自來水車間設備清洗水生活用水攪拌機清洗水自來水車間設備清洗水生活用水攪拌機清洗水工藝用水產品三級化糞池處理，排入新興路市政污水管網(wǎng)三級沉淀池118.317118.714.60.850.851.763.51.73.70.150.15圖1-2項目水平衡關系圖單位：m3/d（2）廢氣原有項目大氣污染源主要包括混凝土生產、進料時粉料（如石灰、水泥、砂、石膏等）在配料、破碎、磨細、投料、攪拌、運輸過程中散發(fā)出來的粉塵，廚房油煙等。1）粉塵①砂石裝卸、輸送粉塵砂石料裝卸、皮帶輸送時由于石子、砂料粒徑較大，并且石子、砂均含有一定量水，裝卸、輸送粉塵產生量很小。本項目砂石裝卸、輸送時起塵量的主要因素為風速、含水率等。通過人工灑水的方式來對裝卸、輸送粉塵實施有效的濕法抑塵作業(yè)。正常風速條件下，裝卸、輸送粉塵可忽略不計。因此，本環(huán)評對砂石裝卸、輸送粉塵進行定性分析。②粉料筒呼吸口粉塵水泥、粉煤灰、礦渣粉經罐車車載氣泵打入粉料筒儲存，筒內氣體伴隨粉塵一并被壓縮出筒頂呼吸口。料倉進料時粉塵產生量參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術》中“卸水泥至高架貯倉”排污系數(shù)為0.12kg/t粉料，則水泥筒倉1#水泥粉塵產生量分別都為0.27t/a、粉煤灰筒倉2#粉煤灰產生量3.81t/a、生石灰筒倉3#生石灰產生量1.18t/a。在各個筒頂呼吸口設布袋除塵器，除塵效率98%，對入庫粉塵進行治理，處理完后的廢氣無組織排放。根據(jù)業(yè)主提供資料，水泥粉料倉工作時長為600h/a，水泥筒倉1#粉塵無組織排放量分別都為0.0005t/a，排放速率分別都為0.0009kg/h。粉煤灰和生石灰粉料倉工作時長為600h/a，粉煤灰筒倉2#和生石灰筒倉3#粉料筒粉塵無組織排放量分別都為0.0075t/a、0.0025t/a，排放速率分別都為0.0125kg/h、0.0041kg/h。③混凝土攪拌機入料粉塵混凝土攪拌機分為上下兩層，上層為配料倉，下層為攪拌倉，各物料通過不同傳輸方式進入配料倉，此時的粉狀物料在下落過程由于落差原因會產生大量粉塵。配料完成后開啟攪拌倉門，物料一次性下泄至攪拌倉，倉內空氣在物料壓縮下會產生強烈的上升氣流，同時夾雜有大量粉塵。本項目經計量斗落入攪拌機的量為0.1t/次，投入時間為12s/次，水泥用量為2268t/a，粉煤灰用量為31752t/a，生石灰用量為9828t/a，則全年投料時間為1500h。該階段粉塵產生量約為加工量的0.01‰，則粉塵產生量為4.36t/a。建設單位在投料口上方設置半包圍式集氣罩，對逸出粉塵收集后進入脈沖除塵器吸收處理，處理后的廢氣無組織排放于車間內。集氣罩設計風量為5200m3/h，收集效率為95%，脈沖除塵器處理效率99%，則投料粉塵無組織排放量為0.002t/a，排放速率0.001kg/h。經上述計算可知，原有項目無組織粉塵排放量（面源）為0.0505t/a，排放速率為0.045kg/h。本次評價為了了解原有項目區(qū)域無組織廢氣粉塵排放達標情況，建設單位于2019年8月20日委托海南綠苑檢測技術有限公司對項目無組織廢氣進行監(jiān)測（監(jiān)測報告詳見附件：HNLY（檢）201903036），根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)得知：項目周界外G1參照點顆粒物最大濃度值為0.017mg/m3，G2監(jiān)控點顆粒物最大濃度值為0.301mg/m3，G3監(jiān)控點顆粒物最大濃度值為0.301mg/m3，G4監(jiān)控點顆粒物最大濃度值為0.301mg/m3，廠界無組織排放粉塵符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中水泥制品生產排放標準限值（0.5mg/m3）。2）廚房油煙廢氣本項目共有職工115人，其中共有60人在廠區(qū)食宿，人均食用油按25g/天計，年工作330天，油煙揮發(fā)系數(shù)取3%，則本項目食用油用量0.45t/a，油煙產生量為0.0135t/a，產生的油煙須經油煙機脫油煙處理，油煙凈化裝置的風量3000m3/h。本項目食堂員工年工作300天，每天工作6小時，食堂有2個灶頭，油煙去除效率可達80%，經處理后油煙排放量為0.0027t/a，排放速率為0.0015kg/h，平均濃度為0.5mg/m3，油煙通過排氣筒排放。根據(jù)《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001），本項目食堂規(guī)模為小型，油煙去除效率不得低于60%，最高允許排放濃度2mg/m3，因此本項目油煙廢氣排放符合標準。（3）噪聲 原有項目噪聲主要來源于振動臺、振動趕平機、抹光機、攤鋪式布料機、風機等設備運行噪聲，噪聲級為70~85dB之間。生產車間為半封閉建筑；項目的生產設備自身帶有減振裝置，起到減振作用；項目周邊界外種植一定量的闊葉樹種；通過以上的措施，降低噪聲對外界的影響。本次評價為了了解原有項目廠界噪聲排放情況，建設單位于2019年8月20日委托海南綠苑檢測技術有限公司對項目廠界噪聲進行監(jiān)測（監(jiān)測報告詳見附件：HNLY（檢）201908029），監(jiān)測期間項目正常生產。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)得知，項目廠界晝間、夜間噪聲均可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中的3類標準。（4）固體廢棄物項目固體廢氣物主要包括生活垃圾、廢邊角料、收集的粉塵、沉淀池沉渣、廢包裝桶等。1）生活垃圾：本項目建成后共有職工30人，生活垃圾產生量按0.5kg/人·d計，每年按300天計，則職工產生的生活垃圾，約34.5t/a。收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。2）廢邊角料對鋼筋進行加工會產生廢邊角料，產生量約為原料的0.1%，產生量約為30t/a，屬于一般固廢，收集后全部外售。3）收集的粉塵料筒倉除塵器收集的粉塵及混凝土攪拌機沉降的粉塵均為混凝土生產原料，收集粉塵量為4.9t/a，作為混凝土配料回用于生產。4）沉淀池沉渣設備清洗廢水經沉淀池沉淀產生的沉渣，主要成分為石子、砂等，沉渣重量約為1t/a，作為混凝土配料回用于生產。5）廢包裝桶建設項目脫模劑桶包裝規(guī)格均為50kg/桶，包裝桶重量約2kg/個，年使用脫模劑22.68噸，產生廢包裝桶0.9t/a，委托有資質單位處置。（3）原有項目存在的主要環(huán)境問題及整改措施表1-11原有環(huán)保措施排查及整改方案一覽表污染源類別排放源已采取的措施存在問題整改方案大氣污染物物料堆場揚塵定期灑水降塵；大部分原料堆場已做鋼結構頂棚遮蓋。少部分原料堆場仍采用露天堆放方式，不符合環(huán)保要求。改建后露天堆場改為加蓋鋼結構頂棚遮蓋。粉料筒呼吸口粉塵每個粉料倉各設布袋除塵器1臺，粉塵經處理后無組織排放無無混凝土攪拌機入料粉塵在攪拌機上方設置集氣罩，經收集后的粉塵經脈沖除塵器1臺后無組織排放無無廚房油煙廢氣已安裝抽煙煙機，凈化效率大于60%無無水污染物員工生活污水原有項目生活辦公區(qū)已設置1座三級化糞池，生活污水經三級化糞池預處理后排入新興路市政污水管網(wǎng)無無生產用水生產廢水中含有水泥漿，通過地面截流溝收集到一個三級沉淀池固化、沉淀處理后用于生產，不外排。無無固體廢物除塵器收集粉塵回用于生產無無沉淀池沉渣回用于生產無無員工生活垃圾經垃圾桶分類收集后交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理無無設備維護保養(yǎng)產生的廢機油、廢包裝桶無未按環(huán)保要求設置危險廢物暫存間。原有項目危廢暫存間已按規(guī)范張貼標識，地面已采取硬化防滲措施，但尚未有及危廢臺賬管理記錄，不符合環(huán)保要求。做好危廢臺賬管理記錄。（4）依托工業(yè)園區(qū)可行性分析本項目在實際的生產生活過程中，園區(qū)道路，綠化、給排水管網(wǎng)、雨水管網(wǎng)等設施依托園區(qū)配套設施，具體詳見下表1-8。表1-12項目與園區(qū)的依托關系表依托園區(qū)的項目依托關系說明供水依托園區(qū)給水管網(wǎng)由項目東側的市政供水管道接入排水雨水依托園區(qū)雨水管網(wǎng)項目內設有雨水排水暗渠，雨水順著暗渠排放，由園區(qū)統(tǒng)一處理。污水依托園區(qū)污水管網(wǎng)項目東建有污水排放管道，與項目區(qū)周邊老城西區(qū)污水處理廠的污水管道相通，本項目產生的少量生活污水經新興街市政管道收集后匯入老城西區(qū)污水處理廠處理。供電依托園區(qū)供電電網(wǎng)依托工業(yè)開發(fā)區(qū)的供電系統(tǒng)建設項目所在地自然環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況（地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：1、地理位置澄邁縣位于海南島的西北部，毗鄰省會?？谑械拈L流鎮(zhèn)，東接瓊山市、定安縣，南與屯昌縣、瓊中縣相連，西與臨高縣、儋州市接壤，北鄰瓊州海峽。東西寬56.25公里，南北長70公里。與廣東雷州半島隔海相望。因古縣治老城有“澄江”、“邁山”，故取山水名之首定縣名為“澄邁”。全縣陸地面積2072平方公里，海域面積1100平方公里?？側丝?7.5萬。澄邁縣治設在澄江坡長達1200多年，縣治所在地是政治、經濟、文化、教育中心。2、地形地貌澄邁縣地勢南高北低，南部為丘陵山地，中部南渡江沖積平原，北部寬闊臺地和沿海沖積平原地貌。各種地貌中丘陵占34.4%、臺地占11.2%、河積平原占14.6%、海積平原占39.8%。境內有大小山嶺54座，最高山為仁興的大王嶺（海拔513m）和白茶山（海拔511m）。海拔在300m以上的山嶺有：丁松嶺（海拔449m）、大嶺（海拔404m）、雞母嶺（海拔399m）、掛燈嶺（海拔389m）、土香嶺（海拔366m）、山熊孔嶺（海拔342m）、公連嶺（海拔312m）、加米嶺（海拔306m）。項目區(qū)域位于?，F(xiàn)狀場地地勢基本填平，建設場地地勢平坦，地下水條件簡單，無不良地質現(xiàn)象，地質條件良好。3、氣候氣象本縣屬熱帶季風氣候，年平均氣溫23.8℃，年平均日照時數(shù)2059小時，年均降雨量1786.1毫米，且熱雨同季，終年基本無霜。較之全省東部市縣，處于靜風環(huán)境區(qū)，臺風影響較弱。地勢南高北低，南部為丘陵山地，中部為河積平原，北部為臺地和海積平原。氣候溫和，日照充足，資源豐富，水陸交通便利，是鑲嵌在瓊北大地上的一顆明珠。4、水文澄邁縣內有大小河流20多條，總長250km，常年流量35億m3。南渡江流經10個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，流程116.3km，年均流量13.4億m3。建有中型水庫4宗，小型水庫13宗，總庫容量1億m3，蓄水工程472宗，引水工程90宗，提水工程33宗，年年加大投入大搞冬修水利建設，用水實灌面積17.2萬畝。全縣海岸線長89.8km(含內灣線)，內外港灣15處，海洋面積達1000km2，屬瓊州海峽和北部灣的一部分，水溫溫和，海水深度大，鹽度適中，發(fā)展港口貿易，海洋捕撈業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)等條件優(yōu)越。5、土壤澄邁全縣土壤分為7個土類，14個土屬，166個土種，12個變種。7個土類是：水稻土、磚紅壤、黑色石灰土，潮沙泥土、菜園土、濱海砂土、石質土等。14個亞類是：水稻土分為淹育型、潴育型、滲育型、潛育型、沼澤型、鹽潰性水稻土等6個亞類；磚紅壤分為磚紅壤、黃色磚紅壤、粗骨磚紅壤等3個亞類；黑色石灰和菜園土、潮沙泥土、濱海砂土、石灰土各一個亞類。6、動植物項目區(qū)地表植被以人工栽培植被為主，如芒果、桉樹等經濟作物。目前可見的天然次生植被主要灌草叢。項目所在區(qū)域內野生動物主要為常見的鼠類、鳥類等。環(huán)境質量狀況建設項目所在地區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、輻射環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）：（1）環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018），項目所在區(qū)域達標判斷，優(yōu)先采用國家或地方環(huán)境主管部門公開發(fā)布的評價基準年環(huán)境質量公告或環(huán)境質量報告中的數(shù)據(jù)或結論。根據(jù)海南省生態(tài)環(huán)境廳2019年6月發(fā)布的2018年海南省生態(tài)環(huán)境狀況公報，澄邁縣出現(xiàn)9-12天超標，優(yōu)良天數(shù)比例介于96.6%~97.5%之間。2018年，全省18個市縣（不含三沙市）的六項污染物年均濃度均符合國家二級標準。澄邁縣PM10年平均濃度為32μg/m3，PM2.5年平均濃度為18μg/m3，O3第90百分位數(shù)濃度介于88μg/m3-131μg/m3之間，二氧化硫（SO2）年均濃度2μg/m3-8μg/m3之間，二氧化氮（NO2)年均濃度為3μg/m3-14μg/m3之間，CO第95百分位數(shù)濃度范圍為0.7μg/m3-1.4μg/m3?？諝赓|量達標判定見表3-1。表3-1空氣質量達標區(qū)判定污染物評價指標（ug/m3）現(xiàn)狀濃度（ug/m3）標準值（ug/m3）占標率（%）達標情況SO2年平均濃度2-8600.13達標NO23-14400.35達標CO95百分位數(shù)濃度24小時均值0.7-1.440000.00035達標PM10年平均濃度321500.21達標PM2.518350.51達標O3第90百分位數(shù)日最大8小時均值濃度88-1311600.82達標項目所在區(qū)域SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5及O3等六項均滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準要求，因此項目所在區(qū)域屬于環(huán)境空氣質量達標區(qū)域。（2）聲環(huán)境質量現(xiàn)狀海南現(xiàn)代建筑部品有限公司委托海南綠苑檢測技術有限公司于2019年8月20~21日連續(xù)兩天監(jiān)測，設4個噪聲監(jiān)測點，每個監(jiān)測點分晝間和夜間兩個時段進行監(jiān)測，晝間為8：00-12：00，夜間為22：00-24：00，各時段分別監(jiān)測一次。①監(jiān)測結果噪聲監(jiān)測結果見表3-2。表3-2環(huán)境噪聲監(jiān)測結果統(tǒng)計dB(A)檢測點位檢測結果Leq[dB（A）]2019年8月20日2019年8月21日執(zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》表1中3類功能區(qū)限值晝間夜間晝間夜間N1項目東側邊界外1米處58.746.057.946.2晝間65dB（A）夜間55dB（A）N2項目南側邊界外1米處57.844.057.244.2N3項目西側邊界外1米處57.241.956.942.5N4項目北側邊界外1米處57.242.357.041.5備注AWA6228聲級計在檢測前、后均已用AWA6221A聲級校準器進行校核，校準結果≤±0.5dB（A）。②現(xiàn)狀評價由以上監(jiān)測結果可知，監(jiān)測點無論是晝間還是夜間均滿足《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)中的3類區(qū)標準值。主要環(huán)境保護目標（列出名單及保護級別）：項目所在區(qū)域范圍內無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、國家重點保護文物或歷史文化保護地，也無社會關注的具有歷史、科學、民族、文化意義的保護地。項目主要環(huán)境保護目標與保護等級見表3-3。表3-3環(huán)境保護目標及保護級別編號環(huán)境要素保護目標距項目的方位和距離保護標準方位距離（m）1大氣環(huán)境海口綜合保稅區(qū)辦公區(qū)東370《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準國社家園西437評價適用標準環(huán)境質量標準1、大氣環(huán)境質量標準項目環(huán)境空氣質量執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012以及2018修改單）中二級標準。環(huán)境空氣污染物基本項目代表，見表4-1。表4-1環(huán)境空氣質量標準（GB3095－2012）標準（摘錄）污染物名稱取值時間濃度限值濃度單位一級標準二級標準二氧化硫SO2年平均2060μg/?24小時平均501501小時平均150500總懸浮顆粒物TSP年平均8020024小時平均120300二氧化氮NO2年平均404024小時平均80801小時平均200200一氧化碳CO24小時平均44mg/?1小時平均1010顆粒物PM10年平均4070μg/?24小時平均50150細顆粒物PM2.5年平均1535非甲烷總烴1小時平均/2.0mg/?（1）中國環(huán)境空氣質量標準中沒有非甲烷總烴的標準。目前大家一致采用2mg/m3。數(shù)據(jù)來源出處是由中國環(huán)境科學出版社出版的國家環(huán)境保護局科技標準司的《大氣污染物綜合排放標準詳解》，具體第244頁。原文如下：由于我國目前沒有“非甲烷總烴”的環(huán)境質量標準，美國的同類標準已廢除，故我國石化部門和若干地區(qū)通常采用以色列同類標準的短期平均值，為5mg/m3。但考慮到我國多數(shù)地區(qū)的實測值，“非甲烷總烴”的環(huán)境濃度一般不超過1.0mg/m3，因此在制定本標準時選用2mg/m3作為計算依據(jù)。2、聲環(huán)境質量標準本項目用地位于海南老城經濟開發(fā)區(qū)范圍內，位于老城開發(fā)區(qū)新興路西側，項目南側、西側、北側聲環(huán)境質量執(zhí)行《聲環(huán)境噪聲標準》(GB3096-2008)中的3類標準，項目東側緊鄰新興路，新興路道路等級為城市次干道，因此項目東側執(zhí)行4a類標準，周邊的居民住宅區(qū)執(zhí)行2類標準。聲環(huán)境標準限值見表4-2。表4-2聲環(huán)境質量標準一覽表單位:dB(A)類別晝間夜間標準來源2類6050《聲環(huán)境噪聲標準》(GB3096-2008)3類65554a類7055污染物排放標準1、大氣污染物排放標準（1）生產廢氣項目鋼構件生產過程中產生的粉塵排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準限值要求具體數(shù)據(jù)見表4-3。表4-3大氣污染物排放標準單位：mg/m3污染物最高允許排放濃度最高允許排放速率（kg/h）無組織排放監(jiān)控濃度限值標準來源排氣筒高度（m）二級監(jiān)控點濃度顆粒物120153.5無組織排放源上風向設參照點，下風向設監(jiān)控點1.0《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）項目水泥筒倉廢氣排放執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中水泥制品生產排放標準，具體數(shù)據(jù)見表4-4。表4-4水泥工業(yè)大氣污染物排放標準單位：mg/m3污染物生產設備有組織排放限值無組織排放監(jiān)控濃度限值標準來源監(jiān)控點濃度顆粒物水泥倉及其他通風生產設備20水泥工業(yè)大氣污染物排放標準0.5《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）項目刷漆工序中產生的揮發(fā)性有機物排放執(zhí)行天津市《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014）中表2的“表面涂裝-調漆、噴漆工序”限值要求，具體數(shù)據(jù)見表4-4。表4-5工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準單位：mg/m3行業(yè)工藝設施污染物高允許排放濃度高允許排放速率（kg/h）15m表面涂裝調漆、噴漆工序VOCs601.5（2）廚房油煙項目食堂油煙執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001）（試行）中的小型標準，見表4-6。表4-6飲食業(yè)油煙排放標準規(guī)模小型中型大型基準灶頭數(shù)≥1，<3≥3，<6≥6對應灶頭總功率（108J/h）≥1.67，<5.00≥5.00，<10≥10對應排氣罩灶面總投影面積（m2）≥1.1，<3.3≥3.3，<6.6≥6.6最高允許排放濃度（mg/m3）2.0凈化設備最低去除率（%）607585注：單個灶頭基準排風量：大、中、小型均為2000m3/h。2、水污染物排放標準生活污水進入到三級化糞池處理后排入新興路污水管網(wǎng)，通過新興路污水管網(wǎng)，最終排至老城西區(qū)污水處理廠深化處理后排海。項目污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996)表4中三級標準，該標準中未明確的總磷、總氮、氨氮的最高允許排放濃度執(zhí)行老城污水處理廠（西區(qū)）設計入網(wǎng)標準，標準限值見下表4-7。表4-7《污水綜合排放標準》（GB8978-1996)（摘錄）序號污染物單位最高允許濃度1pH/6~92SSmg/L4003BOD5mg/L3004CODmg/L5005TNmg/L50*6NH3-Nmg/L40*7TPmg/L6*注：加*符號的為老城西區(qū)污水處理廠入網(wǎng)標準。3、廠界噪聲標準營運期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB12348-2008）3類標準，具體數(shù)值見表4-8。表4-8環(huán)境噪聲排放限值單位：dB（A）排放標準晝間夜間3類65554、固體廢物一般固廢的暫存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其修改單要求；危險固廢的暫存場所執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制指標》（GB18597-2001）及其修改單要求。總量控制標準根據(jù)《國務院關于印發(fā)“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案的通知》（國發(fā)[2016]74號）要求，并結合該項目的污染源及污染物排放特征，將COD、NH3-N、SO2、NOx作為污染物總量控制因子。本項目廢水經預處理達《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）表4三級標準和老城污水處理廠（西區(qū)）設計入網(wǎng)標準要求后進入老城污水處理廠（西區(qū)）。外排COD和氨氮排放總量納入城市污水處理廠總量控制指標。污水處理廠已申請了總量，因此本項目不再申請。建設項目工程分析工藝流程簡述（圖示）：一、原有項目生產工藝原有項目的生產工藝流程如圖所示圖5-1原有項目生產工藝流程圖原有項目生產工藝流程：項目原料為沙、粉煤灰、石灰、石子、水泥、水、摻合料以及外加劑，原料來源為外購，其形態(tài)除水外均為固態(tài)，生產過程中根據(jù)一定配比進行攪拌。（1）石灰、水泥由倉底單螺管給料機送入電子分料計量稱內，經累積計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內。（2）粉煤灰漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統(tǒng)關閉儲罐放料閥，停止放料。計量好的料漿按指令入澆注攪拌機內。（3）鋁粉由人工計量，倒入鋁粉攪拌機內制成懸浮液，每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內。（4）料漿在澆注前溫度應達到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。（5）澆筑成型的胚體靜停初養(yǎng)達到切割強度后，脫模進行樅切和橫切。切割好的坯體連同底板吊運至釜前蒸養(yǎng)小車上，由卷揚機牽引在釜前軌道上進行編組，編組好的坯體由慢動卷揚機拉入釜內進行蒸壓養(yǎng)護，恒壓蒸養(yǎng)時間8.0h左右。（6）最終成品吊運至堆場放置，蒸養(yǎng)小車上的底（側）板連同小車經由成品吊具運至小車回車線上，回至切割機一側，吊具將底（側）板吊運，同時吊運模框與底（側）板返回回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環(huán)澆注。二、改建工程項目工藝流程圖圖5-2項目生產工藝流程圖生產工藝流程簡述：①下料將購進的鋼板用起重機將鋼板下貨到原材料庫，通過剪板機對鋼板進行下料。此環(huán)節(jié)產生的污染主要是噪聲。②切割根據(jù)客戶提供的圖紙要求，利用氧炔焰或直條切割機對鋼材進行下料切割。此環(huán)節(jié)產生的污染主要是噪聲、廢邊角料、金屬屑。③拼裝、組隊將切割完成的鋼材根據(jù)圖紙進行拼裝、組隊。此環(huán)節(jié)產生的污染主要是噪聲。④焊接：采用二氧化碳氣保焊對工件進行焊接。此工序產生的污染物主要為焊接煙塵；⑤矯正利用矯正機對焊接好的部件進行變形矯正。此環(huán)節(jié)產生的污染主要是噪聲。⑥鉆孔根據(jù)圖紙要求利用三維鉆床對焊接好的半成品進行鉆孔。此環(huán)節(jié)產生的污染主要是噪聲、金屬屑。⑦裝配將加工好的零部件進行裝配。此環(huán)節(jié)產生的污染主要是噪聲。⑧拋丸清理對焊接完成的半成品用拋丸機進行清理，使工件表面光滑，以達到刷漆的要求。此工序產生的污染物主要為拋丸粉塵、設備噪聲。⑨刷漆工作人員在刷漆區(qū)進行調漆，調好的油漆由人工進行刷漆，油漆刷涂完畢的工件需要置于刷漆房內進行晾干，晾干時間一般約為2個小時。刷漆完后工件在刷漆房內采用自然晾干的方式晾干。此工序產生的污染物主要為晾干過程中產生的有機廢氣。該工序產生的揮發(fā)有機廢氣通過負壓抽風系統(tǒng)收集后，廢氣經“干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)”廢氣處理裝置處理后經15m高排氣筒排放。⑩檢驗、包裝：對刷漆冷卻后的工件進行檢驗，合格后包裝入庫。一、施工期主要污染分析設備安裝設備安裝調試噪聲噪聲圖5-3施工期工藝流程圖1、設備安裝包括生產設備、管線工程的施工，主要污染物是施工機械產生的噪聲、尾氣等。建設項目施工期選用的主要施工設備見表5-1。表5-1主要施工設備表階段設備名稱設備安裝吊車、升降機、運輸車輛2、設備噪聲污染源強分析建設期噪聲主要指一些零星的敲打聲、裝卸建材的撞擊聲、施工人員的吆喝聲、拆裝模板的撞擊聲等，多為瞬間噪聲；運輸車輛的噪聲屬于交通噪聲。在這些施工噪聲中對聲環(huán)境影響最大的是施工機械噪聲。建設期主要施工機械設備的噪聲源強見表5-2，當多臺機械設備同時作業(yè)時，產生噪聲疊加，根據(jù)類比調查，疊加后的噪聲增加3-8dB(A)，一般不會超過10dB(A)。表5-2施工期噪聲聲源強度表施工階段聲源聲源強度[dB（A）]安裝階段電鉆90-100電錘90-100手工鉆85-95對此，在建筑施工期間向周圍排放噪聲必須按照《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》規(guī)定，嚴格按《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）進行控制。施工期高噪聲設備應合理安排施工時間，以防止噪聲對項目周邊的環(huán)境敏感點的影響。二、營運期1、廢氣改建項目廢氣主要為切割煙塵、焊接煙塵、拋丸廢氣、刷漆工序中產生的有機廢氣、食堂油煙等。（1）切割煙塵改建項目切割下料采用火焰切割機進行下料切割，切割過程中會產生煙塵，其中，在金屬燃燒的瞬間會有一少部分較細小的顆粒物停留在空氣中，短時間后沉降于地面。主要產生的污染物為顆粒物。根據(jù)《產排污系數(shù)手冊》中給出的數(shù)據(jù)，切割煙塵的產生量為0.2kg/t原料，本項目年使用鋼材1600t，項目年工作300天。則切割煙塵產生量0.32t/a。由于切割過程產生的金屬顆粒物比重較大，易沉降，大部分顆粒物都能在操作區(qū)域內沉降，沉降部分及時清理后作為固廢處理。本項目在切割處設置收集罩，煙塵經過集氣管道收集能夠有效的實現(xiàn)邊切割邊收集煙塵，含煙塵廢氣經等離子切割煙塵凈化處理器收集處理后在車間內排放。集氣管道捕集率為90%，切割煙塵凈化處理器處理效率以95%計算，風量5000m3/h，則項目經處理后的切割煙塵的排放量為0.01t/a，排放速率為0.004kg/h，0.8mg/m3。（2）焊接煙塵焊接工序使用的焊機為二氧化碳保護焊機，根據(jù)參考文獻《不同焊接工藝的焊接煙塵污染特性》（太原市機械電子工業(yè)局/郭勇葆），在進行二氧化碳氣體保護焊接操作時，焊接煙塵產生量約為5~8g/kg用量，本次環(huán)評二氧化碳氣體保護焊接煙塵產生量按8g/kg計，根據(jù)業(yè)主提供資料，焊絲/焊條用量約為7.5t/a，則焊接煙塵產生量約為0.06t/a，焊接煙塵經焊接煙塵凈化器處理后無組織排放，焊接煙塵凈化器收集率以70%計，凈化率以90%計，則焊接煙塵排放量為0.004t/a，排放速率為0.002kg/h，排放濃度為0.2mg/m3。（每年生產300天，平均每天焊機運行時間5h，車間換氣次數(shù)按2次/h計算（風量5000m2/h計）。排放后的焊接煙塵落在生產車間內，大部分會沉降在車間地面，僅有極少一部分粉塵通過車間門窗縫隙進入外環(huán)境中。（2）拋丸粉塵改建項目在焊接工序后為去除工件表面毛刺，需對工件表面進行拋丸處理。拋丸過程在拋丸機內密閉進行，根據(jù)《工業(yè)污染源產排污系數(shù)手冊》（2010年修訂）“3411金屬結構制造業(yè)產排污系數(shù)表”，拋丸粉塵的產生量為1.123kg/t-產品。根據(jù)建設單位提供的資料，本項目年產裝配式鋼結構1500t，風機風量為8000m3/h，拋丸作業(yè)時間為2400h/a計算，則拋丸粉塵產生量為1.68t/a。拋丸粉塵經拋丸機自帶的布袋除塵（收集率100%，凈化效率可達99%）處理收集后排放，則本項目拋丸粉塵經處理后排放量為0.016t/a，0.006kg/h，排放濃度0.83mg/m3。（3）刷漆廢氣項目生產過程中需對鋼材進行刷漆，根據(jù)企業(yè)提供的資料，年使用2t水性漆，項目刷漆均在封閉的刷漆房內工作。刷漆房規(guī)格為長40m×寬12m×高3m。企業(yè)購買水性油漆含揮發(fā)物約為20%，不含苯系物。以VOCS計算。根據(jù)比例計算可知，油漆中固體成分含量為1.6t，揮發(fā)份含量為0.4t。改建項目刷漆過程產生的廢氣主要為VOCS，去除效率達到98%的干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)處理后的有機廢氣經15m高排氣筒1#排放。風機風量為5000m3/h，風機年累計工作時間為1200h，則VOCS產生量為0.38t/a，處理效率按照98%計算，VOCS排放量為0.038t/a，排放濃度為6.33mg/m3，排放速率為0.031kg/h。表5-3改建項目刷漆過程廢氣排放情況一覽表工序污染物排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）刷漆有組織VOCS0.0380.0316.33表5-4改建項目刷漆廢氣有組織源強及排放情況污染源名稱排氣量m3/h污染物名稱處理方式排放情況排放源參數(shù)mg/m3kg/ht/a高度（m）直徑（m）溫度(℃）刷漆5000VOCS干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)+15m排氣筒6.330.0310.038150.325本項目環(huán)保設施工藝原理詳述：干式漆霧過濾器工作原理：通過排風機的作用,使漆霧粒子通過專業(yè)漆霧過濾材料（纖維棉）,利用氣流慣性力在材料纖維表面改變方向，降低流速，在重力作用下漆霧顆粒沉淀在纖維間隙內。凈化效率高，效率為85%-90%?；钚蕴课剑河捎诨钚蕴抗腆w表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。活性炭吸附是一種對有機廢氣較為成熟的處理工藝，其單級活性炭的處理效率約為90%。催化燃燒：是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。效率為98%效率為85%-90%。催化燃燒活性炭箱干式過濾器（纖維棉）集氣系統(tǒng)噴漆廢氣催化燃燒活性炭箱干式過濾器（纖維棉）集氣系統(tǒng)噴漆廢氣排放口1#排放排放口1#排放圖5-4噴漆廢氣處理工藝流程圖（4）食堂油煙食物在烹制、加工過程中揮發(fā)出來的油脂、有機物及其它加熱分解或破裂的產物。是由食用油和食物在高溫下經過一系列反應生產的氣體、固體和液體混合物，俗稱油煙。改建項目新增用餐人數(shù)為30人，目前居民人均食用油日用量約30g，則年消耗食用油0.27t，一般油煙揮發(fā)量占總耗油量的2~4%，本次評價按3%計，則食堂油煙揮發(fā)產生量為0.0081t/a，此部分廢氣通過油煙凈化器處理后引至食堂樓頂外排，油煙機凈化效率為85%，風機風量為5000m3/h，則年油煙排放量為0.0012t/a，食堂每年工作600h計，則排放濃度為0.405mg/m3，滿足國家《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001）中油煙最高允許排放濃度≤2mg/m3。表5-5改建項目大氣污染物排放情況一覽表（t/a）污染源產生量處理措施排放量切割煙塵0.32布袋除塵器收集0.04焊接煙塵0.06焊接煙塵凈化器收集0.04拋丸粉塵1.68布袋除塵器收集0.016刷漆廢氣（VOCS計）0.38干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)0.038食堂油煙0.0081油煙凈化器0.0012表5-6項目改建后大氣污染物排放情況一覽表（t/a）工序/生產線裝置污染源污染物污染物產生治理措施污染物排放排放時間產生量（t/a）產生濃度(mg/m3產生速率（kg/h）工藝效率（%）排放量排放濃度排放速率鋼構件生產線切割機無組織排放粉塵0.32/0.13切割煙塵凈化處理器950.0120.80.0042400焊機無組織排放煙塵0.06/0.04焊接煙塵凈化器900.040.20.0021500拋丸機無組織排放粉塵1.68/0.7自帶布袋除塵器990.0160.830.0062400刷漆有組織排放VOCS0.38/0.31干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)900.0386.330.0311200混凝土構件生產線水泥筒倉1#無組織排放粉塵0.27/0.45布袋除塵器950.0005/0.0009600粉煤灰筒倉2#無組織排放粉塵3.81/6.35布袋除塵器950.0075/0.0125600生石灰筒倉3#無組織排放粉塵1.18/1.96布袋除塵器950.0025/0.0041600混凝土攪拌機粉塵無組織排放粉塵8.77/3.65脈沖除塵器990.002/0.0012400食堂油煙有組織排放油煙0.0216/0.036油煙凈化器850.00391.180.00656002、廢水改建項目廢水主要為職工生活廢水，無生產廢水外排。廠區(qū)排水采用雨污分流制，雨水經收集后排入市政雨水管網(wǎng)。根據(jù)廠家提供的資料可知，項目改建后新增職工30人，年工作時間300天，均在廠區(qū)食宿。根據(jù)《?？谑杏盟~試行標準》，廠內食宿生活用水量按250L/d計，則生活用水量7.5m3/d，2250m3/a，污水產生系數(shù)按80%計，生活污水產生量為6m3/d，1800m3/a。生活污水中污染物主要為COD、NH3-N、SS。改建項目廢水污染源產生及排放情況詳見表5-7。表5-7改建項目廢水污染物產生及排放情況污染源名稱廢水量m3/a污染物名稱產生情況擬采取的處理方式排放情況排放方式及去向mg/Lt/amg/Lt/a生活污水1800COD4000.72化糞池、隔油池3000.54老城經濟開發(fā)區(qū)污水處理廠SS3000.542000.36氨氮350.06250.05項目改建后運營期全廠總用水、排水情況見下表5-7，項目改建后全廠水平衡圖詳見圖5-8。表5-8項目改建后全廠總用水情況表單位：m3/d名稱用水量排水量備注攪拌機清洗用水10.85沉淀處理，循環(huán)回用生產車間設備清洗用水10.85沉淀處理，循環(huán)回用工藝生產用水35.7進入產品生活用水25.820.6進混凝土產品綠化用水7.5植物吸收、蒸發(fā)、滲透合計7122.3/自來水自來水車間設備清洗水生活用水攪拌機清洗水工藝用水產品三級化糞池處理，排入新興路市政污水管網(wǎng)三級沉淀池125.817118.720.60.850.851.7711.75.20.150.15圖5-5項目改建后全廠水量平衡圖(單位：m3/d)3、噪聲3.1本改建項目噪聲源強項目的噪聲源主要為各類機械設備等，其源強聲級在80-90dB(A)之間。表5-9設備噪聲一覽表設備名稱臺數(shù)聲級[dB(A)]采取措施安放位置數(shù)控火焰切割機175消聲、減振車間內組立機185消聲、減振車間內自動埋弧焊機175消聲、減振車間內矯正機175消聲、減振車間內二氧化碳氣體保護焊機175消聲、減振車間內拋丸機175消聲、減振車間內10噸電動單梁橋式起重機680消聲、減振車間內多功能聯(lián)合液壓沖剪機380消聲、減振車間內本項目對各噪聲源采取治理措施，生產設備均布置在廠房內，高噪設備采取減振、隔聲措施。經采取措施后，各噪聲源噪聲值可降低15～25dB（A）。3.2改建后項目全廠噪聲源強改建后項目全廠噪聲主要來源于柴油發(fā)電機、裝載機、攪拌機、運輸車輛、水泵、物料傳輸裝置生產過程中生產的噪聲。所用設備噪聲級如下表。表5-10各整體聲源的平均噪聲級設備名稱臺數(shù)聲級[dB(A)]采取措施安放位置數(shù)控火焰切割機175消聲、減振車間內組立機185消聲、減振車間內自動埋弧焊機175消聲、減振車間內矯正機175消聲、減振車間內二氧化碳氣體保護焊機175消聲、減振車間內拋丸機175消聲、減振車間內10噸電動單梁橋式起重機680消聲、減振車間內多功能聯(lián)合液壓沖剪機380消聲、減振車間內振動臺75消聲、減振車間內振動趕平機85消聲、減振車間內抹光機80消聲、減振車間內攤鋪式布料機85消聲、減振車間內4、固廢污染源擬建項目營運期產生的固體廢物主要為邊角料、廢油漆桶、漆渣、廢舊活性炭、焊接煙塵灰以及職工生活垃圾。（1）邊角料：企業(yè)在生產過程中會產生少量不合格品及加工預料邊角料，據(jù)業(yè)主提供資料，其產生量約占原料1%，該部分預計產生量為1.6t/a，企業(yè)回收后外售。（2）廢油漆桶：企業(yè)生產過程使用過的廢油漆桶存放于危廢庫，經查《國家危險廢物名錄》，編號：HW49其他廢物，廢物代碼為900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢氣包裝物、容器、過濾吸附介質，預計產生量為0.1t/a，收集后交予廠家回收處理。（3）漆渣：項目使用油漆為水性油漆，漆渣存放于危廢庫，企業(yè)刷漆廢氣處理站漆渣產生量為0.005t/a，經查《國家危險廢物名錄》，編號：HW12染料、涂料廢物，廢物代碼為900-250-12，使用有機溶劑、光漆進行光漆涂布、刷漆工藝過程中產生的廢物，收集后委托有危廢處理資質的單位處理。（4）廢舊活性炭：企業(yè)年使用活性炭0.5t，平均每3個月更換一次，替換下來的廢舊活性炭收集后存放于危廢庫，經查《國家危險廢物名錄》，編號：HW49其他廢物，廢物代碼為900-039-49，化工行業(yè)生產過程中產生的廢活性炭，企業(yè)收集后委托有資質單位進行處置。（5）廢纖維棉：項目使用油漆為水性油漆，漆渣存放于危廢庫，企業(yè)噴漆廢氣處理站廢纖維棉（含漆渣）產生量為0.01t/a，經查《國家危險廢物名錄》，編號：HW12染料、涂料廢物，廢物代碼為900-250-12，使用有機溶劑、光漆進行光漆涂布、噴漆工藝過程中產生的廢物，收集后委托有危廢處理資質的單位處理。（6）除塵器：除塵器收集的粉塵總為1.98t/a，收集后外售給其他企業(yè)回收利用。（7）生活固廢：項目職工共有30人，均在廠區(qū)住宿，年工作300天，生活垃圾排放量為1kg/人·d，則產生的垃圾為9t/a。廠區(qū)設垃圾收集箱，集中收集后委托環(huán)衛(wèi)部門清運。項目固體廢物產生量詳見表5-11。表5-11改建項目固體廢物產生及處置情況序號名稱分類編號性狀產生量（t/a）處理或處置方式，處理量1鋼板邊角料一般固廢固態(tài)1.6收集后外售2廢油漆桶HW490.1委托有危廢處理資質的單位處理3漆渣HW120.0054廢舊活性炭HW130.55廢纖維棉HW130.016除塵器粉塵一般固廢1.98收集后外售7生活垃圾一般固廢/9委托環(huán)衛(wèi)部門清運改建后項目全廠固體廢物源強項目改建后全廠固體廢物產生情況見表5-12。表5-12項目改建后全廠固體廢物產生情況一覽表工序/生產線序號固廢名稱屬性（危險廢物、一般工業(yè)固體廢物或待鑒別）產生工序形態(tài)廢物代碼估算產生量（噸/年）混凝土構件生產線1除塵器粉塵一般工業(yè)固體廢物除塵裝置固態(tài)/15.942廢鋼筋邊角料一般工業(yè)固體廢物機加工固態(tài)/303除塵器收集的粉塵一般工業(yè)固體廢物廢氣處理固態(tài)/4.94沉淀池沉渣一般工業(yè)固體廢物沉淀池固態(tài)/15廢脫模機桶危險固體廢物刷脫模劑固態(tài)HW490.9鋼構件生產線6鋼板邊角料一般工業(yè)固體廢物機加工區(qū)固態(tài)/1.67廢油漆桶危險固體廢物刷漆固態(tài)HW490.18漆渣危險固體廢物刷漆固態(tài)HW120.0059廢舊活性炭危險固體廢物廢氣處理固態(tài)HW490.510廢纖維棉危險固體廢物廢氣處理固態(tài)HW130.0111除塵器收集的粉塵一般工業(yè)固體廢物廢氣處理固態(tài)/1.9812生活垃圾一般固廢辦公區(qū)//43.5總計98.845、污染源“三本帳”表5-13項目“三本帳”排放情況表種類污染物名稱原有項目排放量本項目排放量以新帶老削減量全廠總排放量增減量變化t/at/at/at/at/a廢水生產廢水SS51.914.76066.66+14.76生活污水CODSS氨氮BOD52250180004050+1800廢氣無組織粉塵0.050.06800.118+0.068刷漆廢氣VOCs00.03800.038+0.038固廢一般固廢除塵器粉塵15.941.98017.92+1.98廢邊角料301.6031.6+1.6沉淀池沉渣10030+0生活垃圾34.59043.5+9危險固廢廢礦物油、廢脫模機桶、廢油漆桶、廢活性炭、廢纖維棉0.90.61501.515+0.615項目主要污染物排放情況表內容類型排放源（編號）污染物名稱處理前產生濃度及產生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物切割無組織粉塵0.32t/a3.33mg/m3，0.03t/a0.0008kg/h，0.002t/a焊接無組織煙塵0.06t/a0.2mg/m3，0.004t/a拋丸無組織粉塵1.68t/a1.6mg/m3，0.02t/a刷漆有組織VOCS0.2t/a4mg/m3，0.018t/a水污染物生活污水廢水量CODSS氨氮1800m3/a400mg/L，0.72t/a300mg/L，0.54t/a35mg/L，0.06t/a1800m3/a300mg/L，0.54t/a200mg/L，0.36t/a25mg/L，0.05t/a固體廢棄物生產車間廢舊活性炭0.5t/a委托有危廢處理資質單位處理漆渣0.005t/a廢油漆桶0.1t/a交予廠家回收處理邊角料1.6t/a收集后外售煙塵灰30.15t/a辦公生活生活垃圾9t/a環(huán)衛(wèi)部門清運噪聲項目高噪聲設備主要有車床等，其單臺設備噪聲值約為80-90dB（A），高噪聲設備經過減振底座、廠房隔聲及距離衰減，且廠區(qū)周圍設置綠化，可使廠界晝間噪聲值≤65dB(A)，夜間噪聲值≤55dB(A)。其它無主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁）：本項目使用現(xiàn)有閑置生產廠房，不存在土建工程，項目建成后各污染物均能實現(xiàn)達標排放，因此本項目建設對生態(tài)影響較小。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析：項目依托原有廠房對混凝土構件生產線進行技術改造成鋼構件生產線，基本無土建施工，主要為設備安裝，施工周期短，施工污染主要來源于施工設備的運行噪聲、設備安裝產生的噪聲。項目施工只有少量基礎和設備安裝，這些施工噪聲小，對周圍聲環(huán)境影響小。但建設單位應合理安排施工作業(yè)時間，規(guī)范操作，加強管理。項目主要在場區(qū)內進行，施工期污染程度較小，經嚴格控制施工時間，施工期的影響是短暫的。項目擬采取以下措施：①從聲源上控制：建設單位在與施工單位簽訂合同時，應要求其使用的主要機械設備為低噪聲機械設備。②合理安排施工時間：施工單位應合理安排好施工時間，除工程必須并取得環(huán)保部門批準外，嚴禁在12:00~14:00、22:00~6:00期間施工。③釆用距離防護措施：對施工區(qū)進行合理布局，在不影響施工情況下將噪聲設備盡量不集中安排，并將其移至距離居民住宅等敏感點較遠處，為保障居民區(qū)有一個良好的生活環(huán)境，強噪聲設備至敏感點距離至少在300m以外。④釆用聲屏障措施：必要時在施工場地周圍對有聲敏感點的方向設立臨時聲屏障；在施工的結構階段和裝修階段，對建筑物的外部也應采用圍擋，以減輕設備噪聲對周圍環(huán)境的影響。⑤施工場地的施工車輛出入口應盡量遠離敏感點，車輛出入現(xiàn)場時應低速、禁鳴。⑥建設單位與施工單位應與施工場地周圍居民建立良好的關系，及時讓他們了解施工進度及釆取的降噪措施，并取得大家的共同理解。經以上措施處理后項目施工期噪聲對周邊環(huán)境影響較小。營運期環(huán)境影響分析：一、大氣環(huán)境影響分析1、達標排放可行性分析項目改建后主要大氣污染源主要為切割煙塵、焊接煙塵、拋丸粉塵、刷漆工序中產生的有機廢氣、粉料筒粉塵、混凝土攪拌機粉塵等。其中刷漆工序中產生的有機廢氣為有組織排放，其余粉塵均為無組織排放。表7-1項目改建后大氣污染物排放情況一覽表（t/a）污染源產生量處理措施排放量備注切割煙塵0.32切割煙塵凈化處理器0.04改建項目焊接煙塵0.06焊接煙塵凈化器收集0.04拋丸粉塵1.68布袋除塵器收集0.016刷漆廢氣（VOCS）0.38干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)0.038粉料筒粉塵5.26布袋除塵器0.0205原有項目混凝土攪拌機粉塵8.77脈沖除塵器0.04食堂油煙0.0216油煙凈化器0.0039/2、大氣影響預測（1）估算模式預測參數(shù)依據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則-大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中5.3節(jié)工作等級的確定方法，結合項目工程分析結果，選擇正常排放的主要污染物及排放參數(shù)，采用附錄A推薦模型中的AERSCREEN模式計算項目污染源的最大環(huán)境影響，然后按評價工作分級判據(jù)進行分級。①Pmax及D10%的確定依據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中最大地面濃度占標率Pi定義如下：Pi—第i個污染物的最大地面空氣質量濃度占標率，%；Ci——采用估算模型計算出的第i個污染物的最大1h地面空氣質量濃度，μg/m3；Coi——第i個污染物的環(huán)境空氣質量濃度標準，μg/m3。②評價等級判別表評價等級按下表的分級判據(jù)進行劃分。表7-2評價等級判別表評價工作等級評價工作分級判據(jù)一級評價Pmax≥10%二級評價1%≤Pmax＜10%三級評價Pmax＜1%③污染物評價標準污染物評級標準和來源見下表。表7-3污染物評價標準污染物名稱功能區(qū)取值時間標準值（ug/m3）標準來源VOCS二類限區(qū)一小時2000《大氣污染物綜合排放標準詳解》表7-4本項目正常排放估算模式參數(shù)一覽表污染源名稱排氣筒底部中心坐標(o)排氣筒參數(shù)污染物名稱排放速率單位高度(m)內徑(m)溫度(k)流速(m/s)點源排氣筒1#110.09530519.942464150.329819.65VOCS0.006kg/h表7-5估算模型參數(shù)表參數(shù)取值城市農村/選項城市/農村城市人口數(shù)(城市人口數(shù))70000最高環(huán)境溫度41.1°C最低環(huán)境溫度3.4°C土地利用類型城市區(qū)域濕度條件潮濕是否考慮地形考慮地形是地形數(shù)據(jù)分辨率(m)90是否考慮岸線熏煙考慮岸線熏煙否岸線距離/km/岸線方向/o/項目1#排氣筒有組織廢氣污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%預測結果詳見下表7-6。表7-61#排氣筒點源廢氣污染物估算模式計算結果下方向距離(m)點源VOCS濃度（ug/m3）VOCS占標率（%）1.00.00.018.00.590.03100.00.20.01200.00.10.0300.00.060.0400.00.040.0500.00.030.0600.00.030.0700.00.020.0800.00.020.0900.00.020.01000.00.010.01100.00.010.01200.00.010.01300.00.010.01400.00.010.01500.00.010.01600.00.010.01700.00.010.01800.00.010.01900.00.010.02000.00.010.0下風向最大濃度0.590.03下風向最大濃度出現(xiàn)距離18.018.0D10%最遠距離//根據(jù)預測結果，1#排氣筒有組織VOCS排放濃度最大落地為0.59ug/m3，最大占標率為0.03%，對應的距離為18m，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)分級判據(jù)，確定本項目大氣環(huán)境影響評價工作等級為三級?！豆I(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014）中表2的“表面涂裝-調漆、噴漆工序”限值要求。（3）無組織廢氣預測及結果本項目無組織廢氣污染源排放參數(shù)見下表7-7。表7-7項目無組織廢氣污染源參數(shù)一覽表污染源名稱坐標矩形面源/m污染物排放速率（kg/h）XY長度寬度有效高度矩形面源110.09594919.942471418.09248.9511TSP0.0305污染物評價標準和來源見下表。表7-8污染物評價標準污染物名稱功能區(qū)取值時間標準值(μg/m3)標準來源TSP二類限區(qū)日均300.0GB3095-2012表7-9估算模型參數(shù)表參數(shù)取值城市農村/選項城市/農村城市人口數(shù)(城市人口數(shù))70000最高環(huán)境溫度41.1°C最低環(huán)境溫度3.4°C土地利用類型城市區(qū)域濕度條件潮濕是否考慮地形考慮地形是地形數(shù)據(jù)分辨率(m)90是否考慮岸線熏煙考慮岸線熏煙否岸線距離/km/岸線方向/o/項目無組織廢氣污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%預測結果詳見下表7-10。表7-10面源廢氣污染物估算模式計算結果下風向距離矩形面源TSP濃度(μg/m3)TSP占標率(%)100.02.450.27200.02.870.32225.02.880.32300.02.120.24400.01.490.17500.01.140.13600.00.910.10700.00.740.08800.00.630.07900.00.540.061000.00.470.051100.00.420.051200.00.370.041300.00.340.041400.00.310.031500.00.290.031600.00.270.031700.00.250.031800.00.230.031900.00.210.022000.00.200.02下風向最大濃度2.880.32下風向最大濃度出現(xiàn)距離225.0225.0D10%最遠距離//由上表可知，無組織顆粒物最大一次落地濃度2.88ug/m3，占標率為0.32%，對應的距離為315m。其估算最大落地濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2中新污染源的無組織排放監(jiān)控濃度限值標準。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)分級判據(jù)，確定本項目大氣環(huán)境影響評價工作等級為三級，估算模式已考慮了最不利的氣象條件，分析預測結果表明，擬建項目對周圍大氣環(huán)境質量影響不大。擬建項目只要確保環(huán)保設施正常運行，盡量減少或避免非正常工況的發(fā)生，就能保障對大氣環(huán)境的影響不大。項目廢氣通過采取以上措施處理后，污染物排放濃度和排放速率可滿足相應排放標準限值要求，廢氣可得到有效治理，并達標排放，對周圍大氣環(huán)境影響較小。2）大氣環(huán)境防護距離及衛(wèi)生防護距離大氣防護距離：根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）要求，對于本項目無組織排放的廢氣需計算防護距離，采用附錄A推薦模式清單中的A.3大氣環(huán)境防護距離計算模式，各計算參數(shù)見表7-11。表7-11本項目大氣防護距離計算參數(shù)表廢氣種類排放速率（kg/h）源釋放高度（m）面源長度（m）面源寬度（m）小時平均濃度（mg/m3）大氣防護距離（m）粉塵0.029411418.09248.950.45無超標點經計算，確定本項目無組織排放粉塵無超標點，無需設置大氣環(huán)境防護距離。衛(wèi)生防護距離：項目商品混凝土攪拌，經查《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準》，項目從事行業(yè)無硬性要求設置衛(wèi)生防護距離。評價根據(jù)GB/T13201-91《制定地方大氣污染物排放標準的方法》，有害氣體無組織排放控制與工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準的制定方法，計算本項目衛(wèi)生防護距離。計算式如下：式中：Cm標準濃度限值；L工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護距離，m；r有害氣體無組織排放源所在生產單元的等效半徑，m。根據(jù)該生產單元占地面積S（m2）計算；A、B、C、D衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)，無因次，根據(jù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風速及工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成類別從表5查取。Qc工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平。表7-12衛(wèi)生防護距離計算參數(shù)及結果污染物QABCD衛(wèi)生防護距離計算值（m）衛(wèi)生防護距離（m）粉塵1.053500.0211.850.840.07550經計算，項目無組織排放的粉塵衛(wèi)生防護距離為38.449m，因此項目設置衛(wèi)生防護距離為50m（即以生產區(qū)邊界計），項目衛(wèi)生防護距離包絡線詳見附圖7。根據(jù)衛(wèi)生防護距離要求，防護距離范圍內禁止新建住宅、學校、醫(yī)院和食品、藥品加工類企業(yè)等環(huán)境敏感保護目標。據(jù)調查，項目衛(wèi)生防護距離內無居民點、醫(yī)院和學校等敏感建筑，滿足衛(wèi)生防護距離要求。3）環(huán)保措施為了最大限度減少項目無組織粉塵對外環(huán)境的影響，建設單位應嚴格落實以下措施：A、在帶式輸送機、提升機、圓庫等分散的揚塵點處，設計時盡量減少揚塵環(huán)節(jié)，選擇揚塵較少的設備，以加強密閉性，并盡量降低物料落差，減少粉塵外逸；B、要求廠內運輸?shù)缆吩O專人負責清掃、灑水，對運輸車輛和裝卸要加強規(guī)范操作，減少裝卸物料過程中的無組織排放；C、主要采取封閉皮帶運輸機和攪拌樓的措施，使得輸送、計量、投料的過程均在封閉空間內進行，該過程中由于物料的機械振動、落差等原因揚起的粉塵經靜置、沉著后，最后在內部進行收集，減小對外界影響較小。D、堆場改建為全封閉式鋼結構料場，避免露天存放，裝卸作業(yè)產生粉塵時，車間內安裝的智能噴淋系統(tǒng)進行噴水降塵，降低堆場作業(yè)產生的揚塵。經過采取以上措施，項目無組織排放粉塵對大氣環(huán)境影響較小。4）非正常工況條件下大氣污染物的排放對環(huán)境的影響本項目涉及的可信非正常生產狀況為以下兩種：①項目生產過程中布袋除塵器等環(huán)保設施設備運轉異常，處理效率為50%，大氣污染物（TSP）超標排放，排放歷時不超過3min，揚塵為肉眼可見狀況，工人可及時停止生產加工設備；②項目刷漆房內干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)故障運轉異常，處理效率為85%，大氣污染物（VOCS）超標排放，催化燃燒系統(tǒng)為肉眼可見狀況，工人可及時停止刷漆作業(yè)；非正常（事故狀態(tài)）下的大氣污染物排放量相關參數(shù)表7-13。表7-13項目非正常排放參數(shù)表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）單次持續(xù)時間/h年發(fā)生頻次/次料筒倉布袋除塵器等設備故障，處理效率為零TSP8.760.081~2次刷漆房干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)故障運轉異常VOCS0.0470.081~2次對于上述極端情況，發(fā)生一次且持續(xù)5分鐘，TSP非正常排放速率為8.76kg/h，VOCS非正常排放速率為0.047kg/h。若能在發(fā)現(xiàn)運轉異常及時停止則對外環(huán)境影響極小。但發(fā)生非正常排放時，需要使用車間地面降塵的噴水管道對故障設備進行噴淋，抑制揚塵的逸散，盡量減少廢氣直接排入大氣環(huán)境。若工作人員在崗則可及時發(fā)現(xiàn)并于1分鐘內進行停止加工作業(yè)。因此加強管理可降低項目污染物非正常排放。5）廢氣處理排氣筒高度及位置合理性分析：根據(jù)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014）的要求：“排氣筒一般不應低于15m，若低于15m的排氣筒，其排放速率應按外推法計算結果再嚴格50%執(zhí)行；排氣筒高度還應高出周圍200m半徑范圍的建筑5m以上，不能達到該要求的排氣筒，應按其高度對應的表列排放速率標準值嚴格50%執(zhí)行?！北卷椖恐苓?00m半徑范圍內建筑最高3層，約9m。本項目排氣筒高度約為15m，高出200m半徑范圍內的建筑5m以上，同時將排氣筒設置朝向西側，項目刷漆經“干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)”處理后外排，經過空氣稀釋擴散，排氣不影響項目東側辦公人員。因此本項目排氣筒設置高度及位置基本合理。二、水影響分析項目為改建項目，僅在原項目生產區(qū)內改造1條鋼構件生產線。改建項目新增30名員工。項目改建后用水主要包括生活用水和生產用水，其中生產用水包括混凝土攪拌機設備清洗水、混凝土作業(yè)區(qū)地面沖洗水、攪拌工藝生產用水和原料堆場噴灑抑塵用水等，改建后生產廢水產生量為1.7m3/d，510m3/a，生產廢水經收集后經沉淀池沉淀處理后回用于生產，不外排。生活用水產生量為20.6m3/d，6180m3/a。根據(jù)現(xiàn)場調查，項目所在片區(qū)市政污水管網(wǎng)已接通老城西區(qū)污水處理廠，本項目產生的污水經過化糞池預處理后接入地塊東側新興路市政污水管網(wǎng)，最終進入老城西區(qū)污水處理廠進行處理。老城開發(fā)區(qū)西區(qū)污水處理廠位于老城片區(qū)東水新城西部沿海地帶，服務范圍為處理太陽灣東部至老城片區(qū)工業(yè)用地范圍內的污水，占地13公頃。近期處理規(guī)模為5萬m3/d，遠期污水日處理量將達到15萬m3/d，污水處理采用厭氧+好氧的工藝，于2011年1月建成并投入使用。

根據(jù)澄府辦〔2016〕139號文件中，自2016年8月1日起，企業(yè)排入老城污水處理廠（西區(qū)）污水管網(wǎng)的廢水水質執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）表4中的三級標準該標準中未明確的總磷、總氮、氨氮的最高允許排放濃度執(zhí)行老城污水處理廠（西區(qū)）設計入網(wǎng)標準，即：入網(wǎng)污水主要污染物最高允許排放濃度為PH值6～9、化學需氧量500mg/L、五日生化需氧量300mg/L、懸浮物400mg/L、總氮50mg/L、氨氮40mg/L、總磷6mg/L。而本項目污水主要為生活污水，類比同類水質資料，項目生活污水中污染物經三級化糞池預處理后，COD排放濃度為350mg/l，SS排放濃度為170mg/l，氨氮排放濃度為25mg/l，BOD5排放濃度為180mg/l，均能達到老城污水處理廠（西區(qū)）設計入網(wǎng)標準。經調查，污水廠目前處理量約為1.80萬m3/d，尚剩余處理容量3.20萬m3/d。本項目最高生活污水產生量為20.6m3/d，占該污水處理廠污水剩余容量的0.02%，則老城開發(fā)區(qū)西區(qū)污水處理廠有很大空間可接納本項目產生的污水。經過上述處理后的污水對項目周邊環(huán)境影響不大。三、固體廢棄物影響分析項目營運期產生的固體廢物主要為邊角料、廢機油、廢油漆桶、漆渣、廢舊活性炭、煙塵灰以及職工生活垃圾。一般固體廢物暫存間具體要求生活垃圾經收集后有環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。邊角余料、除塵灰、焊渣、等屬一般工業(yè)固體廢物。廠區(qū)內一般工業(yè)固廢的暫存場所需按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）要求建設，建筑面積8m2，位于廠區(qū)東側。一般固體廢物暫存間具體要求如下：（1）貯存、處置場的建設類型，必須將要堆放的一般工業(yè)固體廢物類別相一致。（2）貯存、處置場應采取防止粉塵污染的措施。（3）為保障設施、設備正常運營，必要時應采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均勻或局部下沉。（4）加強監(jiān)督管理，固廢貯存、處置場應按GB15562.2-1995設置環(huán)境保護圖形標志。2、危險廢物暫存間具體要求廢油漆桶屬《國家危險廢物名錄》（部令第39號）中HW12染料、涂料廢物非特定行業(yè)900-252-12使用油漆、有機溶劑進行刷漆、上漆過程中產生的廢物；廢活性炭、廢纖維棉（含漆渣）屬《國家危險廢物名錄》（部令第39號）中HW13有機樹脂類廢物非特定行業(yè)900-015-13廢棄的離子交換樹脂。環(huán)評要求建單位設置1間危廢暫存間，位于廠區(qū)東側，建筑面積5m2。危廢暫存間設置明顯警示標識，由專人管理，依據(jù)國家相關法律法規(guī)，危險廢物需送至具有相關處置資質的單位進行處理。嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》和《危險廢物聯(lián)單轉移辦法》對危險廢物進行暫存、貯存及轉運。危險廢物暫存間具體要求如下：（1）危險廢物暫存間應建有堵截泄漏設施，應設有隔離設施和防風、防曬、防雨設施，并設置標識牌；同時在現(xiàn)有地面上設置不銹鋼托盤，危廢暫存容器放置于托盤上。（2）存放裝置半固體危險廢物容器的地方，地面還須有耐腐蝕措施，且表面無裂痕；（3）.不相容的危險廢物堆放區(qū)隔斷；（4）嚴禁將固體廢物、危險廢物隨意露天堆放，其收集桶或箱的放置場所要進行防滲防漏處理，防止污染地下水。（5）廠內貯存危險廢物的容器上必須粘貼本標準中規(guī)定的危險廢物標簽，容器材質與危險廢物本身相容（不相互反應）。（6）作好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。建立危險廢物臺賬，并依據(jù)臺賬做好危險廢物的申報登記工作。（7）危險廢物運輸：廠區(qū)內危險廢物收集、貯存、運輸應嚴格按照《危險廢物收集貯存運輸技術規(guī)范》（HJ2025）進行，廠區(qū)內危險廢物從產生環(huán)節(jié)收集后運輸?shù)轿U暫存間過程中應加強管理，盡可能避免沿途散落、泄露。由于本項目危險廢物產生環(huán)節(jié)主要位于項目生產車間，運距較短，加強管理后能夠有效避免轉運過程中的環(huán)境影響。3、油漆儲存間建設要求項目使用的水性漆最大儲存量為0.03t，油漆應儲存在干燥、陰涼、通風、隔熱，無陽光直射的庫房內。庫房的耐火等級應為一、二級。不可與普通物資混存。在顯眼地方應張貼“嚴禁煙火”的標志。具體要求如下：庫房內必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。油料、油漆及化學品應分類分項堆放，化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學品，不得在同一庫房內存放。油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架，大包裝可碼垛，垛高不得超過2m，垛底應墊高10cm以上，油料、油漆及化學品的商標要一律向外。油料、油漆及化學品應根據(jù)施工或試驗需求，隨用隨購，盡量減少庫存。油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉堆放，以免儲存日久沉淀接塊，影響使用浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理，不能隨意堆放，防止因化學反應而生熱、發(fā)生自燃。四、噪聲影響分析本項目營運期產生的噪聲主要為機械設備噪聲，噪聲源強值在85~90dB(A)左右，年生產2880h。擬選用低噪聲設備，采取隔聲、減震、基礎減震等降噪措施。采用《環(huán)境影響評價技術導則—聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）中的預測模式。（1）室外聲源：在只取得A聲級時，采用下式計算：LA(r)=LA(r0)AA可選擇對A聲級影響最大的倍頻帶計算，一般可選中心頻率為500Hz的倍頻帶作估算。A=AdV+Aatm+Agr+Abar+Amisc幾何發(fā)散衰減（AdV）AdV=20lg（r/r0）空氣吸收引起的衰減（Aatm）Aatm=表7-14倍頻帶噪聲的大氣吸收衰減系數(shù)溫度℃相對濕度%大氣吸收衰減系數(shù)，dB/km倍頻帶中心頻率Hz63125250500100020004000800010700.10.41.01.93.79.732.8117.020700.10.31.12.85.09.022.976.630700.10.31.03.17.412.723.159.315200.30.61.22.78.228.228.8202.015500.10.51.22.24.210.836.2129.015800.10.31.12.44.18.323.782.8注：大氣吸收衰減系數(shù)取倍頻帶500Hz的值。（2）地面效應衰減（Agr）Agr式中：—聲源到預測點的距離，m?！獋鞑ヂ窂降钠骄x地高度，m；；：面積，m2；，m；若Agr計算出負值，則Agr可用“0”代替。其他情況可參照GB/T17247.2進行計算。屏障引起的衰減（Abar）—本項目沒有聲屏障，取值為0。其他多方面原因引起的衰減（Amisc）—本項目取值為0。（3）室內聲源在不能取得倍頻帶聲壓級，只能取得A聲級的情況下，應將廠房作為線聲源，測得廠房外的A聲級，然后采用上述公式進行預測。（4）設第個室外聲源在預測點產生的A聲級為，在時間內該聲源工作時間為；第個等效室外聲源在預測點產生的A聲級為，在時間內該聲源工作時間為，則擬建工程聲源對預測點產生的貢獻值（）為：式中：—建設項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB(A)；—預測點的背景值，dB(A)。本項目運營期噪聲主要來源于機械設備產生的噪聲和運輸車輛的噪聲。根據(jù)對同類型企業(yè)的類比調查，其產生的噪聲聲級如表7-15所示。表7-15項目設備噪聲一覽表設備名稱臺數(shù)聲級[dB(A)]采取措施安放位置數(shù)控火焰切割機175消聲、減振車間內組立機185消聲、減振車間內自動埋弧焊機175消聲、減振車間內矯正機175消聲、減振車間內二氧化碳氣體保護焊機175消聲、減振車間內拋丸機175消聲、減振車間內10噸電動單梁橋式起重機680消聲、減振車間內多功能聯(lián)合液壓沖剪機380消聲、減振車間內振動臺175消聲、減振車間內振動趕平機185消聲、減振車間內抹光機180消聲、減振車間內攤鋪式布料機185消聲、減振車間內表7-16廠界及面干點噪聲預測值序號預測點位置噪聲源總貢獻值源強距離（m）dB(A)1東側廠界80.034547.02南側廠界80.022950.83西側廠界80.038042.04北側廠界80.025046.1環(huán)保措施：根據(jù)噪聲治理實際效果，大型框架結構的生產性廠房隔音效果為20dB(A)，一般性的生產性廠房隔音效果為18dB(A)。該廠房的空壓機在單獨隔離的車間內，經過距離的延長噪聲得到衰減，該廠的設備噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類和4類標準。由于本項目夜間不生產，對聲環(huán)境影響較少。由于工人在車間直接工作，噪聲會長時間影響工人，建議生產車間配備隔聲罩供工人使用，減少噪聲對人體的影響。為進一步減小項目營運期的生產噪聲對周邊環(huán)境的影響，確保廠界噪聲達標排放，采取以下防治措施：（1）在設備選型時，除考慮滿足生產工藝要求外，還必須考慮設備的聲學特性，盡量選用高效低噪設備，對于噪聲較高的設備應與設備出售廠房協(xié)商提供配套的降噪措施。（2）加強設備的保養(yǎng)和維護，使設備隨時處于良好的運行狀態(tài)，避免偶發(fā)強噪聲產生。（3）高噪聲設備的操作人員，操作時應佩戴防護頭盔或耳套。（4）加強廠區(qū)綠化，既能美化環(huán)境，也對噪聲具有一定的吸納作用。如上述措施得以實施，設備運行產生的噪聲和運輸車輛產生的交通噪聲對環(huán)境的影響可降低到最低限度。環(huán)境風險分析1、環(huán)境風險分析環(huán)境風險評價的目的是分析和預測建設項目存在的潛在危險、有害因素。建設項目建設和運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災害），引起有毒有害和易燃易爆等物質泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應急與減緩措施，以使建設項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。（1）物質危險性識別物質危險性識別，包括主要原輔材料、燃料、中間產品、副產品、最終產品、污染物、火災和爆炸伴生/次生物等。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018），對本項目涉及到的原料、產品、固體廢物等