昆山冠智科技電子有限公司3#廠房施工組織設(shè)計1編制根據(jù)一方面感謝昆山冠智科技電子有限公司予以咱們上海綠地建筑工程有限公司就貴公司3#廠房工程參加建設(shè)機會。咱們將依照參建類似工程經(jīng)驗和設(shè)計圖紙規(guī)定，以及現(xiàn)行安全施工以及文明施工關(guān)于規(guī)定和國家、部頒、地方施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，來編制本工程施工方案。2工程概況及目的2.1工程概況本工程位于昆山市城北路、紫竹路處，既有昆山冠智科技電子有限公司內(nèi)。建筑面積為10429m2，高度為12.4m，層數(shù)為二~三層，樁基為鋼筋混凝土PC管樁，長度分別為24米、20米、18米不等，獨立承臺基本，構(gòu)造形式為框架構(gòu)造，其中在二層范疇內(nèi)底層設(shè)立吊車梁，屋蓋系統(tǒng)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。外墻面為涂料。地面做法有環(huán)氧樹脂自流平地面、地磚地面等，磚墻為九五多孔磚和加氣混凝土砌塊。屋面防水級別為Ⅱ級，采用聚氨酯防水涂料。門窗選用80系列鋁合金推拉窗、70系列平開鋁合金門、鋁合金卷簾門和木夾板裝飾防火門等。工程設(shè)計由蘇州立誠建筑設(shè)計院有限公司承擔。2.2工程目的2.2.1工期目的本工程工期目的為120日歷天。2.2.2質(zhì)量級別目的保證本工程一次驗收合格率100%。2.2.3安全目的本工程安全目的為：無重大安全傷害事故2.2.4場容管理保證本工程獲得“市級文明工地”和“市級標化樣板工地”稱號。2.2.5降本節(jié)能目的在工程實行過程中，按照工序制定生產(chǎn)成本控制籌劃，從節(jié)約角度出發(fā)，力求將消耗控制在行業(yè)最低消耗水平。采用先進建筑施工技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，從而提高施工進度，減少成本，力求實現(xiàn)行業(yè)最低成本目的，提高經(jīng)濟效益和社會效益。3施工布置3.1施工流程依照工程實際狀況分為二個流水段，即1-6/A-F和7-12/A-F。鋼筋混凝土PC管樁所有施打完畢后，同步開挖兩個流水段基本土方。施工流程示意：混凝土PC管樁→土方開挖→基本工程→回填土→框架柱、梁、板鋼筋綁扎、模板支護、混凝土澆搗→砌筑工程和框架柱、梁、板批嵌涂刷→磚墻粉刷和涂刷→屋面工程；地坪施工視裝飾工程進度穿插進行；水電安裝穿插其中。3.2樁基工程本工程選用1臺樁機，先施工1-6/A-F樁基，后施工7-12/A-F樁基，樁機按軸線從西向東施鉆。3.3主體構(gòu)造基本及框架構(gòu)造模板選用九夾板。模板數(shù)量按整個工程所需模板數(shù)量一半配備。3.4裝準工程框架柱、梁、板采用批嵌工藝，框架柱、梁楞角用水泥加膠水進行作直。4重要管理人員4.1重要管理人員項目部組織機構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)圖綜合辦公室綜合辦公室技術(shù)部工程部安全保衛(wèi)部材料設(shè)備部財務(wù)預算部質(zhì)量部監(jiān)理設(shè)計業(yè)主項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理主任工程師項目經(jīng)理公司總經(jīng)理公司各部門分項工程4.2重要管理人員名單序號姓名性別年齡擬在本工程中擔任職務(wù)職稱123455勞動力分派籌劃依照本工程特點和工期現(xiàn)狀，本工程將分二個施工流水段，將一次性投入較多人力物力，以便工程可以安全順利施工完畢。工種樁基施工混凝土工木工鋼筋工泥工粉刷工安裝工竹工人數(shù)10206060605030256施工進度籌劃6.1進度籌劃編制闡明本工程進度籌劃根據(jù)業(yè)主下達之招標文獻內(nèi)容編制，籌劃總工期120天，通過勞動力、物料、機械等物資投入和合理調(diào)配，滿足工程進度規(guī)定，達到籌劃工期目的。在進度籌劃安排中，除了對正常施工順序和流程作了規(guī)劃，咱們還充分對如下狀況作了打算：施工進場后，短期內(nèi)進行工程施工準備，基本施工準備并行開展，在一種月內(nèi)完畢基本施工。提前做好勞動力、物料、機械在節(jié)假日期間正常施工準備，以保證工程進度籌劃貫徹。6.2進度管理（1）進度籌劃執(zhí)行貫徹施工組織設(shè)計執(zhí)行，對涉及施工方案和進度籌劃設(shè)計變更，要按照施工組織設(shè)計編制原則和辦法進行補充和修改，運用網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)，抓住核心線路上重點工作，保證施工持續(xù)性和均衡性，建立籌劃體系，加強現(xiàn)場信息傳遞和反饋，加大對各專業(yè)分包現(xiàn)場管理和調(diào)度，合理安排材料、設(shè)備進出場。（2）籌劃調(diào)節(jié)核心工作時間調(diào)節(jié)指樁基工程和主體構(gòu)造工程，如有核心工作拖期，需采用增長人力、物力，使核心工作工期縮短，或在后續(xù)核心工作中選取資源強度小予以縮短，使總工期保持不變。非核心工作調(diào)節(jié)指附屬項目，調(diào)節(jié)范疇要控制在不影響籌劃全局性前提條件下實行。6.3進度籌劃表153045607590105120打樁基本施工框架砌筑屋面裝飾安裝工程7機械配備籌劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1樁機1臺PC管樁施工2高吊QT80EA1部構(gòu)造施工3起重機15t1部吊車梁安裝4井架2部構(gòu)造施工5挖土機PC-2002臺基本施工6砂漿機T-400A3只構(gòu)造施工7振動機HZ-5020只構(gòu)造施工8木工平刨250m2臺構(gòu)造施工9木工圓鋸MT-1042臺構(gòu)造施工10蛙式打夯機HW014臺基本施工11鋼筋切割機GJ402臺構(gòu)造施工12交流電焊機BX-3006臺樁基、構(gòu)造施工13高壓水泵2臺揚程30米8施工現(xiàn)場平面布置8.1總平面布置原則依照施工需要，緊縮用地，整潔大方，有利消防、保衛(wèi)和文明施工等原則合理布置施工現(xiàn)場。8.2現(xiàn)場大門設(shè)立在業(yè)主指定出入口處設(shè)8米寬原則大門，旁置門衛(wèi)室，并按我公司文明工地原則化規(guī)定，設(shè)立標志旗桿及七牌兩圖宣傳牌，以體現(xiàn)施工原則化管理目的。8.3暫時辦公用房及暫時生活設(shè)施某些臨辦公室、工人宿舍、食堂、衛(wèi)生等生活設(shè)施設(shè)立在廠區(qū)南側(cè)區(qū)域。8.4施工機械布置本工程大型施工機械選用為：在南側(cè)布置一臺QT180EA高吊，在北側(cè)布置二臺井架。8.5暫時堆場在擬建廠房東側(cè)設(shè)立木工棚、水泥倉庫和黃砂堆場等。8.6施工道路運用原有廠區(qū)道路。8.7施工用電布置工地現(xiàn)場用電布線由甲方提供電源處引出。施工用電用埋設(shè)電纜分別供應(yīng)至各地面設(shè)立配電箱處。每樓層配五只電箱。電線敷設(shè)依照施工現(xiàn)場采用埋地、沿墻、沿柱架空敷設(shè)方式基本尚未開工前，設(shè)暫時接地裝置，保障施工現(xiàn)場安全用電。施工中運用構(gòu)造鋼筋采用聯(lián)合接地體。施工機械用電量一覽表序號機械名稱功率（KW）臺數(shù)1QT80EA5012電焊機1063平刨圓鋸424鋼筋切斷機7.525砂漿機636空壓泵17卷揚機1128振搗機2.2208.8施工用水現(xiàn)場施工用水從甲方提供自來水總管引出，分別供應(yīng)至擬建廠房南北兩側(cè)及暫時生活設(shè)施，自來水管沿道路側(cè)邊明溝敷設(shè)至各用水點。總管不能供應(yīng)到地方設(shè)支管（25）至各用水點。注意尋常節(jié)約用水和保持施工現(xiàn)場干燥。8.9施工消防設(shè)施布置現(xiàn)場設(shè)立一只50消防龍頭，門衛(wèi)室設(shè)8只滅火器，木制品倉庫設(shè)8只滅火器，宿舍及辦公室走道內(nèi)每層設(shè)4只滅火器，構(gòu)造上升后在腳手架上每隔一定距離設(shè)立滅火器。滅火器由防火領(lǐng)導小組保管和定期檢查，在易燃物品堆放處和倉庫附近應(yīng)設(shè)立明顯防火標志。8.10現(xiàn)場照明在擬建廠房南北兩側(cè)分別設(shè)立2只鏑燈（10KW），48鋼管固定燈塔，解決現(xiàn)場夜間施工照明。8.12施工排水布置沿施工便道內(nèi)側(cè)設(shè)立環(huán)形排水溝，排水溝截面尺寸為300*300用磚砌筑，底部水泥砂漿粉刷。場地污水出口設(shè)立三級沉淀池，污水解決經(jīng)沉淀池沉淀后方能排出，沉淀池應(yīng)派專人及時清理。8.13施工圍欄依照業(yè)主單位劃定施工區(qū)域設(shè)立暫時圍墻，圍墻采用1.8m高彩鋼板，其下做0.6m高砌塊墊腳，間隔設(shè)立鋼管作為鋼板立柱，并做到持續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀和線型和順。9施工方案9.1測量工程（1）、工程測量方案本工程基本某些將采用“軸線平面坐標測量定位”辦法來進行軸線控制。地上某些將采用“掛線錘”將閉合控制點由下引上來測定控制軸線方案。水準測量采用來回“精密水準”測量方案。（2）、測量儀器選用名稱型號等級產(chǎn)地光電測距儀GTS-301拓普康（Topcon）垂準經(jīng)緯儀DJ6-C62級上海光學儀器廠水準儀NA28二等LEICA鋼卷尺50m上海卷尺廠（3）、面軸線控制測量基準平面軸線設(shè)立以業(yè)主提供基準點為根據(jù)，依照設(shè)計圖紙軸線布置，采用平面坐標測量法測放軸線，一次測量到位。軸線坐標控制點投測完畢之后，互相間應(yīng)進行校核，同步可檢查偏差狀況，以、便及時糾正誤差。（4）樓層垂直控制測量在0.00處建立垂直基準控制點，其必要閉合。以此基準控制點來進行建筑物垂直控制測量。（5）、高程控制測量A基準水準點建立依照業(yè)主提供都市級別水準點，用精密水準儀采用2測回平差法引測施工基準水準點。施工基準水準點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞地方。B0.00如下某些高程測量：從施工基準點通過水平儀及標尺引測到基底挖土面。C0.00以上某些高程測量：以施工基準點為根據(jù)，用精密水準儀采用來回水準測量辦法將高程引測至樓層埋設(shè)水準點上。用鋼尺將基準點通過其垂直向上引測至樓層，標高始終從基準點引上，以避免累積誤差產(chǎn)生。用水準儀將接受高程基準點傳遞至各施工部位。（6）沉降觀測測量上部構(gòu)造施工至一定限度，即依照設(shè)計規(guī)定埋設(shè)沉降觀測點，觀測點以上凈空高度不不大于2.2m沉降觀測點相對穩(wěn)定后，即開始第一次觀測，一方面用精密水準儀采用來回水準辦法測定初值。構(gòu)造施工階段，每完畢一層構(gòu)造，均應(yīng)觀測一次。裝飾工程竣工后、竣工驗收前觀測一次，整個施工期間觀測不得少于五次?？⒐を炇蘸?，應(yīng)將所有沉降觀測資料轉(zhuǎn)交于業(yè)主委托專業(yè)有資質(zhì)測量單位。沉降觀測應(yīng)采用相似觀測路線和觀測辦法（采用環(huán)形閉合辦法或來回閉合法），應(yīng)采用同一儀器和設(shè)備，并固定觀測人員和觀測時間。每次觀測結(jié)束，應(yīng)認真填寫好市建委統(tǒng)一格式《建設(shè)工程沉降觀測登記表》和《工程沉降觀測點、基準點、專用水準點平面位置布置圖》。9.2PC管樁施工本工程所用管樁所有采用工廠預制。方樁預制前，依照圖紙及規(guī)范規(guī)定，對預制樁分節(jié)長度，按照規(guī)定配備。樁標號達到80%設(shè)計強度才干運送，養(yǎng)護令期達到設(shè)計規(guī)定及強度達到100%才干沉樁，在沉樁前應(yīng)查明強度和實驗報告。場地規(guī)定原土平整，壓實，樁堆高三皮，樁規(guī)定堆放整潔，場地上加道木，道木必要與上墊木上下對齊。沉樁施工應(yīng)主、輔機協(xié)調(diào)配合施工，采用二點吊樁，樁機吊上點，輔機吊下點。由輔機捎送，注意樁身碰撞挺桿，起吊前樁錘提高到規(guī)定高度，以免樁身碰撞樁錘、樁帽。停打原則以控制標高為主、貫入度為輔標高和貫入度雙控原則。若貫入度發(fā)生劇變，應(yīng)及時與關(guān)于部門聯(lián)系協(xié)調(diào)解決。送樁應(yīng)隨打隨送，不適當間隔時間太長，拔出送樁器，應(yīng)及時組織人員填好樁孔。打樁工程應(yīng)由專人負責記錄每米擊數(shù)、錘落距、最后貫入度、樁頂標高、平面偏移等，記錄必要精確、及時、整潔，并注意好原始記錄，以便查尋。9.3土方工程本工程土方開挖以機械挖土為主、人工輔助。一次開挖至少預留20cm厚土體進行人工開挖。，土方除預留回填土以外別的外運。在基坑四角分別挖6006001000mm集水井，用磚砌。在基坑四周挖150250mm排水溝，溝距坡腳為300mm，排水溝坡度為0.5%，基坑中部設(shè)縱橫向淺排水溝。開挖前，做好各項前期準備工作，如抽水設(shè)備、各項應(yīng)急辦法，渣土卸點，挖土令簽發(fā)及挖土機械保養(yǎng)進場等。挖土前應(yīng)對施工人員進行詳細技術(shù)交底，挖土時管理人員必要到位，指揮機械挖土順序和方位，保證工程質(zhì)量。機械挖土必要配合人工進行休整土，嚴格控制挖土深度及平面范疇，禁止超挖。挖土放坡系數(shù)1∶0.75。挖土至設(shè)計標高后，墊層砼應(yīng)隨挖隨澆，以免土體受到過度干擾。如遇樁位打過深，應(yīng)人工開挖出樁頭，并放斜坡澆筑墊層，接長鋼筋至地梁標高，用樁身同標號砼澆筑挖深部位。超挖后挖坑應(yīng)用砂回填，禁止用松土回填。土方開挖同步要解決登高辦法，如釘木梯等，以供操作人員使用。為便于基本施工，應(yīng)在溝槽內(nèi)設(shè)立棧橋，棧橋應(yīng)有牢固可靠橋板和扶手欄桿。挖土時，在挖機工作范疇內(nèi)，操作人員不容許在挖斗下站立。土方開挖后，由項目部工程師組織設(shè)計方、監(jiān)理方和業(yè)主方依照地質(zhì)報告、設(shè)計圖紙對基坑進行驗槽?；就戤吅螅龊没掘炇展ぷ?，然后進行回土，回填料選取含水量符合壓實規(guī)定粘性土或原土?；靥钋?，應(yīng)將基坑中積水抽干，清除垃圾?；踊赝敛捎萌斯ず蜋C械回填相結(jié)合，分層鋪攤，回土時，必要每300mm一皮，且夯實，每層至少夯壓三遍，回土宜基本兩邊同步回填。待所有回填結(jié)束，用小型壓路機來回夯數(shù)遍或用蛙式打夯機夯密實，回填時須做好地下構(gòu)導致品保護。9.4基本工程施工9.4.1基本施工流程土方開挖到基底標高以上預留200厚土采用人工開挖、修平基坑鋪碎石、澆搗墊層砼放線樁位復測綁扎底部鋼筋綁扎上部鋼筋和柱插筋模板制作和安裝隱蔽工程驗收澆搗砼養(yǎng)護9.4.2基本模板工程基本側(cè)模采用九夾板，鋼管橫向、豎向、斜向固定，模板施工辦法如下：（1）、模板使用前，必要做好修理工作，表面必要清理干凈。（2）、安裝模板前，先復查墊層標高及軸線尺寸，彈出邊線。（3）注意腳手板不能擱置在基本模板上。9.4.3基本鋼筋工程基本鋼筋綁扎必要在墊層砼達到能承受鋼筋和施工操作荷載強度；而保護層墊塊砼強度也必要能承受鋼筋重量和施工荷載。綁扎鋼筋時，在墊層面上彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸。鋼筋搭接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，當采用綁扎搭接時，搭接鋼筋位置應(yīng)互相錯開，有接頭位置受力鋼筋截面面積占所有受力鋼筋總面積受壓區(qū)不不不大于50%，受拉區(qū)不不不大于25%，再避開最大受力部位。鋼筋搭接長度，當采用=1\*ROMANI級鋼時，受拉區(qū)為30d，受壓區(qū)為20d；用=2\*ROMANII級鋼時，受拉區(qū)為40d，受壓區(qū)為30d。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)依照設(shè)計圖紙檢查鋼筋鋼號、直徑、數(shù)量、間距與否對的，鋼筋接頭位置及搭接長度與否符合規(guī)定，在澆砼前，應(yīng)對鋼筋及預埋件進行隱蔽驗收，并做好記錄。9.4.5基本砼工程本工程砼均采用商品砼進行澆筑。外圍基本砼均采用汽車泵直接布料，里面基本砼均采用硬管布料。澆搗砼前，應(yīng)認真檢查各機電設(shè)備運轉(zhuǎn)十分正常，充分保證砼持續(xù)供應(yīng)，并及時掌握好天氣變化狀況。商品砼在運送過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，運至現(xiàn)場坍落度必要符合規(guī)定規(guī)定。依照商品砼流動性大特點，基本砼澆筑施工應(yīng)采用分段定點，一種坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到頂斜面分層澆筑法進行澆搗。澆搗時應(yīng)經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。砼澆搗前及澆搗時，基坑表面積水由設(shè)立在墊層內(nèi)暫時集水井、潛水泵向基坑外排出。砼澆搗過程中，應(yīng)注意振搗密實，防止浮現(xiàn)“夾心層”。砼表面解決要做到“二壓二平”，即一方面按面標高用煤撬拍板壓實，刮尺刮平，最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止基本梁及條形基本表面高低不平。砼澆筑完畢，外露表面應(yīng)及時覆蓋澆水養(yǎng)護，視氣候狀況決定養(yǎng)護天數(shù)。應(yīng)認真做好工地試塊管理工作，從試模選取，試塊取樣成型、編號以至養(yǎng)護等都要指定專人負責，以提高試塊代表性，對的反映砼構(gòu)造構(gòu)件強度。9.5上部構(gòu)造施工方案9.5.1上部構(gòu)造施工安排流水段劃分：先施工每一層鋼筋混凝土柱至梁底，然后每一層梁、平臺板鋼筋綁扎、模板支護、混凝土澆筑一次施工完畢。模板選形：鋼筋混凝土柱模、梁、平臺板模選用九夾板，模板圍檁選用Φ48*3.5鋼管。鋼筋加工：鋼筋采用現(xiàn)場加工?；炷凉?yīng)：混凝土采用商品混凝土。9.5.2上部構(gòu)造鋼筋工程施工現(xiàn)場應(yīng)依照進場鋼筋數(shù)量、批量等按規(guī)范規(guī)定取樣至有資質(zhì)實驗室進行復試。鋼筋綁扎前，關(guān)于人員應(yīng)仔細研究設(shè)計圖中鋼筋交叉位置，以保證先后綁扎順序?qū)Φ?，從而避免鋼筋漏插錯誤，鋼筋綁扎后按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行驗收規(guī)范餓規(guī)定進行隱蔽工程驗收，做好記錄歸檔，并做好砼澆搗令簽發(fā)工作。在施工中必要設(shè)馬道，禁止車壓人踩受力鋼筋。采用混凝土墊塊控制鋼筋保護層厚度，樓板、樓梯混凝土間距為@1000，梁側(cè)上下兩塊，梁底左右兩塊，水平間距@1000，柱子每只角兩塊，縱向間距@1500，側(cè)向墊塊為鐵絲墊塊。墊塊厚度依照規(guī)范規(guī)定。柱子環(huán)箍綁扎道道扎牢，拉鉤綁扎在同始終線上，梁主筋在環(huán)箍角上道道綁扎，別的梅花式綁扎，綁扎開絲不得松動，每根綁扎接頭上開絲不不大于三道，縱向鋼筋綁扎交錯搭接，不容許偏向一邊。一級鋼筋采用E43系列焊條焊接，二級鋼筋采用E50系列焊條焊接。9.5.3上部構(gòu)造模板工程排架搭設(shè)及支撐規(guī)定：搭設(shè)支撐排架時應(yīng)拉通長麻線，使排架縱橫成一線，排架間均需設(shè)水平拉桿和剪力撐以保證排架穩(wěn)定，排架應(yīng)設(shè)基準觀測點，以觀測排架在施工時沉降，如超過規(guī)范規(guī)定，則需采用加固辦法；搭設(shè)材料用Φ48×3.5鋼管，梁下排架二排，縱向間距≤750mm，排架需設(shè)立縱橫向掃地桿，掃地桿距地面300mm，第一道掃地桿水平牽桿距1600mm，以上水平牽桿間距≤1800mm，縱橫向剪力撐設(shè)立間距≤6000mm。詳見附圖：梁、柱、板模板支護示意圖。模板固定與校正：依照軸線位置彈出柱位置，在邊線外側(cè)200mm彈出柱?？刂凭€，并在柱模板下做1∶3水泥砂漿找平層；在豎向鋼筋上，距地面50mm處焊接Φ12短鋼筋模板限位，柱每面兩點；柱模板采用雙拼Φ48×3.5鋼管圍懔夾緊，最上及最下圍懔，距梁底及地面距離控制在200mm以內(nèi)，中間為≤750mm；梁底橫桿標高經(jīng)確認后，再安裝底模和側(cè)模，梁跨度不不大于4000mm時，中間應(yīng)起拱2‰-3‰；平臺模板鋪設(shè)時應(yīng)遵循“從四向中間、先大面后小面”原則，模板拼縫縫寬控制在2mm以內(nèi)，夾板四條邊與下面木方擱釘牢；樓梯位置、休息平臺高度、梯段厚度及長寬度、踏步長寬高及步數(shù)必要按照施工圖紙進行復核。詳見附圖：樓梯模板支護示意圖。拆模：墻、柱、梁側(cè)模板，在常溫下澆混凝土后10-12小時后即可拆除，且能保證拆模時不損壞構(gòu)件凌角為原則；承重構(gòu)造模板拆除按規(guī)范規(guī)定進行；模板拆除要遵循先支后拆，自上而下原則，禁止拆模時損壞模板；拆下模板、配件等，應(yīng)堆放到指定地點，并及時清理、維修。9.5.4上部構(gòu)造砼工程施工準備：澆筑前，應(yīng)徹底清除鋼筋表面及模板內(nèi)各種垃圾雜物，并應(yīng)事先保證模板濕潤，不得暫時在模板上澆水，避免模板內(nèi)積水，模板孔洞和縫隙先堵嚴，此外，由專職施工人員對模板留孔位置進行技術(shù)復核。施工縫解決：在硬化混凝土表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除表面松動砂石和軟弱混凝土面層，同步還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，排除積水。臨澆筑前先鋪一層2-3cm剔除石子后同標號混凝土水泥砂漿，普通不適當少于24h已澆筑砼，其抗壓強度不不大于1.2N/mm2。砼材料規(guī)定：水泥標號為425#普硅水泥，（為減少水泥用量可恰當摻加10%粉煤灰）；粗骨料采用自然持續(xù)級配525石子，針、片狀顆粒重量比不大于15%，并符合篩分曲線規(guī)定；細骨料采用中粗砂（細度模數(shù)2.79，平均粒徑0.381），符合篩分曲線規(guī)定；規(guī)定黃砂含泥量不大于2%，石子含泥量不大于1%。施工驗收：澆筑時，要保證保護層厚度及鋼筋位置對的性，盡量避免踩踏板面負筋，保證板負筋某些鋼筋位置對的。澆筑過程中發(fā)既有預埋件偏位或預留孔洞偏差等狀況，應(yīng)及時糾正?；炷琳駬v規(guī)定：砼澆搗時采用震動棒振密實，振動棒宜快插慢拔，同步注意振動棒移動間距和振搗時間，普通以砼面不再浮現(xiàn)氣泡為止。振搗時禁止漏振并禁止碰撞鋼筋和模板；掌握好砼找平時間，找平游光后再用木蟹抽一遍，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫?；炷琉B(yǎng)護：砼終凝后宜澆水養(yǎng)護，特別是夏天，應(yīng)保證兩天內(nèi)表面保持濕潤，保證砼強度自然增長。試塊制作規(guī)定：試塊制作數(shù)量按每100m3相似配合比砼，不少于一組；每工作臺班不少于一組；當一次澆搗1000m3相似配合比砼時，每200m3不少于一組。9.5.5吊車梁吊裝吊車梁現(xiàn)場就地布置、制作。在梁板施工前，待柱上牛腿達到設(shè)計強度后吊裝。采用兩點綁扎就位，起吊應(yīng)做到平穩(wěn)。要配備足夠壞輪胎等軟性材料，用于吊車梁吊點處，來保護吊車梁楞角。9.6砌體工程9.6.1砌筑要點砌塊在現(xiàn)場堆放時，應(yīng)依照不同規(guī)格和型號來堆放，并作好標記，堆放場地應(yīng)平整，排水良好，在常溫條件下，隔夜對砌塊進行澆水濕透，含水率10-15%。砌磚前，彈出墻身線及皮數(shù)桿（豎立于墻身與某些交接處，其間距以不超過15m為宜），經(jīng)復核無誤后方能砌磚。砌筑砂漿級配對的，攪拌均勻，和易性良好。對原材料做好驗收、復試工作。預埋用木磚一律要浸水柏油防腐及預制砼塊安放位置要對的。墻轉(zhuǎn)角和丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯開，轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。每24cm墻厚放置2根6鋼筋，每道不少于2根，間距沿墻高不得超過50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤；拉結(jié)筋位置應(yīng)設(shè)立對的、平直、其外露某些不得任意彎折。拉結(jié)筋與鋼柱焊接牢固。墻面應(yīng)保持整潔，砌筑時灰縫勒清，砌筑后墻面進行清掃，破損磚面不得用于正面墻面或頭角處，灰縫和頭縫處不得有透亮縫隙。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位砂漿和雜物等清除干凈，并應(yīng)澆水濕潤。伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。雨期施工應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應(yīng)恰當減小，每日砌筑高度不適當超過1.2米。收工時，應(yīng)采用防雨材料覆蓋新砌體表面。9.6.2操作工藝（1）、排磚辦法：規(guī)定上下錯縫，內(nèi)外搭砌。這是砌筑墻體基本原則，對保證砌體強度和穩(wěn)定性至關(guān)重要。組砌方式對的（一順一?。嗫状u要達到水平、垂直縫飽滿，并每皮拉雙面統(tǒng)長麻線。在砌筑前，應(yīng)在已彈好樓層鋼梁或基本梁上，進行合理排磚。對于沒有構(gòu)造柱磚墻，普通是從門窗洞口向兩側(cè)排列，將少量余差勻到構(gòu)造柱上或恰當調(diào)節(jié)豎縫；對于設(shè)立芯柱墻，一方面要將芯柱大孔磚處向其兩側(cè)按砌筑辦法進行排磚，通過調(diào)節(jié)豎縫寬度來消除少來消除少量余差，以滿足設(shè)計規(guī)定。在砌筑中，不容許將實心磚墻填平補齊，由于兩種不同磚厚度模數(shù)不協(xié)調(diào)，因而灰縫不齊，墻面也不平整，既不符合設(shè)計規(guī)定，也嚴重影響了砌筑質(zhì)量，對抗震也很不利。（2）、灰縫厚度：依照國內(nèi)外實驗資料表白：砌體抗壓強度隨著水平灰縫厚度增長而減少。但灰縫太小，又不能使磚砌平整，并且水平拉結(jié)筋普通為6mm，灰縫薄了，對鋼筋錨固和保護不利。依照長期施工經(jīng)驗和使用成果，灰縫厚度10mm較為適當，但不應(yīng)不不大于12mm，亦不得不大于8mm，為了使高層和構(gòu)造變化部位高度與之協(xié)調(diào)，可以在此范疇內(nèi)調(diào)節(jié)灰縫厚度與磚皮數(shù)。（3）、砌體灰縫飽滿度：水平灰縫砂漿飽滿度對于砌體抗壓和抗剪強度都產(chǎn)生較大影響，水平灰縫砂漿飽滿度不得不大于80%。由于多孔磚厚度較大，豎縫砂漿不易飽滿，施工中采用加漿填灌辦法，但絕對不容許用水沖刷砂漿灌縫。9.7樓地面工程本工程樓地面做法為：地坪做法為素混凝土，面層有地磚、環(huán)氧自流坪等。9.7.1混凝土地坪混凝土地坪按9m*9m分倉間隔跳躍式澆筑，混凝土采商品混凝土。模板采用槽鋼支護，模板支撐采用方木，一端與槽鋼撐牢，另一端與地坪釘牢，在地坪上事先鉆洞打入木枕?；炷凛斔筒捎貌荚O(shè)硬管，輸送到施工點?；炷翝仓?，對地坪再清掃一遍，并澆水濕潤。振動工具采用插入式振動機與平板式振動機相結(jié)合，混凝土在振搗過程中配以長刮尺刮平，混凝土經(jīng)振實厚，用長滾動滾壓出漿水，用木蟹打?qū)崳詈箬F板壓光。砼終凝后宜澆水養(yǎng)護，應(yīng)保證兩天內(nèi)表面保持濕潤，保證砼強度自然增長。試塊制作數(shù)量按每100m3相似配合比砼，不少于一組；每工作臺班不少于一組；當一次澆搗1000m3相似配合比砼時，每200m3不少于一組。9.7.2環(huán)氧地坪施工地坪表面解決：清除表面水泥浮漿、油污等雜污，清除積水，并使潮濕處徹底干燥。使用漆刷和吸塵器等將地坪表面塵埃徹底清除。對地坪表面洞孔等處應(yīng)先行彌補批嵌。底層施工：嚴格按照規(guī)定材料配比混合、攪拌均勻并熟化30分鐘，進行批刮。底層修補和打磨：如有局部凹陷不平處，應(yīng)打磨修正。中間層施工：中間層厚度較大，涂料中不易加稀釋劑，否則會影響厚度和涂層干燥性能，可采用批刮或刷涂辦法施工。中間層修補和打磨；如有局部凹陷不平處，應(yīng)打磨修正。面層施工：可采用刷涂或高壓無空氣噴涂辦法施工，面層施工結(jié)束后，在25℃氣溫下固化養(yǎng)護7天以上，方能承受重負荷。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度應(yīng)高于5C，相對濕度不大于85%時方能施工。施工現(xiàn)場四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。禁止明火作業(yè)和吸煙。9.7.3地磚鋪貼（1）、施工辦法：基層清理：對基層表面垃圾、殘渣、灰塵及油污等清除干凈，以免影響粘結(jié)強度；夏季施工或地面較干燥時，施工前應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?。出塌餅，?0厚13水泥砂漿找平層。施工時間宜緊跟在界面劑施工之后。在縱橫兩個方向排磚，其接縫寬度不不不大于2mm，當排列兩端邊沿不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚擬定后，用方尺規(guī)方，每隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫控制線。將選配好磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時后取出晾干備用。彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時按線先鋪縱、橫定位帶，然后從里到外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地磚按控制線鋪貼平整、密實。壓平、擦縫：每鋪完一種段落，用噴壺略灑水，15分鐘后，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍。邊壓實，邊用水平尺找平，壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨后將縫內(nèi)余漿或磚面上灰漿擦去。從鋪設(shè)砂漿到壓平撥縫，應(yīng)持續(xù)作業(yè)，常溫下必要5-6小時完畢。嵌縫養(yǎng)護：鋪設(shè)地磚4小時后，將縫口清理干凈，灑水濕潤，用11水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。（2）、質(zhì)量規(guī)定：表面干凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂縫。9.8粉飾工程外粉飾施工順序：粉飾準備→塌餅測定→界面解決→外墻底糙→彈線找方→外墻門窗安裝→鋪貼面磚(粘結(jié)劑)→細部裝飾→拆外腳手內(nèi)粉刷施工順序：粉刷準備(砌墻、安裝門窗框、嵌樘子、封墻洞等)→構(gòu)造驗收→界面解決→大面積底糙及面層粉刷→普通裝修→玻璃、油漆。粉刷前先進行嵌、鑿、清理等施工，對不平某些做整修，陽角處做護角線，護角線必要掛直，大頭角要兜方。清理基層，澆水濕潤。測好灰餅，再進行大面積刮糙。粉刷作業(yè)時規(guī)定線角順直，表面平整、接搓嚴密。罩面灰待底子灰5-6成干后進行，罩面時應(yīng)由陰陽角處開始。罩面灰不得過厚，掌握好干濕度并及時壓光，完畢后墻面要保證其垂直度、平整光潔不露底、陰陽角順直、清晰。外墻打底完畢后，按面磚翻樣圖放樣尺寸彈線排列。用1：2水泥砂漿粘貼，摻入一定比例粘結(jié)劑。平頂抹灰前對板底清理，如有微量麻面應(yīng)用1：2水泥砂漿修補平整，突出部位鑿平。平頂抹灰底部要與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天應(yīng)對頂板水濕潤，抹灰時再灑一點水。粉頭遍時先用界面解決劑抹一遍，度控制為2—3mm以提高粘結(jié)力。抹找平層及罩面灰辦法基本同面。完畢后乎頂規(guī)定做到光滑平整不露底，陰角方正清晰。9.9涂料工程涂料基層必要有足夠強度，無酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象，含水率不大于10%，PH值10如下，否則會導致涂層遲干，遮蓋力差，結(jié)膜后涂層浮現(xiàn)漬紋，色澤不一致。涂飾涂料前，墻面基層應(yīng)做好解決。墻面必要掃清浮灰，保持光潔。表面若高低不平，小洞或缺陷處，要先用膩子批嵌，膩子干后，用砂皮打磨平整后在再施工，以使整個墻面平整，涂料色澤一致，光潔平滑。涂料施工溫度最佳10C以上，由于涂料易沉淀分層，用時須將涂料攪拌均勻方可涂飾，否則會導致桶內(nèi)上面料稀薄，色料上浮，遮蓋力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。施工用涂料其顏色應(yīng)一致，不同色要分別置放。使用兩種不同顏色剩余涂料時，要充分攪拌均勻后，在同一表面上進行涂飾。滾涂施工時，輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂料厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。注意事項：基層須干燥、干凈、并作必要表面解決，平時應(yīng)用水泥砂漿或水泥乳膠膩子找平；施工溫度在10C以上，雨天禁止施工；基層材料齡期應(yīng)符合規(guī)定；涂料按出廠闡明規(guī)定加水稀釋，不得任意加水；施工器具不能粘上水泥、石灰等；不適當在夜間燈光下施工，以避免涂層色澤不均勻。9.10門窗工程9.10.1施工要點抄平放線：為了保證門窗安裝位置精確，外觀整潔，安裝塑鋼門窗時要抄平放線。普通先拉水平線，用墨線彈在側(cè)壁上，多層樓房以頂層洞口找平，吊垂線彈窗中線。單個門窗可現(xiàn)場用線錘吊直。安裝就位：安裝前應(yīng)將鍍鋅固定鐵依照鉸鏈位置和詳細狀況，按照500mm間距提前嵌入窗框外槽內(nèi)。找好塑鋼窗自身中線，放入洞口，與洞口側(cè)壁彈線按中線對正找平后，用對稱木楔內(nèi)外塞緊，固定后拉對角線，調(diào)節(jié)窗位置。待窗安裝校正完畢后，進行彩板收邊板施工。門扇固定：門窗定位后，可取下扇做好標記存儲備用。在磚墻上電鉆打洞裝入中號塑料膨脹螺栓，用木螺釘將鍍鋅鐵固定于膨脹螺栓上，使鐵件與門窗框和墻保持牢固連接。塞縫抹口：在塑鋼窗框與洞口間用發(fā)生泡沫填充密實，或者在塑鋼窗框邊貼好保護紙。安裝窗扇：內(nèi)外墻面完畢后，按原有標記位置將窗扇安裝在窗框上，并在鉸鏈內(nèi)滴機油，保持潤滑。9.10.2施工注意事項窗在運送時要注意保護，每檔窗用線絨氈隔開，下面用方木墊平，豎直靠立，每5檔扎在一起，裝卸時要輕拿輕放。窗存儲要原離熱源，基地平整、堅實，防止因地坪或沉降導致門扇扭曲變形。同步，亦不適當放在太陽光下暴曬，以免過早老化和產(chǎn)生熱膨脹變形。最佳放在室內(nèi)，并加蓋蓬布。窗框安裝完后，禁止在窗框內(nèi)運送鋼管等較影物體，避免拖拉、碰撞導致窗框損壞。9.11屋面工程屋面做法為現(xiàn)搗鋼筋砼屋面板，水泥砂漿找平(6m×5m分倉縫)，防水涂料三度，泡沫塑料保溫層，水泥砂漿找平(6m×5m分倉縫)，石油瀝青隔離層，40厚細石混凝土。屋面施工前規(guī)定合理安排施工進度，注意氣象預報，擬定持續(xù)無雨天氣后，一次持續(xù)進行保溫層和防水層施工。(1)、找平層施工：找平層為20厚水泥砂漿找平，找平層表面應(yīng)壓實平整、找平層抹平收水后用木蟹壓實，并充分養(yǎng)護，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象，并應(yīng)依照防水材料規(guī)定掌握找平層面與否要壓光解決。找平層應(yīng)做分隔縫，凡有排氣孔屋面找平層設(shè)立分隔縫兼做排氣道，排氣道應(yīng)縱橫連通，并同大氣連通排氣孔相通。天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)不大于1%，溝底水落差不得超過200mm。(2)、保溫層施工：珍珠巖在運送和搬運過程中應(yīng)輕放，防止損傷斷裂，缺棱掉角，保證板外形完整。堆放地點應(yīng)有防雨辦法。保溫板施工要點：鋪設(shè)保溫板基層應(yīng)平整、干燥和干凈；保溫板接縫應(yīng)錯開。水落管安裝水落管距離墻面不應(yīng)不大于20mm，其排水口距離散水坡高度不應(yīng)不不大于20mm，水落管應(yīng)用管箍與墻面固定，接頭承插長度不應(yīng)不大于40mm，當采用彎管時，彎管接合角應(yīng)為鈍角。9.12腳手架工程本工程建筑物外腳手采用單排立管搭設(shè)，腳手架采均采用483.5無縫鋼管。詳見附圖：腳手架塔設(shè)示意圖。9.12.1外腳手架搭設(shè)規(guī)定鋼管腳手應(yīng)用外徑48mm、壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋均不得使用?？奂?yīng)有合格出廠證明，要光潔、靈活、發(fā)既有脆裂、變形、清絲等現(xiàn)象禁止使用。腳手架基座必要做牢固，基坑回填前應(yīng)清除積水和雜物，回填土內(nèi)不得具有垃圾，回填土含水率不能過高，回填土應(yīng)分層夯實整平，上鋪100厚碎石，并用黃砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置統(tǒng)長14號槽鋼，使沖天立于槽鋼上。凡坐落在樓屋面板上沖天下面也要設(shè)槽鋼或鋼板底座，并在樓屋面下另行加撐。里排沖天離墻面25cm，橫楞里端離墻面不得不大于10cm，另一端伸出牽桿外邊10-15cm，牽桿間距（沖天橫距）為1.05m，每步腳手高度為1.8m，步距1.8m，底部沖天應(yīng)采用4.2m和2.4m兩種長度以使相鄰沖天連接點間隔錯開，往上接高均采用3.6m管子?？奂B接要橫平豎直，除擱柵與橫楞可用雙股18#鉛絲綁扎外，所有構(gòu)件連接均采用扣件，擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，用18#鉛絲使其同牽桿扎牢。腳手架外側(cè)，從第三步起，均須在沖天里側(cè)設(shè)1m高防護欄桿，并設(shè)有安全防護笆，腳手架外側(cè)應(yīng)密封密目網(wǎng)。腳手架與墻面水平拉結(jié)采用18#鉛絲與鋼柱連接，規(guī)定橫向3.60m，垂直方向每層層高處均有拉結(jié)。施工中未經(jīng)專職安全員批準，不得擅自拆除拉結(jié)點。沿腳手架外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔7.20m設(shè)一道剪刀撐，自下而上持續(xù)設(shè)立。斜桿與地面夾角45度，剪刀撐搭設(shè)是將一根斜桿連在沖天上，另一根斜桿連在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。腳手架施工荷載嚴格控制在270kg/m2以內(nèi)，禁止支撐鋼管連在腳手架上。腳手架四角應(yīng)有接地保護及避雷裝置，照明及動力電線不能直接掛在腳手架上，應(yīng)有良好絕緣。吊運腳手笆及腳手架鋼管等須專用保險吊鉤，鋼管禁止單點吊，平整堆放在構(gòu)造樓面上，以防滑落。9.12.2外腳手拆除應(yīng)依照施工安排，由技術(shù)人員作安全交底，拆除連墻件應(yīng)在其上部桿件拆除完畢后，才干松開拆去。拆除腳手前應(yīng)設(shè)立警戒線，清除腳手上雜物，派專人負責警戒。腳手拆除順序：拆腳手笆→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立桿→斜撐→，按自上而下先裝者后拆，逐漸拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準同步上下作業(yè)，拆除下桿應(yīng)按類分堆，用吊車吊下，禁止高空拋擲。9.13安裝工程施工方案9.13.1施工準備與配合現(xiàn)場組建安裝項目管理部，項目經(jīng)理全面負責工程前期準備、施工工期、質(zhì)量、成本控制、工程驗收及施工過程防火和安全等工作。并配備具備長期施工經(jīng)驗管道、電氣和通風技術(shù)員主管本工程技術(shù)、質(zhì)量、進度和安全，配合總承包單位參加現(xiàn)場各項管理工作.針對本工程系統(tǒng)齊全，做好安裝與其她各工種施工配合，合理安排各專業(yè)、各工種交叉施工，對保證工期和工程質(zhì)量顯得特別重要。因而，施工人員在施工前一定要認真熟悉施工圖紙和關(guān)于資料并做好前期圖紙會審、設(shè)計交底工作。管道、電氣和通風施工圖應(yīng)與構(gòu)造建筑圖進行核對，充分理解各管道空間走向，以及管道之間互相避讓。熟悉安裝工程各工種工藝流程，全面理解設(shè)計意圖，掌握施工及驗收原則，編制專業(yè)施工方案以及施工圖材料預算。施工人員在施工前一定要熟悉各系統(tǒng)施工辦法，明確各種設(shè)備、材料供貨狀況，理解各種設(shè)備、材料安裝部位，并提出設(shè)備、材料供貨籌劃。如有甲供設(shè)備、材料，則應(yīng)依照工程施工進度做出甲供設(shè)備、材料供貨籌劃，并提前書面告知業(yè)主。各種設(shè)備、材料運抵施工現(xiàn)場，材料管理人員協(xié)同關(guān)于單位共同做好開箱清點工作，確認所附文獻（如合格證、質(zhì)保書、實驗記錄）和名稱、數(shù)量、規(guī)格，材料與否符合設(shè)計規(guī)定，同步檢查材料外觀有無因制造、運送等因素導致缺陷。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)記錄在案，并提請關(guān)于單位人員確認。材料宜堆放現(xiàn)場倉庫妥善保管。施工班組領(lǐng)、發(fā)料要有簽證手續(xù)，以避免材料用錯或不必要損失。熟悉土建施工工藝。密切注意土建施工進度，依照設(shè)計和安裝規(guī)定對的弄清預留孔、洞坐標、標高位置，及時配合土建在樓板、墻身施工時預留好各種管道孔、洞。做好圖紙交底工作。施工員對班組交底內(nèi)容應(yīng)明確、扼要、具備針對性，班組長也應(yīng)對成員進行上崗前交底。結(jié)合工程進展狀況，做到先提供完好施工機具，對殘損工具、機具等不得使用，以排除不安全因素。現(xiàn)場專業(yè)檢修人員要負起責任，對機具等要經(jīng)常性保養(yǎng)、檢修，以保證安全施工和工程進度。依照安裝工程施工進度，合理安排各專業(yè)勞動力進入施工現(xiàn)場，并做好電工、焊工、起重工等特殊工種持證上崗工作。9.13.2安裝工程施工布置為了保證合同工期，咱們將分階段實行安裝工程施工，依照本工程詳細狀況，咱們將施工過程分為四個階段，即施工準備階段、構(gòu)造階段和調(diào)試竣工階段。施工準備階段:收到施工圖紙后，由安裝項目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員進行圖紙會審，同步做好設(shè)計交底工作，熟悉理解設(shè)計意圖、技術(shù)規(guī)定和驗收原則，在這個階段中，重點要對工種與工種之間圖紙進行校對，在土建圖紙上，標明安裝各專業(yè)預留孔、洞和預埋件位置。安裝工程技術(shù)人員在充分領(lǐng)略土建施工組織設(shè)計基本上，及時編制安裝施工方案，在總承包部統(tǒng)一指揮下，做好進場準備。構(gòu)造階段:按總包施工籌劃，安裝在土建預埋配合安裝同步，積極創(chuàng)造施工條件，安排好立管，總管預制安裝并按層和分段進行編號分區(qū)域堆放，并按照構(gòu)造進度，進行各系統(tǒng)管道等設(shè)施安裝支吊架安裝。當構(gòu)造達二層時，安裝可在下部構(gòu)造內(nèi)水、電各工種交叉投入施工，達到籌劃節(jié)點進度，保證總進度籌劃實現(xiàn)。調(diào)試竣工階段:在進入總體和設(shè)備調(diào)試階段前，一方面進行配電系統(tǒng)調(diào)試開通，為其她系統(tǒng)調(diào)試、開通創(chuàng)造條件。各類管道和設(shè)備通過系統(tǒng)分區(qū)域進行試壓、清洗，授電后按總調(diào)試方案順序?qū)Ω髟O(shè)備進行系統(tǒng)調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，保證工程按原目的工期全面交付使用，同步，做好各項技術(shù)資料記錄、收集工作，向業(yè)主辦理竣工驗收交付手續(xù)。9.13.3管道安裝施工（1）、管道施工辦法本工程管道安裝涉及了給水、排水、消防系統(tǒng)，施工期間，必要配備若二個管道工班組緊跟土建進度，做好管道預埋、試壓和隱蔽工程驗收工作。管道施工要遵守先立管后橫管，先地下后地上原則，分層分階段分系統(tǒng)地進行施工。排水管及配件在安裝前應(yīng)進行檢查并按設(shè)計規(guī)定試壓。對于二次安裝一次鍍鋅管道要盡量做到地面預制，管道直線長度和幾何尺寸符合鍍鋅槽尺寸規(guī)定。管子配件、閥門、衛(wèi)生潔具等運送可運用土建垂直運送工具送到各點。材料準備要充分。安裝閥門前應(yīng)當核準規(guī)格、型號后進行耐壓強度、嚴密度實驗。實驗辦法參照《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82執(zhí)行，并做好實驗記錄。（2）、管道安裝施工技術(shù)辦法組織富有實際工作經(jīng)驗管道技術(shù)員常駐現(xiàn)場做好技術(shù)管理工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工當中存在問題。詳細檢查設(shè)備本體管道進出口管徑、坐標、連接辦法等狀況。經(jīng)檢查無誤后方可做配管準備工作。管材進場后，應(yīng)將管內(nèi)浮銹、臟物清除干凈。清除辦法可用鋼絲絨、鋼絲刷在管內(nèi)來回拉刷，再用棉布擦凈，以免雜物進入設(shè)備導致機械磨損。管道過樓板處要配合土建預留孔，設(shè)立套管應(yīng)下口平、上口高出地面2公分。穿墻套管尺寸應(yīng)不不大于管子一檔。套管與管子之間纏石棉繩并用石棉水泥抹平。無縫鋼管預制焊接組裝鍍鋅二次安裝施工辦法。按設(shè)計規(guī)定選定管材（涉及管子材質(zhì)、管徑及厚度）及零部件。按設(shè)計圖紙規(guī)定進行管道安裝，其走向、坡度、座標、標高、支架位置及管道連接應(yīng)符合工藝管道施工規(guī)范規(guī)定。管道系統(tǒng)分層分段經(jīng)檢查合格后，即應(yīng)對管段進行編號。編號要按水流順序進行。管段編號應(yīng)采用打鋼印辦法。每根管道兩端應(yīng)編號，可按順序1、2編排，不得搞錯。管段打上鋼印經(jīng)檢查無誤后，即可將管段逐根拆卸，送指定鍍鋅廠去鍍鋅。鍍鋅后安裝前要核對鍍鋅件，并進行鍍鋅質(zhì)量檢查、鍍鋅不好或漏鍍不得安裝，要重鍍鋅至合格。鋼管鍍鋅合格后，按順序編號規(guī)定，重新組對連接。用于鍍鋅法蘭上螺柱及螺帽也應(yīng)是鍍鋅件。管線連接后按系統(tǒng)進行水壓實驗。（3）、焊接法蘭安裝規(guī)定對法蘭加工精度及外形尺寸進行檢查，涉及外徑、內(nèi)徑、坡口角度、螺孔及數(shù)目、螺柱孔中心距、凸緣、高度等與否符合規(guī)定。裝配時必要使法蘭垂直于管子中心，管端插入法蘭內(nèi)深度為法蘭厚度2/3，法蘭內(nèi)外兩面均須焊接。法蘭螺柱螺帽裝在法蘭同一側(cè)；垂直管道法蘭螺帽放在法蘭下側(cè)，（法蘭閘閥止回閥等除外）法蘭連接螺柱應(yīng)對角擰緊，螺栓擰緊后，螺柱露出螺帽2~3牙為宜。法蘭連接時，墊片應(yīng)裝在法蘭中心位置上，不得使用，雙層或斜形墊片選用石棉橡膠墊應(yīng)依照介質(zhì)溫度壓力不同而不同。支管上法蘭距主管外壁凈距應(yīng)為100mm以上，過墻管道上法蘭與墻面凈距為200mm以上，壓制彎頭上不得直接焊接法蘭（特殊狀況除外），水平管道上法蘭，其上面螺柱應(yīng)水平裝配，垂直管道上法蘭，最里面2個螺柱孔應(yīng)于墻側(cè)相平行。管子、管件坡口角度，壁厚不不大于等于5mm采用氧氣、乙炔氣、割坡口不不大于5mm，采用砂輪角向磨光機加工。選用設(shè)備完好，性能良好直流或交流手工電弘焊機。焊機功率及暫載率應(yīng)能滿足焊接規(guī)定，焊條應(yīng)選用與母材相匹配。焊縫金屬性能和化學成分應(yīng)于母材相稱，焊縫不應(yīng)超過管壁厚度10%，且不不不大于1mm。管道與管道，管道與設(shè)備之接口不準強行對口連接，以免產(chǎn)生應(yīng)力使管道或設(shè)備受損，管道在穿墻或穿洞部位不準有焊縫。衛(wèi)生間給水管道，由于在焊接時形成氧化銅，故需用壓空氣分段吹掃后，再用自來水沖洗，方可進行鑲接。各類管道坡度及坡向，應(yīng)嚴格按圖紙規(guī)定施工。管道系統(tǒng)支吊架應(yīng)綜合考慮美觀、牢固，在擬定支吊架間距時，要考慮到管子、管件、管內(nèi)介質(zhì)對管子形成應(yīng)力和應(yīng)變，最大間距不得超過下表規(guī)范之規(guī)定：管道安裝完畢后，先進行沖洗，后進行強度嚴密性水壓實驗。試壓時管道應(yīng)與設(shè)備隔開，水壓實驗應(yīng)用清潔純凈水質(zhì)，實驗壓力按設(shè)計單位設(shè)計規(guī)定。（4）、試壓規(guī)定系統(tǒng)位差大，考慮靜壓作用，最低處壓力不得超過管道附件及閥門承受能力。試壓前應(yīng)對管道系統(tǒng)進行完整性檢查，核對管子、配件、閥門、支架等安裝與否符合設(shè)計圖紙規(guī)定。試壓前對不應(yīng)參加試壓設(shè)備、儀表等應(yīng)用盲板加以隔離，或用旁通管把系統(tǒng)連通，待試壓結(jié)束后再予以恢復。試壓時在管道最高處設(shè)放氣閥，放氣管不得隨意排水，應(yīng)接入就近排水點。系統(tǒng)試壓工作應(yīng)在環(huán)境溫度5℃以上，否則應(yīng)有防凍辦法。試壓時要注意主管最低處必要有牢固支撐，各層支架也要事先調(diào)節(jié)好。壓力表精度不得低于1.5級，表滿刻度值為最大被測壓力1.5~2倍，試壓泵揚程應(yīng)不不大于160米。試壓過程中，如發(fā)既有壓力表指針突然下降，響聲異常，明顯變形等狀況應(yīng)及時停止升壓，查明因素，如有泄漏不得帶壓修理，待缺陷消除后，再重新試壓。管道實驗壓力參照設(shè)計規(guī)定及國標GBJ242—82規(guī)定。管道系統(tǒng)試壓程序應(yīng)按系統(tǒng)分區(qū)段，分層進行。管道分系統(tǒng)，分段分層試壓后，對留有部份接頭未經(jīng)試壓，可在管道系統(tǒng)所有安裝完畢后，分系統(tǒng)對管道進行全系統(tǒng)試壓。9.13.4電氣施工本工程電氣安裝涉及動力、照明、程控電話等系統(tǒng)。（1）、強電系統(tǒng)工程配管施工辦法和技術(shù)辦法電氣配管施工應(yīng)與通風管道、給排水管道系統(tǒng)施工應(yīng)密切配合，如空間位置不夠，則應(yīng)及時采用避讓辦法。電氣設(shè)備應(yīng)在士建構(gòu)造具備條件下方可安裝。施工用管材、線材必要符合施工圖規(guī)定，并具備合格證和材料質(zhì)保書證明。管線走向。定位嚴格按施工圖布置施工。密切與土建配合，進行電氣預埋、預留，同步做好隱蔽驗收單記錄。配管過程中作好靜電接地和接地跨接，消除管口毛刺等通病。管與接線盒連接必要加管墊，盡量避免電氣管交叉，以免影響土建樓板保護層。（2）、強電系統(tǒng)工程配線施工辦法和技術(shù)辦法線邁進行數(shù)量，規(guī)格。型號檢查，應(yīng)符合施工圖規(guī)定，照明線相色按規(guī)范分清。導線連接應(yīng)搪錫。導線進出管口處應(yīng)加護口；規(guī)定先緊護口后穿線，垂直管口應(yīng)做密封解決。（3）、強電系統(tǒng)工程電纜敷設(shè)施工方潔和技術(shù)辦法電纜敷設(shè)前，應(yīng)據(jù)施工圖檢查電纜保護管。電纜橋架、電纜溝支架等與否安裝完畢，整個路線有無障礙，保證電纜敷設(shè)渠道暢通與完好。電纜到達現(xiàn)場，應(yīng)檢查核對電纜規(guī)格、型號、數(shù)量與否與施工圖規(guī)定相符。電纜必要具備合格證，敷設(shè)前，應(yīng)先進行絕緣電阻測定合格后方可進行敷設(shè)。電纜敷設(shè)時，其支持點間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)不能有交叉重疊和嚴重扭曲現(xiàn)象，要保證電纜一定彎曲半徑，并做好標志牌。電纜穿過保護管進出曰，應(yīng)填塞密封。電纜終端頭。中間頭制作，應(yīng)經(jīng)培訓純熟技術(shù)工人進行操作，并做好絕緣測定、耐壓實驗以及掛標志牌。電纜與柜盤連接，必要根據(jù)系統(tǒng)圖對號入座，重復核定和檢查，不得有漏接錯誤現(xiàn)象，應(yīng)連接牢固可靠，并有編號和掛標志牌。電纜敷設(shè)時設(shè)專人統(tǒng)一指揮專人負責，若電敷設(shè)遇不適當滾轉(zhuǎn)滑行處，需用人工傳遞到位。電纜在敷設(shè)前應(yīng)進行數(shù)量、盤號、規(guī)格、尺寸和型號檢查后進行絕緣電阻測試，符合規(guī)定后再進行敷設(shè)。先敷設(shè)集中電纜，后敷設(shè)分散電纜；先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜，最后敷設(shè)接地系統(tǒng)電纜?？傊?，應(yīng)綜合全面考慮。電纜沿線槽支架和進柜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)1根，固定1根，防止敷設(shè)完后，無法整頓。要注意控制信號線和電源線不要并列敷設(shè)在同一根管子中。（4）、強電系統(tǒng)工程照明施工辦法和技術(shù)辦法所有照明裝置到現(xiàn)場后，做好檢查驗收，保證裝置部件、附件完好齊全，其型號、規(guī)格符合設(shè)計，并具備合格證。由于照明燈具屬易損器件，因此在現(xiàn)場搬運時注意保護，不得損壞。燈具安裝時，應(yīng)按施工圖布置，不得錯裝、漏裝。燈具外形需與裝修線保持一致，做到橫平豎直，以免影響室內(nèi)整體效果。燈具接線應(yīng)牢固可靠，燈具固定裝置應(yīng)可靠固定，不得有松動。脫落現(xiàn)象。燈具在未裝邁進行試亮，然后再安裝。同一層面所有照明開關(guān)插座標高、布置應(yīng)一致，其表面不得凸出或凹陷墻面，做到橫平豎直，固定牢固?；炷翗?gòu)造安裝燈具可用膨脹螺栓固定。如有壓形板構(gòu)造，安裝燈具可用“楔形螺栓”固定燈具支架。燈具、開關(guān)安裝完畢未交工前，需采用成品保護辦法，保證照明裝置完好無損。（5）、強電系統(tǒng)工程防雷施工方潔和技術(shù)辦法運用地基梁四周兩根主筋焊接成一體構(gòu)成大環(huán)網(wǎng)，在電梯、配電豎井四周同樣運用兩根主筋焊接成一體構(gòu)成小環(huán)網(wǎng)大、小環(huán)網(wǎng)及中間地基梁再互相連接成均壓網(wǎng)。所有電氣設(shè)備和電氣裝置及金屬外殼用電焊垮接連成一不斷導體，與PE線頤與公共接地網(wǎng)絡(luò)焊接。避雷、接地所用材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有合格證。所用器材型號。規(guī)格應(yīng)與設(shè)計一致；其布局走向應(yīng)按施工圖施工。防雷接地必要牢固可靠，避雷、接地線搭接長度不得不大于規(guī)范規(guī)定，其搭接采用電焊。（6）、強電系統(tǒng)工程配電施工辦法和技術(shù)辦法配電設(shè)備安裝過程中，依照施工圖設(shè)備布置狀況，由里及外，防止互相交叉碰撞。對電氣開關(guān)、切換裝置進行檢查，應(yīng)牢固可靠，動作靈活。配電盤和配電柜就位時，按設(shè)計規(guī)定依次安裝，規(guī)定與基本之間應(yīng)牢固固定，其垂直度、水平度及接縫偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。盤、柜外殼及基本應(yīng)牢固句靠接地。抽屜式及手車式開關(guān)，應(yīng)動作靈活無卡阻碰撞，電氣動靜觸點動作應(yīng)對的可靠。安裝完畢后，應(yīng)采用成品保護辦法，保證投運之前完好無損。（7）弱電系統(tǒng)工程施工公司將定期召開弱電系統(tǒng)工程施工例會，協(xié)調(diào)土建、機電安裝施工，分清分包商施工界面，明確各工種施工界面和責職范疇。弱電工程施工需要通力配合,請專業(yè)施工單位向我方提交較為詳細施工方案。對交叉施工工作面，咱們將采用的確可行辦法，來保證工程合理。有序地進行。對弱電系統(tǒng)己安裝設(shè)備、電纜。檢測點。執(zhí)行機構(gòu)采用保護辦法，以防止因交叉施工而引起設(shè)備損壞，消除弱電系統(tǒng)工程不良隱患。電源線與信號線在無屏蔽平行布置時，宜保持0.3m以上間距，當在同一金屬線槽內(nèi)敷設(shè)時，需裝設(shè)金屬隔離件。9.13.5工程質(zhì)量保證辦法（1）、施工班組質(zhì)量管理工作經(jīng)常教誨施工班組，樹立“質(zhì)量第一”思想，注重施工質(zhì)量，堅決杜絕質(zhì)量常用病。認真熟悉圖紙，理解本工種施工核心工序，施工前由施工員進行技術(shù)交底，施工中進行質(zhì)量“三檢”工作。施工中遇到設(shè)計，技術(shù)問題，向施工員反映，并由施工員與設(shè)計單位或業(yè)主聯(lián)系，辦理技術(shù)核定手續(xù)，禁止擅自修改設(shè)計。關(guān)于隱蔽工程及重要工序部位，按工藝流程規(guī)定停止點，檢查點應(yīng)先自檢，在自檢合格驗收前24小時，告知業(yè)主及關(guān)于方面進行驗收，并經(jīng)業(yè)主簽字驗收后，方可進入下道工序。嚴把材料員質(zhì)量關(guān)，所使用材料應(yīng)有材料合格證，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)理人員檢查，未發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題方可使用，否則施工班組有權(quán)拒用。選用經(jīng)檢查合格計量用品，逐點檢測數(shù)據(jù)，依照ISO9002質(zhì)量管理體系，認真填寫安裝工程質(zhì)量登記表格。按項目管理職責范疇，做好本職工作及質(zhì)量管理職能。（2）、管道工程質(zhì)量保證辦法規(guī)定項目部專業(yè)施工員將本辦法以書面形式向施工班組進行交底管道防漏辦法：a.螺紋連接：套完絲口螺紋規(guī)定端正，不亂扣，光滑無毛刺完整不掉絲，松緊限度恰當。連接時先在管頭外螺紋上涂一層鉛油，纏油麻絲按順螺紋方向，鍍鋅鋼管絲扣連接后，外露部份必要刷紅丹防銹漆及銀粉漆，以防腐蝕。B.焊接接頭：不漏焊，焊管前先坡口，對縫要符合原則，焊縫要飽滿，焊縫寬度要符合規(guī)定，無氣孔、夾渣、裂紋與缺陷。管道防堵塞辦法：管道接口時，要嚴格清理管內(nèi)泥土及污物，甩口應(yīng)封好，可用木楔等法封堵。衛(wèi)生潔具排水口在未通水前應(yīng)堵好，存水彎排水絲堵可后安裝。施工排水管及水平干管時應(yīng)滿足或不不大于最小坡度規(guī)定。管道零件安裝時，要盡量采用阻力小零件，如“Y”形式或YT形三通，順水彎頭等。安裝地漏時，其篦子頂面應(yīng)低于地面5~10mm，地面往地漏排水方向要有排水坡度。安裝地漏時應(yīng)清理管道，防止雜物堵塞地漏。室內(nèi)排水管道作通球?qū)嶒灒和ㄇ蚯?，必要做通水實驗，實驗限度由上而下進行，以不漏不堵為合格。通球?qū)嶒灂r，皮球（直徑應(yīng)為排水管道管徑3/4）應(yīng)從排水立管頂端投入，注一定水量于管內(nèi)，使球順利流出合格。通球?qū)嶒灂r，如遇堵塞，應(yīng)查明位置進行疏通，如無效，應(yīng)返工重做。衛(wèi)生潔具作盛水實驗：盛水量原則應(yīng)為：洗滌地，拖布池，面盆不少于盤滌2/3。馬桶水箱盛水量按規(guī)定放足。盛水時應(yīng)不少于24小時，以不滲漏為合格。給水管道管卡安裝，同室多根立管標高應(yīng)一致，管卡應(yīng)為抱箍式，不得使用鉤釘。排水管管切割宜采用砂輪切割機。衛(wèi)生潔具鑲接安裝，應(yīng)在管道毛坯工作結(jié)束，經(jīng)試壓灌水實驗合格，土建粉刷完畢之后進行。（3）、電氣工程質(zhì)量保證辦法電氣設(shè)備安裝前應(yīng)依照圖紙規(guī)定進行核檢，型號質(zhì)量。做好配合預埋工作，做到無漏掉，無差錯，隱蔽驗收要及時對的。電管不得用電、氣焊切割。暗配管彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)暗配管，其彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑10倍。電管彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹欠和裂縫現(xiàn)象，其橢圓度不應(yīng)不不大于管外徑10%。管子進箱（盒）應(yīng)采用管螺帽固定，管口露出箱盒應(yīng)不不大于5mm。明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護固帽固定，露出鎖緊螺母絲扣為2~4扣，鋼管系統(tǒng)所有連接點必要緊密可靠，使管絡(luò)在構(gòu)造上和電氣上均連成整體，任何二點之間不應(yīng)超過1Ω，并應(yīng)有效接地，管口應(yīng)有護圈，并有防堵辦法，加裝防堵管帽。電纜敷設(shè)要依照圖紙，核對電纜盤號、規(guī)格、長度，擬定敷設(shè)盤號和起始點，并排出電纜敷設(shè)先后順序，避免在橋架內(nèi)發(fā)生交叉和重疊現(xiàn)象。電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤上端引出，防止摩擦。所有電氣元器件必要有合格證，并無機械損傷、變形、破裂等現(xiàn)象，并在土建裝飾工作基本結(jié)束后方可安裝，各電氣設(shè)備盡量做到運到現(xiàn)場后再開箱。若弱電元件安裝完畢后，應(yīng)防止強電流直接或間接接觸，以防被損壞。燈具平頂開孔要有實物尺寸或樣品尺寸。配電室等施工應(yīng)注意盤距基本槽鋼水平度，進出線經(jīng)保護管，防火防鼠辦法完善。吊頂內(nèi)管線原則上在風管管道施工完后進行，燈具開關(guān)等安裝應(yīng)與裝修施工緊密配合。接線時，應(yīng)從總電源進線直至各用電設(shè)備接入回路，順序應(yīng)符合圖紙規(guī)定。通電前應(yīng)檢查線路絕緣電阻，動力線路應(yīng)作控制回路動作實驗。9.13.6安裝與其她工種施工配合做好安裝與其她各工種施工配合，合理安排各專業(yè)、各工種交叉施工對保證工期和工程質(zhì)量顯得特別重要。在土建進行基本及建筑構(gòu)造施工過程中，為保證混凝土澆筑質(zhì)量和施工工期，安裝工程應(yīng)密切配合土建做好預埋管、預埋件施工。在土建構(gòu)造施工過程中及構(gòu)造完畢后，規(guī)定總包單位及時提供施工軸線，標高線，以保證安裝單位可以大面積展開施工。合理安排安裝與土建交叉施工。辦理好中間交工及工序交接手續(xù)，盡量減少打洞、開槽等重復施工。10保證工程質(zhì)量重要辦法10.1質(zhì)量保證體系材料管理系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)裝飾工程構(gòu)造施工水電安裝施工工程質(zhì)量目的項目經(jīng)理項目工程師裝飾工程構(gòu)造施工水電安裝施工質(zhì)量監(jiān)督體系工序控制體系材料檢查實驗系統(tǒng)構(gòu)件質(zhì)量控制系統(tǒng)質(zhì)量檢查驗收系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)隱蔽工程驗收系統(tǒng)技術(shù)復合系統(tǒng)計量實驗系統(tǒng)自檢互檢系統(tǒng)10.2保證質(zhì)量總體辦法做好土建施工操作工人挑選工作，并報請業(yè)主批準后，方能進場施工。施工組織設(shè)計由總工程師審批后，才干進行組織施工。砼澆搗由管理部主任工程師、項目工程師簽發(fā)砼“澆搗令”后才干進行施工作業(yè)。工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理辦法。對重要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，”現(xiàn)場看工“質(zhì)量跟蹤控制。質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以上工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行“三級”管理驗收制度。先由班組自行檢查，經(jīng)項目部復檢合格，再報請監(jiān)理最后驗收通過，并辦好簽證工作，才干進行下一道工序施工。對土建、安裝、裝飾重要分項工程或核心部位可履行“樣板項”、“樣板段”、樣板間“引路施工管理辦法。為工程全面施工、順利展開是十分有利。嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”制度及“計量”管理制度。技術(shù)資料管理歸檔必要遵循建工集團規(guī)定原則，做到及時、齊全、對的、規(guī)范化。鋼筋和鋼材進場時驗收質(zhì)保書、出廠證明及分批量機械實驗報告。進口鋼筋還需附商檢證明。水泥進場必要具備質(zhì)量證明文獻，使用前必要具備國家承認實驗簽發(fā)水泥質(zhì)量檢測合格報告。使用時應(yīng)復核水泥品種、標號及出廠日期。黃沙、石子、磚塊進場必要具備建材供應(yīng)站檢測質(zhì)量報告，各項指標應(yīng)符合質(zhì)量原則規(guī)定?；炷痢⑵鲋碀{必要又專人負責按規(guī)范規(guī)定制作足夠試塊。并標明標號、使用部位、日期及編號。工地有自拌沙漿和砼，應(yīng)當做好砂石、水泥過磅計量工作。10.3各分項工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法（1）、測量工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法測量定位所用經(jīng)緯儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必要通過簽定合格，在使用周期內(nèi)計量器具按二級計量原則進行計量檢測控制。測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點與否發(fā)生位移?？倶烁呖刂泣c引測，必要采用閉合測量辦法，保證引測精度。所有測量觀測點埋設(shè)必要可靠牢固，以免影響測量成果精度。軸線控制點及總標高控制點，必要經(jīng)監(jiān)理書面承認方可使用。所有測量成果，應(yīng)及時匯總，并向關(guān)于部門提供。（2）、地基與基本工程基本施工時軸線定位樁要嚴格保護，用砼塢好作出明顯標志，避免車輛、機械輾壓，毀滅。在施工期間要定期復核檢查定位與否位移。認真做好基底土質(zhì)隱蔽工程驗收，土方開挖時若發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與地質(zhì)資料不附或有異議時，應(yīng)及時告知設(shè)計單位與建設(shè)單位，共同研究對策，慎重解決?；塾辛己门潘疁虾妥銐蚺潘?，以保證基本施工順利進行?；臼┕r，應(yīng)及時抽除基槽積水，保證基本施工質(zhì)量?；灸０灞匾蟹€(wěn)固支撐和足夠?qū)Υ┞菟ǎ乐節(jié)岔艜r產(chǎn)生不必要變形。（3）、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不容許有殘存砼漿，否則必要進行認真清理，然后噴刷一度無色薄膜劑或清機油。模板拼縫有明顯縫隙者，必要采用油膩子批嵌。拆除模板必要得到關(guān)于技術(shù)人員承認后，方可進行拆模。模板在校正或拆除時，絕對不容許用撬棒或用大錘敲打，不容許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。對木模自身質(zhì)量應(yīng)認真檢查。木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用。木圍檁及木擱柵繞曲不直和有變質(zhì)者不得使用。搭設(shè)支撐排架時應(yīng)拉通長麻線，使排架縱橫成一線，排架間均需設(shè)水平拉桿和剪力撐以保證排架穩(wěn)定，排架應(yīng)設(shè)基準觀測點，以觀測排架在施工時沉降，如超過規(guī)范規(guī)定，則需采用加固辦法。所有預留洞、預埋件須有技術(shù)人員和安裝單位技術(shù)人員進行復核驗收，并填寫驗收單。所有模板制作尺寸要精確，拼縫嚴密，保證剛度，支撐要牢固。梁跨度在4米以上時，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）、鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法鋼筋由鋼筋反樣按設(shè)計圖提出配料清單，同步應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開規(guī)定。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位批準，并辦妥手續(xù)。所用鋼筋應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠材料均應(yīng)進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)實驗盲目使用。綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋反樣向班組進行交底，內(nèi)容涉及綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開位置，以及彎鉤形式規(guī)定。為了有效地控制鋼筋位置對的，在綁扎鋼筋前必要進行彈線。注意滿足砼澆搗時保護層規(guī)定，按設(shè)計保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊，砼墊塊宜采用普525#水泥按1：1-1：2比例砂漿制作，墊塊設(shè)立間距宜控制在每m2設(shè)1塊。彎曲不直鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥鋼筋必要清洗干凈方可使用。加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、質(zhì)監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采用按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進入下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其她設(shè)施相碰時，應(yīng)會同關(guān)于人員研究解決，不得任意彎、割、拆、移。為了保證砼灌溉時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必要注意鋼筋排列布置。各分某些項工程中鋼筋質(zhì)量、技術(shù)辦法各有側(cè)重點及各自特殊性，故關(guān)于各分某些項工程鋼筋質(zhì)量、技術(shù)辦法將在相應(yīng)施工方案中詳述。主次梁交接處和梁柱節(jié)點鋼筋稠密綁扎有一定困難，施工時一定要控制好鋼筋位置及搭接長度，要逐根梁認真復核，并填寫好隱蔽工程驗收單。樓板負彎距鋼筋綁扎時須墊墩筋，以防遭踩踏后變形位移。（5）、混凝土工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)，檢查坍落度、可泵性與否符合規(guī)定，對于不合格者嚴格予以退回。砼澆搗必要持續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定原則，又要滿足設(shè)計及甲方提出質(zhì)量原則，各種質(zhì)量檢查報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存擋。為保證砼工程質(zhì)量、必要嚴格執(zhí)行操作規(guī)定，在砼澆搗過程，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負責，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。砼澆搗前對新老砼接縫處垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。在操作難度較高處和留凍、鋼筋密度較大區(qū)域，應(yīng)做好醒目的志、以加強管理、保證砼澆搗質(zhì)量?；炷帘匾蓪Ｈ素撠煱匆?guī)定規(guī)定制作足夠試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。樓面砼澆搗時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免導致鋼筋變形位移。澆搗砼時，鋼筋工、木工應(yīng)有專人看護，隨時準備整修樓板面筋和模板以保證施工質(zhì)量。梁柱節(jié)點和主次梁相交處，澆砼時困難較大，施工時要認真澆搗這些部位，應(yīng)配備各種規(guī)格振動棒進行振搗。澆搗砼，要嚴格控制砼坍落度，任何人不得任意加水，砼配合比必要經(jīng)監(jiān)理承認?，F(xiàn)澆構(gòu)造中要認真解決好施工縫，使接搓處嚴密、平整無蜂窩，浮松砂漿，石子要鑿去，并要沖洗干凈，無垃圾。（6）、砌體工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法在砌筑工程施工時，在常溫下磚和砌塊應(yīng)隔夜?jié)菜?，并在砌筑澆水濕潤，但要防止過濕和不勻。保證砂漿和磚、砌塊有足夠粘結(jié)力。砌墻時應(yīng)統(tǒng)一砌筑辦法不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交縫處斜搓和直搓應(yīng)通順密實，直搓應(yīng)按規(guī)定加拉結(jié)筋。砌體砂漿必要密實飽滿，水平灰縫飽滿度不低于80%。磚墻砌筑時，墻身與柱聯(lián)結(jié)處必要按設(shè)計規(guī)定設(shè)立拉結(jié)筋，并認真解決好節(jié)點，保證磚墻粘結(jié)力，防止日后浮現(xiàn)裂縫。隔墻和填充墻砌筑到梁板底時，為保證砌體頂面與上部構(gòu)造處砂漿密實，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，灰縫飽滿。（7）、門窗工程窗加工必要符合設(shè)計規(guī)定，其外觀干凈，無劃痕、碰傷。窗安裝時其窗框與墻體間隙按設(shè)計規(guī)定用料填塞，縫隙外表面必要用密封材料進行填塞。窗安裝完畢后關(guān)閉必要嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計規(guī)定。窗附件安裝必要位置對的，不得歪斜，表面不應(yīng)損壞。門窗框安裝完畢，即進行檢查門窗框水平位置、標高、垂直度、牢固性及與構(gòu)造留洞之間縫隙，達到質(zhì)量原則后，才干進行墻面飾面工程。在門窗工程施工中應(yīng)隨時注意加強對產(chǎn)品保護工作。（8）、裝飾工程抹灰工程施工前先安裝好門窗框，預埋件大呢感，墻上施工孔洞堵塞嚴密，并出好塌餅。抹灰工程面層，不得有爆灰和裂縫，各抹灰之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得有脫層，空鼓等現(xiàn)象。抹灰時基底刮糙與表面粉刷應(yīng)隔夜進行，以免起殼。施工裝飾工程施工，原則應(yīng)屋面防水施工工程完畢后才干進行，否則，要采用一定保護辦法才干進行。墻面涂料工程選用批嵌膩子應(yīng)牢固不得粉化，起皮和裂縫。批嵌時應(yīng)平整，打磨要光滑。（9）、屋面工程為防止防水層水泥砂漿找平基層起砂、脫皮，影響其上防水層質(zhì)量，施工時基層應(yīng)清理干凈，常溫下養(yǎng)護時間不得少于5天，養(yǎng)護期內(nèi)其上不得堆物行走。屋面找平時應(yīng)出塌餅按設(shè)計規(guī)定控制坡度，防止屋面積水。防水卷材必要進行抽檢復試。防水層基底一定要解決干燥，鋪貼密實，防止受熱后，水分或氣膨脹，產(chǎn)氣憤泡。凡屋面與突出屋面連接處應(yīng)用水泥實踐做成圓弧形，以便防水施工。防水工程必要具備“二級防水施工”資質(zhì)以上公司施工。嚴格把好防水層材料質(zhì)量關(guān)，防水層材料除出廠證明、質(zhì)量保證書以外，還需進行專項測試。各項指標達到國家規(guī)范和質(zhì)量原則，才干進入現(xiàn)場使用。防水層施工前要嚴格控制基層含水率，未達到原則規(guī)定禁止施工防水層。防水層施工完畢，應(yīng)禁止在其上鑿眼打洞。在面層上需施工下一道工序，必要采用相應(yīng)技術(shù)辦法，做好防水層產(chǎn)品保護工作和制定專項施工工藝，防止損壞或穿破防水層導致滲漏水。（10）、特殊氣候條件下重要施工技術(shù)辦法雨季施工要加強與氣象部門聯(lián)系，及時掌握近期、本周、雨每天氣預報狀況，為施工提供確切氣象信息，盡量避免大暴雨天澆搗砼。現(xiàn)場應(yīng)準備足夠防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜等），如果澆搗砼恰縫下雨，視雨量大小應(yīng)及時調(diào)節(jié)砼配合比、含水量、現(xiàn)場及時覆蓋防雨材料。必要時經(jīng)研究、監(jiān)理批準可暫緩施工。施工現(xiàn)場內(nèi)排水溝、抽水泵、沉淀池、排水系統(tǒng)要暢通有效，一旦下雨，能做到雨水及時排出，現(xiàn)場無積水，保持場容整潔。當室外日平均氣溫持續(xù)5低于5C或每日最底溫度低于-3C時，應(yīng)按冬季施工規(guī)定組織施工，并事先編制好冬季施工各項技術(shù)辦法。冬季施工澆搗砼，視實際氣溫狀況，可采用在砼內(nèi)摻外加劑和外露砼覆蓋草包加塑料薄膜及控制砼水灰比等辦法來保證砼澆搗質(zhì)量。特別嚴冬天氣（整日氣溫在-3C如下），經(jīng)協(xié)商后，視實際狀況，砼澆搗可以暫緩進行施工。（11）、竣工驗收前應(yīng)做好工作對外走道地坪、應(yīng)做潑水檢查；對室內(nèi)給水、排水埋地管道在覆土隱蔽前，應(yīng)作灌水實驗；對室外雨水和排污管道在覆土隱蔽前，應(yīng)按規(guī)定作滲出水量檢查，本地下水位高出管頂2米以上還應(yīng)作滲入水量實驗。11產(chǎn)品保護辦法11.1技術(shù)辦法11.1.1涂料保護辦法在刷涂料前，預先清理基底表面，涂料干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱空氣侵蝕。將門窗用風鉤勾牢或用木楔固定，防止窗框、門框粘結(jié)涂層，影響質(zhì)量和美觀，同步防止門窗玻璃損壞。涂料施工完畢，尚未干燥前，設(shè)立標志牌，防止觸摸。11.1.2水泥地坪保護待砂漿終凝后，必要及時進行養(yǎng)護，用麻袋覆蓋后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期7天以上，養(yǎng)護期間必要保持麻袋始終覆蓋，不得隨意揭走。安裝施工時必要用絞絲機應(yīng)避開地坪區(qū)作業(yè)，在走道或電梯廳處作業(yè)，防止油漬污染地坪。安裝施工用鐵爬梯或有鋼管等鐵制品等接觸地坪時，必要事先墊好麻袋或夾板，以防劃傷地面。粉飾施工手推車運送材料時，不得隨意磕碰地坪，同步粉飾時應(yīng)在墻面附近地坪上墊好夾板或麻袋，防止砂漿污染地坪。11.1.3門窗保護運送時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運時選取牢固穩(wěn)固著力點，防止窗體互相磨損、擠壓、扭曲變形，損壞附件。門框扇搬運時應(yīng)平穩(wěn)輕放，不得重力猛扔，防止損壞表面及棱角。進入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能直接接觸地面，底部用枕木墊高10cm，室內(nèi)保持清潔、干燥、通風。禁止人員踩踏，不得在其上面安放腳手架，懸掛重物。在清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷，刮壞塑鋼表面。裝拼門時下面應(yīng)采用木卡將門卡牢，上面用硬質(zhì)木塊襯墊門邊，然后適力用錘敲打，以免損壞門邊。11.1.4待砼終凝后，必要及時進行養(yǎng)護，可用蓄水養(yǎng)護或用草包、紙袋覆蓋后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間必要保持覆蓋材料濕潤并禁止閑人上面層踩踏或在上面繼續(xù)施工。已涂刷好涂料防水層，應(yīng)及時采用保護辦法，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)。防水層施工完畢后，應(yīng)及時做好細石砼保護層。11.2制度辦法11.2.1建立樓層監(jiān)護制度在工程進入后階段后，成立樓層監(jiān)護小組，由項經(jīng)部安全保衛(wèi)科負責、領(lǐng)導實行。樓層監(jiān)護人員要有強烈產(chǎn)品保護意識和責任心，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并應(yīng)故意識地提出更好辦法和辦法。樓層監(jiān)護制度應(yīng)明確監(jiān)護人員上下班時間，一定要先于外包工進場，并晚于外包工下班，同步對進入樓層施工人員要進行登記，涉及姓名、進出時間、工種、施工任務(wù)等。11.2.2獎罰制度進入裝修階段后，應(yīng)根各分包單位簽定產(chǎn)品保護合同，明確獎罰辦法。為保證本工程各產(chǎn)品不受破壞，各分包單位應(yīng)齊心合力，不但要將自己產(chǎn)品保護好，也要將其她分包產(chǎn)品放在心上，保護好別人產(chǎn)品，也就是保護好自己產(chǎn)品。12保證安全、消防、文明施工重要技術(shù)辦法12.1安全、消防管理辦法在整個工程施工過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和上海市府關(guān)于施工安全管理規(guī)范、規(guī)定和業(yè)主方關(guān)于施工安全管理規(guī)定和批示。施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系，依照新建筑施工安全檢查原則JGJ59—99規(guī)定對施工現(xiàn)場進行亥全管理。在施工組織籌劃內(nèi)編織訂立完善全面施工安全辦法并在工程進行中嚴格執(zhí)行。建立、健全各級各分包單位安全生產(chǎn)責任制，責任貫徹到人，各項經(jīng)濟承包有明確安全檢查指標和涉及獎懲辦法在內(nèi)保證辦法，各級承包之間必要訂安全生產(chǎn)合同書。新進公司工人須進行公司、項目經(jīng)理部和班組三級育，工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。在各分項工程施工技術(shù)方案中，要有安全技術(shù)辦法，這些必要成為向施工隊組交底重點內(nèi)容，并根據(jù)這些辦法貫徹材料，器具和檢查人員檢查辦法。施工過程中各分某些項工程安全交底，進行全面針對性安全技術(shù)交底，要交底者履行簽字手續(xù)。幾種特殊工種人員必要經(jīng)培訓考試合格持證上崗，操作證必要按期復審，不得超期代使用，人員名冊要齊全。特殊工種指起重、架子、電焊、氣焊、維護電工等。建立安全檢查制度，每星期由安全領(lǐng)導小構(gòu)成員對工程進行檢查，明確重點部位、危險崗位。安全檢查要有記錄，對查出隱患應(yīng)及時整治，做到定人、定期間、定辦法?，F(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，建立安全值日制度，在項目經(jīng)理領(lǐng)導下負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)、防火和綜合治理管理工作，負責尋常備施工作業(yè)點安全檢查工作，做到施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患即令班組及時整治，發(fā)現(xiàn)違章及時制止，發(fā)生事故及時解決，保證工程有良好安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。在班組開展“三上崗、一講評”活動，班組在班前須進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動，對班組亥全活動要有考核辦法。安全工作必要做到預測預控，對工程對象預先進行分析，工程施工中安全工作重點是三寶四口防護，腳手架作業(yè)、塔吊、井架提高作業(yè)、施工機械作業(yè)，施工用電等五大方面。組織工地經(jīng)濟保安，負責制定進出門規(guī)定和攜帶材料工具進出門規(guī)定，在裝飾安裝裝飾階段，要組織經(jīng)濟警察為主成品保護隊伍，分層分房間有專人專職看守，施工期每晚由項目經(jīng)理部領(lǐng)班組織晚間值班巡邏。杜絕一切破壞行為和不良現(xiàn)象。施工工地現(xiàn)場必要有安全生產(chǎn)宣傳牌，重要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、重要通道口都必要接有安全宣傳標語或安全警告牌。對現(xiàn)場四口五臨邊安全設(shè)施定期專人全面檢查以保持安全設(shè)施完善和正常使用。發(fā)現(xiàn)問題須當場整治，若當場無法解決則應(yīng)將整治區(qū)域標志隔離，待問題解決后方可繼續(xù)使用。所有施工人員必要持證上崗；若是外埠施工人員還