1北京天潤(rùn)建設(shè)有限公司混凝土分公司混凝土攪拌站筒倉(cāng)倉(cāng)下全自動(dòng)集中除塵系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)方案說明二○一五年十一月2一、項(xiàng)目背景1、項(xiàng)目名稱：混凝土攪拌站筒倉(cāng)倉(cāng)下全自動(dòng)集中除塵系統(tǒng)項(xiàng)目2、建設(shè)單位：北京天潤(rùn)建設(shè)有限公司混凝土分公司我公司成立于2008年現(xiàn)有職工81人，其中管理人員15人，安全工程師1人。占地面積19990m2,主要生產(chǎn)預(yù)拌混凝土。年實(shí)際生產(chǎn)能力15萬(wàn)m3左右，2臺(tái)容量為2m3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)機(jī)組；自有混凝土綠色達(dá)標(biāo)運(yùn)輸罐車10臺(tái)，汽車泵2臺(tái)(臂長(zhǎng)42m、49m);配備2臺(tái)常壓燃油鍋爐用于冬季生產(chǎn)熱水，配備8個(gè)粉料物料罐，粉料罐下設(shè)兩臺(tái)除塵設(shè)備，砂石料場(chǎng)全封閉，料坑設(shè)置水噴霧裝置，1臺(tái)砂石分離機(jī)。砂石分離機(jī)解決了剩退灰污染環(huán)境問題。生活、辦公產(chǎn)生的廢水不外排經(jīng)化糞池由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。生產(chǎn)過程噪音采取隔離措施，周圍無居民，不擾民。在確保質(zhì)量效益發(fā)展的同時(shí)，公司倡導(dǎo)環(huán)保、預(yù)防污染、節(jié)能降耗、遵規(guī)守法、減少傷害，公司為響應(yīng)北京市政府綠色生產(chǎn)的號(hào)召，對(duì)流水線、生產(chǎn)設(shè)備等投入巨額資金，確保滿足綠色生產(chǎn)要求。該項(xiàng)目位于北京市昌平區(qū)北七家鎮(zhèn)平西府村工業(yè)街3號(hào)，北側(cè)緊鄰七北路年福加油站、南側(cè)為養(yǎng)殖小區(qū)路邊界，東側(cè)緊挨北京三建攪二、項(xiàng)目方案城市發(fā)展離不開基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，混凝土是必不可少的建筑材料，如果處理不好混凝土預(yù)拌過程中的揚(yáng)塵污染，就會(huì)造成對(duì)周圍環(huán)境的3污染，加大對(duì)混凝土攪拌站的揚(yáng)塵治理刻不容緩。公司積極響應(yīng)和貫徹執(zhí)行《北京市人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)2013-2017年清潔空氣行動(dòng)計(jì)劃重點(diǎn)任務(wù)分解2014年工作措施的通知》(京政辦發(fā)〔2014〕9號(hào))的文件，把推動(dòng)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)控塵改造作為當(dāng)前建筑施工揚(yáng)塵控制的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，認(rèn)真部署，全面推動(dòng)，深入推進(jìn)全市預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)控塵改造工作不斷深化，因此本項(xiàng)目是從樹立綠色環(huán)保標(biāo)桿站進(jìn)行多層次、多渠道、多方面開展的控塵改造工作。1、混凝土攪拌站筒倉(cāng)倉(cāng)下全自動(dòng)集中除塵系統(tǒng)的意義混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制是困擾著許多混凝土機(jī)械生產(chǎn)廠家和用戶的難題。在環(huán)保問題越來越受到重視的今天，如何消除攪拌站的粉塵污染愈加緊迫。當(dāng)前市場(chǎng)上的混凝土攪拌站除塵效果具有很大的改善空間，有些開始使用時(shí)除塵效果就不理想；有些使用后不久就發(fā)生除塵機(jī)堵塞問題；有些粉料倉(cāng)(簡(jiǎn)稱“筒倉(cāng)”)上料時(shí)就冒灰，粉塵甚至掩蓋了筒倉(cāng)表面的油漆。無論是進(jìn)口的還是還是國(guó)產(chǎn)的混凝土攪拌站大部分都存在著除塵效果不佳，粉塵超標(biāo)的問題。造成這些問題的一個(gè)原因是除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、布置和設(shè)備的選型不合理，另一個(gè)原因是使用不當(dāng)和維護(hù)不及時(shí)。因此，對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，科學(xué)布置和正確選擇除塵設(shè)備不僅可以保證攪拌站的整體質(zhì)量，提高攪拌站的使用壽命，而且對(duì)提高攪拌站的使用性能和運(yùn)行效果有重要的意義?；炷翑嚢枵就矀}(cāng)倉(cāng)下全自動(dòng)集中除塵系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)筒倉(cāng)上料除塵收集的粉塵內(nèi)部循環(huán)利用，可以實(shí)現(xiàn)筒倉(cāng)不冒灰，可以實(shí)現(xiàn)筒倉(cāng)之間不串灰，可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)頂免維護(hù)，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)除塵清灰過程、收集的粉塵氣力輸送回收PLC全自動(dòng)控制。通過實(shí)踐證明該自動(dòng)化集中除塵系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)粉塵零排放、設(shè)備免維護(hù)，粉塵外溢只是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(每立方米30毫克)的1%,幾乎為零，該系統(tǒng)的成功實(shí)施，必將在樹立綠色環(huán)保標(biāo)桿站上邁出堅(jiān)實(shí)的一步。42、混凝土攪拌站筒倉(cāng)倉(cāng)下全自動(dòng)集中除塵系統(tǒng)的工藝流程整體包括三部分：除塵部分、發(fā)生器部分、管路輸送部分；各罐倉(cāng)在打灰時(shí)氣體會(huì)通過管路進(jìn)入除塵室內(nèi)，通過布袋的過濾和風(fēng)機(jī)的負(fù)壓，把干凈的氣體排到大氣中，通過過濾的粉塵會(huì)收集到除塵底部或發(fā)生器中，把除塵器和發(fā)生器中間的蝶閥關(guān)閉后，通過給發(fā)生器大氣加壓，把收集到的灰塵重新達(dá)到粉煤灰或礦粉罐中，工作時(shí)間一般在5分鐘的工作時(shí)間，完成后停止供氣，打開蝶閥，完成一個(gè)流程過北京天潤(rùn)建設(shè)有限公司除塵流程圖1、主機(jī)層集中除塵器全自動(dòng)清灰工藝流程圖：混合機(jī)啟動(dòng)后除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)2、粉料倉(cāng)集中除塵器定時(shí)自動(dòng)回吹氣力輸送工藝流程圖：脈沖除塵設(shè)備自動(dòng)脈沖除塵設(shè)備自動(dòng)粉塵通過布袋過濾，粉塵落入到粉塵發(fā)生器內(nèi)，等待發(fā)送設(shè)定永磁變頻空壓罐車向分倉(cāng)打灰5混凝土攪拌站筒倉(cāng)倉(cāng)下全自動(dòng)集中除塵系統(tǒng)的主要設(shè)備：(1)集中除塵器集中除塵器是該系統(tǒng)的核心設(shè)備，該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：①可實(shí)現(xiàn)差壓式或定時(shí)控制，保證清灰的高效運(yùn)行，同時(shí)可延長(zhǎng)濾袋使用壽命②收塵布袋由國(guó)內(nèi)著名的濾袋生產(chǎn)廠家專業(yè)定制，該布袋選用的濾布是用特殊氟化物助劑配置混合液浸漬而成，是真正意義上的拒水防③工藝上保證過濾面積和最佳的過濾風(fēng)速，保證濾袋的壽命，可滿足多車筒倉(cāng)上料的情況④控制元件包括脈沖控制儀、脈沖閥選用國(guó)內(nèi)著名品牌，保證清灰⑤總體比較而言，配置高，但價(jià)格不貴，性價(jià)比高。(2)集料倉(cāng)集料倉(cāng)根據(jù)攪拌站筒倉(cāng)上料時(shí)產(chǎn)生的粉塵的量，以及根據(jù)發(fā)送器6容量大，整體安裝空間需求大，所以要根。據(jù)實(shí)際需要選擇合適的集(3)發(fā)送器發(fā)送器容量的大小根據(jù)攪拌站筒倉(cāng)上料時(shí)產(chǎn)生的粉塵的量，以及根據(jù)發(fā)送器發(fā)送的時(shí)間間隔確定其儲(chǔ)存粉塵容量大小而確定的。發(fā)送器中設(shè)計(jì)氣囊，氣囊上面是透氣層，是使空氣均勻通過、流化物料圖2發(fā)送器(4)壓縮空氣氣源壓縮空氣氣源包括空氣壓縮機(jī)、除油器、儲(chǔ)氣罐及管道組成，主要為發(fā)送器及氣控元件提供高質(zhì)量的壓縮空氣。78(5)控制柜采用施耐德原裝PLC控制，配帶觸摸屏，功能性強(qiáng)大，維護(hù)更方便，控制過程全自動(dòng)，故障全顯示、報(bào)警。提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動(dòng)操作易于控制和維護(hù)。9圖8PLC全自動(dòng)控制填臟力00.72Pa變頻壓力00.65IPa風(fēng)啟溫度：008061)、用途：建材(攪拌站)2)、煙氣溫度：<80℃;3)、入口含塵濃度：≤10g/m3;5)、過濾面積：24m2;6)、過濾風(fēng)速：1.5m/min;7)、除塵器室數(shù)：2個(gè)；8)、凈化效率：99.7~99.9%;9)、濾袋數(shù)：35個(gè)；10)、濾袋規(guī)格：φ150*1500mm;11)、濾袋材料：針刺氈濾料；12)、單袋過濾面積：0.75m213)、除塵器室阻力：800~1500Pa;14)、清灰空氣壓力：0.4MPa;15)、空氣耗量：≤2Nm3/min16)、脈沖閥數(shù)量：5件；17)、脈沖閥尺寸(DCF-Y-76S):76mm;18)、控制方式：半自動(dòng)控制；19)、漏風(fēng)系數(shù)：<2%;21)、設(shè)備外型尺寸：1140*1870*350022)、設(shè)備總重量：2.0噸三、項(xiàng)目投資情況序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量說明1發(fā)送罐件62集中除塵器脈沖反吹件4除塵面積布袋式3氣動(dòng)蝶閥件6除塵和發(fā)生器中間4三聯(lián)體件2氣體過濾閥52位2同電磁閥件46氣路套27輸送管道套6約3.0噸8電控系統(tǒng)通偉套49空壓機(jī)捷豹臺(tái)1n風(fēng)機(jī)臺(tái)8罐倉(cāng)下集中除塵設(shè)備：4套共計(jì)200000元；原集中除塵增加回吹部分2套，共計(jì)40000元；永磁變頻壓縮機(jī)1臺(tái)，40000元；筒倉(cāng)稱量計(jì)量系統(tǒng)：8罐，72000元。共計(jì)：352000元。2(一)本方案攪拌機(jī)的的設(shè)計(jì)產(chǎn)能為15萬(wàn)方混凝土，按照混凝每立方混凝土對(duì)應(yīng)固定摻量。100噸/小時(shí)為單位小時(shí)內(nèi)粉料車向筒倉(cāng)內(nèi)上料的數(shù)量值，以水泥倉(cāng)為例：15萬(wàn)方x260kg/方等于水泥倉(cāng)一年的水泥用量，除以100噸/小時(shí)換算出水泥倉(cāng)除塵器工作時(shí)間，再乘以風(fēng)機(jī)功率，得出水泥倉(cāng)的耗電量。本集中除塵系統(tǒng)，采用兩套粉的除塵，工作原理水泥倉(cāng)筒倉(cāng)采用一條6”收塵管路把筒倉(cāng)的氣體引入集中收塵器中，通過濾袋過濾，粉塵回收到集料倉(cāng)中，利用發(fā)送器，通過一條4”發(fā)送管路返還到水泥倉(cāng)中，實(shí)現(xiàn)粉塵的循環(huán)利用。粉煤灰、膨脹劑和礦粉的筒倉(cāng)各采用一條6”收塵管路把筒倉(cāng)的氣體引入集中收塵器中，通過濾袋過濾，粉塵回收到集料倉(cāng)中，利用發(fā)送器，通過一條4”發(fā)送管路返還到粉煤灰倉(cāng)中，實(shí)現(xiàn)粉塵的循環(huán)利(二)本項(xiàng)目主要消耗的能源主要為電能，每年總耗7161kwh,按照目前平均電價(jià)1.1元/kwh計(jì)算，每年需支出電費(fèi)7877元。每年按生產(chǎn)15萬(wàn)方混凝土計(jì)算，水泥需求量平均按260kg/方，粉煤灰需求量平均按60kg/方，膨脹劑需求量平均按30kg/方，礦粉需求量平均按100kg/方，自動(dòng)清灰空壓機(jī)平均每天開啟15分鐘，定時(shí)氣力輸送折算空壓機(jī)平均每天開啟30分鐘，具體一年耗電量分項(xiàng)如下：筒倉(cāng)除塵能耗計(jì)算過程5.自動(dòng)清灰用空壓機(jī)耗電量：15分鐘/60分鐘×11kw×350=963kwh.分鐘/60分鐘7.風(fēng)機(jī)耗電量：30分鐘/60分鐘×2.2kw×350=385kwh.(三)本項(xiàng)目一次性投資，收益很多，具體包括：1、除塵設(shè)備全自動(dòng)控制，可以達(dá)到長(zhǎng)期設(shè)備免維護(hù)，可大大降低人力維護(hù)成本，每年可節(jié)省人力維護(hù)成本8萬(wàn)元。通常情況下，生產(chǎn)線會(huì)固定配置2~3名維修工，該項(xiàng)目的成功實(shí)施可減少兩個(gè)人工的每年開支，即使需要一定的設(shè)備維護(hù)，設(shè)備制作廠家也會(huì)及時(shí)定期進(jìn)行維護(hù)和處理，無需用戶進(jìn)行維護(hù)。2、除塵布袋2年才需要更換一次，解決了布袋除塵器普遍存在的易堵塞、易結(jié)塊、清灰困難、維修量大和回收效率低等問題，大大更換成本在1.5萬(wàn)元~3萬(wàn)元，本項(xiàng)目除塵布袋無需進(jìn)行更換，使用時(shí)間長(zhǎng)，性能可靠穩(wěn)定，每年可節(jié)約除塵配件更換成本2萬(wàn)元左右。長(zhǎng)3、免去了因排塵經(jīng)常不達(dá)標(biāo)