MRP物料需求計劃簡介CATALOGUE目錄MRP概述MRP的輸入MRP的運(yùn)行過程MRP的輸出MRP的優(yōu)勢與局限性MRP的應(yīng)用實例MRP概述CATALOGUE01MRP，即物料需求計劃，是一種用于管理物料需求和生產(chǎn)計劃的方法。它根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存狀況、生產(chǎn)計劃等信息，自動計算出原材料、零部件的需求數(shù)量和時間，以便及時組織采購和生產(chǎn)，滿足市場需求。MRP通過計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確地計算，為企業(yè)提供及時、準(zhǔn)確的物料需求計劃，幫助企業(yè)降低庫存成本、提高生產(chǎn)效率、滿足客戶需求。MRP的定義美國工程師JosephA.Orlicky提出獨(dú)立需求的概念，為MRP奠定了理論基礎(chǔ)。20世紀(jì)40年代美國IBM公司的HarlanM.McAfee和JosephF.Orlicky開發(fā)了第一套MRP軟件。20世紀(jì)60年代MRP軟件得到廣泛應(yīng)用，并逐漸發(fā)展成為制造資源計劃（MRPII）軟件。20世紀(jì)70年代隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，ERP（企業(yè)資源計劃）軟件逐漸取代MRPII成為主流的企業(yè)管理軟件。20世紀(jì)90年代MRP的發(fā)展歷程ABCDMRP的基本原理根據(jù)庫存信息，自動扣減庫存量，得出凈需求量。根據(jù)主生產(chǎn)計劃（MPS）和物料清單（BOM），計算出產(chǎn)品的零部件需求數(shù)量和時間。通過計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確地計算，為企業(yè)提供及時、準(zhǔn)確的物料需求計劃。根據(jù)采購提前期、生產(chǎn)提前期等時間參數(shù)，確定采購或生產(chǎn)計劃的時間安排。MRP的輸入CATALOGUE02總結(jié)詞主生產(chǎn)計劃是MRP的主要輸入之一，它定義了最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃。詳細(xì)描述主生產(chǎn)計劃列出了在一定時間內(nèi)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量和時間。它為MRP系統(tǒng)提供了關(guān)于最終產(chǎn)品需求的時間和數(shù)量信息，是制定其他相關(guān)計劃的基礎(chǔ)。主生產(chǎn)計劃總結(jié)詞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件描述了產(chǎn)品組件之間的關(guān)系和數(shù)量。詳細(xì)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是一個樹形結(jié)構(gòu)，展示了最終產(chǎn)品與其組件之間的關(guān)系。它詳細(xì)說明了每個組件的數(shù)量和類型，以及它們之間的層次關(guān)系。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是MRP系統(tǒng)確定物料需求的基礎(chǔ)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件總結(jié)詞庫存記錄跟蹤了每個物料的當(dāng)前庫存水平和歷史數(shù)據(jù)。詳細(xì)描述庫存記錄包含了關(guān)于物料庫存的實時數(shù)據(jù)，如當(dāng)前庫存量、最高庫存量、最低庫存量等。這些數(shù)據(jù)幫助MRP系統(tǒng)確定何時需要訂購新的物料，以及訂購的數(shù)量。此外，歷史庫存數(shù)據(jù)還可以幫助預(yù)測未來的需求。庫存記錄MRP的運(yùn)行過程CATALOGUE03根據(jù)銷售預(yù)測、客戶訂單和庫存信息，計算出每種產(chǎn)品的總需求量。確定產(chǎn)品總需求在計算總需求時，需要考慮替代品的需求，以避免因替代品不足而影響生產(chǎn)?？紤]替代需求根據(jù)產(chǎn)品特性和市場趨勢，考慮季節(jié)性需求變化，以確保合理安排生產(chǎn)和庫存?？紤]季節(jié)性需求計算總需求根據(jù)庫存信息，計算出每種產(chǎn)品的可用庫存量。確定庫存可用量考慮已分配給其他訂單的物料數(shù)量，確保凈需求計算的準(zhǔn)確性。確定已分配量根據(jù)總需求量和可用庫存量，計算出每種產(chǎn)品的凈需求量。計算凈需求量計算凈需求03生成采購訂單根據(jù)確定的采購物料和供應(yīng)商，生成采購訂單并下達(dá)給供應(yīng)商。01確定采購物料根據(jù)凈需求量和物料清單，確定需要采購的物料種類和數(shù)量。02確定供應(yīng)商根據(jù)供應(yīng)商的供貨能力、價格和質(zhì)量等因素，選擇合適的供應(yīng)商。生成采購訂單生成生產(chǎn)訂單確定生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)品總需求、可用庫存量和生產(chǎn)能力等因素，制定合理的生產(chǎn)計劃。生成生產(chǎn)訂單根據(jù)生產(chǎn)計劃和凈需求量，生成生產(chǎn)訂單并下達(dá)給生產(chǎn)部門。MRP的輸出CATALOGUE04根據(jù)MRP計算出的物料需求，生成采購訂單以向供應(yīng)商采購原材料。跟蹤采購訂單的狀態(tài)，確保按時收到所需物料，并處理任何潛在的交貨問題。采購訂單采購訂單管理采購訂單根據(jù)MRP計算出的物料需求和現(xiàn)有庫存，生成生產(chǎn)訂單以生產(chǎn)所需產(chǎn)品。生產(chǎn)訂單根據(jù)生產(chǎn)訂單，安排生產(chǎn)計劃，確保按時完成生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)計劃生產(chǎn)訂單VS根據(jù)MRP計算出的物料需求和現(xiàn)有庫存，更新庫存記錄，反映物料的實時庫存狀態(tài)。庫存控制通過庫存記錄的更新，實施庫存控制策略，確保庫存水平保持在合理范圍內(nèi)。庫存記錄庫存記錄更新MRP的優(yōu)勢與局限性CATALOGUE05MRP的優(yōu)勢高效計劃MRP能夠根據(jù)主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存信息等，快速準(zhǔn)確地計算出各物料的采購和生產(chǎn)需求，提高計劃效率。資源優(yōu)化MRP能夠綜合考慮企業(yè)內(nèi)外部資源，優(yōu)化物料需求計劃的執(zhí)行，提高資源利用率。降低庫存成本通過準(zhǔn)確的物料需求預(yù)測和計劃，降低庫存積壓和浪費(fèi)，降低庫存持有成本。支持企業(yè)戰(zhàn)略MRP能夠支持企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略，幫助企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)增長和盈利。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的依賴MRP的準(zhǔn)確性很大程度上依賴于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存數(shù)量、采購周期等，一旦數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，MRP的結(jié)果就會受到影響。對高級計劃的缺失MRP主要關(guān)注物料需求計劃，對于高級計劃如產(chǎn)能計劃、分銷計劃等考慮不足。對外部供應(yīng)鏈的考慮不足MRP主要關(guān)注企業(yè)內(nèi)部資源，對于外部供應(yīng)鏈的考慮不足，難以實現(xiàn)與供應(yīng)商的協(xié)同計劃和預(yù)測。對變化的適應(yīng)性不強(qiáng)MRP對于計劃期內(nèi)物料的實際需求變化、生產(chǎn)計劃調(diào)整等變化的適應(yīng)性不強(qiáng)，需要人工干預(yù)進(jìn)行調(diào)整。MRP的局限性MRP的應(yīng)用實例CATALOGUE06MRP能夠根據(jù)主生產(chǎn)計劃、庫存狀況和物料清單，計算出各原材料和零部件的需求計劃，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過MRP系統(tǒng)，企業(yè)可以確定需要采購的原材料和零部件數(shù)量、時間，以及供應(yīng)商的選擇和談判，實現(xiàn)采購過程的自動化和優(yōu)化。生產(chǎn)計劃采購管理制造業(yè)中的應(yīng)用庫存管理零售企業(yè)可以利用MRP來管理庫存，確保商品不斷貨且不積壓，同時降低庫存成本。銷售預(yù)測通過歷史銷售數(shù)據(jù)和趨勢分析，MRP可以對未來銷售進(jìn)行預(yù)測，幫助企業(yè)制定合理的銷售計劃和采購決策。零