1280m3高爐安全操作規(guī)程1廠區(qū)安全守則1.1為了使全體職工（涉及實習(xí)、代培、參觀人員等）明確理解煉鐵廠范疇內(nèi)共同性安全規(guī)定，保證職工安全健康，做到安全生產(chǎn)，特制定本守則。1.2新入廠職工、轉(zhuǎn)崗職工和實習(xí)、代培、參觀人員，按照煉鐵廠《安全教誨培訓(xùn)制度》進(jìn)行安全教誨。1.3進(jìn)入廠區(qū)所有人員，必要遵守廠規(guī)、廠紀(jì)、聽從指揮。按規(guī)定穿戴齊全勞保用品，女同志必要把發(fā)辮挽入安全帽內(nèi)。1.4嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，禁止違章指揮，違章作業(yè)，生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，要服從安全。1.5工作前保證足夠睡眠，禁止飲酒，以充沛精力進(jìn)行生產(chǎn)和工作。1.6不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，或隨意將工作轉(zhuǎn)交她人。1.7崗位操作人員要精神集中，不準(zhǔn)閑聊或做與工作無關(guān)事。1.8非本崗位人員不準(zhǔn)擅自開關(guān)設(shè)備、電動儀器和各種閥門。1.9起重機(jī)械設(shè)備吊物時，不準(zhǔn)在下面通過和停留。1.10不準(zhǔn)擅自拆裝安全裝置和機(jī)械設(shè)備上零部件。1.11禁止在各種傳動設(shè)備上休息、行走和跨越。1.12手持燈電壓必要在36V如下，金屬容器內(nèi)、危險潮濕地點(diǎn)不得不不大于12V。1.13使用手持電動工具時，必要接地、接零，并戴好絕緣手套或采用腳下絕緣辦法。1.14接近帶電設(shè)備或線路施工時，必要符合安全工作距離，并采用可靠安全辦法。1.15壓力容器不準(zhǔn)超壓使用，安全附件要齊全、敏捷、可靠。1.16盛裝壓縮氣體或液壓氣體，設(shè)計壓力在1kg/m2以上各種鋼質(zhì)氣瓶要戴好瓶帽，不得沖撞，不準(zhǔn)放在烈日下和高溫處所，禁止使用氧氣管吹掃或給輪胎沖氣等。1.17不準(zhǔn)擅自攀登高處建筑及石棉瓦、瓦棱屋頂，高處作業(yè)（凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米），有也許墜落高處作業(yè)，均稱為高處作業(yè)）具備條件必要按規(guī)定系好安全帶，不具備條件時，必要采用有效安全辦法。1.18暫時架設(shè)線路、管道、腳手架等設(shè)施，橫跨道路上空時，不得低于5.5米。1.19在公路及人行道暫時挖掘地坑、井溝池等，必要設(shè)立安全欄桿及警示標(biāo)志，夜間有警示燈。1.20一切行人和各種車輛，不準(zhǔn)冒險走近道；通過鐵道路口，要“一停、二看、三通過”；禁止在鐵路中心和距道軌1.5ｍ內(nèi)行走。禁止在道軌上或車輛下停留和休息，非工作人員，不準(zhǔn)在鐵垛或備件物品之間休息或行走。1.21進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)所有人員，必要按照危險場合、要害部位安全警示標(biāo)志執(zhí)行。1.22禁止在易燃、易爆，及有害氣體場合逗留、吸煙和動火等。1.23禁止鉆越電網(wǎng)，向圍墻或隔電網(wǎng)投擲東西。1.24不準(zhǔn)擅自將與工作無關(guān)人員帶入車間、工作崗位或參觀等。1.25堆放物料要整潔穩(wěn)固，保持道路暢通，夜間照明充分。1.26冬季禁止往人形道上排氣、溢水，如遇結(jié)冰，責(zé)任單位要及時解決。1.27凡因違犯本守則導(dǎo)致事故，由責(zé)任者負(fù)責(zé)。2通用安全規(guī)程2.1所有職工在上崗前（涉及干部在進(jìn)入工作現(xiàn)場）都必要將勞動保護(hù)用品穿戴整潔。2.2所有職工必要按原則對的佩戴安全帽。2.2.1必要佩戴經(jīng)國家檢查合格安全帽（以公司發(fā)放為準(zhǔn)），禁止隨意佩戴其他款式和型號“安全帽”。2.2.2安全帽緩沖襯墊應(yīng)保證人員佩戴后，其頭頂與帽頂間距不不大于三十二毫米。2.2.3安全帽應(yīng)戴正，安全帽系帶應(yīng)在下顎部系結(jié)實，防止脫落。2.2.4佩戴安全帽前，應(yīng)認(rèn)真檢查，不得佩戴有裂痕，下凹缺損安全帽。2.3后勤人員到車間、工段、班組進(jìn)行作業(yè)時，必要嚴(yán)格遵守各崗位一切安全規(guī)章制度。2.4任何人不準(zhǔn)擅自拆除各安全保護(hù)裝置，應(yīng)保持完整無缺，達(dá)到規(guī)定“六有”原則（即：有輪必有罩、有軸必有套、有平臺必有欄桿、有坑溝必有蓋板、危險場合必有警示標(biāo)志，廠房內(nèi)必有安全通道）。2.5檢查、檢修或解決機(jī)、電設(shè)備故障時，必要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作牌制度：2.5.1各崗位操作牌應(yīng)妥善保管，不得丟失，堅持“誰掛牌、誰摘牌”原則。2.5.2掛牌前，一方面與當(dāng)班操作人員聯(lián)系要操作牌，由生產(chǎn)崗位人員切斷電源，然后將檢修牌掛在開關(guān)上，方可進(jìn)行工作。2.5.3電源閘上掛著操作牌，任何人都不能擅自動用，如在本班未檢修完時，則要向接班負(fù)責(zé)人交接清晰，并做好記錄。2.5.4檢修完畢，操作牌由檢修人員摘除，雙方確認(rèn)后方可開機(jī)試車。2.6進(jìn)入煤氣區(qū)必要兩人以上，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，煤氣濃度不不大于300ppm時，必要佩戴空氣呼吸器。2.7高空作業(yè)時（2ｍ或2ｍ以上）在沒有防護(hù)設(shè)施狀況下，必要系好安全帶，禁止高空掉物或拋物，需要由高處向下拋物時，專人監(jiān)護(hù)。2.8機(jī)電設(shè)備持續(xù)運(yùn)營中（不能停機(jī)狀況下）檢查加油清掃，必要采用安全可靠辦法。配電室內(nèi)電盤先后及電閘箱內(nèi)禁止堆放金屬雜物。2.9解決風(fēng)動設(shè)備安全規(guī)定：2.9.1凡動用風(fēng)動氣缸為動力單位和崗位，如遇到卡凍閘口及氣缸凍結(jié)現(xiàn)象時，必要把風(fēng)動出氣閥或電動閥置于打開位置。2.9.2用大錘振打或用釘子解決帶壓氣缸、閘口、閘腿及曲柄時，操作人員應(yīng)離開閘口和氣缸動作范疇，腿要站穩(wěn)再進(jìn)行解決。2.9.3更換氣缸、電磁閥、錯氣閥或檢修閥門時，必要關(guān)閉風(fēng)源，掛上操作牌確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。2.10移動運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備時，必要停機(jī)挪動，所有人員都不得亂拉亂接電源線等。2.11停、送煤氣安全操作規(guī)定：2.11.1在煤氣設(shè)備上或管網(wǎng)上動火前，要向煤氣設(shè)備或管道內(nèi)通入蒸汽或氮?dú)?，置換吹掃干凈殘存煤氣。2.11.2在煤氣吹掃置換過程中，煤氣設(shè)備管網(wǎng)附近10米，下風(fēng)向40米內(nèi)不準(zhǔn)有火源動火。2.11.3煤氣設(shè)備、管道在通蒸汽過程中要打開末端放散，不論遇到任何狀況和條件變化必要待放散口冒出大量蒸汽或氮?dú)?5-20分鐘后，方可關(guān)閉蒸汽或氮?dú)狻?.11.4蒸汽停止后，將關(guān)于入孔和放散（特別是動火和進(jìn)入部位附近入孔放散）所有打開、使其具備良好自然通風(fēng)條件。2.11.5煤氣設(shè)備，管道動火時，必要經(jīng)檢測合格，辦理動火允許證后，方可作業(yè)。2.11.6發(fā)生煤氣中毒時，應(yīng)及時將中毒者抬到煤氣區(qū)以外，在通風(fēng)良好，空氣新鮮場地進(jìn)行急救；并及時告知安所有.2.12對盲板規(guī)定：為了防止煤氣中毒、爆炸、著火事故發(fā)生、停氣煤氣管道與運(yùn)營煤氣管道必要用符合規(guī)定盲板堵好，切實隔斷煤氣來源。2.12.1盲板厚度：實踐證明，盲板厚度不但要有理論計算為依照，并且它還要依照作業(yè)條件不同隨之變化，因而，擬定盲板厚度時必要考慮如下幾點(diǎn)：ａ管道直徑越大，盲板越厚。ｂ暫時性檢修或搶修時間較短，盲板可恰當(dāng)偏薄，但長時間檢修作業(yè)或永久性卡堵則盲板偏厚。ｃ管道壓力高時偏厚，壓力低時偏薄。ｄ普通狀況盲板直徑與厚度關(guān)系如表：直徑mm300-350500左右600-10001100-1500厚度mm不不大于46-88-1010-12直徑mm1600-18001900-2400≥2500厚度mm12-1416-1820以上闡明：盲板偏薄與偏厚按表中范疇±2毫米。2.12.2盲板直徑：計算公式：X=Y-(a+10)mmX-直徑，a-法蘭盤螺栓直徑mmY-管道法蘭盤中心線上螺栓孔中心直徑直徑mm。它是由實際測繪數(shù)值，因而，在測繪中應(yīng)注意如下問題：ａ檢查所測管道外圓與否有障礙或防腐油等堆積物。ｂ法蘭內(nèi)側(cè)有無收縮或擴(kuò)張現(xiàn)象ｃ兩片法蘭與否相似，總之，所測成果與實際相符，防止盲板過大或過小。ｄ盲板兩面必要光滑，無砂眼，邊沿?zé)o毛刺，凹凸不不不大于５毫米，盲板至少有一種手柄，較大盲板應(yīng)有2-8個手柄，柄上必要有方孔。ｅ卡裝盲板部位：卡盲板部位應(yīng)由生產(chǎn)和施工人員依照停產(chǎn)或檢修詳細(xì)狀況進(jìn)行選取。但必要注意是：①要最大限度縮短“盲腸”距離，越短越好。②盲板后必要有蒸汽吹刷點(diǎn)，以便吹刷。③盲板穩(wěn)妥就位后，所有螺栓要均勻擰緊不準(zhǔn)松動。④無論新舊管道，在堵、抽盲板部位必要加設(shè)對稱支撐鐵。⑤盲板最佳為整板。如需拼接時，必要符合壓力容器焊接原則。2.12.3對墊圈規(guī)定：盲板墊圈，盲板要沿邊沿點(diǎn)焊兩圈8#鉛絲，第一圈距離盲板邊沿約10毫米左右，第二圈距第一圈距離5-10毫米，由這兩圈構(gòu)成墊圈槽，用散麻（原麻）、棉繩或24#－26#鉛絲繩綁好1/2－3/8石棉繩鑲?cè)雺|圈內(nèi)，石棉繩接頭不得交叉，并卡在來氣方向。法蘭墊圈，在選取墊圈厚度時必要考慮如下幾點(diǎn)：①法蘭間隙的確太小，可恰當(dāng)偏薄。②保證墊圈不變形。③墊圈經(jīng)驗厚度為：墊圈直徑不大于1000毫米時，為3毫米。墊圈直徑不不大于1000毫米時，為4-5毫米。墊圈要有1-2個手柄。墊圈寬為25-30毫米。另附1/2-3/8#石棉繩沿墊圈兩側(cè)鋪滿，用散麻（原麻）纏緊輕輕打平。墊圈與法蘭兩內(nèi)徑必要相似。2.13上下梯子時，手要扶好安全欄桿，腳要踩穩(wěn)，防止滑跌、摔傷。3通用工具安全規(guī)程3.1手錘和大錘3.1.1錘把及錘頭須無裂紋及損傷，錘頭須釘入金屬橛子，否則禁止使用。3.1.2使用手錘和掄大錘時，不得戴手套，禁止打淬火零件，錘頭錘把不得粘有油脂，應(yīng)保持干凈。3.1.3打錘時應(yīng)先看好周邊與否有人或有障礙物（2m以內(nèi)）更不得沖人身方向打錘，否則停止打錘。3.2活扳子管鉗子使用3.2.1扳口和鉗口要與工件適當(dāng)，以免滑出，15#以上可加套管（300-500mm）.3.2.2活扳子管鉗子使用時，禁止用錘打。3.2.3高處作業(yè)時防止扳子掉下，必要時拴系安全繩、扳子不得當(dāng)手錘使用。3.2.4活扳子、管鉗子不得超負(fù)荷使用。3.3鋸工使用3.3.1鋸條要繃緊，拉鋸時不要左右擺動，防止折斷刺傷手部。3.3.2當(dāng)工件將近鋸斷時，用力要輕，速度變慢，防止工件掉下傷人。3.4電鉆使用3.4.1使用電鉆需電工接線，安裝可靠接地線及漏電保護(hù)裝置，合閘后檢查測試與否漏電。檢查無誤方可工作，必要戴好絕緣手套。3.4.2移動電鉆時，禁止提拉電線或手拿鉆頭。3.4.3鉆頭沒有完全停止轉(zhuǎn)動時，不得用手摸鉆頭和清理金屬屑。3.4.4用壓杠鉆孔時鏈子與電鉆應(yīng)保持平行，快透時用力要輕。3.4.5不準(zhǔn)站在梯子上使用電鉆。3.5倒鏈?zhǔn)褂?.5.1懸掛倒鏈構(gòu)架必要牢固可靠。3.5.2使用時，先檢查大小鏈子有無裂紋，鉤子有無裂紋，與否靈活有效。3.5.3兩人抬時，將大小鏈子盤好再抬，以防走路鏈子絆倒傷人。3.5.4掛倒鏈時，在2米以上不得兩人托掛，必要用麻繩及滑車?yán)先臁?.5.5吊物時，明確可以承擔(dān)物件重量，不能超負(fù)荷使用，遇有斜拉時要注意鉤子反正鉤法，應(yīng)將鉤子與繩扣綁牢以免脫鉤傷人。3.6千斤頂使用3.6.1使用千斤頂應(yīng)先實驗各部件與否正常，所頂重物不得超過千斤頂負(fù)荷。3.6.2使用千斤頂下部要平穩(wěn)，地基要牢固，上部要加木墊或其他防滑材料。3.6.3千斤頂最大起升高度應(yīng)按極限使用，不得超過限度。3.6.4千斤頂頂起重物后，必要及時墊入枕木，防止歪斜。3.7臺鉗3.7.1使用臺鉗鉗把不得用套管加力或用手敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行限度三分之二。3.7.2同在一種工作臺邊鑿、鏟物件，要戴好防護(hù)眼鏡，中間要設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作要靠一面墻。3.7.3臺鉗夾物操作時應(yīng)夾穩(wěn)夾牢，防止掉下砸腳。3.8吊索使用安全規(guī)程3.8.1使用鋼絲繩等吊索具時，先檢查與否符合安全規(guī)定系數(shù)規(guī)定，并依照物體重量選取，發(fā)現(xiàn)斷絲、厚銹及電焊打害處應(yīng)及時更換。3.8.2不容許用鋼絲繩吊運(yùn)紅熱渣鐵物，搶修事故必要吊時，必要由高爐工長及組長制定出嚴(yán)細(xì)暫時安全辦法，有專人指揮，專人拴掛，搶修事故所有人員所有進(jìn)入安全地點(diǎn)，才干起吊，絕對不容許鋼絲繩吊運(yùn)紅熱鐵渣物長距離行駛。3.8.3拴捆任何金屬物時，如有棱角地方應(yīng)墊好木板及麻袋等，才容許吊運(yùn)。3.8.4更換風(fēng)口、吹管使用鋼絲繩及手拉葫蘆，必要進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后方可使用，使用后及時收好，不容許吊索具在高爐周邊烘烤。3.9安全帶使用3.9.1安全帶使用前應(yīng)檢查有無腐朽、脆裂、老化斷股等現(xiàn)象，所有鉤環(huán)與否固定，帶上孔有無豁裂。3.9.2安全帶上鉤環(huán)應(yīng)有保護(hù)裝置，防止自動脫落。3.9.3安全帶應(yīng)系在可靠處，禁止系在橫擔(dān)鉤板桿尖上以及將要拆換部件上。3.9.4安全帶系好后，一方面將鉤環(huán)鉤好，保護(hù)裝置上好，再進(jìn)行工作。在桿上移位時，不得失去安全帶保護(hù)。4高爐安全操作規(guī)程4.1高爐值班工長4.1.1值班工長負(fù)責(zé)本班全面安全工作，監(jiān)督檢查本班組安全規(guī)程及制度執(zhí)行狀況。4.1.2接班前必要將勞保用品穿戴整潔，協(xié)助各崗位工作時必要嚴(yán)格遵守各崗位安全規(guī)程。4.1.3啟動各閘閥前，一方面要檢查安全保護(hù)裝置與否正常，線路與否完好，周邊與否有人開機(jī)，如遇故障需手搖時，要先切斷電源，專人確認(rèn)無誤后再工作。4.1.4開關(guān)氧氣管道閥門時，不準(zhǔn)吸煙，手套上不準(zhǔn)沾油，發(fā)現(xiàn)管道閥門有故障及時告知維修工解決，不準(zhǔn)任意敲打及撞擊。4.1.5在配合檢修工進(jìn)行檢查、檢修及解決爐頂有害氣體設(shè)備故障時，一定要切斷氣源，關(guān)閉蒸汽，置換好空氣。4.1.6在停風(fēng)檢修或解決故障完畢后，需復(fù)風(fēng)時，要詳細(xì)檢查風(fēng)口大小蓋與否蓋好關(guān)嚴(yán)，周邊無人時再復(fù)風(fēng)。4.1.7在更換風(fēng)口時，確認(rèn)停風(fēng)并將熱風(fēng)倒流閥打開，將爐內(nèi)熱風(fēng)倒流后方能組織打銷子或拆卸膨脹器。4.1.8在組織捅風(fēng)口時，撐釬人要戴好面罩，打錘人要戴好眼鏡，絕不容許用小蓋邊擋邊捅，防止小蓋飛出傷人。4.1.9啟動各閥門前，一方面與關(guān)于崗位聯(lián)系好，檢查確認(rèn)無誤后方可啟動。4.1.10閥門在開關(guān)過程中，禁止觸動轉(zhuǎn)動部位。4.1.11遇到煤氣泄漏時要及時告知煤氣救護(hù)站及檢修人員。在煤氣閥門處檢查要站在上風(fēng)向，兩人以上作業(yè)，防止煤氣中毒。4.1.12設(shè)備發(fā)生故障不要自行解決，要告知關(guān)于單位修理，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。4.1.13遇高爐發(fā)生事故并涉及人身安全時，要及時告知關(guān)于單位。4.1.14冬季要做好防滑、防凍工作，及時清理積水和結(jié)凍，保持良好通道。4.2高爐加料工崗位4.2.1開機(jī)前一方面檢查皮帶上面及轉(zhuǎn)動部位無人，聯(lián)系好后再開機(jī)。4.2.2清掃檢查加油時，禁止觸動轉(zhuǎn)動部位。4.2.3清掃各平臺時，不準(zhǔn)隨便往下扔雜物。4.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止鉆跨皮帶。4.2.5皮帶機(jī)發(fā)生故障時，必要停機(jī)解決。解決調(diào)節(jié)皮帶跑偏時，身體和皮帶機(jī)應(yīng)保持30公分以上距離，腳要站穩(wěn)，手要抓牢調(diào)節(jié)架，用力平穩(wěn)防止碰傷。4.2.6發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上面有雜物時必要停機(jī)撿出。4.2.7通過鐵道時，要注意來往火車，做到一停、二看、三通過。4.2.8凡檢查、檢修、解決事故，必要堅持安全操作牌制度，操作牌必要掛在動力閘上。4.2.9到爐頂檢查、清掃時至少二人，看好風(fēng)向，帶煤氣檢測儀，防止煤氣中毒。4.2.10加料所屬設(shè)備安全保護(hù)裝置，要保持齊全完整，達(dá)到“六有”原則。4.2.11換、修理設(shè)備時，必要同主控操作臺聯(lián)系好，切斷電源并懸掛檢修牌。4.2.12清掃皮帶機(jī)時不能掉料。4.2.13更換皮帶機(jī)托輥，要聯(lián)系好，停機(jī)解決。4.2.14稱門、料嘴堵塞時，要及時停機(jī)，解決時應(yīng)使用專用工具，并上下確認(rèn)。4.2.15下斜坡地段，要扶好欄桿行走，防止摔傷。4.2.16在走廊內(nèi)檢查時，必要有足夠照明，腳下雜物要及時清理干凈。4.3高爐爐頂4.3.1勞保用品必要穿戴齊全。4.3.2上爐頂工作必要兩人以上，告知值班工長并攜帶煤氣檢測儀，注意觀測風(fēng)向，站在上風(fēng)向。4.3.3帶煤氣解決故障時，必要佩戴空氣呼吸器。4.3.4梯子口、各層平臺不得堆放雜物，保證安全通道暢通。4.3.5上下梯子必要抓牢，不得向下拋扔物品。備品備件必要擺放到安全地點(diǎn)，防止墜落。4.3.6爐頂清灰只準(zhǔn)在白天進(jìn)行，事先要獲得爐長批準(zhǔn)。4.3.7爐頂點(diǎn)火要站在上風(fēng)口，人孔正面不得站人。4.3.8爐頂在試車時，必要由爐頂加料區(qū)域組長確認(rèn)。4.4看水工崗位安全規(guī)程4.4.1上班前，一方面將勞保用品穿戴齊全。4.4.2檢測爐身、爐腹、爐基時，必要有專人在爐臺監(jiān)護(hù)，隨時聯(lián)系。4.4.3解決爐腹以上部位煤氣泄漏，佩戴煤氣檢測儀，戴好防毒面具，不少于兩人進(jìn)行工作。4.4.4在爐身各層平臺檢查，要注意風(fēng)向，不要在下風(fēng)側(cè)長時間停留。4.4.5不準(zhǔn)在風(fēng)口前長時間停留，出鐵沖渣、放渣時，不準(zhǔn)站在鐵口正面及沖渣溝嘴附近，更不準(zhǔn)跨越鐵溝；更換風(fēng)口窺視孔玻璃時，戴好眼鏡，注意行人，窺視孔正面不容許站人。4.4.6更換冷卻設(shè)備或拆換水管時，告知正面人員躲開，站在側(cè)面，防止回水燙人。酸洗冷卻設(shè)備時，應(yīng)穿好防護(hù)用品，防止酸液濺出傷人。煤氣濃度較大時，兩人以上互相監(jiān)護(hù)，對的佩戴空氣呼吸器。4.4.7開動各高壓水閥門，檢核對面無人，站在閥門出口側(cè)面再先慢后快開動。4.4.8在洗爐、膨料、坐料時，要注意觀測冷卻系統(tǒng)變化狀況。特別是出鐵先后，檢查與否有漏水現(xiàn)象。4.5高爐爐前工4.5.1爐前通用安全規(guī)程4.5.1.1進(jìn)入崗位前，將勞保用品穿戴齊全，皮靴筒放在褲腿里面，防止渣鐵鉆入燙傷，出鐵期間要戴好防護(hù)面罩。非爐前工協(xié)助爐前出鐵，必要按爐前工規(guī)定穿好勞保用品。4.5.1.2使用大錘前，一方面檢查錘頭安裝與否牢固，在打錘時，非工作人員要離開打錘人2米以外，扶釬人員一方面檢查釬尾與否有卷邊、毛刺，并注意站立方向，防止受到傷害，打錘時禁止戴手套。（換風(fēng)口、打銷子、捅風(fēng)口除外）。4.5.1.3燒氧氣時手不要攥在膠管與氧氣管接口處，用鐵絲捆好接口防止回火傷人，遇有回火，應(yīng)及時關(guān)閉氧氣，折管時不許撒手，防止燒人，禁止用氧氣吹掃任何物件，燒氧氣時應(yīng)按規(guī)定戴好防護(hù)眼鏡。4.5.1.4用天車吊氧氣瓶時，必要用專用工具筐，使用后氧氣瓶應(yīng)留有余氣。4.5.1.5出鐵時，從開始鉆鐵口到出鐵完畢，通過大、小壕要走安全過橋，鐵口正面不準(zhǔn)站人。4.5.1.6冷工具接觸鐵水前必要預(yù)熱，禁止用空心管接觸鐵水。4.5.1.7鐵溝及彎溝存有積鐵時，禁止從上面越過，要走安全過橋。4.5.1.8在清理渣鐵時，禁止向爐臺下隨便拋扔。4.5.1.9更換冷卻設(shè)備、彎頭吹管時，要聽從工長指揮；必要將熱風(fēng)倒流，再打銷子和卸下彈簧拉絲，打大蓋打銷子時對面不準(zhǔn)站人。4.5.1.10在修補(bǔ)及清理主鐵溝時，如有未凝固鐵水，一方面將上面覆蓋渣子扒凈，周邊人躲開，待凝固后再工作。4.5.1.11往灌渣吹管上打水降溫時，正面不許站人。4.5.1.12爐前活動防塵罩軌道禁止蹬踏，開機(jī)前，檢查周邊與否有人，確認(rèn)無人后再啟動。4.5.1.13經(jīng)常檢查，清理鐵水罐位和墻壁上擋火板上懸掛積鐵，防止脫落傷人，解決時人要躲開。4.5.1.14休風(fēng)時更換送風(fēng)裝置完畢后，開風(fēng)檢查其與否嚴(yán)密時，人一定要站在側(cè)面。4.5.1.15修補(bǔ)完主溝、鐵溝及做好砂壩，都要烤干后方可出鐵，以免爆炸傷人。4.5.1.16檢查解決沖渣溝及解決渣溝故障時，必要在堵鐵口后工作，絕不能蠻干，必要時水泵房停水。4.5.1.17進(jìn)入沖渣溝內(nèi)工作時，一方面與當(dāng)班工長聯(lián)系好，停泵拉閘掛牌，關(guān)閉閥門并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無誤再工作，當(dāng)班工長未完時要向下一班交待清晰，并做好交接班記錄。4.5.1.18機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時，不得擅自解決，應(yīng)與維修工聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。4.5.1.19由于水壓局限性等因素導(dǎo)致渣壕淤紅渣，必要在出鐵30分鐘后，經(jīng)確認(rèn)無液態(tài)渣時方可解決，前端使用鋼釬不少于2.5米。4.5.1.20爐前行車必要由具備特種作業(yè)操作證人員駕駛，吊物時要由專人指揮，往汽車上面裝物時下面人員要躲開，汽車司機(jī)應(yīng)離開駕駛室，吊熱鐵、渣時，下面不許有人，防止?fàn)C傷及砸傷人員。4.5.1.21開口機(jī)、液壓炮使用完畢，必要拉閘。4.5.1.22液壓系統(tǒng)壓力表要保持完好、精確，操作時不能超壓。4.5.1.23在鐵口前工作時，要防止煤氣中毒。4.5.1.24不準(zhǔn)將金屬雜物放置在配電盤背面電閘箱內(nèi)，防止短路放炮傷人。4.5.1.25泥炮頂泥時，正面不準(zhǔn)站人，禁止手伸入裝泥口。4.5.1.26啟動打夯機(jī)前，一方面檢查線路與否漏電，檢查無誤后，方可合閘使用，周邊不準(zhǔn)站人，并設(shè)專人指揮。4.5.1.27組織更換彎頭風(fēng)管時，需搭平臺地方必要搭設(shè)，不許湊合，并要搭牢，嚴(yán)防人物墜落。4.5.2鐵口、大壕崗位安全規(guī)程4.5.2.1鐵口潮濕時，必要烤干才干出鐵。4.5.2.2在裝卸開口機(jī)鉆頭、鉆桿時禁止開機(jī)，防止發(fā)生人身傷害事故。4.5.2.3做泥套或在鐵口前工作時，要注意煤氣中毒，必要時啟動風(fēng)機(jī)，再工作。4.5.2.4反轉(zhuǎn)卸釬桿、鉆頭過程中，周邊不許站人。4.5.2.5鉆眼出鐵前，檢查開口機(jī)各部位機(jī)件、手柄敏捷可靠后，方可操作。操作時要設(shè)專人指揮，對準(zhǔn)鐵口再工作。4.5.2.6開機(jī)人在操作前，要設(shè)專人聯(lián)系，按照機(jī)旁人指令進(jìn)行操作，防止誤操作發(fā)生安全事故。4.5.2.7設(shè)備浮現(xiàn)故障時，必要制定可靠保護(hù)辦法。4.5.2.8檢修或更換鉆頭、鉆桿時禁止觸及轉(zhuǎn)動部位以免傷人。4.5.2.9按規(guī)定期間撥炮，嚴(yán)防帶出渣鐵傷人。4.5.2.10操作泥炮及開口機(jī)前檢查確認(rèn)泥炮及開口機(jī)移動范疇內(nèi)無人，方可操作。4.5.2.11未出凈渣鐵堵口時，炮頭要烤熱，防止爆炸。4.5.2.12泥柄發(fā)生故障時，禁止將手伸進(jìn)炮膛內(nèi)。4.5.2.13泥炮操作室附近，禁止放置金屬物品及易燃物。4.5.3撇渣工崗位安全規(guī)程4.5.3.1按規(guī)定原則、時間，做好砂壩。4.5.3.2出鐵前，砂壩必要烤干。4.5.3.3保證撇渣器暢通，以及安全過鐵。4.5.3.4出鐵過程中，解決大壕內(nèi)積渣時，要站穩(wěn)、戴好防護(hù)面罩，打渣時，防止渣鐵濺起傷人。4.5.4小壕工崗位安全規(guī)程4.5.4.1在出鐵前，小壕上面必要蓋好防護(hù)罩。4.5.4.2接觸鐵水工具必要烤熱再使用。4.5.4.3渣中帶鐵要及時向組長，工長報告，防止爆炸。4.5.4.4出鐵后小壕內(nèi)積鐵要推凈。4.5.4.5啟動或移動除塵罩時，除塵罩上禁止站人，要檢查確認(rèn)周邊無人再工作。4.5.4.6用氧氣燒吹小壕嘴及鐵水罐口殘鐵時，要站在欄桿外側(cè)，必要站穩(wěn)踩牢。4.5.5下渣工崗位安全規(guī)程4.5.5.1打開沖渣水閥門前，檢查確認(rèn)水壕內(nèi)無人后再開水，解決沖渣溝嘴故障時，必要停泵，拉閘斷電掛牌。4.5.5.2渣中帶鐵時需及時報告值班工長，并打開事故口，禁止帶鐵沖渣。4.5.5.3放紅渣時，檢查渣壕內(nèi)與否有人工作。4.5.5.4打開閥門前，應(yīng)與沖渣操作室聯(lián)系好，開幾號閘門，同步檢查沖渣口與否有人，確認(rèn)無誤后，再操作并做好記錄，嚴(yán)防誤操作。4.5.5.5機(jī)電設(shè)備（含閥門及沖渣口）發(fā)生故障時，禁止自行解決，應(yīng)及時找維修人員解決，并嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌確認(rèn)制度。4.5.5.6高爐沖渣時，不要站在沖渣口處，并禁止有人在附近工作，上、下爐臺時，禁止走渣溝及沖渣口兩側(cè)渣溝上方，不準(zhǔn)從沖渣口處穿過和停留，防止爆炸傷人。4.5.6爐前天車工安全規(guī)程4.5.6.1無操作證禁止開車，未經(jīng)司機(jī)容許其她人員不準(zhǔn)擅自上天車。4.5.6.2開動天車前，一方面檢查各安全保護(hù)裝置與否敏捷可靠，檢查無誤鳴長鈴后方可開車。4.5.6.3吊物時必要有專人指揮，要拴牢、擺正、放平、上下聯(lián)系好，起吊時指揮人員必要躲開，禁止超負(fù)荷使用。4.5.6.4開車吊物運(yùn)營時，高度必要超過途中障礙物以上，禁止從人頭頂上越過。4.5.6.5開車吊紅鐵渣塊時，周邊人員必要躲開，防止半途鋼絲繩斷裂傷人。4.5.6.6不準(zhǔn)用天車斜吊物件，如遇特殊狀況需斜吊時，要專人指揮并慢慢開動，如遇有險情及時停車，斜吊物前面絕對不準(zhǔn)站人。4.5.6.7天車大車行走時，不許與小車升降同步操作，操作要做到“三穩(wěn)”，即：行車穩(wěn)、停車穩(wěn)、起吊放物穩(wěn)。4.5.6.8所吊物件要放置牢固、擺正、防止塌落。吊物在接近爐體熱風(fēng)圍管等主體設(shè)備時，要緩慢，指揮不清、不明確不能開車，防止刮傷，碰壞設(shè)備及傷人。4.5.6.9嚴(yán)格執(zhí)行十不吊、十必要、九不準(zhǔn)之規(guī)定。4.5.6.10天車發(fā)生故障不能擅自進(jìn)行解決，要告知維修工停車?yán)l掛牌后進(jìn)行解決，試車前要響鈴三次，天車不使用時切斷電源，以防發(fā)生事故。4.5.6.11吊液壓鎬及大件物料時，要告知起重人員使用專用吊車工具，按規(guī)定拴牢專人指揮慢起慢落。4.6熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程4.6.1到爐頂檢查清掃時至少二人，看好風(fēng)向，帶煤氣檢測儀，防止煤氣中毒，禁止從高空向下拋物。4.6.2緊急停風(fēng)停電時不準(zhǔn)亂跑，要嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作，防止煤氣爆炸。4.6.3解決煤氣泄漏時，必要佩戴空氣呼吸器，不準(zhǔn)一人單獨(dú)作業(yè)。4.6.4修理水管、風(fēng)管、蒸汽管道時，要防止串煤氣。4.6.5煤氣系統(tǒng)進(jìn)行修理時，要通入蒸汽，打開放散閥吹凈后檢測合格再工作，如不斷氣修理時則應(yīng)保持正壓。4.6.6使用煤氣預(yù)熱器前，認(rèn)真檢查各部閥門狀態(tài)，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，如預(yù)熱器需修理時，一方面將預(yù)熱器沖干凈，經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測合格后再解決。4.6.7手動電氣設(shè)備和帶負(fù)荷拉閘、合閘時，必要戴好絕緣手套，電氣設(shè)備發(fā)生故障時，要及時告知電工解決，并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。4.6.8在給持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備加油、清理衛(wèi)生時，不許觸動傳動部位。4.6.9熱風(fēng)軟水系統(tǒng)放氣時，人不能站在閥門出口正面，以防高壓氣體傷人。4.6.10到燃燒室內(nèi)清灰時，一方面制定可靠安全辦法后，方可工作。4.6.11試煤氣大閘煤氣小閥時，必要在燃燒狀態(tài)下進(jìn)行，試燃燒閥必要檢查煤氣大閘不能漏煤氣。4.6.12當(dāng)助燃風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時，必要及時關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥，集中送風(fēng)閥，禁止明火。4.6.13助燃風(fēng)機(jī)為集中送風(fēng)時，要隨時觀測燃燒狀況，防止倒流事故發(fā)生。4.6.14除專業(yè)人員及檢修人員外，任何人不準(zhǔn)觸動配電柜，不準(zhǔn)帶電拔、插器件，不準(zhǔn)用水觸摸集成電路元件，不準(zhǔn)隨意改動程序數(shù)據(jù)。4.7主控室4.7.1接班前勞保用品必要穿戴齊全，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度及各項規(guī)章制度，接班后認(rèn)真核對變料單。4.7.2微機(jī)浮現(xiàn)故障時，應(yīng)及時告知維修電工進(jìn)行修理，除專業(yè)電工及維修人員外，任何人不得觸動配電柜。4.7.3沒有變料告知單，禁止變化裝料制度，不準(zhǔn)隨意改動程序數(shù)據(jù)。4.7.4強(qiáng)制操作，改動網(wǎng)絡(luò)程序必要聽從當(dāng)班工長指揮，按照指令進(jìn)行，做到及時精確。4.7.5確認(rèn)現(xiàn)場作業(yè)人員離開，有關(guān)人員作好安全監(jiān)護(hù)和確認(rèn)后，方可啟動現(xiàn)場設(shè)備，按程序操作。4.7.6室內(nèi)所有防護(hù)設(shè)施要保持安全狀態(tài)，無特殊狀況，不得摘除任何保護(hù)程序。4.7.7不準(zhǔn)帶電拔、插器件，不準(zhǔn)用收觸摸集成電路元器件。4.8布袋除塵工4.8.1開機(jī)前一方面檢查機(jī)器旁與否有人工作。4.8.2清掃、加油不得接觸轉(zhuǎn)動部位。解決故障，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。4.8.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)打開外殼進(jìn)行檢查和解決故障。4.8.4不準(zhǔn)帶壓力拆卸各種閥門，手濕時禁止動用電器設(shè)備。4.8.5檢查電器時，必要切斷電源。4.8.6進(jìn)入除塵箱體前一方面要進(jìn)行煤氣含量檢測，合格后再進(jìn)行檢修，進(jìn)入除塵箱體禁止吸煙動火。4.8.7輸送機(jī)堵塞時，禁止用手指清理，必要停機(jī)切斷電源，掛好操作牌，打開蓋板，放散煤氣，確認(rèn)無誤后方可解決。4.8.8高壓配電室內(nèi)，禁止非工作人員進(jìn)入。4.8.9更換箱體布袋時，要可靠切斷煤氣來源，打開放散閥，打開上下部人孔，進(jìn)行通風(fēng)，在確認(rèn)煤氣含量在容許值后，方可進(jìn)行清灰，更換布袋等工作，同步要定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員清點(diǎn)人數(shù)后，方可封閉入孔。4.9輪法粒化輪4.9.1上崗必要穿戴齊全爐前安全防護(hù)用品。4.9.2出渣出鐵前，操作人員不得擅自離開現(xiàn)場，必要站在安全位置。需要清理粘渣時，站在上風(fēng)向溝頭一側(cè)不不大于5m位置清理。4.9.3發(fā)現(xiàn)渣中帶鐵時，及時啟動力輪法?；啿⒁勒赵F量大小調(diào)節(jié)?；嗈D(zhuǎn)速及水量。4.9.4啟車前，必要對溝頭、?；鬟M(jìn)行檢查維護(hù)，如有隱患及損壞應(yīng)及時修復(fù)解決，保證出渣順利進(jìn)行。4.9.5人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查時，必要拉閘斷電后在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，確認(rèn)設(shè)備正常后方可按操作順序啟動設(shè)備。4.9.6設(shè)備運(yùn)營過程中必要有專人對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，非緊急狀況操作人員不得隨意停車，監(jiān)控人員不得擅自離開。4.9.7啟機(jī)