機(jī)械知識(shí)第6版課件20XXWORK目錄SCIENCEANDTECHNOLOGY引言機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械傳動(dòng)與控制機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械設(shè)備故障診斷與維修現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法引言01機(jī)械知識(shí)是工程技術(shù)的基礎(chǔ)，對(duì)于培養(yǎng)工程技術(shù)人才具有重要意義?；A(chǔ)性學(xué)科應(yīng)用廣泛創(chuàng)新能力培養(yǎng)機(jī)械知識(shí)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如制造業(yè)、航空航天、汽車工程等。掌握機(jī)械知識(shí)有助于培養(yǎng)創(chuàng)新思維和解決實(shí)際問題的能力。030201機(jī)械知識(shí)的重要性古代機(jī)械文明介紹了古代中國(guó)的機(jī)械發(fā)明和創(chuàng)造，如指南車、地動(dòng)儀等。近代機(jī)械發(fā)展講述了近代以來(lái)機(jī)械科學(xué)技術(shù)的發(fā)展歷程，包括重要理論和實(shí)踐成果?，F(xiàn)代機(jī)械技術(shù)介紹了現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)的最新進(jìn)展和應(yīng)用，如智能制造、精密加工等。機(jī)械知識(shí)的發(fā)展歷程全面更新內(nèi)容豐富實(shí)例豐富圖文并茂機(jī)械知識(shí)第6版的特點(diǎn)與內(nèi)容第6版對(duì)前版內(nèi)容進(jìn)行了全面更新，反映了最新的機(jī)械科技成果和教學(xué)理念。結(jié)合大量實(shí)例講解理論知識(shí)，有助于讀者深入理解和掌握機(jī)械知識(shí)。涵蓋了機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造等方面的知識(shí)，知識(shí)體系完整。采用圖文并茂的編排方式，使內(nèi)容更加直觀易懂，提高了可讀性。機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)02包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)、靜力學(xué)等基本原理，用于分析和設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)。設(shè)計(jì)原理涉及連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)等常用機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法和應(yīng)用。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)涵蓋軸、軸承、聯(lián)軸器、密封件等零件的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和選用原則。零件設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)包括鑄造、鍛造、焊接、切削加工等制造工藝的基本原理和特點(diǎn)。制造工藝介紹車床、銑床、鉆床、磨床等常用機(jī)械加工設(shè)備及其使用方法。加工設(shè)備分析影響制造精度的因素，提出提高制造精度的措施和方法。制造精度機(jī)械制造基礎(chǔ)

機(jī)械測(cè)量與公差配合測(cè)量技術(shù)涉及長(zhǎng)度、角度、形狀和位置等機(jī)械量的測(cè)量原理和方法。測(cè)量?jī)x器介紹千分尺、游標(biāo)卡尺、量塊、量規(guī)等常用測(cè)量?jī)x器及其使用方法。公差配合闡述尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等公差配合的基本概念和應(yīng)用。機(jī)械傳動(dòng)與控制03123傳動(dòng)系統(tǒng)是指將動(dòng)力源（如發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)）的動(dòng)力傳遞到機(jī)械設(shè)備或工作部件上，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞的系統(tǒng)。傳動(dòng)系統(tǒng)的定義根據(jù)傳動(dòng)方式的不同，傳動(dòng)系統(tǒng)可分為機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)等。傳動(dòng)系統(tǒng)的分類傳動(dòng)系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)備中起著至關(guān)重要的作用，它能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力傳遞、運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換、速度調(diào)節(jié)、方向控制等功能。傳動(dòng)系統(tǒng)的作用傳動(dòng)系統(tǒng)概述液壓傳動(dòng)的基本原理液壓傳動(dòng)是利用液體壓力能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)方式。它通過液壓泵將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，再通過液壓缸或液壓馬達(dá)將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而驅(qū)動(dòng)工作部件運(yùn)動(dòng)。氣壓傳動(dòng)的基本原理氣壓傳動(dòng)是以壓縮空氣為工作介質(zhì)進(jìn)行能量傳遞和控制的一種傳動(dòng)方式。它通過氣壓發(fā)生裝置（如空氣壓縮機(jī)）將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體的壓力能，再通過氣缸或氣馬達(dá)將氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而驅(qū)動(dòng)工作部件運(yùn)動(dòng)。液壓與氣壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)比較液壓傳動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)級(jí)調(diào)速、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，但存在泄漏、維護(hù)困難等問題；氣壓傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作介質(zhì)清潔、動(dòng)作迅速等優(yōu)點(diǎn)，但存在氣體可壓縮性大、傳動(dòng)精度低等缺點(diǎn)。液壓與氣壓傳動(dòng)電氣控制的基本原理01電氣控制是通過電氣設(shè)備和元器件（如電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、傳感器等）對(duì)機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的一種方式。它能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械設(shè)備的啟動(dòng)、停止、正反轉(zhuǎn)、調(diào)速等基本控制功能。PLC的定義與特點(diǎn)02PLC（ProgrammableLogicController）即可編程邏輯控制器，是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)。它具有編程簡(jiǎn)單、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。PLC在電氣控制中的應(yīng)用03PLC在電氣控制中廣泛應(yīng)用于各種自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)床設(shè)備、包裝機(jī)械等領(lǐng)域。它能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的邏輯控制、定時(shí)控制、計(jì)數(shù)控制等功能，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。電氣控制與PLC應(yīng)用機(jī)械制造工藝與裝備04金屬切削原理與刀具金屬切削基本定義金屬切削是機(jī)械制造中的基本工藝，通過刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將工件上多余的材料切除，以獲得所需的形狀、尺寸和表面質(zhì)量。刀具幾何角度與切削性能刀具的幾何角度包括前角、后角、主偏角和副偏角等，它們對(duì)切削力、切削熱和刀具耐用度等切削性能有重要影響。刀具材料及其選用常用的刀具材料包括高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬材料等。選用時(shí)應(yīng)考慮工件材料、切削速度和加工精度等因素。切削用量三要素切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量，它們的選擇直接影響加工效率和加工質(zhì)量。夾具的作用和要求夾具用于定位和夾緊工件，以保證加工精度和效率。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮工件的形狀、尺寸和加工要求等因素。常用夾具類型包括通用夾具、專用夾具、組合夾具和可調(diào)夾具等。它們具有不同的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，適用于不同的加工場(chǎng)合。選用夾具時(shí)應(yīng)考慮工件的批量、加工精度、生產(chǎn)效率和成本等因素，力求經(jīng)濟(jì)合理。夾具設(shè)計(jì)包括確定工件定位方案、選擇夾緊機(jī)構(gòu)、確定夾具體結(jié)構(gòu)和尺寸等步驟。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意定位精度、夾緊力和操作方便性等問題。常用夾具類型及其結(jié)構(gòu)夾具的選用原則夾具設(shè)計(jì)步驟及注意事項(xiàng)夾具設(shè)計(jì)與選用工藝裝備的選擇工藝裝備包括刀具、夾具、量具和輔具等。選擇時(shí)應(yīng)考慮工件的加工要求、生產(chǎn)批量和現(xiàn)有設(shè)備條件等因素，力求經(jīng)濟(jì)合理。工藝規(guī)程的作用和格式工藝規(guī)程是指導(dǎo)機(jī)械制造過程的技術(shù)文件，包括工序卡、工藝卡和工藝守則等。它們規(guī)定了各道工序的操作順序、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法等。工藝規(guī)程的制定步驟制定工藝規(guī)程包括分析產(chǎn)品圖紙、確定毛坯類型、擬定工藝路線、確定各工序的加工余量和工序尺寸等步驟。工藝路線的擬定原則擬定工藝路線時(shí)應(yīng)考慮加工方法的可行性、經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)效率等因素，力求縮短加工路線，提高生產(chǎn)效率。機(jī)械制造工藝規(guī)程制定機(jī)械設(shè)備故障診斷與維修05故障診斷基礎(chǔ)知識(shí)包括機(jī)械設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、常見故障類型及原因等。故障診斷儀器與設(shè)備介紹用于機(jī)械設(shè)備故障診斷的各種儀器和設(shè)備，如振動(dòng)測(cè)試儀、噪聲計(jì)、紅外測(cè)溫儀、油液分析儀等，以及它們的使用方法和注意事項(xiàng)。故障診斷案例分析通過實(shí)際案例分析，讓讀者了解故障診斷的實(shí)際應(yīng)用，提高故障診斷能力。故障診斷方法介紹常用的故障診斷方法，如振動(dòng)診斷、噪聲診斷、溫度診斷、油液分析等，以及各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)包括設(shè)備停機(jī)、拆卸、清洗和檢查等步驟，以及維修所需的工具、材料和備件的準(zhǔn)備。維修前的準(zhǔn)備工作介紹常用的設(shè)備維修方法，如調(diào)整、修復(fù)、更換等，以及各種方法的適用范圍和注意事項(xiàng)。機(jī)械設(shè)備維修方法強(qiáng)調(diào)設(shè)備維修質(zhì)量的重要性，介紹設(shè)備維修質(zhì)量的管理方法，如維修標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系等。設(shè)備維修質(zhì)量管理介紹當(dāng)前設(shè)備維修技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，如智能化、自動(dòng)化、遠(yuǎn)程維修等，以及這些技術(shù)對(duì)設(shè)備維修行業(yè)的影響。設(shè)備維修技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法06優(yōu)化設(shè)計(jì)的基本概念優(yōu)化設(shè)計(jì)是從多種方案中選擇最佳方案的設(shè)計(jì)方法。它以數(shù)學(xué)規(guī)劃為理論基礎(chǔ)，以計(jì)算機(jī)為工具，根據(jù)設(shè)計(jì)所追求的性能目標(biāo)，建立目標(biāo)函數(shù)，在滿足給定的各種約束條件下，尋求最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型包括設(shè)計(jì)變量、目標(biāo)函數(shù)和約束條件三個(gè)要素。設(shè)計(jì)變量是需要通過優(yōu)化計(jì)算來(lái)確定的參數(shù)；目標(biāo)函數(shù)是設(shè)計(jì)所追求的性能指標(biāo)，它是設(shè)計(jì)變量的函數(shù)；約束條件是設(shè)計(jì)必須滿足的限制條件，也是設(shè)計(jì)變量的函數(shù)。優(yōu)化設(shè)計(jì)的常用方法優(yōu)化設(shè)計(jì)的常用方法包括數(shù)學(xué)規(guī)劃法、多目標(biāo)優(yōu)化法、智能優(yōu)化法等。數(shù)學(xué)規(guī)劃法是通過求解數(shù)學(xué)規(guī)劃問題來(lái)得到最優(yōu)解；多目標(biāo)優(yōu)化法是同時(shí)考慮多個(gè)目標(biāo)函數(shù)，尋求綜合最優(yōu)解；智能優(yōu)化法則是模擬自然界或生物界的某些現(xiàn)象或過程來(lái)求解優(yōu)化問題。優(yōu)化設(shè)計(jì)方法可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。它是產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，也是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要考慮因素?？煽啃栽O(shè)計(jì)的基本原則包括確定合理的可靠性指標(biāo)、進(jìn)行可靠性分配、采用高可靠性的元器件和材料、進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)等。這些原則旨在確保產(chǎn)品在各種環(huán)境條件下都能穩(wěn)定可靠地工作?？煽啃栽O(shè)計(jì)的常用方法包括故障模式與影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）、可靠性預(yù)計(jì)與分配等。FMEA是一種通過分析產(chǎn)品可能發(fā)生的故障模式及其對(duì)產(chǎn)品性能的影響來(lái)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)的方法；FTA是一種通過邏輯運(yùn)算來(lái)找出導(dǎo)致產(chǎn)品故障的各種可能因素的方法；可靠性預(yù)計(jì)與分配則是根據(jù)產(chǎn)品的整體可靠性指標(biāo)來(lái)預(yù)測(cè)和分配各個(gè)組成部分的可靠性指標(biāo)。可靠性的基本概念可靠性設(shè)計(jì)的基本原則可靠性設(shè)計(jì)的常用方法可靠性設(shè)計(jì)方法計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的基本概念計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）是利用計(jì)算機(jī)及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作的技術(shù)。它可以大大提高設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的主要功能計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的主要功能包括二維繪圖與編輯、三維