1工程概況廣州協(xié)鑫藍(lán)天2*180MW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組廠外熱網(wǎng)管道頂管工程，位于廣州市羅崗區(qū)永和經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)永順大道。設(shè)計(jì)單位：南京蘇夏工程設(shè)計(jì)有限公司建設(shè)單位：廣州協(xié)鑫藍(lán)天燃?xì)鉄犭娪邢薰颈O(jiān)理單位：河南卓越工程管理有限公司施工單位：湖北工業(yè)建筑集團(tuán)安裝工程有限公司工期規(guī)定：本工程合同開(kāi)工日期為年05月27日，竣工日期為年10月28日前，工期總?cè)諝v天數(shù)153天。開(kāi)工時(shí)間為暫定，詳細(xì)時(shí)間以業(yè)主開(kāi)工時(shí)間為準(zhǔn)，工期順延。本工程為蒸汽管道頂管，穿過(guò)永順大道將蒸汽供應(yīng)各工廠使用。設(shè)計(jì)直埋芯管DN200-DN350共6條，采用頂管法施工鋪設(shè)。頂管工程量序號(hào)路名管道管徑頂管管徑頂管長(zhǎng)度1過(guò)賢堂路DN200Φ1200412過(guò)新業(yè)路DN200Φ1200583過(guò)新安路DN200Φ120052.54過(guò)永和大道DN350Φ160053.55過(guò)新元路DN300Φ160069.56過(guò)新豐路DN200Φ1200372平面布置頂管工程是制約整個(gè)管道工程施工全局工期重要環(huán)節(jié)。為保證頂管施工盡快完畢，需要對(duì)頂管施工做出周密布置。依照現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狀況及工期規(guī)定，本工程擬采用單向頂，工作井和接受井兩邊布置，在工作井向接受井方向頂進(jìn)（見(jiàn)圖1）。圖1圖2頂管施工工藝流程圖工程開(kāi)始頂管結(jié)束后座頂板，千斤頂安裝管材運(yùn)送堆放工作井、接受井施工“三通一平”、周邊管線建筑物標(biāo)志測(cè)量放樣放樣復(fù)核工作井設(shè)備安裝及出洞準(zhǔn)備挖土、管內(nèi)運(yùn)土、吊放、土方外運(yùn)下管測(cè)量、糾偏下管油缸推動(dòng)、頂鐵吊裝出洞取工具管施工下一節(jié)工程開(kāi)始頂管結(jié)束后座頂板，千斤頂安裝管材運(yùn)送堆放工作井、接受井施工“三通一平”、周邊管線建筑物標(biāo)志測(cè)量放樣放樣復(fù)核工作井設(shè)備安裝及出洞準(zhǔn)備挖土、管內(nèi)運(yùn)土、吊放、土方外運(yùn)下管測(cè)量、糾偏下管油缸推動(dòng)、頂鐵吊裝出洞取工具管施工下一節(jié)施工工藝流程如圖2《頂管施工工藝流程》3重要施工辦法3.1測(cè)量重要儀器6″經(jīng)緯儀一套，用于頂管工作坑內(nèi)井位軸線控制及地上已知點(diǎn)坐標(biāo)復(fù)核測(cè)及測(cè)定井位。S3自動(dòng)平水準(zhǔn)儀一套，用于已知控制點(diǎn)高程復(fù)測(cè)及頂進(jìn)作業(yè)中高程控制測(cè)量。3.2管道頂進(jìn)施工前測(cè)量工作⑴對(duì)已知控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量平面位置復(fù)測(cè)：對(duì)已知點(diǎn)平面坐標(biāo)復(fù)核普通用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量。對(duì)已知點(diǎn)高程復(fù)測(cè)：高程復(fù)測(cè)使用S3自動(dòng)平水準(zhǔn)儀，采用附合水準(zhǔn)導(dǎo)線測(cè)量辦法復(fù)測(cè)，如導(dǎo)線閉合差不不不大于±12/L即可使用。⑵管道施工用暫時(shí)控制點(diǎn)測(cè)定由于已知控制點(diǎn)位置所限，滿足不了施工需要，因此要增長(zhǎng)一定數(shù)量暫時(shí)控制點(diǎn)，以保證施工正常進(jìn)行。暫時(shí)控制點(diǎn)平面坐標(biāo)及高程測(cè)定辦法同已知點(diǎn)復(fù)核測(cè)量相似。3.3管道頂管施工中測(cè)量⑴井位軸線及高程導(dǎo)入工作坑內(nèi)井位軸線導(dǎo)入普通在工作坑內(nèi)已做好軌道枕木基本后進(jìn)行。依照井位軸線方向，在工作坑上口軸線方向上恰當(dāng)位置用經(jīng)緯儀將地面上軸線投測(cè)到工作坑內(nèi)混凝土墻及枕木上，不少于3點(diǎn)。這3點(diǎn)即作為管道在頂進(jìn)中軸線控制點(diǎn)。工作坑內(nèi)高程控制點(diǎn)導(dǎo)入采用水準(zhǔn)儀導(dǎo)線或支點(diǎn)法，以附近已知水準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)，在工作坑上口處測(cè)設(shè)兩點(diǎn)高程，然后用懸掛卷尺法將高程導(dǎo)入工作坑坑底已埋鋼筋，高程點(diǎn)導(dǎo)入不少于2點(diǎn)，以便復(fù)核測(cè)量。⑵管道頂進(jìn)中軸線高程測(cè)量首節(jié)管道測(cè)量規(guī)定，在第一節(jié)管道安放在軌道上后，在頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)其中心線進(jìn)行測(cè)量，測(cè)其與否與井位軸線一致。對(duì)首節(jié)管道內(nèi)底端高程進(jìn)行測(cè)量，管道先后高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在首節(jié)管軸線高程無(wú)誤后方可進(jìn)行頂管作業(yè)。首節(jié)管頂進(jìn)施工中，每頂進(jìn)30cm應(yīng)對(duì)管道軸線、管內(nèi)底兩端高程進(jìn)行復(fù)測(cè)一次。頂進(jìn)長(zhǎng)度在60cm以內(nèi)可采用錘球拉線辦法進(jìn)行測(cè)量，規(guī)定兩錘球間距盡量拉大，用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端中心偏差。當(dāng)管道頂進(jìn)超過(guò)60cm后，也就是在常規(guī)作業(yè)時(shí)，普通每頂進(jìn)100cm進(jìn)行復(fù)測(cè)一次即可。復(fù)測(cè)過(guò)程中，按規(guī)定做好測(cè)量各項(xiàng)記錄，作為施工人員在作業(yè)中糾偏根據(jù)，保證管道軸線位及高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.4施工測(cè)量注意事項(xiàng)⑴在風(fēng)力超過(guò)四級(jí)以上禁止進(jìn)行地面測(cè)量施工。⑵測(cè)量?jī)x器專人專用，禁止非專業(yè)人員使用儀器。⑶中心樁復(fù)核后及時(shí)設(shè)立中心控制樁，并砌磚保護(hù)，做明顯標(biāo)志。⑷水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核后，設(shè)一暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)供施工作用。⑸水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀校核后方可使用。測(cè)量?jī)x器要定期校核，防止施工中使用時(shí)發(fā)生偏差。4工作井和接受井設(shè)計(jì)

4.1工作井尺寸工作井尺寸及位置，依照規(guī)范規(guī)定和計(jì)算擬定。內(nèi)邊尺寸：Ф4000mm，外邊尺寸：Ф5000mm，井壁和底板厚0.5m。深度：按設(shè)計(jì)標(biāo)高。

4.2接受井尺寸內(nèi)邊尺寸：Фmm，外邊尺寸：2600mm，井壁和底板厚0.3m。深度：按設(shè)計(jì)標(biāo)高。工作井配筋采用雙層雙向，縱（豎）筋Ф16＠150，橫（環(huán)）筋Ф16＠150（4米以上），橫（環(huán)）筋Ф16＠100（4米如下）。接受井配筋采用雙層雙向縱（豎）筋Ф16＠150，橫（環(huán)）筋Ф14＠150。5工作井內(nèi)布置5.1導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌采用鋼筋鋼底板為基本，導(dǎo)軌采用20#工字鋼，長(zhǎng)度不不大于3.5m，規(guī)定光滑直順。導(dǎo)軌安裝中偏差為3.0mm，采用橫向支撐固定在底板上。導(dǎo)軌進(jìn)一步工作坑壁50cm，以保證砼管順序連接。5.2后背安裝頂力設(shè)備為4臺(tái)200t油壓千斤頂，行程L=700mm。頂管設(shè)備見(jiàn)下圖示。5.3護(hù)鐵及頂鐵由于一次頂進(jìn)長(zhǎng)度較小，故選用圓形鋼護(hù)鐵，保證管體安全，保護(hù)管子端面，使端面?zhèn)髁鶆?，頂鐵條用U形頂鐵。圖3頂管設(shè)備安裝示意圖6觸變泥漿減阻管道頂進(jìn)過(guò)程中，需要不斷地在管壁與土壁縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套，以減少頂進(jìn)中阻力。觸變泥漿從前向后依次加入，頂進(jìn)一段距離后及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿。為了使膨潤(rùn)土充分分散，泥漿拌合后停滯時(shí)間在12h以上。管道頂進(jìn)時(shí)向管外壓注觸變泥漿，減少管道磨阻力。依照經(jīng)驗(yàn)，采用觸變泥漿減阻。6.1應(yīng)用觸變泥漿設(shè)備泥漿封閉設(shè)備：涉及前封閉管（前端刃腳工具管設(shè)封閉環(huán)）及后封閉圈，重要作用是防止泥漿從管端流出。調(diào)漿設(shè)備：涉及拌合機(jī)及儲(chǔ)漿罐等。灌漿設(shè)備：涉及泥漿泵、輸漿管、分漿罐及噴漿管。6.2觸變泥漿材料觸變泥漿重要成分是膨潤(rùn)土，摻入堿（碳酸鈉）和水配制而成。觸變泥漿配制：膨潤(rùn)土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后分批測(cè)式膨潤(rùn)土膠質(zhì)價(jià)，然后按比例配制泥漿（重量比）。膨潤(rùn)土膠質(zhì)價(jià)膨潤(rùn)土水堿（碳酸鈉）60～701005242～370～801005241.5～280～901006142～390～1001006141.5～26.3觸變泥漿普通拌合程序?qū)⒍克湃霐嚢韫迌?nèi)，并取其中一某些水溶化堿。在攪拌過(guò)程中，將定量膨潤(rùn)土徐徐加入攪拌罐內(nèi)，攪拌均勻。將溶化堿水倒入罐內(nèi)（堿水必要在膨潤(rùn)土攪拌均勻后加入），再攪拌均勻，放置12h后即可使用。6.4加漿設(shè)備及加漿壓力加漿設(shè)備采用1-1B泥漿泵。加漿前先通過(guò)注水檢查注漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注，壓力控制在0.2Mpa左右，在灌注過(guò)程中按實(shí)際狀況調(diào)節(jié)注漿壓力，防止泥漿短路外溢，隨著頂進(jìn)不斷進(jìn)行注漿，并觀測(cè)后背頂鎬頂力變化。7管道頂進(jìn)7.1下管就位⑴檢查砼管：頂管所用鋼管應(yīng)無(wú)破損及裂縫，端面要平直、管壁無(wú)坑陷及鼓包，管壁應(yīng)光潔，檢查合格管方可用起重設(shè)備吊到工作坑導(dǎo)軌上就位。⑵檢查起重設(shè)備：起重設(shè)備經(jīng)檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管。下管時(shí)工作坑內(nèi)禁止站人。當(dāng)距導(dǎo)軌不大于50cm，操作人員方可進(jìn)前工作。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用吊鉤或柔性吊鎖，禁止用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。⑶砼管就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心及前端和后端管底高程，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管作為工具管，頂進(jìn)方向與高程精確，是保證整段頂管質(zhì)量核心。經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步工序。7.2管前挖土與頂進(jìn)管前挖土是控制管節(jié)頂進(jìn)方向和高程，減少偏差重要作業(yè)，是保證頂管質(zhì)量及管上道路、地下管線及構(gòu)筑物安全核心。頂進(jìn)時(shí)要注意如下事項(xiàng)：⑴管前挖土長(zhǎng)度：本工程土質(zhì)為粘性土，為防止塌方，管端挖土長(zhǎng)度應(yīng)在10cm如下。⑵開(kāi)始頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸面部位密合后再按正常速度頂進(jìn)，頂進(jìn)施工應(yīng)持續(xù)頂進(jìn)。頂進(jìn)測(cè)量在首管頂進(jìn)時(shí)測(cè)量間隔不應(yīng)超過(guò)30cm，正常頂進(jìn)時(shí)測(cè)量間隔不應(yīng)超過(guò)1m。在測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行糾編工作。頂進(jìn)砼管在接口時(shí)一定保證嚴(yán)密。⑶頂進(jìn)時(shí)晝夜兩班不間斷施工，防止因半途停置而導(dǎo)致摩擦力增長(zhǎng)，導(dǎo)致頂進(jìn)困難，同步保證工程工期，不影響工程總體布置。⑷認(rèn)真填寫(xiě)頂進(jìn)施工記錄是提高頂進(jìn)質(zhì)量首要保證，交接班時(shí)負(fù)責(zé)人必要向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并闡明在頂進(jìn)操作中浮現(xiàn)問(wèn)題及解決狀況。⑸對(duì)于影響頂進(jìn)質(zhì)量與安全問(wèn)題隱患必要及時(shí)解決，減少停滯時(shí)間。對(duì)于不得不斷下來(lái)研究解決問(wèn)題要盡快制定出對(duì)策，抓緊解決，恢復(fù)頂進(jìn)。⑹在糾偏頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)采用分段校驗(yàn)，每頂進(jìn)10～20m宜全面檢查一次施工質(zhì)量，解決存在問(wèn)題。⑺提高施工和操作人員素質(zhì)，加強(qiáng)頂進(jìn)施工動(dòng)態(tài)管理，是保證頂進(jìn)施工質(zhì)量核心。⑻頂進(jìn)過(guò)程中浮現(xiàn)中心偏差或高程偏差及有偏差趨勢(shì)應(yīng)及時(shí)糾偏，糾偏用千斤頂及人工配合，糾偏時(shí)每頂進(jìn)20～30cm測(cè)量一次，注意第一節(jié)管子走向趨勢(shì)，來(lái)防糾偏過(guò)急。7.3頂管內(nèi)直埋管道安裝7.3.1蒸汽直埋管按每3.5m長(zhǎng)1根訂購(gòu)（注：指芯管長(zhǎng)度）。7.3.2在頂管接受坑（井）一端，安裝牽引或拉力蒸汽直埋管裝置，使用10t電動(dòng)葫蘆拉管。7.3.3在頂管水泥管內(nèi)安裝拉蒸汽直埋管導(dǎo)軌。導(dǎo)軌由兩根10#槽鋼構(gòu)成，每根導(dǎo)軌長(zhǎng)度等于頂管全長(zhǎng)用電焊連接，槽鋼對(duì)接焊口必要打磨平整光滑。導(dǎo)軌安裝在水泥管底部中心線兩側(cè)，兩導(dǎo)軌中心間距為0.25m。在水泥管內(nèi)，按導(dǎo)軌間距尺寸，每間隔3m安裝預(yù)埋鋼板用膨脹螺栓固定將導(dǎo)軌牢固焊接在預(yù)埋鋼板上。7.3.4在直埋管外套管安裝抱箍支架，抱箍寬200mm卡耳用M16×60六角螺栓擰緊，規(guī)定支架牢固，不得松動(dòng)，滑輪輪架牢固地焊接在抱箍下部位置上，每6米直埋管設(shè)立一組滑輪抱箍。為了防止鋼支撐架在安裝過(guò)程中損傷管道防腐層。在其間加一層δ5mm、寬為250mm膠皮。管道滑輪鋼支撐架制作見(jiàn)圖。螺栓管箍中間墊5mm橡膠皮導(dǎo)向輪卡耳滑輪鋼支撐架安裝示意圖7.3.5第一根直埋管道穿進(jìn)套管前在前端芯管上焊接一節(jié)300mm長(zhǎng)暫時(shí)短管，便于焊接牽引拉耳，拉耳需加強(qiáng)焊接牢固，滿足整條直埋管穿越拉力規(guī)定。距芯管前端一米處開(kāi)始安裝第一套滑輪鋼支撐架。用吊車將第一節(jié)直埋管送進(jìn)水泥管內(nèi)滑輪鋼支撐平穩(wěn)落入導(dǎo)軌上，并掛好牽引鋼絲繩，將直埋管用接受井設(shè)立好手拉葫蘆向前拉，焊口位置留在便于操作工作坑上方（注；頂管工作坑在頂管處應(yīng)挖有一種操作工作坑，坑深應(yīng)為800mm以便直埋管芯管及外套管焊接、X射線探傷）然后再吊第二節(jié)直埋管進(jìn)行焊接，焊接后必要經(jīng)探傷、防腐補(bǔ)口合格后方可進(jìn)行穿越。然后依次進(jìn)行穿越焊接，在牽引過(guò)程中一定注意觀測(cè)，保持聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。7.3.6頂管內(nèi)安裝蒸汽直埋管完畢后，在工作坑、接受坑內(nèi)直埋彎頭下做混凝土支墩。8施工進(jìn)度籌劃本工程在實(shí)行過(guò)程中施工場(chǎng)地交通繁忙，且本工程施工工序多、專業(yè)性強(qiáng)，因而項(xiàng)目經(jīng)理部要作好充分準(zhǔn)備，嚴(yán)格控制核心節(jié)點(diǎn)施工，協(xié)調(diào)好與總包單位關(guān)系，杜絕工期拖滯現(xiàn)象發(fā)生。頂管施工工期約需25天/條，共150天完畢，施工進(jìn)度籌劃安排見(jiàn)附表《廣州協(xié)鑫藍(lán)天2*180MW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組廠外熱網(wǎng)管道頂管工程施工進(jìn)度籌劃表》。廣州協(xié)鑫藍(lán)天2*180MW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組廠外熱網(wǎng)管道頂管工程施工進(jìn)度籌劃表工作內(nèi)容數(shù)量工作日481216202428施工準(zhǔn)備3工作井施工211接受井施工16設(shè)備安裝調(diào)試1管道頂進(jìn)4總工期約25天。其中：(1)施工準(zhǔn)備：3天(2)工作井施工：11天(3)接作井施工（穿插施工）6天(4)設(shè)備安裝調(diào)試：1天(5)管道頂進(jìn)（穿插施工）4天9施工設(shè)備組織序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1頂管掘進(jìn)機(jī)Ф8001臺(tái)掘進(jìn)2主頂油缸（千斤頂）1套主頂系統(tǒng)3主頂泵站1臺(tái)主頂系統(tǒng)4軌道1套主頂系統(tǒng)5灰漿攪拌機(jī)1m31臺(tái)潤(rùn)滑注漿6注漿泵1臺(tái)潤(rùn)滑注漿7汽車起重機(jī)16t1臺(tái)水平運(yùn)送8激光經(jīng)緯儀1臺(tái)頂進(jìn)測(cè)量9激光水準(zhǔn)儀1臺(tái)頂進(jìn)測(cè)量10汽車5t1臺(tái)場(chǎng)內(nèi)材設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)11空壓機(jī)0.9m31臺(tái)通風(fēng)設(shè)備12水泵QS32×25－41臺(tái)基坑排水10施工材料組織鋼筋混凝土管（DN1000-DN1200）：314.6米（暫定）鋼筋、水泥、沙、石、模板等若干。11施工人員組織1、項(xiàng)目部管理人員項(xiàng)目經(jīng)理：張波項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:蔡貴祥現(xiàn)場(chǎng)施工員：羅武昌質(zhì)安員：王仕國(guó)資料員：柏中勝2、工作井構(gòu)造施工班組人員鋼筋工羅兵金天順模板工蔣興波混凝土工胡永南注漿工劉興文雜工張新添3、頂管班組操作人員(采用兩班持續(xù)作業(yè))每臺(tái)設(shè)備人員配備（14人）地面中心控制操作：1×2=2人測(cè)量：1×2=4人泥漿工：1×2=4人雜工：1×4=4人12施工質(zhì)量通病防治辦法12.1頂管工程管道軸線偏差過(guò)大現(xiàn)象:管道軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過(guò)大，使管道發(fā)生彎曲，甚至導(dǎo)致管節(jié)損壞，接口滲漏。因素分析：1)地層正面阻力不均勻，使工具管受力不均勻，形成導(dǎo)向偏差，導(dǎo)致管道軸線偏差。2)頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移，導(dǎo)致管道軸線偏差。3)千斤頂不同步，或千斤頂間頂力相差較大，或安裝精度不夠，導(dǎo)致頂力合力線偏差，使管道軸線發(fā)生偏差。防止辦法：1)頂管施工前應(yīng)對(duì)管道通過(guò)地帶地質(zhì)狀況認(rèn)真調(diào)查。設(shè)立測(cè)力裝置，指引糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾操作辦法進(jìn)行。2)采用同種規(guī)格千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力線與管道中心線相重疊。3)加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量控制，保證后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備安裝精度。4)頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，以利指引頂進(jìn)糾偏工作。治理辦法：1)重新調(diào)節(jié)千斤頂行程、頂力、頂速，或重新調(diào)節(jié)千斤頂安裝精度。2)對(duì)頂管后背進(jìn)行加固，防止位移繼續(xù)發(fā)展，并保證后背平整。3)糾偏前應(yīng)認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線發(fā)展趨勢(shì)，采用恰當(dāng)糾偏量，循序漸進(jìn)，切不可操之過(guò)急，適得其反。依照施工經(jīng)驗(yàn)電管上半部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂著力點(diǎn)作用在管子垂直直徑1/4—1/5處為宜。4）糾偏辦法；采用千斤頂糾偏法，用小型千斤頂頂在管端偏向反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力，同步配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。12.2頂力突然增大現(xiàn)象:在頂進(jìn)過(guò)程中頂進(jìn)壓力突然增大。因素分析：1)土層塌方，或工具管前端遇障礙物，使摩擦阻力增大。2)管道軸線偏差形成彎曲，使摩擦阻力增大。3)減阻介質(zhì)，膨潤(rùn)泥漿配比不當(dāng)或注入不及時(shí)，或注入量局限性，減阻效果減少，使摩擦阻力增大。4)頂進(jìn)設(shè)備油泵、油缸、油路發(fā)生故障。5)頂進(jìn)施工中，因故停頂時(shí)間過(guò)久，潤(rùn)滑泥漿失水后，使減阻效果減少。防治辦法：1)頂進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾操作規(guī)定，使管道軸線被控制在容許偏差范疇之內(nèi)。2)按不同地質(zhì)條件配制適當(dāng)泥漿，并采用同步注漿辦法，及時(shí)足量地注入泥漿。3)頂進(jìn)施工前應(yīng)對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢修保養(yǎng)。4)停頂時(shí)間不能過(guò)久，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)加以排除。治理辦法：發(fā)生頂力過(guò)大狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止頂進(jìn)，查找因素，判明狀況后采用相應(yīng)辦法進(jìn)行解決。12.3工具管旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象:工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，使頂進(jìn)操作發(fā)生困難。因素分析：1)工具管前端土層軟硬不均勻，使工具管受力不均勻，導(dǎo)致工具管向土層軟方向旋轉(zhuǎn)。2)頂進(jìn)千斤頂及油路布置不合理，千斤頂之間存在著頂進(jìn)時(shí)間差，使頂進(jìn)合力線偏移，導(dǎo)致工具管旋轉(zhuǎn)。3)頂管軸線發(fā)生偏差時(shí)，糾偏量過(guò)大，使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。防止辦法：1)遇前端土層軟硬不均勻，應(yīng)采用多挖硬、少挖軟辦法。2)頂進(jìn)前應(yīng)將千斤頂逐臺(tái)調(diào)試好，要采用同種規(guī)格油缸，并使液壓泵到各千斤頂之間距離相等，管徑一致。3)嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾操作規(guī)定。4)工具管設(shè)立測(cè)力裝置，以便測(cè)定出平衡力大小來(lái)指引糾偏。治理辦法：可采用單側(cè)配重辦法加以糾正，也可運(yùn)用糾偏與旋轉(zhuǎn)間規(guī)律，配合上下方向糾偏，導(dǎo)致一定左右偏差，使工具管得到一種反向旋轉(zhuǎn)力，但是采用此辦法，應(yīng)注意軸線控制，以免導(dǎo)致軸線偏差過(guò)大形成彎曲，給后來(lái)施工導(dǎo)致困難。12.4管道接口漏水現(xiàn)象：管道橡膠圈接口漏水因素分析：1）、橡膠圈規(guī)格、技術(shù)原則不符合規(guī)定；2）、安裝時(shí)橡膠圈產(chǎn)生扭曲、斷裂；3）、橡膠圈在頂壓后，沒(méi)有將頂入管壓緊即放松，橡膠圈產(chǎn)生反彈；管接口有毛刺、鐵瘤等狀況而未予以去除，使橡膠圈損壞。防治辦法：1）、嚴(yán)格材料驗(yàn)收制度，不符合技術(shù)原則橡膠圈，堅(jiān)決不用。2）、安裝時(shí)應(yīng)將橡膠圈均勻、平展地套在插口平臺(tái)上，不能扭曲和斷裂。3）、頂壓橡膠圈要用力均勻，壓實(shí)后，將管道除接口外用回填土壓實(shí)，防止橡膠圈反彈。4）、認(rèn)真檢查管道承插口，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵瘤等應(yīng)予以剔除，避免橡膠圈被損壞。13雨季條件下施工辦法13.1重要管理辦法A、雨季來(lái)臨之前，成立專門(mén)領(lǐng)導(dǎo)小組，備足抗洪搶工具和物資，收聽(tīng)本地氣象部門(mén)天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)理解天氣狀況。B、在施工準(zhǔn)備時(shí)，對(duì)于機(jī)電設(shè)備及電閘箱，采用防雨、防潮、防淹等辦法，并安裝接地安全裝置，流動(dòng)電閘安裝漏電保護(hù)裝置。C、雨季來(lái)臨之前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)建筑，如宿舍、辦公室等進(jìn)行全面檢查，防止漏雨對(duì)危險(xiǎn)建筑物進(jìn)行加固、翻修或拆除，D、加工間、材料庫(kù)等臨建做好防雨辦法，防止材料淋雨，暫時(shí)不用鋼模板、架管等鋼構(gòu)造設(shè)備，刷好防腐油漆，架空堆放，防止銹蝕，E、材料盡量放入室外內(nèi)，并做好通風(fēng)。對(duì)露天堆放鋼筋、鑄鐵管、鋼管等容易銹蝕材料，存儲(chǔ)時(shí)底部墊枕木，上面加蓋蓬布或塑料布，以防淋雨銹蝕。晴天時(shí)，將蓬布或塑料布揭開(kāi)，以防止地面水蒸汽銹蝕鋼材。13.2重要技術(shù)辦法A、雨季期間施工時(shí)，采用如下辦法：坑槽周邊做好擋土埂，以防地面站水流入。并在坑槽底部高排水溝、集水坑、用污水泵將坑內(nèi)積水排至排水溝?；娱_(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)施工基本，避免基底長(zhǎng)時(shí)間裸露，基本施工完畢后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定回填。回填土要持續(xù)進(jìn)行，雨前及時(shí)壓實(shí)，并做成一定坡勢(shì)，以利排水。B、在運(yùn)管和下管時(shí)，采用必要辦法封閉管口，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；接口做好后，應(yīng)用編織帶檔住承插口之間縫隙，再恰當(dāng)堆些泥土，防止雨水沖刷接口。管道連接后在管身中部回填某些砂土，（在工作井及接受井分兩頭用高壓注射水槍向里面填充砂土），穩(wěn)定管子，防止管道飄浮。14安全文明施工和環(huán)保辦法14.1安全生產(chǎn)目的本工程安全生產(chǎn)目的：實(shí)現(xiàn)工程施工全過(guò)程“六無(wú)”：即無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)崩塌、無(wú)中毒、無(wú)爆炸、無(wú)重大機(jī)械交通事故。14.2安全生產(chǎn)管理原則安全施工問(wèn)題是關(guān)系到公司職工幸福和經(jīng)濟(jì)利益，還涉及到許多社會(huì)問(wèn)題，咱們將一如既往地貫徹施工公司安全管理三大原則：（1）“防止為主、綜合考慮”原則從施工開(kāi)始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，特別是交通安全，要有專門(mén)人員負(fù)責(zé)指揮行車，并要相應(yīng)地設(shè)立安全設(shè)備和必要安全設(shè)施。（2）“安全管理貫穿項(xiàng)目施工全過(guò)程”原則事前要做充分調(diào)查研究，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，對(duì)施工中也許浮現(xiàn)安全問(wèn)題、不安全因素加以認(rèn)真分析，制定施工方案，采用對(duì)策辦法。（3）“全員管理，安全第一”原則樹(shù)立安全第一思想，“生產(chǎn)必要安全、安全增進(jìn)生產(chǎn)”。在整個(gè)安全管理中，使全體參加施工人員自覺(jué)地共同努力，保證安全施工。14.3安全管理制度（1）建立安全保證體系為搞好本工程安全生產(chǎn)工作，我司將成立專門(mén)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)立安全監(jiān)督小組，班組設(shè)安全員，形成一種健全三級(jí)安全保證體系。負(fù)責(zé)工地尋常安全工作，定期組織安全檢查。（2）健全安全生產(chǎn)責(zé)任制明確各管理人員、施工技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在本工程中安全責(zé)任。健全安全生產(chǎn)管理制度。（3）強(qiáng)化安全教誨堅(jiān)持“三級(jí)安全教誨”，規(guī)范“三級(jí)安全交底”制度，施工中堅(jiān)持“班組安全活動(dòng)”制度。（4）改進(jìn)施工勞動(dòng)條件積極改進(jìn)施工工藝和操作辦法，改進(jìn)勞動(dòng)環(huán)境條件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素。（5）實(shí)行人身安全保險(xiǎn)所有施工人員均參加人身安全保險(xiǎn)。（6）加強(qiáng)施工安全監(jiān)控及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)信息，進(jìn)行科學(xué)信息化施工，保證施工安全（涉及地面建筑物、道路、地下管線安全、氣象信息等）。14.4施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證辦法除普通性安全技術(shù)辦法以外，對(duì)于專業(yè)性較強(qiáng)項(xiàng)目應(yīng)單獨(dú)編制專項(xiàng)安全及技術(shù)方案。方案依照施工進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)編制，每一工序開(kāi)工前，制定詳細(xì)施工方案和實(shí)行辦法，報(bào)監(jiān)理審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。普通安全辦法a.所有施工人員必要配戴好安全帽并系好帽帶，不得赤腳，穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。特殊工種必要按規(guī)定戴好防護(hù)用品。b.做好施工現(xiàn)場(chǎng)生活生產(chǎn)設(shè)施布置，合理安排場(chǎng)地內(nèi)暫時(shí)設(shè)施，做到封閉施工，建立防洪、防火組織．配齊消防設(shè)施，制定三防辦法和管理制度，使防洪、防火貫徹到實(shí)處。c.施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)立足夠消防水源及消防裝備，消防器材由專人管理，定期檢查，抽調(diào)職工構(gòu)成義務(wù)消防隊(duì)，培訓(xùn)其掌握消防設(shè)備性能及用法，各類房屋、場(chǎng)地消防安全距離應(yīng)符合公安部門(mén)規(guī)定，禁止存儲(chǔ)易燃易爆物。d.接近施工現(xiàn)場(chǎng)道路，應(yīng)設(shè)立明顯警告標(biāo)志、加強(qiáng)車輛養(yǎng)護(hù)與維修工作，搞好各種機(jī)動(dòng)車輛管理，禁止違章開(kāi)個(gè)車，各種車輛嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，保證行車安全。e.夏季露天作業(yè)，合理安排工時(shí)，防止施工人員中暑。f.垂直運(yùn)送系統(tǒng)各部位必要專人定期檢查，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。g.加強(qiáng)用電管理，做好安全用電。切實(shí)執(zhí)行照明電力線路架設(shè)原則，懸掛高度及間距必要符合安全規(guī)定，禁止電線拖地現(xiàn)象，保證場(chǎng)內(nèi)架設(shè)電線絕緣良好，各種電動(dòng)機(jī)械和電器設(shè)備均按“一機(jī)一閘一漏一箱”設(shè)立，保證用電安全。挖土工作面照明，保證作業(yè)工作面使用12V低電，施工時(shí)須在工作井中設(shè)立變壓器配電將井上地面發(fā)電機(jī)或市電轉(zhuǎn)為12v低電h.施工用模板、支架等承重構(gòu)造要通過(guò)構(gòu)造驗(yàn)算，保證其具備足夠強(qiáng)度和安全系數(shù)。i.工地所有設(shè)備，必要定期保養(yǎng)，使其保持良好上作狀態(tài)及具備完備安全裝置，所有機(jī)具設(shè)備操作人員必要通過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)。j.加強(qiáng)焊工管理，對(duì)氧氣瓶與乙炔瓶運(yùn)送、有效保管、領(lǐng)取、退還各環(huán)節(jié)按關(guān)于規(guī)定制定明確制度，禁止違章作業(yè)。氧氣瓶與乙炔瓶要隔離存儲(chǔ)，使用時(shí)應(yīng)隔開(kāi)至少５米以上，乙炔瓶必要有防止回火安全裝置。k.各種車輛嚴(yán)格遵守市區(qū)交通規(guī)則，禁止酒后駕車；l.依照現(xiàn)場(chǎng)平面布置，懸掛安全標(biāo)志，特別是易爆、易燃倉(cāng)庫(kù)、電房、水房、樹(shù)林、邊坡等，要對(duì)口選掛標(biāo)志；m.現(xiàn)場(chǎng)重要入口掛上相相應(yīng)規(guī)范安全標(biāo)志和條幅，其她樓梯口，通道口等應(yīng)對(duì)口掛標(biāo)志，且應(yīng)懸掛在醒目位置，要做到不漏掛；n.教誨員工愛(ài)護(hù)各類安全標(biāo)志，不得損壞、涂畫(huà)，如妨礙作業(yè)必要通過(guò)批準(zhǔn)才可拆除，作業(yè)后立即恢復(fù)原狀。14.5施工用電安全保證辦法所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備負(fù)荷、地線和開(kāi)關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，禁止非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標(biāo)），統(tǒng)一編號(hào)；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必要符合關(guān)于規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支搭架空線路線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必要采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到規(guī)定必要采用有效保護(hù)辦法。所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)立可靠接零及接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)合有用電設(shè)備必要按規(guī)定設(shè)立漏電保護(hù)裝置，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。14.6機(jī)械安全保證辦法各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)營(yíng)核心部位進(jìn)行檢查，防止機(jī)械故障及機(jī)械傷人。機(jī)械使用時(shí)操作員要密切注意機(jī)上儀器、儀表、指針與否超過(guò)安全范疇，機(jī)體與否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，浮現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停電關(guān)機(jī)解決，不得擅離職守、隱瞞不報(bào)。機(jī)械安裝其基本必要平衡、牢固，機(jī)體錨固、支撐辦法齊全。各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。小范疇內(nèi)機(jī)械與機(jī)械、機(jī)械與人同步工作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相保持安全距離。14.7電（氣）焊作業(yè)安全保證辦法保證各類電焊機(jī)機(jī)殼有良好接地保護(hù)。電焊鉗要有可靠絕緣，不準(zhǔn)使用無(wú)絕緣簡(jiǎn)易焊鉗和絕緣把損壞焊鉗。在狹小場(chǎng)地或金屬管架上作業(yè)時(shí)，要用絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。如有人觸電時(shí)，禁止用手拉觸電人，應(yīng)及時(shí)切斷電源，如觸電者已處在昏迷狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工呼吸，并送醫(yī)院急救。14.8工作井、接受井施工安全防護(hù)辦法一、基坑周邊防護(hù)1.基坑施工要嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行放坡、支護(hù)和進(jìn)行排水溝設(shè)立，雨后坑底積水要及時(shí)排走。2.基坑坡頂禁止堆放重物，防止滑坡。3.基坑頂周邊應(yīng)設(shè)立圍欄并掛好安全網(wǎng)，圍欄按兩道水平護(hù)身欄桿設(shè)立，高度不低于1.2m，距基坑頂距離不應(yīng)不大于1.5m，除上下人斜道口外欄桿應(yīng)持續(xù)設(shè)立，安全網(wǎng)應(yīng)拉緊掛牢。4.上下人斜道兩側(cè)設(shè)扶手欄桿，且高度不應(yīng)低于0.9m，斜道樓梯踏步高度應(yīng)適中、均勻。5.禁止將工具、材料等向基坑內(nèi)亂扔亂砸。6.基坑周邊明顯處及欄桿上、上下斜道口要懸掛警示標(biāo)志。7.基坑周邊行車道要平整，路面泥濘處應(yīng)鋪石粉，防止車輛打滑，傾覆。二、臨邊防護(hù)1.建筑物樓層臨邊四周，無(wú)圍護(hù)構(gòu)造時(shí)，必要設(shè)三道防護(hù)欄桿，或立掛安全網(wǎng)加一道防護(hù)欄桿。2.樓梯踏步及休息平臺(tái)處，必要設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿或用立掛安全網(wǎng)作防護(hù)?；剞D(zhuǎn)式樓梯間應(yīng)支設(shè)首層水平安全網(wǎng)，每隔四層設(shè)一道水平安全網(wǎng)。3.臨邊防護(hù)欄桿桿件規(guī)格及連接規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)范。三、洞口安全防護(hù)1.井口外圍需采用彩瓦全封閉圍蔽。2.對(duì)于邊長(zhǎng)不大于250mm洞口，必要用堅(jiān)實(shí)木板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)固定防止挪動(dòng)移位，并進(jìn)行標(biāo)記警示。3.1.5米×1.5米以上孔洞，四周必要設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。四、針對(duì)性安全防護(hù)辦法1.清除施工場(chǎng)地地下障礙物，整平施工場(chǎng)地。認(rèn)真查清地下地質(zhì)狀況。2.所有在場(chǎng)施工人員要佩戴安全帽，不得穿著拖鞋。在施工前要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。3.挖機(jī)施工時(shí)，司機(jī)應(yīng)集中精神，服從指揮，并不得隨意離開(kāi)崗位。4.施工現(xiàn)場(chǎng)用電必要符合關(guān)于規(guī)定。5.一節(jié)井護(hù)壁灌注混凝土完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待有足夠強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁施工。6.井護(hù)壁在養(yǎng)護(hù)期間，禁止汽車、吊機(jī)、挖機(jī)等大型機(jī)械碾壓井壁。7.工作井、接受井井口附近不準(zhǔn)堆放重物。8.工作井、接受井井口外圍用彩瓦進(jìn)行全封閉圍蔽，井口四周加焊鋼筋圍欄并掛安全網(wǎng)圍護(hù)。9．在工作井上間設(shè)安全平臺(tái)，周邊設(shè)護(hù)欄桿，井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè)，設(shè)安全網(wǎng)、安全擋板、醒目安全標(biāo)語(yǔ)，防止井周邊物體滑落進(jìn)入井內(nèi)，井下作業(yè)必須戴安全帽，保證井下施工人員安全。10．頂進(jìn)設(shè)備及起重設(shè)施由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，防止發(fā)生碰撞或意外。11．夜間在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立照明及警示燈光，安排專人巡邏，以保證完好并有效。12．作好防洪、防雨、防雷辦法。五、制井施工工序安全辦法A．鋼筋工程施工1.多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。2.在深坑綁扎鋼筋禁止向下拋擲，必要捆綁吊落。3.鋼筋起吊必要捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運(yùn)綁扎鋼筋，必要在無(wú)任何牽連狀況下進(jìn)行吊運(yùn)。4.在綁扎平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。5.人力搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí)，先后要互相呼應(yīng)。6.在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。7.鋼筋加工：工地設(shè)加工場(chǎng)地，因而對(duì)加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等，必要進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場(chǎng)工長(zhǎng)進(jìn)行；鋼筋加工場(chǎng)地外圍做好圍護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作，鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周邊人員安全，鋼筋分類碼放整潔；鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必要加網(wǎng)罩。距電氣開(kāi)關(guān)或配電箱不少于800mm。8.鋼筋加工及鋼筋堆放場(chǎng)地必要使用保護(hù)電閘箱及控制柜，電氣開(kāi)關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其她絕緣材料。9.隨機(jī)電源開(kāi)關(guān)敏捷，漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置必要完整有效。10.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。11.展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊，禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開(kāi)。12.人工斷料，工具必要牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。切斷不大于30cm短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護(hù)箱籠罩，各某些螺檢必要緊固，不得松動(dòng)，作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。13.工具夾具不得有開(kāi)焊和裂紋，盤(pán)條鋼筋應(yīng)放在盤(pán)條架上進(jìn)行，盤(pán)條架應(yīng)安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。14.鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)導(dǎo)致碰傷燙傷和觸電事故。15.禁止用鋼筋觸動(dòng)電氣開(kāi)關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除，集中堆放，清掃工作場(chǎng)地時(shí)，電氣設(shè)備不得受潮。16.操作人員應(yīng)對(duì)配合人員安全負(fù)責(zé)，配合人員聽(tīng)從操作人員指揮。B．模板工程施工（一）模板安裝1.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件與否符合規(guī)定，鋼模板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)與否合格。2.地面上支模場(chǎng)地必要平整夯實(shí)，并同步排除現(xiàn)場(chǎng)不安全因素。3.模板頂撐必要設(shè)牢固拉桿，不得與不牢固和暫時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中必要安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才容許離開(kāi)。4.模板安裝，必要檢查基坑支護(hù)構(gòu)造體系穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，禁止拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必要離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域。5.吊運(yùn)模板時(shí)，必要由專人指揮，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。（二）模板拆除1.模板拆除必要滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。2.拆除模板順序和辦法。應(yīng)按照拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除），后支先拆，先支后拆；先拆非承重某些，后拆承重某些。3.拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，拆除困難，可用橇杠從底部輕微橇動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體距離；保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。4.拆除模板支撐等材料，必要邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼，樓層高處拆下材料，禁止向下拋擲。5.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板在沒(méi)有固定好之前不得進(jìn)行下道工序，否則模板受外界影響容易崩塌傷人。6.深坑臨邊作業(yè)時(shí)，有高處墜落和掉下材料危險(xiǎn)，支模人員上下應(yīng)走通道，禁止運(yùn)用模板、欄桿、支撐上下，禁止拋擲任何物體。7.模板拆除應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)，操作時(shí)不得留下松動(dòng)和懸掛模板。拆下模板應(yīng)及時(shí)送到指定地點(diǎn)，清理刷隔離劑，按規(guī)格堆放整潔備用。C．混凝土施工1.插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合規(guī)定，接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)接零線不良者禁止開(kāi)機(jī)使用；2.操作人員應(yīng)掌握普通安全用電知識(shí)。操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套；3.振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以保證安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)；4.電纜線上不得有裸露之處，電纜線必要放置在干燥、明亮處；不容許在電纜線上堆放其她物品，也不容許車輛在其上面直接通過(guò)，更不容許用電纜線吊掛振搗器等物；5.振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得不大于50cm；軟管不得有斷裂；6.振搗器啟振時(shí)，必要由操作人員掌握，不得將啟振振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)；7.禁止用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駬v棒當(dāng)大錘使用，操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其她硬物而受到損壞；8.作業(yè)后，振搗棒必要做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。14.9高處作業(yè)安全防護(hù)辦法1.安所有門(mén)購(gòu)買安全教誨宣傳資料，人事部門(mén)組織對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教誨培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識(shí)和安全操作技能。2.材料部門(mén)購(gòu)買足夠安全帶、安全網(wǎng)，高空作業(yè)人員必要配備安全帶，臨邊、洞口、懸空、攀登等作業(yè)必要拴掛安全帶。3.及時(shí)做好安全防護(hù)辦法，臨邊、洞口必要按規(guī)范做好安全防護(hù)，臨邊搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，洞口除做好防護(hù)欄桿。4.施工過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作時(shí)勒令禁止，發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施有缺陷時(shí)及時(shí)監(jiān)督完善。5.禁止患有恐高癥人員參加高空作業(yè)，特種工作人員須持證上崗。6.臨近施工區(qū)域，對(duì)人或物構(gòu)成威脅地方，必要支搭防護(hù)棚，保證人、物安全。7.高處作業(yè)使用鐵凳和木凳應(yīng)牢固，兩凳間需搭設(shè)腳手板，間距不得不不大于2m。8.高處作業(yè)禁止投擲物料。14.10管道頂進(jìn)通風(fēng)安全辦法1、 管道頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體和缺氧狀況。檢測(cè)采用儀表檢測(cè)（氣體檢測(cè)應(yīng)有有毒有害氣體檢測(cè)儀）和小動(dòng)物（如白鼠或小鳥(niǎo)）測(cè)試相結(jié)合。2、 堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中不斷向孔內(nèi)輸送足夠新鮮空氣。必要時(shí)‘f3抽’送同步進(jìn)行。3、 下井作業(yè)必要有人在管口監(jiān)護(hù)，管道頂進(jìn)過(guò)程中，如產(chǎn)生煙霧及聞到刺激性氣味，應(yīng)及時(shí)撤離，并及時(shí)報(bào)告解決。14.11交通組織辦法由于場(chǎng)地地處交通繁忙石新路，是石灘與外界聯(lián)系要道，因而施工時(shí)，必要保證交通安全、順暢，并盡量將施工對(duì)交通影響減小至最低限度。為此，施工中采用如下辦法：1、依照所采用設(shè)備型號(hào)尺寸，在滿足施工前提下，盡量減小工作井、接受井尺寸，減少場(chǎng)地占用面積。2、依照?qǐng)龅貙?shí)際狀況，擬定工作井和接受井位置。由于工作井內(nèi)需要安裝較多設(shè)備，周邊需要堆放管材、停放吊機(jī)等，占地面積較大，因而將工作井放在場(chǎng)地位置相對(duì)較開(kāi)闊處，而將接受井放在位置相對(duì)較狹窄處。3、大型設(shè)備、管材進(jìn)場(chǎng)，以及泥土外運(yùn)盡量選取在夜間車流較少時(shí)進(jìn)行，避開(kāi)白天交通高峰期。14.12施工安全應(yīng)急辦法當(dāng)發(fā)現(xiàn)井附近土質(zhì)發(fā)生松動(dòng)坍塌時(shí)，必須停止作業(yè)，疏散井邊工人到安全地帶，設(shè)立警示牌，并對(duì)坍塌地方進(jìn)行回填壓實(shí)。在雷暴雨天氣里，必須停止作業(yè)，把井下工人撤回地面，并切斷電源，防止發(fā)生事故。當(dāng)管內(nèi)因有害氣體、缺氧氣體涌出發(fā)生中毒時(shí)，必要及時(shí)停止作業(yè)，采用切實(shí)可行辦法，使作業(yè)人員迅速退到安全地帶。A、內(nèi)涌水管內(nèi)發(fā)現(xiàn)涌水時(shí)要及時(shí)告知當(dāng)班施工員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)和技術(shù)負(fù)責(zé)、及時(shí)用沙袋堵住出水口，如出水量大無(wú)法堵住要及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)全體作業(yè)人員離開(kāi)。待采用有效方案后再進(jìn)行搶修。如發(fā)生人員傷害要及時(shí)急救，重傷時(shí)要及時(shí)撥打急救電話“120”送醫(yī)院急救。B、吸入毒物在管道作業(yè)中吸入有毒有害氣體過(guò)量或氧焊割作業(yè)、乙炔氣中磷化氫等過(guò)量應(yīng)立雖然中毒人員脫離現(xiàn)場(chǎng)，在急救和救治時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和吸氧。并及時(shí)撥打救護(hù)電話“120”送醫(yī)院急救。急救人員要戴好防毒面具方可進(jìn)行急救。14.13文明施工管理辦法 加強(qiáng)職工思想教誨，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，遵守操作規(guī)程（1）目的：鍛煉一支政治覺(jué)悟過(guò)硬、思想道德過(guò)硬、遵章守紀(jì)技術(shù)過(guò)硬施工隊(duì)伍。（2）籌劃：由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)成立管理機(jī)構(gòu)，成員規(guī)定有創(chuàng)立意識(shí)?；I劃和布置詳細(xì)辦法，對(duì)辦法貫徹狀況進(jìn)行檢查、記載，依照原則進(jìn)行考核，每次活動(dòng)、每次檢查都必要達(dá)到預(yù)期效果。對(duì)職工進(jìn)行思想道德、職業(yè)道德、家庭美德、社會(huì)公德“四德”教誨，布置教誨內(nèi)容，貫徹人員、時(shí)間，做好記錄。14.14文明施工及環(huán)保保證辦法1、水土保護(hù)及防止水污染辦法（1）工程廢水和生活污水不排放入農(nóng)田、耕地、供飲用水源、灌溉渠和水庫(kù)。（2）施工人員生活污水、生活垃圾應(yīng)集中解決，不得直接排入附近水體導(dǎo)致污染。在各施工臨設(shè)生活區(qū)配設(shè)沉淀池、廢水解決池。生活廢水通過(guò)解決后，再排到場(chǎng)外。（3）沿線施工期間，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立沉淀池，通過(guò)關(guān)于解決符合規(guī)定后，才排出場(chǎng)外。（4）清洗集料用水或具有沉淀物水在排放邁進(jìn)行過(guò)濾、沉淀或采用其他辦法解決，保證沉淀物含量不不不大于施工前河流中所達(dá)到含量。（5）施工期間和竣工之后，對(duì)建筑場(chǎng)地、砂石料場(chǎng)地進(jìn)行恰當(dāng)解決，以減少對(duì)河流和溪流侵蝕。（6）施工期間，施工廢料如水泥、油料、化學(xué)品堆放，進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應(yīng)水域，導(dǎo)致污染。（7）施工時(shí)，機(jī)械廢液用容器收集，不隨意亂倒。防止機(jī)械嚴(yán)重漏油，施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污水及維修施工機(jī)械時(shí)油污水不經(jīng)解決不得直接排放。（8）施工中加強(qiáng)對(duì)路基填土保護(hù)，防止填土被雨水或其他地面水沖刷，流入農(nóng)田、魚(yú)塘、河流等。2、塵?？刂乒芾磙k法（1）施工前采用足夠防止辦法，防止塵埃對(duì)河流、果園、農(nóng)田和環(huán)境衛(wèi)生設(shè)備導(dǎo)致?lián)p壞。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)塵埃較大時(shí)，定期用灑水，使塵土飛揚(yáng)減少到最低限度，保證塵埃不影響場(chǎng)外環(huán)境。（3）按勞動(dòng)保護(hù)條例，為工地操作人員裝備各種塵埃防護(hù)設(shè)施。（4）施工中對(duì)容易起塵細(xì)料和松散材料，予以覆蓋或恰當(dāng)灑水噴濕。這些材料在運(yùn)送期間，用帆布或類似遮蓋物覆蓋。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生施工場(chǎng)地，如水泥混凝土攪拌機(jī)站等投料器設(shè)立防塵設(shè)備。3、噪音管理辦法（1）公路施工現(xiàn)場(chǎng)附近有居民區(qū)時(shí)，合理安排施工時(shí)間，盡量將噪音大作業(yè)安排在白天（7：0022：00）盡量避免夜間（22：007：00）施工；必要在夜間連接施工時(shí)，須征得本地政府及環(huán)境管理部門(mén)書(shū)面批準(zhǔn)，同步盡量采用噪音較小動(dòng)力設(shè)備。（2）加強(qiáng)對(duì)運(yùn)土機(jī)械、運(yùn)送車輛、大型動(dòng)力設(shè)備維修保養(yǎng)，安裝有效消聲器，對(duì)不使用設(shè)備及時(shí)關(guān)閉。（3）采用性能良好機(jī)械設(shè)備，認(rèn)真做好加油、保養(yǎng)工作，減少施工時(shí)機(jī)械發(fā)出噪音。4、余泥排放及廢渣解決（1）對(duì)于余泥、渣土等固體廢棄物，應(yīng)集中解決，不隨意棄置。力求當(dāng)天清理當(dāng)天運(yùn)送，保持場(chǎng)內(nèi)清潔，余泥、渣土嚴(yán)格按本地關(guān)于規(guī)定運(yùn)至關(guān)于部門(mén)指定地點(diǎn)。（2）廢渣堆積和廢棄不應(yīng)影響排灌系統(tǒng)和排灌設(shè)施。棄土場(chǎng)盡量縮小范疇，按圖紙規(guī)定位置。（3）挖方工程棄土場(chǎng)地應(yīng)采用如下水土保護(hù)辦法。a.對(duì)廢土方堆積點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，使堆放點(diǎn)遠(yuǎn)離河道，也不要壓蓋植被，盡量選取荒地；b.及時(shí)對(duì)棄土方進(jìn)行壓實(shí)，并在其表面進(jìn)行植被覆蓋，可以種植草皮、灌木或樹(shù)木，一則防止水土流失，二則美化環(huán)境；c.也可以對(duì)棄土方整平用作耕地。5、公路兩旁植被保護(hù)施工時(shí)，盡量保護(hù)公路用地范疇之外既有綠色植被。若因修建暫時(shí)工程損壞了既有綠色植被，我司保證在拆除暫時(shí)工程時(shí)予以修復(fù)。6、沿線附近建筑物和財(cái)產(chǎn)保護(hù)施工過(guò)程中，我司將采用有效辦法，加強(qiáng)對(duì)沿線附近建筑物、柵欄、道路、果樹(shù)、樹(shù)木及花草等財(cái)產(chǎn)保護(hù)。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得拆毀和移動(dòng)。在開(kāi)溝、挖方及拆除原有建筑物等作業(yè)中，及時(shí)采用支撐或安設(shè)支架等辦法，避免影響工程附近建筑物及財(cái)產(chǎn)安全。7、防止光污染辦法當(dāng)施工通過(guò)村莊時(shí)，為保證夜間施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠照明亮度，需采用探照燈作為施工照明，此外電焊作業(yè)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)光刺射，這些都會(huì)干擾沿線本地居民生活和影響沿線道路司機(jī)夜間行車安全。因而，施工時(shí)，特設(shè)立擋板，進(jìn)行遮擋；并盡量采用直射型燈具，嚴(yán)格控制使用漫射型燈具。8、防止廢氣污染所有施工機(jī)械做好檢修工作，特別是廢氣排放檢測(cè)，必要符合關(guān)于廢氣排放檢測(cè)原則。不合格機(jī)械設(shè)備不得使用。9、加強(qiáng)機(jī)具、材料管理（1）施工過(guò)程中，施工材料分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，各類物體堆放整潔，多余機(jī)具材料及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)地。每道工序作業(yè)完后必要清場(chǎng)，保持整潔不亂，做到“工完料清”。（2）材料、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行分類堆放，并按照我司ISO9001文獻(xiàn)關(guān)于規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。10、借土與棄土土方工程以及其他需要借土、棄土?xí)r，我司對(duì)沿線既有或規(guī)劃文物遺跡采用遠(yuǎn)離保護(hù)原則選取地點(diǎn)。11、加強(qiáng)文明施工、環(huán)保宣傳和督導(dǎo)（1）學(xué)習(xí)文明施工關(guān)于管理規(guī)定，在每周安全學(xué)習(xí)中穿插文明施工學(xué)習(xí)內(nèi)容，使每個(gè)職工明白文明施工重要性。（2）做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工宣傳工作，在班組中開(kāi)展文明施工勞動(dòng)競(jìng)賽，做到有獎(jiǎng)有罰。施工駐地懸掛施工標(biāo)牌，注明工程名稱、工程負(fù)責(zé)人、文明施工負(fù)責(zé)人、施工允許證和投訴電話等內(nèi)容，接受本地人民監(jiān)督。15.頂管施工質(zhì)量控制辦法15.1確立明確工程質(zhì)量細(xì)則，實(shí)行工程創(chuàng)優(yōu)目的管理。建立工序質(zhì)量控制目的，實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制和管理。把住分某些項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收原則關(guān)，運(yùn)用全面質(zhì)量管理法，依照工程特點(diǎn)，技術(shù)難點(diǎn)開(kāi)展QC小組進(jìn)行攻關(guān)，提高工作人員工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量來(lái)保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量。15.2強(qiáng)化技術(shù)管理工作，建立圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收制度。嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估關(guān)，各種原材料進(jìn)場(chǎng)必要有出廠質(zhì)量合格證書(shū)，鋼材、水泥等材料需經(jīng)復(fù)試合格者才干使用，特殊高檔裝飾材料要跟蹤廠家進(jìn)行質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)收，禁止不合格材料用在工程上。15.3在頂管施工前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行詳細(xì)勘察勘察內(nèi)容涉及工程地質(zhì)和水文地質(zhì)狀況，理解土層變化狀況及地下水位狀況；對(duì)地下管線探查；穿越建筑物時(shí)對(duì)建筑物基本探查。頂管機(jī)械選取應(yīng)依照所通過(guò)場(chǎng)地地質(zhì)狀況合理選用。泥水平衡、土壓平衡、氣壓平衡及人工掏土等型式機(jī)頭各有其合用范疇，不同型號(hào)機(jī)頭各自特點(diǎn)也不同樣，在頂管機(jī)械設(shè)備選取上，應(yīng)事先做好充分勘察探測(cè)工作，區(qū)別不同類土質(zhì)選用適當(dāng)機(jī)械設(shè)備。15.4選取合理施工工藝施工工藝與否合理對(duì)頂管施工成敗起核心性作用。頂管施工工藝是指從機(jī)械設(shè)備開(kāi)始進(jìn)入場(chǎng)地到頂進(jìn)所有結(jié)束整個(gè)過(guò)程。其涉及頂進(jìn)機(jī)械選取，頂進(jìn)線路選型，機(jī)頭進(jìn)出洞技術(shù)及注漿減摩技術(shù)等。要依照頂管直徑選用工具管，可采用頂部前伸式，網(wǎng)格加密式等。塌方另一種因素是操作失誤。例如，盲目超前開(kāi)控，停頂后沒(méi)有防塌辦法等諸如此類操作、管理不當(dāng)，導(dǎo)致地面沉降。15.5頂管施工線形控制技術(shù)控制好頂管線形，既滿足了設(shè)計(jì)規(guī)定，又避免了過(guò)大糾偏導(dǎo)致地面較大沉降。普通來(lái)說(shuō)，直線頂進(jìn)較曲線頂進(jìn)對(duì)周邊土體及環(huán)境擾動(dòng)較小。但實(shí)際工程中往往由于使用位置及工程地質(zhì)條件限制，必要繞開(kāi)地下構(gòu)筑物或由于土質(zhì)不好頂管較難頂進(jìn)，就需要選取適當(dāng)曲線頂進(jìn)線路。15.6頂推動(dòng)力控制技術(shù)(1）頂推后座設(shè)計(jì)：精心設(shè)計(jì)頂推反力墻，保證頂推時(shí)后座安全。(2）泥漿減阻、中繼站采用：配制優(yōu)質(zhì)泥漿，壓力注入管體與巖土之間有效地減少兩者間摩阻力，從而減少了頂推力，有助于頂進(jìn)系統(tǒng)安全、減小管體偏移、減少地面沉降。(3）在管道頂進(jìn)過(guò)程中要解決好管道接頭密封問(wèn)題。密封不好會(huì)產(chǎn)生滲漏，增長(zhǎng)地層損失，也給施工帶來(lái)不便。解決密封問(wèn)題一方面要選取適當(dāng)類型管道。(4）適速頂進(jìn)，頂進(jìn)速度過(guò)快，其極易導(dǎo)致地面隆起。頂進(jìn)過(guò)后及時(shí)注漿，一方面填充了管體與巖土間空隙，有效減小了地面沉降，另一方面起到了注漿減阻作用。15.7頂進(jìn)糾偏頂進(jìn)施工中方向控制，最重要在于做好防止控制辦法，如依照頂力不平衡，加強(qiáng)頂進(jìn)系統(tǒng)檢查和監(jiān)控，可基本消除頂力不平衡現(xiàn)象，在很大限度上防止了管道偏位。可采用如下方式進(jìn)行糾偏：a.當(dāng)軸線偏差在10mm~30mm，采用挖土糾偏法；b.當(dāng)軸線偏差30mm以上，采用頂木糾偏法；c.還可采用千斤頂糾偏，即配合挖土糾偏法，在超挖一側(cè)管端壁支上小千斤頂，運(yùn)用小千斤頂頂力來(lái)糾正工具管端部方向。糾偏時(shí)，采用逐漸頂進(jìn)逐漸糾偏，限制每一次糾偏量，禁止一次糾偏量過(guò)大，防止反向偏差產(chǎn)生。15.8關(guān)于穿越密集建筑群頂管施工控制頂管埋深要達(dá)到足夠規(guī)定，這樣才干在開(kāi)挖時(shí)形成拱效應(yīng)，使開(kāi)挖面上部土體不至于在地面較大荷載