1商用釩液儲(chǔ)能電池波紋管本文件規(guī)定了商用釩液儲(chǔ)能電池波紋管的材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以PE為主要材料的商用釩液儲(chǔ)能電池波紋管（以下簡稱“波紋管”）的生產(chǎn)和檢驗(yàn)活動(dòng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2408—2021塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8802熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定GB/T8804.1熱塑性塑料管材拉伸性能測定第1部分:試驗(yàn)方法總則GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T10802通用軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB/T11115聚乙烯（PE）樹脂GB/T11547塑料耐液體化學(xué)試劑性能的測定GB/T19472.1—2019埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T42952.1流體輸送用熱塑性塑料管材尺寸和公差第1部分：公制系列GB/T37204全釩液流電池用電解液3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4縮略語2PE:聚乙烯（Polyethylene）5材料5.1波紋管原材料應(yīng)使用原始粒狀原料，不應(yīng)使用再生料。5.2PE應(yīng)符合GB/T11115的規(guī)定。采用注塑成型的塑料波紋管，灰分含量不應(yīng)超過7％,氧化誘導(dǎo)時(shí)間不小于14min。經(jīng)抗老化性試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)分層、開裂或起泡。5.3密封圈采用聚氨酯的，應(yīng)符合GB/T10802的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1外觀波紋管表面應(yīng)光潔，外表和內(nèi)壁不應(yīng)有破裂、氣泡、裂口、硬塊及影響使用的劃傷。6.2尺寸偏差應(yīng)符合GB/T42952.1的規(guī)定。6.3性能要求6.3.1理化性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1理化性能沖擊性能/%斷裂伸長率/%拉伸強(qiáng)度變化率/%斷裂伸長率變化率/%6.3.2電解液保持性能波紋管在使用條件下不應(yīng)污染電解液。經(jīng)耐電解液浸泡試驗(yàn)后的電解液，應(yīng)符合GB/T37204的規(guī)6.4密封性將兩根波紋管管節(jié)、管節(jié)接頭和連接接頭安裝好，測定真空度，真空度應(yīng)不大于-0.07MPa。6.5有害物質(zhì)限值應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。7試驗(yàn)方法37.1一般規(guī)定7.1.1除另有規(guī)定外，試樣按GB/T2918的規(guī)定取樣，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)不少于48h。7.1.2試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)按GB/T8170進(jìn)行修約。7.2外觀用目測和觸摸檢查。7.3尺寸偏差按GB/T8806的規(guī)定進(jìn)行。7.4性能要求7.4.1理化性能7.4.1.1密度按GB/T1033.1—2008中方法A的規(guī)定進(jìn)行，內(nèi)、外壁分別測定，試驗(yàn)結(jié)果取最大值。7.4.1.2環(huán)剛度按GB/T9647的規(guī)定進(jìn)行，取樣時(shí)切割點(diǎn)應(yīng)在波谷的中間。7.4.1.3沖擊性能按GB/T19472.1—2019中8.5的規(guī)定進(jìn)行。7.4.1.4拉伸性能按GB/T8804.1的規(guī)定進(jìn)行。7.4.1.5耐電解液性能按GB/T11547的規(guī)定進(jìn)行，除非另有規(guī)定，試驗(yàn)液體的體積應(yīng)為試樣總體積的15倍。7.4.1.6維卡軟化溫度按GB/T8802的規(guī)定進(jìn)行。7.4.1.7阻燃性能按GB/T2408—2021中試驗(yàn)方法B的規(guī)定進(jìn)行。7.4.2電解液保持性能經(jīng)耐電解液浸泡試驗(yàn)后的電解液，按GB/T37204的規(guī)定進(jìn)行。7.5密封性將兩根波紋管管節(jié)、管節(jié)接頭和連接接頭安裝好，兩端密封，管節(jié)接頭排氣孔連接真空泵（功率不小于2.2kW），測定真空度。7.6有害物質(zhì)限值按GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行。48檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.1組批同一批原料、配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格波紋管為一批，最大批量為10000根。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1產(chǎn)品出廠需經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)合格，方可出廠。8.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸偏差、環(huán)剛度和密封性。8.2.3外觀、尺寸偏差按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平Ⅰ,接收質(zhì)量限（AQL）取4.0，根據(jù)表2抽取樣本，接收數(shù)（Ac）、拒收數(shù)（Re）應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2抽樣方案Nn20130150181212233456788.2.4在按8.2.3抽樣檢查合格的樣品中，隨機(jī)抽取樣品，進(jìn)行尺寸偏差、環(huán)剛度和密封性試驗(yàn)，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢驗(yàn)要求。8.2.5當(dāng)8.2.4檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合，允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格，否則為不合格。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1一般情況下每3年進(jìn)行一次型式檢化驗(yàn)；有下列情況之一也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的性能時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。8.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第6章中的全部項(xiàng)目。8.3.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測要求。8.3.4當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合，允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格，否則為不合格。59標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志9.1.1標(biāo)志應(yīng)至少含有以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、標(biāo)記；b)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址；c)生產(chǎn)日期；d)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；e)產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí)。9.1.2標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而褪色、變