600噸/年雜醇油加工項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）方案安全科-7-26前言依據(jù)《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）》及《山東省化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁（試行）》通知相關(guān)要求，日照市嵐山世鑫化工廠化工投料試車必需高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，根據(jù)同意試車方案和程序進(jìn)行。在化工投料試車前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)和確定是否含有試車條件。第一部分試生產(chǎn)（使用）方案一、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況二、生產(chǎn)、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力三、試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)安全問題及對策四、采取安全方法五、事故應(yīng)搶救援預(yù)案六、試生產(chǎn)（使用）起止日期一、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況1、建設(shè)項(xiàng)目概況化工廠由個(gè)人出資，在村建設(shè)雜醇油加工生產(chǎn)項(xiàng)目，因?yàn)樵擁?xiàng)目標(biāo)生產(chǎn)工藝不符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求，現(xiàn)進(jìn)行改建。該企業(yè)名稱已經(jīng)得到市工商行政管理局核準(zhǔn)。廠區(qū)土地使用面積1818m2，其中原有土地使用面積為918m2，并租用南側(cè)900m2土地。建設(shè)項(xiàng)目在市費(fèi)家湖村原淀粉小區(qū)東北角處。企業(yè)已于8月取得了計(jì)劃選址意見書。項(xiàng)目周圍情況為東側(cè)：樹林，緊臨；東南角處有一家廢棄淀粉廠房，距離為5m；南側(cè)：3m寬進(jìn)廠區(qū)便道，便道南側(cè)為樹林；西側(cè)：8m之外為多家廢棄廠房，距35m處有一個(gè)村級變壓器；北側(cè)：農(nóng)田，距500m處為村。北側(cè)距離圍墻15m有一條10KV高壓線（桿高10m）。該項(xiàng)目距疏港路800m廠區(qū)內(nèi)平面部署為：廠區(qū)西北角為生產(chǎn)裝置和控制室，西南角為儲罐區(qū)，東南角為辦公區(qū)，辦公區(qū)北側(cè)10m為導(dǎo)熱油爐房。2、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況依據(jù)設(shè)計(jì)單位計(jì)劃，整個(gè)廠區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩部分。本生產(chǎn)裝置有導(dǎo)熱油爐室、蒸餾塔、化鹽池、辦公室、消防水池等建構(gòu)筑物組成?，F(xiàn)在施工完成情況以下：導(dǎo)熱油爐室、蒸餾塔、化鹽池、辦公室、消防水池等建筑結(jié)構(gòu)施工等均完成，原料儲罐、成品儲罐和配電室、辦公生活設(shè)施等均完成生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施安裝工作，并對設(shè)備安裝就位、消防、配電等安全生產(chǎn)設(shè)施分別選擇了含有資質(zhì)設(shè)計(jì)、施工單位。蒸餾釜和控制室之間設(shè)置實(shí)體防火墻，符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第4.2.19條要求，裝置控制室不得和設(shè)有甲、乙A類設(shè)備房間部署在同一建筑物內(nèi)；若必需部署在同一建筑物內(nèi)時(shí)，控制室應(yīng)用防火墻和上述房間隔開，防火墻耐火等級應(yīng)為一級。原料油儲罐和成品油（丙醇、丁醇、戊醇）罐之間設(shè)置隔堤，符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第5.2.15條要求，甲B、乙A類液體和其它類可燃液體儲罐之間應(yīng)設(shè)置隔堤。消防水池和儲罐區(qū)之間有一道圍墻隔開。二、生產(chǎn)、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力1、生產(chǎn)、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品品種依據(jù)現(xiàn)在項(xiàng)目標(biāo)建設(shè)情況，此次編制試生產(chǎn)（使用）方案范圍為：每十二個(gè)月生產(chǎn)雜醇油600噸，其中丙醇90t/a、丁醇60t/a、戊醇330t/a。生產(chǎn)、儲存過程中接觸危險(xiǎn)化學(xué)品品種以下：（表一）物料名稱閃點(diǎn)℃引燃點(diǎn)℃爆炸極限（V%）火災(zāi)危險(xiǎn)性接觸限值燃爆危險(xiǎn)危險(xiǎn)性類別有毒危害程度丙醇153922.013.7甲200（中）10（前蘇聯(lián)）第3.2類，中閃點(diǎn)易燃液體。接觸高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦睡、共濟(jì)失調(diào)和眼、鼻、喉刺激癥狀?？诜芍聬盒?、嘔吐、腹痛、腹瀉、倦睡、昏迷甚至死亡。丁醇353401.411.2乙200（中）10（前蘇聯(lián)）第3.3類,高閃點(diǎn)易燃液體。本品含有刺激和麻醉作用。關(guān)鍵癥狀為眼、鼻、喉部刺激，在角膜淺層形成半透明空泡，頭痛、頭暈和嗜睡，手部可發(fā)生接觸性皮炎。戊醇333001.210.0乙100（中）10（前蘇聯(lián)）第3.3類,高閃點(diǎn)易燃液體。吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害，其蒸氣或霧對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用。還可引發(fā)頭痛、眩暈、呼吸困難、咳嗽、惡心、嘔吐、腹瀉等；嚴(yán)重者有復(fù)視、耳聾、譫妄等，有時(shí)出現(xiàn)高鐵血紅蛋白血癥。2、生產(chǎn)和儲存危險(xiǎn)化學(xué)品設(shè)計(jì)能力（表二）名稱危險(xiǎn)性類別生產(chǎn)或儲存地點(diǎn)生產(chǎn)或儲存能力（噸）雜醇油混合液體原料罐600丙醇第3.2類，中閃點(diǎn)易燃液體。成品罐90丁醇第3.3類,高閃點(diǎn)易燃液體。成品罐60戊醇第3.3類,高閃點(diǎn)易燃液體。成品罐30三、試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)安全問題及對策1、本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)有害原因分析本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中因?yàn)榇嬖谥s醇油、丙醇、丁醇、戊醇等危險(xiǎn)物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中關(guān)鍵存在著火災(zāi)、爆炸，中毒窒息，高溫燙傷，觸電，高處墜落，物體打擊，機(jī)械傷害，毒物危害，車輛傷害，淹溺、噪聲等危險(xiǎn)及有害原因。其關(guān)鍵分布以下：存在關(guān)鍵部位關(guān)鍵危險(xiǎn)有害原因生產(chǎn)裝置火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、噪音、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電儲存場所火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、灼燙、觸電、車輛傷害、2、本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)安全問題本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)關(guān)鍵有雜醇油、丙醇、丁醇、戊醇等。生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)原因關(guān)鍵是火災(zāi)和爆炸，另外還有中毒、灼燙、噪音、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電等危險(xiǎn)及有害原因。a、火災(zāi)爆炸1）在生產(chǎn)過程中使用原料雜醇油易揮發(fā)，散發(fā)出來可燃蒸氣和空氣混合達(dá)成爆炸極限濃度時(shí)，遇明火即可發(fā)生爆炸。2）在加料或原料、半成品、成品等輸送過程中，管理維護(hù)不妥，從管道、法蘭、設(shè)備中泄漏，遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。3）若設(shè)備、管道選型或選材不適宜，原料在投料、輸送裝卸過程中，若流速控制不妥，高速沖擊設(shè)備、貯槽，流動(dòng)、激蕩后，有產(chǎn)生靜電火花引發(fā)怒災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。4）局部設(shè)備檢修，未經(jīng)同意在禁火區(qū)或蒸餾塔中違章施焊時(shí)，有引燃其它場所易燃物料發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。5）雜醇油提純裝置整個(gè)系統(tǒng)中一直存在著易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品組分醇溶液或蒸汽，發(fā)生泄漏或系統(tǒng)發(fā)生故障，漏入空氣形成爆炸性混合蒸汽全部可能造成生產(chǎn)空間、生產(chǎn)系統(tǒng)或設(shè)備爆炸危險(xiǎn)。6）雜醇油提純裝置易燃易爆危險(xiǎn)作業(yè)場所電氣設(shè)施不防爆或防爆等級不能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，有因電火花引發(fā)怒災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。7）提純裝置車間因違章進(jìn)行動(dòng)土作業(yè)或禁火區(qū)內(nèi)違章進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，有因動(dòng)土造成管道等破裂，動(dòng)火施焊造成明火引發(fā)雜醇油燃燒，造成車間場所混合蒸汽發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。8）雜醇油提純裝置設(shè)備、管道、容器等若沒有靜電接地或引下線接地電阻超標(biāo)，遇雷擊或靜電積聚不能立即有序放電時(shí)，有引燃物料，造成火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。9）建筑物、物料管道等部位，若沒有避雷設(shè)施或避雷設(shè)施不健全、避雷設(shè)施覆蓋范圍不夠、接下線短路或避雷引下線接地電阻超標(biāo)，有遭受雷擊，引發(fā)怒災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。10）停車大修或開車前，整個(gè)雜醇油提純車間生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)存在組分醇蒸氣，沒有進(jìn)行整體置換或沖洗，吸入空氣形成爆炸性混合蒸汽，達(dá)成爆炸極限，遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。11）設(shè)備、管道檢修時(shí)，沒有將要檢修管道、設(shè)備和系統(tǒng)有效地?cái)嚅_，并進(jìn)行清掃、置換，沒有經(jīng)化驗(yàn)人員進(jìn)行檢測合格，申報(bào)安全管理部門同意，違章動(dòng)火，在檢修過程中，存在發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。12）提純裝置車間設(shè)備因設(shè)備、管道使用材質(zhì)不妥或年久使用，材質(zhì)遭受水、氧化、電化學(xué)腐蝕，造成設(shè)備、管道法蘭連接處密封性變差極易發(fā)生泄漏，違章操作有引發(fā)怒災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。13）雜醇油儲罐、成品罐、蒸餾塔和管道排放殘液及清洗以上設(shè)備時(shí)污水處理不妥，直接排入循環(huán)水池，組分揮發(fā)，局部空間濃度超標(biāo)，碰到火源、高熱有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。14）若蒸餾塔等因設(shè)備維修、更換時(shí)材質(zhì)選型不符合要求，一旦泄漏并和空氣達(dá)成爆炸極限，遇明火、高熱、撞擊火花等有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。15）假如雜醇油提純車間巡回檢驗(yàn)、隱患整改不利，有因設(shè)備、管道密封不嚴(yán)，人員未立即發(fā)覺造成雜醇油蒸汽泄漏局部快速達(dá)成混合爆炸極限，遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。16）若雜醇油提純裝置車間沒有編制事故應(yīng)搶救援預(yù)案且沒有定時(shí)演練，有突發(fā)事故人員不能、不會處理，從而引發(fā)怒災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。17）雜醇油提純裝置車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理不嚴(yán)，人員私自抽煙或攜帶火種、穿戴化纖衣飾，使用易產(chǎn)生火花工具等，有引發(fā)怒災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。18）因?yàn)榕嘤?xùn)不到位操作人員思想麻痹、注意力不集中或憑經(jīng)驗(yàn)辦事、不遵守規(guī)章制度違章操作，有引發(fā)怒災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。19）若蒸餾塔保溫材料不符合相關(guān)要求，采取非阻燃材料或保溫材料中氧指數(shù)小于30，一旦雜醇油輕微泄漏積聚，遇火源、靜電火花有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。20）液面計(jì)等儀表等設(shè)備選型不妥，或受外力破壞，有造成可燃液體泄漏，引發(fā)怒災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。21）蒸餾塔內(nèi)清罐時(shí)因?yàn)樗?nèi)粘附有少許高碳醇，違章使用鐵器產(chǎn)生火花有可能引發(fā)怒災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。22）雜醇油提純裝置等未按對應(yīng)抗震烈度設(shè)防或抗震等級不足，一旦因地質(zhì)原因發(fā)生地震造成車間內(nèi)設(shè)備、管線扭斷，可燃液體泄漏，有發(fā)生化學(xué)灼傷危險(xiǎn)。23）儲罐區(qū)①儲罐防火堤內(nèi)污水搜集管道應(yīng)采取有閥門水封井隔離，若閥門常開，可燃液體泄漏時(shí)，含有可燃物污水排除廠區(qū)，可燃?xì)怏w在廠外窩風(fēng)地點(diǎn)積聚，當(dāng)達(dá)成爆炸極限時(shí)，遇明火或火花可能發(fā)生火災(zāi)爆炸。②卸車區(qū)未設(shè)置圍堰，卸車過程中泵或管道閥門發(fā)生泄漏時(shí)不能立即搜集，及地面沖洗廢水外排，也可能引發(fā)怒災(zāi)爆炸。③防雷電阻超標(biāo)、防雷設(shè)施不全（如易燃液體儲罐防雷接地扁鐵少于2處等）或不能覆蓋整個(gè)罐區(qū)，雷雨天氣，可能因?yàn)槔纂娨l(fā)怒災(zāi)爆炸。④儲罐區(qū)內(nèi)未設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器等安全設(shè)施，易燃液體發(fā)生泄漏時(shí)未能立即發(fā)覺，可能延誤救援時(shí)機(jī)，擴(kuò)大影響范圍。⑤人員進(jìn)入儲罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，未對儲罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測，若可燃?xì)怏w濃度達(dá)成爆炸極限時(shí)動(dòng)火作業(yè)可引發(fā)怒災(zāi)爆炸。⑥儲罐安全附件配置不全（如呼吸閥、阻火器等），可燃?xì)怏w放空過程中碰到明火或火花，可能引發(fā)怒災(zāi)爆炸。24）導(dǎo)熱油爐①若導(dǎo)熱油爐在設(shè)計(jì)、制造、安裝過程中存在缺點(diǎn)，或因維護(hù)不妥、管理不善、違章操作全部有可能發(fā)生設(shè)備故障或火災(zāi)、爆炸事故。導(dǎo)熱油爐缺點(diǎn)、超壓會發(fā)生物理爆炸，導(dǎo)熱油爐管破裂會造成導(dǎo)熱油爐嚴(yán)重受損重大破壞事故。雜醇油加工過程中由燃煤加熱導(dǎo)熱油爐為雜醇油蒸餾塔供熱，燃煤導(dǎo)熱油爐屬特種設(shè)備，應(yīng)由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用，使用過程中定時(shí)申報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，不然有可能造成導(dǎo)熱油爐帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，存在高溫導(dǎo)熱油泄漏，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。③導(dǎo)熱油爐安全附件不健全或沒有定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，存在導(dǎo)熱油爐發(fā)生超溫、超壓，不能明確顯示和自動(dòng)泄壓，存在導(dǎo)熱油外噴、導(dǎo)熱油爐發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。④輸送導(dǎo)熱油管道、閥門等高溫設(shè)備，若發(fā)生泄漏，有造成火災(zāi)危險(xiǎn)。⑤導(dǎo)熱油爐油路排氣管堵塞，造成爐內(nèi)壓力升高，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)，生產(chǎn)、維修過程中導(dǎo)熱油泄漏，遇火源有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。⑥因?qū)嵊蜖t爐體、爐管、輸油管線缺點(diǎn)，造成高溫導(dǎo)熱油泄漏，運(yùn)行導(dǎo)熱油爐內(nèi)導(dǎo)熱油含有較高溫度，一旦大量泄漏，會發(fā)生火災(zāi)。⑦導(dǎo)熱油爐房普遍存在煤塵積存現(xiàn)象，干燥煤粉塵在空間達(dá)成一定濃度，達(dá)成爆炸極限(35～40g/m3)，因電火花、靜電火花、明火、摩擦等原因，可能發(fā)生空間火災(zāi)、爆炸。⑧動(dòng)力系統(tǒng)停電時(shí)間過長，假如操作人員不能立即熄滅爐內(nèi)火焰，有可能燒壞爐管，造成事故。⑨未定時(shí)對導(dǎo)熱油油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)或更換，導(dǎo)熱油粘度過大或碳化程度過高，引發(fā)導(dǎo)熱油管道局部結(jié)焦發(fā)生堵塞，壓力過大發(fā)生爆炸；或引發(fā)爐體局部溫度過高，引發(fā)泄漏；25）公用工程引發(fā)火災(zāi)、爆炸：①雜醇油提升泵沒有裝置保安電源，當(dāng)發(fā)生線路跳閘造成停電時(shí)，會造成生產(chǎn)控制系統(tǒng)局部或全部失控，有引發(fā)怒災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。②控制儀表等，沒有獨(dú)立備用電源，當(dāng)突發(fā)停電事故，有造成雜醇油蒸汽泄漏等事故，引發(fā)怒災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。b中毒窒息1）丙醇、丁醇、戊醇全部有一定毒性，當(dāng)生產(chǎn)場所或儲存場所發(fā)生大量泄漏時(shí)，人員在搶修或維修過程中若未對可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測，可能引發(fā)人員中毒窒息。2）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，未對可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測，勞動(dòng)防護(hù)用具佩戴不規(guī)范，也有可能引發(fā)人員中毒窒息。c觸電傷害若電氣設(shè)備發(fā)生事故或電氣安裝不規(guī)范，缺乏接地或接零，如接地接零損壞失效或未裝漏電保護(hù)器，會發(fā)生觸電傷害事故。沿墻壁敷設(shè)或沿地面鋪設(shè)臨時(shí)線路無保護(hù)套管或絕緣損壞，接觸人體會發(fā)生觸電事故。d高溫燙傷1）因?qū)嵊蜖t爐體、爐管、輸油管線缺點(diǎn)，造成高溫導(dǎo)熱油泄漏，運(yùn)行導(dǎo)熱油爐內(nèi)導(dǎo)熱油含有較高溫度，一旦大量泄漏，有使作業(yè)人員發(fā)生高溫灼燙危險(xiǎn)。2）高溫導(dǎo)熱油管道和設(shè)備無保溫隔熱方法或保溫隔熱方法破損，人體接觸時(shí)，有發(fā)生高溫灼燙危險(xiǎn)。e高處墜落該項(xiàng)目中較高設(shè)備關(guān)鍵蒸餾塔冷凝器，人員在安裝或檢維修過程中若勞動(dòng)防護(hù)用具佩戴不全或當(dāng)設(shè)計(jì)安裝不符合要求、日久失修、損壞或長時(shí)間腐蝕等強(qiáng)度降低時(shí)，登高作業(yè)人員有可能發(fā)生高處墜落事故。f機(jī)械傷害該工藝中有原料提升泵及導(dǎo)熱油泵，其暴露在外轉(zhuǎn)動(dòng)部分，沒有安全網(wǎng)等保護(hù)方法或保護(hù)方法損壞等原因，存在作業(yè)人員發(fā)生機(jī)械傷害危險(xiǎn)。g毒物危害雜醇油是酒芳香成份之一，但含量過高，對大家有毒害作用，它中毒和麻醉作用，能使神經(jīng)系統(tǒng)充血，使人頭痛，其毒性隨分子量增大而加劇。雜醇油在體內(nèi)氧化速度慢，在機(jī)體內(nèi)停留時(shí)間較長。接觸丙醇高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦睡、共濟(jì)失調(diào)和眼、鼻、喉刺激癥狀。長久皮膚接觸可致皮膚干燥、皸裂。丁醇含有刺激和麻醉作用。關(guān)鍵癥狀為眼、鼻、喉部刺激，在角膜淺層形成半透明空泡，頭痛、頭暈和嗜睡，手部可發(fā)生接觸性皮炎。吸入、口服戊醇或經(jīng)皮膚吸收對身體有害，其蒸氣或霧對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用。還可引發(fā)頭痛、眩暈、呼吸困難、咳嗽、惡心、嘔吐、腹瀉等；嚴(yán)重者有復(fù)視、耳聾、譫妄等，有時(shí)出現(xiàn)高鐵血紅蛋白血癥。h車輛傷害車輛傷害是指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引發(fā)人體墜落、物體坍毀、下落、擠壓等傷亡事故，不包含因機(jī)械設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生事故。車輛事故關(guān)鍵有：碰撞、翻車、沖擊。事故原因關(guān)鍵有：1）違反操作規(guī)程；2）車輛安全規(guī)章不健全；3）車輛本身有缺點(diǎn)（包含燈光、喇叭、制動(dòng)缺點(diǎn)）；4）車輛操作者身體有疾患或心理不適；5）作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、場地、照明等；6）運(yùn)輸車輛無音響報(bào)警裝置，運(yùn)行中壓傷、擠傷作業(yè)人員；7）在運(yùn)輸物料廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛操作人員因違反操作規(guī)程、車間通道有障礙物或?qū)挾炔蛔?，廠區(qū)內(nèi)人行道和行車道沒有分開，存在發(fā)生車輛運(yùn)輸傷害可能；8）車間車輛管理安全規(guī)章不健全、車輛本身有缺點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、場地、照明等、裝車過高、超載、超速，轉(zhuǎn)彎處、人員密集處、道邊設(shè)備處未設(shè)置防撞裝置等全部可能引發(fā)車輛傷害事故。i淹溺該項(xiàng)目標(biāo)消防水池周圍若無防護(hù)欄、警示標(biāo)志或人員違章操作全部有落入池內(nèi)，發(fā)生淹溺可能。j噪聲噪聲危害是指生產(chǎn)設(shè)備、工具在工作過程中產(chǎn)生生產(chǎn)性噪聲。生產(chǎn)性噪聲關(guān)鍵起源有兩種，一是因設(shè)備振動(dòng)而產(chǎn)生機(jī)械性噪聲，二是因?yàn)闅饬鬟\(yùn)行而產(chǎn)生空氣動(dòng)力性噪聲。在該項(xiàng)目中，噪聲起源是原料提升泵、導(dǎo)熱油泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲。假如作業(yè)人員長久接觸噪聲超標(biāo)，可逐步出現(xiàn)聽力減退，引發(fā)噪聲性耳聾等職業(yè)傷害。但原料提升泵在正常情況下，是間斷性作業(yè)，通常對上崗職員危險(xiǎn)很輕。3、本項(xiàng)目在安全工程方面采取安全方法（1）依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求，在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置地上式消防栓。（2）手持電動(dòng)工具、移動(dòng)電話和安裝在多水潮濕場所電器設(shè)備和插座回路設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。（3）距散發(fā)比空氣重可燃?xì)怏w設(shè)備30米以內(nèi)管溝、電纜溝、電纜隧道采取預(yù)防可燃?xì)怏w竄入和積聚方法。（4）在易引發(fā)閥門開、關(guān)誤操作事故崗位設(shè)置顯著標(biāo)志。作業(yè)現(xiàn)場物料輸送管道涂刷安全標(biāo)準(zhǔn)色，并標(biāo)明物料名稱和走向標(biāo)志。（5）易燃、易爆區(qū)域電器設(shè)備、照明燈具、開關(guān)應(yīng)選擇防爆型?；馂?zāi)和爆炸危險(xiǎn)場所電器裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）要求。(6)易燃易爆區(qū)域電器設(shè)備和儀表應(yīng)按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）選擇適宜防爆型儀表和電器設(shè)備。（7）沿地面或低支架敷設(shè)管道，不應(yīng)圍繞工藝裝置四面部署。（8）依據(jù)《化工企業(yè)靜電安全檢驗(yàn)規(guī)程》（HG/T23003-92）第5.1.4相關(guān)要求在較長管道上每隔80-100米設(shè)一接地點(diǎn)。（9）車間更衣室等有火源及人員集中用房，采取集中部署在廠房一端，增設(shè)防爆墻和生產(chǎn)裝置分開。（10）廠房內(nèi)不設(shè)置休息室、辦公室等管理設(shè)施。操作室在主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。（11）操作室朝向含有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)外墻，為無門窗、洞口非燃燒材料實(shí)體墻。（12）本生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)全部金屬設(shè)備、管道、儲罐等全部設(shè)計(jì)靜電接地。（13）依據(jù)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》（HG/T20675-90）第2.2.1條要求，靜電導(dǎo)體和大地間總泄漏電阻值在通常情況下，均不應(yīng)大于1×106歐姆。每組專設(shè)靜電接地體接地電阻值通常不應(yīng)大于100歐姆。四、采取安全方法1、總平面部署和建筑設(shè)計(jì)（1）工廠選址已于取得了計(jì)劃選址意見書，而且能夠滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求。在總平面部署中，各生產(chǎn)區(qū)域、裝置及建筑物間均設(shè)置足夠防火安全間距，道路則依據(jù)消防車對通道要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和部署。建、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)嚴(yán)格實(shí)施國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。嚴(yán)格遵守《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-要求，各設(shè)施間確保足夠安全間距。（2）工廠總體部署中，易燃易爆物品丙醇、丁醇、戊醇等儲存場所設(shè)置在遠(yuǎn)離明火和散發(fā)怒花地點(diǎn)，嚴(yán)禁架空電力線路跨越罐區(qū)；根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。易燃易爆品和罐區(qū)部署嚴(yán)格遵守《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第4章、第5章、第11章相關(guān)要求，確保足夠安全間距。（3）優(yōu)化廠內(nèi)運(yùn)輸方法和道路部署，合理組織人流、車流，確保生產(chǎn)條件不受運(yùn)輸設(shè)施干擾和惡化，確保人員出入及物料運(yùn)輸方便和安全。（4）綜合考慮建筑物朝向，發(fā)明良好生產(chǎn)環(huán)境，更大程度地利用天然光線和自然通風(fēng)，同時(shí)考慮建筑物安全距離。（5）廠區(qū)道路采取主次結(jié)合環(huán)行方法部署，直通南側(cè)大門道路為關(guān)鍵運(yùn)輸通道，寬度為9m，其它為次要道路。廠區(qū)道路采取主次結(jié)合環(huán)行方法部署,廠區(qū)關(guān)鍵運(yùn)輸?shù)缆窞?0m寬。（6）總平面部署和設(shè)計(jì)充足利用冬季日照并避開冬季主導(dǎo)風(fēng)向，利用夏季清涼時(shí)段自然通風(fēng)。建筑朝向?yàn)槟媳毕虿渴?，關(guān)鍵房間避免夏季西曬。建筑朝向?yàn)槟媳毕虿渴?，便于利用日光和避免夏季西曬。?）儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置采取非燃燒材料建造防火堤，且必需密實(shí)、閉合，罐組內(nèi)不應(yīng)部署和其無關(guān)管道。易燃液體儲罐防火堤高度宜為1.0～2.2m，其實(shí)際高度應(yīng)比計(jì)算高度高出0.2m，防火堤應(yīng)在不一樣方位設(shè)置不少于2處越堤人行踏步或坡道，防火堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于儲罐組內(nèi)一個(gè)最大儲罐容量，儲罐組內(nèi)應(yīng)采取現(xiàn)澆混凝土地面，儲罐組應(yīng)設(shè)置集水裝置，并設(shè)置可控制開閉排水設(shè)施防火堤采取非燃燒材料建造，易燃儲罐防火堤高度為1.3m，并在不一樣方位設(shè)置人行踏步，防火堤有效容積大于最大儲罐容積。（8）依據(jù)現(xiàn)在廠區(qū)平面部署圖和現(xiàn)場實(shí)地調(diào)研，現(xiàn)在600t/a雜醇油生產(chǎn)裝置周圍防火間距基礎(chǔ)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，提議企業(yè)親密關(guān)注周圍廢棄淀粉廠重新開發(fā)及發(fā)周圍空地?zé)o計(jì)劃發(fā)展，嚴(yán)防形成重大隱患。另外，依據(jù)嵐山區(qū)整體計(jì)劃落實(shí)后方能考慮擴(kuò)建，對于擴(kuò)建，企業(yè)建設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求。周圍30m內(nèi)嚴(yán)禁計(jì)劃散發(fā)明火企業(yè)。（9）廠址不受洪水、潮水和內(nèi)澇威脅。（10）廠址平面部署生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)實(shí)施分區(qū)部署。（11）項(xiàng)目建筑物均要設(shè)有足量消防設(shè)施和通暢消防通道或形成12×12m回車場地。該項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)設(shè)有消防水池一共能夠容納30m3水，消防水池深1.5m，長10m，寬2m（12）在設(shè)備部署時(shí)，要盡可能避免人流物流交叉，廠區(qū)內(nèi)部署要留有安全通道，設(shè)備間距應(yīng)符合要求要求。2、工藝、設(shè)備和自控安全方法1）依據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，在裝置控制室和反應(yīng)釜之間設(shè)置實(shí)體防火墻。2）該工程生產(chǎn)裝置區(qū)及儲存區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-）劃分為甲類。故廠區(qū)裝置區(qū)、儲存區(qū)建筑耐火等級不低于二級。所以設(shè)計(jì)中雜醇油生產(chǎn)裝置區(qū)、儲存區(qū)建筑耐火等級為二級。3）項(xiàng)目地質(zhì)情況地震烈度為Ⅶ度，導(dǎo)熱油爐、蒸餾塔等重型設(shè)備應(yīng)依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.1.3條要求對于甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性建筑物應(yīng)提升一個(gè)等級設(shè)防。4）機(jī)械設(shè)備外露運(yùn)動(dòng)部分均需設(shè)防護(hù)罩。操作應(yīng)盡可能采取管道化、密閉化輸送物料，對有可能發(fā)生雜醇油物料撒漏場所設(shè)有可靠防范和防滲方法。5）蒸餾塔、導(dǎo)熱油爐承重支架、裙座、管架均應(yīng)覆蓋耐火層，要求其耐火極限不應(yīng)低于1.5h。6）企業(yè)應(yīng)定時(shí)對設(shè)備、設(shè)施計(jì)量儀表，安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢測，如流量計(jì)、溫度計(jì)、電流、電壓等計(jì)量儀表。7）平臺、走道和梯子上方有可觸及溫度大于50℃8）雜醇油及丙醇、戊醇等管道應(yīng)依據(jù)工藝等特點(diǎn)選擇對應(yīng)材質(zhì)，避免使用PVC、塑料等導(dǎo)除靜電不良、強(qiáng)度不足材質(zhì)。易燃液體管道、設(shè)備應(yīng)有良好靜電接地方法，管道若有法蘭連接應(yīng)有良好跨接。9）可燃液體裝卸車場應(yīng)采取混凝土等不產(chǎn)生火花地面。10）儲罐區(qū)設(shè)置應(yīng)符合下列要求：①儲罐內(nèi)成品火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類易燃易爆液體，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。②儲存區(qū)內(nèi)配置干粉滅火器，滅火器型號、數(shù)量及配置按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-）設(shè)置。③進(jìn)出儲罐組各類管線、電纜宜從防火堤、防護(hù)墻頂部跨越或從地面以下穿過。當(dāng)必需穿過防火堤、防護(hù)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管并應(yīng)采取有效密封方法;也可采取固定短管且兩端采取軟管密封連接形式。④甲B、乙類液體固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。⑤儲罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)。⑥儲罐進(jìn)料管，應(yīng)從罐體下部接入；若必需從上部接入，應(yīng)延伸至距罐底200mm處。⑦可燃液體汽車裝卸站，裝卸車場應(yīng)采取現(xiàn)澆混凝土地面。汽車進(jìn)入廠區(qū)應(yīng)帶阻火帽。⑧罐組內(nèi)生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立排出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封，并宜在防火堤和水封之間管道上設(shè)置易開關(guān)隔斷閥。⑨儲罐區(qū)設(shè)置了擋雨棚（應(yīng)為不燃材料），預(yù)防儲罐曝露在陽光下；⑩儲罐區(qū)設(shè)置了防火堤，而且儲罐之間、儲罐和防火堤距離基礎(chǔ)滿足《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。在原料罐和成品罐之間設(shè)置了隔堤，在防火堤不一樣方向上設(shè)置了2處人行踏步。11）防雷按防雷規(guī)范要求設(shè)計(jì)，對工藝設(shè)備、原料雜醇油、成品等管道、泵等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行可靠靜電接地和管道跨接，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。12）壓力容器等特種設(shè)備必需有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品或產(chǎn)品質(zhì)量證書。壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備應(yīng)由有對應(yīng)資質(zhì)單位設(shè)計(jì)、制造、安裝，技術(shù)資料要真實(shí)、齊全，定時(shí)經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)。13）導(dǎo)熱油爐屬于特種設(shè)備，使用前應(yīng)按國務(wù)院令373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》要求，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)該向直轄市或設(shè)區(qū)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)該置于或附著于該特種設(shè)備顯著位置。3、儲運(yùn)安全方法采取安全設(shè)施和方法以下：（1）、對儲罐液位、溫度、壓力進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控，并設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)；（2）、在罐區(qū)和卸車泵房設(shè)置可燃?xì)怏w探測報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警器設(shè)在控制室。卸車泵房可燃?xì)怏w探測器和事故風(fēng)機(jī)連鎖；（3）、立式儲罐周圍設(shè)1.3m高防火堤，罐區(qū)內(nèi)依據(jù)物性不一樣多種物料儲罐分別設(shè)了隔堤，隔堤高度為1m。臥式儲罐周圍設(shè)1.0m高防火堤，各防火堤內(nèi)容積，均大于單個(gè)最大儲罐最大容積。（4）、防火堤用非燃燒材料建造，且密實(shí)閉合。管道穿堤處采取非燃燒材料嚴(yán)密封閉；（5）、防火堤四面不一樣方位設(shè)置供行人上下踏步；（6）、可燃液體儲罐設(shè)計(jì)了固定冷卻水噴淋系統(tǒng)；（7）、儲罐進(jìn)料管從上部接入，并延伸至距罐底200mm處；（8）、各儲罐放空管設(shè)置呼吸閥阻火器，阻火器選擇波紋板式阻火器；（9）、卸車泵房電氣全部采取防爆電氣；（10）、進(jìn)入儲罐區(qū)運(yùn)輸車輛，安裝阻火帽；（11）、在罐區(qū)泵房門口設(shè)靜電接地柱。4、管道（1）物料管道所采取安全設(shè)施及方法。產(chǎn)品管道在法蘭連接處應(yīng)設(shè)置靜電跨接，宜采取隔熱方法；管壁溫度嚴(yán)禁超出70攝氏度。（2）穿過墻壁管道，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，并用石棉或其它不燃材料將套管端頭間隙填實(shí)。（3）其它常規(guī)管道在布局時(shí)整齊規(guī)則，不得出現(xiàn)阻礙操作橫穿管道，盡可能降低閥蘭使用，降低泄漏危害。5、建筑結(jié)構(gòu)（1）建、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵守國家頒布相關(guān)規(guī)范，在滿足生產(chǎn)要求前提下，盡可能為施工、檢修提供方便條件。（2）選材滿足經(jīng)濟(jì)性和耐久性，優(yōu)先采取當(dāng)?shù)厣a(chǎn)材料和配件。在安全可靠基礎(chǔ)上盡可能采取新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料。結(jié)構(gòu)選型和空間處理等要滿足工藝生產(chǎn)、安裝及檢修要求，并滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、變形和抗震要求。足工藝、生產(chǎn)、安裝及檢修要求，并滿足國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，在安全、適用條件下盡可能做到美觀。（5）項(xiàng)目生產(chǎn)裝置、倉庫火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，建筑結(jié)構(gòu)采取耐火等級為二級。6、電氣（1）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，電動(dòng)機(jī)、控制按鈕、照明開關(guān)等全部電氣設(shè)備均采取防爆型，要求防爆等級不低于dⅡBT4。（2）動(dòng)力線路均采取截面不小和4mm2銅芯塑料四芯電力電纜，控制線路均采取KVV-7X1.5mm2銅芯塑料七芯控制電纜。（3）有散發(fā)可燃雜醇油蒸氣場所其電纜應(yīng)架空敷設(shè)，電纜為阻燃型，如需要設(shè)電纜溝時(shí)，要有預(yù)防可燃蒸氣沉積和易燃液體污水等流滲溝內(nèi)方法。提議在儲罐區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置或設(shè)置移動(dòng)時(shí)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。7、防雷、防靜電方法（1）動(dòng)力配電柜安裝在配電室內(nèi)，電源就近引入。電源零線在配電柜處反復(fù)接地，接地電阻小于10歐姆。（2）電動(dòng)機(jī)外殼經(jīng)電纜芯線接零，正常情況下不帶電全部電氣設(shè)備外殼、穿線鋼管、鎧裝電纜金屬外皮均必需可靠接地。（3）生產(chǎn)廠房內(nèi)及周圍安裝設(shè)備區(qū)域、罐區(qū)設(shè)有防靜電接地網(wǎng)，并引出接地干線，凡生產(chǎn)過程中有可能產(chǎn)生靜電工藝設(shè)備、管道均應(yīng)和該接地干線可靠連接。防靜電接地網(wǎng)兼作防感應(yīng)雷接地網(wǎng)，接地電阻小于10歐姆。8、消防依據(jù)生產(chǎn)裝置消防特征及《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》等要求配置了足夠數(shù)量滅火器材。9、預(yù)防、控制、降低和消除事故設(shè)施見附件危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)搶救援預(yù)案預(yù)案編號：簽發(fā)人：實(shí)施日期：年月日蓋章（單位公章）：第一部分引言、概述一、編制目標(biāo)化學(xué)工業(yè)是基礎(chǔ)工業(yè)，即服務(wù)于其它工業(yè)，也制約著其它工業(yè)發(fā)展。所以化學(xué)工業(yè)安全，是國民經(jīng)濟(jì)健康連續(xù)發(fā)展關(guān)鍵保障之一，是保障人民生活質(zhì)量基礎(chǔ)條件。不過化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)性大，處理和生產(chǎn)化學(xué)品大多數(shù)屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，含有易燃、易爆、有毒、有害、強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn)，在生產(chǎn)、經(jīng)營、貯存、運(yùn)輸、使用和廢棄處理等過程中輕易發(fā)生人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、污染環(huán)境等事故。如1984年美國聯(lián)合碳化企業(yè)博帕爾農(nóng)藥廠甲基異氰酸酯泄露事故，造成人死亡，5萬人失明，20萬人中毒；1993年1月29日，鄭州食品添加劑廠倉庫內(nèi)7噸過氧化苯甲酰爆炸，死亡27人，傷23人。吉化雙苯廠發(fā)生爆炸造成松花江流域環(huán)境污染事故。多種危險(xiǎn)化學(xué)品事故無一不在社會上產(chǎn)生嚴(yán)重影響。所以加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理是社會穩(wěn)定和保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全需要，是國民經(jīng)濟(jì)連續(xù)健康發(fā)展關(guān)鍵保障條件，是構(gòu)建現(xiàn)代友好社會需要。黨和國家一向十分重視危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理。圍繞危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸?shù)雀鞑襟E，國家前后頒布了《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《化學(xué)品毒性判定管理規(guī)范》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等一系列相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等。我企業(yè)是一家生產(chǎn)易燃液體為主化工企業(yè)，生產(chǎn)過程中存在易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)多。我企業(yè)現(xiàn)關(guān)鍵有雜醇油醇、丁醇、戊醇等危險(xiǎn)化學(xué)品。上述物質(zhì)在忽然泄露、操作（儲存）失誤或自然災(zāi)難等意外情況下，存在著發(fā)生火災(zāi)爆炸、中毒窒息等嚴(yán)重生產(chǎn)安全事故隱患。所以加強(qiáng)對上述危險(xiǎn)化學(xué)品科學(xué)管理尤為關(guān)鍵。二、編制依據(jù)為確保社會、工廠及大家生命財(cái)產(chǎn)安全，在危險(xiǎn)化學(xué)品事故發(fā)生后，能快速有效控制和處理事故，從而降低人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失及環(huán)境污染，結(jié)合我單位實(shí)際情況特制訂《危險(xiǎn)化學(xué)品事故綜合應(yīng)搶救援預(yù)案》（以下簡稱預(yù)案）。本預(yù)案編制采取依據(jù)關(guān)鍵有：1、《中國安全生產(chǎn)法》（中國主席令第70號）2、《中國消防法》（中國主席令第6號）3、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第344號）4、《安全生產(chǎn)許可證條例》（國務(wù)院令第397號）5、《生產(chǎn)安全事故匯報(bào)和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第493號）6、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理措施》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令17號）7、《生產(chǎn)安全事故信息匯報(bào)和處理措施》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令21號）8、《山東省安全生產(chǎn)條例》9、山東省《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理措施》實(shí)施細(xì)則10、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)搶救援預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/29002-）11、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》GB18218-）12、《危險(xiǎn)化學(xué)品名目》（）13、《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害原因分類和代碼》GB-T13861-199214、《企業(yè)職員傷亡事故分類》GB6441-198615、財(cái)政部安全生產(chǎn)監(jiān)管總局相關(guān)印發(fā)《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行措施》通知財(cái)企〔〕478號三、適用范圍：本預(yù)案適適用于化工廠生產(chǎn)、儲存（使用）危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生泄露、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故時(shí)預(yù)防、搶救處理和善后工作事宜。四、應(yīng)搶救援體系：本單位應(yīng)搶救援體系由外部救援、企業(yè)、車間三部分組成，因?yàn)槲覇挝簧a(chǎn)儲存裝置相對集中，本預(yù)案既作為我企業(yè)綜合預(yù)案，又作為丙醇、丁醇、戊醇泄露后處理專題預(yù)案。五、應(yīng)搶救援標(biāo)準(zhǔn)：以保護(hù)人員安全健康優(yōu)先、環(huán)境不受污染優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施統(tǒng)一指揮、快速反應(yīng)、分級負(fù)責(zé)、單位自救和社會自救相結(jié)合。第二部分術(shù)語解釋1、危險(xiǎn)化學(xué)品：指屬于爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品化學(xué)品。2、危險(xiǎn)化學(xué)品事故：指由一個(gè)或數(shù)種危險(xiǎn)化學(xué)品或其能量意外釋放造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境污染事故。3、應(yīng)搶救援：指在發(fā)生事故時(shí)，采取消除、降低事故危害和預(yù)防事故惡化，最大程度降低事故損失方法。4、重大危險(xiǎn)源：指長久地或臨時(shí)地生產(chǎn)、使用或儲存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品數(shù)量等于或超出臨界量單元（包含場所和設(shè)施）。5、危險(xiǎn)目標(biāo)：指因危險(xiǎn)性質(zhì)、數(shù)量可能引發(fā)事故危險(xiǎn)化學(xué)品所在場所或設(shè)施。6、預(yù)案：指依據(jù)估計(jì)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)目標(biāo)可能發(fā)生事故類別、危險(xiǎn)程度而制訂事故救援預(yù)案。要充足考慮現(xiàn)有物質(zhì)、人員和危險(xiǎn)源具體條件，能立即有效系統(tǒng)指導(dǎo)事故應(yīng)搶救援行動(dòng)。7、分類：指對因危險(xiǎn)化學(xué)品種類不一樣或同一個(gè)危險(xiǎn)化學(xué)品引發(fā)事故方法不一樣發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故而劃分類別。8、分級：指對同一類別危險(xiǎn)化學(xué)品事故危害程度劃分等級。第三部分預(yù)案內(nèi)容一、單位基礎(chǔ)情況企業(yè)在市工商行政管理局核準(zhǔn)。廠區(qū)土地使用面積1818m2，其中原有土地使用面積為918m2，并租用南側(cè)900m2土地。建設(shè)項(xiàng)目在東北角處。。產(chǎn)品銷往日照市及魯南蘇北地域，廠區(qū)受日照市氣候影響，春季多東北風(fēng)，夏季多東到東南風(fēng)，整年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)及東南風(fēng)，年平均風(fēng)速為2.6米/秒，年平均降水量911.2毫米，年平均氣溫13.3℃，極端最高氣溫38℃，極端最低氣溫-5.5℃二、危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特征、對周圍影響（一）危險(xiǎn)目標(biāo)確實(shí)定：本廠關(guān)鍵危險(xiǎn)設(shè)備為雜醇油及丙醇、丁醇、戊醇儲罐，儲罐其規(guī)格分別為17立方、15立方、7.5立方、12立方，另外危險(xiǎn)目標(biāo)就是導(dǎo)熱油爐、蒸餾塔。（二）危險(xiǎn)特征、對周圍影響因?yàn)楸?、丁醇、戊醇爆炸范圍較寬，所以，在生產(chǎn)操作過程中，如發(fā)生丙醇、丁醇、戊醇泄露，在碰到點(diǎn)火源或其它引爆能時(shí)，就可能發(fā)生爆炸危險(xiǎn)，從而對現(xiàn)場人員和設(shè)備和周圍人員造成傷害。1、丙醇化學(xué)品漢字名：1-丙醇危險(xiǎn)性類別：第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體侵入路徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：接觸高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦睡、共濟(jì)失調(diào)和眼、鼻、喉刺激癥狀?？诜芍聬盒?、嘔吐、腹痛、腹瀉、倦睡、昏迷甚至死亡。長久皮膚接觸可致皮膚干燥、皸裂。燃爆危險(xiǎn)：本品易燃，具刺激性。皮膚接觸：脫去污染衣著，用肥皂水和清水根本沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：快速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。洗胃。就醫(yī)。危險(xiǎn)特征：易燃，其蒸氣和空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引發(fā)燃燒爆炸。和氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引發(fā)燃燒。在火場中，受熱容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處于火場中容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必需立即撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。應(yīng)急處理：快速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。提議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。預(yù)防流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也能夠用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)難。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ盟鸭鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處理。操作注意事項(xiàng)：密閉操作，全方面通風(fēng)。操作人員必需經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。提議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴乳膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。預(yù)防蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免和氧化劑、酸類、鹵素接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，預(yù)防靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，預(yù)防包裝及容器損壞。配置對應(yīng)品種和數(shù)量消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空容器可能殘留有害物。理化特征外觀和性狀：無色液體。pH值：熔點(diǎn)（℃）：-127相對密度（水＝1）：0.80沸點(diǎn)（℃）：97.1相對蒸氣密度（空氣＝1）：2.07辛醇/水分配系數(shù)：<0.28閃點(diǎn)（℃）：15引燃溫度（℃）：392爆炸上限[％（V/V）]：13.7爆炸下限[％（V/V）]：2.0溶解性：和水混溶，可混溶于醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。關(guān)鍵用途：用作溶劑及用于制藥、油漆和化妝品等。2、丁醇化學(xué)品漢字名：丁醇危險(xiǎn)性類別：第3.3類高閃點(diǎn)易燃液體侵入路徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：本品含有刺激和麻醉作用。關(guān)鍵癥狀為眼、鼻、喉部刺激，在角膜淺層形成半透明空泡，頭痛、頭暈和嗜睡，手部可發(fā)生接觸性皮炎。燃爆危險(xiǎn)：本品易燃，具刺激性。皮膚接觸：脫去污染衣著，用肥皂水和清水根本沖洗皮膚。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水根本沖洗最少15分鐘。就醫(yī)。吸入：快速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。危險(xiǎn)特征：易燃，其蒸氣和空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引發(fā)燃燒爆炸。和氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。在火場中，受熱容器有爆炸危險(xiǎn)。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：用水噴射逸出液體，使其稀釋成不燃性混合物，并用霧狀水保護(hù)消防人員。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、霧狀水、1211滅火劑、砂土。應(yīng)急處理：快速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。提議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。預(yù)防流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也能夠用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)難。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ盟鸭鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處理。操作注意事項(xiàng)：密閉操作，全方面通風(fēng)。操作人員必需經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。提議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。預(yù)防蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免和氧化劑、酸類接觸。充裝要控制流速，預(yù)防靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，預(yù)防包裝及容器損壞。配置對應(yīng)品種和數(shù)量消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空容器可能殘留有害物。理化特征外觀和性狀：無色透明液體，含有特殊氣味。pH值：熔點(diǎn)（℃）：-88.9相對密度（水＝1）：0.81沸點(diǎn)（℃）：117.5相對蒸氣密度（空氣＝1）：2.55辛醇/水分配系數(shù)：0.88閃點(diǎn)（℃）：35引燃溫度（℃）：340爆炸上限[％（V/V）]：11.2爆炸下限[％（V/V）]：1.4溶解性：微溶于水，溶于乙醇、醚、多數(shù)有機(jī)溶劑。關(guān)鍵用途：用于制取酯類、塑料增塑劑、醫(yī)藥、噴漆，和用作溶劑。三、危險(xiǎn)目標(biāo)周圍可利用應(yīng)急設(shè)備、器材1、我企業(yè)距消防大隊(duì)6公里。2、企業(yè)配置應(yīng)搶救援設(shè)備有：全方面罩、半面罩、空氣呼吸器，防毒面具，長管防毒面具。3、消防設(shè)施：廠內(nèi)部有深井泵一臺，備用消防帶；8千克干粉滅火器16只。四、應(yīng)搶救援組織機(jī)構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分（一）應(yīng)搶救援組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1、企業(yè)設(shè)應(yīng)搶救援指揮中心，地點(diǎn)設(shè)在辦公室?？傊笓]：副總指揮：成員：2、各單位應(yīng)搶救援指揮組二）機(jī)構(gòu)及組員職責(zé)1、應(yīng)搶救援指揮中心：負(fù)責(zé)“危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)搶救援預(yù)案”制訂、修訂；組建企業(yè)應(yīng)搶救援隊(duì)伍，組織實(shí)施和演練；檢驗(yàn)督促做好重大事故預(yù)防方法和應(yīng)搶救援各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、應(yīng)搶救援指揮組：發(fā)生重大事故時(shí)，主動(dòng)籌備力量進(jìn)行搶救、維護(hù)，預(yù)防重大事故擴(kuò)大，并隨時(shí)向指揮部求援援救隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；并立即向指揮部匯報(bào)事故進(jìn)展情況；組織事故調(diào)查；總結(jié)事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；制訂預(yù)防事故發(fā)生方法。負(fù)責(zé)本單位“危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)搶救援預(yù)案”制訂、修訂；組建本單位應(yīng)搶救援隊(duì)伍，定時(shí)組織演練；檢驗(yàn)落實(shí)好事故預(yù)防方法和應(yīng)搶救援各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；對本單位分管各類防護(hù)用具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保正常使用。3、指揮中心人員職責(zé)分工3.1總指揮：組織指揮全企業(yè)應(yīng)搶救援；下達(dá)應(yīng)搶救援命令、信號；必需時(shí)向相關(guān)單位發(fā)出救援請求。3.2副總指揮：幫助總指揮做好事故報(bào)警，事故搶救方法落實(shí)；事故情況通報(bào)及事故處理工作；總指揮出差不在時(shí)負(fù)擔(dān)總指揮職責(zé)組織工作。3.3保衛(wèi)責(zé)任人：發(fā)生事故時(shí)負(fù)責(zé)警戒、治安保衛(wèi)、疏散職員（群眾）、道路管制指揮工作。3.4生產(chǎn)責(zé)任人：負(fù)責(zé)事故處理時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)開停車調(diào)度工作；事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)絡(luò)指揮工作。3.5設(shè)備責(zé)任人：幫助總指揮負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)，搶修工作現(xiàn)場指揮及設(shè)備管道安置；搶修方法落實(shí)情況。4、應(yīng)搶救援指揮組職責(zé)分工4.1組長：發(fā)生通常事故時(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安排搶險(xiǎn)（修）工作，立即向指揮中心總指揮匯報(bào)事故情況；落實(shí)日常檢驗(yàn)監(jiān)督設(shè)備管理工作；負(fù)責(zé)制訂預(yù)防事故發(fā)生具體方法。4.2副組長：幫助組長負(fù)責(zé)應(yīng)搶救援具表現(xiàn)場指揮工作；組長出差不在時(shí)，擔(dān)任組長進(jìn)行指揮搶險(xiǎn)（修）工作。4.3小組組員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險(xiǎn)（修）工作，立即向副組長匯報(bào)搶險(xiǎn)（修）工作進(jìn)展情況。（三）應(yīng)搶救援專業(yè)隊(duì)伍各部門和全體職員全部負(fù)有化學(xué)事故應(yīng)搶救援責(zé)任，各救援隊(duì)伍，是化學(xué)事故應(yīng)搶救援骨干力量，其任務(wù)關(guān)鍵是擔(dān)負(fù)各類化學(xué)事故救援及處理。1、搶險(xiǎn)搶修隊(duì)：由維修、操作人員組成。負(fù)責(zé)：擔(dān)負(fù)危險(xiǎn)化學(xué)品事故危險(xiǎn)源控制；做好現(xiàn)場清除，消除危害后果等工作。2、醫(yī)療救護(hù)隊(duì)：由本廠聘用當(dāng)?shù)卮逍l(wèi)生院醫(yī)務(wù)人員組成，共2人。負(fù)責(zé)：擔(dān)負(fù)搶救遇險(xiǎn)、受傷、中毒人職員作。3、通信聯(lián)絡(luò)隊(duì)：負(fù)責(zé)救援現(xiàn)場內(nèi)部和外部通信聯(lián)絡(luò)工作。4、治安消防隊(duì)：由保衛(wèi)、后勤人員組成，。負(fù)責(zé)：擔(dān)負(fù)現(xiàn)場治安、交通指揮和火災(zāi)撲救，疏散職員（群眾），指導(dǎo)周圍群眾防護(hù)，護(hù)送轉(zhuǎn)移職員（群眾）到安全地點(diǎn)，設(shè)置警戒區(qū)域等工作。五、報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方法為確保發(fā)生?；肥鹿蕰r(shí)，能立即正確地報(bào)警接警，依據(jù)現(xiàn)有資源條件，現(xiàn)對報(bào)警條件、報(bào)警方法及信號、接警及響應(yīng)等級要求以下：1、報(bào)警條件當(dāng)危險(xiǎn)目標(biāo)發(fā)生泄漏，崗位現(xiàn)有操作人員在采取簡單處理方法無法控制危險(xiǎn)源，可能發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸、污染事故，對人員生命和設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全組成威脅情況下，應(yīng)立即向廠部進(jìn)行報(bào)警。2、報(bào)警內(nèi)容：報(bào)警者姓名、事故位置、發(fā)生事故時(shí)間、事故狀態(tài)、事故介質(zhì)、周圍環(huán)境等。3、報(bào)警方法：3.1內(nèi)部電話報(bào)警4、報(bào)警信號：企業(yè)內(nèi)電話有內(nèi)線和外線，具體電話號碼見附件。5、接警及響應(yīng)廠部接到報(bào)警后，應(yīng)依據(jù)事故情況立即向相關(guān)單位和相關(guān)人員匯報(bào)。對于能威脅到人員生命安全、組成較大環(huán)境污染、影響到其它單位生產(chǎn)較大事故，應(yīng)立即向應(yīng)搶救援指揮中心辦公室報(bào)警，企業(yè)應(yīng)搶救援指揮中心辦公室依據(jù)實(shí)際情況，開啟上一級應(yīng)搶救援體系。對于其它較小事故，廠部應(yīng)立即向目標(biāo)所在單位發(fā)出指令，實(shí)施救援。六、事故發(fā)生后應(yīng)采取處理方法（一）泄漏處理1、搶險(xiǎn)搶修隊(duì)趕赴現(xiàn)場后，應(yīng)立即在指揮中心或應(yīng)搶救援指揮組指令下，穿戴好必需勞動(dòng)防護(hù)用具后，進(jìn)入現(xiàn)場對泄漏情況進(jìn)行具體了解，依據(jù)實(shí)際情況采取經(jīng)過關(guān)閉相關(guān)閥門、停止作業(yè)或經(jīng)過采取改變工藝步驟、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等方法控制危險(xiǎn)源，如有條件能夠采取部分堵漏方法，如打卡子、用軟木塞堵漏等方法。2、對于現(xiàn)場泄漏物要立即進(jìn)行安全可靠處理，預(yù)防二次事故發(fā)生。（二）火災(zāi)撲救義務(wù)消防隊(duì)趕赴現(xiàn)場后，在指揮部和應(yīng)搶救援指揮組指令下，針對每一類化學(xué)品，選擇正確滅火劑和滅火方法。必需時(shí)采取堵漏或隔離方法，預(yù)防災(zāi)難擴(kuò)大。當(dāng)火災(zāi)消亡以后，仍然要派人監(jiān)護(hù)，清理現(xiàn)場，消亡余火。七、人員緊急疏散、撤離1.建立警戒區(qū)域事故發(fā)生后，保衛(wèi)、后勤應(yīng)依據(jù)化學(xué)品泄漏擴(kuò)散情況或火焰輻射熱所包含到范圍建立警戒區(qū)，并在通往事故現(xiàn)場通道上實(shí)施交通管制。2.緊急疏散快速將警戒區(qū)及污染區(qū)內(nèi)和事故應(yīng)急處理無關(guān)人員（群眾）撤離，以降低無須要人員傷亡。3、撤離路線對于廠外群眾，往上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向撤離。對于廠內(nèi)人員，要依據(jù)風(fēng)向，撤離；由班組長清點(diǎn)人數(shù)并進(jìn)行登記，對于人數(shù)不足確定還滯留在危險(xiǎn)區(qū)域要立即向應(yīng)搶救援指揮中心匯報(bào)。八、危險(xiǎn)區(qū)隔離依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品事故危害范圍、危害程度和危險(xiǎn)化學(xué)品事故源位置劃分事故中心區(qū)域、事故波及區(qū)及事故可能影響區(qū)域。(一)事故中心區(qū)域。中心區(qū)即距事故現(xiàn)場0～100m區(qū)域。此區(qū)域危險(xiǎn)化學(xué)品濃度指標(biāo)高，有危險(xiǎn)化學(xué)品擴(kuò)散，并伴有爆炸、火災(zāi)發(fā)生，建筑物設(shè)施及設(shè)備損壞，人員急性中毒。此區(qū)域內(nèi)劃為事故警戒區(qū)。事故中心區(qū)救援人員需要全身防護(hù)，并佩戴隔絕式面具。救援工作包含切斷事故源、搶救傷員、保護(hù)和轉(zhuǎn)移其它危險(xiǎn)化學(xué)品、進(jìn)行局部空間洗消及封閉現(xiàn)場等。非搶險(xiǎn)人員撤離到中心區(qū)域以外后應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)，并進(jìn)行登記。事故中心區(qū)域邊界應(yīng)有顯著警戒標(biāo)志。(二)事故波及區(qū)域。事故波及區(qū)即距事故現(xiàn)場100～500m區(qū)域。該區(qū)域空氣中危險(xiǎn)化學(xué)品濃度較高，作用時(shí)間較長，有可能發(fā)生人員或物品傷害或損壞。此區(qū)域內(nèi)劃定為事故污染區(qū)。該區(qū)域救援工作關(guān)鍵是指導(dǎo)防護(hù)、監(jiān)測污染情況，控制交通，組織排除滯留危險(xiǎn)化學(xué)品氣體。視事故實(shí)際情況組織人員疏散轉(zhuǎn)移。事故波及區(qū)域人員撤離到該區(qū)域以外后應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)，并進(jìn)行登記。事故波及區(qū)域邊界應(yīng)有顯著警戒標(biāo)志。九、檢測、搶險(xiǎn)、救援及控制方法1、事故發(fā)生后，應(yīng)搶救援指揮中心要立即聯(lián)絡(luò)日照市環(huán)境監(jiān)測站對周圍環(huán)境進(jìn)行檢測，安排環(huán)境監(jiān)測站對廠內(nèi)環(huán)境進(jìn)行檢測。監(jiān)測人員進(jìn)入事故現(xiàn)場要穿戴好防護(hù)用具，預(yù)防發(fā)生傷害事故。2、對于搶險(xiǎn)、救援人員接到報(bào)警后，必需無條件服從，立即趕赴事故現(xiàn)場。在廠內(nèi)，要在5分鐘內(nèi)趕到，在廠外，要在30分鐘內(nèi)趕到。3、應(yīng)搶救援隊(duì)伍應(yīng)該加強(qiáng)訓(xùn)練，提升業(yè)務(wù)水平，對所管理應(yīng)搶救援器材常常維護(hù)保養(yǎng)，確保正常使用。在發(fā)生事故時(shí)，必需無條件服從總指揮調(diào)度。十、受傷人員現(xiàn)場救護(hù)、救治和醫(yī)院救治1、現(xiàn)場救護(hù)注意事項(xiàng)：1.1選擇有利地形設(shè)置搶救點(diǎn)；1.2作好本身及傷病員個(gè)體防護(hù)；1.3預(yù)防發(fā)生繼發(fā)性損害；1.4應(yīng)最少2～3人為一組集體行動(dòng)，方便相互照應(yīng)；1.5所用救援器材需含有防爆功效；2、當(dāng)現(xiàn)場有些人受到化學(xué)品傷害時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行以下處理：2.1快速將患者脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。2.2呼吸困難時(shí)給氧；呼吸停止時(shí)立即進(jìn)行人工呼吸；心臟驟停，立即進(jìn)行心臟按摩。2.3皮膚污染時(shí)，脫去污染衣服，用流動(dòng)清水沖洗15--30分鐘，沖洗要立即、根本、反復(fù)數(shù)次；頭面部灼傷時(shí)，要注意眼、耳、鼻、口腔清洗。眼睛污染時(shí)，立即提起眼臉，用大量流動(dòng)清水根本沖洗最少15分鐘。2.4當(dāng)人員發(fā)生燒傷時(shí)，應(yīng)快速將患者衣服脫去，用流動(dòng)清水沖洗降溫，用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面，避免傷面污染；不要任意把水皰弄破?；颊呖诳蕰r(shí)，可適量飲水或含鹽飲料。十一、現(xiàn)場保護(hù)和現(xiàn)場洗消事故現(xiàn)場保護(hù)方法對于事故現(xiàn)場，應(yīng)搶救援指揮中心應(yīng)安排專員進(jìn)行保護(hù)，不得有意破壞現(xiàn)場，直到政府相關(guān)部門專業(yè)人員趕到以后進(jìn)行交接。十二、應(yīng)搶救援保障（一）內(nèi)部保障1、各應(yīng)急專業(yè)隊(duì)伍必需明確責(zé)任人，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并定時(shí)組織演練。2、要對各單位通訊系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行控制；必需確保各單位通訊系統(tǒng)正常使用。3、各單位對本單位應(yīng)搶救援裝備、物資要加強(qiáng)保管和維護(hù)，確保正常使用。4、依據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制訂以下管理制度（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制（2）安全值班制度（3）安全培訓(xùn)教育制度（4）安全檢驗(yàn)及事故隱患整改制度（5）應(yīng)搶救援器材設(shè)備維護(hù)制度（6）?；愤\(yùn)輸車輛登記、檢驗(yàn)、監(jiān)護(hù)制度（7）消防安全管理制度（8）安全運(yùn)輸制度（9）工作例會制度等（二）外部救援應(yīng)搶救援指揮中心總指揮應(yīng)依據(jù)事故大小，立即做出決議，是否請求社會支援。在本廠搶險(xiǎn)力量不足或有可能危及社會安全時(shí)，總指揮必需立即上報(bào)區(qū)政府、區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、區(qū)環(huán)境保護(hù)局、區(qū)消防大隊(duì)及友鄰單位等社會力量給予援助，并通知企業(yè)周圍單位和村莊群眾進(jìn)行緊急撤離。十三、預(yù)案分級響應(yīng)條件依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品事故類別、危害程度等級和從業(yè)人員處理能力情況，對應(yīng)搶救援系統(tǒng)分為二級：有下列情況之一，開啟Ⅰ級（社會救援級）救援體系：1.1發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，現(xiàn)有救援能力達(dá)不到要求，應(yīng)立即向嵐山區(qū)消防大隊(duì)和嵐山區(qū)安監(jiān)局請求支援。1.2發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故，造成內(nèi)部人員或周圍群眾中毒（死亡），應(yīng)立即向區(qū)人民醫(yī)院搶救中心求救，并同時(shí)上報(bào)區(qū)管委會、區(qū)安監(jiān)局請求社會支援。2、有下列情況之一，開啟Ⅱ級（廠救援級）救援體系：2.1發(fā)生火災(zāi)事故，目標(biāo)所在單位現(xiàn)有救援能力達(dá)不到要求，2.2在危險(xiǎn)目標(biāo)或工藝裝置發(fā)生爆炸事故。2.3在危險(xiǎn)目標(biāo)發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故，有可能造成崗位操作人員和周圍人員中毒，外排水不達(dá)標(biāo)并控制不了。十四、事故應(yīng)搶救援終止程序當(dāng)危險(xiǎn)目標(biāo)部位泄漏源有效控制和泄漏物處理完，對周圍環(huán)境監(jiān)測合格，確定能夠恢復(fù)生產(chǎn)后，由應(yīng)搶救援指揮中心總指揮下令對此次應(yīng)搶救援進(jìn)行終止。十五、應(yīng)急培訓(xùn)、演練計(jì)劃應(yīng)搶救援指揮中心責(zé)任人要在每十二個(gè)月對救援隊(duì)伍進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，不定時(shí)舉行演練。第四部分附錄附件一：企業(yè)應(yīng)搶救援器材配置情況附件二：企業(yè)應(yīng)搶救援指揮中心消防器材名稱數(shù)量MFZL8型滅火器6臺MFZL6型滅火器2臺消防水池1個(gè)消防沙池1個(gè)消防水籠帶3卷消防水泵1個(gè)消防锨8把消防桶6個(gè)防火帽10個(gè)防毒面具6套總指揮：（總經(jīng)理）副總指揮：（安全科長） 成員：3-5人附件三：應(yīng)搶救援聯(lián)絡(luò)電話1、應(yīng)搶救援指揮中心人員聯(lián)絡(luò)電話總指揮：13。。。。。副總指揮：135.。。。成員：附件四政府相關(guān)部門及外部救援單位聯(lián)絡(luò)電話單位科室名稱姓名職務(wù)辦公電話手機(jī)市安監(jiān)局局長副局長二科科長支隊(duì)區(qū)安監(jiān)局局長科長科長市環(huán)境保護(hù)局附件五：企業(yè)值班人員管理要求1、建立辦公室周六周日人員值班制度。2、值班人員必需堅(jiān)守崗位，不得私自離崗、脫崗，需離開時(shí)需向值班調(diào)度請假，回來后銷假。違反者，扣20元/次。3、值班人員每班必需到本部門相關(guān)崗位進(jìn)行巡檢最少一次，而且抽查關(guān)鍵崗位指標(biāo)控制情況。4、必需隨時(shí)確保值班期間通訊聯(lián)絡(luò)通暢，出現(xiàn)聯(lián)絡(luò)電話無人接聽，扣10元/次。5、值班期間嚴(yán)禁喝酒。違反者，扣20元/次。6、值班期間生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況時(shí)，必需靠在現(xiàn)場，并立即組織人員進(jìn)行處理，組織處理不力，造成生產(chǎn)深入被動(dòng)，出事不在現(xiàn)場或生產(chǎn)異常找不到人，責(zé)任人違反一次考評50元。附件六：企業(yè)周圍村莊及友鄰單位通訊錄友鄰單位人口數(shù)量聯(lián)絡(luò)人姓名職務(wù)聯(lián)絡(luò)電話六、試生產(chǎn)（使用）起止日期本項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）申請起止日期：年8月1號-年2月28日。第二部分單機(jī)試車及工程交接情況（一）工程質(zhì)量初評合格。本項(xiàng)目工程經(jīng)過含有資質(zhì)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，由安裝，監(jiān)理完成了該工程監(jiān)理工作，資質(zhì)皆滿足要求。該工程在用特種設(shè)備中3臺鍋爐安裝質(zhì)量由山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院進(jìn)行了監(jiān)督檢驗(yàn)，取得了《散裝工業(yè)鍋爐/整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)匯報(bào)》及鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書，結(jié)論為安裝質(zhì)量合格；（二）“三查四定”問題整改消缺完成，遺留尾項(xiàng)已處理。（三）影響投料設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目已施工完成。（四）單機(jī)試車合格。（五）工程已辦理中間交接手續(xù)。（六）化工裝置區(qū)內(nèi)施工用臨時(shí)設(shè)施已全部拆除；現(xiàn)場無雜物、無障礙。（七）設(shè)備位號和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全。（八）系統(tǒng)吹掃、清洗完成，氣密試驗(yàn)合格。第三部分聯(lián)動(dòng)試車已完成（一）干燥、置換、三劑裝填、計(jì)算機(jī)儀表聯(lián)校等已完成并經(jīng)確定。（二）設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。（三）在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試含有使用條件、工業(yè)空調(diào)已投用。（四）化工裝置檢測、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)校完成，防雷防靜電設(shè)施正確可靠。（五）現(xiàn)場消防、氣防等器材及崗位工器具已配齊。（六）聯(lián)動(dòng)試車暴露出問題已經(jīng)整改完成。第四部分人員培訓(xùn)已完成（一）中國外同類裝置培訓(xùn)、實(shí)習(xí)已結(jié)束。（二）已進(jìn)行崗位練兵、模擬練兵、防事故練兵、達(dá)成“三懂六會”（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程；六會：會識圖、會操作、會維護(hù)、會計(jì)算、會聯(lián)絡(luò)、會排除故障），提升“六種能力”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，防事故能力，自我保護(hù)救護(hù)能力，自我約束能力）。（三）各工種人員經(jīng)考試合格，已取得上崗證。（四）已匯編中國外同類裝置事故案例，并組織學(xué)習(xí)。對本裝置試車以來事故和事故苗頭本著“四不放過”（事故原因未查清不放過，責(zé)任人員未處理不放過，整改方法未落實(shí)不放過，相關(guān)人員未受到教育不放過）標(biāo)準(zhǔn)已進(jìn)行分析總結(jié)，汲取教訓(xùn)。第五部分各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已建立和落實(shí)（一）崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。（二）各級試車指揮系統(tǒng)已落實(shí)，指揮人員已值班上崗，并建立例會制度。（三）各級生產(chǎn)調(diào)度制度已建立。（四）崗位責(zé)任、巡回檢