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文檔簡介

第七章機械速度波動的調(diào)節(jié)§7—1速度波動分類及調(diào)節(jié)方法

§7—2飛輪設計的近似方法教學重點§7—3飛輪主要尺寸的確定

教學重點

1、速度波動的分類及調(diào)節(jié)原理

2、飛輪設計的近似方法

§7-1速度波動的原因、類型、調(diào)節(jié)方法前述齒輪等作回轉(zhuǎn)運動的機構(gòu)時,為分析方便

假定——勻速轉(zhuǎn)動。實際——機械總在外力(驅(qū)動力和阻力)作用下運轉(zhuǎn)因種種原因,作用于機械的外力和不可能恒等于零→速度是波動的。一、作用在機械上的外力:

(重力、摩擦力忽略不計)產(chǎn)生驅(qū)動功A驅(qū)產(chǎn)生阻力功A阻

2、生產(chǎn)阻力(或阻力矩):執(zhí)行任務承受的阻力。

[驅(qū)動力(或驅(qū)動力矩)、生產(chǎn)阻力(或阻力矩)在本章學習中為已知條件。具體求法見機械原理。]1、驅(qū)動力(或驅(qū)動力矩):由原動機發(fā)出。二、速度波動的原因

一段時間內(nèi):①若驅(qū)動力

=工作阻力:則A驅(qū)=A阻

——機械系統(tǒng)的動能不變——機械勻速運動。②若驅(qū)動力

>工作阻力:則A驅(qū)>

A阻

——出現(xiàn)盈功

——機械系統(tǒng)的動能增加——機械運轉(zhuǎn)速度升高。③若驅(qū)動力<工作阻力:則A驅(qū)<

A阻

——出現(xiàn)虧功

——機械系統(tǒng)的動能減少——機械運轉(zhuǎn)速度下降故:機械動能的增減形成機械運轉(zhuǎn)速度的波動三、速度波動的危害1、周期性速度波動

危害:

①引起動壓力,η↓和可靠性↓

。

②可能在機器中引起振動,影響壽命、強度。

③影響工藝,產(chǎn)品質(zhì)量↓

。

例如:①機床主軸速度波動—工件粗糙度↑、精度↓②電唱機轉(zhuǎn)盤速度波動——音質(zhì)下降③汽車發(fā)動機主軸速度波動—車廂振動乘客不適2、非周期性速度波動危害:機器因速度過高而毀壞,或被迫停車。

四:速度波動的類型及調(diào)節(jié)(一)周期性波動:當外力作周期性變化時,機械主軸的角速度也作周期性變化,(圖示)這種有規(guī)律的、周期性的速度變化稱為周期性速度波動。1.特征:①在一個周期T中:

其動能沒有增減A驅(qū)

=A阻②在周期中的某段時間內(nèi):

A驅(qū)

A阻

③周期性的速度波動運動周期T:2.調(diào)節(jié)周期性速度波動的方法在機械的某回轉(zhuǎn)軸上加一轉(zhuǎn)動慣量很大的——飛輪3.調(diào)節(jié)的原理因飛輪的動能變化量為:ΔE=1/2J(ω22–ω12)=A驅(qū)-A阻

通常為機械主軸回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)(如沖床)、兩轉(zhuǎn)(如單缸四沖程內(nèi)燃機)數(shù)轉(zhuǎn)(如軋鋼機)圖示:黑色線——為沒有安裝飛輪時主軸的速度波動,紅色線——為安裝飛輪后的速度波動。ΔE=1/2J(ω22–ω12)=A驅(qū)-A阻當ΔE一定時:J(ω22–ω12)ω波動即:飛輪在機械中的作用——相當于一個能量儲存器A驅(qū)>A阻:飛輪以動能的方式儲存能量,限制速度

A驅(qū)<A阻:飛輪以動能的方式釋放能量,限制速度例如:①慣性玩具小汽車:阻力↓——儲存能量阻力↑——釋放能量速度平穩(wěn)②沖壓:空回:阻力↓——儲存能量沖壓:阻力↑——釋放能量③汽車新型節(jié)能研究:制動時:阻力↓——儲存能量啟動時:阻力↑——釋放能量2、非周期性速度波動:隨機無規(guī)律的速度波動

長時間A驅(qū)>A阻速度飛車超越極限長時間A驅(qū)<A阻速度停車①特征例如:發(fā)電機發(fā)電:用電量隨用戶需要隨機變化

當用電量內(nèi)燃機所供能量>發(fā)電機需要發(fā)電機轉(zhuǎn)子速度當用電量發(fā)電機轉(zhuǎn)子速度用戶電壓不穩(wěn)故:必須對速度進行調(diào)節(jié)②調(diào)節(jié)非周期性速度波動的方法:③調(diào)速器類型:例:機械式離心調(diào)速器采用特殊裝置調(diào)速器調(diào)節(jié)

原動機2的輸入功與供汽量的大小成正比。

當負荷突然減小:2和1的主軸轉(zhuǎn)速升高,由錐齒輪驅(qū)動的調(diào)速器主軸的轉(zhuǎn)速也隨著升高,重球因離心力增大而飛向上方,帶動圓筒N上升,并通過連桿將節(jié)流閥關(guān)小,使蒸汽輸入量減少;

若負荷突然增加:原動機及調(diào)速器主軸轉(zhuǎn)速下降,重球下落,節(jié)流閥開大,使供汽量增加。原動機工作機動畫機械式、液壓式、電子式§7-2飛輪設計的近似方法

一、機械運轉(zhuǎn)的平均速度和不均勻系數(shù)

理論——各機構(gòu)主動件等速回轉(zhuǎn)

實際——其ω、a隨時間t變化而變化

1、機械實際角速度圖示:已知機械主軸角速度隨時間變化規(guī)律ω=f(t)一個周期實際角速度的平均值:ω=f(t)

由于ω的變化規(guī)律復雜,故在工程計算中都以算術(shù)平均值作為實際平均值打印在機械銘牌上。

名義轉(zhuǎn)速或?qū)嶋H轉(zhuǎn)速即:ω=f(t)ωm換算為n(r/min)2、機械運轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)δ角速度波動的幅度(ωmax-ωmin)與實際角速度ωm之比—機械運轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)機器運轉(zhuǎn)的不均勻程度☆ωm一定,δ↓,ωmax-ωmin↓機器運轉(zhuǎn)愈平穩(wěn)☆各種機器,δ因工作性質(zhì)不同而不同(見表7-1)。

☆ωm.δ是設計飛輪的重要指標。二.飛輪設計的基本原理飛輪設計的基本問題:根據(jù)ωm和許可δ確定

J飛

在一個運動周期內(nèi):ωminωmax最大盈功Amaxωmaxωmin最大虧功Amax最大盈虧功由于:(平方差公式展開,7-2、7-3式代入并化簡得)故:飛輪的轉(zhuǎn)動慣量結(jié)論:

1.Amax、ωm一定:當δ↓↓,略微δ↓→J↑↑

故:過分追求運轉(zhuǎn)速度均勻?qū)⑹癸w輪笨重,成本↑

2.J、ωm一定:

Amax↑→δ↑

故:最大盈虧功越大,機械運轉(zhuǎn)速度越不均勻。

3.Amax、δ一定:ωm2↑→J↓

①主軸上(因機器主軸剛性↑)

②或高于主軸轉(zhuǎn)速的軸上。但須滿足:即:或

a.安裝飛輪的軸與主軸保持定角速度比;

b.該軸安裝的飛輪與主軸安裝的飛輪具有相等的動能故:為減小飛輪尺寸,飛輪應裝在:

已知:驅(qū)動力矩曲線M′—φ三.最大盈虧功的確定μM

—力矩比例尺

μφ—轉(zhuǎn)角比例尺則:M′—φ曲線與橫坐標軸所圍的面積阻力矩曲線M″—φ驅(qū)動力矩所做的輸入功M″—φ曲線與橫坐標軸所包圍的面積阻力矩所做的輸出功

故:oa區(qū)間阻力矩>驅(qū)動力矩,虧功,機器動能↓,標注“-”ab區(qū)間驅(qū)動力矩>阻力矩,盈功,機器動能↑,標注“+”

同理bc、do區(qū)間為“-”,而cd區(qū)間“+”前述:盈虧功=機器動能的增減量

設:E0—主軸角位置φ0時機器的動能則:主軸角位置為φa時,機器的動能應為:Ea=Eo+Aoa=Eo+μMμφS1同理有:以上動能變化可用能量指示圖表示:從o點出發(fā),順次作向量oa表示盈虧功Aoaab表示盈虧功Aab

bc表示盈虧功Abc

cd表示盈虧功Acd

do表示盈虧功Ado盈功為正,箭頭朝上虧功為負,箭頭朝下規(guī)定:由于機器經(jīng)歷一個周期回到初始狀態(tài),其動能增減為零,所以該向量圖的首尾應當封閉。由圖可知:b點具有最大動能,對應于ωmax;

c點具有最小動能,對應于ωmin;

b、c二位置動能之差即是最大盈虧功。例7-1主軸上的阻力矩變化曲線(M"-φ)如圖所示。已知主軸上的驅(qū)動力矩M′為常數(shù),主軸平均角速度ω=25rad/s,機械運轉(zhuǎn)速度不均勻系數(shù)δ=0.02。求①驅(qū)動力矩M′-φ

②最大盈虧功

③安裝在主軸上飛輪的轉(zhuǎn)動慣量J

④若將飛輪安裝在轉(zhuǎn)速為主軸轉(zhuǎn)速

3倍的輔助軸上求飛輪轉(zhuǎn)動慣量J′解:①求M'_φ

在一個運動循環(huán)中:驅(qū)動力矩所作的功=阻力矩所作的功即:解得:M'=200Nm由此可作出(M′-φ)水平直線如圖。2π0M″φ

500Nm100NmMM′②求Amax

將M'與M"交點標注a、b、c、doa:盈功標注“+”ab:虧功,標注“-”bc:盈功標注“+”cd:虧功,標注“-”do:盈功標注“+”然后:據(jù)各區(qū)間盈虧值大小按比例作能量指示圖自o向上作oa:oa區(qū)間的盈功Aoa=100×π/2

向a向下作ab:ab區(qū)間的虧功Aab=300×π/4依次類推直到最后一個封閉向量do

則:M′與M″所圍面積分為各區(qū)間則:ad區(qū)間出現(xiàn)最大盈功,其絕對值為:(3)求安裝在主軸上的飛輪轉(zhuǎn)動慣量

(4)求安裝在輔助軸上的飛輪轉(zhuǎn)動慣量因ωm′=3ωm故:

§7-3飛輪主要尺寸的確定

-、常用飛輪結(jié)構(gòu)(輪輻式如圖):∵J=mρ2輪轂輪幅質(zhì)量m↓、ρ↓→∴J忽略則:近似認為m集中于輪緣Dm——平均直徑1、輪輻輪轂輪緣其中:Dm由飛輪結(jié)構(gòu)空間位置確定m輪輻輪轂輪緣設:輪緣為矩形斷面、

體積V、厚度H、寬度B、材料密度ρ

3、選定飛輪的H/B比值注意:飛輪轉(zhuǎn)速↑→輪緣材質(zhì)產(chǎn)生的離心力↑故:為了安

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