三維整體外翅片強(qiáng)化傳熱管犁切/擠壓成形機(jī)理及工藝的開題報告題目：三維整體外翅片強(qiáng)化傳熱管犁切/擠壓成形機(jī)理及工藝的開題報告一、研究背景熱交換器是工業(yè)領(lǐng)域中常見的傳熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、能源、制冷等行業(yè)。熱交換器傳熱的效率直接影響到設(shè)備的工作效率和能源的利用效率。翅片傳熱管是熱交換器中常見的傳熱元件，其結(jié)構(gòu)形式和傳熱性能直接影響整個熱交換器的傳熱效率。目前，國內(nèi)外翅片傳熱管的生產(chǎn)和研究主要采用的是機(jī)械加工或壓延等方法，但這些方法存在許多問題，如加工難度大、成本高、效率低、加工精度難以保證等。因此，近年來研究人員開始嘗試采用新的加工方法和工藝，以提高翅片傳熱管的性能和生產(chǎn)效率。二、研究目的本研究旨在探究三維整體外翅片強(qiáng)化傳熱管的犁切/擠壓成形機(jī)理及工藝。通過研究成形過程中材料的力學(xué)行為和變形規(guī)律，優(yōu)化成形工藝參數(shù)，以實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的傳熱管生產(chǎn)。三、研究內(nèi)容本研究將圍繞以下幾個方面展開：1、三維整體外翅片強(qiáng)化傳熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇，包括翅片的形狀、尺寸和數(shù)量等。2、傳熱管的犁切/擠壓成形機(jī)理的研究，主要探究材料的流變性能及其與成形力學(xué)行為的關(guān)系。3、成形工藝參數(shù)的優(yōu)化研究，包括成形速度、成形溫度、成形壓力等。4、傳熱管的性能測試，包括傳熱效率、壓降等測試，以驗證所設(shè)計和制備的傳熱管的性能和可行性。四、研究方法1、翅片傳熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）并進(jìn)行仿真模擬優(yōu)化。2、傳熱管的成形過程采用數(shù)值模擬方法，以分析材料的流變性能和成形力學(xué)行為。3、采用犁切/擠壓成形工藝進(jìn)行制備，并在不同的工藝參數(shù)下進(jìn)行實驗。4、通過傳熱效率和壓降等測試來評估傳熱管的性能。五、研究意義本研究旨在探究新型傳熱管的制備方法和工藝，提高傳熱管的性能和生產(chǎn)效率。實現(xiàn)以下幾個方面的意義：1、優(yōu)化傳熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制備工藝，為生產(chǎn)高性能、高效的傳熱器提供技術(shù)支撐。2、研究材料的力學(xué)行為和成形規(guī)律，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型和理論依據(jù)，可為類似的成形工藝提供借鑒。3、為相關(guān)行業(yè)提供新技術(shù)、新工藝，推動行業(yè)技術(shù)革新和進(jìn)步。六、研究進(jìn)度安排1、第一階段（2個月）完成傳熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制備設(shè)備的設(shè)計、材料選定等工作，并進(jìn)行仿真模擬與實驗室成形試驗。2、第二階段（4個月）進(jìn)行成形工藝參數(shù)的優(yōu)化研究，建立數(shù)學(xué)模型和理論依據(jù)，并對傳熱管進(jìn)行實驗測試。3、第三階段（2個月）對傳熱管的性能進(jìn)行分析和評估，撰寫畢業(yè)論文。七、參考文獻(xiàn)[1]馬東風(fēng),仵冠陽,李永軍,等.翅片管犁切擠壓鍛造加工過程數(shù)值模擬及其實驗研究[J].鍛壓技術(shù),2016,41(7):116-119.[2]RomainBordes,FabriceSchmidt,GillesDour,etal.Experimentalandnumericalanalysisoffrictioneffectsonfin-footforgingprocessesofaluminiumheatsinkextrusions[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2007,187-188:357-361.[3]KazumasaYAMADA,MayukoYAMASHITA,HideakiSAKODA,etal.Highprecisionfabricationofheatexchangerfinbyrolling[