第一某些土建工程施工組織設(shè)計第一章編制根據(jù) 1、義烏市建筑設(shè)計有限公司設(shè)計義烏市廿三里鎮(zhèn)第二小學(xué)學(xué)生宿舍、食堂施工工圖紙。2、義烏市廿三里鎮(zhèn)第二小學(xué)新校區(qū)建設(shè)工程招標(biāo)文獻。3、義烏市廿三里鎮(zhèn)第二小學(xué)新校區(qū)建設(shè)工程招標(biāo)答疑紀(jì)要。4、國家和行業(yè)及義烏市頒發(fā)建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范等。5、我公司關(guān)于工程施工規(guī)定與原則等。第二章工程概況1、項目名稱：義烏市廿三里鎮(zhèn)第二小學(xué)新校區(qū)建設(shè)工程（Ⅱ標(biāo)段）。2、建設(shè)單位：義烏市廿三里鎮(zhèn)政府。3、設(shè)計單位：義烏市建筑設(shè)計有限公司。4、監(jiān)理單位：紹興市建設(shè)監(jiān)理有限公司。5、工程地點：義東工業(yè)園區(qū)內(nèi)。6、項目特性：本項目有學(xué)生宿舍1幢、食堂餐廳1幢、建筑面積9000平方米、另加圍墻1300米，校門及傳達室140平方米，筑塘坎6700平方米，及籃排球場、配電室、鍋爐房及區(qū)域內(nèi)道路、管網(wǎng)等附屬工程。其中學(xué)生宿舍4622平方米，高為四層半（不含架空層），層高3.6米，總高為19.6米，為磚混構(gòu)造，樁基是人工挖孔樁樁基。食堂餐廳3454.5平方米，高三層，層高4.0—4.7米，樁基采用人工挖孔樁樁基。有關(guān)室內(nèi)外給排水系統(tǒng)、消防栓系統(tǒng)、照明動力系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)安裝工程。7、本工程為浙江省義烏市重點工程，工程投資基本貫徹，施工圖紙準(zhǔn)備就緒，三通一平已基本完畢，已具備開工條件。第三章施工總規(guī)劃第一節(jié)本工程項目施工目的工期：310日歷天。質(zhì)量：保證優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)“商城杯”。安全：保證無重大傷亡事故發(fā)生。文明施工：創(chuàng)義烏市標(biāo)化工地。第二節(jié)項目組織體系施工項目管理機構(gòu)是項目管理基本條件，以一種合理有效組織機構(gòu)為框架所形成權(quán)力系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實行項目管理及其最后目的組織保證，因而建立一種完善施工項目組織機構(gòu)是施工項目管理首要問題。針對本工程特點，結(jié)合我公司已在類似項目如義烏市鵬城花園1#樓、義烏市體育會展中心、福田市場D標(biāo)段、義烏市實驗小學(xué)餐廳、城北中學(xué)北大門等實際狀況，按我公司機構(gòu)設(shè)立程序，進行了項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)定，詳細(xì)如下圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人項目后勤部材料設(shè)備部項目財務(wù)部資料管理部項目質(zhì)安部項目技術(shù)部項目后勤部材料設(shè)備部項目財務(wù)部資料管理部項目質(zhì)安部項目技術(shù)部

項目土建及安裝各專業(yè)隊項目土建及安裝各專業(yè)隊為了充分體現(xiàn)項目管理優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配備，動態(tài)管理，持續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項目班子配備在工程詳細(xì)實行階段將實行三個階段動態(tài)管理。第三節(jié)項目班子及施工隊擬定我公司領(lǐng)導(dǎo)對本工程予以了高度注重，決定成立以國家二級項目經(jīng)理為本工程項目經(jīng)理。以此構(gòu)成一種素質(zhì)好、技術(shù)精、善管理強有力現(xiàn)場管理班子，該班子重要成員及領(lǐng)導(dǎo)下施工隊伍，近年來先后參加過鵬城花園1#樓、義烏市技術(shù)監(jiān)督局綜合樓、義烏市實驗小學(xué)餐廳、義烏市物價檢查所綜合樓等項目建設(shè)。為了保證工程質(zhì)量和進度，公司關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)將定期參加本工程項目經(jīng)理部召開關(guān)于協(xié)調(diào)會，并對項目部工作進行指引。為了加強項目部與各方面協(xié)調(diào)，項目部將按我公司本部慣例定期出版工程簡報，以便及時向建設(shè)單位、施工主管單位、市建設(shè)局等關(guān)于單位報告工程項目進展?fàn)顩r。第四節(jié)施工順序本工程工期較緊，要投入足夠人力、物力、財力，以保證工程目的實現(xiàn)。1、為了合理安好本工程勞動力和施工材料，實行三個施工流水段。學(xué)生宿舍一種施工流水段，食堂為一種施工流水段，附屬配套工程為一種施工水流段。2、普通施工順序如下:

挖土挖土基本工程主體工程磚砌體內(nèi)外墻粉刷樓地面工程水電衛(wèi)設(shè)備安裝外墻外磚、涂料、防滑地磚設(shè)備調(diào)試、自檢竣工第五節(jié)總體施工方案為了加快施工進度，挖孔樁采用機械成孔，基槽土方采用人工開挖，主體構(gòu)造混凝土采用現(xiàn)場分兩處集中攪拌。垂直運送重要采用一臺塔吊和和二臺井架，為了保證混凝土質(zhì)量，主體模板重要采用膠合板，依照本工程地理位置特點，內(nèi)腳手采用滿堂腳手，因?qū)W生宿舍、食堂總層高在30米如下，外腳手均采用整體落地式全封閉腳手。第六節(jié)施工階段劃分及節(jié)點控制籌劃依照本工程特點，將其劃分為三個重要施工階段，即：基本施工階段、主體構(gòu)造施工階段、裝飾施工階段。一、基本施工階段該階段施工是本工程重點，它涉及：測量定位、樁基施工、基本構(gòu)造、土方回填等工作。1、樁基施工由專業(yè)施工單位施工。質(zhì)量達到優(yōu)良，工期控制在60天以內(nèi)。2、樁基施工結(jié)束后，施工基本。質(zhì)量達到優(yōu)良，工期控制在20天以內(nèi)。二、主體構(gòu)造施工階段該階段是本工程重要施工階段，它涉及：主體構(gòu)造施工、外腳手架施工、圍護墻砌筑。1、將主體構(gòu)造劃分為三個均衡施工段，組織流水施工。流水網(wǎng)絡(luò)籌劃圖見主體構(gòu)造分段流水施工網(wǎng)絡(luò)籌劃圖。質(zhì)量達到優(yōu)良，工程控制在120天以內(nèi)。2、腳手架采用落地架，隨主體上升而逐級向上搭設(shè)。3、主體構(gòu)造施工到結(jié)頂，開始砌筑內(nèi)隔墻及填充墻。三、裝飾施工階段該階段具備工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護困難等特點，是本工程施工組織和管理比較困難階段。它涉及：屋面防水、外裝飾、內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。工期控制在90天以內(nèi)。四、清理竣工階段該階段工作量不大，但工作較為繁瑣。因而，安排20天用于工程最后清理及竣工工作。水電安裝預(yù)埋及安裝施工配合土建進行。附屬工程施工與主體工程穿插進行。以上一種施工階段各有其特點，現(xiàn)場施工指揮人員應(yīng)統(tǒng)籌考慮，抓住核心工序，對施工場地，周邊材料及機構(gòu)設(shè)備使用合理安排，避免浮現(xiàn)資源揮霍及延誤工期。第四章施工準(zhǔn)備及平面布置第一節(jié)定位測量1、本工程選用測量工具為:一臺J2經(jīng)緯儀，二臺S3水平儀，五把50M專用鋼卷尺，四只10KG線錘等。2、軸線控制：依照設(shè)計規(guī)劃、業(yè)主單位提供總平面圖，引自周邊都市導(dǎo)線，建立現(xiàn)場二級平面控制網(wǎng)（方格網(wǎng)）運用二級平面控制網(wǎng)引測各主輔軸線。學(xué)生宿舍主軸線（7）軸/（E）軸、輔軸線（1）、（16）/（A）、（N）軸上。食堂主軸線（4）/（D）軸，輔軸線（1）、（9）/（A）、（F）軸上。3、為了保證經(jīng)關(guān)于部門復(fù)核后坐標(biāo)、水準(zhǔn)點不至被破壞，依照本工程現(xiàn)場條件，可將施工所用坐標(biāo)線，引到本建筑物外不易被破壞地方保存起來，如圍墻等建筑物上。4、垂直引線重要使用J2經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進行，為了防止儀器浮現(xiàn)誤差，使用10KG線錘進行每層復(fù)核。5、水平標(biāo)高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累規(guī)定每次測定標(biāo)高均從底層指定點開始。第二節(jié)搭設(shè)臨設(shè)（見附件施工總平面圖）1、依照現(xiàn)場實際狀況，為使施工車流和人流不影響其他標(biāo)段施工與生活。本工程施工期間進出重要入口處設(shè)在東面中部，施工現(xiàn)場再分二條暫時道路。詳細(xì)見總平面布置圖。2、依照進度籌劃安排，整個施工期間作業(yè)人員約有210人，依照生活區(qū)與施工區(qū)別開原則在生活區(qū)搭設(shè)二幢平房，一幢平房作為食堂、浴室、衛(wèi)生間、活動室，另一幢工作為職工宿舍。施工區(qū)搭設(shè)一幢平房，作為業(yè)主、監(jiān)理、項目部辦公室、會議室、砼與砂漿養(yǎng)護間。3、材料堆場、加工間等布置，詳見總平面布置圖。木模配備、鋼筋制作所有放在施工現(xiàn)場內(nèi)進行。這樣做可減少成本，提高效率，加快施工進度。第三節(jié)修建暫時道路和場地（見附件施工總平面圖）本工程暫時主道路和木模、鋼筋制作場地實行硬化，選用300厚塘渣上鋪100厚碎石，澆筑12公分混凝土，以保證場地整潔、美觀、以便。第四節(jié)施工現(xiàn)場暫時水電線路布置１、施工用水由業(yè)主提供自來水源。結(jié)合近年施工經(jīng)驗，工程施工用水量Q1,現(xiàn)場生活用水量Q2，均不大于消防用水量Q3，滿足消防用水量后,即可滿足施工生產(chǎn)、生活用水規(guī)定。而消防用水量為１２L/S，查表得經(jīng)濟流速為２.５-３.０m/s，取其下限，則給水管徑為：D=(4Q×1000/π.s)0.5=(4×12×1000/3.14×2.5)0.5=78mm現(xiàn)場先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。沿現(xiàn)場重要道路每100m設(shè)一種消防栓，管徑DN７５，再用D25管接至需要用水部位。為了保證正常施工需要，現(xiàn)場砌一暫時蓄水池，用高壓水泵接入供水管。２、暫時供電建設(shè)單位提供電源已接至施工現(xiàn)場，并設(shè)立總配電房，咱們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個工地沿圍墻及暫時道路敷設(shè)電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板采用加厚砼蓋板。使用原則鐵制總配電箱、分派電箱、開關(guān)箱。每臺設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，實行一機一閘一保護?，F(xiàn)場嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-99原則采用三相五線制，職工現(xiàn)場專用終端點接地電力線路采用TN-S接零保護系統(tǒng)。依照現(xiàn)場實際，電源接入工地分總配電箱后，再分3路供電線路供電。第一路供應(yīng)學(xué)生宿舍與木模制作間。第二路供應(yīng)食堂餐廳與鋼筋制作間。第三路生活區(qū)宿舍食堂等與現(xiàn)場辦公室為照明線路。計算總用電量：動力容量：P1=（7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2）=152kwI=(0.7*152*1000)/(1.732*380*0.7)=231A電焊機容量：P2=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kwI=(0.7*147*1000)/(1.732*380*0.7)=223A室內(nèi)照明：P3=1.08*15=17kwI=(0.7*17*1000)/(1.732*380*0.7)=26A查表約得：P195平方BX型導(dǎo)線.P295平方BX型導(dǎo)線.P34平方BX型導(dǎo)線.均可滿足施工規(guī)定。第五節(jié)消防設(shè)施配備主體施工階段消防用水就運用施工用水，并在每隔一樓層設(shè)一水頭。同步在每隔一樓層(與水頭樓層相隔)醒目處設(shè)2只滅火器，由于混凝土模板重要采用木模板，因而在施工樓層再配備2臺滅火器，以保證施工作業(yè)層安全。第六節(jié)通迅呼喊配備施工現(xiàn)場辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內(nèi)外通訊。同步在施工現(xiàn)場配備4部對講機，用以解決現(xiàn)場內(nèi)部通訊。第五章施工機械選取和布置1、本工程重要垂直運送機械選用一臺塔吊、二臺固定式JMS—100角鐵井架。2、混凝土攪拌機設(shè)立：每個施工流水段設(shè)立一臺JS350L砼攪拌機及二臺200L砂漿機。3、鋼筋機械：為加快施工進度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，配備鋼筋彎曲機GN40A，鋼筋切斷機GJ-418，鋼筋對焊機UN-100，鋼筋調(diào)直機GJ58/4各一臺。第六章與有關(guān)單位配合辦法第一節(jié)總體配合任何基建工程施工，均離不開各工種、各專業(yè)、各部門配合。本工程依照使用功能需要，對所有工種專業(yè)隊伍進行質(zhì)量、安全、進度、文明施工、產(chǎn)品保護協(xié)調(diào)和管理。本方案服從施工管理及施工詳細(xì)布置、安排兩方面來加強施工管理工作。第二節(jié)與業(yè)主及監(jiān)理單位協(xié)調(diào)配合辦法1、一方面，本方案在施工管理組織體系上采用有效辦法，保證工期質(zhì)量、進度和產(chǎn)品互相保護等方面有效控制，以求項目整體目的實現(xiàn)。2、建立工程協(xié)調(diào)會制度。每周二由施工單位主持，當(dāng)時參加施工階段施工各部門負(fù)責(zé)人參加，邀請建設(shè)單位及監(jiān)理單位關(guān)于人員列席會議。在協(xié)調(diào)會上，總結(jié)上周施工階段實際狀況，明確后階段施工安排，分析及協(xié)調(diào)解決實際施工中發(fā)生問題。且每月由項目部發(fā)一次工程簡報，通報現(xiàn)場質(zhì)量、安全、文明施工等方面檢查狀況。3、在協(xié)調(diào)會上，向建設(shè)單位及監(jiān)理單位詳細(xì)報告前一階段施工狀況及下一階段施工籌劃，并認(rèn)真聽取建設(shè)單位及監(jiān)理單位意見，做好會議紀(jì)要，并按建設(shè)單位及監(jiān)理單位規(guī)定認(rèn)真貫徹各項改進意見，完畢后以書面聯(lián)系單形式請甲方認(rèn)定。4、對工程質(zhì)量管理上，對于建設(shè)單位及監(jiān)理單位提出質(zhì)量整治意見，必要貫徹到人，完畢后由建設(shè)單位及監(jiān)理單位簽證。第三節(jié)質(zhì)量監(jiān)督部門協(xié)調(diào)配合辦法1、各分某些項工程在完畢后，均要由質(zhì)量監(jiān)督部門（或監(jiān)理）調(diào)查承認(rèn)后方可進行下一道工序施工。2、與質(zhì)量關(guān)于各種工序施工時，要建立監(jiān)理人員在場制作制度，如混凝土試塊制作，鋼筋取樣等。3、建立每周五質(zhì)量監(jiān)督部門或監(jiān)理例會制度，由質(zhì)量監(jiān)督部門或監(jiān)理單位總結(jié)前一階段施工狀況及局限性，提出后一階段施工中要改進質(zhì)量、安全等狀況，各項內(nèi)容均在落后由質(zhì)量監(jiān)督部門（監(jiān)理）簽字后方可進行下一步施工。第四節(jié)與各工種、各專業(yè)協(xié)調(diào)配合辦法1、把重要工種負(fù)責(zé)人組合進現(xiàn)場指揮部，作為成員共同參加工程統(tǒng)一指揮安排與協(xié)調(diào)。2、在項目經(jīng)理部內(nèi)專職配備熟悉關(guān)于專業(yè)且具該專業(yè)豐富施工經(jīng)驗工程質(zhì)量人員，參加對各專業(yè)、各工種施工質(zhì)量控制，共同參加技術(shù)難題解決。且有責(zé)任向項目經(jīng)理反映各工種工程進度、材料使用、產(chǎn)品保護等方面存在問題，以保證問題能得到及時有效地解決。3、在施工總平面布置時統(tǒng)一考慮且布置各專業(yè)、各工種施工及生活區(qū)以便于管理和加強聯(lián)系。4、在詳細(xì)施工籌劃和布置、安排時，應(yīng)明確、貫徹各分某些項工程旬、月總體施工籌劃。5、在工程施工前，各專業(yè)必要提供詳細(xì)專項施工組織設(shè)計及施工進度籌劃，而項目部則應(yīng)依照各工種、各專業(yè)提供資料和自己施工籌劃和安排，從實際施工詳細(xì)規(guī)定出發(fā)，進行綜合安排，對施工過程中也許發(fā)生矛盾預(yù)先進行協(xié)調(diào)、解決。6、在總包方施工進度及月進度上應(yīng)反映各分包單位承建分包工程內(nèi)容，以便提早告知各專業(yè)單位進、退場和施工工作展示。7、將甲方、設(shè)計方工程聯(lián)系單，及涉及各關(guān)于工程內(nèi)容，及時傳送給關(guān)于專業(yè)及工種，并督促其貫徹完畢聯(lián)系單中內(nèi)容。8、在構(gòu)造施工中，督促安裝隊伍及時進行預(yù)埋留孔洞及槽線敷設(shè)，并在土建砼澆筑前由安裝負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證。9、在安排施工籌劃時，應(yīng)充分考慮并留出各專業(yè)、各工種穿插施工時間。10、做好工種產(chǎn)品保護，采用有效防護辦法。11、督促各專業(yè)及時進行工種技術(shù)資料記錄、收集和整頓，做到與工程同步，并保證其精確性。第五節(jié)與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)辦法本工程地處義東工業(yè)園區(qū)內(nèi)，狀況較為復(fù)雜，我公司擬派具備解決本地民眾關(guān)系、能力較強協(xié)調(diào)員陳小平同志專門負(fù)責(zé)該方面事務(wù)，以利工程順利進行。第七章重要施工辦法第一節(jié)基本孔樁工程1、本工程采用大直徑機械挖孔孔擴底墩基本，墩底持力層為中檔風(fēng)化巖層。2、工藝流程：放線→定樁位→架設(shè)機械→挖樁孔土方→安放第一節(jié)鋼板護筒→復(fù)核樁位軸線→繼續(xù)挖樁孔土方→安放第二節(jié)鋼板護筒→復(fù)核樁位軸線→挖孔樁土方→用風(fēng)鉆鑿巖石→清理樁孔。3、重要施工工序及技術(shù)辦法a、成孔施工順序為防止樁孔土體塌滑和保證施工中操作安全，樁孔設(shè)支護，支護采用鋼板護筒作護壁，受力均勻。鋼板采用優(yōu)質(zhì)A3鋼制作。依照現(xiàn)場實際狀況采用下列辦法擬定成順序：①間隔一種或兩個樁位成孔；②在鄰樁砼初疑前或終凝后成孔；③孔樁開挖由中間向兩側(cè)進行。④挖孔樁當(dāng)凈距不大于2倍樁徑且不大于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖，排樁跳挖最小施工凈距不得不大于4.5m,孔深不適當(dāng)不不大于20m。機械安裝必要牢固可靠，在施工中保證無事故發(fā)生，且保證樁中心垂直度不偏差或者偏差在規(guī)定范疇內(nèi)，成孔后必要及時澆搗，澆搗中應(yīng)持續(xù)進行，應(yīng)恰當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高。b、挖孔辦法挖土用機械從上到下逐級進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土順序為先挖中間某些后周邊，挖土直徑按設(shè)計墩身直徑加兩倍護筒厚度，容許尺寸誤差3cm。擴底某些采用先挖樁身圓樁體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝如吊桶內(nèi)運出。垂直運送在孔上口安裝支架，工字軌道、電葫蘆，用1.0t慢速卷揚機提高。升至孔口上后，用機動翻斗車或推車運至集中堆放場地堆放。c、測量控制樁位軸線采用在地面十字控制網(wǎng)基準(zhǔn)點。安裝提高設(shè)備時，使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護筒支模中心線控制，是將樁控制線、高程引到第一節(jié)鋼板護筒上，每節(jié)以十字中心線對中，吊大線錘做中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點測量孔深，以保證樁位，孔深截面尺寸對的。d、挖孔注意事項①對樁垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置對的。②樁底要支承在設(shè)計規(guī)定中檔風(fēng)化巖下≥500巖層上，并清除底部虛土，要逐根進行隱蔽檢查驗收。e、挖孔施工質(zhì)量規(guī)定①樁孔位中心線容許偏差：10mm;②樁孔徑容許偏差：±10mm③樁垂直度偏差：3‰L（L為樁長）④護壁混凝土厚度容許偏差：30mm⑤孔底虛土：不容許。4、安全技術(shù)辦法挖孔樁施工應(yīng)對施工安全予以特別注重，制定周密可靠安全技術(shù)辦法、安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工中加強安全教誨和經(jīng)常性檢查，以保證安全施工。a、在孔口設(shè)水平移動式活動安全蓋板，當(dāng)土吊桶提高到離地面約1.8m,推活動蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上卸土后，再開蓋板，下吊桶裝上，以防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。樁孔四周設(shè)安全欄桿。b、及時澆筑護壁，挖一節(jié)，澆一節(jié)，以保持孔壁穩(wěn)定和操作安全。c、人員上下可用吊桶，但要配備滑車，粗繩或繩梯，供停電時應(yīng)急使用。d、在井下設(shè)100W防水帶罩燈泡照明，并采用37V低壓電。e、井口作業(yè)人員必要系安全帶，井下作業(yè)戴安全帽。提土?xí)r，井下設(shè)安全區(qū)，防掉土、石傷人。f、防止毒氣中毒，毒氣存在是人工挖孔樁施工過程中安全隱患之一，如果不小心就會導(dǎo)致安全傷亡事故。隨著孔底加深，毒氣越來越不易排出。要安全施工，必要進行井下有毒有害氣體檢查和通風(fēng)。凡挖井5m如下時，需要用可燃?xì)怏w測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面與否有沼氣，若發(fā)既有沼氣或co，應(yīng)妥善解決后方可作業(yè)。下井前，應(yīng)對孔內(nèi)氣體進行抽樣檢查。本工程擬將小動物和點燃蠟燭放到孔底約0.5h，觀測小動物與否有異?；蛳灎T與否熄滅。當(dāng)發(fā)既有毒氣體含量超過容許值時，無論使用風(fēng)鎬與否都應(yīng)將毒氣消除，并先用送風(fēng)機向孔底送風(fēng)5—10min，方可下井作業(yè)。5、鋼筋籠成型組裝與吊放鋼筋籠制作同普通灌注樁辦法。主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑箍筋和加強箍加工成形，采用在彎曲機頂盤上加一種同箍筋直徑圓盤以插銷連接，在不變化傳動構(gòu)造狀況下進行彎曲成型。鋼筋籠加工制作在基坑內(nèi)空地平臥進行，辦法是在地面設(shè)二排輕軌，將加強箍按間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并之點焊焊接，控制平整誤差不超過50mm，上下節(jié)主筋接頭錯開50%。箍筋與主筋用電弧焊點焊固定。在鋼筋四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)立一種耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護層保持設(shè)計規(guī)定，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制。鋼筋籠就位采用機械放入孔內(nèi)就位。6、混凝土灌筑擴底墩灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過規(guī)定進行清理?；炷僚鋫洳捎昧讲徊徊淮笥?0mm石子，水泥用R42.5普通水泥，塌落度為12—14cm自拌混凝土?；炷劣么泊怪惫嗳肟锥??；炷翍?yīng)持續(xù)分層澆筑，每層灌溉高度為一節(jié)串筒長度。在混凝土初凝前抹壓平整，避免浮現(xiàn)塑性收縮縫或環(huán)向收縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與底板良好連接。第二節(jié)土方工程1、待接孔樁施工完畢后即進行土方開挖，地槽采用人工開挖，爭取自然邊坡，基坑四周挖排水溝和集水井。2、開挖順序采用分段開挖，分段驗槽，分段做基本(按國家規(guī)定樁基,在做基本工程時,業(yè)主必要要提交樁基驗收合格證件（簡測實驗報告）。3、土方棄土和回填依照現(xiàn)場狀況，在施工區(qū)域內(nèi)，基坑內(nèi)挖出土方堆放在未開挖區(qū)，待基本結(jié)束后土方直接回填，局限性某些采用借土回填。4、依照規(guī)范規(guī)定，本工程土方回填時均采用分層夯實。5、土方在開挖前，需在自然地面沿建筑物外一圈挖明溝排水，土方開挖完后沿基本一圈挖明溝排水。第三節(jié)混凝土工程1、為了保證砼質(zhì)量，減少因水泥過多而產(chǎn)生水化熱，因而有必要對砼坍落度進行控制，必要控制在3-5之間（正常氣溫），隨著高度增長和天氣變化，上部主體砼坍落度可作略微調(diào)節(jié)。2、現(xiàn)場拌制混凝土依照圖紙計算本工程一次方量最大是食堂樓面構(gòu)造約300m3，依照計算擬采用一臺350L混凝土攪拌機。其生產(chǎn)率為7m3/h。3、混凝土運送混凝土運送均采用人力砼翻斗車，主體垂直運送為JMS-100提高機及塔吊配合。4、混凝土澆搗依照以往經(jīng)驗，在每次澆搗混凝土?xí)r，每位振動手需參照快插慢撥辦法進行，同步觀看模板狀況，在復(fù)雜處還應(yīng)用榔頭或鐵棒，敲打模板以擬定與否震動到位，對于交界處特別要認(rèn)真。5、樓板混凝土標(biāo)高控制重要采用標(biāo)志桿辦法進行，即在板面鋼筋焊φ6豎向筋，而后用水平儀測定標(biāo)高并紅漆標(biāo)上即可。6、混凝土標(biāo)號需在每次澆筑邁進行申請，在接到砼澆筑令后再進行復(fù)核，在擬定無誤狀況下，才干進行構(gòu)造澆筑砼。7、試塊制作必要遵循規(guī)范規(guī)定，每個臺班、每100m3、每個施工段制作一組，同步項目部還必須做一原則試塊養(yǎng)護池。8、混凝土養(yǎng)護在冬季應(yīng)加強砼保護，如用草包或采用塑料薄膜養(yǎng)護，夏季澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間普通不少于14天。9、施工縫留設(shè)柱應(yīng)留在板面或基本面，梁式板應(yīng)留在中間三分之一處。10、對混凝土澆搗要提前申請，在得到建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽發(fā)混凝土灌溉令后，方能進行混凝土灌溉。11、學(xué)生宿舍層高為3.60米，故采用柱、梁、板、樓梯一次性澆搗混凝土，食堂層高為4.0-4.7米，故柱先澆搗后澆搗梁、柱、樓梯。第四節(jié)鋼筋工程1、本工程鋼筋共計約278噸，其中學(xué)生宿舍約125噸，食堂約153噸，規(guī)格從φ6-φ25。鋼筋垂直運送重要依托塔吊進行。2、本工程鋼筋由我方采購，依照合約在建設(shè)單位或監(jiān)理工程而確認(rèn)后，方可進行采購，但為了保證工程質(zhì)量，在鋼筋進場、取樣實驗、制作加工、焊接實驗、分類堆放、核查發(fā)貨等整個過程，均需派專人負(fù)責(zé)，并做好記錄。3、本工程豎向鋼筋連接均采用電渣壓力焊，梁板鋼筋采用閃光電弧對焊或采用綁扎搭接。鋼筋保護層梁板采用10、25墊塊。4、鋼筋工程應(yīng)作為隱蔽項目，因而在該分項工程竣工后，必要進行隱蔽驗收并做好隱蔽驗收記錄，以備后查。第五節(jié)模板工程1、本工程模板均采用膠合板，梁底模采用40厚木模板，柱子采用定型膠合板拼裝，支模架采用φ48鋼管。2、模板配備學(xué)生宿舍柱模各配一套，梁底模板各配兩套，梁側(cè)模各配一套，樓板模板各配兩套以保證施工進度。食堂餐廳因只有三層，柱模、梁側(cè)模、樓板模板均配一套，梁底模配兩套即可。3、模板支撐用木擱柵和扣件式鋼管文撐，梁底主柱間距不不不大于1m，墻、柱模板拉結(jié)螺栓間距、支撐道數(shù)、鋼管承重架縱橫間距等均需計算擬定，在加快支摸速度同步保證截面精準(zhǔn)無誤。4、構(gòu)造模板按清水砼規(guī)定組織施工在梁柱節(jié)點、梁板結(jié)點處均采用完整模板，同步在結(jié)點交界處用10厚海棉襯墊，以保證砼面凌角完整。第六節(jié)腳手架工程1、因二個單位工程總高均在30米以內(nèi)，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用φ48×3.5鋼管，一次搭到頂。當(dāng)腳手架落地時，填土必要回填夯實，并放置墊塊。2、搭設(shè)尺寸：排距為1.2m，部距為1.8m，立桿柱距為1.5m，連桿豎向間距為3.6m，水平間距為6.0m，依照驗算，腳手架高度能滿足30m范疇強度規(guī)定。3、外腳手架隨構(gòu)造升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護欄處用腳手片封閉，整個外立面用密目安全網(wǎng)封閉。4、外腳手架分段搭設(shè)分段驗收，只有驗收合格后才干投入使用。5、架子拆除：外架拆除嚴(yán)格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆順序進行，詳細(xì)操作如下：清晰架子雜物→拆安全網(wǎng)→拆竹笆→拆剪力撐→拆腳手板→拆橫向桿→拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整潔。第七節(jié)砌體工程1、材料:標(biāo)高±0.0如下采用MU10原則粘土磚，M10水泥砂漿實砌；標(biāo)高±0.0以上采用KP1型MU10燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑。2、質(zhì)量規(guī)定目的:砌筑質(zhì)量詳細(xì)規(guī)定做到符合施工操作規(guī)程及驗收規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量目的為:橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接搓可靠。3、詳細(xì)辦法如下:砌筑前將基本找平，砌筑時嚴(yán)格按皮數(shù)桿拉線，將每皮磚砌平。采用魚尾板線錘檢查砌體表面垂直度。砂漿是砌體間粘結(jié)材料，其飽滿度對砌體強度影響很大。本工程中砂漿飽滿度不得不大于80%，砌體施工采用鋪灰擠磚法，同步保證砂漿和易性，磚恰當(dāng)濕潤限度。此外，本工程擬采用規(guī)范規(guī)定組砌形式和接搓方式。4、砌筑用腳手架:結(jié)合工程特點，本工程采用內(nèi)外腳手，外腳手架上磚體堆放應(yīng)按規(guī)范規(guī)定。即將腳手架搭設(shè)在各層樓板上進行砌筑。每個樓層只搭設(shè)兩步，待砌完一種樓層墻體后，再將腳手架所有翻到上一樓層。由于裝拆頻繁，擬采用輕便靈活型號及尺寸，力求裝拆以便。5、材料運送:由于砌體工程材料均需運到各層施工面上，并且材料用量大，因而材料運送是必要解決問題。本工程中垂直運送重要通過塔吊，水平運送采用膠輪車。為保證材料運送與砌體施工不沖突、不脫節(jié)，磚塊運送所有安排夜班，白天重要運送砂漿。第八節(jié)抹灰工程1、質(zhì)量目的本工程抹灰做到表層沒有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結(jié)牢固。不浮現(xiàn)脫層和空鼓現(xiàn)象。爭取達到高檔抹灰。2、質(zhì)量原則表面光滑干凈，顏色均勻，線角平直方正，無抹紋。3、材料選用和質(zhì)量規(guī)定水泥:品種、標(biāo)號做到符合設(shè)計規(guī)定，妥善保存，出廠后三個月水泥經(jīng)實驗后才干使用。受潮結(jié)塊水泥過篩后使用。石灰:塊狀生石灰經(jīng)熟化后使用，熟化時間不少于15天。其他材料也應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4、抹灰施工準(zhǔn)備抹灰前先找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿墻面陽腳，用1:3水泥砂漿抹出護角，高度不低于1.5m?；鶎訛轫艜r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷107膠:水=1:5溶液一道。5、基層用水泥砂漿面層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接搓，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。6、墻面陽腳抹灰時，先將靠尺在墻角一面用錘線拉直，然后在墻角另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙。踢腳板普通比罩面灰墻面凸出3-5mm。7、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥一道;有灰線房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進行;表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交陰角應(yīng)成一條直線。第九節(jié)涂料工程一、內(nèi)墻1、工藝流程清理修補墻面→刮膩子→刷涂料2、操作工藝清理墻面：一方面將墻面起皮及松動處解決干凈，然后將墻面掃凈。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整限度決定，普通狀況下為三遍，可采用專用刮墻膩子粉，第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將膩子及斑跡磨光，再將墻面清理干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和辦法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平清掃干凈。第三遍用刮板找補膩子或滿刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得將膩子磨穿。刷（噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料普通刷（噴）三遍。第一遍及第二遍刷（噴）完畢，待干燥后用細(xì)砂紙磨光并清掃干凈。第三遍涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排進緊接前一排，避免干燥后收頭。二、外墻涂料施工1、材料規(guī)定：所用外墻涂料應(yīng)由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可使用，涂料應(yīng)有出廠合格證書、產(chǎn)品闡明書，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計與業(yè)重規(guī)定。2、重要機具：噴槍，噴斗，小型空氣壓縮機等。3、作業(yè)條件：基層抹灰通過全面檢查驗收合格，含水率低于10%，PH值不大于9.5。提前做好涂刷樣板，并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位檢查鑒定，達到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定后，方可開始全面涂料施工。4、工藝流程：原則是先上后下，清理基層——刷防水涂膜——彌補縫隙、局部刮膩子——磨平——涂料噴涂——清除遮擋物、清掃飛濺涂料。5、詳細(xì)施工：A、外腳手先要進行整修，腳手板上剩余物所有清理干凈。B、外墻基層面上灰塵、污垢清理干凈，缺棱角處用水泥砂漿補好，表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1調(diào)合成膩子彌補齊平，并用同樣配合比膩子進行局部刮平，干后用砂紙磨平。C、分格縫：依照設(shè)計、業(yè)重規(guī)定進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必要嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必要保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料。工程分段進行時，應(yīng)以分格縫、墻陰角或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必要吊直，不能用尺量。縫格必要是平直、光滑、粗細(xì)一致。D、涂刷：涂刷施工應(yīng)依照所用涂料品種、粘度、稠度、最大粒徑等，擬定噴涂機具種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層距離等。噴槍運營時，噴嘴中心線必要與墻面垂直，噴槍運營速度應(yīng)保持一致，涂層接槎應(yīng)留在分格縫處，門窗以及不噴涂料部位應(yīng)認(rèn)真遮擋。E、復(fù)層涂料：這是由底層涂料、主涂層、面層涂料構(gòu)成涂層，底層涂料可采用噴、滾、刷任一辦法施工，主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點大小、疏密依照需要擬定，花點如需要壓平時，則應(yīng)在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。這涂層干燥后，即可涂刷面層涂料，面層涂料普通涂兩遍，間隔2小時左右。F、修整：涂料修整工作很重要，其修整重要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完畢一分格或一步架子。另一種是整個分部、分項工程完畢后，應(yīng)組織進行全面檢查，如發(fā)既有“漏涂”、“透底”、“滾墜”等毛病，應(yīng)及時修整和解決。G、成品保護進行操作前，將不進行噴涂門窗及其她有關(guān)部位遮擋保護好。噴涂完墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。拆外腳手架時要輕拿輕放，嚴(yán)防碰撞已噴完墻面。涂刷完墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而導(dǎo)致污染。遇到風(fēng)雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)，保護好成品。第十節(jié)樓地面施工一、防滑地磚1、材料規(guī)定：依照設(shè)計規(guī)定，由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設(shè)計審核后批準(zhǔn)方可購買進場使用。防滑地磚規(guī)定致密、堅硬、尺寸精確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則并附有出廠質(zhì)量合格證。水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。黃砂使用中砂（找平層）與細(xì)砂（粘結(jié)層）。2、機具設(shè)備：砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。3、作業(yè)條件等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完畢后，基層已施工完畢，彈出控制面層標(biāo)高和排水坡度水平基線或標(biāo)志。防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。4、操作工藝將基層上泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標(biāo)高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不適當(dāng)過大，必要隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面地方應(yīng)刷2厚特種膠合劑）攪拌好水泥吵漿依照沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完畢后養(yǎng)護24小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚模數(shù)彈分格線，若尺寸不合整塊磚時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在容許范疇內(nèi)調(diào)節(jié)縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不適當(dāng)）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細(xì)線，使縫順直，將已鋪好磚塊，拉線調(diào)勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調(diào)節(jié)。勾縫、擦縫應(yīng)在鋪磚后24小時內(nèi)進行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚1/3?！伌u完畢后24小時后用清水灑澆養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7天。踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設(shè)時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為原則，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。成品保護：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運送時要輕拿輕放。面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，禁止在已完畢面層上拌和砂漿，堆放材料。二、樓梯花崗巖板鋪貼1、工藝流程：基層解決→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪砌板材→鋪踢腳板→擦縫、打蠟。2、基層解決：將地面墊層上雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上砂漿，并清掃干凈。3、刷水泥漿及鋪砂結(jié)合層：試鋪后基層應(yīng)重新清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比0.4~0.5，刷面積不適當(dāng)過大，隨鋪砂漿隨刷）。依照板面水平線擬定砂漿結(jié)合層厚度，拉好控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（普通用采用1：2~1：3干硬性水泥砂漿，干硬限度以手捍成團，落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時宜高出面層3~4mm。鋪設(shè)后用杠子刮平，再用抹子拍實打平。4、鋪砌板塊a、預(yù)先加工板塊（邊口已打磨，型號、規(guī)格加工后已滿足規(guī)定）應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。b、根據(jù)試拼時編號、圖案及試排時縫隙（樓梯休息平臺板塊之間縫隙寬度，普通不應(yīng)不不大于1mm），在十字控制線交點（平臺）、控制斜線（樓梯踏步板）交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡膠皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移到一旁，檢查砂漿表面與板塊之間與否相吻合，如發(fā)既有空虛之處，應(yīng)用砂漿彌補。然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比2：1素水泥漿（用漿壺或瓢澆灑均勻），再鋪板塊安裝時四角同步往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，依照水平線、斜線用鐵水平尺找平，斜砌時應(yīng)注意板塊與墻角、鑲邊和靠墻處緊密結(jié)合。C、樓梯邊挑口及滴水線（槽）：為保證樓梯清洗時不污染基底面，除樓梯板大面、側(cè)面應(yīng)挑口20mm左右外，其斜板（梁）側(cè)面仍應(yīng)做滴水線（槽），其做法同“樓梯滴水線（槽）施工工藝”。5、鋪貼腳板a、依照已彈好原則控制線和板材厚度，事先做好鑿毛、套漿、打底劃紋。當(dāng)預(yù)制水磨石地面漿粘污踢腳板部位時，必要仔細(xì)進行清除，并鑿毛套漿后再鋪貼面層。b、當(dāng)樓梯為板塊鋪貼時，樓梯踢腳板應(yīng)優(yōu)先采用“整割吻合”工藝：①整割踢腳板應(yīng)依照放樣定位后對的尺寸精心切割加工。踢腳板斜長不適當(dāng)過長（以覆蓋二~三塊踏步板為宜），其拼接縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙寬度應(yīng)不大于1mm。②踢腳板應(yīng)樓梯踏步鋪貼后進行。踢腳板出墻厚度均勻一致，露口應(yīng)控制在8~10mm為宜。③鋪貼時，應(yīng)拉好踢腳板上口水平線和斜線，在已加工浸水陰干板材背面，刮涂一層2~3mm素水泥漿（宜加10%107膠）后，往底灰上粘貼，用木錘敲實，并依照控制線，通角找平直。④24小時后來用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。6、擦縫、打蠟a、樓梯估算平臺板塊應(yīng)在鋪砌后1~2晝夜進行灌漿擦縫。依照板材顏色，選取相似顏色礦物顏色和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿。分次進行灌縫、刮漿，至縫隙基本灌滿為止。灌漿1~2h后。用棉紗團蘸原水泥漿擦縫與板面擦平，同步將板面上水泥漿擦凈，使板材表面干凈、平整、堅實。以上工序完畢后，面層應(yīng)用鋸末等加以覆蓋，養(yǎng)護時間普通不不大于7d。b、打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達到強度時（抗壓強度達到12Mpa時），方可進行打蠟。打蠟前普通用草酸進行擦洗（水加草酸化成約10%濃度溶液），再用水沖洗軟布擦干，然后用布或干凈麻絲沾稀糊狀蠟，用人工或小型機械擦磨二遍出光成活。C、踢腳板上口必要注意做好修補，必要時應(yīng)進行人工打磨，使其上口均勻一致、光亮、清晰。7、銅防滑條安裝a、銅防滑條型號、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。b、安裝前應(yīng)先清除預(yù)留槽內(nèi)污跡和砂漿等雜物，并用水沖洗后清理干凈。c、依照設(shè)計，防滑條采用10×20mm銅條，粘貼水泥漿摻膠應(yīng)按配合比規(guī)定，粘貼應(yīng)擠緊，擠出水泥漿應(yīng)及時做好清除揩凈。8、成品保護a、鋪砌過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈板面上口水泥漿痕跡。b、在板面上行走時，找平層水泥漿抗壓強度不得低于12Mpa。c、板材鋪貼完畢后，樓道應(yīng)封閉，邊角要做好保護，其表面應(yīng)加以覆蓋保護。三、水磨石地面水磨石面層做法是：15MMD厚1：3水泥砂漿，12MM厚1：1.5—1：1.2水泥白石子漿。面層按設(shè)計圖案或1×1m2分格。1、材料規(guī)定（1）水泥：深色水磨石面層，宜采用標(biāo)號不低于R32.5硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。白色或淺色水磨石面層，應(yīng)采用白水泥。（2）石粒：應(yīng)用堅硬可磨丹東石子。石粒應(yīng)干凈無雜質(zhì)，粒徑普通為4—12mm。（3）顏料：宜用耐光、耐堿礦物顏料，摻入量不適當(dāng)不不大于水泥重量12%。2、施工規(guī)定（1）水磨石拌合料應(yīng)拌合均勻。應(yīng)先將水泥與顏料過篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后加水?dāng)嚢?。水磨石拌合料稠度約6cm。（2）水磨石面層宜在找平層水泥砂漿抗壓強度達到1.2Mpa后鋪設(shè)。（3）水磨石面層鋪設(shè)前，應(yīng)在找平層上按設(shè)計規(guī)定分格或圖案設(shè)立銅條、鋁條或玻璃條，用水泥稠漿在嵌條兩邊予以埋牢，高度應(yīng)比嵌條低3mm。分格嵌條應(yīng)上平一致，作為鋪設(shè)碩層原則。分格嵌條規(guī)格見下表：水磨石面層分格嵌條規(guī)程（mm）種類銅條鋁條玻璃條長×寬×厚（mm）1200×10×1—1.21200×10×1—2不限×10×3（4）鋪設(shè)前，在找平層表面刷一遍與面層顏色相似水灰比為0.4—0.5水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料。水磨石拌合料鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1—2mm。要鋪平整，用滾壓密實。待表面出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處補撒石子并拍平，增長美觀。次日開始養(yǎng)護。（5）在同一面層上采用幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色，先做大面，后做鑲邊，待前一種色漿凝固后，再做后一種。（6）開磨前應(yīng)先試磨，以表面石粒不松動方可開磨。普通開磨時間見下表：水磨石面層開磨時間序號平均溫度（℃）開磨時間（天）機磨人工磨12320-3010-205-102-33-45-61-21.5-2.52-3注：天數(shù)以水磨石壓實抹光后算起。（7）水磨石面層應(yīng)使用磨石機分次磨光。頭遍用60-90號粗金剛石磨，邊磨邊加水，規(guī)定磨平，使全某些格嵌條外露。磨后將泥漿沖洗干凈，用同色水泥漿涂抹，以彌補面層表面所呈現(xiàn)細(xì)小孔隙和凹痕，恰當(dāng)養(yǎng)護后再磨，二遍用90-120號金剛石磨，規(guī)定磨到表面光滑為止，其她同頭遍。三遍用200號金剛石磨，磨至表面石子粒粒顯露，平整光滑，無砂眼細(xì)孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液（熱水：草酸=1：0.35重量比，溶化冷卻后用）一遍。四遍用240-300號油石磨，研磨至出白漿表面光滑為止，用水沖洗晾干。（8）普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高檔水磨石面層應(yīng)恰當(dāng)增長磨光遍數(shù)及提高油石號數(shù)。（9）水磨石面層上蠟工作，應(yīng)在不影響面層質(zhì)量其她工序所有完畢后進行?？捎么ㄏ?00G、煤油G放大桶里熬到130℃（冒白煙），用時加香水300G、魚油50G調(diào)制，將蠟懈在薄面內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后再用釘有細(xì)帆布（或麻布）木塊代替油石，裝在磨石機磨盤上進行研磨，直到光滑潔亮為止。上蠟后鋪鋸末進行養(yǎng)護。3、材料用量每100平方米水磨石面層材料量見下表：水磨石面層材料用量（100M2）材料名稱單位本色加色R32.5凈砂白石子顏料公斤立方米公斤公斤17531.55185317531.55185330第十一節(jié)屋面工程學(xué)生宿舍屋面為坡屋面，食堂屋面為平屋面，且有保溫層和隔熱層。1、材料規(guī)定SBS防水卷材與擠塑泡沫保溫隔熱板由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核，批準(zhǔn)后方可使用進場材料應(yīng)有出廠合格證書、性能及操作技術(shù)規(guī)范闡明書。經(jīng)質(zhì)量檢查部門抽樣檢查合格后，方可用于屋面工程。2、作業(yè)條件（1）、現(xiàn)澆混凝土屋面要清理干凈，高低不平處要鑿剔平整。（2）、沿溝、出氣孔、女兒墻面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收頭完畢。（3）、按施工圖規(guī)定，下水處找坡完畢。3、操作工藝A.1擠塑泡沫保溫隔熱板，從廠家運至現(xiàn)場應(yīng)放在室內(nèi)以防雨水浸濕，運送時要輕拿輕放，以防板塊破碎。A.2放置前先按圖排出氣管與豎向出氣管，高出屋面尺寸控制好，孔口用紙封閉，以防雜物落進，堵塞出氣管。A.3擠塑泡沫保溫隔熱板要排列整潔、縫隙均勻、高低平整。一、SBS屋面防水卷材施工：1、施工特點本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材為防水層，以冷粘貼。自粘貼、熱熔粘貼辦法鋪貼卷材，具備防水性能可靠，使用壽命長，施工以便，勞動效率高，對環(huán)境污染少，有助于操作工人身體健康等特點。2、施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)依照施工方案進行技術(shù)交底，詳細(xì)交代施工部位、構(gòu)造作法、細(xì)部構(gòu)造、技術(shù)規(guī)定、安全辦法、質(zhì)量規(guī)定和檢查辦法等。（2）、物質(zhì)準(zhǔn)備防水工程負(fù)責(zé)人應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，接面積計算各種材料總用量，運抵施工現(xiàn)場，并抽檢合格后方準(zhǔn)許使用。現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠施工機具，并保證完好。（3）、構(gòu)造基層防水層施工前，基層必要干凈干燥，表面不得有起砂起皮現(xiàn)象。所有轉(zhuǎn)角應(yīng)做成R=50mm圓弧，水落口周邊應(yīng)做成略低凹坑。3、施工工藝（1）工藝流程（見下頁）基層清理清晰基層清理清晰工具準(zhǔn)備材料檢查涂刷基層解決卷材鋪帖搭接部位粘帖保護層施工現(xiàn)場清理節(jié)點增強解決彈線防水層檢查蓄水或淋水實驗質(zhì)量驗收（2）、卷材鋪貼順序應(yīng)先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面，先鋪離上料點遠部位，后鋪離上料點近部位;然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。（3）、卷材鋪貼方向當(dāng)屋面坡度不大于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼，當(dāng)屋面坡度≥3%時，應(yīng)依照屋面坡度、屋面與否受振動，防水層粘結(jié)方式及粘結(jié)強度，與否有機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊方向鋪貼。（4）、屋面卷材鋪貼平行于屋脊搭接縫應(yīng)順流水方向，垂直屋脊方向搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，卷材搭接寬，采用滿粘法時應(yīng)≥80mm，采用空鋪、條鋪、點粘法時應(yīng)≥100mm，地下工程鋪貼時，搭接寬度應(yīng)≥100mm。（5）、彈線施工前應(yīng)依照卷材寬度、平面尺寸和最小搭接寬度，用粉線包或白灰水浸漬麻線在基層上彈出鋪貼邊沿線。（6）、卷材收頭應(yīng)待大面卷材鋪貼完畢后進行，先將卷材伙頭裁齊壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。無預(yù)留凹槽時，應(yīng)將端頭用壓條或墊片固定，釘距不不不大于900mm，然后用卷材條或金屬蓋板蓋住收頭部位，端頭用密封材料封嚴(yán)。（7）、搭接縫處覆面材料解決彩砂、綠頁巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫，先用加熱器加熱底層表面，用抹子刮掉礦物粒料，然后再烘烤上層卷材底面，使其表面瀝青熔化后與底層粘貼。聚乙烯薄膜及鋁膜覆面材料，將下層上表面烘烤熔化，同步將上層底表瀝青層烤化，粘貼壓實，邊部并擠出瀝青。（8）、卷材鋪貼(用熱熔粘貼法鋪貼卷材)工藝順序:加熱卷材底面→粘貼卷材→輥壓排氣→搭接縫解決→收邊卷材鋪貼以滾鋪為主，也可采用展鋪法。滾鋪法施工先將端頭卷材展開1m左右，加熱端頭卷材對齊搭接粉線鋪貼好端部卷材。然后持槍人站在待鋪基層上或旁邊，手持噴槍將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同步加熱卷材和基層屋面，邊加熱邊后退，另一人雙手卡住卷材或用木棒，待加熱充分后來緩緩地推壓卷材，背面緊跟一人進行排氣輥壓。加熱器噴咀跟卷材面距離應(yīng)適中，噴咀應(yīng)沿幅寬緩緩左右移動，使卷材加熱均勻，加熱限度以卷材表面呈光亮黑色為度，不得過度加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應(yīng)及時渡鋪卷材，滾鋪時應(yīng)排除卷材下面空氣，使之平展無皺折，并輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫部位以溢出熱熔改性瀝青為度，并隨后刮封接口。二、40厚C30細(xì)石混凝土施工規(guī)定1、水泥用425#普通硅酸鹽水泥，黃砂使用中粗砂、含泥少于1%、含水率少于5%，石子使用0~15瓜子片、石粉含量要少于15%，配合比依照現(xiàn)場實際與監(jiān)理、質(zhì)量部門共同配制。2、鋼筋使用φb4冷拔絲，冷拔絲表面切忌有油垢、銹斑，如有話，要及時解決完后方可使用，在鋪冷拔絲時最核心是兩點：一是冷拔絲頭不插破SBS防水卷材，二是綁鋼筋扎絲同樣不得插破SBS防水卷材，否則防水卷材會失去防水作用。3、40厚C30細(xì)石混凝土隨打隨抹，細(xì)石混凝土先用鐵楸攤平，平板震動機震搗密實，刮尺刮平，木蟹搓平，兩次鐵板壓光收頭，特別要掌握好第二次壓光時間，在細(xì)石混凝土初凝前壓光，無鐵板痕跡，及時覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，以防失水、溫差產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護時間不得少于7天。4、屋面細(xì)石混凝土分倉縫要嚴(yán)格按圖紙施工，深淺、寬細(xì)一致，棱角分明，以利日后灌砂漿瀝青作業(yè)。第十二節(jié)門窗工程（一）鋁合金門窗安裝1、安裝準(zhǔn)備（1）依照門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、啟動方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查較正，合格后方可安裝。（2）按設(shè)計規(guī)定檢查門洞口尺寸，及時清理洞口殘存砂漿。2、安裝（1）鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。（2）安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量，普通比門窗裝配邊長20mm~30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并有膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。（3）門窗外框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定解決，若設(shè)計無規(guī)定期應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5~8mm，深槽口填嵌密封材料。（4）鋁合金窗選用零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)作防腐解決。安裝后門窗必要有可靠剛性。3、質(zhì)量檢查要點（1）作好圖紙、圖紙變更交底、檢查預(yù)留洞口尺寸與圖紙尺寸復(fù)核。（2）鋁合金門窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，門開關(guān)靈活，扇與框搭接最符合設(shè)計規(guī)定，彈簧門自動定位精確，啟動靈活到位，門扇對口縫，扇與框之間立橫縫符合設(shè)計規(guī)定。（3）鋁合金門窗附件安裝，附件齊全，安裝位置對的、牢固、靈活、合用，達到各自功能，端正美觀。（4）鋁合金門窗框與墻體間隙填嵌質(zhì)量應(yīng)飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、辦法符合設(shè)計規(guī)定。（二）木門窗扇安裝1、安裝前檢查門窗型號、規(guī)格、質(zhì)量與否合乎規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。2、安裝前先量好門窗框高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)扇邊上畫出高低寬窄線，保證寬窄一致，上下冒頭也要畫平直。3、畫好高低、寬窄線后，用粗刨去線外某些，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸規(guī)定。4、將扇放入框中實驗合格后，在兩頭按扇高1/8~1/10處，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。5、木門窗安裝留縫寬度，應(yīng)符合關(guān)于原則規(guī)定。6、木門窗安裝質(zhì)量規(guī)定木門窗安裝位置必要符合設(shè)計規(guī)定，安裝必要牢固，固定點符合設(shè)計規(guī)定規(guī)范規(guī)定。（2）木門窗與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密，并作好防腐解決。（3）木門窗扇安裝規(guī)定裁口順直，表面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。（4）木門窗小五金安裝規(guī)定位置適當(dāng)，槽邊整潔，槽深一致，尺寸精確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合規(guī)定，木螺釘緊密臥平，插銷啟動靈活。（5）木門窗、蓋口條、壓縫條、密封條安裝規(guī)定尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。（6）木窗安裝容許偏差及留縫寬度，見下表：頁次項目容許偏差（mm）Ⅰ級Ⅱ級、Ⅲ級1框正、側(cè)面垂直度32框?qū)蔷€長度差23第十三節(jié)木門油漆工程1、基層解決：一方面將木門基層表面上灰塵、膠跡等用刮刀刮干凈，然后用1#以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨平面，直到光滑為止。2、用太白粉、松香水、熟桐油混合拌成色油粉，修補木材棕眼，等油粉干后用1#號砂紙輕輕順木紋打磨，直至光滑，擦去磨下粉塵。3、滿刮油膩子，待膩子干透后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨光滑，擦凈粉塵。4、刷油色，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀導(dǎo)致顏色不一致。5、刷調(diào)合漆，第一遍調(diào)合漆時略加某些松香水，刷時不流、不墜、涂刷均勻，干透后用1#砂紙將面上光亮基本磨掉，用潮布擦凈，對木材表面節(jié)疤等進行修色，完后第二遍調(diào)合漆、第三遍調(diào)合漆。6、門油漆時，切勿將門窗上、下冒頭、靠合頁小面以及框、屋縫條上下端部漏刷，切勿將油漆涂刷在小五金上，應(yīng)及時清理小五金，保證小五金干凈美觀。第八章重要機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料及勞動力配備第一節(jié)重要機構(gòu)設(shè)備配備依照本工程施工質(zhì)量規(guī)定高、工期緊、使用商品砼特點，故在現(xiàn)場安裝一種小型砼攪拌站、一臺QTZ-63自升塔式起重機、二臺井架，并自備200KW發(fā)電機組以滿足施工規(guī)定。機械設(shè)備投入時間安排一覽表機械名稱、牌號產(chǎn)地使用年限數(shù)量功率（KW）當(dāng)前在何處籌劃進退場時間自升塔式起重機QTZ-402134公司設(shè)備科樁基階段井架1322.5公司設(shè)備科基本、主體階段自卸汽車8T44公司設(shè)備科主體、裝飾階段砼覺拌機JD3502315公司設(shè)備科主體、裝飾階段砂漿覺拌機DD2002321公司設(shè)備科基本、主體階段對焊機DNT-10021100公司設(shè)備科主體、裝飾階段電渣壓力焊ACD-36DJ3625公司設(shè)備科基本、主體階段鋼筋切斷機QJ-400-1328公司設(shè)備科基本、主體階段鋼筋彎曲機GW-400-1323公司設(shè)備科基本、主體階段鋼筋調(diào)直機GT4-143128公司設(shè)備科基本、主體階段散裝水泥罐20T22公司設(shè)備科施工全過程電焊機BX-3002424公司設(shè)備科基本、主體階段蛙式打夯機HW60421.0公司設(shè)備科回填、路面夯實木工多用機床M4442A328.0公司設(shè)備科基本、主體階段木工平刨機MBF5133227.0公司設(shè)備科基本、主體階段插式振動器HZ6-P-70A11530.公司設(shè)備科基本、主體階段平板式振動器P2-503413.2公司設(shè)備科基本、主體階段潛水泵QY-T243.3公司設(shè)備科基本階段自備發(fā)電機組200KW21公司設(shè)備科施工全過程電動套絲機φ10031公司設(shè)備科安裝、預(yù)埋電動煨管機0DC6-3021公司設(shè)備科安裝、預(yù)埋第二節(jié)周轉(zhuǎn)材料投入量籌劃安排依照本工程構(gòu)造形式和特點，為了保證施工質(zhì)量，保證現(xiàn)澆砼密實度和光潔度，重要采用九夾板定型木模板，再配用少量定型鋼模板，支模架所有采用φ48×3.5鋼管，腳手架采用鋼管外腳手架。施工周轉(zhuǎn)材料投入表序號名稱數(shù)量進場時間投入安排1九夾板3000m2按施工進度基本、主體階段2木模50m3按施工進度基本、主體階段3鋼管300t按施工進度支撐及腳手架4鋼管扣件30000只按施工進度基本、主體階段6腳手架3000片按施工進度主體階段7安全網(wǎng)7000m2按施工進度主體階段闡明：詳細(xì)依照工程需要，及時變動調(diào)遷。依照本工程特點，盡量減少二次搬運而導(dǎo)致人力、財力揮霍和物資不必要損壞，各周轉(zhuǎn)材料依照施工進度及時分批進場，保證施工順利進行。第三節(jié)勞動力投入安排依照本項目“創(chuàng)優(yōu)奪杯”質(zhì)量目的，公司決定擇優(yōu)選派技術(shù)水平高、責(zé)任心強、敢敢于打硬仗施工隊伍進場施工。（詳見勞動力投入籌劃表）第九章施工進度籌劃第一節(jié)施工總進度籌劃本工程施工總期為310天。為了保證按期交工，項目部必要統(tǒng)籌安排，采用網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)，依照總進度網(wǎng)絡(luò)籌劃，編制年、月、旬周進度籌劃。做到：通盤考慮施工程序，勞動力流水施工、各重要分某些項工程在空間、時間上緊湊搭接；保持資源使用均衡合理，充分運用機械設(shè)備并提高使用效率；月、旬、周進度網(wǎng)絡(luò)籌劃及時調(diào)節(jié)，保證總工期實現(xiàn)?？傮w施工網(wǎng)絡(luò)進度籌劃見附圖一、保證工期辦法1、組織保證：現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，統(tǒng)一協(xié)調(diào)土建、安裝和專業(yè)施工隊之間關(guān)系，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證各控制節(jié)點工期和總工期實現(xiàn)。2、籌劃保證：采用施工進度總籌劃與月、周籌劃相結(jié)合各級網(wǎng)絡(luò)籌劃進行施工進度籌劃控制與管理。在施工中以核心工序為龍頭，實行長籌劃、短安排。通過季、月、旬籌劃有布置和實行，實現(xiàn)工程提前完畢。3、制度保證：建立一整套對本工程完整、有效內(nèi)部管理制度，實行多級合同化管理以及建立每周工地例會制度，及時解決施工生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題，把各種也許浮現(xiàn)問題，做到心中有數(shù)。并采用強有力辦法，把問題解決在萌芽之中。4、作風(fēng)保證：發(fā)揚我公司優(yōu)良老式，保持歷年來在建設(shè)工程中體現(xiàn)硬骨頭精神，不分節(jié)假日、星期天，24小時持續(xù)作戰(zhàn)，以優(yōu)良作風(fēng)保工期。5、技術(shù)保證：加強技術(shù)管理工作，編制切實可行施工方案和作業(yè)指引書，建立一整套完整檢查復(fù)核工作制度，保證施工順利進行，采用先進可靠工藝技術(shù)如：采用砼外摻技術(shù)、鋼筋電渣壓力焊接技術(shù)等為保證工期創(chuàng)造良好條件。6、裝備保證：現(xiàn)場安裝一臺QTZ-3自升式塔式起重機、2臺井架，自備一臺200KW柴油發(fā)電機組，最大限度地提高機械化施工限度，以精良技術(shù)裝備保工期。7、經(jīng)濟手段保證：整個工程實行項目責(zé)任制承包，簽證承包責(zé)任制合同，引入競爭機制，嚴(yán)格獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保證工期總體目的實現(xiàn)。8、布置保證：（1）采用流水法組織施工，工種間采用工序定期制度，做到無工作面停歇狀況發(fā)生，使工期達到最短、高效。（2）組織交體交叉作業(yè)，回填與主體同步進行，樓地面、粗裝飾同步施工，屋面防水與外墻裝飾同步進行。（3）土建、安裝及二次裝飾單位加強配合協(xié)調(diào)，做到籌劃目的橫向到邊，縱向究竟。二、施工進度動態(tài)管理在施工進度籌劃執(zhí)行過程中，項目經(jīng)理定期收集現(xiàn)場施工進度信息，并不斷地將實際進度與籌劃進度進行比較，從中發(fā)現(xiàn)實際進度是提前、拖后還是與籌劃相符，一旦發(fā)現(xiàn)進度偏差，一方面分析產(chǎn)生偏差因素，并系統(tǒng)地分析進度偏差對后續(xù)工作產(chǎn)生影響，在此基本上提出修改籌劃措施，以保證項目最后按預(yù)測工期實現(xiàn)。施工進度籌劃動態(tài)控制重要任務(wù)，一是精確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整頓、分析進度執(zhí)行過程中關(guān)于資料，精確地反映實際施工進度狀況，進行必要檢查及監(jiān)督；二是通過理解施工進度籌劃執(zhí)行狀況，為籌劃調(diào)節(jié)以及如何加強進度控制提供必要根據(jù)。施工進度籌劃調(diào)節(jié)辦法：由于本工程進度籌劃各工序間邏輯關(guān)系銜接緊密，采用通過變化施工活動持續(xù)時間來實現(xiàn)，這時普通需要變化施工工時消耗和施工辦法，增長施工機具等。詳細(xì)辦法：增長工作面，組織各工序穿插作業(yè)：增長工作時間（如采用三班作業(yè)）；增長施工人數(shù)，增長機械設(shè)備數(shù)量；增長周轉(zhuǎn)材料投入。通過調(diào)節(jié)，網(wǎng)絡(luò)圖中有時會浮現(xiàn)新核心線路，運用此種途徑調(diào)節(jié)施工進度籌劃時，往往要運用工期——費用優(yōu)化原理來選取縮短工期，費用增長最小方案，如果得到方案在資源使用上超過了容許數(shù)額時，則可進一步采用“工期一定，資源均衡”優(yōu)化方案來選取最合理施工進度調(diào)節(jié)方案。第十章施工質(zhì)量控制體系、保證辦法及保修服務(wù)承諾第一節(jié)質(zhì)量控制體系一、嚴(yán)格履行基建程序，完全接受監(jiān)理及關(guān)于單位監(jiān)督。在工程準(zhǔn)備、施工過程中，我公司將嚴(yán)格履行基建程序，按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、驗收原則組織施工，鍛造過程精品。工程監(jiān)理作為獨立第三方，具備十分重要作用，我公司將加強與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)，完全接受監(jiān)理及關(guān)于單位監(jiān)督。1、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)“施工大綱”、“施工組織設(shè)計”進行質(zhì)量管理。在單位“自檢”基本上，接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定，予以整治。2、貫徹公司已建立質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各專業(yè)隊伍予以監(jiān)控，保證產(chǎn)品達到優(yōu)良。總承包商對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最后責(zé)任，涉及業(yè)主指定分包單位工作失職、失誤均視為我司工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師一切指令得到全面執(zhí)行。3、所有進入現(xiàn)場使用成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)實驗檢測材料，積極遞交檢測成果報告，使所使用材料、設(shè)備不給工程導(dǎo)致?lián)]霍。凡采用新材料、新型制品項目，應(yīng)遞交技術(shù)鑒定文獻接受監(jiān)理工程師檢查。對重要原材料、構(gòu)配件及設(shè)備生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段等積極邀請監(jiān)工程師進行檢查，必要時應(yīng)到生產(chǎn)廠家實地考察，以擬定供貨單位。所有設(shè)備，在安裝前均應(yīng)請監(jiān)理工程師按相應(yīng)技術(shù)闡明書規(guī)定進行質(zhì)量檢查。4、在普通狀況下，重要分項工程施工前，將施工工藝、原材料使用、勞動力配備、質(zhì)量保證辦法等基本狀況填寫施工條件準(zhǔn)備狀況表報監(jiān)理單位，監(jiān)理單位調(diào)查核算，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開工。所有分項工程施工，在自檢合格后填寫分項工程報驗申請表，并附上分項工程評估表。屬隱蔽工程，還應(yīng)將隱檢單報監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師核查。5、按部位各分項、工序檢查質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對也許浮現(xiàn)工作意見不一狀況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指引后予以磋商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師權(quán)威性。二、完善質(zhì)量保證體系，加強核心工序質(zhì)量控制公司創(chuàng)優(yōu)責(zé)任小組與項目部創(chuàng)優(yōu)實行小組應(yīng)共同研究，建立嚴(yán)格質(zhì)量保證體系，以保證創(chuàng)優(yōu)工作順利開展。三、選配好項目領(lǐng)導(dǎo)班子依照本工程特點，我公司決定選取質(zhì)量意識強、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具備豐富實踐經(jīng)驗、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，具備高度集體榮譽感和責(zé)任感，并且已創(chuàng)各種優(yōu)質(zhì)工作二級項目經(jīng)理擔(dān)此重任。配備相應(yīng)項目班子，成立項目經(jīng)理部以及TQC全面質(zhì)量管理小組。對重要工序及工程中高難度分項工程進行P（籌劃）、D（實行）、C（檢查）、A（解決）工作循環(huán)，不斷提高工程質(zhì)量。四、嚴(yán)格執(zhí)行建筑規(guī)范、技術(shù)原則：1、本工程所用建筑規(guī)范、技術(shù)原則，在標(biāo)后施工方案中詳細(xì)列出。2、在施工中，還應(yīng)作好如下工作：技術(shù)、質(zhì)量交底工作是施工過程基本管理中一項不可缺少重要內(nèi)容，交底必要采用書面形式，詳細(xì)可分為如下幾種方面：A、當(dāng)項目部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必要組織項目部全體人員對圖紙進行認(rèn)真學(xué)習(xí)并督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底會。B、施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。C、本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同步，必要對施工班組進行書面交交底質(zhì)量安全交底，必要做到不明確不上崗，不簽證不上崗。D、技術(shù)負(fù)責(zé)人向責(zé)任施工員及其她操作人員進行技術(shù)交底，交底要細(xì)致齊全，如質(zhì)量規(guī)定、操作要點；責(zé)任工程師在接受交底后應(yīng)重復(fù)地、細(xì)致地向班組交底，除口頭文字外，必要時用圖表、樣板、示范操作交底。E、技術(shù)質(zhì)量交底采用施工技術(shù)交底記錄。F、工序施工前，責(zé)任施工員依照施工技術(shù)方案和工藝原則編制工藝原則卡，對施工班組（個人）進行技術(shù)交底，明確各項質(zhì)量管理核心點和保證質(zhì)量辦法。G、工序完畢后，必要通過質(zhì)檢工程師驗收，方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。五、進場材料質(zhì)量管理1、構(gòu)造施工A、構(gòu)造工程施工，所需材料進場必要進行現(xiàn)場取樣進行檢查與實驗。B、取樣辦法按《建筑工程材料送樣、取樣須知》執(zhí)行，實驗員應(yīng)持證上崗。C、未獲得實驗成果或檢查成果不合格材料不準(zhǔn)使用。2、裝飾施工一方面應(yīng)做到“兩不用”，即無質(zhì)量允許證堅決不用，不符合國家原則不用。B、裝飾材料有色差或規(guī)格不一不能使用。材料采購、進場驗收、入庫、作用均應(yīng)執(zhí)行公司關(guān)于規(guī)定，裝飾材料還必要要裝飾質(zhì)檢員與裝飾工程師參加驗收。這樣就從源頭上卡死因材料質(zhì)量而釀成工程質(zhì)量問題，為保證優(yōu)質(zhì)工程提供先決條件。六、施工準(zhǔn)備過程質(zhì)量控制1、認(rèn)真抓好進場人員質(zhì)量意識教誨，緊記“質(zhì)量是公司生命”宗旨。2、優(yōu)化施工方案，積極采用先進施工工藝，科學(xué)安排施工進度，合理調(diào)配勞動力。3、做好技術(shù)交底及圖紙會審。4、材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，并進行復(fù)檢復(fù)驗，減少損耗。5、合理選取施工機械搞好維護檢修，保持機械設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)。七、加強施工過程質(zhì)量控制1、在核心工序、測量放線、模板、管道安裝等影響工程質(zhì)量核心過程設(shè)立重點管理小組，為攻克技術(shù)難關(guān)或質(zhì)量通病。2、建立高效敏捷質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，按照單純隨機、分層隨機、整體隨機、抽樣法客觀地提取產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠根據(jù)。3、采用質(zhì)量預(yù)控法中因果分析圖、質(zhì)量對策表、“五合一”登記表開展質(zhì)量記錄分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對“癥”下“藥”。4、嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)過程，有秩序地開展全面質(zhì)量管理活動。5、收集、整頓真實全面內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，以便考核。6、加強對重要分項工程（混凝土、模板、鋼筋）質(zhì)量控制，各操作程序嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進行操作。八、質(zhì)量控制辦法1、PDCA循環(huán)工作辦法2、質(zhì)量控制記錄辦法第二節(jié)保證辦法為了進一步加強建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，保證本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)依照技術(shù)規(guī)范、原則和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點和詳細(xì)條件，制定如下辦法。一、重要分項工程方案擬定1、基本上方采用人工挖土開挖基槽。2、工地基本及主體砼采用現(xiàn)拌混凝，由塔吊、井架及小車運送。砼振搗采用插入式振搗器及平面振搗器。3、鋼筋所有現(xiàn)場加工現(xiàn)場綁扎。水平板鋼筋采用綁扎連接，某些粗鋼筋采用水平對焊。豎向鋼筋采用電渣壓力焊。施工質(zhì)量必要符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定。4、模板選用九合板，外刷脫模劑，現(xiàn)場加工及拼裝，鋼管支架。5、中級抹灰采用一底層，一中層，一面層三遍成活工藝。6、腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架。二、人工挖孔樁挖孔施工質(zhì)量規(guī)定①樁孔位中心線容許偏差：10mm;②樁孔徑容許偏差：±10mm③樁垂直度偏差：3‰L（L為樁長）④護壁混凝土厚度容許偏差：30mm⑤孔底虛土：不容許。三、構(gòu)造工程本工程構(gòu)造為框架構(gòu)造，質(zhì)量通病重要為砼工程方面，易發(fā)生“爛根”、“缺棱掉角”、“裂縫”。1、“爛根”（1）、因素分析1）、模板根部縫隙不嚴(yán)、漏漿。2）、澆筑前未進行同砼配合比砂漿接漿。3）、水灰比過大，砼和易性差，離散性大，使石子振搗時漏漿。4）、一處下料太多，振搗不密實。（2）、防止辦法1）、模板根部縫隙要采用堵嵌辦法，防止振搗時漏漿。2）、澆筑時，先下同砼配合比砂漿接漿。3）、嚴(yán)格控制砼水灰比，通過試配，選取適當(dāng)配合比。4）、控制一次下料厚度及澆筑厚度，防止砼離析。5）、采用對的振搗辦法，振動棒插點應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯試順序移動，快插慢拔，循環(huán)振搗，以免漏振。2、缺棱掉角。（1）、因素分析：1）、模板垃圾未清，拆模時導(dǎo)致砼角拉損。2）、拆模過早，導(dǎo)致砼角隨模板拆除破損。3）、拆模時操作過猛，碰壞砼角。（2）、防止辦法：1）、模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。2）、控制拆模強度（墻、柱拆模時，砼強度應(yīng)不不大于1.2Mpa）。3）、小心拆模，以免拆模碰壞砼棱角。3、裂縫。（1）、因素分析：1）、水灰比過大，表面產(chǎn)氣憤泡、龜裂。2）、水泥用量過大，易引起收縮裂縫。3）、拆模過早，易引起表面拉裂。4）、砼表面抹壓不實，易引起龜裂。5）、砼保護厚度太薄，順筋而裂。6）、缺箍筋、斜筋、溫度筋及洞口加強和房屋四角砼樓板抗扭鋼筋。7）、大體積砼無減少內(nèi)外溫差辦法。8）、養(yǎng)護不當(dāng)。（2）、防止辦法：1）、配制砼時，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選取級配良好石子。2）、控制拆模強度，墻、柱拆模時，砼強度不小1.2Mpa。3）、砼澆搗完畢后采用兩次抹實壓光辦法，即在砼收水前再在表面進行抹實壓光。4）、砼澆搗前，檢查保護層墊層厚度、間距與否恰當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5）、門窗洞口和房屋四角等薄弱部位恰當(dāng)放置加強筋，以防止這些部位裂縫。6）、加強砼澆筑后養(yǎng)護工作，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護，氣溫高天氣，應(yīng)進行澆水養(yǎng)護，使砼保持始終濕潤。7）、大體積砼澆筑時，應(yīng)有減少內(nèi)外溫差辦法，如果用低熱水泥配制砼，摻加少量粉煤灰，減少水泥用量，加入緩凝劑，減緩澆筑砼速度，以利散熱，用塑料薄膜和濕草包遮蓋砼，澆水養(yǎng)護，留測濕孔，檢測砼內(nèi)部溫度，以掌握內(nèi)外溫差。四、裝飾工程1、為防止墻面污染，凡突出墻面某些，如窗臺、挑檐、挑梁、檐溝、雨蓬、樓梯踏步等應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）深、寬各為10mm，不突出墻現(xiàn)窗頂（窗天盤）也應(yīng)做滴水槽（線），應(yīng)與抹灰操作同步進行，不得事后拍、刮條子。挑梁斜面在距離墻根50mm處做突出滴水槽（線）30mm截水。2、凡突出屋面女兒墻、過道間、水箱等，墻與屋面交接處應(yīng)做成弧形泛水。圓弧形半徑不不大于100mm，在墻上離屋面高約250mm處再做凸出墻面60mm滴水線。3、鑲貼室內(nèi)內(nèi)墻面磚或墻裙禁止錯縫（騎縫）粘貼，配件規(guī)定齊全，色澤均勻，規(guī)格一致，不得有缺棱掉角和裂縫等缺陷，墻面禁止空鼓，凡不用陽角條墻面，釉面磚應(yīng)磨角對縫，不應(yīng)采用縫壓縫粘貼，凸出墻面厚度，以一塊面磚厚度為準(zhǔn)。4、外、內(nèi)窗臺建筑標(biāo)高應(yīng)有20~30mm高差，外低內(nèi)高。5、室內(nèi)外抹灰均應(yīng)在陽角處作不少于二米高水泥砂漿護角，門窗框邊均應(yīng)做寬度不少于100mm寬水泥漿護框線。6、凡以水泥砂漿為面層抹灰工程，其打底材料必要采用水泥砂漿，禁止使用水泥混合砂漿打底，凸出墻寬度、墻裙、踢腳線等凸出厚度在5~8mm，其表面必要抹平壓光。7、油漆工程必要按設(shè)計規(guī)定級別施工規(guī)范規(guī)定操作程序認(rèn)真操作，不準(zhǔn)偷工減料。8、為達到內(nèi)墻和平頂涂料工程美觀和光潔，防止墻面砂點、流痕、疙瘩等缺陷，嚴(yán)格按下列程序進行施工。墻面清掃→滿刮膩子→滿打砂紙→修補→打砂紙→滿披膩子→滿打砂紙→清灰→一度涂料→二度涂料，涂料在涂刷前必要用不少于80目網(wǎng)篩過濾。9、細(xì)木裝飾外露某些，必要通過細(xì)（凈）刨，保證表面光滑，細(xì)木連接必要采用榫接或咬口辦法，禁止采用平接或打釘接。五、樓地面工程（1）、用水泥砂漿做面層樓、地面工程在其抹平、抹實、壓光操作過程中禁止撒干水泥灰，以防粘結(jié)不牢成灰，起砂。（2）、廁所、盥洗間、陽臺、外走道等樓面建筑標(biāo)高應(yīng)較居室樓地面低20~30mm（設(shè)計有規(guī)定除外）。地漏應(yīng)較樓地面低5-8mm，并做成圓盤形。易積水樓地面四周應(yīng)用現(xiàn)澆砼上翻120mm，寬度不不大于120mm。六、防治滲漏技術(shù)辦法1、外墻框架填充墻外墻，將一塊隔夜充分濕潤磚，從長度方向向中間一斬為二塊，在磚四側(cè)面刮抹上10mm左右厚1：3水泥砂漿，分別從外墻內(nèi)外側(cè)嵌入預(yù)留洞口，務(wù)必使此磚在四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結(jié)合，并加強養(yǎng)護。2、屋面（1）、泛水處屋面防水層必要鋪貼，且必要做到泛水底要用水泥砂漿壓牢。（2）、落水處女兒墻里側(cè)面彈出+500mm（屋面構(gòu)造以上）水平標(biāo)高線，供做落水頭和天溝找坡用。落水口標(biāo)高要比防水層窩低10-15mm。屋面找坡時，先做塌餅，用以控制屋面泛水。3、穿樓地面管（1）、專人負(fù)責(zé)補洞。（2）、鑿除預(yù)留四壁松動土，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模、充分撒水濕潤。管子外壁和預(yù)留壁刷一度107膠水泥漿，趁濕潤即時補洞。（3）、先做10-20厚1：2水泥砂漿，后嵌拌C20細(xì)石砼，比洞低20mm左右，表面壓實，抹平、打毛，洞口掛牌明示，24小時內(nèi)不得碰動管子。（4）、隔1-2天，刷1-1.5mm851防水涂料或刷一度避水漿。（5）、待851防水涂料成模后，1：2水泥砂漿嵌實，表面與樓層基層平。七、電氣工程1、電氣管線在通過工程伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)有補