附件1

重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2024年版）（征求意見稿）

序號(hào)材料名稱性能要求

先進(jìn)基礎(chǔ)材料

一先進(jìn)鋼鐵材料

船舶與海洋工程裝備

（一）

用鋼

（1）油船貨油艙用耐蝕鋼：在模擬上甲板工況腐蝕條件下，25年后鋼板的腐蝕損耗估算值ECL≤2mm，鋼板母材和焊縫

金屬之間無不連續(xù)表面；在模擬內(nèi)底板工況腐蝕條件下，鋼板的腐蝕速率C.R.≤1mm/年，鋼板母材和焊縫金屬之間無不連

1高性能船舶用鋼續(xù)表面；

（2）高強(qiáng)度止裂船板：屈服強(qiáng)度≥460MPa，抗拉強(qiáng)度570～720MPa，延伸率≥17%，-40℃沖擊功≥64J，止裂韌度

Kca≥8000N/mm3/2。

（1）大規(guī)格高等級(jí)海洋工程系泊鏈：等級(jí)R4S，直徑150～200mm；屈服強(qiáng)度≥700MPa，抗拉強(qiáng)度Rm≥960MPa，斷后伸

長(zhǎng)率A≥12%，斷面收縮率Z≥50%，鏈體-20℃沖擊吸收能量值（KCV）≥56J，焊縫-20℃沖擊吸收能量值（KCV）≥40J，

硬度≤HB330，心部和R/3處硬度相差不超過15%，氫脆試驗(yàn)Z1/Z2≥0.85；

（2）海洋工程用高斷裂韌性高強(qiáng)鋼厚板：厚度50～120mm，屈服強(qiáng)度≥414MPa，抗拉強(qiáng)度≥517MPa，-40℃心部橫向沖擊

2海洋工程裝備用鋼吸收能量值≥48J，Z向性能≥35%，API2Z、EN10225:2009AnnexE或10225-1:2019AnnexB可焊性試驗(yàn)-10℃粗晶區(qū)CTOD

值≥0.46mm，現(xiàn)場(chǎng)施焊條件下-10℃接頭CTOD值≥0.3mm。

（3）EH690齒條鋼特厚板（200mm以上）：屈服強(qiáng)度≥690MPa，抗拉強(qiáng)度770～940MPa，-40℃心部沖擊≥69J，焊接后

屈服強(qiáng)度≥690MPa，抗拉強(qiáng)度770～940MPa，-40℃沖擊值≥69J，-10℃焊接CTOD特征值≥0.15mm，5%應(yīng)變時(shí)效-40℃沖

擊≥50J。

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序號(hào)材料名稱性能要求

（二）交通裝備用鋼

新型汽車輕量化材

3厚度公差±0.05mm，累計(jì)長(zhǎng)度公差±2mm，浪高≤12mm；過渡區(qū)測(cè)量點(diǎn)偏差≤10mm；差厚比＞1:2.1。

料變厚度鋼板

（1）高性能彈簧鋼：夾雜物尺寸≤10μm，斷面成分均勻，成分穩(wěn)定，其余性能具體參照J(rèn)ISG3561標(biāo)準(zhǔn)；

（2）高性能汽車懸架彈簧用鋼：抗拉強(qiáng)度＞2000MPa，疲勞壽命＞100萬次；

4彈簧用鋼

（3）電動(dòng)汽車懸架彈簧鋼：表面全脫碳為0，總脫碳≤0.6%D；大尺寸夾雜物≤50μm；熱處理后抗拉強(qiáng)度2050～2150MPa，

面縮率≥40%；表面缺陷個(gè)數(shù)≤30個(gè)/卷。

（1）連退鋼板、罩退鋼板：熱沖壓態(tài)（GBP5拉伸試樣）：屈服強(qiáng)度（Rp0.2）≥1300MPa，抗拉強(qiáng)度≥2000MPa，延伸率

≥5%。170℃涂裝回火后（最終零件使用狀態(tài)，GBP5試樣）：屈服強(qiáng)度（Rp0.2）≥1400MPa，抗拉強(qiáng)度≥1900MPa，延伸率

≥5%。VDA最大彎曲角≥50°；氫脆敏感性：試樣加載至彎曲應(yīng)力100%材料屈服強(qiáng)度時(shí)，浸泡在0.1mol/LHCl水溶液中200

小時(shí)不開裂。

（2）抗氧化免涂層熱成形鋼：屈服強(qiáng)度≥1000MPa，抗拉強(qiáng)度≥1500MPa，延伸率（縱向A50）≥6%；熱成形后氧化鐵

汽車用高強(qiáng)韌成形皮厚度≤1μm，無需進(jìn)行后續(xù)的拋丸處理。

5

鋼（3）新型鋅基鍍層熱成形鋼：力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度≥950MPa，抗拉強(qiáng)度≥1300MPa，斷裂延伸率≥5%，VDA極限冷彎折

彎角度＞50°。涂層厚度：10～30μm；HV10≥400，HRC≥40。液態(tài)金屬致脆性（LME）裂紋擴(kuò)展深度控制在10μm以內(nèi)；

高周疲勞：循環(huán)應(yīng)力比R=-1，加載頻率15Hz，疲勞極限強(qiáng)度≥420MPa。耐腐蝕性能：中性鹽霧50h，無基體腐蝕，切口

無明顯腐蝕，滿足汽車廠的高耐蝕標(biāo)準(zhǔn)要求；

（4）漸變成形高安全性鋼：抗拉強(qiáng)度≥1500MPa，屈服強(qiáng)度≥1200MPa，延伸率≥4%，極限彎曲角≥50°；

（5）溫成形中錳鋼：加熱溫度≤850℃，抗拉強(qiáng)度≥1450MPa，屈服強(qiáng)度≥950MPa，延伸率≥7.5%。

厚度為450～800mm，S含量≤0.001%，P含量≤0.01%；非金屬夾雜物：A類、C類≤0.5級(jí)，B類、D類≤0.5級(jí)；帶狀組織

新能源汽車用一體

6為SB（SB1-SB2）級(jí)別，顯微組織為AS1-AS4級(jí)別，晶粒度≥8.0級(jí)，無缺口沖擊功≥380J；五害元素Pb+As+Sn+Sb+Bi

化壓鑄模具鋼

含量≤0.025%。

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序號(hào)材料名稱性能要求

高性能汽車燃油噴

直徑12.5～52.5mm，抗拉強(qiáng)度900～1100Mpa；屈服強(qiáng)度≥700Mpa，夾雜物K3≤30，磁性能：矯頑力≤2300A/m；最大磁

7射系統(tǒng)用不銹鋼功

導(dǎo)率＞130；剩磁0.5～0.9T；飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度1.35～1.54T。

能材料

（三）能源裝備用鋼

室溫Rm：650～850MPa，Rp1.0：≥350，Rp0.2：≥310，A≥30%，HB≤210，Akv≥47J；600℃高溫：Rm≥420MPa、Rp1.0≥150、

高放廢液玻璃固化Rp0.2≥130、A≥45%；1100℃高溫：Rm≥35MPa、A≥50%；非金屬夾雜物：A、B類≤2.0級(jí)，C、D類≤1.5級(jí)；600℃蠕變：

8

容器用不銹鋼板材170MPa，1000h，δ≤1%；抗氧化：1100℃干燥空氣，100h，抗氧化等級(jí)2級(jí)以上；1100℃熔融玻璃，24h，抗氧化等級(jí)2

級(jí)以上。

滿足9米跌落、1米貫穿高燃耗乏燃料貯運(yùn)容器要求，其T×T/4處取樣室溫拉伸性能Rp0.2≥260MPa，Rm：485～655MPa，

高燃耗乏燃料貯運(yùn)

9A≥22%，Z≥35%；240℃拉伸性能Rp0.2≥214MPa，Rm≥439MPa；-101℃Akv≥27J（平均值），20（單個(gè)值）；TNDT≤-88℃；

容器外殼用厚壁鋼

晶粒度≥5級(jí)。

水電工程用

101000MPa級(jí)高強(qiáng)度屈服強(qiáng)度≥885MPa，抗拉強(qiáng)度≥950MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥14%，-60℃橫向低溫沖擊吸收能量值≥70J。

鋼板

SA-508Gr.4NCl.1鋼抗拉強(qiáng)度725～895MPa，屈服強(qiáng)度≥585MPa，延伸率≥18%，面縮率≥45%；-29℃夏比V型沖擊吸收能量值：一組三個(gè)試

11

大鍛件樣平均值≥48J，一個(gè)試樣的最低值為41J，一組內(nèi)只能有一個(gè)低于平均值。

（1）熱等靜壓工藝制備鈷基合金覆層：密度≥8.0g/cm3，硬度≥41HRC，抗拉強(qiáng)度≥1000MPa；界面結(jié)合強(qiáng)度≥260MPa；基

耐磨耐腐蝕雙金屬材熱等靜壓后抗拉強(qiáng)度≥485MPa，屈服強(qiáng)度≥175MPa；

12

復(fù)合材料（2）熱等靜壓工藝制備鎳基合金覆層：Co含量（wt）≤0.05%，抗拉強(qiáng)度≥1000MPa，抗壓強(qiáng)度≥700MPa；界面結(jié)合強(qiáng)度

≥260MPa；基材熱等靜壓后抗拉強(qiáng)度≥485MPa，屈服強(qiáng)度≥175MPa。

薄帶厚度≤0.10mm（0.08～0.05mm）；800A/m（峰值）時(shí)磁感應(yīng)強(qiáng)度B800≥1.81T；在400Hz下磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.5T時(shí)最

13取向硅鋼超/極薄帶

大比總損耗P1.5/400≤11.50W/kg。

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序號(hào)材料名稱性能要求

（1）超低溫罐用高錳奧氏體鋼：屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度介于800～950MPa，斷后延伸率A%≥35%，-196℃沖擊韌

性KV2≥60J；

（2）節(jié)鎳型超低溫儲(chǔ)罐用鋼板：鎳含量6.50%～7.50%；-196℃下沖擊吸收能量值≥100J；厚度5～30mm時(shí)，拉伸強(qiáng)度680～

820MPa，屈服強(qiáng)度≥560MPa，延伸率≥18%；厚度30.1～50mm時(shí)，拉伸強(qiáng)度680～820MPa，屈服強(qiáng)度≥550MPa，延伸率

≥18%；

14高性能低溫用鋼

（3）大型低溫球罐用高強(qiáng)度鋼板：厚度10～50mm，屈服強(qiáng)度ReL≥550MPa，抗拉強(qiáng)度Rm≥690MPa，斷后伸長(zhǎng)率A≥16%，

-50℃橫向沖擊吸收能量值（KV2）≥100J；

（4）薄膜型MARK-Ⅲ型LNG船/罐專用不銹鋼板材：室溫屈服強(qiáng)度Rp0.2：215～294MPa。室溫抗拉強(qiáng)度Rm≥480MPa。

-163℃伸長(zhǎng)率A≥30%。平整度：在鋼板的任何位置和任何方向，300mm長(zhǎng)度上的平整度都不超過0.5mm。表面不允許存

在深度超過30μm的缺陷。

（1）N08810：室溫拉伸Rm≥450MPa，Rp0.2≥170MPa，A≥30%，600℃Rp0.2≥110MPa，晶粒度5級(jí)，ASTMG28A法晶間

光伏多晶硅反應(yīng)器

腐蝕率≤12mm/a，超聲和滲透探傷均符合NB/T47013標(biāo)準(zhǔn)；

15用鐵鎳基合金中厚

（2）N08120：室溫拉伸Rm≥621MPa，Rp0.2≥276MPa，A≥30%，600℃Rp0.2≥140MPa，晶粒度5級(jí)，ASTMG28A法晶間

板

腐蝕率≤12mm/a，超聲和滲透探傷均符合NB/T47013標(biāo)準(zhǔn)。

萬米特深井用

尺寸精度：外徑范圍114.3～508mm，壁厚范圍8-30mm；力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度≥1068MPa，抗拉強(qiáng)度≥1103MPa，0℃橫向

16155ksi及以上高強(qiáng)

全尺寸沖擊≥60J，縱向沖擊≥80J，剪切比≥75%；應(yīng)用：滿足萬米特深井復(fù)雜井況使用要求。

高韌油套管

（四）航空航天用鋼

（1）航空發(fā)動(dòng)機(jī)用DD407單晶高溫合金葉片：葉型公差±0.05mm；760℃拉伸性能：Rm≥980MPa，Rp0.2≥900MPa，A≥4%；

航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫合持久性能：760℃/780MPa，τ≥250h；850℃/500MPa，τ≥260h；950℃/240MPa，τ≥260h；1050℃/140MPa，τ≥180h；

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金葉片與葉盤材料（2）粉末/鑄造高溫合金雙合金整體葉盤：盤體760℃拉伸性能：Rm≥960MPa，Rp0.2≥720MPa，A≥15%，Z≥18%；盤體

760℃/586MPa持久性能：τ≥15h，A≥8%；連接部位540℃拉伸性能：Rm≥760MPa，不斷于連接界面；葉片環(huán)760℃/530MPa

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序號(hào)材料名稱性能要求

持久性能：τ≥50h，A≥2%。

（3）航空發(fā)動(dòng)機(jī)用DD419單晶高溫合金工作級(jí)導(dǎo)向葉片：760℃拉伸性能：Rm≥1000MPa，Rp0.2≥850MPa，A≥4%；980℃

拉伸性能：Rm≥680MPa，Rp0.2≥560MPa，A≥15%；持久性能：850℃/650MPa，τ≥80h；1050℃/190MPa，τ≥70h。

（4）GH4169G合金：晶粒度細(xì)于8級(jí)，室溫拉伸性能：Rel≥1100MPa，Rm≥1345MPa，A≥12%，Ψ≥15%；680℃拉伸性

能：Rel≥930MPa，Rm≥1080MPa，A≥12%，Ψ≥15%；680℃/725MPa持久性能：τ光滑≥25h，δ≥5%，τ缺口＞τ光滑；595℃/825MPa

蠕變性能：50h，總塑性變形≤0.2%

（1）GH3230：棒材和鍛件：室溫拉伸性能：Rm≥758MPa，Rp0.2≥310MPa，A≥35%，硬度HBW≤241；950℃拉伸性能：

Rm≥175MPa，A≥35%；927℃/62MPa持久壽命τ≥24h，A≥10%；板材：室溫拉伸性能：Rm≥793MPa，Rp0.2≥345MPa，A≥40%，

硬度HRC≤25，927℃/62MPa持久壽命τ≥36h，A≥10%；

（2）GH4061：合金棒材-196℃拉伸性能：Rm≥1500MPa，A≥12%，室溫拉伸性能Rm≥1300MPa，A≥20%，650℃拉伸性

能Rm≥1000MPa，A≥12%，750℃拉伸性能Rm≥670MPa，A≥8%；750℃/100MPa持久壽命τ≥1h。

航空航天用變形高（3）GH4145合金無縫管材：管材外徑：10～30mm，管材壁厚0.2mm～0.4mm，固溶態(tài)室溫拉伸性能：抗拉強(qiáng)度σb≤965/MPa，

18

溫合金材料屈服強(qiáng)度σs≤550MPa，伸長(zhǎng)率δ5≥35%；時(shí)效態(tài)拉伸性能：抗拉強(qiáng)度≥1170MPa，屈服強(qiáng)度≥790MPa，伸長(zhǎng)率≥15%；晶粒度

細(xì)于5級(jí)

（4）GH4145合金帶材：厚度0.075～0.5mm，寬度20～400mm；固溶態(tài)室溫拉伸性能：抗拉強(qiáng)度≤930/MPa，伸長(zhǎng)率≥18%；

時(shí)效態(tài)拉伸性能：抗拉強(qiáng)度σb≥1150MPa，伸長(zhǎng)率δ5≥12%；HV≥298，晶粒度細(xì)于5級(jí)；單面晶間腐蝕深度不應(yīng)超過0.0125mm

（5）GH4214合金帶箔材：厚度0.076～0.5mm，寬度100～250mm，晶粒度應(yīng)達(dá)到5級(jí)或更細(xì)。晶粒度級(jí)差≤2級(jí)。室溫

拉伸性能Rel≥438MPa，Rm≥758MPa，A≥12%

（五）電子信息用鋼

集成電路用高品質(zhì)厚度：0.05～0.25mm；寬度：20～650mm；Rm：580～720MPa，A：5～20%，HV180～220；Ra≤0.12μm，Rmax≤1.10μm；

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鐵鎳合金帶材波浪≤0.1mm/m，橫向彎曲≤0.15mm；懸垂翹曲：≤10mm/m；卷重：60～200Kg。

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序號(hào)材料名稱性能要求

電子級(jí)鎳級(jí)合金極金屬箔材厚度0.010～0.10mm，寬度100～600mm，不平度優(yōu)于6mm/m，邊/中浪優(yōu)于0.015，表面粗糙度優(yōu)于0.3μm，20～

20

薄帶與超薄帶300℃平均熱膨脹系數(shù)為0～5.5×10-6/℃。

（六）其他

（1）超高強(qiáng)度焊接材料：抗拉強(qiáng)度Rm≥950MPa；屈服強(qiáng)度Rp0.2≥790MPa；-40℃沖擊吸收能量值（Akv）≥47J；

（2）原油儲(chǔ)罐焊接材料：焊態(tài)：ReL≥490/MPa，Rm610～730/MPa，A≥20/%；-20℃沖擊吸收能量值（KV2）/J：平均值

≥60，單個(gè)值≥47；

（3）加H反應(yīng)器用2.25Cr-1Mo-V焊接材料：有害元素P≤0.0030%；焊后金屬-30℃沖擊吸收能量值＞48J；最小熱處理態(tài)

步冷試驗(yàn)：要求VTr54+3.0ΔVTr54≤0；高溫持久性能＞900h；

（4）9Ni鋼配套自動(dòng)焊鎳基合金實(shí)心焊絲：抗拉強(qiáng)度690～825MPa，屈服強(qiáng)度≥430MPa，延伸率A%≥35，-196℃沖擊平

均值≥70J；

21高性能焊接材料

（5）船舶與海洋工程裝備用特種鋼板配套焊接材料：屈服強(qiáng)度≥690MPa，-40℃低溫沖擊吸收能量值≥69J，擴(kuò)散氫

≤4ml/100g；

（6）核島主設(shè)備用鎳基合金焊接材料：ENiCrFe-7焊條:室溫抗拉強(qiáng)度≥590MPa、室溫沖擊性能AKv≥60J、350℃抗拉強(qiáng)度

≥505MPa；ERNiCrFe-7A焊絲：室溫抗拉強(qiáng)度≥590MPa、室溫沖擊性能AKv≥60J、350℃抗拉強(qiáng)度≥485MPa；EQNiCrFe-7A

焊帶：室溫抗拉強(qiáng)度550~750MPa、350℃抗拉強(qiáng)度≥450MPa；ERNiMo-2焊接絲室溫抗拉強(qiáng)度≥690MPa，700℃抗拉強(qiáng)度

≥456MPa；ERNiCrMo-3焊接絲室溫拉伸強(qiáng)度≥690MPa，750℃抗拉強(qiáng)度≥415MPa，750℃下10^5h高溫持久強(qiáng)度≥75.3MPa；

ERNiCr-3焊接絲室溫拉伸強(qiáng)度≥550MPa，675℃抗拉強(qiáng)度≥377MPa，675℃下10^5h高溫持久強(qiáng)度≥55MPa。

高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞

222400MPa級(jí)鋼絞線用盤條：抗拉強(qiáng)度≥1480MPa，面縮≥25%。

線用鋼

精密滾珠絲杠用調(diào)標(biāo)準(zhǔn)：[O]≤15ppm，棒材交貨平直度≤0.5mm/m，交貨組織為均勻索氏體，檢測(cè)螺旋彎，跳動(dòng)范圍≤0.5mm，高點(diǎn)旋轉(zhuǎn)不超

23

質(zhì)銀亮鋼材過120°，且相鄰兩高點(diǎn)夾角不超45°。

-6-

序號(hào)材料名稱性能要求

耐磨蝕不銹鋼復(fù)合厚度范圍4～8mm，抗拉強(qiáng)度≥1250MPa，斷后伸長(zhǎng)率A50≥10%，表面硬度450±30HBW；-20℃沖擊功≥20J；剪切強(qiáng)度

24

板≥210MPa；不銹鋼層具有良好的耐蝕性。

（1）QT450-18：抗拉強(qiáng)度≥450Rm/MPa，屈服強(qiáng)度≥350Rp0.2/MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥18A/%，布氏硬度170～200HBW，硅含

量≈3.2%；

固溶強(qiáng)化鐵素體球（2）QT500-14：抗拉強(qiáng)度≥500Rm/MPa，屈服強(qiáng)度≥400Rp0.2/MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥14A/%，布氏硬度180～210HBW，硅含

25

磨鑄鐵量≈3.8%；

（3）QT600-10：抗拉強(qiáng)度≥600Rm/MPa，屈服強(qiáng)度≥450Rp0.2/MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥10A/%，布氏硬度200～230HBW，硅含

量≈4.2%。

軋態(tài)鋼板磁導(dǎo)率（200奧斯特）≤1.05；形變后鋼板磁導(dǎo)率（200奧斯特）≤1.05；屈服強(qiáng)度235～400MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥50%；

26連鑄高錳無磁鋼

-40℃沖擊韌性≥80J；冷彎良好。

27超高強(qiáng)度氣瓶用鋼屈服強(qiáng)度≥990MPa，抗拉強(qiáng)度1130MPa～1250MPa，伸長(zhǎng)率≥12%，沖-50℃橫向擊韌性KV2≥60J。

大型低溫球罐用高

28厚度：6～80mm，屈服強(qiáng)度ReL≥400MPa，抗拉強(qiáng)度Rm≥560MPa，A≥19%，-70℃低溫條件下KV2≥60J。

強(qiáng)度鋼板

超高強(qiáng)度1020MPa尺寸精度：外徑范圍89～508mm，壁厚范圍5～50mm；力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度≥1020MPa、抗拉1060~

29起重機(jī)臂架用管無1250MPa、延伸率≥12%和-40℃低溫沖擊≥34J；焊接性能：焊后抗拉強(qiáng)度≥1020MPa，-40℃低溫沖擊≥34J；應(yīng)用：滿足大

縫鋼管噸位、超大噸位履帶起重機(jī)承重桁架使用要求。

高參數(shù)銅鋼復(fù)合材軸本體和導(dǎo)條界面室溫結(jié)合強(qiáng)度≥150MPa，屈服強(qiáng)度不低于導(dǎo)條母材屈服強(qiáng)度；超聲波法檢測(cè)焊合面的焊合率≥95%；滿

30

料足高壓腐蝕惡劣環(huán)境下的使用要求。

314N級(jí)高純鐵Fe純度99.99%，鉻、釩、鉬、砷、錫、銻、鉍、鉛、碲、硼、鋁等11種微量元素總和小于0.050%。

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序號(hào)材料名稱性能要求

二先進(jìn)有色金屬

（一）鋁、鎂合金材料

（1）高強(qiáng)高韌型材：縱向性能：抗拉強(qiáng)度≥615MPa，屈服強(qiáng)度≥580MPa，延伸率≥8%；橫向性能：抗拉強(qiáng)度≥570MPa，屈

1/21/2

服強(qiáng)度≥540MPa；壓縮性能≥580MPa；斷裂韌度KIC：L-T≥23.1MPa·m，T-L≥18.7MPa·m；剝落腐蝕優(yōu)于EB級(jí)；超聲

波探傷符合A級(jí)；

（2）高強(qiáng)韌7150鋁合金型材：抗拉強(qiáng)度≥586MPa，屈服強(qiáng)度≥538MPa，延伸率≥7%；縱向壓縮屈服強(qiáng)度≥538MPa，剝落

航空用高性能鋁型腐蝕優(yōu)于EB級(jí)；

32

材（3）7050型材：縱向力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度≥505MPa、屈服強(qiáng)度≥435MPa、延伸率≥6%；電導(dǎo)率值≥22.0MS/m，剝落腐蝕

優(yōu)于EB級(jí)。

（4）高強(qiáng)高韌高損傷容限2026-T3511型材：縱向拉伸力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度≥500MPa，屈服強(qiáng)度≥365MPa，伸長(zhǎng)率≥11%；

斷裂韌性：L-T方向，KQ≥43MPa·mm1/2；疲勞性能：應(yīng)力比R=0.1，Kt=2.3，L-T方向測(cè)試，最大載荷305MPa時(shí)，壽命

≥10000次；最大載荷180MPa時(shí)，壽命≥10萬次；最大載荷130MPa時(shí)，壽命≥100萬次。

（1）高強(qiáng)韌7A85鋁合金鍛件：典型狀態(tài)縱向力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度≥470MPa，屈服強(qiáng)度≥420MPa，延伸率≥8%；斷裂韌度

1/2

KIC（L-T向）≥24MPa·m；電導(dǎo)率≥38%IACS；應(yīng)力腐蝕施加241MPa載荷、試驗(yàn)20天不開裂；

33高強(qiáng)韌鋁合金鍛件

（2）7050鍛件典型狀態(tài)性能：縱向力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度≥460MPa，屈服強(qiáng)度≥395MPa，延伸率≥6%；斷裂韌度KIC（L-T

向）≥27.5MPa·m1/2；電導(dǎo)率≥38%IACS；應(yīng)力腐蝕施加241MPa載荷、試驗(yàn)20天不開裂。

（1）高強(qiáng)高韌7系鋁合金薄壁管材：抗拉強(qiáng)度≥640MPa、屈服強(qiáng)度≥610MPa、延伸率≥4%、Kc≥25N.mm3/2，超聲波符合

A級(jí)；

（2）空風(fēng)裝置用高性能管材：抗拉強(qiáng)度≥270MPa，屈服強(qiáng)度≥110MPa，延伸率≥12%，超聲波符合A級(jí)；

34高性能鋁合金管材

（3）航天用高性能厚壁管材：抗拉強(qiáng)度≥510MPa，屈服強(qiáng)度≥420MPa，延伸率≥8%，殘余應(yīng)力小于40MPa，超聲波符合

A級(jí)；

（4）大規(guī)格高性能鋁合金儲(chǔ)氫管材：抗拉強(qiáng)度≥310MPa，屈服強(qiáng)度≥264MPa，延伸率≥12%，超聲波符合A級(jí)，循環(huán)打

-8-

序號(hào)材料名稱性能要求

壓1萬次以上。

（1）2xxx系鋁合金典型規(guī)格板材：

O態(tài)：抗拉強(qiáng)度≤220MPa，屈服強(qiáng)度≤96.5MPa，延伸率≥12%；

航空用高性能鋁合T3態(tài)：抗拉強(qiáng)度≥420MPa，屈服強(qiáng)度≥275MPa，延伸率≥15%；

35

金薄板（2）7xxx系鋁合金典型規(guī)格板材：

O態(tài)：抗拉強(qiáng)度≤269MPa，屈服強(qiáng)度≤145MPa，延伸率≥10%；

T6態(tài)：抗拉強(qiáng)度≥510MPa，屈服強(qiáng)度≥441MPa，延伸率≥9%。

36鋁合金焊絲鋁鋰合金焊絲：抗拉強(qiáng)度≥450MPa，屈服強(qiáng)度≥350MPa，接頭延伸率≥5%，彎曲角9o～10o，強(qiáng)度系數(shù)65～85%。

大型復(fù)雜斷面汽車

37輕量化鋁合金擠壓6xxx系鋁合金型材：抗拉強(qiáng)度≥430MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa，屈服強(qiáng)度波動(dòng)±15MPa，疲勞強(qiáng)度≥145MPa，延伸率≥10%。

型材

（1）1561、5E61鋁合金型材：縱向室溫拉伸力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度≥333MPa，屈服強(qiáng)度≥205MPa，延伸率≥11%；

（2）1561、5E61合金板材：厚度3～80mm，抗拉強(qiáng)度≥333MPa，屈服強(qiáng)度≥176MPa，延伸率≥12%；

高性能耐蝕可焊船

38（3）5083合金板材：厚度3～80mm，抗拉強(qiáng)度≥305MPa，屈服強(qiáng)度≥215MPa，延伸率≥10%；

用鋁合金材料

（4）5383合金：厚度2～50mm，屈服強(qiáng)度≥190MPa，抗拉強(qiáng)度≥310MPa；延伸率≥13%，焊后強(qiáng)度≥160MPa。

上述產(chǎn)品晶間腐蝕≤15mg/cm2，剝落腐蝕優(yōu)于PB級(jí)。

（1）高強(qiáng)度鑄造陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥410MPa，彈性模量≥85GPa，延伸率≥2%；

（2）高模量鑄造陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥360MPa，彈性模量≥90GPa，延伸率≥0.5%；

原位自生陶瓷顆粒

39（3）高塑性鑄造陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥350MPa，彈性模量≥73GPa，延伸率≥14%；

鋁基復(fù)合材料

（4）超高強(qiáng)變形陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥805MPa，彈性模量≥76GPa，延伸率≥8%；

（5）高抗疲勞變形陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥610MPa，彈性模量≥83GPa，延伸率≥6%。

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序號(hào)材料名稱性能要求

（1）鑄造鋁合金：熔模精密成型，最大直徑Φ1400mm，最長(zhǎng)1400mm，最小壁厚達(dá)1.5mm，最重350kg，表面粗糙度3.2～

大型薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)

6.3μm，尺寸精度CT5～CT7級(jí)。單鑄試樣室溫拉伸性能：Rm≥320MPa，Rp0.2≥260MPa，A≥4%；

40輕質(zhì)合金熔模精密

（2）鑄造鎂合金：熔模精密成型，室溫拉伸性能：Rm≥200MPa，Rp0.2≥100MPa，最大直徑Φ700mm，最小壁厚≤5mm，

鑄件

鑄件管路最小直徑Φ5mm，管路最大長(zhǎng)度≥1000mm，表面粗糙度3.2～6.3μm，尺寸精度CT5～CT7級(jí)。

（1）1070鏡面鋁：Rm≥120Mpa，A50≥2%，60°縱向光澤度≥780GU。

41熱軋鏡面鋁

（2）8014鏡面鋁：Rm100～130MPa，Rp0.250～80MPa，A50≥30%，60°縱向光澤度≥750GU。

高性能鎂合金復(fù)雜縱向性能，抗拉強(qiáng)度≥300MPa，屈服強(qiáng)度≥250MPa，延伸率≥8%，截面積≥20000mm2，在基準(zhǔn)長(zhǎng)度的1000mm中，凸出和

42

型材凹陷的最大值應(yīng)≤0.30mm，型材長(zhǎng)度≥5m。

高性能阻燃鎂合金鎂合金擠壓型材：室溫抗拉強(qiáng)度≥260MPa，屈服強(qiáng)度≥220MPa，延伸率A≥8%；6mm厚的鎂合金擠壓板通過900℃火焰

43

材料烘烤燃燒性能測(cè)試，即火焰燒烤下，不能在5min內(nèi)持續(xù)燃燒，重量損失≤10%

44高耐蝕鎂合金鑄件：抗拉強(qiáng)度≥270MPa，屈服強(qiáng)度≥160MPa，延伸率≥5%，非表面處理態(tài)腐蝕速率≤0.05mg/cm2day

（二）鈦合金材料

（1）超高強(qiáng)鈦合金棒材（Φ15mm～300mm）：固溶時(shí)效后，抗拉強(qiáng)度≥1400MPa，屈服強(qiáng)度≥1300MPa，延伸率≥6%。斷

裂韌性指標(biāo)大于55MPa·m1/2。

（2）大單重鈦合金盤圓絲材：規(guī)格Φ3～15mm，單卷重量≥100kg，退火態(tài)：抗拉強(qiáng)度≥920MPa，延伸率≥14%，斷面收縮

45鈦合金棒絲材

率≥40%。

（3）超高強(qiáng)鈦合金絲材（Φ6mm～15mm）：固溶時(shí)效后，抗拉強(qiáng)度≥1500MPa，屈服強(qiáng)度≥1400MPa，延伸率≥8%。剪切

強(qiáng)度≥800MPa；斷裂韌性≥45MPa·m1/2。

-10-

序號(hào)材料名稱性能要求

（1）TC4：抗拉強(qiáng)度≥950MPa，屈服強(qiáng)度≥850MPa，延伸率≥3%，密度≥4.35g/cm3，硬度≥300HV，碳含量≤0.15%，氧含

量≤0.35%；

46注射成型鈦合金

（2）Ti：抗拉強(qiáng)度≥500MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥5%，密度≥4.3g/cm3，硬度≥150HV，碳含量≤0.15%，氧含量

≤0.35%。

（1）薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)精密鈦合金鑄件：牌號(hào)ZTC4、ZTA15，室溫下抗拉強(qiáng)度≥890MPa，屈服強(qiáng)度≥820MPa，鑄件最大尺

寸≥Φ1800mm，最小壁厚≤3mm，重量≥500kg，表面粗糙度Ra范圍3.2～6.3μm，尺寸精度CT5～CT7級(jí)；

（2）大型薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)精密耐高溫鈦合金鑄件：鑄件室溫下抗拉強(qiáng)度≥930MPa，屈服強(qiáng)度≥820MPa，延伸率≥10%；500℃

高溫下抗拉強(qiáng)度≥630MPa，屈服強(qiáng)度≥500MPa，延伸率≥12%；550℃高溫下抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈服強(qiáng)度≥450MPa，延伸

47精密鈦合金鑄件率≥15%；鑄件最大尺寸≥1500mm，最小壁厚≤3mm，重量≥70kg，表面粗糙度Ra范圍3.2～6.3μm，尺寸精度CT6～CT7

級(jí)；

（3）高承壓極端復(fù)雜流道耐低溫鈦合金鑄件：鑄件室溫下抗拉強(qiáng)度≥740MPa，屈服強(qiáng)度≥660MPa，延伸率≥9%；-253℃

下抗拉強(qiáng)度≥1350MPa，延伸率≥11%；鑄件最小壁厚≤3mm，表面粗糙度3.2～6.3mm，尺寸精度CT6～CT7級(jí)，打水壓

67MPa下保壓15min不滲漏。

室溫拉伸性能：抗拉強(qiáng)度≥1050MPa，屈服強(qiáng)度≥850MPa，延伸率≥5%；斷面收縮率≥6%；650℃拉伸性能：抗拉強(qiáng)度≥800MPa，

航空航天用鈦鋁金

48屈服強(qiáng)度≥700MPa，延伸率≥10%；斷面收縮率≥12%；650℃/360MPa持久壽命≥100h；650℃/160MPa/100h條件下殘余變

屬間化合物鍛件

1/2

形≤0.2%；室溫?cái)嗔秧g度：KIC≥40MPam。

（四）銅合金材料

高性能高精度銅合（1）抗拉強(qiáng)度≥475MPa，延伸率≥6%，導(dǎo)電率≥90%IACS，軟化溫度≥350℃，直徑0.080～0.300mm；

49

金絲線材（2）抗拉強(qiáng)度≥500MPa，延伸率≥2%，導(dǎo)電率≥80%IACS，直徑0.050～0.100mm。

（1）高頻高速基板用壓延銅箔：典型厚度及精度12±0.5μm，單位面積質(zhì)量100～111g/m2，寬度及精度520±1.5mm，抗

50高性能銅板、銅箔拉強(qiáng)度（室溫）≥460MPa，抗拉強(qiáng)度（180℃×30min）≤210MPa，延伸率（室溫）≥0.7%，延伸率（180℃×30min）≥4%，

空氣中200℃×60min無氧化，粗糙度M面（Rz）≤1.3μm，剝離強(qiáng)度≥0.7N/mm；

-11-

序號(hào)材料名稱性能要求

（2）超低輪廓度壓延銅箔：表面粗糙度Rz≤0.9μm，抗剝離強(qiáng)度≥0.8N/mm，滑動(dòng)彎曲性能≥15萬次，F(xiàn)CCL的180°彎折

試驗(yàn)≥5次。

（3）12μm高撓曲壓延銅箔：光面Ra：0.11μm，毛面Ry：1.5μm，抗拉強(qiáng)度（常溫）≥455Mpa，

延伸率（常溫）≥2.5%。抗拉強(qiáng)度（180℃*1h）≥205Mpa，延伸率（180℃*1h）≥4.5%，撓曲次數(shù)＞30000次（180℃*1h）；

（4）高頻超低輪廓電解銅箔：抗拉強(qiáng)度（室溫）≥350Mpa，抗拉強(qiáng)度（180℃）≥180Mpa，

延伸率（室溫）≥6.0%，延伸率（180℃）≥3.0%；抗氧化性：200℃烘烤60min不氧化，粗糙度：HVLP1銅箔M面Rz≤2.0μm，

HVLP2銅箔M面Rz≤1.5μm，HVLP3銅箔M面Rz≤1.0μm；

（5）超低輪廓反轉(zhuǎn)電解銅箔：抗拉強(qiáng)度（室溫）≥350Mpa，抗拉強(qiáng)度（180℃）≥180Mpa；延伸率（室溫）≥3.0%，延伸

率（180℃）≥3.0%；抗氧化性：200℃烘烤60min不氧化，處理面粗糙度：RTF1等級(jí)Rz≤3.0μm，RTF2等級(jí)Rz≤2.5μm，

RTF3等級(jí)Rz≤2.0μm。

（1）Cu9Ni6Sn合金帶箔材：厚度0.05～0.08mm，公差±0.007mm，抗拉強(qiáng)度540～600MPa，屈服強(qiáng)度490～550MPa，

硬度HV＞170，延伸率＞6%，導(dǎo)電率＞12%IACS，公差±0.003mm；厚度0.1～0.2mm，抗拉強(qiáng)度＞1000MPa，屈服強(qiáng)度

51高性能銅鎳錫合金＞950MPa，硬度HV＞310，延伸率＞4%，導(dǎo)電率≥12%IACS；

（2）Cu15Ni8Sn合金箔材：厚度0.04～0.06mm，公差±0.002mm，抗拉強(qiáng)度＞1300MPa，屈服強(qiáng)度＞1250MPa，硬度HV

＞410，延伸率≥1%，導(dǎo)電率≥8%IACS，100℃/100h條件應(yīng)力松弛≤2%；

（1）高強(qiáng)高彈Cu-Ni-Co-Si系（C7035）：抗拉強(qiáng)度≥800MPa，延伸率≥5%，導(dǎo)電率≥45%IACS，硬度≥200HV，表面粗

糙度Ra≤0.1μm；

（2）C19400蝕刻引線框架材料：抗拉強(qiáng)度≥414MPa，延伸率≥4%，導(dǎo)電率≥60%IACS，硬度HV≥125，蝕刻后翹曲高度

52引線框架銅合金帶≤0.5mm；

材（3）C70250蝕刻引線框架材料：抗拉強(qiáng)度≥610MPa，延伸率≥6%，導(dǎo)電率≥40%IACS，硬度HV≥180，蝕刻后翹曲高度

≤0.5mm；

（4）C18140蝕刻引線框架材料：抗拉強(qiáng)度≥600MPa，延伸率≥5%，導(dǎo)電率≥78%IACS，硬度HV≥185，殘余應(yīng)力小于50Mpa。

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序號(hào)材料名稱性能要求

銅基鈀涂層復(fù)合鍵

53熱沖擊TS≥300回合，直徑1.0mil的拉斷力BL＞9cN，伸長(zhǎng)率EL范圍7～14%。

合材料

高性能銅鈦合金帶

54厚度達(dá)0.035mm，抗拉強(qiáng)度≥900MPa，延伸率≥6%，硬度HV≥300，導(dǎo)電率≥12%IACS，表面粗糙度Ra≤0.15μm。

箔材

（1）銅鉻鈮合金：致密度＞99%；釬焊后室溫抗拉強(qiáng)度≥300MPa，屈服強(qiáng)度≥150MPa，延伸率≥20%；熱導(dǎo)率≥300W/(m·K)；

特種發(fā)動(dòng)機(jī)用銅合

55（2）鉻鋯銅合金：TCr1-0.15；室溫：抗拉強(qiáng)度≥380MPa，屈服強(qiáng)度≥300MPa，延伸率≥15%；500℃：抗拉強(qiáng)度≥230MPa，

金

屈服強(qiáng)度≥200MPa，延伸率≥15%

高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金帶（1）抗拉強(qiáng)度Rm≥460MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa，斷后延伸率≥10%，HV140～170，導(dǎo)電率≥78%；

56

材（2）抗拉強(qiáng)度Rm≥550Mpa，屈服強(qiáng)度≥500Mpa，斷后伸長(zhǎng)率≥7%，HV150～190，導(dǎo)電率≥77%。

（五）鎢、鉬合金

（1）W-7Cu：含銅質(zhì)量百分?jǐn)?shù)α：6.0～9.0%，鎢骨架相對(duì)密度r：82.0～86.0%，材料密度ρ：17.0～18.0g/cm3，材料相

1/2

對(duì)密度R≥97.0%，抗拉強(qiáng)度σb（室溫）≥300MPa，抗拉強(qiáng)度（800℃）≥200MPa，斷裂韌度KIC：13～15MPa·m；

57鎢滲銅材料

（2）W-10Cu：含銅質(zhì)量百分?jǐn)?shù)α：8.0～12.0%、鎢骨架相對(duì)密度r：77.0～82.0%、材料密度ρ：16.5～17.5g/cm3，材料

1/2

相對(duì)密度R≥97.0%、抗拉強(qiáng)度σb（室溫）≥300MPa、抗拉強(qiáng)度（800℃）≥150MPa,斷裂韌度KIC：15～18MPa·m。

（1）堿金屬摻雜鎢基材料：W≥99.95%，K含量15～40ppm，平均晶粒尺寸≤10μm且均勻，硬度≥360Hv，密度≥18.9g/cm3；

（2）稀土摻雜鎢基材料：W≥97.0%，稀土總含量1.0～3.0%，Na含量≤10ppm，K含量≤10ppm，強(qiáng)度≥1700MPa，硬度≥350Hv，

58高性能摻雜鎢材料

平均晶粒尺寸≤30μm，邊部和心部密度均勻，密度≥18.5g/cm3。

（3）高性能鎢合金材料：W：90～97.0%，其余為鎳鐵鈷；抗拉強(qiáng)度＞900MPa；延伸率≥8%；沖擊功≥16J/cm2。

（1）規(guī)格35μm、直徑公差±0.5μm；破斷力≥5.7N；抗拉強(qiáng)度≥5900Mpa；自由圈徑≥45mm；橢圓度≤0.6μm；線長(zhǎng)≥126km；

59光伏用耐切割鎢絲（2）規(guī)格33μm、直徑公差±0.5μm；破斷力≥5.2N；抗拉強(qiáng)度≥6100MPa；自由圈徑≥45mm；橢圓度≤0.6μm；線長(zhǎng)≥126km；

（3）規(guī)格31μm、直徑公差±0.5μm；破斷力≥4.7N；抗拉強(qiáng)度≥6300MPa；自由圈徑≥45mm；橢圓度≤0.6μm；線長(zhǎng)≥126km。

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序號(hào)材料名稱性能要求

（1）超細(xì)硬質(zhì)合金高端棒材：碳化鎢晶粒尺寸≤0.4μm，密度14.65～14.80g/cm3，硬度≥1880HV30，抗彎強(qiáng)度≥3500MPa，

1/2

斷裂韌度KIC≥12MPa·m。

（2）深井能源開采用PDC硬質(zhì)合金基體：孔隙度A02B00，非化合碳C00，無η相，橫向斷裂強(qiáng)度≥3500MPa，硬度

HRA88±0.5；