總則1.0.1為保證民用建筑外門窗的質量，做到技術先進、經濟合理、安全可靠、節(jié)能環(huán)保，制定本標準。1.0.2本標準適用于新建、改建、擴建民用建筑外門窗的材料、質量、設計、施工與安裝、驗收及保養(yǎng)與維修。1.0.3民用建筑外門窗的材料、質量、設計、施工與安裝、驗收及保養(yǎng)與維修，除應符合本標準規(guī)定外，尚應符合國家及重慶市現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。【條文說明】1.0.1~1.0.3實際工程中開放式陽臺門使用性能的設計一般可參照本標準執(zhí)行，但壁厚等涉及安全的性能有較大差距。本標準的外門窗是指外窗和外門的陽臺透明部分。本標準不適用于防火窗、防爆窗、放射線屏蔽窗、無框窗等特種窗。

2術語和符號2.1術語2.1.1外門、外窗externaldoororexternalwindow有一個面與室外空氣接觸的門或窗。2.1.2主型材majorprofile組成外窗框、扇桿件系統(tǒng)的基本框架，在其上裝配開啟扇或玻璃、輔型材、附件的外窗框和扇型材，以及組合外窗拼樘型材。2.1.3附框appendentframe預埋或預先安裝在外窗洞口中，用于固定外窗的桿件系統(tǒng)。2.1.4成品窗finishedwindows在工廠生產制作，已完成型材、五金件、配件等的組裝，并應符合相關的技術標準要求的建筑外窗產品。【條文說明】目前由于運輸、安裝等問題，玻璃暫時無法安裝在外窗上運至現(xiàn)場，但型材、五金、配件、框扇的組裝等可以在工廠完成，形成成品窗，這樣產品質量容易得到控制。原則上來說，外窗現(xiàn)場安裝的步驟和工作越少越好。2.1.5外窗耐火完整性fireresistantintergeityofextemalwindows在標準耐火試驗條件下，建筑外窗某一面受火時在一定時間內阻止火焰和熱氣穿透或背火面出現(xiàn)火焰的能力。2.1.6開窗器windowopener通過鏈條\齒條\螺桿等機械傳動或液壓傳動機構啟閉窗扇的裝置。2.1.7干法安裝installationwithadditionalframeforfixing墻體外窗洞口預先安置附框并對墻體縫隙進行填充和防水密封處理，在墻體洞口表面裝飾濕作業(yè)全部完成后，將外窗固定在附框上的安裝方法。2.1.8主要受力桿件majorload-bearingframemember外窗平面內承受并傳遞外窗自身重力及水平風荷載等作用力的中橫框、中豎框、扇梃、邊框等主型材，以及組合外窗拼樘框型材。2.2符號2.2.1參數(shù)：Rw計權隔聲量；Ctr交通噪聲頻譜修正量；K保溫性能指標值；P3抗風壓性能分級指標值。

3基本規(guī)定3.0.1建筑外門窗的立面分格、形式等，應與建筑的整體造型相適應，與室內使用功能、室內空間相適應，應滿足日常維護的方便性需要。3.0.2建筑外門窗應選用成品窗。成品窗應有設計選型、加工、安裝、使用維護等完整的技術資料?！緱l文說明】目前隨著建筑產業(yè)現(xiàn)代化的進一步推進，外窗的產品化是一個必然的趨勢。本標準推薦采用成品窗。而異型、拼樘等半成品工程的設計，推薦采用單體成品窗與拼樘型材組合的形式。成品窗應在工廠生產制作，完成型材、五金件、配件等的組裝和預調試。3.0.3鋁合金平開窗主型材應采用65及以上系列鋁型材。鋁合金推拉窗主型材應采用80及以上系列鋁型材。3.0.4鋁合金外門窗應采用隔熱鋁合金型材，其隔熱材料應為聚酰胺隔熱條或聚氨酯隔熱膠，穿條式隔熱鋁合金型材的隔熱條截面高度應不小于24mm。3.0.5塑料平開窗應采用65及以上系列的主型材，主型材應采用四腔及以上腔體設計。塑料推拉窗應采用85及以上系列主型材。3.0.6鋁木復合窗中以鋁合金型材為主要受力桿件的平開窗，其鋁合金型材部分應采用65及以上系列鋁型材。【條文說明】3.0.3~3.0.6隨著社會的發(fā)展，外門窗的節(jié)能性能有了較大的提高。為了滿足外門窗節(jié)能性能的要求，考慮多種類型外門窗的技術水平，以及重慶的經濟條件，對鋁合金外門窗、塑料門窗、鋁木復合門窗等的主型材最小系列進行了規(guī)定。這樣一來，外門窗的節(jié)能性能就有了一個基本的保證。3.0.7外門窗應采用中空玻璃或真空玻璃，其中單片玻璃的厚度不應小于5mm。3.0.8七層及七層以上民用建筑不宜采用外平開窗。當確需采用外平開窗時，應設置多鎖點或可鎖閉的執(zhí)手，承重五金應牢固固定，且應采取有效的防兒童墜落及防開啟扇墜落的措施，并通過試驗驗證及技術論證?！緱l文說明】建設部2003年頒布的《全國民用建筑工程設計技術措施》（建筑）第10.4.2明確規(guī)定“高層建筑不應采用外開窗”。這主要是防止窗扇或玻璃脫落造成安全事故，當確需采用外平開窗時，本條規(guī)定“應設置多鎖點或可鎖閉的執(zhí)手，承重五金應牢固固定，且應采取有效的防兒童墜落及防開啟扇墜落的措施，并通過試驗驗證及技術論證。”3.0.9超高層建筑嚴禁使用外平開窗?！緱l文說明】外平開窗的承重五金應牢固固定，可采用局部加厚型材壁厚，加襯塊，使用螺絲防松劑等措施；開啟扇開啟角度或尺寸過大，可能會導致兒童墜落。為防止兒童墜落，可采用限制開啟扇最大開啟距離等措施；若承重五金失效，向外開啟的開啟扇有可能會從高樓墜落，發(fā)生嚴重的事故。所以，外平開扇要有可靠的防開啟扇墜落措施，如采用加防墜鋼索等措施3.0.10外平開窗的開啟扇應符合表3.0.10的規(guī)定。表3.0.10外平開窗開啟扇規(guī)定開啟方式開啟扇重量（kg）扇寬（mm）扇高（mm)外平開窗≤50≤650≤12003.0.11外開上懸窗開啟扇重量應不超過50kg。3.0.12內平開窗的尺寸設計應滿足五金件設計選用的寬高比要求，結合承載力要求確定開啟扇面積，并符合表3.0.12的規(guī)定。表3.0.12 內平開窗開啟扇規(guī)定開啟方式開啟扇重量（kg）扇寬（mm）扇寬高比內平開窗、內平開下懸窗≤130≤1300≤0.77>130≤1550≤0.793.0.13組合窗及轉角窗的拼樘型材應經過計算或實驗驗證。拼樘型材兩端應與洞口進行牢固連接。3.0.14逃生窗所用玻璃應易于破碎，并應設置可在室外易于識別的明顯標志，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定?！緱l文說明】拼樘料，作為外門窗框料依附的受力桿件，需要有足夠的強度，需要滿足撓度要求，才能提供有效的支撐。只有其上下端都牢固固定在結構上，才能提供這樣有效的支撐。拼樘型材與主體結構的連接處也應做好密封等處理，防止雨水滲漏。4材料性能要求4.1基本要求4.1.1鋁合金外門窗應滿足現(xiàn)行國家標準《鋁合金門窗》GB/T8478的相關要求。4.1.2塑料外門窗應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑用塑料窗》GB/T28887的相關要求。4.1.3鋼質外門窗應滿足現(xiàn)行國家標準GBT20909-2017《鋼門窗》的相關要求。4.1.4木質外門窗應符合現(xiàn)行國家標準《木門窗》GB/T29498的相關要求。4.1.5鋁木復合外門窗應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復合門窗》GB/T29734.1的相關要求。4.1.6鋁塑復合外門窗應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第2部分：鋁塑復合門窗》GB/T29734.2的相關要求。4.2型材4.2.1鋁合金外門窗應滿足現(xiàn)行國家標準《鋁合金門窗》GB/T8478的相關要求，并應符合下列要求。1外門窗所用隔熱鋁合金型材應符合國家現(xiàn)行標準《鋁合金建筑型材第6部GB5237.6GB/T8478175的規(guī)定。2用于鋁合金型材的鋁基材的截面尺寸允許偏差應按現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB5237.1規(guī)定的高精級或超高精級要求。外門窗用鋁合金主型材截面主要受力部位基材公稱壁厚不應小于1.8mm?！緱l文說明】隨著低能耗的綠色建筑不斷發(fā)展，建筑對外門窗的性能要求越來越高，包括但不限于外門窗的抗風壓性能、熱工性能、空氣聲隔聲性能、可靠性等。為滿足這種需要，外門窗和外門窗所用玻璃的尺寸及厚度都不斷增加，工程上大量使用多層中空玻璃替代原來的單中空玻璃。由于外門窗尺寸加大，風荷載對外門窗框扇桿件的荷載增大；同時，由于玻璃的厚度、層數(shù)增加，外門窗自身重量對桿件的持續(xù)荷載也大大的增加，因此為了滿足外門窗的安全性、可靠性要求，外門窗產品的型材壁厚必須提高。3鋁合金型材表面處理層厚度應符合表4.2.1的規(guī)定，并符合相關標準要求。表4.2.1鋁合金建筑材表面處理層厚度求品種陽極氧化陽極氧化加電解著色陽極氧化加有機著色電泳涂漆粉末噴涂氟碳漆噴涂表面處理層厚度膜厚級別膜厚級別裝飾面上涂層最小局部厚度μm裝飾面平均膜厚μmAA15B(有光或啞光透明漆)S(有光或啞光有色漆)≥50≥30(二涂)≥40(三涂)【條文說明】鋁是一種電負性金屬，其電極電位為-0.5～-3.0V，99.99％鋁在5.3％NaCL+0.3％H2O2中對甘汞參比電極的電位為(-0.87+0.01)，從熱力學上看，鋁是最活潑的工業(yè)金屬之一，在許多氧化性介質、水、大氣、部分中性溶液及許多弱酸性介質和強氧化性介質中，鋁有相當高的穩(wěn)定性。這是因為在上述介質中，鋁能在其表面上形成一層致密的連續(xù)的氧化物膜，其摩爾體積約比鋁的大30％，這層氧化膜處于正壓力作用下，當它遭到破壞后又會立即生成。通常，氧化膜在pH=4.0～9.0的溶液中是穩(wěn)定的，而且在濃硝酸(pH=1)和濃氫氧化鈉(pH=13)中也是穩(wěn)定的。鋁的電極電位在很大程度上決定于氧化膜的絕緣性能。因此，凡是能改善氧化膜致密性、增加氧化膜厚度、提高氧化膜絕緣性能的因素，都有助于鋁抗蝕性能的提升。反之，凡是降低氧化膜有效保護能力的任何因素，不管是機械的，還是化學的，都會使鋁的抗蝕性急劇下降。因此，建筑外門窗用鋁合金型材應進行表面處理，并保證一定的厚度，即可保證型材不被腐蝕，也可提高外門窗的美觀。4穿條式隔熱鋁合金型材的隔熱材料應符合國家現(xiàn)行標準《鋁合金建筑型材用輔助材料第1部分：聚酰胺隔熱條》GB/T23615.1和《建筑鋁合金型材用聚酰胺隔熱條》JG/T174的規(guī)定。穿條式隔熱鋁合金型材其隔熱條嚴禁使用PVC材料?！緱l文說明】隔熱型材的生產方式主要有兩種，一種是采用隔熱條材料與鋁型材，通過機械開齒、穿條、滾壓等工序加工而成，稱為穿條式隔熱型材；另一種是把隔熱材料澆注人鋁合金型材的隔熱腔體內，經過固化，去除斷橋金屬等工序加工而成，稱為澆注式隔熱型材。用PVC材料制作而成的隔熱條一般應用在穿條式A熱型材中，因PVC材料的膨脹系數(shù)大，抗拉強度低，特別是在高溫和低溫環(huán)境中，抗拉性能指標無法滿足標準的要求。因此，穿條式隔熱型材其隔熱條嚴禁使用PVC材料。隔熱型材的性能必須經設計單位和生產單位進行設計計算和驗證，并出具設計文件。在門窗進場安裝前，根據(jù)設計圖紙檢查隔熱型材所用隔熱條的產品質量證明文件和必要的檢驗報告。符合條文規(guī)定為合格，不合格的材料不得使用。5澆注式隔熱鋁合金型材的隔熱膠應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材用隔熱材料第2部分：聚氨酯隔熱膠》GB/T23615.2的規(guī)定。4.2.2外門窗所用塑料型材應符合下列規(guī)定：1外門窗所用塑料型材應符合國家現(xiàn)行標準《門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814、《建筑用塑料窗》GB/T28887和《建筑外窗用未增塑聚氯乙稀彩色型材》JG/T263的規(guī)定。2塑料型材增強型鋼應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚氯乙烯（PVC）外窗增強型鋼》JG/T131的規(guī)定。型鋼規(guī)格應根據(jù)窗的抗風壓強度計算結果確定。窗用增強型鋼最小壁厚不應小于1.5mm，增強型鋼橫截面宜為封閉形狀。增強型鋼表面應采用熱浸鍍鋅處理。3塑料型材主型材斷面應具有獨立的保溫（隔聲）腔室、增強型鋼腔室及排水腔室。窗用主型材可視面最小實測壁厚不應小于2.5mm，非可視面最小實測壁厚不應小于2.0mm。4.2.3外門窗所用隔熱彩鋼型材應符合下列規(guī)定：1型材所用鋼材的材質應符合下列規(guī)定：（1）使用彩色涂層鋼板制作型材，材質應符合現(xiàn)行國家標準《彩色涂層鋼板及帶鋼》GB/T12754的規(guī)定。基板厚度應不小于0.7mm，其基材類型為熱鍍鋅平整鋼帶，其力學性能應滿足表4.2.3-1規(guī)定。表4.2.3-1熱鍍鋅平整鋼帶力學性能材質抗拉強度（MPa）屈服強度（MPa）伸長率（%）雙面鍍鋅量(g/㎡)優(yōu)質碳素鋼300～400230～33028～32180～200（2）使用碳素結構鋼冷軋鋼帶制作型材，材質應符合《碳素結構鋼冷軋鋼帶》GB/T716的規(guī)定。（3）使用不銹鋼制作型材，材質應符合國家現(xiàn)行標準《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280和《不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶》GB/T4239的規(guī)定。壁厚不應小于0.6mm，型材表面不得有裂痕、折疊、分層、過酸洗痕跡及氧化鐵皮。（4）使用鍍鋅鋼帶制作型材，材質應符合現(xiàn)行國家標準《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T2518的規(guī)定。2鋼型材的表面涂層應符合下列規(guī)定：（1）彩色涂層鋼板的涂層種類，底漆為環(huán)氧樹脂或具有相同性能指標的其它涂料，面漆為外用聚酯漆或具有相同性能指標的其它涂料。正面應至少兩涂兩烘，背面應至少一涂一烘。涂層性能應符合表4.2.3-2的規(guī)定。表4.2.3-2涂層性能項目涂層厚度（μm）鉛筆硬度彎曲（1800/T）反向沖擊力（J）耐鹽霧（h）板厚δ≤0.8mm板厚0.8mm＜δ≤1.0mm性能指標≥20≥HB3≥6≥9≥500（2）使用碳素結構鋼冷軋鋼帶制作型材，應采用酸洗、拋丸、磷化等工藝進行涂裝前除銹防腐處理，表面采用粉末、聚酯、氟碳等涂料噴涂飾面。（3）使用不銹鋼制作型材，應經除油、水洗后對可視面進行彩色涂層處理。（4）使用鍍鋅鋼帶制作型材，應采用除油、水洗等工藝進行涂裝前處理，表面采用粉末、聚酯、氟碳等涂料噴涂飾面。（5）涂裝前處理應符合現(xiàn)行國家標準《鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術條件》GB/T6807的規(guī)定。3隔熱彩鋼型材使用的隔熱材料應符合下列規(guī)定：（1）組合式復合型材的隔熱材料應采用該型聚氯乙烯，落錘實驗、抗沖擊性能應符合GB/T8814的規(guī)定，主要受力桿件型材公稱外壁厚應不小于2.5mm。（2）注式復合型材灌注的聚氨酯類隔熱材料，表觀密度宜大于30kg/m3，導熱系數(shù)應不大于0.040W/(m.k)，抗壓強度大于0.2kPa，抗拉強度大于0.25kPa；灌注的無機類隔熱材料時，表觀密度宜不大于120kg/m3，導熱系數(shù)應不大于0.060W/(m.k)，抗壓強度大于0.4kPa，抗拉強度大于0.13kPa?！緱l文說明】材料是保證門窗質量和安全的物質基礎。節(jié)能彩鋼門窗鋼型材所使用的鋼材概括起來，有四大類，即彩色涂層鋼板、碳素結構冷軋鋼帶、不銹鋼、鍍鋅鋼帶。這些材料由于生產廠家不同，質量差別還是較大的。因此，為確保門窗產品安全可靠，就要要求所使用的材料都必須符合國家或行業(yè)標準規(guī)定的質量指標。節(jié)能彩鋼門窗處于建筑物的外表面，經常受自然環(huán)境不利因素的影響，如日曬、雨淋、風沙侵蝕等。因此，要求材料要有足夠的耐候性和耐久性，具備防風雨、防日曬、防盜、防撞擊、保溫、隔熱等功能。除不銹鋼、耐候鋼和具有耐候性的金屬材料外，碳素結構鋼、低合金結構鋼等耐候性較差的金屬材料都應進行熱鍍鋅或其他有效的防腐處理，保證節(jié)能彩鋼門窗的耐久性。隔熱材料是節(jié)能彩鋼門窗復合型材中的非金屬材料部分，組合式型材的隔熱材料既是鋼型材的支撐體，又是復合型材保溫隔熱的主體，因此，應滿足GB/T8814對塑料型材的物理性能要求，以及主型材外壁厚的要求。灌注式節(jié)能彩鋼門窗型材，其腔體內可根據(jù)門窗的使用要求，選擇灌注硬質發(fā)泡聚氨酯或其它無機非金屬材料。灌注材料不承擔受力，主要起保溫隔熱作用，材料密度既與性能相關，又與產品重量相關，抗壓和抗拉性能與加工性能有關，因此對灌注材料的密度、導熱系數(shù)、抗壓和抗拉性能進行了規(guī)定。4組合式彩鋼復合型材縱向抗剪特征值和橫向抗拉特征值應符合下列規(guī)定：（1）組合式鋼塑復合型材在室溫（23±2）℃、低溫（-20±2）℃和高溫（70±2）℃時的縱向抗剪特征值不應小于24N/mm。（2）組合式鋼塑復合型材在室溫（23±2）℃、低溫（-20±2）℃時的橫向抗拉特征值不應小于24N/mm，高溫（70±2）℃時的橫向抗拉特征值不應小于12N/mm。4.2.4窗用木型材應符合下列規(guī)定：1外門窗用木型材應符合現(xiàn)行國家標準《木門窗》GB/T29498的規(guī)定。2外門窗用木型材必須經過熱定型處理，含水率應有效控制。3外門窗用木型材集成材應使用優(yōu)等品，可視面拼條長度除端頭外應大于250mm，厚度方向相鄰層的拼接縫應錯開，指接縫隙處無明顯缺陷?！緱l文說明】木外門窗的型材含水率應控制在6%~13%，且比使用地區(qū)的木材年平衡含水率低1%~3%。上海地區(qū)的木材年平衡含水率約為16%。故重慶木外門窗的型材含水率宜控制在13%，同時鋁木復合窗的含水率宜控制在8%~17%。4.2.5外門窗所用復合型材應符合下列規(guī)定：1外門窗用鋁木復合型材應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復合門窗》GB/T29734.1的規(guī)定。2鋁木復合窗用木材的甲醛釋放量應符合現(xiàn)行國家標準《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB18580中限量標志E1的規(guī)定。3鋁木復合型材中的鋁合金型材尺寸精度應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB5237.1的高精級要求，型材壁厚、涂層應滿足本標準4.2.1條的規(guī)定，木型材應滿足本節(jié)第4.2.4條的規(guī)定。鋁、木型材的復合連接應有通風透氣伸縮縫。4外門窗用鋁塑復合型材應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第2部分：鋁塑復合門窗》GB/T29734.2的規(guī)定。5鋁塑復合型材通過齒狀機械咬合結構復合時，鋁塑復合型材在室溫（+23±2）℃、低溫（-20±2）℃、高溫（+70±2）℃時的縱向抗剪特征值應大于或等于24N/mm。6鋁塑復合型材通過齒狀機械咬合結構復合時，鋁塑復合型材在室溫（+23±2）℃時的橫向抗拉特征值應大于或等于24N/mm。7鋁塑復合型材通過齒狀機械咬合結構復合時，鋁塑復合型材在溫度（70±2）℃和（10±0.5）N/mm橫向拉伸連續(xù)載荷作用下經過1000h后，低溫（-20±2）℃、高溫（＋70±2）℃時的橫向抗拉特征值應大于或等于24N/mm。8外門窗用復合型材的復合連接應牢固。型材應具有良好的物理機械性能。4.3玻璃4.3.1外門窗玻璃的設計及應用，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。4.3.2玻璃應進行機械磨邊處理，磨輪的目數(shù)不應小于180，宜采用精磨邊。4.3.3采用夾層玻璃時，夾層玻璃內外片的單片玻璃厚度相差不宜大于3mm。夾層玻璃宜采用干法加工合成，其夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片或離子性中間層膠片；外露的PVB夾層玻璃邊緣應進行封邊處理。4.3.4中空玻璃除應符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃》GB/T11944的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1單中空玻璃的氣體層厚度不應小于12mm，多層中空玻璃的及其制品的氣體層厚度不應小于9mm，玻璃的厚度差不宜大于3mm；內置遮陽中空玻璃制品氣體層厚度不應小于19mm；2中空玻璃可采用金屬間隔條或暖邊間隔條，不得使用熱熔型間隔膠條。中空玻璃間隔條轉角處宜采用連續(xù)折彎；3中空玻璃密封應采用雙道密封，第一道密封應采用熱熔型丁基密封膠，第二道密封應采用聚硫類或硅酮類中空玻璃密封膠。當玻璃的密封材料有結構傳力要求時應采用硅酮結構密封膠；4中空玻璃所用干燥劑應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用干燥劑》JC/T2072，所用丁基膠應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914，所用硅酮膠應符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T29755；5中空玻璃間隔條中應使用3A分子篩，不應使用氯化鈣、氧化鈣類干燥劑?！緱l文說明】中空玻璃在節(jié)能外門窗中起到關鍵的作用，提高外門窗的中空性能指標必須設計使用性能良好的中空玻璃。目前我國的中空玻璃密封主要使用熱熔型密封膠加彈性密封膠，熱熔型密封膠主要有：聚異丁烯膠、熱熔丁基膠。彈性密封膠主要使用：聚硫膠、硅酮膠。聚硫密封膠是傳統(tǒng)的中空玻璃密封材料，密封性能良好，空氣滲漏率低，成本較低，是良好的密封材料。中空玻璃的壽命問題是外門窗節(jié)能的關鍵，中空玻璃的失效主要有幾方面因素：玻璃清洗不好；丁基膠不均勻或有間斷；間隔鋁框的接縫處理不當；玻璃壓片不實。因此在制作中空玻璃的過程中要注意以下幾點：1玻璃的清洗應使用機械清洗設備，避免污染，清洗后的玻璃要盡快合片；2丁基膠的涂抹要均勻，膠面寬度(4~5)mm，膠面不得間斷，要注意四角鋁框連接處的密封，打膠溫度控制在(125±5)℃。打膠后應盡快合片處理；3干燥劑灌注后應盡快進行密封操作，干燥劑長時間暴露在空氣中會吸收水分，對中空玻璃壽命影響很大，建議在一個小時內完成注膠操作；4中空玻璃合片時要注意兩片玻璃均勻壓實，避免丁基膠虛粘或玻璃的翹曲，對大塊中空玻璃的制作尤為重要；5中空玻璃產地與使用地海拔高度相差超過800m時（兩地大氣壓差約10%），應加裝金屬毛細管。毛細管一般選用內控徑(0.25~0.5)mm的不銹鋼管，在安裝地調整好壓差后做好密封；6氯化鈣、氧化鈣類干燥劑，其水合物對中空玻璃各組件有強烈腐蝕作用；74A分子篩的呼吸作用可使中空玻璃膨脹或收縮而脫落或扭曲破碎，給中空玻璃的質量和安全帶來巨大隱患。4.4密封材料4.4.1用于安裝玻璃的密封材料應選用橡膠密封條或硅酮密封膠。膠條應采用三元乙丙橡膠、硅橡膠等橡膠類制品，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定。4.4.2外門窗用密封膠應符合國家現(xiàn)行標準《硅酮建筑密封膠》GB/T14683、《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776、《聚硫建筑密封膠》JC/T483和《建筑窗用彈性密封膠》JC/T485等規(guī)定，密封膠應在產品保質期內使用，并應在施工前進行粘接性試驗，且回彈恢復（Dr）不應小于5級，材料熱老化后回彈恢復（Da）不應小于4級。4.4.3外門窗用密封毛條應采用夾膠硅化毛條，并符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗密封毛條》JC/T635中優(yōu)等品的規(guī)定。4.4.4嵌縫填充應采用中性硅酮建筑密封膠，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《硅酮建筑密封膠》GB/T14683的規(guī)定。4.4.5安裝用聚氨酯泡沫填縫劑應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC936的規(guī)定。4.4.6耐火型窗用密封膠應符合現(xiàn)行國家標準《防火封堵材料》GB23864規(guī)定的耐火完整性不小于1h的防火密封膠。4.5五金件4.5.1外門窗用五金件應滿足外門窗安全性、適用性和耐久性要求，應符合相關標準的規(guī)定。4.5.2外門窗五金件的選用應滿足力學性能的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗五金件通用要求》GB∕T32223以及相關產品標準對材料、外觀、防腐和物理性能的規(guī)定。4.5.3合頁（鉸鏈）的力學性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)》JG∕T125的規(guī)定。4.5.4外門窗所用傳動鎖閉器的操作力、驅動部件抗破壞、鎖點鎖座抗破壞、反復啟閉等力學性能，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》JG∕T126的規(guī)定。4.5.5外門窗所用滑撐的自定位力、啟閉力、操作力、剛性等力學性能，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金件滑撐》JG∕T127的規(guī)定。4.5.6外門窗所用撐檔的鎖定力、反復啟閉、抗破壞力學性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金件撐擋》JG/T128的規(guī)定。4.5.7外門窗所用滑輪的運轉平穩(wěn)性、操作力、耐溫性、抗側向力、抗沖擊力等力學性能，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金件滑輪》JG/T129的規(guī)定。4.5.8外門窗所用單點鎖閉器的操作力、鎖閉部件抗破壞、驅動部件抗破壞、反復啟閉性能，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金件單點鎖閉器》JG/T130的規(guī)定。4.5.9外門窗所用插銷的操作力矩、反復啟閉、驅動部件抗破壞等力學性能，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金件插銷》JG/T214的規(guī)定。4.5.10外門窗所用多點鎖閉器的抗破壞、反復啟閉等力學性能，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金件多點鎖閉器》JGT215的規(guī)定。4.6緊固件4.6.1配套用緊固件應符合現(xiàn)行國家標準《緊固件螺栓和螺釘通孔》GB/T5277、《緊固件機械性能》GB/T3098的規(guī)定。4.6.2門窗框扇連接、鎖固用功能性五金配件應滿足整樘門、窗承載能力及反復啟閉性能的要求。4.6.3復合類外門窗的執(zhí)手、合頁、滑撐等五金件的連接部位應使用鋼質加強襯板，加強襯板的壁厚不應小于1.5mm，長度不應小于300mm。4.7其它材料4.7.1外門窗用玻璃墊塊應采用模壓成型或擠出成型的硬橡膠或塑料，邵氏硬度宜為80~90的A類橡膠或PVC，不得采用硫化再生橡膠或其它吸水性材料。4.7.2鋁合金型材與木型材的連接卡件宜采用聚酰胺66或ABS等具有足夠強度和耐久性能的材料。4.7.3鋁合金型材與木型材的連接卡件的固定螺釘直徑不應小于3.5mm，連接卡件距復合型材端頭內角不應大于150mm，連接卡件間距不應大于200mm。4.7.4窗型材空腔的填充材料，宜采用聚乙烯泡沫條或低發(fā)泡的聚氨酯發(fā)泡劑。4.8附框4.8.1民用建筑外門窗應采用附框連接。附框應滿足外門窗功能要求和耐久性要求，應符合相關標準的規(guī)定。4.8.2附框材料應有足夠的強度，應與其基材等物理性能相匹配，不應在自然溫度、濕度等環(huán)境發(fā)生變化時與基材產生較大的相對形變。4.8.3附框與建筑主體結構及窗框之間應可靠連接并有效密封，并滿足保溫、抗結露、防水等方面的要求?！緱l文說明】4.8.1~4.8.3外門窗的功能性要求，包括結構連接強度，防水性能，保溫性能，抗結露性能。作為與外門窗相連接的重要部件，附框應在這些方面與外門窗的性能相匹配。附框宜與建筑同壽命。附框的材料，與主體結構材料，應相容，不產生排斥的現(xiàn)象。同時，兩種材料的膨脹系數(shù)差別越小越好。這樣可確保附框與主體結構之間不會開裂、滲水。4.8.4鋼附框的鋼材壁厚不應小于2.0mm，內外表面應采用熱浸鍍鋅防腐處理，鍍層平均厚度不小于45μm，局部厚度不小于35μm。4.8.5附框組角應牢固，金屬附框焊縫應連續(xù)，并采取有效的防腐措施。4.8.6附框的加工、組裝應在工廠內完成。宜標記寬、高尺寸，截面尺寸等。4.8.7附框生產企業(yè)應提供詳細的附框安裝作業(yè)指導書。

5外門窗質量要求5.1一般要求5.1.1建筑外門窗的外觀、材料、尺寸及裝配質量應符合國家現(xiàn)行相應產品標準的規(guī)定。5.1.2建筑外門窗的面板、型材等主要構配件的設計使用年限不應低于25年?！緱l文說明】建筑外門窗是建筑的可更換維護結構，根據(jù)《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068-2001、《民用建筑設計通則》GB50352-2005的規(guī)定，建筑的設計使用年限分為四類，應符合表5.1.2的規(guī)定。

表5.1.2設計使用年限分類

類別設計使用年限(年)例示15臨時性建筑225易替換結構構件的建筑350普通建筑和構筑物4100紀念性建筑和特別重要的建筑5.1.3建筑外門窗的防火、防雷要求應符合國家現(xiàn)行標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016和《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057的規(guī)定。5.1.4建筑外門窗用鋼化玻璃宜符合GBl5763.4《建筑用安全玻璃第4部分:均質鋼化玻璃》GBl5763.4的規(guī)定。5.1.5對有耐火完整性要求的外門窗，框架、五金配件、密封材料應具有防火功能，所用玻璃最少有一層應符合《建筑用安全玻璃防火玻璃》GBl5763.1的規(guī)定，除鋼質門窗外，塑料、鋁合金外門窗型材應用加強鋼襯應連接成封閉的框架，并在玻璃鑲嵌槽口內采取受火后能防止玻璃脫落的措施?！緱l文說明】《建筑幕墻、門窗通用技術條件》GB/T31433-2015給出了門窗耐火完整性的定義：即在標準耐火試驗條件下，建筑門窗某一面受火時，在一定時間內阻止火焰和熱氣穿透或在背火面出現(xiàn)火焰的能力。耐火窗，顧名思義就是具有一定耐火完整性要求的窗。耐火窗不具有隔熱性，屬于c類非隔熱窗。耐火窗與非隔熱防火窗的區(qū)別在于，如果有可開啟扇，耐火窗沒有窗扇的啟閉控制裝置，而防火窗的窗扇則可以啟閉控制。建筑門窗防火、耐火是一個系統(tǒng)問題，要求防火玻璃與框架、配件系統(tǒng)都具有防火功能。性能再優(yōu)異的防火玻璃，如果沒有與之相匹配的防火框架、防火密封材料和五金件等，就不是完整的防火玻璃系統(tǒng)。只有將玻璃、框架、密封材料、五金件組合在一起并通過檢測的系統(tǒng)產品才能夠用于工程。5.1.6建筑外門窗的選用宜符合《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調要求》GB/T30591的規(guī)定。建筑外門窗洞口宜采用標準洞口，外門窗選用宜選用標準規(guī)格外門窗?！緱l文說明】《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調要求》GB/T30591的目的，是推動外門窗的設計、制造、安裝和維護等各種環(huán)節(jié)的標準化；促進建筑外門窗工業(yè)化、規(guī)模化生產，使外門窗選用更科學、更合理、更實用、更美觀，保證外門窗的質量。該標準應用要求規(guī)定：建筑工程設計外門窗洞口尺寸應優(yōu)先選用本標準規(guī)定的外門窗標準洞口。外門窗標準洞口寬、高標注尺寸應為本標準規(guī)定的洞口寬、高標志尺寸。標準規(guī)格外門窗的框、扇組裝及五金安裝應在工廠完成。標準規(guī)格外門窗的玻璃安裝宜在工廠完成。特別是大力推廣裝配式建筑的背景下，倡導采用標準規(guī)格外門窗具有重大的意義。5.1.7交通干線兩側或其它高噪聲環(huán)境區(qū)域的住宅建筑，應采用具備隔聲構造和性能的門窗?！緱l文說明】《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118-20104.3.2規(guī)定：當住宅建筑位于交通干線兩側或其他高噪聲環(huán)境區(qū)域時，應根據(jù)室外環(huán)境噪聲狀況及本章第4.1節(jié)規(guī)定的室內允許噪聲級，確定住宅防噪措施和設計具有相應隔聲性能的建筑圍護結構(包括墻體、窗、門等構件)。而建筑外門窗，是建筑隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，因此，交通干線兩側或其它高噪聲環(huán)境區(qū)域的住宅建筑，應采用具備隔聲構造和性能的門窗。5.2外門窗性能要求5.2.1抗風壓性能應符合下列規(guī)定：1以產品設計風荷載標準值P3進行分級，分級應符合表5.2.1的規(guī)定。2建筑外門窗的抗，風壓性能指標值(P3)應按不低于門窗所受的風荷載標準值(Wk)確定，且不應小于l.0kN／㎡。表5.2.1抗風壓性能分級（KPa）分級123456789分級指標值P31.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.02.0≤P3＜2.52.5≤P3＜3.03.0≤P3＜3.53.5≤P3＜4.04.0≤P3＜4.54.5≤P3＜5.0P3≥5.0注：第9級應在分級后同時注明具體檢測壓力差值?！緱l文說明】外門窗的抗風壓性能指標值P3應大于或等于門窗所受的風苘載標準值Wk，該風荷載標準值是門窗在其設計基準期內可能出現(xiàn)的最大風荷載值，按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定的圍護結構風荷載標準值公式計算。風荷載體型系數(shù)應按《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009，驗算圍護構件的局部風壓體型系數(shù)的規(guī)定采用。5.2.2耐火完整性應符合下列規(guī)定：1建筑外門窗耐火完整性應符合設計要求，分級應符合表5.2.2的規(guī)定。2建筑外門窗的耐火完整性，應按現(xiàn)行國家標準《鑲玻璃構件耐火試驗方法》GB/T12513的規(guī)定進行測定。表5.2.2耐火完整性分級表分級代號受火面室內側E30(i)E60(i)室外側E30(o)E60(o)耐火時間

t/min30≤t<60t≥60【條文說明】《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014對建筑外門窗的耐火完整性有明確要求。規(guī)范中涉及對窗的耐火（防火）要求主要有以下幾方面：中庭【5.3.2】、步行街【5.3.6】、避難問【5.5.23，5.5.24】、建筑高度大于54米的住宅建筑【5.5.32】、建筑構造【6.2.5】、【6.7.5】～【6.7.7】等。如與中庭相連通的門窗、步行街兩側建筑的商鋪、建筑高度大于100米的公共建筑的避難層(間)、高層病房樓的避難間以及建筑高度大于54米住宅建筑等，這些建筑區(qū)域的窗涉及到防火要求。有耐火完整性要求的窗，其耐火完整性應按《鑲玻璃構件耐火試驗方法》GB/T12513中對非隔熱性鑲玻璃構件的試驗方法進行測定。根據(jù)8.2.1條判定是否失去耐火完整性：按GB/T9978《建筑構件耐火試驗方法》的規(guī)定進行測量，當棉墊被點燃或背火面竄火持續(xù)達10s以上時，則認為試件失去耐火完整性；當試件背火面出現(xiàn)貫通至試驗爐內的縫隙，直徑6mm：±0.1mm的探棒可以穿過縫隙進入試驗爐內且探棒可以沿縫隙長度方向移動不小于150mm，或直徑25mm：±0.2mm的探棒可以穿過縫隙進入試驗爐內，則認為試件失去耐火完整性。5.2.3外門窗水密性應符合設計要求，以分級指標值ΔP進行分級，分級應符合表5.2.3的規(guī)定。表5.2.3水密性能分級（Pa）分級123456分級指標△P100≤△P<150150≤△P<250250≤△P<350350≤△P<500500≤△P<700△P≥700注：第6級應在分級后同時注明具體檢測壓力差值。5.2.4建筑外門窗氣密性應符合相關建筑設計標準的規(guī)定和設計要求，以單位縫長空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2進行分級，分級應符合表5.2.4的規(guī)定。表5.2.4氣密性能分級分級45678單位開啟縫長分級指標值q1m3/(m·h)2.5≥q1＞2.02.0≥q1＞1.51.5≥q1＞1.01.0≥q1＞0.5q1≤0.5單位面積分級指標值q2m3/(m2·h)7.5≥q2＞6.06.0≥q2＞4.54.5≥q2＞3.03.0≥q2＞1.5q2≤1.5【條文說明】外門窗的氣密性能設計就是依據(jù)建筑物性能設計要求及功能設計要求對門窗進行氣密性能設計。很多建筑設計規(guī)范，特別是節(jié)能設計標準對不同地區(qū)、不同類型建筑外門窗的氣密性均有明確的規(guī)定，這些規(guī)范包括，但不限于《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》、《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》、《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》、《公共建筑節(jié)能設計標準》以及重慶市建筑節(jié)能（綠色建筑）設計標準等。因此，建筑外門窗的氣密性應符合設計要求，設計應符合標準規(guī)定。5.2.5外門窗保溫性能應符合有關節(jié)能設計標準的規(guī)定和設計要求，以傳熱系數(shù)K為分級指標，分級應符合表5.2.5的規(guī)定，且最低要求不應低于有關節(jié)能設計規(guī)范的限值要求。表5.2.5保溫性能分級[W/（m2·K）]分級5678910分級指標值3.0＞K≥2.52.5＞K≥2.02.0＞K≥1.61.6＞K≥1.31.3＞K≥1.1K＜1.1【條文說明】外門窗的熱工性能應滿足建筑節(jié)能和熱工設計要求。我國按照建筑節(jié)能氣候分區(qū)自北向南分別分為：嚴寒地區(qū)A區(qū)、嚴寒地區(qū)B區(qū)、嚴寒地區(qū)C區(qū)，寒冷地區(qū)，夏熱冬冷地區(qū)和夏熱冬暖地區(qū)，不同氣候分區(qū)對建筑熱工性能要求不同。我國建筑節(jié)能設計對民用建筑和公共建筑的節(jié)能要求也有所區(qū)別。重慶市根據(jù)本地的氣候自然條件，頒布了完善的居住建筑、公共建筑的節(jié)能設計標準，其中對建筑外門窗傳熱系數(shù)均作出了具體的要求，因此，對建筑外門窗節(jié)能設計應根據(jù)建筑物所處氣候分區(qū)對熱工性能要求以及國家建筑節(jié)能設計標準的有關規(guī)定，合理的確定所設計外門窗的熱工性能指標，即傳熱系數(shù)和遮陽系數(shù)。5.2.6外門窗遮陽性能應符合設計要求，以遮陽系數(shù)SC為分級指標，分級應符合表5.2.6的規(guī)定。表5.2.6遮陽系數(shù)SC分級分級1234567分級指標值0.8≥SC＞0.70.7≥SC＞0.60.6≥SC＞0.50.5≥SC＞0.40.4≥SC＞0.30.3≥SC＞0.2SC≤0.25.2.7空氣聲隔聲性能應符合下列規(guī)定：1外門窗空氣聲隔聲性能應符合相關建筑設計規(guī)范的規(guī)定和設計要求，分級指標值應符合表5.2.7-1的規(guī)定。表5.2.7-1空氣聲隔聲性能分級（dB）分級外門、外窗的分級指標值內門、內窗的分級指標值120≤RW+Ctr<2520≤RW+C<25225≤RW+Ctr<3025≤RW+C<30330≤RW+Ctr<3530≤RW+C<35435≤RW+Ctr<4035≤RW+C<40540≤RW+Ctr<4540≤RW+C<456RW+Ctr≥45RW+C≥45注：用于對建筑內機器、設備噪聲源隔聲的建筑內門窗，對中低頻噪聲宜用外門窗的指標值進行分級；對中高頻噪聲仍可采用內門窗的指標值進行分級。2居住建筑外門窗的空氣聲隔聲性能，應符合表5.2.7-2的規(guī)定表5.2.7-2外門窗的空氣聲隔聲標準構件名稱空氣聲隔聲單值評價量+頻譜修正量(dB)交通干線兩側臥室＼起居室(廳)的外窗計權隔聲量+交通噪聲頻譜修正量Rw+Ctr≥30其他窗計權隔聲量+交通噪聲頻譜修正量Rw+Ctr≥253居住建筑戶門的空氣聲隔聲性能不應小于25dB。【條文說明】《民用建筑隔聲設計規(guī)范》（GB50118-2010）對不同用途建筑的外門窗隔聲性能提出了具體的要求，例如：教學用房臨交通干線的外窗和門的空氣聲隔聲性能不應小于30dB；醫(yī)院建筑臨街一側病房的外窗和聽力測聽室的門，空氣聲歌聲性能不應小于30dB；臨交通干線的辦公室、會議室外窗空氣聲隔聲性能不應低于30dB。此外，還有一些單體建筑設計規(guī)范也有隔聲性能的相關規(guī)定。噪聲既涉及環(huán)保也涉及人們身體健康，應該予以重視。5.2.8外門窗采光性能應符合設計要求，指標值Tr及分級應符合表5.2.8的規(guī)定。具有辨色要求的門窗，其顏色透射指數(shù)Ra不應小于60。表5.2.8采光性能分級分級12345分級指標值Tr0.20≤Tr＜0.300.30≤Tr＜0.400.40≤Tr＜0.500.50≤Tr＜0.60Tr≥0.60注：Tr值大于0.60時應給出具體值。5.2.9外門窗反復啟閉耐久性能分級應符合表5.2.9的規(guī)定，經過啟閉循環(huán)試驗后，啟閉力增加率不應大于10%；表5.2.9外門窗反復啟閉耐久性能分級表（次）分級123推拉平移類平開旋轉類門100000200000300000窗100002000030000注：復合開啟形式（如折疊平開、折疊推拉、提升推拉等）的門窗，其反復啟閉次數(shù)由供需雙方商定。5.2.10外門窗啟閉力以活動扇操作力和鎖閉裝置操作力為分級指標，分級應符合表5.2.10的規(guī)定。表5.2.10啟閉力分級分級123456活動扇操作力Fh

N150≥Fh＞100100≥Fh＞7575≥Fh＞5050≥Fh＞2525≥Fh＞10Fh≤10鎖閉裝置操作力手操作最大力Fs1N150≥Fs1＞100100≥Fs1＞7575≥Fs1＞5050≥Fs1＞2525≥Fs1＞10Fs1≤10最大力矩Ms1N.m15≥Ms1＞1010≥Ms1＞7.57.5≥Ms1＞55≥Ms1＞2.52.5≥Ms1＞1Ms1≤1手指操作最大力Fs2N30≥Fs2＞2020≥Fs2＞1515≥Fs2＞1010≥Fs2＞66≥Fs2＞4Fs2≤4最大力矩Ms2N.m7.5≥Ms2＞55≥Ms2＞44≥Ms2＞2.52.5≥Ms2＞1.51.5≥Ms2＞1Ms2≤1注1：活動扇操作力、鎖閉裝置手（手指）操作力（力矩）分別定級后，以最低分級定為啟閉力分級；注2：特種規(guī)格、特種形式門窗，可由供需雙方商定指標值。5.3外門窗裝配質量要求5.3.1鋁合金外門窗應符合下列規(guī)定：1鋁合金外門窗尺寸及形狀允許偏差和框扇組裝尺寸偏差應符合表5.3.1的規(guī)定。表5.3.1外門窗及裝配尺寸偏差（mm）項目尺寸范圍允許偏差門窗門窗寬度、高度構造內側尺寸<2000±1.5≥2000<3500±2.0≥3500±2.5門窗寬度、高度構造內側尺寸<2000≤2.0對邊尺寸之差≥2000<3500≤3.0≥3500≤4.0門窗框與扇搭接寬度—±2.0±1.0框、扇桿件接縫高低差相同截面型材≤0.3不同截面型材≤0.5框、扇桿件裝配間隙—≤0.32外門窗框、扇桿件連接牢固，裝配間隙應進行有效的密封，緊固件就位平正，并進行密封處理。3外門窗附件安裝牢固，開啟扇五金配件運轉靈活，無卡滯。緊固件就位平正，并進行密封處理。4外門窗框、扇桿件的連接構造可靠，人接觸的部位應平整，具有使用的安全性。5外門窗附件的安裝連接構造可靠，并具有更換和維修的方便性。長期承受荷載和門窗反復啟閉作用的五金配件，其本身構造應便于其易損零件的更換?！緱l文說明】不同材質的建筑外門窗，其裝配要求存在差異，本條依據(jù)《鋁合金門窗》GBT8478的相關條款，作出的規(guī)定。5.3.2鋼外門窗應符合下列規(guī)定：1鋼外門窗尺寸允許偏差，應符合表5.3.2的規(guī)定。表5.3.2鋼外門窗尺寸允許偏差項目尺寸范圍允許偏差門框和門扇的寬度、高度尺寸≤2000±2.0＞2000±3.0窗框和窗扇的寬度、高度尺寸≤1500±1.5＞1500±2.0門框及門扇兩對邊尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0窗框及門扇兩對邊尺寸差≤1500≤2.0＞1500≤3.0門框及門扇兩對角線尺寸差≤3000≤3.0＞3000≤4.0窗框及窗扇兩對角線尺寸差≤2000≤2.5＞2000≤3.5分格尺寸——±2.0門扇寬、高方向彎曲度1000≤2.0同一平面高低差——≤0.4裝配間隙——≤0.42以螺接、鉚接方式組裝的框、扇應牢固，不應有松動現(xiàn)象。宜采取在型材內部設置加強件等措施提高組裝強度及可靠性。3以點焊或滿焊方式組裝的框、扇應牢固，不應有假焊、虛焊等質量缺陷。4框扇的螺接、鉚接組裝縫隙及焊接組裝的非焊接縫隙應嚴密。宜在框扇組角部位內部填充密封膏。5扇周邊與框的搭接量（或間隙）應均勻，相鄰扇無明顯的高低差；門窗扇啟閉靈活，無阻滯；框與扇搭接處設有密封條時應安裝橡膠類密封條。6開門窗框扇貼合應嚴密,室內側框扇配合尺寸應不小于5mm。無下檻的平開門，門扇與地面的間隙應不大于10mm，宜設置密封裝置。7彈簧門的門框與門扇間、門扇與門扇間、門扇與地面的間隙，應根據(jù)所選用的密封裝置進行設計。無密封裝置的彈簧門，門扇與地面的間隙設計尺寸應不大于10mm，其余間隙應不大于4mm。8推拉門窗框扇搭接量應不小于5mm。門窗扇應有防脫落裝置、水平調節(jié)裝置，宜安裝門窗扇互鎖及門窗扇關閉鎖緊裝置。9門窗的五金件配置齊全，安裝位置正確、牢固，啟閉靈無噪聲。五金件應且具有足夠的強度，可滿足強度試驗及使用功能要求。10玻璃裝配應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。玻璃與型材、壓條不應直接接觸。前部、后部余隙應采用密封劑或成型彈性材料、塑性填料密封。應在玻璃的下邊安裝支承塊，在玻璃的左右上三邊安裝定位塊（鑲嵌式安裝，玻璃的邊緣余隙、前部余隙、后部余隙有膠條，可不使用玻璃支承塊、定位塊）。11使用普通碳鋼材料制作的門窗及五金配件應進行防腐處理，鍍鋅或涂防銹漆前應除油、除銹，宜按照GB/T6807的要求進行磷化處理；彩鋼門窗下料后，型材切口部位宜進行防腐處理。12鋼門窗型材上的螺釘與型材連接應緊密，不應有松動現(xiàn)象。閉腔型材應有阻止空氣、雨水滲入型材腔體的措施，宜進行密封處理。13有可能受到雨水侵襲的空腹鋼門窗，門窗安裝后宜在空腹型材框、扇四角的型腔內部填注發(fā)泡膠密封。14鋼材和其他金屬直接，接觸部位應有防腐絕緣隔層，防止電化腐蝕?！緱l文說明】《鋼門窗》GBT20909-2017，包括彩鋼門窗、不銹鋼門窗等材質，也包括以鋼材為主要受力件的鋼與其它非金屬材料復合的型材制作的建筑門窗（如彩鋼復合型材）。本條引用《鋼門窗》國家標準，對裝配允許誤差、裝配質量要求等條款，作為本標準對鋼質門窗裝配質量的要求。5.3.3塑料外門窗應符合下列規(guī)定：1窗框、扇、梃應加襯增強型鋼，并根據(jù)外門窗的抗風壓強度、撓度計算結果確定增強型鋼的規(guī)格。增強型鋼端頭距型材端頭內角距離不宜大于15mm，且以不影響端頭焊接為宜。增強型鋼與型材承載方向內腔配合間隙不應大于1mm。2用于固定每根增強型鋼的緊固件不應少于3個，其間距不應大于300mm，距型材端頭內角距離不應大于100mm。固定后的增強型鋼不應松動。3外門窗框、扇、梃應有排水通道和氣壓平衡孔，使?jié)B入框、扇、梃內的水及時排至室外，排水通道不應與放置增強型鋼的腔室連通。4彩色外門窗應在彩色型材最外側的封閉腔體處加工通氣孔。5機械式連接的中梃連接部位應用專用連接件連接，該連接件與增強型鋼應采用緊固件固定，連接處的四周縫隙應有可靠密封防水措施。機械式連接框、扇、梃相鄰構件裝配間隙不應大于0.3mm。6窗框、窗扇外形尺寸的允許偏差應符合表5.3.3-1的規(guī)定。表5.3.3-1框、扇外形尺寸允許偏差（mm）項目寬度或高度尺寸范圍1500>1500允許偏差值±2.0±3.07窗框、窗扇對角，線尺寸之差不應大于3.0mm。8相鄰兩構件焊接處同一平面高低差不應大于0.4mm。9外平開窗、上懸窗、內平開窗、內平開下懸窗、下懸窗、中懸窗關閉時，窗框、窗扇四周的配合間隙、允許偏差應符合表5.3.3-2的規(guī)定。10外平開窗、上懸窗、內平開窗、內平開下懸窗、下懸窗、中懸窗窗扇與窗框搭接量、允許偏差應符合表5.3.3-2的規(guī)定。外平開窗、內平開窗、內平開下懸窗裝配時應有防下垂措施。左右推拉窗、上下推拉窗鎖閉后的窗扇與窗框搭接量、允許偏差應符合表5.3.3-2的規(guī)定，且窗扇與窗框上下搭接量6的實測值不應小于6mm。11推拉門窗應有防窗扇脫落裝置。12五金配件安裝位置應正確，數(shù)量應齊全，承受往復運動的配件在結構上應便于更換。五金配件承載能力應與窗扇重量和抗風壓要求相匹配。當平開窗窗扇高度大于900mm時，窗扇鎖閉點不應少于2個。五金配件與型材連接強度應滿足力學性能和物理性能要求。表5.3.3-2配合間隙和搭接量允許偏差（mm）項目內平開窗外平開窗內平開下懸窗、下懸窗上懸窗中懸窗推拉窗配合間隙(c)±l.0搭接量(b)±2.013安裝滑撐的連接螺釘應全部與框、扇增強型鋼可靠連接。14密封條、毛條裝配后應均勻、牢固，接口嚴密，無脫槽、收縮、虛壓等現(xiàn)象。15壓條應安裝在室內側，壓條裝配后應牢固。壓條角部對接處允許有不大于0.5mm的間隙。同一邊壓條不應拼接。16中空玻璃的安裝尺寸應符合表5.3.3-3的要求。玻璃裝配的其他要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的相關規(guī)定。表5.3.3-3中空玻璃的最小裝配尺寸（mm）中空玻璃固定部分前部余隙a1后部余隙a2嵌入深度b邊緣余隙c下邊上邊兩側4+A+43.02.5±35+A+5146.05.05.06+A+615注：A為氣體層的厚度，其數(shù)值不應小于9mm?！緱l文說明】塑料外門窗的特點是，型材的強度、剛度必須用鋼襯提供，并且鋼襯應與塑料型材牢固連接。本條參照《建筑用塑料窗》GBT28887-2012提出對塑料門窗的裝配及質量要求。5.3.4鋼塑復合外門窗應符合下列規(guī)定：1鋼塑復合外門窗的門框、門扇尺寸偏差應符合表5.3.4-1的規(guī)定。表5.3.4-1門框、門扇尺寸偏差（mm）項目尺寸范圍允許偏差門寬度和高度構造內側尺寸對邊尺寸之差——≤3.0寬度和高度≤2000±2.0>2000±3.0門框、門扇對角線之差——≤3.02窗框、窗扇尺寸偏差應符合表5.3.4-2的規(guī)定。表5.3.4-2窗框、窗扇尺寸偏差（mm）項目尺寸范圍允許偏差窗寬度和高度構造內側尺寸對邊尺寸之差——≤3.0寬度和高度≤1500±2.0>1500±2.5窗框、窗扇對角線之差——≤3.03框、扇相鄰構件裝配間隙不應大于0.3mm；相鄰二構件同一平面高低差不應大于0.5mm。4平開門窗、平開下懸門窗、推拉門窗關閉時，框、扇四周配合間隙應滿足設計要求，允許偏差為設計值的±1.0mm。5平開門窗、平開下懸門窗、推拉門窗關閉時，扇、框搭接量應滿足設計要求，且窗扇與窗框搭接量允許偏差±1.0mm，門扇與門框搭接量允許偏差±2.0mm。門窗扇與門窗框室內側搭接量的實測值不應小于5.0mm。6五金配件安裝位置和數(shù)量應符合設計要求。五金配件承載能力應與扇重量和抗風壓要求相匹配，門、窗扇的鎖閉點不宜少于2個。當扇高大于1.2m時，鎖閉點不應少于3個。外平開窗扇的寬度不宜大于700mm，高度不宜大于1500mm。7框、扇組角連接處應采用連接件組裝，連接處縫隙應采用注膠等密封措施。8密封條、毛條裝配后應均勻、牢固，接口嚴密，無脫槽、收縮、虛壓等現(xiàn)象，且易于更換。9壓條裝配后應牢固。壓條角部對接處的間隙不應大于1mm。10玻璃裝配應符合JGJ113的規(guī)定。門窗有耐火完整性要求時，所用的玻璃夾持裝置應和鋼型材可靠連接?！緱l文說明】本條參照《建筑用節(jié)能門窗第3部分：鋼塑復合門窗》編寫。5.3.5鋁塑復合外門窗應符合下列規(guī)定：1門框、門扇外形尺寸允許偏差應符合表5.3.5-1要求，窗框、窗扇外形尺寸允許偏差應符合表5.3.5-2要求。表5.3.5-1門框、門扇外形尺寸允許偏差（mm）項目尺寸范圍允許偏差門寬度和高度構造內側尺寸對邊尺寸之差——≤3.0寬度和高度≤2000±2.0＞2000±3.0門框、門扇對角線尺寸之差≤3.0表5.3.5-2窗框、窗扇外形尺寸允許偏差（mm）項目尺寸范圍允許偏差窗寬度和高度構造內側尺寸對邊尺寸之差——≤3.0寬度和高度≤1500±2.0＞1500±2.5窗框、窗扇對角線之差——≤3.02門窗框、門窗扇相鄰構件裝配間隙不應大于0.3mm；相鄰二構件同一平面高低差不應大于0.5mm。3平開門窗、平開下懸門窗關閉時，門窗框、扇四周的配合間隙應滿足設計要求，配合間隙允許偏差為±1.0mm。4平開門窗、平開下懸門窗關閉時，搭接量應滿足設計要求。窗扇與窗框搭接量允許偏差為±l.0mm，門扇與門框搭接量允許偏差為±2.0mm。搭接量的實測值不應小于5.0mm。5主要受力桿件的長度大于500mm時，型材腔體中宜放置增強型鋼，增強型鋼壁厚不應小于1.5mm。用于固定每根增強型鋼的緊固件不應少于三個，其間距不應大于300mm，距型材端頭內角距離不應大于100mm。固定后的增強型鋼不應松動。6五金配件安裝位置應正確，數(shù)量應齊全，能承受往復運動的配件在結構上應便于更換。五金配件承載能力應與扇重量和抗風壓要求相匹配，門、窗扇的鎖閉點不宜少于2個。當扇高大于1.2m時，鎖閉點不應少于3個。外平開窗扇的寬度不宜大于600mm，高度不宜大于1500mm。7框梃、框組角、扇組角聯(lián)接處應采用連接件組裝，四周縫隙應有密封措施。8密封條裝配后應均勻、牢固，接口嚴密，無脫槽、收縮、虛壓等現(xiàn)象。9壓條裝配后應牢固。壓條角部對接處的間隙不應大于1mm。10玻璃的裝配應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。【條文說明】本條參照《建筑用節(jié)能門窗第2部分鋁塑復合門窗》GBT29734.2-2013編寫。5.3.6鋁木復合外門窗應符合下列規(guī)定：1門尺寸允許偏差應符合表5.3.6-1的規(guī)定。表5.3.6-1門尺寸允許偏差（mm）項目尺寸范圍允許偏差門框(扇)高度、寬度≤2000±1.5>2000±2.0門框(扇)槽口對邊尺寸之差≤2000≤1.0>2000≤1.5門框(扇)對角線尺寸之差≤3000≤3.0>3000≤4.0門框與扇搭接寬度—±2.0門框(扇)桿件接縫高低差—≤0.2門框(扇)桿件裝配間隙(鋁型材)—≤0.3門框(扇)桿件裝配間隙(木型材)—≤0.52窗尺寸允許偏差應符合表5.3.6-2規(guī)定。表5.3.6-2窗尺寸允許偏差（mm）項目尺寸范圍允許偏差窗框(扇)槽口高度、寬度≤2000±1.5>2000±2.0窗框(扇)槽口對邊尺寸之差≤2000≤1.0>2000≤1.5窗框(扇)對角線尺寸之差≤2000≤2.5>2000≤3.5窗框與扇搭接寬度—±1.0窗框(扇)桿件接縫高低差—≤0.2窗框(扇)桿件裝配間隙(鋁型材)—≤0.3窗框(扇)桿件裝配間隙(木型材)—≤0.53鋁合金型材玻璃鑲嵌構造應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113規(guī)定。4木型材玻璃鑲嵌，當槽口采用密封膠密封時，配合間隙。不應小于1mm。5玻璃與槽口安裝應縫隙均勻，用密封膠密封時，應涂飾平滑連續(xù)、不得外溢；用密封條密封時，應連續(xù)平滑、不得翹曲，接縫不應設在轉角處?！緱l文說明】本條參照《建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復合門窗》GBT29734.1-2013編寫。5.3.7木門窗應符合下列規(guī)定：1框、扇的尺寸允許偏差應符合表5.3.7-1的規(guī)定。表5.3.7-1框、扇的尺寸允許偏差序號類別項目名稱允許偏差1C高度框、扇±1.5mm2B寬度框、扇±1.5mm3B厚度扇±1.0mm4C對角線長度差框≤2.5mmB扇≤2.0mm5C裁口、線條和結合處高低差框、扇≤0.5mm6C相鄰中梃、窗芯兩端間距扇≤1mm7B彎曲度門框開，關面≤2.0mm／mB門框四側面≤0.8mm／mA門扇開.關面≤2.0mm／mn門扇四側面≤1.0mm／mB窗框開，關面≤1.5mm／mB窗框四側面≤0.5mm／mA窗扇開、關面≤1.5mm／mB窗扇四側面≤1.0mm／m8B局部表面平面度扇≤O.5mm注1：開、關面彎曲度，是框、扇正面或背面，在門窗垂直方向的彎曲度.2：四側面彎曲度，是框、扇周邊門窗厚度方向的平面，在垂直門窗高度方向且平行寬度方向，或垂直門窗寬度方向且平行高度方向的彎曲度。2平口平開門窗的裝配質量應符合表5.3.7-2的規(guī)定。表5.3.7-2平口平開門窗的配合間隙及允許偏差（mm）序號類別項目要求1A門窗框的正、側面垂直度≤22B框與扇接縫高低差≤lC扇與扇接縫高低差≤13B門窗扇與扇的配合間隙≥1，且≤3.54B門窗扇與上框的配合間隙≥1，且≤3(3.5)a5B門窗扇與合頁側框的配合間隙≥1，且≤(3.5)a6B門窗扇與鎖側框的配合間隙≥1，且≤(3.5)a7C門扇與下框的配合間隙≥3，且≤58C窗扇與下框的配合間隙≥1.5，且≤39C雙層門窗框間距410C無下框時扇與地面的配合間隙外門≥4，且≤7C內門≥5，且≤8C衛(wèi)生間門≥8，且≤12(20)b注：第3項及第5項～10項為門窗厚不大于50mm時的規(guī)定值。門窗厚度大時，配合縫隙按設計要求。a括號中的數(shù)字，為產品在木材年平衡含水宰大于13%地區(qū)使用時的框扇配合縫隙值。b括號中的數(shù)字適用于五百葉的衛(wèi)生間門?！緱l文說明】本條參照《木門窗》GBT29498-2013編寫。

6設計6.1一般規(guī)定6.1.1外門窗的設計，應根據(jù)重慶地區(qū)的氣候條件、設計建筑所處地理位置、周邊環(huán)境、建筑的高度和朝向、體形系數(shù)、建筑使用功能等因素確定，并應符合重慶市建筑節(jié)能設計標準及國家相關規(guī)范的規(guī)定。【條文說明】建筑外門窗設計計算與設計建筑所處的城市粗糙度、建筑的高度、建筑的體形系數(shù)有關，建筑的朝向決定了所受城市主導風向的影響。6.1.2外門窗的立面形式、開啟方式、構造節(jié)點以及使用材料，應根據(jù)建筑使用功能進行設計和選用。應滿足安全、啟閉靈活、易于清潔和正常使用的要求，且有利于房間冬季日照和避風、夏季隔熱、過渡季節(jié)的自然通風等要求。【條文說明】建筑外門窗作為建筑外圍護結構的一部分，應合理確定各項物理性能指標及有關設計要求，不應過分追求外門窗立面大型或超大分隔形式，在滿足采光和通風及建筑立面特點的要求下，合理進行分隔，選擇開啟方式及合適的外門窗材料。在最大限度發(fā)揮外門窗節(jié)能效果的同時，兼顧建筑物的裝飾性及安全使用的要求。6.1.3建筑設計應明確外門窗的抗風壓性能、水密性能、氣密性能、保溫性能、隔聲性能等指標?！緱l文說明】建筑外門窗在正常使用條件下，應合理確定各項物理性能指標，并符合重慶市建筑節(jié)能設計標準的要求。外門窗應有良好的工作性能，以保證建筑物的各項性能。在正常維護的情況下，外門窗應能在預計的使用年限內滿足各項功能的規(guī)定，不發(fā)生影響安全的墜落、玻璃自爆等安全事件。不必追求外門窗很高的某一項或幾項性能指標，應該從適用性、耐久性、安全性等多個角度綜合考慮外窗的各項性能指標。6.1.4外門窗應滿足設計規(guī)定的耐久性要求,具有足夠的剛度、承載能力和一定的變位能力,受力桿件及玻璃應根據(jù)外門窗受載情況和支承條件采用結構力學方法進行設計計算，應能適應主體結構在風荷載作用下規(guī)范允許的最大撓度?！緱l文說明】外門窗是建筑外圍護結構的組成部分，除必須具備足夠的剛度和承載能力外，門窗自身結構、門窗與建筑洞口連接之間，須有一定的變形能力，以適應常遇地震作用下的規(guī)范允許的最大變位。當主體結構在外荷載作用下產生變形時，不應使門窗構件產生過大的內力和不能承受的變形。6.1.5外門窗采用推拉窗時，應有防止從室外側拆卸和防止窗扇向室外脫落的裝置；采用外開窗時，應有防止窗扇墜落的裝置?！緱l文說明】根據(jù)國家標準《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327強制性條文規(guī)定“推拉窗扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接量應符合設計要求”?？紤]到窗扇的墜落、脫落危害社會公共安全，確有必要規(guī)定。推拉窗應有防止從室外側拆卸和防止窗扇向室外脫落的限位器。外開窗扇的防墜落措施，可采用安裝防墜落安全繩索裝置，在窗扇與窗框之間采用堅固的、耐久的繩索連接在一起。6.1.6六層及六層以下建筑物采用外平開窗時，窗扇尺寸應與滑撐的承重相匹配，窗扇尺寸最大寬度不宜大于650mm，高度不宜大于1500mm，窗扇開啟角度不應大于85°?！緱l文說明】《全國民用建筑工程設計技術措施》第10.4.7條：窗扇尺寸最大凈寬度不宜大于600mm，凈高度不宜大于1400mm；《建筑門窗五金件通用要求》GB/T32223-2015中第5.1.3.1條：單扇外平開窗（窗扇寬度不應大于570mm，當操縱部件為旋壓執(zhí)手時，扇對角線不應大于700mm）。平開窗在使用過程中存在一些安全問題，甚至由于型材與滑撐的連接強度不夠，出現(xiàn)過一些窗扇掉落事故，導致外平開窗在有些區(qū)域被限制使用。外平開窗扇不宜做較大尺寸，否則將影響配件使用壽命，外平開窗的開啟扇面積以及開啟扇寬度的大小，決定了開啟扇的重量，開啟扇的單扇重量不超過30kg為宜，開啟扇的重量直接影響了滑撐的承重，如面積及開啟扇寬度超出合理安全范圍，會使整個開啟扇的重量超出滑撐所能承受的范圍，出現(xiàn)窗扇掉角下墜現(xiàn)象，容易造成滑撐變形，久而久之導致掉扇。外平開窗的開啟角度過大的話，由于力矩力臂的關系及開啟扇受側向風壓大的原因，尤其在開啟扇面積較大的情況下，窗扇受側向風的壓力會更大，關窗時更容易將滑撐的支臂拉彎，從而損壞滑撐?；瑩蔚脑O計必須符合《建筑門窗五金件滑撐》JG/T127的相關要求。6.2抗風壓性能6.2.1外門窗的抗風壓性能（P3）應大于風荷載標準值（Wk），風荷載標準值應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009中，圍護結構風荷載計算的相關內容設計確定，當風荷載標準值的計算結果小于1.0kPa時，應按1.0kPa取值。風荷載標準值按下式計算：Wk=βgz·μsl·μz·W0·K(5.2.1)式中：Wk風荷載標準值（kN/m2）；βgz陣風系數(shù)，應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定采用；μsl風荷載體型系數(shù)，應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定采用；μz風壓高度變化系數(shù)，應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定采用；W0基本風壓（kN/m2），應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定采用；K分項系數(shù)一般情況下取1.4?！緱l文說明】按《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012版第3.2.4條規(guī)定：分項系數(shù)一般情況下取1.4，對標準值大于4kN/m2的工業(yè)房屋樓面結構的活荷載取1.3。6.2.2外門窗主要受力桿件在風荷載或重力荷載標準值作用下，其撓度值應符合下列規(guī)定：1絕對最大撓度值不大于20mm；外門窗鑲嵌單層、夾層玻璃時：u≤L/100(式5.2.2-1)外門窗鑲嵌中空玻璃時：u≤L/150(式5.2.2-2)式中：u——在荷載標準值作用下桿件彎曲撓度值（mm）；L——桿件的跨度（mm），懸臂桿件可取懸臂長度的1/2倍。2承受玻璃重量的中橫梃型材在重力荷載標準值作用下，中橫梃型材撓度不應超過桿件跨度的1/500，且不應超過3mm，并滿足玻璃的正常鑲嵌和使用要求。3門窗受力桿件在同一方向有分布荷載和集中荷載同時作用時，其撓度值應為它們各自產生撓度疊加的代數(shù)和?！緱l文說明】對于窗桿件這類細長構件來說，受荷載后起控制作用的往往是桿件的撓度，因此進行窗工程計算時，可先按窗桿件撓度計算選取合適的桿件，然后進行桿件強度的復核。窗橫框型材受力形式是雙彎桿件，當窗垂直安裝時，中橫框型材水平方向承受風荷載作用力，垂直方向承受玻璃的重力。為使中橫框型材下面框架內的玻璃鑲嵌安裝和使用不受影響，要求驗算在承受重力荷載作用下中橫框型材平行于玻璃平面方向的撓度值。本公式適用于至少有一條平行于X(或Y)軸的對稱軸時的桿件截面抗彎承載力和桿件撓度計算。當不具備此條件時(例如L型截面)，應按把外力矩投影到截面的形心主軸上計算。當豎中挺為壓彎桿件時，應按壓彎桿件的有關設計規(guī)范進行計算。6.2.3外門窗玻璃的抗風壓設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。6.3水密性能6.3.1外門窗的水密性能設計指標計算應符合下列規(guī)定：1應根據(jù)建筑物所在地的氣象觀測數(shù)據(jù)和建筑設計需要，確定外門窗設防雨水滲漏的最高風力等級；2應按照風力等級與風速的對應關系，確定水密性能設計風速值（V0）；如果提出更高的水密性能指標,但應滿足本規(guī)程第5.3.1條的規(guī)定。3外門窗水密性能設計指標（△P）應按下式計算：△P=0.9ρμzV02（6.3.1）式中：△P——任意高度Z處門窗的瞬時風速風壓力差值（Pa）；ρ——空氣密度（t/m3），按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定進行計算；μz——風壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定進行計算；V0——水密性能設計用10min平均風速（m/s）?！緱l文說明】外門窗水密性能設計時，首先應確定建筑物所需設防的降雨強度時的風力等級，再按風力等級與風速的對應關系確定水密性能設計用風速V0（10min平均風速），最后將V0代入公式（5.3.2），計算得到水密性能設計所需的風壓力差值△P，最后再將此值與國家標準建筑外門窗水密性能分級值相對應，確定門窗的水密性能等級。風力等級與風速的對應關系見下表，風速一般取中間數(shù)。表6.3.1風力等級與風速的對應關系風力等級456789101112風速范圍（m/s）5.5～7.98.0～10.710.8～13.813.9～17.117.2～20.720.8～24.424.5～28.428.5～32.632.7～36.9中間數(shù)79121619232631＞336.3.2對于不方便得到或無水密性能設計風速的情況下，可按以基本風壓為基礎進行簡化計算，外門窗的水密性能設計指標可按下式計算：△P≥CμzW0(6.3.2)式中：△P——任意高度Z處門窗的瞬時風速風壓力差值（Pa）；C——水密性能設計計算參數(shù)：對于熱帶風暴和臺風地區(qū)取值為0.5，其它非熱帶風暴和臺風地區(qū)取值為0.4；μz——風壓高度變化系數(shù)；W0——基本風壓（Pa）?！緱l文說明】在不方便得到或無水密性能設計風速的情況下，也可按本條所給出的公式：△P≥CμzW0（以基本風壓為基礎的簡化計算式）計算外門窗水密性能設計指標。這是考慮到目前氣象部門的風雨氣象資料的信息化程度，當工程設計時若得不到建筑物當?shù)氐臍庀筚Y料，就無法確定門窗水密性能設計風速，則無法按（6.3.2）公式進行設計計算。本公式中的大于等于符號，是指按基本風壓為基礎采用0.5或0.4的相關系數(shù)，計算水密性能風壓力差值，作為最低要求。具體工程設計的取值還應符合第5.3.1條的要求。6.4氣密性能6.4.1外門窗氣密性能指標應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方相關節(jié)能標準的規(guī)定，并應滿足下列要求：1公共建筑10層及以上建筑外門窗的氣密性不應低于7級（q1≤1.0且q2≤3.0）；10層以下建筑外窗的氣密性不應低于6級（q1≤1.5且q2≤4.5）；2居住建筑1～6層的建筑外門窗及陽臺門的氣密性等級不應低于4級（q1≤2.5且q2≤7.5）；7層及7層以上建筑外門窗及陽臺門的氣密性等級不應低于6級（q1≤1.5且q2≤4.5）?！緱l文說明】在進行傳熱系數(shù)檢測時，要求將門窗縫隙進行密封處理；熱工性能計算時，室內外側不允許有縫隙，即傳熱系數(shù)的檢測、計算均未考慮門窗通過縫隙產生的對流熱損失，僅考慮了輻射及傳導熱損失。根據(jù)測算，建筑外門窗的綜合傳熱系數(shù)Kz=K+0.39q2（K為外門窗的傳熱系數(shù)，q2為單位面積空氣滲透量）。由此可見，門窗的氣密性，對整門窗綜合傳熱系數(shù)的影響很大。為了提高門窗的氣密性能，減少對流熱損失，是降低整門窗綜合傳熱系數(shù)，改善外門窗節(jié)能性能的重要措施。檢測建筑外門窗的氣密性能等級，應符合國家標準《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106的規(guī)定。6.4.2外門窗氣密性能構造設計時宜采取下列措施：1合理設計窗的構造形式；2采用耐久性好并具有良好彈性的密封膠或密封膠條進行玻璃鑲