第1部分塑件

Part1PlasticParts

1.塑料材料Plasticmaterial聚合物狀態(tài)與塑料成型Polymerstateandplasticmoulding塑料分類Classificationofplastics2.結(jié)構(gòu)工藝性

Plasticpartmanufacturability尺寸精度Dimensionalaccuracy壁厚Wallthickness加強(qiáng)肋Rib支承面Supportsurface脫模斜度Draft孔Hole螺紋Screw齒輪Gear嵌件Insert表面標(biāo)記Surfacemarking1完整版ppt課件第1部分塑件

Part1PlasticParts聚合物狀態(tài)與塑料成型Relationshipbetweenpolymerstateandplasticmoulding塑料材料

Plasticmaterial2完整版ppt課件聚合物狀態(tài)與塑料成型塑料材料

PlasticmatA.成形區(qū)域mouldingarea;a.表面不良線badlineofsurface;b.溢料線materialoverflowline;c.分解線decompositionline;d.缺料線materialshortageline模塑壓力---溫度曲線

Relationshipbetweenplasticmouldingpressureandtemperature3完整版ppt課件A.成形區(qū)域mouldingarea;a.表面不良線塑料分類Classificationofplastics1.熱塑性塑料

ThermoplasticPlastics聚氯乙烯Polyvinylchloride(PVC)聚笨乙烯

Polystyrene(PS)ABS樹脂

ABS(ABS)聚碳酸

Polycarbonate(PC)丙烯酸Acrylic(PMMA)聚丙烯Polypropylene(PP)聚甲醛Acetal(POM)2.熱固性塑料

ThermosetPlastics環(huán)氧樹脂

Epoxyresins(EP)4完整版ppt課件塑料分類1.熱塑性塑料Thermoplasti塑料的注塑溫度

PlasticInjectionmouldingtemperature塑料種類熱變形溫度(未經(jīng)改性)料筒溫度℃前段中段后段PS85200～280200～260150～160ABS86220～270190～260150～160POM98190～210175～210160～180PP102220～325220～290140～180硬PVC軟PVC15070～100170～200170～200170～200140～200140～150130～140PC134300～350280～340230～270PMMA100190～240190～220140～1705完整版ppt課件塑料的注塑溫度

PlasticInjectionmoulPVCPVC可分透明、不透明及軟硬質(zhì)等。軟質(zhì)PVC的加工溫度是70～100℃，硬質(zhì)PVC加工時(shí)間短，不過須升溫到150℃。硬質(zhì)PVC熔融時(shí)，流動(dòng)性不好，其力學(xué)強(qiáng)度也相當(dāng)大，電氣絕緣性件耐熱、耐堿、耐酸性等也非常好，且透明可以自由著色。軟質(zhì)PVC因具有可塑性以上述性質(zhì)較低，不過卻可自由制得柔軟的薄膜或薄板。軟化溫度約80℃,硬質(zhì)耐水，分解溫度約273℃。PVC可用于制作桌巾、包裝膜、汽車窗簾、公事包、手提包、化學(xué)鞋，膠膜能通過紫外線，保溫性能很好。硬質(zhì)PVC可用于水道配管、化學(xué)工廠配管、建材、電話機(jī)、電氣零件、耐藥品器具等。6完整版ppt課件PVCPVC可分透明、不透明及軟硬質(zhì)等。軟質(zhì)PVPS無色透明，硬而稍脆，耐水性、電氣絕緣性非常優(yōu)越，不受強(qiáng)酸或強(qiáng)堿侵蝕，但對(duì)有機(jī)溶劑和油缺乏耐力，耐熱性也不是很好。聚苯乙烯樹脂的另一大特征是熔融樹脂的熱穩(wěn)定性和流動(dòng)性很高，成型性非常好，PS可自由著色，但稍脆。耐沖擊性苯乙烯（HIPS）樹脂是在苯乙烯樹脂中添加丁二烯和苯乙烯共聚合橡膠而得，但兩者又各分好幾級(jí)，此外也有添加紫外線吸收劑或抗氧化劑以改善耐光性，也有把玻璃纖維加入基材中，以加大強(qiáng)度的情況。PS迎合現(xiàn)代視覺的美觀透明性和色調(diào)，使它可廣泛用于面包盒、牛油罐等餐桌用品、商品容器、玩具、水果盤、牙刷或毛刷的柄、肥皂盒、調(diào)味料容器等。7完整版ppt課件PS無色透明，硬而稍脆，耐水性、電氣絕緣性非常優(yōu)ABS苯乙烯單體若與丙烯睛單體和丁二烯橡膠聚合，則可得由丙烯睛（A）、丁二烯橡膠（B）、苯乙烯（S）三成分各種比例組合而成的共聚合體（ABS）。ABS等性質(zhì)，樹脂具備沖擊強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度、耐藥品性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定、加工容易也是較廉價(jià)的工業(yè)材料。主要用途是制造收音機(jī)、電視機(jī)外殼、果汁機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、電動(dòng)剃須刀的外殼、電扇的本體、汽車的儀表外殼、車廂冷氣機(jī)外殼。冷暖氣前護(hù)格機(jī)框。8完整版ppt課件ABS苯乙烯單體若與丙烯睛單體和丁二烯橡膠聚合，PCPC為無色或淡黃色的材料，抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彈性、耐沖擊性都大，這些物理性質(zhì)可與金屬材料匹敵。且這些性質(zhì)不會(huì)因溫度而有太大變化，在140℃仍可保持強(qiáng)度。脆化溫度低到-100～-140℃，耐沖擊性很大，高居塑料的首位，可制成膠盔、安全帽。對(duì)紫外線的抵抗性很強(qiáng)，曝露屋外十年間的耐候性試驗(yàn)，力學(xué)性能仍毫無變化，電氣性質(zhì)也優(yōu)良，耐藥品性是耐酸而不耐堿。PC到220～230℃才開始軟化。熔融粘度也大，故成型加工時(shí)，需用大于聚苯乙烯或丙烯樹脂的高溫、高壓。9完整版ppt課件PCPC為無色或淡黃色的材料，抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度PMMA與聚苯乙烯（PS）同是塑料中透明度最佳者可做為板狀的有機(jī)玻璃，可加熱彎曲成曲面，相對(duì)密度也輕?？芍扇A麗的色調(diào)，且比聚苯乙烯樹脂更難割傷，在建筑材料或家具方面也有很多應(yīng)用。PMMA可用于制造汽車零件。因其具有耐光性、透光性，其最適于制作招牌亮光天花板。PMMA機(jī)械加工性良好，易于粘接，可制造精巧透明模型、光學(xué)透鏡、假牙、隱形眼鏡及電機(jī)零件。10完整版ppt課件PMMA與聚苯乙烯（PS）同是塑料中透明度最佳者PP聚丙烯耐熱性和強(qiáng)度都很優(yōu)越。其相對(duì)密度只有0.90～0.92，是最輕的塑料，聚丙烯軟化點(diǎn)可達(dá)170℃，透明性佳，抗拉強(qiáng)度、表面硬度大。聚丙烯低溫時(shí)不耐沖擊，食品容器在進(jìn)出冷藏庫(kù)時(shí)若掉下易裂，不耐紫外線。聚丙烯可用于制造電器外殼、水桶、食器、管類、濾布、魚網(wǎng)、粗繩等。11完整版ppt課件PP聚丙烯耐熱性和強(qiáng)度都很優(yōu)越。其相對(duì)密度只有0POMPOM是耐熱性和耐溶劑性良好的強(qiáng)韌材料。聚甲醛的特性類似尼龍和PC，非常強(qiáng)韌，而且熱變形溫度很高，耐磨性優(yōu)越，長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載也不易變形，而且反復(fù)彎曲后，其性質(zhì)幾乎不變，所以也稱為塑料彈簧。對(duì)鋼的摩擦因數(shù)之低并不亞于尼龍，吸水所導(dǎo)致的尺寸變化，也遠(yuǎn)比尼龍小。12完整版ppt課件POMPOM是耐熱性和耐溶劑性良好的強(qiáng)韌材料。聚EP環(huán)氧樹脂能與其他物質(zhì)，特別是金屬粘著，故可作為膠粘劑。另一大特點(diǎn)是固化時(shí)，不產(chǎn)生揮發(fā)物質(zhì)，所以收縮小，可制得尺寸精度良好的成型品，尺寸穩(wěn)定性好。環(huán)氧樹脂可用做膠粘劑、涂料。13完整版ppt課件EP環(huán)氧樹脂能與其他物質(zhì)，特別是金屬粘著，故可作結(jié)構(gòu)工藝性

Plasticpartmanufacturability

塑件尺寸精度

Dimensionalaccuracy影響因素:模具制造誤差塑料收縮率品牌、批號(hào)、水分與揮發(fā)物注射壓力、時(shí)間和溫度壁厚、形狀和尺寸模具結(jié)構(gòu)14完整版ppt課件結(jié)構(gòu)工藝性

Plasticpartmanufactu要求壁厚盡量均勻合理過小時(shí)，影響強(qiáng)度和剛度。過大時(shí)，收縮率和冷卻時(shí)間變大，浪費(fèi)材料，容易產(chǎn)生縮松、縮孔、凹痕和翹曲。壁厚值>0.6～0.9，甚至可達(dá)>0.25mm。常用1.5～4mm。壁厚

Wallthickness15完整版ppt課件要求壁厚盡量均勻合理壁厚

Wallthicknes盡量在不增加壁厚的情況下，通過設(shè)置加強(qiáng)肋提高塑件強(qiáng)度和剛度。加強(qiáng)肋厚度比壁厚小。加強(qiáng)肋

Rib16完整版ppt課件盡量在不增加壁厚的情況下，通過設(shè)置加強(qiáng)肋提高塑件加強(qiáng)肋矮一些、多一些為好。加強(qiáng)肋中心距應(yīng)大于兩倍壁厚。加強(qiáng)肋布置方向應(yīng)盡量與熔體流動(dòng)方向一致。加強(qiáng)肋的端面不應(yīng)與制品支承面平齊，應(yīng)有一定間隙。17完整版ppt課件加強(qiáng)肋矮一些、多一些為好。17完整版ppt課件常采用邊框或底腳(三點(diǎn)或四點(diǎn))為支承面。支承面

Supportsurface18完整版ppt課件常采用邊框或底腳(三點(diǎn)或四點(diǎn))為支承面。支承面

Su脫模斜度

Draft塑件內(nèi)孔以型芯小端為準(zhǔn)，斜度沿?cái)U(kuò)大方向標(biāo)出；塑件外形以型腔大端為準(zhǔn)，斜度沿減小方向標(biāo)出。開模時(shí)，為了讓制品留在動(dòng)模一邊，內(nèi)表面斜度應(yīng)比外表面斜度小，反之則反。通常，脫模斜度為30’～1°30’。塑件凸起或加強(qiáng)肋應(yīng)有4～5°的斜度。19完整版ppt課件脫模斜度

Draft塑件內(nèi)孔以型芯小端為準(zhǔn)，斜度沿?cái)U(kuò)大方向塑件孔與孔之間，孔與壁之間均應(yīng)有足夠的距離。孔

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