管理房施工方案DocumentnumberBGCG57-BTDO-0089-2022標(biāo)號(hào)均為100#機(jī)制紅磚，規(guī)格尺寸為53mm×據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行試驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)滿a)采用的水泥、砂和水應(yīng)符合規(guī)定。b)生石灰：熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，使其充分熟化，熟化時(shí)c)砂漿應(yīng)滿足下列要求：⑵砂漿稠度，應(yīng)為70~90mm；⑶保水性能好(分層度不應(yīng)大于20mm)；d)砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若須改變砂漿的材料組成，應(yīng)重新e)砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，水泥、外加劑等的配料精確度控制生石灰粉等的配料精f)為使砂漿有良好的保水性，應(yīng)摻入無(wú)機(jī)塑化劑或有機(jī)塑化劑，不g)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間從投料完算起應(yīng)不少于2分鐘。h)砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3小時(shí)工期最高氣溫大于30℃，應(yīng)分別在拌成后2小1、磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤(rùn)。含水率為10％~15％。在施工過(guò)磚體尺寸和位置的允許偏差，應(yīng)不超過(guò)GB50203-一丁，梅花丁法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。而又必須2/3。外墻轉(zhuǎn)梁或梁墊的下面，砌體的階臺(tái)水平面上以及砌磚體的挑出層(挑檐、腰線等)中，也應(yīng)行養(yǎng)護(hù)，后用麻袋進(jìn)行保養(yǎng)。已防止砼表面開(kāi)尤其是大模板與局部配制小模板間，如牛腿對(duì)拉螺栓處形成麻面，在柱拐角處漏。立模方法面采用清水模板，即采用鋼模竹膠覆膜大模板而使混凝土表面水泥、同一批黃砂，不同分項(xiàng)工程所用原材料泥選用同一廠家、同一品種，黃砂、石子選用新鮮機(jī)油，不采用廢機(jī)油，以免污染混凝土表面。鉤必須向內(nèi)，所有綁扎鉛絲折向里邊，防止外露和站必須根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的配比施工不超過(guò)2m。以免混凝長(zhǎng)硬化引起麻面。在澆筑墻體部位時(shí)，每班，橡皮條需用膠先貼于一側(cè)模板上，不能突出現(xiàn)麻面，對(duì)拉螺栓外套無(wú)縫鋼須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，側(cè)模板拆模不低于，拆除面修補(bǔ)，派專(zhuān)人進(jìn)行。每個(gè)洞孔修補(bǔ)前，必深約2cm的修補(bǔ)面。修補(bǔ)時(shí)先撒水濕潤(rùn)，然后用補(bǔ)后做到與混凝土表面顏色基本一致，表面光措施。中墩?qǐng)A頭鋼模與鋼框竹膠大模采用螺栓連次立模到頂，一次澆筑混凝土施工措施，可避免外模一次立模到頂，按前一段澆筑標(biāo)高在外模土澆筑后拆除，確保接縫水平。在后一段混凝緊固，使模板緊貼已澆混凝土表面。對(duì)于排架不使用普通組合模板，模板加固不用對(duì)拉螺栓施工措施取防雨、防滑措施，盡可能采用混凝土泵澆。和站原材料與拌合、運(yùn)輸利用自然條件蓄溫、遇雨，做到防雨、防高溫保，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低溫度損失。當(dāng)使用砼泵砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)與拆模板，砼的強(qiáng)度必須滿足下表規(guī)定達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)(%)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度得超載，嚴(yán)禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料混凝土施工質(zhì)量檢測(cè)及控制措施程，從原材料的采購(gòu)，檢驗(yàn)到砼的拌合、運(yùn)輸問(wèn)題等因素需引發(fā)工程、人員配備至人的思想意識(shí)上都要引起高度1)運(yùn)至工地的水泥，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告，工地實(shí)驗(yàn)2)試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)逐項(xiàng)核對(duì)，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起7天內(nèi)，寄。3)選用的水泥強(qiáng)度應(yīng)與砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。4)水泥的運(yùn)輸、保管、使用必須符合下列規(guī)定。b應(yīng)避免受潮；dcm，堆放e超過(guò)三個(gè)月，使用前應(yīng)重新5)本工程砼結(jié)構(gòu)應(yīng)先使用普通硅酸鹽水泥。水1)凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼。2)若對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)，用強(qiáng)度對(duì)比值來(lái)確定1)粗骨料的力學(xué)指標(biāo)的要求和檢驗(yàn)，應(yīng)執(zhí)行《水工砼試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T5150-2001)中的有關(guān)規(guī)定。2)粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊3)在施工中，我們將粗骨料按料徑分成以下料徑段，即5~20mm、20~4)應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超遜徑含量，以圓孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)5)粗骨料中含有的活性骨料如黃銹等，應(yīng)盡量避免，否則必須進(jìn)行6)其它質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定：(以600t為一批驗(yàn)收)塊＞(以600t為一批驗(yàn)收):1)砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；2)砂的細(xì)度模數(shù)宜在~范圍內(nèi)；3)砂中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)論證；4)其它質(zhì)量要求應(yīng)符合下表：下列要求1)堆存骨料的場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水措施，工地料場(chǎng)采用混凝土地坪2)不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離措施，嚴(yán)禁相互混雜；3)骨料堆存時(shí)，不宜堆成斜坡和錐體，以防產(chǎn)生分離；4)骨料的堆存應(yīng)有足夠的場(chǎng)地，并能保證一定的堆料厚度，確保足壓、抗?jié)B、抗。自更砼的運(yùn)輸、澆筑取制。、石骨料的含地增加測(cè)量次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整砼的加輸時(shí)間不應(yīng)(本表未考慮特殊施工措施，如遇特殊施工時(shí)，應(yīng)由試驗(yàn)室確定)以避免分層澆筑時(shí)，串筒或滑槽離澆筑面的高度應(yīng)控制m的水泥漿污染模板。當(dāng)模板濺有水泥漿時(shí)，應(yīng)派cm保證振搗密實(shí)，應(yīng)分層澆灌、分層搗拌合物澆灌和振搗密實(shí)，其澆筑(本表包括砼的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間，末包括特殊施工所采取的措施。)搗時(shí)間為20~30秒，并且不出現(xiàn)氣泡為止達(dá)的邊、角等部位，應(yīng)采用人工平倉(cāng)，嚴(yán)禁采弱砼層，并同等級(jí)的水泥砂漿1~2cm。條件下,用適當(dāng)?shù)牟牧习秧鸥采w并適當(dāng)澆水,使砼畢1最高氣溫高于25℃時(shí)，澆搗完畢6小時(shí)內(nèi)加蓋泥拌制的砼，應(yīng)不少于7晝夜。對(duì)摻有緩凝型，養(yǎng)護(hù)初期水泥水化作用較快，澆水次數(shù)要kgcm以上，始準(zhǔn)在其上行人或組織下工程(1)本工程擬對(duì)水泥砂漿地面進(jìn)行一次壓平，并對(duì)采用水泥砂漿地(2)施工工藝流程抹灰餅、標(biāo)筋后(鏟掉漿皮，用堿水將油物刷掉，最后用清水清洗工凈)，按已找好2)刷防水素水泥漿結(jié)合層:在己濕潤(rùn)的基層上刷一道1：~的防水素積過(guò)大，要隨刷隨抹水泥砂漿，避免時(shí)間過(guò)3)抹水泥砂漿;將拌制好水泥砂漿鋪抹到地面基層上，用2m長(zhǎng)的刮杠4)面層壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子搓打、抹平，將干水泥層達(dá)到與水泥砂漿結(jié)合緊密。之后，經(jīng)三遍抹壓5)養(yǎng)護(hù)：面層壓光后覆蓋塑料薄膜。面層抹壓24小時(shí)后，進(jìn)行澆水(3)注意事項(xiàng)1)面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過(guò)操作房間的一切通2)面層材料拌和應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配制，攤鋪后及時(shí)用木抹子趕鋪拍實(shí)3)地面壓光成活后派專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)工作。4)水泥踢腳參照墻面抹灰進(jìn)行操作，在混凝土墻柱面部位須刷界面(1)施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干(2)鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對(duì)縫后干貼上去，用輕錘實(shí)，要求表面平整，接縫無(wú)高低差，接縫均勻，線條平直(3)面層鋪貼24h內(nèi)，對(duì)地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚泥，并表面覆蓋濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。(4)對(duì)于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡(1)內(nèi)墻1)墻體抹灰空鼓、開(kāi)裂，墻體抹灰前應(yīng)清掃干凈，混凝土道。易產(chǎn)生開(kāi)裂的部位。抹灰前應(yīng)先在接縫部位掛鋼m具有良好的和易性，并具有一定的粘接強(qiáng)度。抹凝固后再抹下一層。這樣可防止已抹砂漿內(nèi)合在一起，造成收縮率過(guò)大，產(chǎn)生空鼓、裂應(yīng)先在混凝土墻體和砌體墻之間的縫隙處滿貼寬2)內(nèi)墻乳膠涂料基層處吊垂直、套方、找規(guī)抹底層砂漿基層處吊垂直、套方、找規(guī)抹底層砂漿經(jīng)一段長(zhǎng)短合理的時(shí)間，讓其通風(fēng)干燥，基層堅(jiān)實(shí)牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。內(nèi)每遍干燥后應(yīng)用0#砂紙磨平并清掃干凈。膩?zhàn)討?yīng)能手抹起粉，之后進(jìn)行涂料施工。內(nèi)墻涂料應(yīng)依說(shuō)明及操作規(guī)范施工。涂料開(kāi)桶后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈芗敖M成。內(nèi)墻涂料需涂刷三道以上，用排筆涂，使氣泡消失。第一遍涂飾后經(jīng)過(guò)干燥后，即可燥較快，大面積涂飾時(shí)則應(yīng)多人配合，流水作業(yè)(2)外墻1)本工程外墻裝飾工程主要為白色外墻涂料及外墻面磚。2)施工工序如下：貼灰彈分格排磚浸磚鑲貼面面磚勾縫與擦選材上必須符合規(guī)范要求事先進(jìn)行選磚工作，剔除色差、尺寸不合格的磚，檢驗(yàn)合格的磚集中堆放，不合格的在現(xiàn)場(chǎng)指定不合格品堆場(chǎng)放置并做出不合格品標(biāo)志，防止誤用。施工中應(yīng)著重基層處理，防止因結(jié)合不牢而造成的空鼓。(1)本工程油漆主要為木作油漆，由于該工序?yàn)樽詈笠坏拦ば颍?2)木結(jié)構(gòu)油漆做法、產(chǎn)品類(lèi)型、顏色等需裝修設(shè)計(jì)完后再依據(jù)設(shè)(3)施工前，組織施工人員學(xué)習(xí)和熟悉施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、產(chǎn)品技術(shù)資料，各種工程材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格履行驗(yàn)支吊架制作、安裝給排水系統(tǒng)干管安給排水系統(tǒng)立管安給水系統(tǒng)分層干管給水系統(tǒng)支管安裝(1)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理及生產(chǎn)廠商要加強(qiáng)聯(lián)系，對(duì)到貨物資的數(shù)量、質(zhì) 給水系統(tǒng)管道水壓各層用水設(shè)備安裝衛(wèi)生潔具衛(wèi)生潔具安裝管道沖洗(3)室外料場(chǎng)要設(shè)置臨時(shí)隔墻，庫(kù)房必須有良好的防雨、排水措施。(4)加強(qiáng)對(duì)施工班組的管理，嚴(yán)格控制原材料、零配件的丟失、浪(5)易損、易丟零部件在設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)入庫(kù)妥善保管，盡量按排在(6)管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證；管材應(yīng)標(biāo)和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格(7)管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(1)預(yù)留預(yù)埋工作極其重要，也是工程質(zhì)量能否達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的一(2)為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，必須保證同土建的協(xié)調(diào)配合，及(3)為了更好的配合土建施工，我方將向土建提供預(yù)留預(yù)埋圖紙一(4)管道穿墻壁和樓板時(shí)設(shè)鋼套管。根據(jù)所穿構(gòu)筑物厚度及管徑尺管內(nèi)刷防銹漆一道，用于空樓板套管管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管安好，套管直徑高出成品地面20mm，廁所內(nèi)套管應(yīng)高出地面5mm隙(5)管道穿過(guò)地下層防水墻體做防水套管，根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一(6)在土建專(zhuān)業(yè)進(jìn)行混凝土澆注之前，派人不斷進(jìn)行巡視，以便及(7)排水管的預(yù)埋必須在土建施工時(shí)做好配合工作，管道要及時(shí)做要正確，甩口要準(zhǔn)確，安裝完畢要及時(shí)做罐水試(1)給水干管安裝：給水干管安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，安設(shè)計(jì)尺寸確定位置，總進(jìn)口端頭加臨時(shí)絲堵以(2)給水立管安裝：。安裝時(shí)，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過(guò)。必須切斷時(shí)，需在立管安裝后焊接加統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后(3)給水支管安裝：潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，找平正后管上下平行安裝時(shí)要求熱水管在上，冷水管路設(shè)(1)排水干管安裝：確定位置，排水管90度彎頭應(yīng)用(2)排水立管安裝：分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以安裝時(shí)，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過(guò)大通氣立管每隔兩層設(shè)連通管，在排水立層設(shè)置檢查口，高度距安裝地面1m。(3)排水支管安裝：生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，先安裝管(1)閥門(mén)的選?。号瘹庀到y(tǒng)中分支管、連接散熱器支管及DN≤50給(2)閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)管道閥門(mén)和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。2)閥門(mén)種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，按批次抽查10％，且不少于一個(gè)，裝在主干管上起切斷功能的閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度4)閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的倍，閥體和填料處無(wú)5)嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的倍，閥芯密封面不漏為合格。種，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)；系統(tǒng)試完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓(1)水壓試驗(yàn)宜分段進(jìn)行，壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)管段的最低處；(2)管網(wǎng)注水點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管段的最低處，由低向高將各個(gè)用水的管末門(mén)和所有泄水閥門(mén)及低處泄水閥門(mén)，打開(kāi)各分路時(shí)不連接配水器具。注水時(shí)打開(kāi)系統(tǒng)排氣閥，排(3)充滿水后進(jìn)行加壓，升壓采用電動(dòng)打壓泵，升壓時(shí)間不應(yīng)小于1。變頻供水系統(tǒng)按水泵工作壓力的倍試壓，但(4)當(dāng)壓力升到設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)值時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，接口、閥in格。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水則在該處應(yīng)做好標(biāo)再充滿水進(jìn)行試壓，試壓合格后由有關(guān)人員驗(yàn)收對(duì)起伏較大和管線較長(zhǎng)的試驗(yàn)管段，可在管段最高處進(jìn)行2~3次充水排氣，確保充分排氣；(5)水壓試驗(yàn)合格后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好管端與配水龍頭接通，并以管網(wǎng)的設(shè)計(jì)(6)生活給水管道，在投入使用前，應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒。(1)安裝、管井排水管道隱蔽工程在封頂前進(jìn)行閉水試驗(yàn)，排水雨(2)閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)灌水。(3)由灌水口將水灌滿至設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的管材、管件及接口進(jìn)行檢查，如有滲漏則做好標(biāo)后再進(jìn)行灌水試驗(yàn)，直到合格后，請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)(4)樓層管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽將立出。(1)材料要求1)衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)為符合設(shè)計(jì)要求的節(jié)水型器具，有出廠2)衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外觀無(wú)缺陷。(2)衛(wèi)生潔具的安裝1)座便器穩(wěn)裝前應(yīng)將預(yù)留排水口周?chē)鍜吒蓛簦雅R時(shí)管堵取下，心線對(duì)正，調(diào)好位置后穩(wěn)裝固定，排水口必須2)蹲便器安裝時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸，找出標(biāo)3)立式小便器安裝前后檢查給排水預(yù)留管口是否在一條垂直線上，管口找出中心線，將預(yù)留下水口周?chē)濉?)洗臉盆的穩(wěn)裝應(yīng)先安裝、固定支架，再將臉盆固定于支架上找平5)水嘴安裝時(shí)先將冷、熱水預(yù)留管口用短管找平、找正。如暗裝管出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距6)組裝潔具時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，防止?jié)嵕叩钠茡p。7)通水之前將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水時(shí)將污物沖入下水8)衛(wèi)生潔具必須用干沙找平，用油灰密封，不得使用水泥代替。潔→預(yù)制加工→盒箱固定→管路敷設(shè)→穿帶線(1)工藝流程→預(yù)制加工→盒箱固定→管路敷設(shè)→穿帶線(2)測(cè)量定位1)根據(jù)施工圖及水平500mm線為基準(zhǔn)，確定盒、箱實(shí)際位置和管路走2)根據(jù)盒、箱實(shí)際位置和尺寸、管路走向及安裝位置，加工好各種(3)預(yù)制加工1)鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。0mm及其以下時(shí)，用手動(dòng)煨管器。先將管子插入彎度。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓住管子一端，將預(yù)先炒干的砂子灌滿灌實(shí)，再將；明配管時(shí)，彎曲半；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外2)管子切斷輪鋸進(jìn)行切管，嚴(yán)禁用電氣焊斷管。將的方向切割。斷口處平齊不歪斜3)管子套絲徑選擇相應(yīng)板牙進(jìn)行套絲。要求絲扣干凈清晰4)盒箱固定②、明裝時(shí)應(yīng)采用定型盤(pán)、箱，安裝時(shí)在盤(pán)、箱下側(cè)100mm~150mm處支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并一孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)5)管路敷設(shè)：墻立管：鋼管宜置于墻中心，按標(biāo)高將接線盒穩(wěn)好絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其1/2。的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm~500mm；管在變形縫處應(yīng)做補(bǔ)償裝置。變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一側(cè)固定在接線盒上，另一側(cè)接線盒底部的垂直度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)6)地線安裝接跨接地線的方法連接，跨接地線兩端焊截面的6倍。焊縫均勻、無(wú)夾渣，焊接處要清除藥于4mm2,銅芯軟線明敷設(shè)時(shí)采用銅芯雙7)穿帶線(1)工藝流程線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿扎→線路檢查及絕緣搖測(cè)(2)選擇導(dǎo)線1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線。2)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500伏。3)導(dǎo)線必須分色。在線管出口處至配電箱，盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線回(3)掃管條牢固的綁扎在帶線上，通過(guò)來(lái)回(4)穿帶線1)采用足夠強(qiáng)度的鐵絲。先將其一端彎成不封口的圓圈，然后穿入2)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好3)穿帶線受阻時(shí)，宜采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭根鐵絲同時(shí)反向攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相4)管口帶護(hù)口：穿帶線完成后，管口應(yīng)帶護(hù)口保護(hù)，護(hù)口應(yīng)選擇與(5)放線及斷線1)放線2)斷線：導(dǎo)線在接線盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒等盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留14cm~16cm箱體周長(zhǎng)的一半的長(zhǎng)度作余量。公用導(dǎo)線(如豎井內(nèi)的干線)在分支處不斷線時(shí)，宜采用專(zhuān)用絕緣接(6)導(dǎo)線與帶線的綁扎1)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直2)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去使綁扎接頭處(7)管內(nèi)穿線1)穿線前應(yīng)首先檢查各個(gè)管口，以保證護(hù)口齊全，無(wú)遺漏、破損。2)當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，宜往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3)穿線時(shí)應(yīng)符合規(guī)定：除規(guī)范規(guī)定的幾種情況外，同一交流回路的電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線(8)導(dǎo)線接頭包扎接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1個(gè)~2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1圈~2圈后，再進(jìn)行回纏。(9)線路檢查及絕緣搖測(cè)1)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢。檢查導(dǎo)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查無(wú)誤2)絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為1MΩ~500rmin數(shù)應(yīng)采用一分鐘后路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用具備如下的作業(yè)條件：各種管路、盒子已(1)開(kāi)關(guān)安裝要求1)零線不得進(jìn)入開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)控制火線，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，且操2)開(kāi)關(guān)安裝的位置要便于操作，任何房間都不能裝到門(mén)后，開(kāi)關(guān)距3)并列安裝的相同型號(hào)開(kāi)關(guān)距地面高度要一致，高度差不大于1mm，m4)開(kāi)關(guān)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，所裝開(kāi)關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房。5)安裝在同一建筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)，采用同一系列產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位(2)開(kāi)關(guān)安裝1)材料檢查：能指標(biāo)，并有產(chǎn)品合格證。面板平正，無(wú)導(dǎo)線的規(guī)格需符合設(shè)計(jì)要求，每捆導(dǎo)線均應(yīng)有2)核對(duì)標(biāo)高：面板安裝前以土建50線為準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)際標(biāo)高的測(cè)量，對(duì)3)清理：物及石塊。盒子較深的需加以處理，一般深mm水泥收口處理，超過(guò)20mm的須加套盒處理。盒內(nèi)4)接線：線柱中，然后用壓接螺絲頂牢。多股線要先進(jìn)按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與暗裝開(kāi)關(guān)的盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)(3)插座安裝要求1)同一室內(nèi)安裝的同類(lèi)插座高度應(yīng)基本一致，其高度差不宜大于5mm2)單相三孔插座應(yīng)為左零右火上接地，插座的接地端子不應(yīng)與零線3)插座安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，盒子內(nèi)外應(yīng)清潔，無(wú)雜物4)當(dāng)交直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)(4)插座安裝1)材料檢查：現(xiàn)象。插座的插接簧片彈性、接線孔間隙，接線2)清理：高和盒子深度，對(duì)標(biāo)高超差和盒標(biāo)高超差且不能調(diào)整的要進(jìn)行剔鑿移位處理一起清出盒外，再3)接線：再削出線芯。盒內(nèi)導(dǎo)線接頭，采采用涮錫處理，應(yīng)先將導(dǎo)線纏繞5~7圈，再涮錫飽滿，最后對(duì)接頭進(jìn)行。接頭的直接壓接，接線柱內(nèi)的獨(dú)股線應(yīng)打回頭4)安裝：所要求的不同標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，確保插座應(yīng)先將盒內(nèi)導(dǎo)線理順再連同面板推入(1)施工流程→通電試運(yùn)行(2)材料檢查1)燈具及其配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷和變形、油漆剝落和燈罩破裂2)燈具必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有廠牌、產(chǎn)品3)燈具配件要齊全。(3)燈具安裝1)嵌入式燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管或阻燃波紋管保護(hù)，其保護(hù)2)燈具固定牢固可靠，吊燈燈具重量大于3kg時(shí)，必須采用預(yù)埋吊鉤mm，矩形燈具的邊緣與頂棚的裝飾直線平行，其3)燈具的保護(hù)地線與燈具的專(zhuān)用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具4)燈具安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，燈具布置應(yīng)整齊美觀；同中心線偏差不大于5mm。5)燈具不得直接安裝在可燃材料構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近(4)通電運(yùn)行1)燈具安裝完畢，首先進(jìn)行各支路的絕緣測(cè)試。檢查燈具裝配中，2)絕緣測(cè)試