ICS 53.100CCSP97團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CSEM0025-2024應(yīng)急救援用大型叉裝機(jī)技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationsoflargeforkliftloaderforemergencyrescue2024-01-25發(fā)布 2024-02-01實(shí)施中國應(yīng)急管理學(xué)會(huì) 發(fā)布T/CSEM0025-2024T/CSEM0025-2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目 次前 言 II引 言 III范圍 1規(guī)性用1術(shù)和2總要求 2基參數(shù) 2技要求 4試方法 6附錄A（料）裝測(cè)試錄表 11參考文獻(xiàn) 13前 言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國應(yīng)急管理學(xué)會(huì)提出。本文件由中國應(yīng)急管理學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)委員會(huì)歸口。本文件主要起草單位：廈門廈金機(jī)械股份有限公司、廈門大學(xué)、北京北方車輛集團(tuán)有限公司、物資節(jié)能中心、中發(fā)國研信息技術(shù)研究院（北京）有限公司、獵戶科技集團(tuán)有限公司、秦皇島市傲森爾裝具服裝股份有限公司、北京市紅十字會(huì)救援服務(wù)中心、北京林業(yè)大學(xué)工學(xué)院、北京智陽慧谷科技發(fā)展有限公司、北京金輪沃德科技有限公司。本文件主要起草人：沈光偉、侯亮、王少杰、李少陽、康鐵宇、常云斐、張文華、王治國、趙潔玉、崔丹丹、李雪濤、史卓琦、李論、張向陽、張君德、鄭嫦娥、鄭景亮、吳勇、莊長春、李寶玉、李月琴、任博、李朋達(dá)、李秋東、李艷、楊艷。引 言GB/T針對(duì)應(yīng)急救援中對(duì)大型叉裝機(jī)的技術(shù)需求制定本文件。本文件為在應(yīng)急救援時(shí)，在復(fù)雜地形的環(huán)境下，保護(hù)駕駛員安全，實(shí)現(xiàn)高效能的移動(dòng)及叉裝、排障功能提供標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)支持。本文件的制定，將更好地規(guī)范應(yīng)急救援用大型叉裝機(jī)的生產(chǎn)、制造、試驗(yàn)。6.1.4本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任何立場(chǎng)。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)承諾,他愿意同任何申請(qǐng)人在合理且無歧視的條款和條件下就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。該專利持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。相關(guān)信息可以通過以下聯(lián)系方式獲得：專利持有人姓名:廈門廈金機(jī)械股份有限公司沈光偉地址:福建省廈門市同安區(qū)鳳南路65號(hào)請(qǐng)注意除上述專利外,本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利責(zé)任。T/CSEM0025-2024T/CSEM0025-2024PAGEPAGE10應(yīng)急救援用大型叉裝機(jī)技術(shù)規(guī)范范圍本文件界定了應(yīng)急救援用大型叉裝機(jī)的術(shù)語和定義，規(guī)定了基本參數(shù)和技術(shù)要求，描述了對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法。本文件適用于應(yīng)急救援處置中使用的額定裝卸載荷大于50000kg的輪胎式叉裝機(jī)。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1190工程機(jī)械輪胎技術(shù)要求GB/T2980工程機(jī)械輪胎規(guī)格、尺寸、氣壓與負(fù)荷GB/T5182車 貨叉 技術(shù)求試方法GB/T6375土方機(jī)械牽引力測(cè)試方法GB/T8419—2023 土械 機(jī)椅動(dòng)實(shí)室評(píng)價(jià)GB/T8420 方械 機(jī)的體寸司的小活空GB/T8499 方械 定重位的GB/T8592 方械 胎式器向寸測(cè)定GB/T8595 方械 機(jī)的縱GB/T10913 方械 行駛度定GB/T14039 壓動(dòng) 油液 固顆污等代號(hào)GB/T14781 方械 輪式器 轉(zhuǎn)要求GB/T16937 方械 司機(jī)野 試方和能準(zhǔn)則GB/T17771 方械 落物護(hù)構(gòu) 試室驗(yàn)和能GB/T18826 用1，1，1，2-氟烷（HFC-134a）GB/T20082 壓動(dòng) 液體染 采光顯鏡測(cè)顆污度方法GB/T20178 方械 機(jī)器全簽 通則GB/T20418 方械 照明信和志以反射器GB20891 非路動(dòng)械用油排污物放限及量法中三、階GB/T21152 方械 輪式高橡履式器動(dòng)統(tǒng)性要試驗(yàn)GB/T21153 方械 尺寸性和數(shù)單與測(cè)準(zhǔn)度GB/T21154 方械 整機(jī)其作置部的質(zhì)測(cè)方法GB/T21155 方械 行車響警置前喇叭 試方和能GB/T22355 方械 鉸接架緊置 性要求GB/T25611 方械 機(jī)器體統(tǒng)業(yè)坡極限測(cè)定 態(tài)GB/T25613 方械 司機(jī)置射壓的定 置驗(yàn)GB/T25624 方械 司機(jī)椅 尺和GB/T28239 GB/T36974-201836977-2018JB/T5946GB/T36974-2018中界定的以及下列的術(shù)語和定義適用于本文件。3.1大型胎叉機(jī) largeforkliftwheelloader50000kg/3.2主機(jī) basemachine不帶有工作裝置或附屬裝置的機(jī)器，但包括配備常閉式液力濕式制動(dòng)器及落物保護(hù)結(jié)構(gòu)。3.3常閉液濕制動(dòng) normallyengagedwetbrake在濕摩擦條件下，驅(qū)動(dòng)部件停止工作時(shí)具有制動(dòng)功能的制動(dòng)器。3.4極限傾翻載荷tippingloadatmaximumreach叉裝機(jī)前后機(jī)架處于直線位置，并置于水平硬實(shí)的地面上，載荷質(zhì)心處于最大力矩力臂位置時(shí)，當(dāng)機(jī)器達(dá)到傾翻的極限狀態(tài)時(shí)的最小質(zhì)量。注：單位為千克（kg）3.5最大力矩力臂maximummomentarm塊料叉處于水平狀態(tài)，從載荷質(zhì)心到傾翻線的最大水平距離。3.6操作量 operatingmass主機(jī)帶有包括制造商所規(guī)定的工作裝置、落物保護(hù)結(jié)構(gòu)、司機(jī)（75kg）、燃油箱加滿燃油、其他液體系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)（如液壓油、傳動(dòng)油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液）加注到制造商規(guī)定的液位的質(zhì)量。[來源：GB/T21154-2014，3.2.1，有修改]要求（6.1.9）；保護(hù)駕駛員安全的相關(guān)要求見6.1.4、6.3.6、6.3.9；6.2.5。1。表1 胎叉機(jī)要性參數(shù)項(xiàng) 目要求單位額定裝卸載荷>50000kg滿載爬坡能力≥35%空載最大行駛速度≥32km/h。標(biāo)引序號(hào)說明：H——整機(jī)最大高度； H1——空載最大提升高度；H2——最大提升高度的塊料架高度； H3——最小離地間隙；L——整機(jī)最大長度（塊料平放地面）； L1——主機(jī)長度；L2——軸距； W——整機(jī)最大寬度W1——輪距； W2——塊料叉最大外緣間距；A——最大轉(zhuǎn)向角； A1——離去角；A2——塊料叉低位收叉角； A3——塊料叉高位卸載角R——機(jī)器最小轉(zhuǎn)彎半徑；圖1 叉機(jī)要何裝應(yīng)在-15 ～+40 海高不于3000m的境下正作JB/T5945JB/T5946注：常閉式液力濕式制動(dòng)器使用了廈門廈金機(jī)械股份有限公司自主研發(fā)的發(fā)明專利ZL201410218645.2《液力濕式驅(qū)動(dòng)橋用常閉式制動(dòng)器》。X為100m（2GB/T1190及GB/T298010h。1m0.4m。90XY22。表2 定卸荷載荷心標(biāo)X和Y位置 單位為毫米額定裝卸載荷G/kg載荷質(zhì)心位置XYG＞500001000900標(biāo)引序號(hào)說明：X——水平距離，單位為毫米（mm）；Y——垂直距離，單位為毫米（mm）；G——額定裝卸載荷（質(zhì)心位置），單位為千克（kg）；F——額定裝卸載荷作用力（G×0.0098kN/kg），單位為千牛頓（kN）。圖2額定裝卸載荷質(zhì)心位置及試驗(yàn)載荷作用點(diǎn)GB/T51821800mm。1800mm。350.663表3 縱力 單位牛頓方向盤手柄腳踏板液壓式腳掌控制腳踝≤50≤60≤400≤350GB/T14781100N。GB/T16937GB/T204181.1）GB/T14039-2002/19/16。400h300h；85%。GB/T22355GB/T21155GB/T20178435%35%表4 動(dòng)離性驗(yàn)機(jī) 不載） 單位為米（m）行車制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)距離v2/44+0.1(32-v)注：v＞0，單位為千米每小時(shí)（km/h），見GB/T36977-2018中5.15。432（FOPS）GB/T17771GB20891GB/T2823986dB(A)。GB/T18826GB/T25624GB/T8419-2023EM3GB/T8420按照GB/T36977-2018中4.1、4.2的規(guī)定進(jìn)行樣機(jī)準(zhǔn)備。試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)符合GB/T36977-2018中4.3的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)載荷應(yīng)符合GB/T36977-2018中4.4的規(guī)定執(zhí)行。無特殊要求說明的各種測(cè)量參數(shù)，均取3次測(cè)量的算術(shù)平均值，測(cè)量準(zhǔn)確度應(yīng)符合GB/T21153的規(guī)定。將試驗(yàn)樣機(jī)（空載）停放在6.2規(guī)定的定置試驗(yàn)場(chǎng)地上，測(cè)量的主要集合參數(shù)見圖1，并可按附錄A的表A.1記錄。叉裝機(jī)的質(zhì)量測(cè)量按GB/T21154的規(guī)定執(zhí)行。（標(biāo)引序號(hào)說明：L21（mm）；H21G——額定裝卸載荷（質(zhì)心位置），單位為千克（kg）；圖3 橋測(cè)狀態(tài)叉裝機(jī)在運(yùn)輸狀態(tài)，前后車架處于直線位置，按GB/T8499的規(guī)定測(cè)量重心位置。叉裝機(jī)液體系統(tǒng)作業(yè)的坡道限值的測(cè)試按GB/T25611的規(guī)定執(zhí)行。7.5.2.3 叉裝機(jī)側(cè)傾穩(wěn)定角試驗(yàn)，按GB/T36977-2018中5.2.4的規(guī)定執(zhí)行。荷。mtip

GHn

（1）式中：mtip——極限傾翻載荷，單位為千克（kg）；GH——后橋測(cè)定負(fù)荷，單位為千克（kg）；L2——軸距，單位為毫米（mm）；nmm叉裝機(jī)極限傾翻載荷試驗(yàn)按GB/T36977-2018中5.3.1.2的規(guī)定執(zhí)行。按式（2）計(jì)算額定裝卸載荷G（取二者中較小值）：G=k×mtip或N=mlift （2）式中：k——穩(wěn)定性系數(shù)，k=0.9；mtipkgmlitk叉裝機(jī)掘起力的測(cè)定按GB/T36977-2018中5.3.4的規(guī)定執(zhí)行。叉裝機(jī)工作裝置動(dòng)作時(shí)間測(cè)試按GB/T36977-2018中5.5的規(guī)定執(zhí)行。叉裝機(jī)液壓缸沉降量的測(cè)試按GB/T36977-2018中5.6的規(guī)定執(zhí)行。叉裝機(jī)超載試驗(yàn)按GB/T36977-2018中5.7的規(guī)定執(zhí)行。叉裝機(jī)偏載試驗(yàn)按GB/T36977-2018中5.8的規(guī)定執(zhí)行。司機(jī)視野的測(cè)定按GB/T16937的規(guī)定執(zhí)行。司機(jī)位置處的發(fā)射聲壓級(jí)按GB/T25613的規(guī)定執(zhí)行。叉裝機(jī)司機(jī)位置處控制的聲訊報(bào)警（喇叭）及倒退音響報(bào)警裝置按GB/T21155的規(guī)定執(zhí)行。叉裝機(jī)最大爬坡能力的測(cè)定按GB/T36977-2018中5.14的規(guī)定執(zhí)行。制動(dòng)性能試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T36977-2018中5.15的規(guī)定,還應(yīng)滿足下列異常狀況的制動(dòng)試驗(yàn)：3min的表3min的表A.2填寫。叉裝機(jī)行駛速度測(cè)試按GB/T10913的規(guī)定執(zhí)行。叉裝機(jī)牽引性能的測(cè)試按GB/T6375的規(guī)定執(zhí)行,并按式（3）計(jì)算最大牽引力與整機(jī)操作質(zhì)量的比值。式中：

i 9.8G0

（3）i—Fm（NGkg叉裝機(jī)連續(xù)負(fù)荷作業(yè)1h后停機(jī)，盡量靠近油箱中油液中心的位置取油樣，液壓油和傳動(dòng)系統(tǒng)油液固體顆粒污染等級(jí)的測(cè)量方法按GB/T20082執(zhí)行。叉裝機(jī)操縱裝置按GB/T8595的規(guī)定測(cè)試。叉裝機(jī)轉(zhuǎn)向尺寸的測(cè)定按GB/T8592的規(guī)定，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)要求按GB/T14781的規(guī)定執(zhí)行。鉸接式叉裝機(jī)鉸接機(jī)架鎖緊裝置的測(cè)試按GB/T22355的規(guī)定執(zhí)行。照、號(hào)標(biāo)燈以發(fā)射 測(cè)試照明、信號(hào)和標(biāo)志燈以及發(fā)射器的測(cè)試按GB/T20418的規(guī)定執(zhí)行。發(fā)動(dòng)機(jī)排氣污染物應(yīng)有符合GB20891規(guī)定的相關(guān)證明文件。叉裝機(jī)用塊料叉的測(cè)定按GB/T36977-2018中5.30的規(guī)定執(zhí)行。叉裝機(jī)可靠性試驗(yàn)按GB/T36977-2018中5.31的規(guī)定執(zhí)行。硬底人工涉水池:底長20m，兩斜邊各長20m，全長60m，水深不小于1m。叉裝機(jī)按制造商規(guī)定符合出廠要求，并進(jìn)行充分跑合。試驗(yàn)方法如下：1m10min區(qū)域；AA.3叉裝機(jī)落物保護(hù)結(jié)構(gòu)試驗(yàn)按GB/T17771的規(guī)定執(zhí)行。A.1

附錄A（）表A.1 要何數(shù)試驗(yàn)期 地點(diǎn) 車輛號(hào) 車輛號(hào) 試驗(yàn)員 項(xiàng)目參數(shù)代號(hào)單位測(cè)量值備注尺寸參數(shù)整機(jī)最大長度（塊料叉平放地面）Lmm主機(jī)長度L1mm整機(jī)最大寬度Wmm整機(jī)最大高度Hmm空載最大提升高度H1mm最大提升高度的塊料叉架高度H2mm軸距L2mm輪距W1mm塊料叉最大外緣間距W2mm塊料叉低位收叉角A2(°)塊料叉高位卸載角A3(°)通過性