MMOG/LE

物流管理指南/評估培訓(xùn)

.MMOG簡介(講師:劉登德)MaterialManagementOperationsGuidelines-LogisticsEvaluation物料管理操作指南—后勤評審.什么是物流管理及后勤？這是一個(gè)籌劃、執(zhí)行及控制以下幾點(diǎn)的過程：物資(硬件)及效勞(軟件或系統(tǒng))有效地流通及儲(chǔ)存為了滿足顧客的需要，相關(guān)信息從起源端點(diǎn)到消費(fèi)端點(diǎn)的流通注:客戶需求—DandT----協(xié)力廠(供給商).什么是物流管理操作指南及后勤評審？為一種穩(wěn)健的物流體系制定一份定義了其體系組成要素的指南，以管理汽車工業(yè)的生產(chǎn)性物料和信息的流通。該指南用于協(xié)助組織開發(fā)實(shí)施一個(gè)世界級(jí)的物流籌劃和后勤管理體系。這是一種有效實(shí)施的工具，能夠幫助組織內(nèi)所有物流籌劃和后勤過程的持續(xù)改進(jìn)。.物流管理操作指南及后勤評審的要求是什么？建立一個(gè)在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)供給商及及其顧客都可以使用的通用的物流籌劃及后勤評審系統(tǒng)。(從客戶需求—自己實(shí)施—對供給商的要求)對物資籌劃及后勤的執(zhí)行及能力提供一個(gè)全面的自我評估。確定目前狀況及最正確實(shí)踐的基準(zhǔn)推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)通過對供給商績效的評估及提升來促進(jìn)供給商的開展。.收益減少前期準(zhǔn)備時(shí)間及供給鏈本錢在供給鏈所有層級(jí)中更有效的產(chǎn)品及信息的流通。在持續(xù)改進(jìn)中提升客戶滿意度可靠的交付建立一套物流實(shí)踐上的共同定義，以促進(jìn)貿(mào)易伙伴(客戶—公司---協(xié)力廠)的有效溝通.誰必須執(zhí)行MMOG/LE評審？每一個(gè)提供生產(chǎn)零件給長安福特馬自達(dá)的供給商儲(chǔ)存或是操控長安福特馬自達(dá)零件的倉庫.目標(biāo)所有業(yè)務(wù)伙伴可共用的物流籌劃及后勤評審開發(fā)并優(yōu)化物流籌劃及后勤的持續(xù)改進(jìn)方案供給商交付績效的改進(jìn)識(shí)別“最正確實(shí)踐的準(zhǔn)那么〞.章節(jié)介紹1、策略及改進(jìn)愿景和策略目標(biāo)測量、分級(jí)及行動(dòng)方案持續(xù)改進(jìn)供給鏈開發(fā)2、工作組織組織的過程組織的程序資源籌劃工作環(huán)境及人力資源.章節(jié)介紹3、產(chǎn)能和生產(chǎn)的規(guī)劃產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)方案系統(tǒng)整合4、與顧客的接口(客戶層面)溝通包裝與標(biāo)識(shí)交運(yùn)運(yùn)輸顧客滿意及反響.章節(jié)介紹5、生產(chǎn)及產(chǎn)品的控制物料識(shí)別庫存工程變更的控制可追溯性6、與供給商的接口(供給商界面)供給商的選擇物料方案和后勤協(xié)議溝通包裝和標(biāo)識(shí)運(yùn)輸物料接收供給商評審.評價(jià)方法關(guān)注等級(jí)F3如果無法滿足該要求，將存有與顧客之間運(yùn)營中斷的高度風(fēng)險(xiǎn)，并且在短期內(nèi)會(huì)產(chǎn)生額外的本錢。F1如果無法滿足該要求，組織的競爭力將受到負(fù)面影響。F2如果無法滿足該要求，顧客滿意度和組織的績效將受到嚴(yán)重的影響。.評分/加權(quán)方法每一個(gè)問題都要乘以一個(gè)加權(quán)系數(shù)：F3=高〔每個(gè)乘以3分〕35個(gè)F3F2=中〔每個(gè)乘以2分〕F1=低〔每個(gè)乘以1分〕共計(jì)206個(gè)條款A(yù)等級(jí)供給商遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過每個(gè)區(qū)域的最低標(biāo)準(zhǔn)，且可以被視為處于或接近“世界級(jí)〞標(biāo)準(zhǔn)。如果整體獲得90%或是更高就是到達(dá)了A級(jí)，F(xiàn)2問題的不符合少于6個(gè)，并且F3問題全部符合，這樣將到達(dá)A級(jí)。〔不符合項(xiàng)：F3=0F2=5F1=25〕任何對F3問題的不符合都將導(dǎo)致整體評分結(jié)果處于C等級(jí)，因?yàn)檫@是關(guān)鍵的能力等級(jí)。.評分/加權(quán)方法B等級(jí)供給商在許多領(lǐng)域的缺乏，而這將影響到他們對顧客需求的支持能力，應(yīng)該采取行動(dòng)方案，并且該糾正措施應(yīng)該不需要太多的時(shí)間〔3個(gè)月或更長時(shí)間〕來實(shí)施。如果整體獲得75%以上并少于90%就是到達(dá)了B等級(jí)，F(xiàn)2問題的不符合要在6個(gè)---12個(gè)之間，并且F3問題要全部符合，這樣將到達(dá)B等級(jí)?！膊环?xiàng)：F2=12F1=63〕C等級(jí)供給商在特定類別上有一個(gè)或多個(gè)的關(guān)鍵/高影響的缺乏。措施方案是必要的，以確保這些缺乏之處不會(huì)對顧客造成嚴(yán)重或冗長的困擾。任何F3問題的不符合，或F2問題的不符合到達(dá)13個(gè)或更多，或者得分少于75%，這樣將是C級(jí)。.MMOG評審過程1.參加培訓(xùn)(CFMA負(fù)責(zé))↓2.公司內(nèi)部培訓(xùn)并自評(必須達(dá)A級(jí))(30天內(nèi)提交)↓自評報(bào)告:A.M7表(X表示符合/信息/支持文件)B.物流部供給商信息表.C.按物流背書指南的證明材料12條(紙制)和完整的電子檔.3.桌面評審(文審)—紙制材料和電子檔(3天)并結(jié)果報(bào)告公司和STA↓4.公司在7天內(nèi)提交整改方案并在3個(gè)月內(nèi)完成改善請STA確認(rèn)OK↓5.正式書面申請CFMA的物流部到公司現(xiàn)場評審.(2天)↓6.CFMA的審核員發(fā)布結(jié)果:A/B/C.↓7.假設(shè)為A那么公司可提交正式的物流背書.8.說明:1)在08/12/31前在EDI/ERP/條碼的F3項(xiàng)可偏離.2)08年以后協(xié)力廠(供給傷)的局部F3可偏離,時(shí)間表未定.9.達(dá)成A后每年的7月前進(jìn)行年度評審(自評報(bào)告/CFMA的抽查評審)..長安福特馬自達(dá)評審過程自我評估-桌面評審-整改-現(xiàn)場評審-認(rèn)證在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一年一次的評審在更新階段將等級(jí)證書輸入GSDB在線系統(tǒng)每年更新時(shí)間5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月

更新階段有效階段更新階段.長安福特馬自達(dá)產(chǎn)品交貨績效評估1、交貨聯(lián)絡(luò)：25分ASN準(zhǔn)確性ASN精確性未答復(fù)的DDL短缺問題報(bào)告2、交貨績效：75分交貨延遲停線/產(chǎn)品損失包裝確認(rèn)度交貨累積符合度交貨差異問題報(bào)告.Q1的要求MMOG認(rèn)證等級(jí)到達(dá)A參加e-DDL培訓(xùn)并使用連續(xù)6個(gè)成熟月份的交貨績效最低交貨績效要求：1、6個(gè)月加權(quán)平均分≥812、最近3個(gè)月的交貨績效≥81.MMOG/LE的條文與規(guī)那么一.六個(gè)章節(jié)206個(gè)規(guī)那么或條款F3條款35個(gè)F2條款73個(gè)F1條款98個(gè)二,學(xué)習(xí)方法和重點(diǎn)1.按客戶需求—公司實(shí)施---對協(xié)力廠的要求理清學(xué)習(xí)思路.2.本系統(tǒng)的方法:PDCA3.邊學(xué)習(xí)邊思考符合與改善點(diǎn).特別關(guān)注F3項(xiàng).1、策略和改進(jìn)(講師:劉登德)1.1愿景和戰(zhàn)略1.2目標(biāo)1.3測評,分析和行動(dòng)方案1.4持續(xù)改進(jìn)1.5供給鏈開展.1、策略和改進(jìn)愿景和策略目標(biāo)測量，分析和行動(dòng)計(jì)劃持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)鏈發(fā)展.1.1愿景和策略1.1.1組織需要有一個(gè)能確保達(dá)成物料方案和物流愿景的策略為什么?為了物料方案和物流運(yùn)作有效、切實(shí)可行，需要認(rèn)識(shí)到物料方案和物流過程是營運(yùn)過程中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)需要獲取足夠的資源。深諳長期開展戰(zhàn)略是員工愿意一直為組織工作并積極發(fā)揮主觀能動(dòng)性工作的一項(xiàng)條件。.1.1愿景和戰(zhàn)略1.1.1組織需要有一個(gè)能確保達(dá)成物料方案和物流愿景的戰(zhàn)略目的明確共同目標(biāo)證據(jù)制定出公司MMOG/LE的戰(zhàn)略與遠(yuǎn)景.(文件)愿景和策略被傳達(dá)和理解(培訓(xùn)記錄).1.1.1組織需要有一個(gè)能確保達(dá)成物料方案和物流愿景的戰(zhàn)略1)F2擁有一份關(guān)于闡述物料方案和物流職能原景的正式文件.例1:物流愿景例2:公司中長期規(guī)劃例3:短期方案可用WORD或EXCEL的格式文件負(fù)責(zé):MMOG/LE推動(dòng)小組和層峰.1.1.1組織需要有一個(gè)能確保達(dá)成物料方案和物流愿景的戰(zhàn)略2)F2擁有一份關(guān)于闡述為改進(jìn)物料方案和物流愿景的活動(dòng)戰(zhàn)略的正式文件.例:為到達(dá)愿景的實(shí)施方案分解到相關(guān)部門的指標(biāo)的文件(工作目標(biāo))負(fù)責(zé):MMOG/LE小組.1.1.1組織需要有一個(gè)能確保達(dá)成物料方案和物流愿景的戰(zhàn)略3)F2物料方案、物流愿景和戰(zhàn)略跟組織的整個(gè)開展目標(biāo)，包括客戶的需求及持續(xù)改進(jìn)方案，都是密切相關(guān)。例：客戶要求例：實(shí)施方案的周期審核戰(zhàn)略含客戶的需求/周期評審/持續(xù)提升的內(nèi)容負(fù)責(zé):MMOG/LE小組.1.1.1組織需要有一個(gè)能確保達(dá)成物料方案和物流愿景的戰(zhàn)略4〕F2物流方案、物流愿景和戰(zhàn)略在組織內(nèi)部被很好的溝通和理解。公司愿景的培訓(xùn)記錄(最好是全員/也可相關(guān)人員但物流人員必須全部培訓(xùn))作業(yè):學(xué)員在周四培訓(xùn)時(shí)提交你編寫的DandT的MMOG/LE的愿景和戰(zhàn)略.負(fù)責(zé):管理部總務(wù)課人力資源組..1、策略和改進(jìn)愿景和策略目標(biāo)測量，分析和行動(dòng)計(jì)劃持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)鏈發(fā)展.例如1.按MMOG/LE的條款定期優(yōu)化公司物流管理,優(yōu)質(zhì)高效滿足客戶,攜手協(xié)力廠,提升公司競爭力.2.快速準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)量效勞客戶,優(yōu)化協(xié)力廠管理,持續(xù)改善公司物流管理,爭取更多優(yōu)質(zhì)客戶而努力..1.2目標(biāo)1.2.1關(guān)于物料方案和物流職能的目標(biāo)在組織內(nèi)部被很好的定義、傳達(dá)和理解為什么？目標(biāo)可以使各部門及各位員工更關(guān)注重要領(lǐng)域來滿足客戶的需求及實(shí)現(xiàn)組織物料方案和物流的戰(zhàn)略。.1.2目標(biāo)1.2.1關(guān)于物料方案和物流職能的目標(biāo)在組織內(nèi)部被很好的定義、傳達(dá)和理解目的測量活動(dòng)在組織內(nèi)被分解每個(gè)人都知道組織及個(gè)人的目標(biāo)證據(jù)目標(biāo)分解清單員工評價(jià)與目標(biāo)定義相關(guān)聯(lián)商業(yè)/銷售方案

.1.2.1關(guān)于物料方案和物流職能的目標(biāo)在組織內(nèi)部被很好的定義、傳達(dá)和理解1〕F2所有目標(biāo)都是可測量的并與組織的物料方案和物流戰(zhàn)略一致。例；目標(biāo)分解例：目標(biāo)量化/責(zé)任人分析客戶的物流績效需求而制定管理目標(biāo)(類似工作目標(biāo)或在工作目標(biāo)中含這些指標(biāo))負(fù)責(zé):總經(jīng)理室.1.2.1關(guān)于物料方案和物流職能的目標(biāo)在組織內(nèi)部被很好的定義、傳達(dá)和理解2〕F2所有相關(guān)職能部門都接受這一目標(biāo)，并且這一目標(biāo)在整個(gè)組織內(nèi)部做到了明確地目標(biāo)分解。.1.2.1關(guān)于物料方案和物流職能的目標(biāo)在組織內(nèi)部被很好的定義、傳達(dá)和理解3〕F2高層管理者會(huì)在方案周期內(nèi)對這些目標(biāo)進(jìn)行審查。目標(biāo)的指標(biāo):在每月的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議評審負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部.1.2目標(biāo)1.2.2在物料方案和物流過程的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要配備關(guān)鍵績效指標(biāo)(KeyPerformanceIndicators,KPIs)為什么？關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPIs)是用來識(shí)別組織現(xiàn)行績效及需改進(jìn)的地方.最小需求〔特殊客戶的需求還將引進(jìn)更多新增的關(guān)鍵績效指標(biāo)〕.1.2目標(biāo)1.2.2在物料方案和物流過程的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要配備關(guān)鍵績效指標(biāo)(KeyPerformanceIndicators,KPIs)目的檢驗(yàn)進(jìn)程測量績效實(shí)施整改證據(jù)目標(biāo)和實(shí)際的圖表/曲線圖其它圖表具體任務(wù)：質(zhì)量目標(biāo)、交貨績效、庫存周轉(zhuǎn).1.2.2在物料方案和物流過程的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要配備關(guān)鍵績效指標(biāo)(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

1〕F3對客戶的交貨績效，測量標(biāo)準(zhǔn)與客戶需求相一致。例：對客戶交貨績效分析CFMA:交付得分≥81/庫存量成品3天/運(yùn)費(fèi)和超額運(yùn)費(fèi)/出貨包裝與標(biāo)識(shí)符合度/缺件回報(bào)/1ASN準(zhǔn)確率/停線0/緊急拉動(dòng)的應(yīng)答:30分鐘到CFMA/交貨延誤次數(shù)0.參考CFMA的供給商管理手冊和新的停線索賠管理方法負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/業(yè)務(wù)組.1.2.2在物料方案和物流過程的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要配備關(guān)鍵績效指標(biāo)(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

2〕F3供給商交貨績效例：供給商交貨績效分析DandT提出對協(xié)力廠的目標(biāo)并考核形成記錄原那么上要傳遞客戶對我們公司的要求并要更嚴(yán)格指標(biāo).負(fù)責(zé):采購課.1.2.2在物料方案和物流過程的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要配備關(guān)鍵績效指標(biāo)(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

3〕F3內(nèi)部管理績效〔方案VS實(shí)際情況〕，例如：依方案生產(chǎn)〔BTS〕，物料管理〔MH〕例：生產(chǎn)方案達(dá)成(分工序檢討)例：內(nèi)部管理績效(呆料處理/DTD/OEE/發(fā)料或配料的錯(cuò)誤率0/理貨錯(cuò)誤0等)負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部.1.2.2在物料方案和物流過程的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要配備關(guān)鍵績效指標(biāo)(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

4〕F2組織職責(zé)范圍內(nèi)整個(gè)供給鏈過程中的所有環(huán)節(jié)的提前期〔LeadTime〕。〔包括實(shí)物和信息〕例：提前期(方案/采購/驗(yàn)收/生產(chǎn)/交貨/運(yùn)輸/設(shè)備/工裝等準(zhǔn)備,考慮定單/在途/庫存等)負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部.1.2.2在物料方案和物流過程的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要配備關(guān)鍵績效指標(biāo)(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

5〕F2物料方案和物流質(zhì)量的關(guān)鍵績效指標(biāo)〔例如：文件、信息、包裝和標(biāo)識(shí)的錯(cuò)誤/缺失〕。例：關(guān)鍵績效指標(biāo)/QOS指標(biāo)可與1.2.2.1整合,此處中交貨指標(biāo)達(dá)成的質(zhì)量水平的數(shù)據(jù).考慮:客戶需求方案/DandT內(nèi)部方案/協(xié)力廠接受與達(dá)成方案.負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部.1.2.2在物料方案和物流過程的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要配備關(guān)鍵績效指標(biāo)(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

6〕F2物料方案和物流的正常支出及超額支出的本錢〔例如：超額運(yùn)費(fèi)、包裝、搬運(yùn)和儲(chǔ)存空間〕。例：關(guān)鍵績效指標(biāo)-公司年度財(cái)務(wù)指標(biāo)/超額運(yùn)費(fèi)指標(biāo)月度報(bào)表與檢討改善方案負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/財(cái)務(wù).1.2.2在物料方案和物流過程的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要配備關(guān)鍵績效指標(biāo)(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

7〕F1將庫存水平/庫存周轉(zhuǎn)率分解為原材料、在制品和制成品的數(shù)據(jù)。例：庫存控制-成品/在制品/原材料/庫存控制方案客戶需求與DandT的實(shí)際比較.(控制本錢)高于會(huì)本錢增加的改善方案.負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/財(cái)務(wù).1、策略和改進(jìn)愿景和策略目標(biāo)測量，分析和行動(dòng)計(jì)劃持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)鏈發(fā)展.1.3測評、分析和行動(dòng)方案1.3.1目標(biāo)可以測量、分析、必要時(shí)制定行動(dòng)方案。為什么？測評和分析是出于保證對現(xiàn)行績效的認(rèn)識(shí)以及使員工參與到改進(jìn)過程中。.1.3測評、分析和行動(dòng)方案1.3.1目標(biāo)可以測量、分析、必要時(shí)制定行動(dòng)方案。目的鎖定行動(dòng)方案測量績效提高行動(dòng)方案有效性證據(jù)差距分析會(huì)議紀(jì)要明確責(zé)任人及時(shí)間的行動(dòng)方案甘特圖〔責(zé)任人/完成時(shí)間〕統(tǒng)計(jì)分析.1.3.1目標(biāo)可以測量、分析、必要時(shí)制定行動(dòng)方案。1〕F2監(jiān)控實(shí)際績效與目標(biāo)之間的距離，并定期經(jīng)由高層管理層審查。類似目標(biāo)檢討會(huì)議或品質(zhì)的QOS會(huì)議.公司可歸納入:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部.1.3.1目標(biāo)可以測量、分析、必要時(shí)制定行動(dòng)方案。2〕F2在規(guī)定時(shí)間里告知所有相關(guān)人員/職能部門績效結(jié)果。會(huì)議記錄發(fā)各部門和職能人員.負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部.1.3.1目標(biāo)可以測量、分析、必要時(shí)制定行動(dòng)方案。3〕F2運(yùn)用結(jié)構(gòu)分析問題的解決方法來確定問題的根本原因，并防止物料問題的再次發(fā)生。例：行動(dòng)方案(改善行動(dòng)方案)G8D/趨勢圖/柏拉圖/柱狀圖注意:分析各環(huán)節(jié)(客戶/公司/公司各部門/協(xié)力廠等)負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/責(zé)任單位.1.3.1目標(biāo)可以測量、分析、必要時(shí)制定行動(dòng)方案。4〕F1利用圖例分析工具〔例如：Pareto曲線圖)來展示歷史數(shù)據(jù)和走勢，以跟蹤全程的重要區(qū)域。例：庫存推移圖對控制的關(guān)鍵指標(biāo)(KPI)進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)分析與監(jiān)控(趨勢圖)/年度間/月度間/今天與昨天等比照管理.負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部.1.3測評、分析和行動(dòng)方案1.3.2為了改進(jìn)績效，通過關(guān)鍵績效指標(biāo)〔KPIs〕分析以確定糾正和預(yù)防行動(dòng)，并形成正式文件。為什么？文件化有助于確保已確定的行動(dòng)方案被成功的執(zhí)行，并可確保執(zhí)行結(jié)果可以應(yīng)用于類似過程中。.1.3測評、分析和行動(dòng)方案1.3.2為了改進(jìn)績效，通過關(guān)鍵績效指標(biāo)〔KPIs〕分析以確定糾正和預(yù)防行動(dòng)，并形成正式文件。目的確保方案被跟蹤和完成類似過程結(jié)果分享證據(jù)更新行動(dòng)方案會(huì)議紀(jì)要8D報(bào)告/FMEA歷史數(shù)據(jù)/圖表顯示過程趨勢.1.3.2為了改進(jìn)績效，通過關(guān)鍵績效指標(biāo)〔KPIs〕分析以確定糾正和預(yù)防行動(dòng)，并形成正式文件。

1〕F2由管理層決定已成文的各行動(dòng)方案工程的先后次序。行動(dòng)方案包括行動(dòng)、責(zé)任、時(shí)間安排及分配的資源。例：完整的行動(dòng)方案(對改善行動(dòng)方案要監(jiān)督更新/執(zhí)行中要有先后或主次關(guān)系.)負(fù)責(zé):責(zé)任單位.1.3.2為了改進(jìn)績效，通過關(guān)鍵績效指標(biāo)〔KPIs〕分析以確定糾正和預(yù)防行動(dòng)，并形成正式文件。

2〕F2在每個(gè)行動(dòng)方案之后會(huì)有一個(gè)糾正/預(yù)防行動(dòng)的評估。評估結(jié)果必須用來確定行動(dòng)的有效性，是否能應(yīng)用于類似過程和需不需要采取進(jìn)一步的行動(dòng)。改善行動(dòng)方案完成后的效果驗(yàn)證.(PDCA循環(huán))OK—可否運(yùn)用類似問題或過程N(yùn)G—新的行動(dòng)方案負(fù)責(zé):責(zé)任單位.1、策略和改進(jìn)愿景和策略目標(biāo)測量，分析和行動(dòng)計(jì)劃持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)鏈發(fā)展.1.4持續(xù)改進(jìn)1.4.1通過一個(gè)完善建立的過程，促進(jìn)整個(gè)供給鏈的持續(xù)改進(jìn)。為什么？為滿足所有客戶的需求，整個(gè)供給鏈的改進(jìn)行動(dòng)使必不可少的。.1.4持續(xù)改進(jìn)1.4.1通過一個(gè)完善建立的過程，促進(jìn)整個(gè)供給鏈的持續(xù)改進(jìn)。目的建立完善流程提供一致的方法促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)提高客戶滿意度(DandT:控制與降低本錢提升競爭力)證據(jù)流程文檔或操作指南合理化建議體系/意見箱客戶反響實(shí)施記錄及審核.1.4.1通過一個(gè)完善建立的過程，促進(jìn)整個(gè)供給鏈的持續(xù)改進(jìn)。

1〕F1為了持續(xù)改進(jìn)，在整個(gè)組織及供給鏈內(nèi)的所有業(yè)務(wù)伙伴之間，應(yīng)用一個(gè)已確定的并受到管理者支持的過程。持續(xù)改進(jìn)的流程圖:(公司內(nèi)部/協(xié)力廠系統(tǒng))此流程必須是管理者批準(zhǔn)的.TS中有也可.比方<提案管理方法>負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/采購課.1.4.1通過一個(gè)完善建立的過程，促進(jìn)整個(gè)供給鏈的持續(xù)改進(jìn)。

2〕F1員工需要有成文的為完成持續(xù)改進(jìn)任務(wù)的責(zé)任描述，并有足夠時(shí)間以完成持續(xù)改進(jìn)任務(wù)。在員工崗位描述書中明確持續(xù)改進(jìn)的內(nèi)容或指標(biāo).持續(xù)改進(jìn)的觀念或手法培訓(xùn).---記錄負(fù)責(zé):管理部人力資源組/各部門..1.4.1通過一個(gè)完善建立的過程，促進(jìn)整個(gè)供給鏈的持續(xù)改進(jìn)。

3〕F1組織鼓勵(lì)員工積極地參與整個(gè)持續(xù)改進(jìn)的方案建議活動(dòng)中。例：持續(xù)改進(jìn)執(zhí)行-行動(dòng)記錄/跟蹤員工提案形成一個(gè)閉環(huán):采用否/效果/鼓勵(lì)/標(biāo)準(zhǔn)化負(fù)責(zé):總經(jīng)理室/提案評價(jià)小組.1.4持續(xù)改進(jìn)1.4.2必須有一個(gè)過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)現(xiàn)的缺乏和/或不穩(wěn)定過程進(jìn)行確認(rèn)并采取糾正措施。為什么？為了使組織保持競爭力并降低本錢，需要確認(rèn)改進(jìn)的具體地方。最小需求〔特殊客戶的需求還將引進(jìn)更多新的關(guān)鍵績效指標(biāo)〕.1.4持續(xù)改進(jìn)1.4.2必須有一個(gè)過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)現(xiàn)的缺乏和/或不穩(wěn)定過程進(jìn)行確認(rèn)并采取糾正措施。目的對流程是否實(shí)施進(jìn)行跟蹤并反響問題降低本錢提高顧客滿意度.1.4持續(xù)改進(jìn)1.4.2必須有一個(gè)過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)現(xiàn)的缺乏和/或不穩(wěn)定過程進(jìn)行確認(rèn)并采取糾正措施。證據(jù)生產(chǎn)報(bào)表供給商記分卡/績效客戶記分卡/績效會(huì)議紀(jì)要Premiumcocts瓶頸標(biāo)識(shí).1.4.2必須有一個(gè)過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)現(xiàn)的缺乏和/或不穩(wěn)定過程進(jìn)行確認(rèn)并采取糾正措施。

1〕F3瓶頸處理例：瓶頸分析例：各工序能力分析主要是:物料管理{原材料供給與交付/產(chǎn)能(用CFMA的產(chǎn)能表分析)/運(yùn)輸/生產(chǎn)/收發(fā)貨環(huán)節(jié)/庫存量與空間/客戶收貨)}有相對瓶頸(可滿足客戶但內(nèi)部需持續(xù)改善)和絕對瓶頸(不能滿足客戶必須立即對策改善報(bào)告)的改善方案.負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部.1.4.2必須有一個(gè)過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)現(xiàn)的缺乏和/或不穩(wěn)定過程進(jìn)行確認(rèn)并采取糾正措施。

2〕F2生產(chǎn)批次/批量例：生產(chǎn)批次批量/生產(chǎn)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換時(shí)間/產(chǎn)出時(shí)間內(nèi)部生產(chǎn)全過程的方案與實(shí)際變異監(jiān)控與改善.(換模工時(shí)變異/生產(chǎn)異常/物料異常等)生管會(huì)議記錄:表達(dá)班次與班產(chǎn)量負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/生產(chǎn)/IE.1.4.2必須有一個(gè)過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)現(xiàn)的缺乏和/或不穩(wěn)定過程進(jìn)行確認(rèn)并采取糾正措施。

3〕F2生產(chǎn)準(zhǔn)備/轉(zhuǎn)換時(shí)間表達(dá)全生產(chǎn)過程:原材料投入-退料-加工-檢查-入庫-理貨-出貨—運(yùn)輸—交付(含工裝/模具轉(zhuǎn)換等)異常時(shí)的改善方案.(生管會(huì)議記錄)負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/采購/品質(zhì)/生產(chǎn)/生技.1.4.2必須有一個(gè)過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)現(xiàn)的缺乏和/或不穩(wěn)定過程進(jìn)行確認(rèn)并采取糾正措施。

4〕F2產(chǎn)出時(shí)間生產(chǎn)的周期/尤其是生產(chǎn)加工周期.數(shù)據(jù)分析過程穩(wěn)定對異常報(bào)告與改善方案負(fù)責(zé):IE/生產(chǎn).1.4.2必須有一個(gè)過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)現(xiàn)的缺乏和/或不穩(wěn)定過程進(jìn)行確認(rèn)并采取糾正措施。

5〕F1全部物理庫存量減少例：定期庫存分析原材料/半成品/成品/呆料的庫存量和周期購入量/實(shí)際/差異/目標(biāo)的分析.(看板或系統(tǒng))負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部.1、策略和改進(jìn)愿景和策略目標(biāo)測量，分析和行動(dòng)計(jì)劃持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)鏈發(fā)展.1.5供給鏈開展1.5.1采取行動(dòng)以改善供給鏈中各業(yè)務(wù)伙伴之間的關(guān)系為什么？一種穩(wěn)固和成功的關(guān)系需要相互的信任和理解。供給鏈的優(yōu)化依賴各個(gè)組織的共同合作。.1.5供給鏈開展1.5.1采取行動(dòng)以改善供給鏈中各業(yè)務(wù)伙伴之間的關(guān)系目的保證良好的業(yè)務(wù)關(guān)系提高顧客滿意度證據(jù)分析圖行動(dòng)方案通知供給鏈評審的分析方法.1.5.1采取行動(dòng)以改善供給鏈中各業(yè)務(wù)伙伴之間的關(guān)系

1〕F1利用結(jié)構(gòu)化方法開展所有關(guān)系。金字塔圖/ABC基準(zhǔn)分析/SWOT分析客戶:(優(yōu)質(zhì)/一般/可選擇或后備)協(xié)力廠:(優(yōu)秀/一般/差或需淘汰)關(guān)注:本錢/交付績效/質(zhì)量/效勞/業(yè)務(wù)良等負(fù)責(zé):業(yè)務(wù)/采購課.1.5.1采取行動(dòng)以改善供給鏈中各業(yè)務(wù)伙伴之間的關(guān)系

2〕F1供給鏈中各方的行動(dòng)方案、過程及關(guān)系需要形成文檔。例：各方行動(dòng)方案-供給商/本公司在前面分析根底上制定業(yè)務(wù)策略和采購策略.(行動(dòng)方案)負(fù)責(zé):業(yè)務(wù)/采購課.1.5.1采取行動(dòng)以改善供給鏈中各業(yè)務(wù)伙伴之間的關(guān)系

3〕F1利用分析的方法來評審供給鏈：〔例如：進(jìn)行SWOT分析〔優(yōu)勢、劣勢、機(jī)遇、挑戰(zhàn)〕，基準(zhǔn)分析，業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)分析〕。例：SWOT〔StrengthsWeaknessesOpportunitiesThreats〕分析/網(wǎng)絡(luò)分析〕。在前的方案:含如何發(fā)揮優(yōu)勢形成業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)圖(客戶和協(xié)力廠區(qū)域網(wǎng)絡(luò)圖)/制定滿足客戶的供貨周期縮短與競爭優(yōu)勢,提前采購期防止協(xié)力廠繳貨風(fēng)險(xiǎn)負(fù)責(zé):業(yè)務(wù)/采購/產(chǎn)銷..1.5供給鏈開展1.5.2關(guān)于物料方案和物流戰(zhàn)略的內(nèi)部客戶滿意度目標(biāo)已居組織內(nèi)部確認(rèn)、測量和傳達(dá)。為什么？為了響應(yīng)客戶的需求，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，內(nèi)部客戶滿意度是十分重要的。.1.5供給鏈開展1.5.2關(guān)于物料方案和物流戰(zhàn)略的內(nèi)部客戶滿意度目標(biāo)已居組織內(nèi)部確認(rèn)、測量和傳達(dá)。目的適用與外部客戶相同的方法對待內(nèi)部客戶提高內(nèi)部客戶滿意度證據(jù)內(nèi)部客戶測量內(nèi)部客戶抱怨內(nèi)部客戶滿意度流程文檔內(nèi)部客戶指標(biāo)/停機(jī)時(shí)間.1.5.2關(guān)于物料方案和物流戰(zhàn)略的內(nèi)部客戶滿意度目標(biāo)已居組織內(nèi)部確認(rèn)、測量和傳達(dá)。

1〕F2對于內(nèi)部客戶需求有清晰的認(rèn)識(shí)。例：內(nèi)部客戶需求在物流和物料方面分析不同部門或工序間的需求(效勞/退貨/2S3D/異常處理)盡力指標(biāo)化.負(fù)責(zé):管理部/總經(jīng)理室/產(chǎn)銷部.1.5.2關(guān)于物料方案和物流戰(zhàn)略的內(nèi)部客戶滿意度目標(biāo)已居組織內(nèi)部確認(rèn)、測量和傳達(dá)。

2〕F2內(nèi)部客戶滿意度可被正確衡量〔例如：沖壓車間給總裝部門供給零件滿意度的衡量〕。例：內(nèi)部客戶指標(biāo)-Downtime(停線/停機(jī))形成評價(jià)的方法---指標(biāo)可量化分析并讓部門或工序員工理解(培訓(xùn))負(fù)責(zé):管理部.1.5.2關(guān)于物料方案和物流戰(zhàn)略的內(nèi)部客戶滿意度目標(biāo)已居組織內(nèi)部確認(rèn)、測量和傳達(dá)。

3〕F2測量活動(dòng)被完全執(zhí)行，使用和傳到達(dá)相關(guān)職能部門。(對戰(zhàn)略下的目標(biāo)工程和指標(biāo)及內(nèi)部需求)提供培訓(xùn)記錄/會(huì)議記錄/定期評價(jià)或?qū)彶橛涗?負(fù)責(zé):管理部/產(chǎn)銷部.2、工作組織(講師:劉登德)2.1組織的過程2.2組織的程序2.3資源規(guī)劃2.4工作環(huán)境和人力資源.2、工作組織組織的過程組織的程序資源規(guī)劃工作環(huán)境和人力資源.2.1組織的過程2.1.1從客戶層面開始到內(nèi)部生產(chǎn)直到供給商層面清楚描述了關(guān)于整個(gè)物料方案和物流過程.為什么?為了給持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)奠定良好的根底,對你自己和及你的業(yè)務(wù)伙伴的業(yè)務(wù)過程有一個(gè)整體的了解和認(rèn)識(shí)是至關(guān)重要的..2.1組織的過程2.1.1從客戶層面開始到內(nèi)部生產(chǎn)直到供給商層面清楚描述了關(guān)于整個(gè)物料方案和物流過程.目的了解并掌握持續(xù)改進(jìn)的過程證據(jù)組織結(jié)構(gòu)圖流程圖過程圖.2.1.1從客戶層面開始到內(nèi)部生產(chǎn)直到供給商層面清楚描述了關(guān)于整個(gè)物料方案和物流過程.

1)F1需求有一個(gè)成文的組織結(jié)構(gòu)圖以保證對整個(gè)物料方案和物流過程的適當(dāng)關(guān)系(例如:直接向高層管理層匯報(bào)和保證整個(gè)物料方案和物流過程資源.提供組織機(jī)構(gòu)圖(注明物流與供給鏈的部門)有總經(jīng)理批準(zhǔn).(組織方法和機(jī)構(gòu)圖)負(fù)責(zé):總經(jīng)理室.2.1.1從客戶層面開始到內(nèi)部生產(chǎn)直到供給商層面清楚描述了關(guān)于整個(gè)物料方案和物流過程.

2)F1需要有一份描述整個(gè)物料方案和物流過程的信息流程的文件(例如:流程圖),包含與其他職能部門及其他業(yè)務(wù)伙伴各方之間的聯(lián)系關(guān)系.信息流動(dòng)的流程圖含蓋客戶/公司內(nèi)部/協(xié)力廠在物料和物流方面的流程圖(信息或文件)負(fù)責(zé):產(chǎn)銷/采購/業(yè)務(wù).2.1.1從客戶層面開始到內(nèi)部生產(chǎn)直到供給商層面清楚描述了關(guān)于整個(gè)物料方案和物流過程.

3)F1需要有一個(gè)描述整個(gè)物料方案和物流過程的產(chǎn)品流程的文件(例如:產(chǎn)品流程圖),包含與其他職能部門及其他業(yè)務(wù)伙伴各方之間的聯(lián)系關(guān)系.產(chǎn)品流程圖含蓋客戶/公司內(nèi)部/協(xié)力廠在物料和物流方面的流程圖(產(chǎn)品/實(shí)物/零件)負(fù)責(zé):產(chǎn)銷/采購/業(yè)務(wù).2.1.1從客戶層面開始到內(nèi)部生產(chǎn)直到供給商層面清楚描述了關(guān)于整個(gè)物料方案和物流過程.

4)F1需要有一份適當(dāng)?shù)奈臋n控制流程(如TS16949/QS9000中所規(guī)定的那樣)按公司TS16949的文件控制與管理流程執(zhí)行負(fù)責(zé):品質(zhì)部.2.工作組織組織的過程組織的程序資源規(guī)劃工作環(huán)境和人力資源.2.2組織的程序2.2.1所有有關(guān)物料方案和物流過程的職能部門都需要有一個(gè)組織的程序.為什么?為了保證工作的標(biāo)準(zhǔn)化方式和幫助方便學(xué)習(xí),擁有成文的流程是十分重要的..2.2組織的程序2.2.1所有有關(guān)物料方案和物流過程的職能部門都需要有一個(gè)組織的程序.目的使操作標(biāo)準(zhǔn)化使流程文件化證明從客戶到供給商層面的受控的文件化流程.操作說明.2.2.1所有有關(guān)物料方案和物流過程的職能部門都需要有一個(gè)組織的程序.

1)F2組織應(yīng)有程序,它的評估和執(zhí)行可以保證其與物料方案和物流的愿景一致.實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)景或戰(zhàn)略的目標(biāo)管理方法(工作目標(biāo)管理方法)含蓋物流與物料.修訂工作目標(biāo)管理方法(參加物流與物料戰(zhàn)略目標(biāo)的管理即可)負(fù)責(zé):總經(jīng)理室.2.2.1所有有關(guān)物料方案和物流過程的職能部門都需要有一個(gè)組織的程序.

2)F2組織擁有所有有關(guān)物料方案和物流過程的客戶層面的成文的組織的程序文件.(例如:客戶訂單方案.庫存控制.包裝程序及運(yùn)輸管理).客戶定單管理方法庫存或庫房管理方法物流包裝標(biāo)準(zhǔn)或方法運(yùn)輸(含車輛)管理方法包含客戶需求/公司執(zhí)行/協(xié)力廠在上述問題的內(nèi)容程序.負(fù)責(zé):業(yè)務(wù)/產(chǎn)銷.2.2.1所有有關(guān)物料方案和物流過程的職能部門都需要有一個(gè)組織的程序.

3)F1組織擁有所有有關(guān)物料方案和物流過程的組織內(nèi)部層面的成文的組織的程序文件.(例如:裝配和生產(chǎn)方案.物料儲(chǔ)運(yùn).庫存控制和包括維護(hù).維修和運(yùn)行在內(nèi)的盤存的倉儲(chǔ)管理)半成品/成品庫房管理方法/客供品管理方法./外地倉庫管理方法.財(cái)產(chǎn)管理方法(含盤存管理)負(fù)責(zé):財(cái)務(wù)/產(chǎn)銷/業(yè)務(wù)/生產(chǎn)/品質(zhì)/采購.2.2.1所有有關(guān)物料方案和物流過程的職能部門都需要有一個(gè)組織的程序.

4)F1組織擁有所有有關(guān)物料方案和物流過程的供給商層面的成文的組織的程序文件.(例如:供給商績效評估.物料的接收.庫存控制和需求計(jì)算)公司與協(xié)力廠在物料方案和物流的管理方法或流程圖客戶對DandT的績效指標(biāo)必須更嚴(yán)格地傳遞到協(xié)力廠.(CFMA的不良PPM50---協(xié)力廠≤50PPM.庫存3天--≥3天等)負(fù)責(zé):采購/產(chǎn)銷/品質(zhì).2.工作組織組織的過程組織的程序資源規(guī)劃工作環(huán)境和人力資源.2.3資源規(guī)劃2.3.1內(nèi)部管理績效(方案VS實(shí)際情況).例如:依方案生產(chǎn)(BTS),物料處理(MH).為什么?為了滿足整個(gè)物料方案和物流操作的最大能力要求,資源優(yōu)級(jí)化非常重要..2.3資源規(guī)劃2.3.1內(nèi)部管理績效(方案VS實(shí)際情況).例如:依方案生產(chǎn)(BTS),物料處理(MH).目的有能力適應(yīng)和應(yīng)對變化需要資源來滿足要求證據(jù)加班記錄資源規(guī)劃能力規(guī)劃.2.3.1內(nèi)部管理績效(方案VS實(shí)際情況).例如:依方案生產(chǎn)(BTS),物料處理(MH).

1)F1組織有能力調(diào)度其人力資源以管理和平衡生產(chǎn)負(fù)荷.(例如:靈活的工作協(xié)議.頂峰工時(shí).曠工處理和根據(jù)行業(yè)性質(zhì)不同制定不同的作息時(shí)間安排).考勤管理方法/請假管理方法/外包勞務(wù)協(xié)議.人力:月度規(guī)劃/產(chǎn)能班次---產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部.2.3.1內(nèi)部管理績效(方案VS實(shí)際情況).例如:依方案生產(chǎn)(BTS),物料處理(MH).2)F2組織需要定期審核以保證足夠的資源(例如:空間和設(shè)備)在整個(gè)物料方案和物流過程中被合理地分配.Spaceandequipmentlayout產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議(材料/場地/設(shè)備/人力等)負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/生技課.2.3.1內(nèi)部管理績效(方案VS實(shí)際情況).例如:依方案生產(chǎn)(BTS),物料處理(MH).3)超時(shí)加班不能作為解決人力缺乏問題地長期解決方法.提供加班記錄負(fù)責(zé):管理部人力資源組.2.3資源規(guī)劃2.3.2必須有應(yīng)急方案以防止當(dāng)在供給鏈中發(fā)生預(yù)料以外事件時(shí)的生產(chǎn)中斷.為什么?如果沒有應(yīng)急方案,當(dāng)物料方案和物流過程中發(fā)生任何中斷都會(huì)危及對客戶的交貨(包括例如:裝配線.車間的中斷).2.3資源規(guī)劃2.3.2必須有應(yīng)急方案以防止當(dāng)在供給鏈中發(fā)生預(yù)料以外事件時(shí)的生產(chǎn)中斷.目的通過提前方案預(yù)防緊急中斷保證持續(xù)供給證據(jù)應(yīng)急方案方案培訓(xùn)和測試方案.2.3.2必須有應(yīng)急方案以防止當(dāng)在供給鏈中發(fā)生預(yù)料以外事件時(shí)的生產(chǎn)中斷.

1)F3組織的應(yīng)急方案必須包含一個(gè)預(yù)先確定的方案,當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),即實(shí)施這一解決方案.而且,這一職能系統(tǒng)必須定期進(jìn)行測試和驗(yàn)證.應(yīng)急方案.應(yīng)急測試報(bào)告類似消防應(yīng)急方案:DandT有生產(chǎn)應(yīng)急方案修訂:假設(shè)運(yùn)輸問題/停水.電.氣.油/模具設(shè)備/人員/原材料/環(huán)保與消防平安/工業(yè)爭議/等異常導(dǎo)致中斷物料或物流的內(nèi)容.能夠測試的要有測試或演習(xí)報(bào)告負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/生技課/管理部.2.3.2必須有應(yīng)急方案以防止當(dāng)在供給鏈中發(fā)生預(yù)料以外事件時(shí)的生產(chǎn)中斷.

2)F3必須對相關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急程序的培訓(xùn)培訓(xùn)記錄對應(yīng)急方案進(jìn)行培訓(xùn)---培訓(xùn)記錄負(fù)責(zé):管理部/各部門.2.3.2必須有應(yīng)急方案以防止當(dāng)在供給鏈中發(fā)生預(yù)料以外事件時(shí)的生產(chǎn)中斷.

3)F2有書面化并成為程序文件,以在所有可能的生產(chǎn)中斷時(shí)能夠識(shí)別其適當(dāng)?shù)拇胧┖蛷?fù)原方案,包括對生產(chǎn)和數(shù)據(jù)的恢復(fù)(如:電腦/通訊的故障.工業(yè)爭議.運(yùn)輸和生產(chǎn)的中斷).已發(fā)生異常后如何恢復(fù)與預(yù)防的程序文件.TS16949:違章糾正和預(yù)防的控制負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/品質(zhì)部.2.3資源規(guī)劃2.3.3當(dāng)發(fā)生任何意外事件或與生產(chǎn)方案產(chǎn)生偏離時(shí),在工廠內(nèi)有一個(gè)體系能夠?qū)Υ思右躁P(guān)注,并與客戶和供給商溝通.為什么?為了滿足整個(gè)物料方案和物流操作的最大能力要求,資源優(yōu)化非常重要..2.3資源規(guī)劃2.3.3當(dāng)發(fā)生任何意外事件或與生產(chǎn)方案產(chǎn)生偏離時(shí),在工廠內(nèi)有一個(gè)體系能夠?qū)Υ思右躁P(guān)注,并與客戶和供給商溝通.目的通知到每個(gè)人內(nèi)部溝通證據(jù)會(huì)議紀(jì)要報(bào)告行動(dòng)方案清單.2.3.3當(dāng)發(fā)生任何意外事件或與生產(chǎn)方案產(chǎn)生偏離時(shí),在工廠內(nèi)有一個(gè)體系能夠?qū)Υ思右躁P(guān)注,并與客戶和供給商溝通.

1)F1現(xiàn)有程序文件能夠?qū)σ馔馐鹿屎蜕a(chǎn)方案偏離進(jìn)行關(guān)注(如:定期的會(huì)議.報(bào)告和特定議題的會(huì)議)和傳達(dá)(如:方案信息.對延遲和中斷的早期預(yù)警).生產(chǎn)偏離紀(jì)錄.會(huì)議紀(jì)要外部的關(guān)注:客戶和協(xié)力廠關(guān)注或傳達(dá)記錄內(nèi)部的關(guān)注:重點(diǎn)和關(guān)鍵績效指標(biāo)的偏離許可(生管會(huì)議/產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議的記錄)負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/業(yè)務(wù)/采購.2.工作組織組織的過程組織的程序資源規(guī)劃工作環(huán)境和人力資源.2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.1存在控制和改善工作環(huán)境的方案.為什么?人是組織的主要資產(chǎn),并且組織有責(zé)任提供平安和健康的工作條件..2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.1存在控制和改善工作環(huán)境的方案.目的營造平安的工作環(huán)境由此傳導(dǎo)出好的產(chǎn)品證據(jù)5S和平安工程平安檢查記錄環(huán)境體系審核和糾正措施培訓(xùn).2.4.1存在控制和改善工作環(huán)境的方案.

1)F2已經(jīng)標(biāo)識(shí)并滿足所有適用的平安和環(huán)境的法規(guī).(包括各種認(rèn)證)IS014001/OHSAS18000的證書識(shí)別適用法規(guī)(IS014001已有)勞動(dòng)平安管理方法/消防平安管理方法負(fù)責(zé):生技課/管理部總務(wù)課.2.4.1存在控制和改善工作環(huán)境的方案.2)F1管理者主動(dòng)的承擔(dān)提供和改進(jìn)工作環(huán)境(如:5S方案.人機(jī)工程的原理)的責(zé)任.5S管理方法2S3D管理方法.自動(dòng)化的改善(在物流方面)負(fù)責(zé):管理部總務(wù)課/生技課/各部門.2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.2在物料方案的后勤職能中的角色和責(zé)任要有文件化的明確規(guī)定.為什么?已清楚規(guī)定的角色和職責(zé)能夠降低沖突的風(fēng)險(xiǎn),并將問題職責(zé)明確化..2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.2在物料方案和后勤職能中的角色的責(zé)任要有文件化的明確規(guī)定.目的減少?zèng)_突建立崗位負(fù)責(zé)人誰是主要負(fù)責(zé)人(誰是后備負(fù)責(zé)人)證據(jù)崗位職責(zé)描述技能矩陣.2.4.2在物料方案和后勤職能中的角色的責(zé)任要有文件化的明確規(guī)定.

1)F1對于物料籌劃和后勤的每一項(xiàng)關(guān)鍵職能,都已明確的定義了工作說明/技能矩陣,并對這些文件進(jìn)行定期的審查和更新.技能矩陣圖崗位的識(shí)別/建立崗位書/按崗位進(jìn)行技能評價(jià)/至少1年更新1次.負(fù)責(zé):管理部/產(chǎn)銷部/各部門.2.4.2在物料方案和后勤職能中的角色的責(zé)任要有文件化的明確規(guī)定.

2)F1所有重要任務(wù)都制定了替代員工,當(dāng)主要的員工無法執(zhí)行其職責(zé)時(shí)還能夠管理其工作流程.員工替代方案識(shí)別重要和關(guān)鍵崗位.有這些崗位的員工替代方案(可列一章表格)主管/接定單/方案員/發(fā)貨管理員等/化學(xué)品庫管員等.負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/業(yè)務(wù).2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.3在組織中有一份用于識(shí)別當(dāng)前的和必要的工作技能的程序文件.為什么?理解在組織內(nèi)的能力差異對于改進(jìn)是很重要的..2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.3在組織中有一份用于識(shí)別當(dāng)前的和必要的工作技能的程序文件.目的了解需求技能評估證據(jù)培訓(xùn)記錄技能矩陣技能評估流程培訓(xùn)方案.2.4.3在組織中有一份用于識(shí)別當(dāng)前的和必要的工作技能的程序文件.

1)F1在物料籌劃和后勤部門中的各個(gè)崗位和職能所要求的能力,必須被識(shí)別并文件化.崗位書資格職管理方法.負(fù)責(zé):管理部/產(chǎn)銷部/各部門.2.4.3在組織中有一份用于識(shí)別當(dāng)前的和必要的工作技能的程序文件.2)F1對物料籌劃和后勤部門中的每位員工和職能的目前能力水準(zhǔn),必須被識(shí)別并文件化員工技能矩陣圖技能評價(jià)流程圖負(fù)責(zé):產(chǎn)銷部/各部門.2.4.3在組織中有一份用于識(shí)別當(dāng)前的和必要的工作技能的程序文件.

3)F1存在程序能夠?qū)F(xiàn)況和必要的技能進(jìn)行比較而得到差異分析,并基于這差異來識(shí)別培訓(xùn)需求,這程序文件要被文件化,適當(dāng)?shù)姆职l(fā),并被利用以成為對培訓(xùn)的建議.培訓(xùn)需求調(diào)查表年度培訓(xùn)方案(公司/產(chǎn)銷部)負(fù)責(zé):管理部.2.4.3在組織中有一份用于識(shí)別當(dāng)前的和必要的工作技能的程序文件.

4)F1在物料籌劃和后勤的策略中已明確的定義了培訓(xùn)目標(biāo),這要讓全員能夠了解,以及受到管理者的重視和監(jiān)督培訓(xùn)實(shí)施(方案/實(shí)施/效果評價(jià))年度實(shí)施培訓(xùn)總結(jié)報(bào)告---層峰批準(zhǔn).負(fù)責(zé):管理部.2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.4對物料籌劃和后勤職能中的每位員工,要有一份培訓(xùn)和開展的方案.為什么?一個(gè)靈活且有效的組織需要有用勝任能力的員工.2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.4對物料籌劃和后勤職能中的每位員工,要有一份培訓(xùn)和開展的方案.目的靈活的用工協(xié)議技能開展證據(jù)培訓(xùn)記錄培訓(xùn)考核評估培訓(xùn)方案.2.4.4對物料籌劃和后勤職能中的每位員工,要有一份培訓(xùn)和開展的方案.

1)F2有一個(gè)能夠確保可以獲得足夠資源(如:接替人員/后備人員)的過程,以支持和實(shí)施那些已被識(shí)別的培訓(xùn)需求.培訓(xùn)方案培訓(xùn)需求表/培訓(xùn)方案關(guān)注:替代人員和后備人員.負(fù)責(zé):管理部.2.4.4對物料籌劃和后勤職能中的每位員工,要有一份培訓(xùn)和開展的方案.2)F1對每位員工都有其個(gè)別的培訓(xùn)和開展方案員工培訓(xùn)方案及培訓(xùn)記錄規(guī)劃有按崗位的培訓(xùn)系統(tǒng)方案負(fù)責(zé):管理部/各部門.2.4.4對物料籌劃和后勤職能中的每位員工,要有一份培訓(xùn)和開展的方案.3)F1培訓(xùn)和開展方案要被文件化,并定期的改版(至少每年一次).培訓(xùn)管理方法負(fù)責(zé):管理部.2.4.4對物料籌劃和后勤職能中的每位員工,要有一份培訓(xùn)和開展的方案.4)F1在員工和管理者之間有一個(gè)監(jiān)督培訓(xùn)有效性的過程,并采取必要的行動(dòng).培訓(xùn)效果的評價(jià)報(bào)告---呈管理者批示對未達(dá)成要求的培訓(xùn)的改善方案.負(fù)責(zé):管理部.2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.5在物料籌劃和后勤的職能中,采取了相應(yīng)措施以提高員工的鼓勵(lì)和授權(quán).為什么?為了確保員工受到鼓勵(lì)以使他們在最正確狀況下執(zhí)行工作,他們需要鼓勵(lì)并讓他們感到努力有所值..2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.5在物料籌劃和后勤的職能中,采取了相應(yīng)措施以提高員工的鼓勵(lì)和授權(quán).目的員工技能保持力員工鼓勵(lì)員工授權(quán)證據(jù)員工績效評估.2.4.5在物料籌劃和后勤的職能中,采取了相應(yīng)措施以提高員工的鼓勵(lì)和授權(quán).

1)F1組織的績效和物料籌劃和后勤職能的績效要定期的向員工傳達(dá)考績管理方法季度之星部門內(nèi)的批評或表揚(yáng)的會(huì)議記錄.負(fù)責(zé):管理部/各部門.2.4.5在物料籌劃和后勤的職能中,采取了相應(yīng)措施以提高員工的鼓勵(lì)和授權(quán).

2)F1對每位員工進(jìn)行定期的績效評價(jià)審查,且此審查結(jié)果要反響給員工(至少每年一次).員工績效評估表季度考績的結(jié)果反響記錄員工績效溝通記錄負(fù)責(zé):管理部/各部門.2.4.5在物料籌劃和后勤的職能中,采取了相應(yīng)措施以提高員工的鼓勵(lì)和授權(quán).

3)F1定期的績效評價(jià)審查的后續(xù)追蹤可以促進(jìn)改進(jìn)時(shí)機(jī)和現(xiàn)有行動(dòng)方案的識(shí)別提供考績表中優(yōu)劣的評價(jià)和改善建議.負(fù)責(zé):管理部/各部門.3.產(chǎn)能和生產(chǎn)的規(guī)劃(講師:魯彬)3.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.3生產(chǎn)方案3.4系統(tǒng)整合.3.產(chǎn)能和生產(chǎn)的規(guī)劃產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)整合.3.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)3.1.1組織的物料方案和物流職能必須正式的參與和接受產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程.為什么?為了驗(yàn)證物料職能部門在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的最初階段已經(jīng)參與,并因此在開始生產(chǎn)時(shí)已準(zhǔn)備好為組織提供物料的支持..3.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)3.1.1組織的物料方案和物流職能必須正式的參與和接受產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程.目的對材料和生產(chǎn)的關(guān)注證據(jù)控制方案APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃)小組的職責(zé)可行性確實(shí)認(rèn).3.1.1組織的物料方案和物流職能必須正式的參與和接受產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程.

1)F3負(fù)責(zé)物料的職能必須參與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程,并接受對其工作的驗(yàn)收..3.2產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)整合.3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.1組織必須將它的資源與客戶的長期.中期和短期需求進(jìn)行比較.必須有一個(gè)流程以確保任何可能影響他們運(yùn)作的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí),能快速的和客戶溝通.為什么?方案系統(tǒng)的主要目標(biāo)是查看是否足夠滿足客戶未來的需求,以便及早發(fā)現(xiàn)可能影響滿足客戶需求的潛在問題.此審查過程必須在一定的方案時(shí)間段中進(jìn)行.以便及時(shí)制定糾正行動(dòng),將對客戶的影響減小到最低程度..3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.1組織必須將它的資源與客戶的長期.中期和短期需求進(jìn)行比較.必須有一個(gè)流程以確保任何可能影響他們運(yùn)作的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí),能快速的和客戶溝通.目的為滿足客戶需求,對生產(chǎn)能力進(jìn)行驗(yàn)證證據(jù)產(chǎn)能分析PPAP(ProductionPartApprovalProcess生產(chǎn)零件批準(zhǔn)過程).3.2.1組織必須將它的資源與客戶的長期.中期和短期需求進(jìn)行比較.必須有一個(gè)流程以確保任何可能影響他們運(yùn)作的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí),能快速的和客戶溝通.

1)F3基于所接收到的預(yù)測需求,必須比較現(xiàn)有資源和客戶的需求間的差異,而且每周都要比較這種由客戶提出的預(yù)測.1〕F3按照預(yù)想要求的回執(zhí)對資源與顧客的要求〔例如：830/DELFOR〕比較進(jìn)行審核。每周對客戶發(fā)出的預(yù)測〔例如：3周到6個(gè)月的方案范圍〕進(jìn)行比較。.3.2.1組織必須將它的資源與客戶的長期.中期和短期需求進(jìn)行比較.必須有一個(gè)流程以確保任何可能影響他們運(yùn)作的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí),能快速的和客戶溝通.

2〕F3按照運(yùn)送要求〔例如：862/DELJIT〕回執(zhí)，審核資源和客戶要求,比較客戶發(fā)送的每日運(yùn)送要求〔通常為近一兩周〕。.3.2.1組織必須將它的資源與客戶的長期.中期和短期需求進(jìn)行比較.必須有一個(gè)流程以確保任何可能影響他們運(yùn)作的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí),能快速的和客戶溝通.

3〕F3向客戶通知滿足要求所存在的主要的資源限制。.3.2.1組織必須將它的資源與客戶的長期.中期和短期需求進(jìn)行比較.必須有一個(gè)流程以確保任何可能影響他們運(yùn)作的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí),能快速的和客戶溝通.

4)F1量化物料方案和后勤職能在管理上(如:接收.方案和發(fā)料)和具體操作上(貨車的裝入和卸下)的時(shí)間和本錢..3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.2組織的產(chǎn)能籌劃過程要具有彈性,以確保當(dāng)接到產(chǎn)品批準(zhǔn)過程(ProductApprovalProcessPAP)的要求時(shí)能夠及時(shí)的提出,以支持客戶的產(chǎn)品變更和發(fā)布.為什么?組織的生產(chǎn)能力籌劃過程需要能考慮到常規(guī)的生產(chǎn)以及對產(chǎn)品批準(zhǔn)過程(PAP)的要求,以確保滿足所有的生產(chǎn)要求..3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.2組織的產(chǎn)能籌劃過程要具有彈性,以確保當(dāng)接到產(chǎn)品批準(zhǔn)過程(ProductApprovalProcessPAP)的要求時(shí)能夠及時(shí)的提出,以支持客戶的產(chǎn)品變更和發(fā)布.目的及時(shí)投產(chǎn)證據(jù)EDI回憶的會(huì)議紀(jì)要APQP回憶的會(huì)議紀(jì)要ECN(工程變更通知)回憶的會(huì)議紀(jì)要PPAP生產(chǎn)零件批準(zhǔn)過程.3.2.2組織的產(chǎn)能籌劃過程要具有彈性,以確保當(dāng)接到產(chǎn)品批準(zhǔn)過程(ProductApprovalProcessPAP)的要求時(shí)能夠及時(shí)的提出,以支持客戶的產(chǎn)品變更和發(fā)布.

1)F1在方案體系中,將對PPAP的要求置于提高優(yōu)先級(jí).3.2.2組織的產(chǎn)能籌劃過程要具有彈性,以確保當(dāng)接到產(chǎn)品批準(zhǔn)過程(ProductApprovalProcessPAP)的要求時(shí)能夠及時(shí)的提出,以支持客戶的產(chǎn)品變更和發(fā)布.

2)F1在對新車型零件的批準(zhǔn)/評價(jià)所需的生產(chǎn)時(shí)間之前,有一個(gè)用于建立現(xiàn)有零件存貨緩沖站的流程..3.2.2組織的產(chǎn)能籌劃過程要具有彈性,以確保當(dāng)接到產(chǎn)品批準(zhǔn)過程(ProductApprovalProcessPAP)的要求時(shí)能夠及時(shí)的提出,以支持客戶的產(chǎn)品變更和發(fā)布.

3)F1定期的召開生產(chǎn)方案.生產(chǎn).材料控制.工程化等部門參與的PAP審查,以解決任何無法滿足客戶要求的問題.3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.3組織要實(shí)施量化以將原物料.在制品和完成品的損失降低至最小.為什么?為了報(bào)廢品索賠的目的,存在對客戶授權(quán)的物料最大報(bào)廢量進(jìn)行記錄和維護(hù)的過程..3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.3組織要實(shí)施量化以將原物料.在制品和完成品的損失降低至最小.目的將報(bào)廢減至最低證據(jù)會(huì)議紀(jì)要ECN(工程變更通知)的記錄工程變更.OBS控制流程.3.2.3組織要實(shí)施量化以將原物料.在制品和完成品的損失降低至最小.

1)F1組織有一個(gè)過程以溝通對提供產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)變更和零件量補(bǔ)償,以確保沒有過量生產(chǎn)和外部采購物料..3.2.3組織要實(shí)施量化以將原物料.在制品和完成品的損失降低至最小.

2)F1當(dāng)客戶要求上述的量補(bǔ)償物料時(shí),方案系統(tǒng)不會(huì)發(fā)出額外的生產(chǎn)訂單..3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.4有一個(gè)能確保可提供效勞零件/備用零件的過程.為什么?在不危害現(xiàn)行零件的生產(chǎn)情況下,仍可滿足客戶對備用零件的需求..3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.4有一個(gè)能確?？商峁┬诹慵?備用零件的過程.目的保證客戶的售后需求證據(jù)售后件生產(chǎn)的會(huì)議紀(jì)要售后件的采購合同.3.2.4有一個(gè)能確?？商峁┬诹慵?備用零件的過程.

1)F2方案對非現(xiàn)行零件的生產(chǎn)要求,并依據(jù)客戶的要求確保產(chǎn)品的整個(gè)生命周期.3.2.4有一個(gè)能確?？商峁┬诹慵?備用零件的過程.

2)F1按照客戶要求的訂單,其訂單數(shù)量要在整個(gè)組織內(nèi)溝通并管理,以確保準(zhǔn)時(shí)交付..3.2.4有一個(gè)能確?？商峁┬诹慵?備用零件的過程.

3)F1有一份文件化的書面協(xié)議,以確保對效勞零件/備用零件的供給(如:最低訂購數(shù)量.標(biāo)準(zhǔn)包裝尺寸)..3.3生產(chǎn)方案產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)整合.3.3生產(chǎn)方案3.3.1必須有一個(gè)過程用來制定生產(chǎn)要求的方案,并維護(hù)生產(chǎn)方案系統(tǒng)的參數(shù).為什么?生產(chǎn)方案和監(jiān)督的系統(tǒng)有助于產(chǎn)生有效率的信息和物料的流通.3.3生產(chǎn)方案3.3.1必須有一個(gè)過程用來制定生產(chǎn)要求的方案,并維護(hù)生產(chǎn)方案系統(tǒng)的參數(shù).目的按時(shí)交付高效的ERP系統(tǒng)高效的方案系統(tǒng)證據(jù)生產(chǎn)方案的報(bào)告(方案與實(shí)際生產(chǎn)對比照)看板管理系統(tǒng)客戶交付績效卡.3.3.1必須有一個(gè)過程用來制定生產(chǎn)要求的方案,并維護(hù)生產(chǎn)方案系統(tǒng)的參數(shù).

1)F3此生產(chǎn)方案系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)方案時(shí)必須考慮客戶需求.3.3.1必須有一個(gè)過程用來制定生產(chǎn)要求的方案,并維護(hù)生產(chǎn)方案系統(tǒng)的參數(shù).

2)F3生產(chǎn)方案系統(tǒng)必須集成一系列參數(shù)和內(nèi)部的生產(chǎn)要求,這些參數(shù)和要求的更新需要手動(dòng)完成.說明：一系列參數(shù)〔例如：運(yùn)輸時(shí)間，研制周期，貨存水平，包裝〕和內(nèi)部生產(chǎn)要求〔例如：供給商約束，報(bào)廢率次數(shù)〕應(yīng)納入生產(chǎn)方案體系。手工升級(jí)參數(shù)和要求。.3.3.1必須有一個(gè)過程用來制定生產(chǎn)要求的方案,并維護(hù)生產(chǎn)方案系統(tǒng)的參數(shù).

3)F1對于自動(dòng)化操作的生產(chǎn)方案系統(tǒng),其中必須聚集了一整套的參數(shù)和內(nèi)部的生產(chǎn)要求,這些參數(shù)和要求的更新需要自動(dòng)完成.說明：一系列參數(shù)〔例如：運(yùn)輸時(shí)間，研制周期，存貨水平，包裝〕和內(nèi)部生產(chǎn)要求〔例如：供給商約束，報(bào)廢率次數(shù)〕應(yīng)納入生產(chǎn)方案體系。自動(dòng)升級(jí)參數(shù)和要求。.3.3.1必須有一個(gè)過程用來制定生產(chǎn)要求的方案,并維護(hù)生產(chǎn)方案系統(tǒng)的參數(shù).

4)F1柔性的生產(chǎn)方案系統(tǒng)已與所有相關(guān)的內(nèi)部和外部系統(tǒng)同步.3.3.1必須有一個(gè)過程用來制定生產(chǎn)要求的方案,并維護(hù)生產(chǎn)方案系統(tǒng)的參數(shù).

5)F1通過已明確定義的職責(zé).定期對生產(chǎn)方案系統(tǒng)和它的參數(shù)進(jìn)行更新..3.3生產(chǎn)方案3.3.2內(nèi)部生產(chǎn)方案系統(tǒng)能夠支持精益制造(如:拉式系統(tǒng))為什么?為了確保生產(chǎn)方案能夠反響客戶要貨和裝運(yùn)日程..3.3生產(chǎn)方案3.3.2內(nèi)部生產(chǎn)方案系統(tǒng)能夠支持精益制造(如:拉式系統(tǒng))目的按方案生產(chǎn),不提前證據(jù)KanBan看板(緩沖區(qū)域情況)拉式系統(tǒng).3.3.2內(nèi)部生產(chǎn)方案系統(tǒng)能夠支持精益制造(如:拉式系統(tǒng))

1)F1拉動(dòng)系統(tǒng)的概念整合到車間生產(chǎn)方案的過程中.3.3.2內(nèi)部生產(chǎn)方案系統(tǒng)能夠支持精益制造(如:拉式系統(tǒng))

2)F1采用根據(jù)到期日編排含物料代碼和數(shù)量的每天的預(yù)測方案,將拉式系統(tǒng)技術(shù)整合到生產(chǎn)方案中..3.3.2內(nèi)部生產(chǎn)方案系統(tǒng)能夠支持精益制造(如:拉式系統(tǒng))

3)F1基于對庫存的查驗(yàn),拉動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償損失或多余的差異.3.4系統(tǒng)整合產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)整合.3.4系統(tǒng)整合3.4.1客戶信息必須直接入到組織的方案和日程安排的系統(tǒng)中.為什么?直接傳送的電子數(shù)據(jù)將提高傳輸?shù)乃俣?減少失誤的可能性并降低本錢.3.4系統(tǒng)整合3.4.1客戶信息必須直接入到組織的方案和日程安排的系統(tǒng)中.目的防止人工輸入的錯(cuò)失證據(jù)ERP系統(tǒng)與客戶的EDI連接.3.4.1客戶信息必須直接入到組織的方案和日程安排的系統(tǒng)中.

1)F3客戶日程信息和內(nèi)部生產(chǎn)要求必須自動(dòng)整合到組織的信息發(fā)布系統(tǒng)中,防止手工數(shù)據(jù)傳送..3.4系統(tǒng)的整合3.4.2當(dāng)組織設(shè)定物料需求方案系統(tǒng)(MaterialRequirementsplanning,MRP)的時(shí)間時(shí),要與預(yù)期的接收客戶需求相一致.為什么?MRP系統(tǒng)應(yīng)該基于客戶所提供的最多現(xiàn)行信息來計(jì)算日程.3.4系統(tǒng)的整合3.4.2當(dāng)組織設(shè)定物料需求方案系統(tǒng)(MaterialRequirementsplanning,MRP)的時(shí)間時(shí),要與預(yù)期的接收客戶需求相一致.目的每天對訂單的變化進(jìn)行回憶證據(jù)每日的862變動(dòng)報(bào)告.3.4.2當(dāng)組織設(shè)定物料需求方案系統(tǒng)(MaterialRequirementsplanning,MRP)的時(shí)間時(shí),要與預(yù)期的接收客戶需求相一致.

1)F2實(shí)際實(shí)施物資需求方案時(shí)參照最新客戶要求以便計(jì)算生產(chǎn)工作方案.4.客戶層面(講師:魯彬)4.1溝通4.2包裝和標(biāo)識(shí)4.3發(fā)貨4.4運(yùn)輸4.5客戶滿意和反響.4.客戶層面溝通包裝和標(biāo)示發(fā)貨運(yùn)輸客戶滿意和反饋.4.1溝通4.1.1組織要維持一種過程(例如:通過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一種基于對雙方來說進(jìn)行真實(shí).足夠信息的合作性溝通.為什么?基于雙方合作上的溝通,組織要維持與客戶的關(guān)系.防止誤解,并確保持續(xù)的交易業(yè)務(wù)..4.1溝通4.1.1組織要維持一種過程(例如:通過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一種基于對雙方來說進(jìn)行真實(shí).足夠信息的合作性溝通.目的保持和客戶的溝通證據(jù)聯(lián)系清單聯(lián)系清單的提供與獲得相關(guān)流程.4.1.1組織要維持一種過程(例如:通過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一種基于對雙方來說進(jìn)行真實(shí).足夠信息的合作性溝通.

1)F2在雙方業(yè)務(wù)聯(lián)系之間制定此同意的應(yīng)急方案,以便在瓶頸的狀況下還能維持經(jīng)常性的溝通.4.1.1組織要維持一種過程(例如:通過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一種基于對雙方來說進(jìn)行真實(shí).足夠信息的合作性溝通.

2)F2組織要明確的定義客戶對于物料籌劃的后勤的績效目標(biāo),并被目視化和跟蹤..4.1.1組織要維持一種過程(例如:通過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一種基于對雙方來說進(jìn)行真實(shí).足夠信息的合作性溝通.

3)F1對于物料籌劃和后勤的職能,組織要向它的客戶提供一份包含了姓名.職能.通訊方式,可利用的時(shí)間和代理人/備用人員等信息的聯(lián)絡(luò)人清單.組織同時(shí)要有一份相應(yīng)的客戶聯(lián)系清單..4.1.1組織要維持一種過程(例如:通過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一種基于對雙方來說進(jìn)行真實(shí).足夠信息的合作性溝通.

4)F1這份聯(lián)絡(luò)人清單必須支持所有客戶,所有的工作時(shí)間..4.1.1組織要維持一種過程(例如:通過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一種基于對雙方來說進(jìn)行真實(shí).足夠信息的合作性溝通.

5)F1具有用于維護(hù)內(nèi)部聯(lián)系人信息,并對客戶系統(tǒng)更新此聯(lián)絡(luò)人信息的文件化過程(包括此過程的所有者)..4.1溝通4.1.2組織要能夠且必須接收那些來自于客戶對于方案和交付要求的電子化信息.通過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)或基于網(wǎng)絡(luò)的工具.EDI:ElectronicDataInterchange為什么?電子化數(shù)據(jù)的傳送降低了由于人工參與而造成文件錯(cuò)誤或傳達(dá)不正確資訊的可能性.當(dāng)客戶對生產(chǎn)前.生產(chǎn)和效勞的零件要求有變更時(shí),利用電子化/機(jī)械化的數(shù)據(jù)傳輸將可以改進(jìn)組織的反響時(shí)間..4.1溝通4.1.2組織要能夠且必須接收那些來自于客戶對于方案和交付要求的電子化信息.通過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)或基于網(wǎng)絡(luò)的工具.目的:在客戶要求或要求變化的情況下,保證信息傳遞暢通.證據(jù):具有進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的功能(示范該功能).4.1.2組織要能夠且必須接收那些來自于客戶對于方案和交付要求的電子化信息.通過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)或基于網(wǎng)絡(luò)的工具.

1)F3客戶交貨預(yù)測必須自動(dòng)整合進(jìn)組織的方案體系中去而防止手動(dòng)的數(shù)據(jù)傳送.4.1.2組織要能夠且必須接收那些來自于客戶對于方案和交付要求的電子化信息.通過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)或基于網(wǎng)絡(luò)的工具.

2)F3客戶交貨需求必須自動(dòng)整合進(jìn)組織的方案體系中去而防止手動(dòng)的數(shù)據(jù)傳送.4.1.2組織要能夠且必須接收那些來自于客戶對于方案和交付要求的電子化信息.通過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)或基于網(wǎng)絡(luò)的工具.

3)F1電子化通訊信息的接收和整合必須符合國際汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如果需要的話,還應(yīng)包括客戶的具體要求..4.1溝通4.1.3組織必須有一個(gè)流程,能夠確保一旦發(fā)現(xiàn)任何可能影響對客戶運(yùn)作的任何潛在問題就立刻報(bào)告為什么?為了維持供給鏈在任何時(shí)候都不被中斷,與客戶相關(guān)的任何問題都必須得到及時(shí)的解決..4.1溝通4.1.3組織必須有一個(gè)流程,能夠確保一旦發(fā)現(xiàn)任何可能影響對客戶運(yùn)作的任何潛在問題就立刻報(bào)告目的保證反響及時(shí)預(yù)防信息傳遞中斷證據(jù)生產(chǎn)/產(chǎn)能調(diào)整流程意外事故處理流程.4.1.3組織必須有一個(gè)流程,能夠確保一旦發(fā)現(xiàn)任何可能影響對客戶運(yùn)作的任何潛在問題就立刻報(bào)告

1)F3必須有一個(gè)文件化的程序,當(dāng)組織或客戶發(fā)現(xiàn)有可能造成對客戶業(yè)務(wù)不利影響的任何事情發(fā)生時(shí),物料籌劃和后勤的人員要即刻通知客戶并對該事件作出反響流程一定要合理.4.1.3組織必須有一個(gè)流程,能夠確保一旦發(fā)現(xiàn)任何可能影響對客戶運(yùn)作的任何潛在問題就立刻報(bào)告

2)F3如果不能滿足認(rèn)同的要求〔例如：運(yùn)輸模式，定量運(yùn)輸差異，包裝等〕，在運(yùn)貨之前與相應(yīng)的客戶聯(lián)系，并解決不同。說明：例如發(fā)貨數(shù)量的差異，發(fā)貨包裝的差異等，都必須在發(fā)貨前與客戶進(jìn)行溝通。.4.1.3組織必須有一個(gè)流程,能夠確保一旦發(fā)現(xiàn)任何可能影響對客戶運(yùn)作的任何潛在問題就立刻報(bào)告

3)F3組織使用適用于客戶的交互存貨管理系統(tǒng)〔DDL,Smart,其它VMI系統(tǒng)〕。交互式.4.客戶層面溝通包裝和標(biāo)示發(fā)貨運(yùn)輸客戶滿意和反饋.4.2包裝和標(biāo)識(shí)4.2.1組織必須有一個(gè)包裝開發(fā)的程序,這程序是屬于產(chǎn)品批準(zhǔn)過程的一部份.為什么?確保在搬運(yùn)和配發(fā)時(shí),包裝能夠有效率地支持物流要求.4.2包裝和標(biāo)識(shí)4.2.1組織必須有一個(gè)包裝開發(fā)的程序,這程序是屬于產(chǎn)品批準(zhǔn)過程的一部份.目的提高本錢效率和包裝效用證據(jù)從顧客處得到的包裝標(biāo)準(zhǔn)獲得顧客批準(zhǔn).4.2.1組織必須有一個(gè)包裝開發(fā)的程序,這程序是屬于產(chǎn)品批準(zhǔn)過程的一部份.

1)F3組織必須有一個(gè)過程及其支持文件，用以在開始生產(chǎn)前規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)包裝〔通常是可重復(fù)使用的裝載箱〕、備用的包裝〔通常是消耗性裝載箱〕和包裝尺寸?！踩纾荷婕暗桨b過程的所有內(nèi)部部門和顧客共同對包裝類型、使用規(guī)那么訂定協(xié)議〕。公司需要有包裝標(biāo)準(zhǔn)流程.4.2.1組織必須有一個(gè)包裝開發(fā)的程序,這程序是屬于產(chǎn)品批準(zhǔn)過程的一部份.

2)F2對包裝開發(fā)/規(guī)格的要求要有一致的共識(shí),并文件化..4.2.1組織必須有一個(gè)包裝開發(fā)的程序,這程序是屬于產(chǎn)品批準(zhǔn)過程的一部份.

3)F2組織定期的審核發(fā)貨作業(yè),并對包裝進(jìn)行實(shí)物審查,以確保符合規(guī)定的包裝要求..4.2.1組織必須有一個(gè)包裝開發(fā)的程序,這程序是屬于產(chǎn)品批準(zhǔn)過程的一部份.

4)F1開發(fā)客戶所指定的包裝,此開發(fā)要整合到制造過程的開發(fā)中.(如:盡可能采用輸送帶的運(yùn)輸方法.優(yōu)化運(yùn)輸結(jié)構(gòu)).4.2.1組織必須有一個(gè)包裝開發(fā)的程序,這程序是屬于產(chǎn)品批準(zhǔn)過程的一部份.

5)F1當(dāng)原包裝物已用完,PAP零件正式啟用前,組織要利用指定裝載箱來進(jìn)行所有的發(fā)貨,這樣可以讓客戶能在他們的物流系統(tǒng)中確認(rèn)此包裝箱.4.2包裝和標(biāo)識(shí)4.2.2組織有一個(gè)管理裝載箱的過程,以確保這些可退回/不可退回的裝載箱充分支持物料流通要求,不管這些裝載箱的所有權(quán)歸誰.為什么?這些可退回/不可退回的裝載箱需要有足夠的數(shù)量,并保證質(zhì)量,以保證物料的必要保護(hù),同時(shí)能支持任何的生產(chǎn)需要..4.2包裝和標(biāo)識(shí)4.2.2組織有一個(gè)管理裝載箱的過程,以確保這些可退回/不可退回的裝載箱充分支持物料流通要求,不管這些裝載箱的所有權(quán)歸誰.目的進(jìn)行包裝管理使用回收包裝證據(jù)包裝跟蹤體系包裝可追溯流程包裝庫存管理.4.2.2組織有一個(gè)管理裝載箱的過程,以確保這些可退回/不可退回的裝載箱充分支持物料流通要求,不管這些裝載箱的所有權(quán)歸誰.

1)F2對于包裝材料(如:可退回的裝載箱.消耗性裝載箱.物料保護(hù)墊.隔板等)的采購.配合和監(jiān)督,有一份文件化的控制系統(tǒng)..4.2.2組織有一個(gè)管理裝載箱的過程,以確保這些可退回/不可退回的裝載箱充分支持物料流通要求,不管這些裝載箱的所有權(quán)歸誰.

2)F2有一份文件化并已實(shí)施的過程,用于確?？赏嘶匮b載箱的庫存量,它們的可利用數(shù)量和質(zhì)量,足夠滿足客戶要求..4.2.2組織有一個(gè)管理裝載箱的過程,以確保這些可退回/不可退回的裝載箱充分支持物料流通要求,不管這些裝載箱的所有權(quán)歸誰.

3)F2有一份文件化并被客戶批準(zhǔn)的流程,以處理遺失.損壞.臟污或其他不適合包裝的問題..4.2.2組織有一個(gè)管理裝載箱的過程,以確保這些可退回/不可退回的裝載箱充分支持物料流通要求,不管這些裝載箱的所有權(quán)歸誰.

4)F2當(dāng)發(fā)貨使用了替代包裝或備用包裝時(shí),應(yīng)有通知客戶的流程.4.2.2組織有一個(gè)管理裝載箱的過程,以確保這些可退回/不可退回的裝載箱充分支持物料流通要求,不管這些裝載箱的所有權(quán)歸誰.

5)F1有一個(gè)文件化的流程用于處理并跟蹤客戶所提供包裝的儲(chǔ)存(如:適宜的儲(chǔ)存.清洗可退回裝載箱的設(shè)備)..4.客戶層面溝通包裝和標(biāo)示發(fā)貨運(yùn)輸客戶滿意和反饋.4.3發(fā)貨4.3.1組織要控制發(fā)貨的過程,以確保實(shí)際的運(yùn)輸貨物符合了客戶需求量.為什么?要確保正確的貨物.裝載箱和標(biāo)簽信息,以及其他必要的文件都滿足了客戶要求..4.3發(fā)貨4.3.1組織要控制發(fā)貨的過程,以確保實(shí)際的運(yùn)輸貨物符合了客戶需求量.目的按照客戶要求送貨證據(jù)送貨記錄條形碼掃描系統(tǒng).4.3.1組織要控制發(fā)貨的過程,以確保實(shí)際的運(yùn)輸貨物符合了客戶需求量.

1)F2具有實(shí)施過,并已文件化的流程,以自動(dòng)檢測發(fā)貨數(shù)量的差異(如:貨運(yùn)掃描和裝載控制系統(tǒng))..4.3.1組織要控制發(fā)貨的過程,以確保實(shí)際的運(yùn)輸貨物符合了客戶需求量.

2)F2組織確保任何與客戶所協(xié)議的運(yùn)輸數(shù)量有差異時(shí),能夠被及時(shí)檢查出來,并且在不對客戶帶來本錢損失的情況下及時(shí)的協(xié)調(diào)..4.3.1組織要控制發(fā)貨的過程,以確保實(shí)際的運(yùn)輸貨物符合了客戶需求量.

3)F2優(yōu)化碼頭作業(yè)〔如：準(zhǔn)備區(qū)域的容量、裝貨碼頭、裝卸貨的限制條件、運(yùn)輸容量的規(guī)那么和發(fā)運(yùn)處理的日程〕，利用已訂日程來跟蹤各階段的時(shí)間和運(yùn)輸者的準(zhǔn)時(shí)表現(xiàn)。.4.3發(fā)貨4.3.2組織必須有一個(gè)過程，以確保完善和精確的數(shù)據(jù)內(nèi)容，并且及時(shí)傳送所有的先期交運(yùn)通知〔AdvancedShippingNotices,ASN〕。為什么?先期發(fā)貨通知(ASN)向客戶傳送發(fā)貨相關(guān)的信息,以便讓他們知道供給商發(fā)運(yùn)了什么貨物,從而可以制定相對的方案..4.3發(fā)貨4.3.2組織必須有一個(gè)過程，以確保完善和精確的數(shù)據(jù)內(nèi)容，并且及時(shí)傳送所有的先期交運(yùn)通知〔AdvancedShippingNotices,ASN〕。目的具有提交ASN的能力向客戶提供電子確認(rèn)證據(jù)客戶提供的評分記錄.4.3.2組織必須有一個(gè)過程，以確保完善和精確的數(shù)據(jù)內(nèi)容，并且及時(shí)傳送所有的先期交運(yùn)通知〔AdvancedShippingNotices,ASN〕。

1)F3在整個(gè)裝運(yùn)過程中,組織必須驗(yàn)證裝運(yùn)標(biāo)簽的數(shù)據(jù)內(nèi)容﹛某些顧客強(qiáng)制要求利用電子的支持系統(tǒng)，如無線電標(biāo)識(shí)〔RadioFrequencyIdentfifcation,RFID〕系統(tǒng)﹜，以確保裝載箱內(nèi)容、標(biāo)簽和裝運(yùn)文件的相互一致。組織必須驗(yàn)證掃描過的裝運(yùn)標(biāo)簽與客戶的交付相一致是否有一個(gè)作業(yè)指導(dǎo)書，來保證外包裝標(biāo)簽、實(shí)物、ASN三者一致.4.3.2組織必須有一個(gè)過程，以確保完善和精確的數(shù)據(jù)內(nèi)容，并且及時(shí)傳送所有的先期交運(yùn)通知〔AdvancedShippingNotices,ASN〕。

2)F3組織必須確保所有先期交運(yùn)通知〔ASN〕的數(shù)據(jù)內(nèi)容是完整地和精確地符合了顧客要求.如果使用的主標(biāo)簽,其他個(gè)體裝載箱標(biāo)簽必須與主標(biāo)簽一致大包裝與小包裝對應(yīng)了主標(biāo)簽和小標(biāo)簽，二者必須一致.4.3.2組織必須有一個(gè)過程，以確保完善和精確的數(shù)據(jù)內(nèi)容，并且及時(shí)傳送所有的先期交運(yùn)通知〔AdvancedShippingNotices,ASN〕。

3)F3所有的發(fā)貨，包括文件和標(biāo)簽，應(yīng)該符合顧客、企業(yè)和政府的標(biāo)準(zhǔn)和要求〔例如：海關(guān)處理，包括運(yùn)輸商路線?！嘲l(fā)貨文件與標(biāo)簽與客戶、企業(yè)、政府的標(biāo)準(zhǔn)和要求一致。如國家對某些物資的特殊要求。.4.3.2組織必須有一個(gè)過程，以確保完善和精確的數(shù)據(jù)內(nèi)容，并且及時(shí)傳送所有的先期交運(yùn)通知〔AdvancedShippingNotices,ASN〕。

4)F3在貨物發(fā)出時(shí)，交貨過程必須確保先期交運(yùn)通知〔ASN〕已經(jīng)被傳送。ASN要求在發(fā)貨前的兩個(gè)小時(shí)內(nèi)必須傳送.4.3包裝和標(biāo)識(shí)4.3.3組織要定期檢查和校驗(yàn)所有的交運(yùn)數(shù)量確認(rèn)設(shè)備，使之處于顧客所規(guī)定的可接受精確程度。為什么?為確保精確的交運(yùn)給客戶,所有交貨數(shù)量確認(rèn)設(shè)備必須定期進(jìn)行校驗(yàn)..4.3包裝和標(biāo)識(shí)4.3.3組織要定期檢查和校驗(yàn)所有的交運(yùn)數(shù)量確認(rèn)設(shè)備，使之處于顧客所規(guī)定的可接受精確程度。目的確保交運(yùn)數(shù)量的準(zhǔn)確性防止超交.欠交證據(jù)校驗(yàn)記錄培訓(xùn)方案培訓(xùn)記錄.4.3.3組織要定期檢查和校驗(yàn)所有的交運(yùn)數(shù)量確認(rèn)設(shè)備，使之處于顧客所規(guī)定的可接受精確程度。

1)F2有一份程序文件說明如何適當(dāng)?shù)氖褂媒贿\(yùn)數(shù)量確認(rèn)設(shè)備(如:臺(tái)秤和計(jì)數(shù)器).4.3.3組織要定期檢查和校驗(yàn)所有的交運(yùn)數(shù)量確認(rèn)設(shè)備，使之處于顧客所規(guī)定的可接受精確程度。

2)F2所有交運(yùn)數(shù)量確認(rèn)設(shè)備都定期,以認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校驗(yàn)..4.3.3組織要定期檢查和校驗(yàn)所有的交運(yùn)數(shù)量確認(rèn)設(shè)備，使之處于顧客所規(guī)定的可接受精確程度。

3)F1對所有交運(yùn)數(shù)量確認(rèn)設(shè)備的檢驗(yàn)日期要清楚地標(biāo)示在設(shè)備上.4.3.3組織要定期檢查和校驗(yàn)所有的交運(yùn)數(shù)量確認(rèn)設(shè)備，使之處于顧客所規(guī)定的可接受精確程度。

4)F1制定了一份檢驗(yàn)時(shí)間方案表,并有一位人負(fù)責(zé)設(shè)備的校驗(yàn).4.客戶層面溝通包裝和標(biāo)示發(fā)貨運(yùn)輸客戶滿意和反饋.4.4運(yùn)輸4.4.1組織必須確保產(chǎn)成品的運(yùn)輸滿足了客戶要求(如:運(yùn)輸工具.方式.專用設(shè)備.負(fù)擔(dān)本錢的責(zé)