.2接好測(cè)試線，并用力摩镲接觸點(diǎn)。13.4.1.3打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，按下測(cè)試按鈕開(kāi)始測(cè)試。13.4.1.4測(cè)量完畢取下電源。13.4.1.5儀器自身接地良好。13.4.2注意事項(xiàng)：13.4.2.1測(cè)試過(guò)程中，當(dāng)儀器輸出100A電流時(shí)，不可切斷電源13.4.2.2在靜電電壓感應(yīng)比較大地方，作開(kāi)關(guān)回路電阻時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)一端接地。13.4.2.3避免靜電傷人13.4.2.4避免感應(yīng)電壓損壞儀器13.53168C變壓器有載分接開(kāi)關(guān)參數(shù)測(cè)試儀13.5.1操作環(huán)節(jié)：13.5.1.1將測(cè)試線按黃綠紅三對(duì)雙雙截至調(diào)壓側(cè)套管A、B、C上，將褐色線接到中性點(diǎn)上。13.5.1.2將非測(cè)試側(cè)短路接地。13.5.1.3接好電源打開(kāi)儀器開(kāi)始預(yù)熱。13.5.1.4調(diào)節(jié)好一切數(shù)據(jù)后按確認(rèn)鍵，屏幕顯示開(kāi)關(guān)動(dòng)態(tài)參數(shù)。13.5.1.5待穩(wěn)定后按執(zhí)行鍵啟動(dòng)后，調(diào)節(jié)好要側(cè)檔位后按執(zhí)行鍵，這時(shí)可以手動(dòng)或電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，之后波形自動(dòng)出當(dāng)前屏幕上。13.5.1.6按打印鍵，即可打印出波形圖、時(shí)間、過(guò)渡電阻值。13.5.2注意事項(xiàng)：13.5.2.1避免雨淋，避免強(qiáng)烈陽(yáng)光直接照射液晶顯示板。13.5.2.2使用前接好地線。13.5.2.3禁止帶電測(cè)試。13.5.2.4測(cè)量?jī)x器易受周邊電磁場(chǎng)干擾，其消除辦法：變壓器非被試?yán)@組短路接地，鐵芯接地。13.5.2.5測(cè)量過(guò)程中，若分接開(kāi)關(guān)內(nèi)部螺絲松動(dòng)，觸頭接觸不良，將引起波形震動(dòng)，過(guò)渡電阻燒壞將引起電流波形值過(guò)零。13.5.2.6測(cè)量結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉電源，至少3分鐘后再拆除測(cè)試線。13.6JD-2510變壓器直流電阻測(cè)試儀13.6.1操作環(huán)節(jié)：13.6.1.1接好電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，按連線圖接好電壓線和電流線。13.6.1.2按復(fù)位鍵選取所測(cè)量變壓器項(xiàng)目，然后選取所需供電電流。13.6.1.3選取完畢，按啟動(dòng)鍵后，測(cè)量過(guò)程開(kāi)始。13.6.1.4測(cè)試完畢，按復(fù)位鍵關(guān)機(jī)。13.6.2注意事項(xiàng)：13.6.2.1接好電源，儀器使用時(shí)應(yīng)預(yù)熱3分鐘。13.6.2.2儀器發(fā)生誤動(dòng)作或錯(cuò)誤啟動(dòng)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)按復(fù)位鍵，終結(jié)測(cè)試過(guò)程。13.6.2.3測(cè)試無(wú)載調(diào)壓繞組時(shí)，必要一種分接結(jié)束后按復(fù)位鍵進(jìn)行放電，放電結(jié)束前不容許倒換分接開(kāi)關(guān)。13.6.2.4無(wú)電流輸出：（1）闡明線圈有斷線。（2）變壓器分接開(kāi)關(guān)不在檔位。13.6.2.5分接頭松動(dòng)或有氧化層接觸不良，會(huì)導(dǎo)致儀器指針來(lái)回?cái)[動(dòng)。13.6.2.6變壓器非被試端懸空有電壓，避免其她人員接近。13.7HD-變壓器變比測(cè)試儀13.7.1操作環(huán)節(jié)：13.7.1.1自檢：接好測(cè)試線和測(cè)試鉗，接通儀器電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，按自檢鍵，儀器開(kāi)始自檢，顯示數(shù)值穩(wěn)定后自檢結(jié)束。13.7.1.2設(shè)定變比值、分接值、組別值。13.7.1.3測(cè)量：13.7.1.3.1單項(xiàng)測(cè)量：參數(shù)輸入完畢后，按AB鍵，該鍵紅燈亮，按開(kāi)始鍵，儀器開(kāi)始測(cè)量。13.7.1.3.2三相持續(xù)測(cè)量：參數(shù)輸入完畢后，按三相持續(xù)鍵，該鍵紅燈亮，按開(kāi)始鍵，儀器開(kāi)始測(cè)試。13.7.1.3.3測(cè)量實(shí)際變比值:測(cè)量前按下顯示實(shí)測(cè)變比鍵，該鍵紅燈亮，然后開(kāi)始測(cè)試。13.7.1.3.4對(duì)單項(xiàng)變比或線圈匝數(shù)比測(cè)量：接好線后，設(shè)定組別為0或6，使用AB相進(jìn)行測(cè)量，也可以用其她相測(cè)量。13.7.2注意事項(xiàng)：13.7.2.1接線操作一定要在測(cè)量停止?fàn)顟B(tài)。13.7.2.2高低壓端子不能接反。13.7.2.3相線與地線按規(guī)定接入。13.7.2.4定期效驗(yàn)。13.7.2.5高、低壓端子接反，會(huì)損壞儀器。13.7.2.6變壓器實(shí)際檔位與批示檔位不符，內(nèi)部匝間短路，都是導(dǎo)致誤差偏大因素。13.7.2.7分接開(kāi)關(guān)內(nèi)部接觸不良，指針來(lái)回?cái)[動(dòng)。13.7.2.8對(duì)于三繞組變壓器，未試接線頭有電壓，人員受到傷害，電壓傷人。13.8兆歐表13.8.1操作環(huán)節(jié)：13.8.1.1應(yīng)有兩人進(jìn)行。13.8.1.2斷開(kāi)被試電源，拆除或斷開(kāi)對(duì)外一切連線并將其接地放電。13.8.1.3擦去被試品表面污垢。13.8.1.4引線應(yīng)用多股軟線，且應(yīng)有良好絕緣，線路引線與接地引線不能靠在一起，線路與地應(yīng)有一定距離。13.8.1.5兆歐表放在水平位置上，檢查兆歐表開(kāi)路和短路，狀況與否正常。13.8.1.6測(cè)量時(shí)應(yīng)使兆歐表保持120轉(zhuǎn)/分搖速，當(dāng)被試品電容量較大時(shí)，為制止指針擺動(dòng)，可恰當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，并延長(zhǎng)測(cè)量時(shí)間。13.8.1.7對(duì)于電動(dòng)應(yīng)先打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān)，再搖測(cè)，退出時(shí)，與此環(huán)節(jié)相反。13.8.1.8測(cè)量結(jié)束前，把兆歐表從測(cè)量回路斷開(kāi)再停搖表。13.8.1.9若測(cè)量成果過(guò)低或三相不平衡時(shí)應(yīng)進(jìn)行解體實(shí)驗(yàn)。13.8.1.10濕度較大時(shí)，可在被試品表面加等電位屏蔽，屏蔽環(huán)接近線路而遠(yuǎn)離接地部位，以免兆歐表過(guò)載。13.8.1.11記下測(cè)量時(shí)濕度、溫度以便校正。13.8.2注意事項(xiàng)：13.8.2.1對(duì)于同桿雙回架空線和雙母線，當(dāng)一路帶電時(shí)，不得測(cè)量另一回路絕緣電阻，以防感應(yīng)高壓損壞儀表和危機(jī)人身安全。對(duì)平行線路，也同樣要注意感應(yīng)電壓，普通不應(yīng)測(cè)其絕緣電阻。在必要測(cè)量時(shí)，要采用比亞辦法才干進(jìn)行，如用絕緣棒接地線等。13.8.2.2測(cè)量大容量電機(jī)和長(zhǎng)電纜絕緣電阻時(shí)，充電電流很大，因而兆歐表開(kāi)始批示數(shù)很小，但這并不表達(dá)被試設(shè)備絕緣不良，必要通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間，才干得到對(duì)的成果。并要防止被試設(shè)備對(duì)兆歐表反充電損壞兆歐表。13.8.2.3如所測(cè)絕緣電阻過(guò)低，應(yīng)進(jìn)行分解實(shí)驗(yàn)，找出絕緣電阻最低某些。13.8.2.4在陰雨潮濕天氣及環(huán)境太大時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。13.8.2.5測(cè)量絕緣電阻吸取比時(shí)，應(yīng)避免記錄時(shí)間帶來(lái)誤差。由此可知，變壓器、發(fā)電機(jī)等設(shè)備吸取比是用兆歐表在加壓15s和60s時(shí)記錄其絕緣電阻值后計(jì)算得。13.8.2.6屏蔽環(huán)裝設(shè)位置，為了避免表面泄漏電流影響，測(cè)量時(shí)應(yīng)在絕緣表面加等電位屏蔽環(huán)，且應(yīng)接近E端子。13.8.2.7兆歐表L和E端子接線不能對(duì)調(diào)。由上所述，用兆歐表測(cè)量電氣設(shè)備絕緣電阻時(shí)，其對(duì)的接線辦法時(shí)L端子接被試品與大地絕緣導(dǎo)電某些，E端子接被試品接地端。13.8.2.8采用兆歐表測(cè)量時(shí)，應(yīng)設(shè)法消除外界磁場(chǎng)干擾引起誤差。在現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)在強(qiáng)磁場(chǎng)附近或在未停電設(shè)備附近使用兆歐表測(cè)量絕緣電阻，由于電磁場(chǎng)干擾也會(huì)引起很大測(cè)量誤差。13.8.2.9為便于比較，對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)采用同樣兆歐表、同樣接線。當(dāng)采用不同型式兆歐表測(cè)量絕緣電阻，特別是測(cè)量具備非線性電阻閥型避雷器時(shí)，往往會(huì)浮現(xiàn)很大差別。當(dāng)用同一只兆歐表測(cè)量同一設(shè)備絕緣電阻時(shí)，應(yīng)采用相似接線，否則將測(cè)量成果放在一起比較是沒(méi)故意義。13.9YD[JZ]交流高壓實(shí)驗(yàn)變壓器13.9.1操作環(huán)節(jié)：13.9.1.1加壓前必要認(rèn)真檢查實(shí)驗(yàn)接線，表計(jì)倍率、量程，調(diào)壓器零位及儀表開(kāi)始狀態(tài)，均對(duì)的無(wú)誤，告知關(guān)于人員離開(kāi)被試設(shè)備，并獲得實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人允許，方可加壓。加壓過(guò)程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼唱。13.9.1.2加壓速度以3KV均勻升壓。3、操作人應(yīng)站在絕緣墊上。13.9.2注意事項(xiàng)：13.9.2.1實(shí)驗(yàn)設(shè)備布置，對(duì)人身和周邊要有足夠安全距離。13.9.2.2實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝圍欄，懸掛“止步！高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示。13.9.2.3實(shí)驗(yàn)高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。每隔一段及電纜另一端應(yīng)派人看守。13.9.2.4工頻耐壓實(shí)驗(yàn)，請(qǐng)注意驗(yàn)算設(shè)備容量與否足夠，并能避免發(fā)生諧振。13.9.2.5工作地線與保護(hù)地線應(yīng)予分別可靠接地。13.9.2.6實(shí)驗(yàn)中如有電源不規(guī)則擺動(dòng)，必然影響高壓輸出穩(wěn)定，此時(shí)應(yīng)請(qǐng)電焊等沖擊用電暫停半晌。13.9.2.7操作箱上儀表精度不夠，導(dǎo)致高壓測(cè)電壓不精確，為此在低壓側(cè)加裝0.5級(jí)電壓表。14保護(hù)校驗(yàn)儀器14.1瓦斯校驗(yàn)儀14.1.1檢查前準(zhǔn)備14.1.1.1瓦斯校驗(yàn)儀分校驗(yàn)臺(tái)、測(cè)控箱、微型空壓機(jī)三件構(gòu)成，按規(guī)定組裝放于實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。仔細(xì)檢查電纜接線對(duì)的性，測(cè)控箱應(yīng)與本體保持一定距離。14.1.1.2安裝時(shí)繼電器頂蓋箭頭方向應(yīng)指向回油筒，裝配時(shí)以管孔中心和法蘭盤(pán)邊沿為基本，盡量將各部件孔中心組合在一條線上。14.1.1.3裝配時(shí)不能用手握住電器元件、迅速閥桿等部件，以免損壞或變形。14.1.1.4實(shí)驗(yàn)時(shí)必要卸下悶蓋，將繼電器抽芯，按規(guī)定檢查完好，清除綁線、雜物后裝復(fù)。14.1.1.5第一次使用時(shí)，自備新變壓器油3-5kg，從校驗(yàn)臺(tái)排氣口注油2kg，將迅速閥、排氣閥打開(kāi)，旋轉(zhuǎn)校驗(yàn)臺(tái)至豎直位置使油所有流入壓力油筒。注油至油從放氣閥溢出為止，手動(dòng)將校驗(yàn)臺(tái)再旋轉(zhuǎn)少量使壓力油筒尾部略高2cm，待放氣閥無(wú)油溢出為止。14.1.1.6第一次使用時(shí)還應(yīng)清洗油筒，放油時(shí)不能污染電器元件和環(huán)境。14.1.2流速整定14.1.2.1流速調(diào)零。在垂直狀態(tài)下一方面檢查“油位接近開(kāi)關(guān)”精確性。裝置預(yù)熱后，無(wú)論數(shù)顯批示值與否為零，必要用螺絲刀先將數(shù)顯批示調(diào)為001.0kpa時(shí)再仔細(xì)調(diào)至零位為止。14.1.2.2初始狀態(tài)。校驗(yàn)儀應(yīng)先斷電才干輸入指令。14.1.2.3流速調(diào)節(jié)。如發(fā)現(xiàn)所測(cè)數(shù)據(jù)與整定值相差太大，可斷開(kāi)實(shí)驗(yàn)開(kāi)關(guān)抽芯調(diào)節(jié)重試，避免不必要打印和延長(zhǎng)時(shí)間。14.1.2.4流速尺測(cè)試流速。QJ-80、QJ-50、QJ-25三種流速尺相應(yīng)三種型號(hào)繼電器。測(cè)試值應(yīng)于校驗(yàn)臺(tái)測(cè)試流速值誤差≤0.04m/s，綜合誤差≤5%。14.1.3容積整定14.1.3.1容積調(diào)零。手動(dòng)狀況下，按下容積開(kāi)關(guān)，將功能開(kāi)關(guān)調(diào)至V檔，校驗(yàn)儀旋至垂直狀態(tài)。按放氣閥將油所有放回到壓力油筒中。調(diào)節(jié)定位器，先向右調(diào)，調(diào)至數(shù)字為390時(shí)再向左慢慢使數(shù)字順序降至零即為正常，否則即為不正常。14.1.3.2容積調(diào)節(jié)。如容積值不符合規(guī)程規(guī)定，即在第一次測(cè)量結(jié)束時(shí)重新抽芯調(diào)節(jié)。14.1.4注意冬每天氣冷，使用時(shí)把裝置背面開(kāi)關(guān)打開(kāi)先預(yù)熱。14.1.4.1嚴(yán)格按規(guī)定使用實(shí)驗(yàn)設(shè)備，防止損壞，14.1.4.2防止噴油。14.2PS-3諧波測(cè)試儀14.2.1實(shí)驗(yàn)接線14.2.1.1將電源、打印機(jī)與裝置按規(guī)定連接。14.2.1.2電流專用測(cè)試線接入端口“I”，電壓線接入端口“I”相相應(yīng)Va、Vb、Vc、Vn，電流、電壓接線端口必要保持一致。14.2.2修改參數(shù)14.2.2.1“NumLock”健上綠燈亮?xí)r，右下方黑色鍵盤(pán)相應(yīng)數(shù)字健可使用。綠燈滅時(shí)，相應(yīng)上、下、左、右Del、Ins、PgUp、PgDn等健可使用。14.2.3打印14.2.3.1測(cè)試狀態(tài)下按“P”健后再按“N”健（不修改狀態(tài)）開(kāi)始打印。如打印過(guò)程中有中斷現(xiàn)象，請(qǐng)將接口線插緊后再開(kāi)打印機(jī)開(kāi)關(guān)。14.2.4檢查電流專用測(cè)試線和電壓線接入對(duì)的，接口線連接牢固，參數(shù)輸入對(duì)的。14.2.5被試設(shè)備加電流電壓時(shí)應(yīng)防止誤碰，防止PT短路、CT開(kāi)路，交流電源相別應(yīng)接入對(duì)的。14.3FA-102伏安特性測(cè)試儀14.3.1FA-102伏安特性測(cè)試儀應(yīng)有專人妥善管理。14.3.2FA-102伏安特性測(cè)試儀電氣某些維修后，必要經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可投入工作。14.3.3實(shí)驗(yàn)前，工作人員認(rèn)真閱讀《FA-102CT伏安特性變比極性綜合測(cè)試儀使用闡明書(shū)》。熟悉其實(shí)驗(yàn)接線、操作規(guī)程及被測(cè)試設(shè)備CT工作原理、實(shí)驗(yàn)規(guī)定。14.3.4實(shí)驗(yàn)時(shí)，工作人員按規(guī)定著裝。14.3.5工作前準(zhǔn)備工作及安全注意事項(xiàng)14.3.5.1勿將本儀器置于不平穩(wěn)平臺(tái)或桌面上以防儀器跌落受損。14.3.5.2儀器右側(cè)壁面電扇為通風(fēng)散熱而設(shè)，為保證儀器工作可靠性，請(qǐng)勿堵塞。14.3.5.3裝置用電源為220V交流電源。而面板上交流功率電源可為～220V或～380V，兩者并不相通，不可將兩者混淆使用。14.3.5.4不要讓任何異物掉入機(jī)箱內(nèi)，以免發(fā)生短路。14.3.5.5作為安全辦法，該儀器配有單相三線插頭，實(shí)驗(yàn)之前請(qǐng)將電源線中接地線可靠接地，如現(xiàn)場(chǎng)電源無(wú)接地線，應(yīng)將裝置面板上接地端子可靠接地。14.3.6實(shí)驗(yàn)操作程序14.3.6.1連接好裝置側(cè)板上～220V電源，打開(kāi)面板上電源開(kāi)關(guān)，液晶屏藍(lán)色背光亮，裝置進(jìn)行自檢，自檢完畢后進(jìn)入伏安特性測(cè)試儀漢化主菜單，準(zhǔn)備工作完畢。14.3.6.2伏安特性測(cè)試14.3.6.2.1實(shí)驗(yàn)時(shí)，為了使作出伏安特性測(cè)試點(diǎn)連貫，特設(shè)定一種分界點(diǎn)，分界點(diǎn)前按一種步長(zhǎng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，分界點(diǎn)后按一種步長(zhǎng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。14.3.6.2.2實(shí)驗(yàn)時(shí)設(shè)立最大輸出電壓和最大輸出電流可對(duì)電流互感器進(jìn)行保護(hù)，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，一旦電壓或電流超過(guò)設(shè)定值，測(cè)試儀將自動(dòng)斷電保護(hù)電流互感器。14.3.6.2.3當(dāng)交流功率電源輸入端子接入～220V時(shí)，交流電壓輸出為0～550V，當(dāng)輸入端子接入～380時(shí)，交流電壓輸出為0～950V。14.3.6.2.4做伏安特性實(shí)驗(yàn)時(shí)，極性及變比實(shí)驗(yàn)端子請(qǐng)不要接線。14.3.6.2.5且勿將輸入功率電源接到電壓輸出端子，以免損害設(shè)備。14.3.6.2.6在伏安特性實(shí)驗(yàn)界面上按下“實(shí)驗(yàn)”按鈕進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。14.3.6.3變比極性實(shí)驗(yàn)14.3.6.3.1參數(shù)設(shè)立：設(shè)立一次側(cè)測(cè)試電流、二次側(cè)額定電流，依照測(cè)試成果計(jì)算出實(shí)際變比。14.3.6.3.2變比極性實(shí)驗(yàn)中，由于一次側(cè)電流大，請(qǐng)盡量采用較粗和較短連接線，以免一次側(cè)電阻過(guò)大導(dǎo)致電流升不上去。14.3.6.3.3做變比極性實(shí)驗(yàn)時(shí)，伏安特性實(shí)驗(yàn)二次側(cè)輸出電壓端子請(qǐng)不要接線。14.3.6.3.4做變比極性實(shí)驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)注意CT一次、二次繞組極性應(yīng)相應(yīng)接入實(shí)驗(yàn)端子，未測(cè)試二次繞組應(yīng)可靠短接。14.3.6.3.5在變比極性實(shí)驗(yàn)界面上按下“實(shí)驗(yàn)”按鈕進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。14.3.6.4極性實(shí)驗(yàn)14.3.6.4.1極性實(shí)驗(yàn)時(shí)，伏安特性測(cè)試區(qū)和變比區(qū)域內(nèi)端子均不需接線，也不需連接交流功率電源輸入。14.3.6.4.2極性實(shí)驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)注意CT一次、二次繞組極性應(yīng)相應(yīng)接入實(shí)驗(yàn)端子。14.3.6.4.3打開(kāi)裝置電源，極性區(qū)內(nèi)標(biāo)有“正”發(fā)光二極管亮即為同相。14.3.6.5主機(jī)軟件更換14.3.6.5.1軟件升級(jí)時(shí)普通不需更換主機(jī)裝置內(nèi)部軟件，若需更換，只需關(guān)閉裝置電源，更換主板大概中央位置EPROM芯片，撬下及安裝時(shí)請(qǐng)注意芯片缺口方向，并經(jīng)第二人檢核對(duì)的。同步注意不要損傷插座和電路板。14.3.6.6精度調(diào)節(jié)14.3.6.6.1如果裝置使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要對(duì)裝置精度進(jìn)行調(diào)節(jié)。14.3.6.7亮度調(diào)節(jié)14.3.6.7.1亮度調(diào)節(jié)時(shí)，調(diào)節(jié)旋鈕是主板右中部靠邊處一只藍(lán)色半可調(diào)電位器（標(biāo)有WLCD）。14.3.6.8故障維護(hù)14.3.6.8.1如果電壓輸出不正常，請(qǐng)檢查面板空氣開(kāi)關(guān)與否閉合或交流功率電源與否接好。14.3.6.8.1如果開(kāi)機(jī)無(wú)任何反映，請(qǐng)檢查面板左下角電源插座內(nèi)藏保險(xiǎn)管（2A）與否斷開(kāi)。14.4繼保之星-601/701保護(hù)測(cè)試裝置14.4.1裝置工作特性14.4.1.1該裝置充分采用當(dāng)代先進(jìn)微電子技術(shù)和器件,是一種新型小型化微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀。它可單機(jī)獨(dú)立運(yùn)營(yíng)，亦可連接筆記本電腦運(yùn)營(yíng)。14.4.1.2主機(jī)采用高速高性能數(shù)字解決控制器。具備運(yùn)算速度快、傳播頻帶寬，對(duì)基波可產(chǎn)生每周波360點(diǎn)高密度擬合正弦波。14.4.1.3裝置可對(duì)各種繼電器(如電流、電壓、反時(shí)限和功率方向、阻抗、差動(dòng)、低周、同期、頻率、直流、中間、時(shí)間等)及微機(jī)保護(hù)進(jìn)行校驗(yàn)，并可模仿各種復(fù)雜瞬時(shí)性、永久性和轉(zhuǎn)換性故障進(jìn)行整組實(shí)驗(yàn)。14.4.1.4連接筆記本電腦運(yùn)營(yíng):裝置通過(guò)WINDOWS98平臺(tái)上全套中文操作軟件,可進(jìn)行各種大型復(fù)雜及自動(dòng)化程序更高校驗(yàn)工作,可以便地測(cè)試及掃描各種保護(hù)定值,可時(shí)時(shí)存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù),顯示矢量圖,繪制故障波形和聯(lián)機(jī)打印報(bào)表等。14.4.2裝置使用注意事項(xiàng)14.4.2.1實(shí)驗(yàn)人員必要熟悉裝置基本工作特性和技術(shù)參數(shù)。14.4.2.2裝置在使用時(shí)必要可靠接地。14.4.2.3裝置輸出大電流時(shí)要盡量采用較短及較粗實(shí)驗(yàn)線，輸出大電流時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。14.4.2.4裝置內(nèi)部已將IN與UN連通,實(shí)驗(yàn)時(shí)不要在保護(hù)裝置將IN與UN短接。14.4.2.5裝置應(yīng)設(shè)專人管理。不得接觸高溫、明火、化學(xué)腐蝕用品及尖銳物體。14.4.2.6在實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意檢查裝置與否過(guò)熱,如裝置過(guò)熱應(yīng)及時(shí)停止使用,否則會(huì)影響裝置電氣特性。14.4.2.7實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)掉儀器電源開(kāi)關(guān),拔掉裝置電源線再取下實(shí)驗(yàn)線.14.4.3工作規(guī)定14.4.3.1實(shí)驗(yàn)接線完畢后,在裝置通電前必要有第二人檢查,檢核對(duì)的后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。14.4.3.2連接好裝置電源線和輸入輸出線,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),電源批示燈(綠色)亮,顯示屏藍(lán)色背光亮,裝置自檢完畢進(jìn)入繼電保護(hù)測(cè)試儀漢化菜單。主菜單有9項(xiàng)實(shí)驗(yàn)子菜單，旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)鼠標(biāo)將光標(biāo)移到某一項(xiàng)上，按下旋鈕即可進(jìn)入此實(shí)驗(yàn)；亦可用筆記本電腦采用聯(lián)機(jī)軟件來(lái)完畢此項(xiàng)功能。14.4.3.3交流實(shí)驗(yàn)14.4.3.3.1各項(xiàng)數(shù)據(jù)和設(shè)定項(xiàng)輸入完畢,移動(dòng)光標(biāo)按下“確認(rèn)”，再選定“開(kāi)始”即可開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。14.4.3.3.2交流實(shí)驗(yàn)中,各相電壓電流幅值、相位以及交流頻率均可任意調(diào)節(jié)，實(shí)驗(yàn)中繼電器和保護(hù)接點(diǎn)動(dòng)作時(shí)，裝置可以記錄動(dòng)作時(shí)間、返回時(shí)間和動(dòng)作值、返回值等。14.4.3.3.3實(shí)驗(yàn)時(shí)禁止較長(zhǎng)時(shí)間停留在輸出較大電流狀態(tài),以免損壞裝置和被測(cè)設(shè)備。14.4.3.3.4交流電壓每相可輸出120V,當(dāng)需要較高輸出電壓時(shí),可將兩通道串聯(lián)使用。14.4.3.3.5交流電流每相可輸出40A,當(dāng)需要較大輸出電流時(shí),可將兩或三通道并聯(lián)使用。14.4.3.4整組實(shí)驗(yàn)14.4.3.4.1通過(guò)設(shè)立各實(shí)驗(yàn)參數(shù),可模仿各種瞬時(shí)、永久性單相接地、相間短路或轉(zhuǎn)換性故障。14.4.3.4.2整組實(shí)驗(yàn)中,所有故障數(shù)據(jù)所有由裝置完畢,裝置依照所設(shè)定故障電流和故障阻抗計(jì)算得出短路電壓,每相不得不不大于額頂電壓(57.7V),如果過(guò)大,則自動(dòng)減少故障電流值,以滿足不大于額定電壓條件。14.4.3.4.3如果故障阻抗較小,普通應(yīng)設(shè)立較大故障電流,故障阻抗大,可設(shè)立較小故障電流,以使故障電壓比較恰當(dāng)。14.4.3.4.4實(shí)驗(yàn)時(shí),對(duì)每一輪實(shí)驗(yàn),裝置一方面輸出故障前狀態(tài),持續(xù)故障前時(shí)間,然后進(jìn)入故障狀態(tài),測(cè)試保護(hù)各種動(dòng)作行為,記錄測(cè)試成果；實(shí)驗(yàn)中可隨時(shí)按“停止”按鈕或“ESC”鍵退出實(shí)驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)結(jié)束后裝置將測(cè)試成果在“實(shí)驗(yàn)報(bào)告”子目錄下按文本格式存檔，并可用“打印”按鈕進(jìn)行顯示、打印。亦可拷貝出來(lái)由WORD等編輯工具進(jìn)行編輯、修改。14.4.4故障維護(hù)14.4.4.1裝置如果電壓輸出不正常,應(yīng)先檢查機(jī)箱側(cè)面電源插口上方兩個(gè)保險(xiǎn)管(2A)與否熔斷。14.4.4.2開(kāi)機(jī)時(shí)無(wú)任何反映,電扇不轉(zhuǎn)、電源批示燈和顯示屏均不亮，應(yīng)先檢查側(cè)面電源插座內(nèi)藏保險(xiǎn)管（10A）與否熔斷。14.4.4.3裝置運(yùn)營(yíng)時(shí)浮現(xiàn)某些數(shù)據(jù)不正常或?qū)嶒?yàn)過(guò)程中軟件出錯(cuò),應(yīng)先關(guān)機(jī),按著按鈕再開(kāi)機(jī)直至主界面啟動(dòng)完畢再松開(kāi),在此過(guò)程中將復(fù)位清除所有內(nèi)存數(shù)據(jù),裝置會(huì)恢復(fù)正常運(yùn)營(yíng)。14.5電平振蕩器14.5.1普通規(guī)定14.5.1.1實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)熟悉儀器基本工作原理和技術(shù)特性。14.5.1.2實(shí)驗(yàn)儀器應(yīng)設(shè)專人管理,應(yīng)不得接觸高溫、明火、化學(xué)腐蝕用品及尖銳物體,以防損壞儀器。14.5.1.3實(shí)驗(yàn)儀器在工作狀態(tài)中必要牢固固定,不得在工作時(shí)晃動(dòng)、移動(dòng)實(shí)驗(yàn)儀器。14.5.1.4發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)儀器表頭批示不對(duì)、破損、指針彎曲等狀況，應(yīng)及時(shí)解決并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。14.5.2工作規(guī)定14.5.2.1儀器使用前必要檢查各類旋扭、開(kāi)關(guān)及保險(xiǎn)絲等應(yīng)處在牢固配合而無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，按鍵開(kāi)關(guān)應(yīng)彈跳自如。14.5.2.2實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查指針與否批示零刻度,否則應(yīng)先進(jìn)行機(jī)械零點(diǎn)校正。14.5.2.3儀器通電后,批示電表應(yīng)及時(shí)有讀數(shù),頻率應(yīng)有隨機(jī)顯示數(shù)。14.5.2.4為保證儀器各項(xiàng)技術(shù)性能達(dá)到計(jì)量精度基本條件,需要對(duì)儀器進(jìn)行30分鐘預(yù)熱。14.5.2.5儀器輸出頻率范疇:200HZ∽620KHZ,頻率由五位數(shù)字顯示且持續(xù)可調(diào)。14.5.2.6儀器輸出阻抗:1、平衡0Ω、150Ω、600Ω；2、不平衡75Ω；3、輸出插座：I、平衡輸出為三芯插座；II、不平衡插座為同軸插座。14.5.2.7儀器輸出電平:I、一檔為-60∽+10dB,電表可調(diào)范疇+1∽-10dB分平衡和不平衡輸出；II、高電平專用輸出檔+30dBm/75Ω,輸出電平值由調(diào)節(jié)電表批示直接擬定。14.5.314.5.3.114.5.3.214.5.3.314.5.3.414.6選頻電平表14.6.1普通規(guī)定14.6.1.1實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)熟悉儀器基本工作原理和技術(shù)特性。14.6.1.2實(shí)驗(yàn)儀