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熔融沉積成型用聚乳酸(PLA)線材中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)生物基材料及降解制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC380)提出并歸口。1熔融沉積成型用聚乳酸(PLA)線材本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚乳酸(PLA)樹(shù)脂為主要原料的熔融沉積成型三維(3D)打印用的塑料線材。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分:標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T15337原子吸收光譜分析法通則GB/T19466.3塑料差示掃描量熱法(DSC)第3部分:熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測(cè)定GB/T24281紡織品有機(jī)揮發(fā)物的測(cè)定氣相色譜-質(zhì)譜法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。線狀熱熔性材料通過(guò)打印機(jī)噴頭的加熱器加熱熔融,并通過(guò)具有一定孔徑的噴嘴擠出,按照計(jì)算機(jī)切片模型,沉積在打印面板上,在流出后迅速冷卻固化并粘結(jié)在前一層材料,通過(guò)材料的層層堆積形成最終產(chǎn)品的一種成型方法。2—凈含量—凈含量—顏色—3D線材—材質(zhì)—規(guī)格根據(jù)標(biāo)記規(guī)定制作的中文標(biāo)簽和英文標(biāo)簽示例見(jiàn)圖2和圖3。打印溫度:190-210℃35技術(shù)要求5.1線材外觀線材的線徑及圓度應(yīng)符合表1規(guī)定。規(guī)格線徑圓度線材凈含量一般為0.5kg與1.0kg,偏差為+3%。線材其他規(guī)格由供需雙方協(xié)商確定。5.3物理力學(xué)性能線材原料的密度、熔點(diǎn)和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,及其線材的拉伸負(fù)荷、斷裂伸長(zhǎng)率、彎折性能應(yīng)符合表2規(guī)定。單位密度熔點(diǎn)℃熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)標(biāo)稱值偏差含水率%線材拉伸負(fù)荷N線材斷裂伸長(zhǎng)率%線材彎折性能次45.5重金屬與特定物質(zhì)限量線材重金屬與特定物質(zhì)限量的基本要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3重金屬與特定物質(zhì)限量名稱限量/(mg/kg)砷(As)鎘(Cd)鉻(Cr)鉛(Pb)汞(Hg)線材揮發(fā)性物質(zhì)限量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4線材揮發(fā)性物質(zhì)限量限量/(mg/kg)甲醛二甲苯苯乙烯芳香烴有機(jī)揮發(fā)物(總量)6試驗(yàn)方法6.1線材試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T2918的規(guī)定進(jìn)行,狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為23℃±2℃,調(diào)節(jié)時(shí)間至少48h但不超過(guò)96h。試驗(yàn)應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行,環(huán)境的溫度為23℃±2℃,相對(duì)濕度為5采用精度不低于0.001mm的千分尺或其他非接觸的、精度為0.001mm的檢測(cè)工具,如紅外測(cè)徑圓度是取3個(gè)以上不同方向測(cè)線徑,按最大值減去最小值的結(jié)果取值。采用精度不低于0.001kg的天平稱量。按GB/T1033.1—2008的液體比重瓶法規(guī)定進(jìn)行,試樣為擠線前狀態(tài)的顆粒,試樣數(shù)量為3個(gè)。按GB/T19466.3規(guī)定進(jìn)行。按GB/T3682.1—2018中A法規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)條件為D(溫度190℃,負(fù)荷2.16kg),試樣為含水率符合要求的顆粒。6.8線材原料含水率快速水分儀,推薦試樣量為10g,溫度105℃,判別時(shí)間40s。稱取1g樣品(精確至0.0001g)(m),放入110℃烘干至恒重的稱量瓶(m?)內(nèi),在70℃烘箱內(nèi)烘4h后,放入干燥器中冷卻至室溫后稱量(m?)。結(jié)果按式(1)計(jì)算:產(chǎn)品在仲裁檢驗(yàn)時(shí),水分試驗(yàn)按方法2進(jìn)行。6.9線材拉伸負(fù)荷和斷裂伸長(zhǎng)率直接取線材作為拉伸樣條,夾具間距為350mm,試驗(yàn)按GB/T試樣數(shù)量為5個(gè),結(jié)果取平均值。1040.2規(guī)定進(jìn)行。拉伸速度將線材每隔5cm選取一個(gè)點(diǎn),共選取20個(gè)點(diǎn),對(duì)每個(gè)點(diǎn)進(jìn)行90度直角彎折測(cè)試。6上下兩次彎折記為一個(gè)回合,直到線材斷裂。記錄線材斷裂時(shí)的回合次數(shù)。結(jié)果取20個(gè)點(diǎn)回合次數(shù)總和的平均值。6.11線材打印成型要求按實(shí)際打印情況觀察,至少打印30m以上材料。6.12線材重金屬與特定物質(zhì)限量將樣品經(jīng)高壓系統(tǒng)微波消解,然后用原子吸收儀按GB/T15337進(jìn)行測(cè)試。6.13線材揮發(fā)性物質(zhì)限量同一規(guī)格產(chǎn)品為一批,也可按一定生產(chǎn)周期為一批對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組批。外觀、規(guī)格及偏差、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、含水率和打印成型采用GB/T282一次抽樣方案,按表5規(guī)定。其他物理力學(xué)性能以批為單位,對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn)。單位為卷批量樣本量2030251281223345678型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制和生產(chǎn)定型時(shí);b)原料、配方及生產(chǎn)工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí);d)產(chǎn)品停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)

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