1YS/T×××—20××高冰鈷本標準規(guī)定了高冰鈷的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸、貯存、隨行文件及訂貨單內(nèi)容。本標準適用于以白合金、硫化銅鈷礦、鈷鹽、沉鈷銅回收料等含鈷銅物料生產(chǎn)的高冰鈷產(chǎn)品，主要用于鈷銅冶煉原料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2460硫鐵礦和硫精礦采樣與樣品制備方法GB/T2461硫鐵礦和硫精礦水分的測定重量法GB/T3884.3銅精礦化學分析方法第3部分：硫量的測定重量法和燃燒-滴定法GB/T3884.6銅精礦化學分析方法第6部分：鉛、鋅、鎘和鎳量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T5124.3硬質(zhì)合金化學分析方法第3部分：鈷量的測定電位滴定法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定YS/T281.19鈷化學分析方法第19部分：鈣、鎂、錳、鐵、鎘、鋅量的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法YS/T349.2硫化鈷精礦化學分析方法第2部分：銅量的測定火焰原子吸收光譜法YS/T539.6鎳基合金粉化學分析方法第6部分：鐵量的測定三氯化鈦-重鉻酸鉀滴定法YS/T710.5氧化鈷化學分析方法第5部分：硅量的測定鉬藍分光光度法YS/T953.1火法冶煉鎳基體料化學分析方法第1部分：鎳量的測定丁二酮肟分光光度法和丁二酮肟重量法YS/T990.1冰銅化學分析方法第1部分：銅量的測定碘量法YS/T990.9鈷精礦中鈷、鐵、鎳、錳、銅含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YS/T1157.4粗氫氧化鈷化學分析方法第4部分：錳量的測定電位滴定法YS/T1658.2粗氫氧化鎳鈷化學分析方法第2部分：鉻、磷、錳含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YS/T1658.4粗氫氧化鎳鈷化學分析方法第4部分：銅、鋁、鋰、鋅、鎘、鉛、砷含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法SN/T4243銅精礦中金、銀、鉑、鈀、砷、汞、鎘、鎵、銦、鍺、硒、碲、鉈、鑭的測定電感耦合等離子體質(zhì)譜法SN/T4682鈷精礦中鈷、鐵、鎳、錳、銅含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類2YS/T×××—20××產(chǎn)品根據(jù)主元素含量，分為一級品、二級品、三級品。5技術(shù)要求5.1化學成分產(chǎn)品的化學成分應符合表1的規(guī)定。表1高冰鈷主要化學成分高冰鈷一級品二級品三級品主元素，質(zhì)量分數(shù)%鈷（Co）≥40≥35≥30銅（Cu）≥10≥5≥5雜質(zhì)元素，質(zhì)量分數(shù)%硅（Si）≤0.10鎳（Ni）≤10鐵（Fe）≤10≤20≤30錳（Mn）≤10≤10≤15鎂（Mg）≤0.01≤0.05≤0.10鉻（Cr）≤0.02≤0.05≤0.10鎘（Cd）≤0.01鉛（Pb）≤0.01砷（As）≤0.01硫（S）≤255.2水分產(chǎn)品水分不得大于3%。5.3產(chǎn)品粒度產(chǎn)品烘干后，其粒度不大于10mm部分的重量占比不低于80%。5.4外觀質(zhì)量產(chǎn)品為具有灰白色光澤的固體顆粒，產(chǎn)品不應混入其他外來夾雜物，同批產(chǎn)品顏色應均勻。5.5其他若需方有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商確定。6試驗方法6.1化學成分測定3YS/T×××—20××6.1.1產(chǎn)品中的鈷含量按GB/T5124.3的規(guī)定進行測定。6.1.2產(chǎn)品中的銅含量不大于35.00%時按YS/T349.2的規(guī)定進行測定，銅含量大于35.00%時按YS/T990.1的規(guī)定進行測定。6.1.3產(chǎn)品中的硅含量不大于0.050%時按YS/T710.5的規(guī)定進行測定，硅含量大于0.050%時由供需雙方協(xié)商確定檢測方法進行測定。6.1.3產(chǎn)品中的鎳含量不大于1.00%時按GB/T3884.6的規(guī)定進行測定，鎳含量大于1.00%時按YS/T953.1的規(guī)定進行測定。6.1.4產(chǎn)品中的硫含量按GB/T3884.3的規(guī)定進行測定。6.1.5產(chǎn)品中的鐵含量不大于10.00%時按YS/T539.6的規(guī)定進行測定，鐵含量大于10.00%時按YS/T990.9的規(guī)定進行測定。6.1.6產(chǎn)品中的錳含量不大于5.00%時按SN/T4682的規(guī)定進行測定，錳含量大于5.00%時按YS/T1157.4的規(guī)定進行測定。6.1.7產(chǎn)品中的鎂含量不大于0.050%時按YS/T281.19的規(guī)定進行測定，鎂含量大于0.050%時由供需雙方協(xié)商確定檢測方法進行測定。6.1.8產(chǎn)品中的鎘、砷含量按SN/T4243的規(guī)定進行測定。6.1.9產(chǎn)品中的鉛含量按YS/T1658.4的規(guī)定進行測定。6.1.10產(chǎn)品中的鉻含量按YS/T1658.2的規(guī)定進行測定。6.2水分測定產(chǎn)品中的水分含量按照GB/T2461的規(guī)定進行測定。6.3產(chǎn)品粒度產(chǎn)品的粒度測定采用10mm的標準篩篩分。6.4外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀質(zhì)量由目視法檢查。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品由供方或第三方進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進行檢驗，如檢驗結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量的異議，應在收到產(chǎn)品之日起30d內(nèi)提出。如需仲裁，應由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商解決。7.2組批產(chǎn)品應成批提交驗收，每批應由同一生產(chǎn)周期、同一品級的產(chǎn)品組成，每批重量不超過20t。若需方有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。7.3檢驗項目本文件規(guī)定的所有指標項目為出廠檢驗項目，檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法按表2的規(guī)定。表2檢驗項目4YS/T×××—20××√7.4取樣與制樣7.4.1產(chǎn)品為袋裝，按照包裝單元全數(shù)取樣，取樣方式由貿(mào)易雙方現(xiàn)場協(xié)商確定。所取樣品縮分至不少于3.5kg。先進行水分測定，再經(jīng)過破碎、縮分至不少于500g，均分為四份，作為成分試樣。7.4.2制備樣品份數(shù)也可由供需雙方按要求進行分配。一份交需方，一份交供方，一份雙方現(xiàn)場簽字確認留做仲裁，一份備用。仲裁樣品由第三方檢測機構(gòu)保存，備用樣品由需方保存至雙方貿(mào)易結(jié)算完成。7.5檢驗結(jié)果判定7.5.1檢驗結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定進行修約，并采用修約值比較法判定。7.5.2產(chǎn)品化學成分、水分不符合本文件規(guī)定時，判該批產(chǎn)品不合格。7.5.3產(chǎn)品外觀質(zhì)量不符合本文件或訂貨單的規(guī)定時，判該袋產(chǎn)品不合格。8標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件8.1標志產(chǎn)品包裝上應有牢固清晰的標志。內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、品級、凈重、批號、生產(chǎn)日期、本文件編號。8.2包裝產(chǎn)品采用塑料編織袋內(nèi)襯聚乙烯薄膜袋包裝或塑料集裝箱編織袋內(nèi)襯聚乙烯薄膜袋包裝，每袋凈含量0.8t~1.5t。當用戶對包裝材料有特殊要求時，供需雙方另行協(xié)商確定。8.3運輸產(chǎn)品應用車（或船）運輸，裝車（或船）后應將表面平整，防止運輸過程中雨淋、灑落或受潮。8.4貯存產(chǎn)品應貯存于干燥、陰涼、通風、沒有腐蝕性物品環(huán)境中，不與酸、堿、油類等化學品混貯，且防止雨淋、腐蝕、受潮等。8.5隨行文件每批產(chǎn)品應附有隨行文件，其上注明：a)供方名稱、地址、電話；b)產(chǎn)品名稱、品級