切割機安全操作規(guī)程1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人。2、切割機在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破損，切割片是否緊因有無破損等）。3、更換切割片時，先關掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。4、切割機必須在車間指定的房間使用，且不能正對易燃物和人切割。5、啟動時，檢查切割機運轉方向是否正確。6、切割機在切割物件時，物件必須夾緊。7、切割物件時用力要平穩(wěn)。運行時，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片在運行。8、切割完畢后，先關掉電源，待砂輪片停止轉動時，再取物件，以免飛轉的切割片傷人。9、嚴禁在切割片上砂磨物件。10、切割完畢后，必須把切割機整理好，并打掃切割場所清潔。折板機安全操作規(guī)程1、折板機機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行國家規(guī)定的相關規(guī)定。2、折板機機械上的模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。3、折板機機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。4、折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。5、作業(yè)前，應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件，確認完好后，方可開機。6、作業(yè)時，應先校對模具，預留被折板厚的1.5～2倍間隙，經(jīng)試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。7、作業(yè)中，應經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應立即停機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。8、批量生產時，應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸，并應空載運轉，檢查及確認其擺動靈活可靠。9、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。10、作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。剪板機安全操作規(guī)程1、負責日常例行保養(yǎng)，對剪板機進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。2、操作人員應熟悉生產工藝流程，了解本崗位技術特性和主要技術參數(shù)，掌握剪板機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。3、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。4、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。5、工作前用手扳動皮輪轉數(shù)轉，觀察刀片運動有關阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴禁突然起動。6、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。7、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調正，但不得大于板最厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。8、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。9、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。10、有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調正。11、禁止超長度和超厚度使用剪板機，不得使用剪板機剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。12、電動機不準帶負荷起動，開車前應將離合器脫開。13、經(jīng)常用檢查拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動。14、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協(xié)調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。15、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。16、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。17、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。18、對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據(jù)《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。19、工作臺上不得放置其他物品，調整清掃必須停車進行。調整刀片（對刀）后，需要做用手板車的試驗和開空車檢驗。應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱。沖床安全操作規(guī)程1、沖床工必須經(jīng)過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。

3、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

4、工作前清除工作場地防礙操作的物件。檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

5、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內，調整或修理機床時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。

6、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。

7、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉后，方可開始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。8、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整完畢后，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

9、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。10、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。11、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放