GB/T2664—2009代替GB/T2664-20012009-03-19發(fā)布2010-01-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)服裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC219)歸口。1下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T1335.1服裝號(hào)型男子GB/T1335.3服裝號(hào)型兒童GB/T2910紡織品二組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法GB/T2911紡織品三組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測(cè)定GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第1部分：圓軌跡法GB5296.4消費(fèi)品使用說(shuō)明紡織品和服裝使用說(shuō)明GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)透上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T7573紡織品水萃取液pH值的測(cè)定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則及極限數(shù)值的表示和判定GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測(cè)定GB/T16988特種動(dòng)物纖維與綿羊毛混合物含量的測(cè)定GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定FZ/T01026紡織品四組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法FZ/T01048蠶絲/羊絨混紡產(chǎn)品混紡比的測(cè)定FZ/T01053紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T80007.3使用粘合襯服裝耐干洗測(cè)試方法23.1使用說(shuō)明使用說(shuō)明按GB5296.4和GB18401規(guī)定執(zhí)行。3.2號(hào)型規(guī)格3.2.1號(hào)型設(shè)置按GB/T1335.1和GB/T1335.3規(guī)定選用。3.2.2成品主要部位規(guī)格按GB/T1335.1、GB/T1335.3和GB/T14304有關(guān)規(guī)定自行設(shè)計(jì)。3.3原材料3.3.1面料按國(guó)家有關(guān)紡織面料標(biāo)準(zhǔn)選用符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的面料。3.3.2里料3.3.3輔料3.3.3.1襯布采用與面料性能色澤和適宜的襯布。3.3.3.2墊肩采用棉或化纖等材料。3.3.3.3縫線采用適合所用預(yù)輯料、里料質(zhì)量的縫線。釘扣線應(yīng)與扣的色澤相適宜；釘商標(biāo)線應(yīng)與商標(biāo)底色相適宣(裝飾線除外)采用適合所用面料的鈕扣(裝飾扣除外)及附件。鈕扣及附件應(yīng)光滑、耐用，終洗滌和熨燙后不出現(xiàn)3.4經(jīng)緯紗向3.4.2后身：經(jīng)紗以腰節(jié)下背中線為準(zhǔn)，西服偏斜不大于0.5cm,大衣傾斜術(shù)大升1.0cm;條格料不允斜。3.4.3袖子：經(jīng)紗以前釉繼為準(zhǔn)，大袖片偏斜不太于1.0cm,小袖片偏斜不力子1.5cm(特殊工藝除外)。3.4.4領(lǐng)面：緯紗偏斜不大午025cm,條格料不允斜。3.5對(duì)條對(duì)格3.5.1面料有明顯條、格在1.0cm及以上的按表士規(guī)定。左右前身?xiàng)l料對(duì)條，格料對(duì)橫，互差不大于0.3cm。手巾袋與前身?xiàng)l料對(duì)條，格料對(duì)格，互差不大于0.2cm。大袋與前身?xiàng)l料對(duì)條，格料對(duì)格，互差不大于0.3cm,袖與前身袖肘線以上與前身格料對(duì)橫，兩袖互差不大于0.5cm。袖肘線以上，后袖縫格料對(duì)橫，互差不大于0.3cm。3表1(續(xù))背縫以上部為準(zhǔn)，條料對(duì)稱(chēng)，格料對(duì)橫，互差不大于0.2cm。背縫與后領(lǐng)面條料對(duì)條，互差不大于0.2cm。領(lǐng)子、駁頭條格料左右對(duì)稱(chēng)，互差不大于0.2cm。擺縫袖隆以下10cm處，格料對(duì)橫，互差不大于0.3cm。袖子條格順直，以袖山為準(zhǔn)，兩袖互差不大于0.5cm。注：特別設(shè)計(jì)不受此限。3.5.2面料有明顯條、格在0.5cm及以上的，手巾袋與前身?xiàng)l料對(duì)條，格料對(duì)格，互差不大袖縫、擺縫色差不低于4級(jí)，其他表面部位高于4級(jí)。套裝中上裝與下裝的色差不低于4級(jí)。3.8外觀疵點(diǎn)成品各部位疵點(diǎn)允許存在程度按表2規(guī)定。成品各部位劃分見(jiàn)圖1。各部位允許存在程度1號(hào)部位2號(hào)部位3號(hào)部位不允許輕微，總長(zhǎng)度1.0cm或總面積0.3cm2以下；明顯不允許輕微，總長(zhǎng)度1.5cm或總面積0.5cm2以下；明顯不允許毛粒1個(gè)3個(gè)5個(gè)條印、折痕不允許輕微，總長(zhǎng)度1.5cm或總面積1cm2以下；明顯不允許輕微，總長(zhǎng)度2.0cm或總面積1.5cm2以下；明顯不允許(油污、銹斑、色斑、水潰等)不允許輕微，總面積不大于0.3cm2;明顯不允許輕微，總面積不大于0.5cm2;明顯不允許破洞、磨損、蛛網(wǎng)不允許不允許不允許注1:各部位只允許一處允許存在程度內(nèi)的疵點(diǎn)。注2:輕微疵點(diǎn)指直觀上不明顯，通過(guò)仔細(xì)辨識(shí)才可看到的疵點(diǎn)；明顯疵點(diǎn)指直觀上較明顯，影響總體效果的疵點(diǎn)。注3:優(yōu)等品前領(lǐng)面及駁頭不允許出現(xiàn)疵點(diǎn)。注4:未列人本標(biāo)準(zhǔn)的疵點(diǎn)，按其形態(tài)參照表中所列相似疵點(diǎn)判定。23要求3.1使用說(shuō)明使用說(shuō)明按GB5296.4和GB18401規(guī)定執(zhí)行。3.2號(hào)型規(guī)格3.2.1號(hào)型設(shè)置按GB/T1335.1和GB/T1335.3規(guī)定選用。3.2.2成品主要部位規(guī)格按GB/T1335.1、GB/T1335.3和GB/T14304有關(guān)規(guī)定自行設(shè)計(jì)。3.3原材料3.3.1面料按國(guó)家有關(guān)紡織面料標(biāo)準(zhǔn)選用符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的面料。3.3.2里料3.3.3輔料3.3.3.1襯布采用與面料性能色澤租適宜的襯布。3.3.3.2墊肩采用棉或化纖等材料。3.3.3.3縫線采用適合所用預(yù)輸料、里料質(zhì)量的繼線。釘扣線應(yīng)與扣的色澤相適宜；釘商標(biāo)線應(yīng)與商標(biāo)底色相適宜(裝飾線除外)采用適合所用面料的鈕扣(裝飾扣除外)及附件。鈕扣及附件應(yīng)光滑、耐用，經(jīng)洗滌和熨燙后不出現(xiàn)紗3.4.2后身：經(jīng)紗以概共下背中線為準(zhǔn)，西服偏斜不大于0.5cm,大衣傾斜術(shù)大于1.0cm;條格料不3.4.3袖子：經(jīng)紗以前相縫為準(zhǔn)，太袖片偏斜不太于1.0cm,小袖片偏斜不力子1.5cm(特殊工藝除外)。3.4.4領(lǐng)面：緯紗偏斜不大于9?定cm,條格料不允斜。3.4.6掛面：以駁頭止口處經(jīng)紗為準(zhǔn)，不允斜。3.5對(duì)條對(duì)格3.5.1面料有明顯條、格在1.0cm及以上的按表1規(guī)定。左右前身?xiàng)l料對(duì)條，格料對(duì)橫，互差不大于0.3cm。手巾袋與前身?xiàng)l料對(duì)條，格料對(duì)格，互差不大于0.2cm。大袋與前身?xiàng)l料對(duì)條，格料對(duì)格，互差不大于0.3cm,袖與前身袖肘線以上與前身格料對(duì)橫，兩袖互差不大于0.5cm,袖肘線以上，后袖縫格料對(duì)橫，互差不大于0.3cm。3表1(續(xù))背縫以上部為準(zhǔn)，條料對(duì)稱(chēng)，格料對(duì)橫，互差不大于0.2cm。背縫與后領(lǐng)面條料對(duì)條，互差不大于0.2cm。領(lǐng)子、駁頭條格料左右對(duì)稱(chēng)，互差不大于0.2cm。擺縫袖窿以下10cm處，格料對(duì)橫，互差不大于0.3cm。袖子條格煩直，以袖山為準(zhǔn)，兩袖互差不大于0.5cm。注：特別設(shè)計(jì)不受此限。3.5.2面料有明顯條、格在0.5cm及以上的，手巾袋與前身?xiàng)l料對(duì)條，格料對(duì)格，互差不大3.6拼接袖縫、擺縫色差不低于4級(jí)，其他表面部位高于4級(jí)。套裝中上裝與下裝的色差不低于4級(jí)。3.8外觀疵點(diǎn)成品各部位疵點(diǎn)允許存在程度按表2規(guī)定。成品各部位劃分見(jiàn)圖1。各部位允許存在程度1號(hào)部位2號(hào)部位3號(hào)部位不允許輕微，總長(zhǎng)度1.0cm或總面積0.3cm2以下；明顯不允許輕微，總長(zhǎng)度1.5cm或總面積0.5cm2以下；明顯不允許毛粒1個(gè)3個(gè)5個(gè)條印、折痕不允許輕微，總長(zhǎng)度1.5cm或總面積1cm2以下；明顯不允許輕微，總長(zhǎng)度2.0cm或總面積1.5cm2以下；明顯不允許(油污、銹斑、色斑、水潰等)不允許輕微，總面積不大于0.3cm2;明顯不允許輕微，總面積不大于0.5cm2;明顯不允許破洞、磨損、蛛網(wǎng)不允許不允許不允許注1:各部位只允許一處允許存在程度內(nèi)的疵點(diǎn)。注2:輕微疵點(diǎn)指直觀上不明顯，通過(guò)仔細(xì)辨識(shí)才可看到的疵點(diǎn)；明顯疵點(diǎn)指直觀上較明顯，影響總體效果的疵點(diǎn)。注3:優(yōu)等品前領(lǐng)面及駁頭不允許出現(xiàn)疵點(diǎn)。注4:未列人本標(biāo)準(zhǔn)的疵點(diǎn)，按其形態(tài)參照表中所列相似疵點(diǎn)判定。43.9縫制明暗線——包縫線3cm不少于9釷—手工針3cm不少于7針肩縫、袖窿、領(lǐng)子不低于9針手拱止口/機(jī)拱止口3-cm不少于5軒三角針3cm不少于5針以單面計(jì)算鎖眼細(xì)線…粗線1cm不少于9針 釘扣細(xì)線每孔不少于8根線纏腳線高度與止口厚度相適應(yīng)粗線每孔不少于4根線注：細(xì)線指20tex及以下縫紉線；粗線指20tex以上縫紉線。于4級(jí)。53.9.8袋布的墊料要折光邊或包縫。3.10成品主要部位規(guī)格允許偏差按表4規(guī)定。表4單位為厘米衣長(zhǎng)西服大衣胸圍領(lǐng)大總肩寬袖長(zhǎng)裝袖士0.7連肩袖士1.23.11外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量按表5規(guī)定。領(lǐng)子領(lǐng)面平服，領(lǐng)窩圓順，左右領(lǐng)尖不翹。駁頭串口、駁口順直，左右駁頭寬窄、領(lǐng)嘴大小對(duì)稱(chēng)，領(lǐng)翹適宜。止口順直平挺，門(mén)襟不短于里襟，不攪不豁，兩圓頭大小一致。前身胸部挺括、對(duì)稱(chēng)，面、里、襯服貼，省道順直。袋、袋蓋左右袋高、低、前、后對(duì)稱(chēng)，袋蓋與袋口寬相適應(yīng)，袋蓋與大身的花紋一致。后背平服。肩肩部平服，表面沒(méi)有褶，肩縫順直，左右對(duì)稱(chēng)。袖綃袖圓順，吃勢(shì)均勻，兩袖前后、長(zhǎng)短一致。3.12整燙外觀3.13理化性能成品理化性能按表6規(guī)定。6纖維含量符合FZ/T01053規(guī)定甲醛含量/(mg/kg)符合GB18401規(guī)定可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)異味尺寸變化率/%干洗農(nóng)長(zhǎng)-1.0～+1.0;胸圍一0.8～+0.8水洗衣長(zhǎng)一1.5～+1.5;胸圍-1.0～+1.0干洗后起皺級(jí)差/級(jí)4覆粘合襯部位剝離強(qiáng)度/面料色牢度/級(jí)耐干洗變色沾色耐皂洗變色沾色耐水變色沾色耐摩擦干摩擦混摩擦耐光淺色深色里料色牢度/級(jí)耐干洗沾色耐皂洗沾色耐水沾色耐干摩擦裝飾件和繡花耐皂洗、耐干洗沾色/級(jí)面料起毛起球/級(jí)精梳(絨面)精梳(光面)粗梳紕裂/cm面料撕破強(qiáng)力/N按GB/T4841.3規(guī)定，顏色大于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，顏色小于等于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色。注1:耐濕摩擦色牢度、水洗尺寸變化率和耐皂洗色牢度只考核使用說(shuō)明注明可水洗產(chǎn)品。注2:無(wú)紡襯不考核覆粘合襯部位剝離強(qiáng)度。注3:紕裂試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)織物斷裂、織物撕破或縫線斷裂現(xiàn)象判定為合格，出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象判定為不合格。7……(1:……(1:4檢測(cè)方法4.1檢驗(yàn)工具4.1.1鋼卷尺。4.1.2評(píng)定變色用灰色樣卡(GB/T250)。4.1.4男女毛呢服裝外觀疵點(diǎn)樣照。4.1.5精梳毛織品起球樣照(絨面)(GB/T4802.1)、精梳毛織品起球樣照(光面)(GB/T4802.1)、粗梳毛織品起球樣照(GB/T4802.1)。4.2成品規(guī)格測(cè)定成品主要部位的測(cè)量方法按表7和圖2規(guī)定，允許偏差按3.10規(guī)定。衣長(zhǎng)由前身左襟肩縫最高點(diǎn)垂直量至底邊，或由后領(lǐng)中垂直量至底邊。胸圍扣上鈕扣(或合上拉鏈),前后身攤平，沿袖窿底縫水平橫量(周?chē)?jì)算)。領(lǐng)大領(lǐng)子攤平橫量，搭門(mén)除外。開(kāi)門(mén)領(lǐng)不考核?？偧鐚捰杉缧淇p的交叉點(diǎn)橫量。袖長(zhǎng)裝袖由袖山最高點(diǎn)量至袖口邊中間。連肩袖由后領(lǐng)中沿袖山最高點(diǎn)量至袖口邊中間。注：特殊需要的按企業(yè)規(guī)定。4.3外觀測(cè)定4.3.1對(duì)條對(duì)格按3.5規(guī)定。4.3.3成品各部位疵點(diǎn)允許存在程度按3.8規(guī)定，與男女毛呢服裝外觀疵點(diǎn)樣照對(duì)比。4.3.4縫制按3.9規(guī)定，針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測(cè)量(厚薄部位除外)。4.3.6整燙外觀按3.12規(guī)定。4.4理化性能測(cè)定4.4.1成品的纖維含量測(cè)定按FZ/T01057、GB/T2910、GB/T2911、FZ/T01026、GB/T16988、4.4.2成品的甲醛含量的測(cè)定按GB/T2912.1規(guī)定。4.4.3成品的pH值的測(cè)定按GB/T7573規(guī)定。4.4.4成品的可分解致癌芳香胺染料的測(cè)定按GB/T17592規(guī)定，采用GC/MS內(nèi)標(biāo)法進(jìn)行。4.4.5成品的異味的測(cè)定按GB18401規(guī)定。4.4.6成品的水洗尺寸變化率的測(cè)定按GB/T8630規(guī)定，洗滌方法采用7A程序，干燥方法采用A8長(zhǎng)譽(yù)農(nóng)長(zhǎng)衣長(zhǎng)-袖長(zhǎng)譽(yù)農(nóng)長(zhǎng)衣長(zhǎng)-袖長(zhǎng)一總肩寬-胸圍胸圍領(lǐng)大一總肩寬一k、oo4.4.7成品的干洗尺寸變化率的測(cè)定按FZ/T80007.3規(guī)定。4.4.8成品的覆粘合襯部位剝離強(qiáng)度的測(cè)定按FZ/T80007.1規(guī)定。4.4.9成品的耐干洗色牢度的測(cè)定按GB/T5711規(guī)定。4.4.10成品的耐皂洗色牢度的測(cè)定按GB/T3921,采用試驗(yàn)條件A(1),單纖維貼襯。4.4.11成品的耐水色牢度的測(cè)定按GB/T5713規(guī)定，采用單纖維貼襯。4.4.12成品的耐摩擦色牢度的測(cè)定按GB/T3920規(guī)定。4.4.13成品的耐光色牢度的測(cè)定按GB/T8427—2008中方法3規(guī)定。4.4.14成品的起毛起球的測(cè)定按GB/T4802.1規(guī)定，與精梳毛織品起球樣照(絨面、光面)(GB/T4802.1)、粗梳毛織品起球樣照對(duì)比。絨面精梳毛織品起球次數(shù)為400次，仿毛產(chǎn)品起毛起球壓力與次數(shù)同精梳毛織品或粗梳毛織品。4.4.15成品的縫子紕裂程度取樣部位按表8規(guī)定，測(cè)試方法按附錄A規(guī)定。9后背縫后領(lǐng)中向下25cm袖窿縫后袖窿彎處擺縫袖窿處向下10cm注：袖窿縫不考核里料。4.4.16成品的撕破強(qiáng)力的測(cè)定按GB/T3917,2規(guī)定。4.4.17尚未提及的理化性能測(cè)試取樣部位，可按測(cè)試項(xiàng)目在成品上任意選取。5檢驗(yàn)分類(lèi)規(guī)則5.1檢驗(yàn)分類(lèi)成品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。5.1.1出廠檢驗(yàn)按第了意規(guī)定，3.13除外。出廠檢驗(yàn)規(guī)則按FZ/T80004規(guī)定。5.1.2型式檢驗(yàn)按第3章規(guī)定5.2質(zhì)量等級(jí)劃分規(guī)則成品質(zhì)量等級(jí)劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)。抽樣樣本中的單件產(chǎn)品以缺陷的數(shù)量及其輕重程度劃分等級(jí)/批等級(jí)以抽樣樣本中單件產(chǎn)品的品等數(shù)量劃分。5.2.1缺陷單件產(chǎn)品木符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)要求即構(gòu)成缺陷。按照產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)產(chǎn)品的性能、外觀的影響程度，缺陷分成三類(lèi)：a)嚴(yán)重缺陷嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀的缺陷，稱(chēng)為嚴(yán)重缺陷。b)重缺陷c)輕缺陷不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但對(duì)產(chǎn)品的使用性能和外觀影響較小的缺陷，稱(chēng)為輕缺陷。5.2.2質(zhì)量缺陷判定依據(jù)成品質(zhì)量缺陷判定依據(jù)見(jiàn)表9。序號(hào)使用說(shuō)明1商標(biāo)、耐久性標(biāo)簽不端正，明顯歪斜；釘商標(biāo)線與商標(biāo)底色的色澤不適應(yīng)；使用說(shuō)明內(nèi)容不規(guī)范。使用說(shuō)明內(nèi)容不正確。使用說(shuō)明內(nèi)容缺項(xiàng)。輔料2縫紉線色澤、色調(diào)與面料不相適應(yīng)；釘扣線與扣色澤、色調(diào)不適應(yīng)。里料、縫紉線的性能與面料不適應(yīng)。 鎖眼3鎖眼間距互差大于0.4cm;偏斜大于0.2cm,紗線綻出。跳線；開(kāi)線；毛漏；漏開(kāi)眼。一釘扣及附件4扣與眼位互差大于0.2cm(包括附件等);釘扣不牢?？叟c眼位互差大于0.5cm(包括附件等).鈕扣、金屬扣脫落(包括附件等);金屬件銹蝕。經(jīng)緯紗向5緯斜超本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以內(nèi)。緯斜超本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以上。表9(續(xù))序號(hào)對(duì)條對(duì)格6對(duì)條、對(duì)格超本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以內(nèi)。對(duì)條、對(duì)格超本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以上。面料倒順毛，全身順向不一致。拼接7拼接不符合3.6規(guī)定。一色差8表面部位色差不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的半級(jí)以內(nèi)；襯布影響色差低于4級(jí)。外觀疵點(diǎn)92號(hào)部位、3號(hào)部位超本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.1號(hào)部位超本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。破損等嚴(yán)重影響使用和美觀。針距低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2針以內(nèi)(含2針)。低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2針以上。一規(guī)格允許偏差規(guī)格超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以內(nèi)。規(guī)格超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以上。規(guī)格超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定100%及以上。外觀及縫制質(zhì)世使用粘合襯部位脫膠、滲膠、起皺。領(lǐng)子、駁頭面、襯、里松緊不適宜；表面不平挺。適宜，不平挺。一一圓對(duì)比互差大于0.3cm;領(lǐng)豁口左右明顯不一致。對(duì)比)偏斜大于0.5cm。肩縫對(duì)比)偏斜大于0.7cm。領(lǐng)翹不適宜；領(lǐng)外口松緊不適宜；底領(lǐng)外露。領(lǐng)翹嚴(yán)重不適宜；底領(lǐng)外露大于一肩繼不順直；不平服。肩縫嚴(yán)重不順直；不平服。兩肩寬窄不一致，互差大于0.5cm。兩肩寬窄不一致，互差大于0.8cm。—胸部不挺括，左右不一致；腰部不平服；省位左右不一致。胸部嚴(yán)重不挺括，腰部嚴(yán)重不平服。一袋位高低互差大于0.3cm;前后互差大于0.5cm。袋位高低互差大于0.8cm;前后互差大于1.0cm。一袋蓋長(zhǎng)短，寬窄互差大于袋蓋小于袋口(貼袋)0.5cm(一側(cè))或小于嵌線；袋布?jí)|料毛邊無(wú)包縫。表9(續(xù))序號(hào)外觀及縫制質(zhì)冊(cè)反吐。止口明顯反吐。門(mén)襟長(zhǎng)于里襟，西服大于0.5cm,大衣大于0.8cm;里襟長(zhǎng)于門(mén)襟；門(mén)里襟明顯攪豁?！畚痪嚯x偏差大于0.4-cm;眼與扣位互差0.4cm;指眼歪斜、眼大小互差大于0,2cm。 底邊明顯寬窄不一致；不圓順；里子底邊冤窄朋顯不一致。明顯外露。一躺釉方圓順，吃勢(shì)不適宜；兩袖前后不開(kāi)致大于1.5cm;袖子起吊一不順。絹袖明顯不圓煩不一致大于2.5c吊、不順。兩袖散后明顯h;袖子期顯起 袖長(zhǎng)左右對(duì)比兩袖口對(duì)比互差互差大于0.7cm;大于0.5cm。袖長(zhǎng)左右對(duì)比互兩袖口對(duì)比互差大一店背不平、起吊真；開(kāi)又止口腰短直差大于0.3(;開(kāi)叉木平服、不明顯攪豁；開(kāi)叉長(zhǎng)后背明顯不平服、起吊。衣片縫合明顯直；蓮續(xù)跳針(30跳釩按連續(xù)跳針?biāo)删o不平；不順m內(nèi)出現(xiàn)兩個(gè)單計(jì)算)。表面部位有毛、脫0.8cm;鏈?zhǔn)娇p跡跳針有1處。以下衣里有毛、疊2處(包括2處)脫、漏。有疊線部位漏疊超過(guò)2處—明線接線。滾條不平服、寬窄不一致；腰節(jié)以下活里設(shè)包縫輕度污潰；熨燙不平股；有明顯水花、亮光；表面有太于1.5cm的連根線頭3根及以上?；ù笥?cm?有嚴(yán)重污潰，污潰大于30cm2;燙黃等嚴(yán)重影響使用和美觀。注1:以上各缺陷按序號(hào)逐項(xiàng)累計(jì)計(jì)算。注2:本規(guī)則未涉及到的缺陷可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，參照規(guī)則相似缺陷酌情判定。注3:丟工為重缺陷，缺件為嚴(yán)重缺陷。注4:理化性能一項(xiàng)不合格即為該抽驗(yàn)批不合格。5.3抽樣規(guī)定抽樣數(shù)量按產(chǎn)品批量：500件(含500件)以下抽驗(yàn)10件。500件以上至1000件(含1000件)抽驗(yàn)20件。1000件以上抽驗(yàn)30件。理化性能抽樣4件。5.4判定規(guī)則5.4.1單件(樣本)外觀判定優(yōu)等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0一等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0嚴(yán)重缺陷數(shù)=0合格品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0嚴(yán)重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)≤1重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)≤1輕缺陷數(shù)≤6或輕缺陷數(shù)≤3輕缺陷數(shù)≤8或輕缺陷數(shù)≤65.4.2批量判定優(yōu)等品批：外觀樣本中的優(yōu)等品數(shù)≥90%,一等品、合格品數(shù)≤10%(不含不合格品)。理化性能測(cè)試達(dá)到優(yōu)等品指標(biāo)要求。一等品批：外觀樣本中的一等品以上的產(chǎn)品數(shù)≥90%,合格品數(shù)≤10