機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇一 1、施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動(dòng)火點(diǎn)保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。 3、在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。 4、裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。 5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時(shí)禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應(yīng)混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。 6、氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。 7、使用氧氣時(shí)，不得將瓶?jī)?nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留0、1mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。 8、檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。 9、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。 11、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。 13、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。 14、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。 15、使用中的乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，壓力應(yīng)不低于0、05mpa；當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時(shí)，應(yīng)不低于0、3mpa。 20、使用乙炔瓶的個(gè)人不得自行對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對(duì)在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇二 為了切實(shí)加強(qiáng)機(jī)修車間防火管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證人員和機(jī)電設(shè)備、設(shè)施的安全，特制定本制度。 一、將配備的滅火工具、器材要存放在通風(fēng)、干燥、拿取方便的位置，并指定專人管理。 二、任何單位、個(gè)人嚴(yán)禁隨意動(dòng)用專用消防器材，不準(zhǔn)以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用，對(duì)挪用和損壞消防器材者，根據(jù)消防條例嚴(yán)肅處理。 三、消防器材要經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保火險(xiǎn)時(shí)使用。 四、定期對(duì)消防器材進(jìn)行壓力、容量檢查，對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)更換。 五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設(shè)施必須及時(shí)申報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行充裝、更新，確保數(shù)量充足、完好。 六、車間內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。 七、車間內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。 八、車間內(nèi)使用電氣焊，必須嚴(yán)格遵守《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》和相關(guān)《停送電制度》。 九、電工在車間維修電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須嚴(yán)格按照《變電工安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作，禁止違章作業(yè)。 十、機(jī)修車間必須設(shè)立防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)滅火器材的`管理及監(jiān)督防火制度的執(zhí)行實(shí)施。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇三 2、機(jī)修車間必須配備一組符合要求的滅火器，并把防火責(zé)任人上墻。 3、操作人員正確使用乙炔與氧氣，并嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，兩瓶之間距離不小于10米，乙炔必須有回火裝置。 4、油類物品不得放入機(jī)修車間內(nèi)，其他易燃、易爆物品遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，下班之后及時(shí)把垃圾清理干凈，做到工完場(chǎng)清。 5、操作人員在使用氣割或電焊時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，否則處罰。 6、動(dòng)火必須辦好審批手續(xù)，并且有人監(jiān)護(hù)，操作人持證上崗。 7、項(xiàng)目部每星期組織一次有關(guān)人員，對(duì)機(jī)修車間進(jìn)行防火安全檢查，查出問題落實(shí)“三定”措施，及時(shí)整改，否則按照項(xiàng)目部有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇四 一、車間內(nèi)的固定設(shè)備，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，非本人不得操作設(shè)備。 二、必須對(duì)自己所包范圍內(nèi)的設(shè)備做到合理使用，勤保養(yǎng)，定期更換潤滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生清潔及周圍衛(wèi)生的整潔。 四、堅(jiān)決杜絕因人為因素?fù)p壞車間內(nèi)的任何一臺(tái)設(shè)備否則要追究當(dāng)事人的責(zé)任。 2、車間工作制度 一、在上級(jí)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)安排的任務(wù)加工單，安排每天的生產(chǎn)任務(wù)。 二、每天7：30——7：50根據(jù)任務(wù)單安排各工種的工作量。 三、各工種根據(jù)任務(wù)單領(lǐng)取所需的材料、配件。 五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)待修設(shè)備要分類存放，修復(fù)設(shè)備要堆放整齊，從新刷漆，創(chuàng)造一個(gè)良好、舒適的工作環(huán)境。 3、設(shè)備檢修制度 一、對(duì)于設(shè)備的修理，都必須按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查修理。 二、各工種對(duì)自己檢修、加工的設(shè)備，必須嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，實(shí)行檢修質(zhì)量跟蹤負(fù)責(zé)制，誰檢修誰負(fù)責(zé)的原則。 三、對(duì)出井檢修設(shè)備，要會(huì)同使用單位、機(jī)電科、檢修人員進(jìn)行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。 四、從材料的質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品領(lǐng)用，同時(shí)在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細(xì)致、忙而不亂，確保每臺(tái)檢修設(shè)備合格完好。 五、車間檢修完好的每臺(tái)設(shè)備，加工的每一個(gè)部件，由主任牽頭會(huì)同組長(zhǎng)、檢修人員進(jìn)行試驗(yàn)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，自檢合格后，再會(huì)同使用單位、機(jī)電科等有關(guān)人員檢查方可入井，防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。 六、因檢修質(zhì)量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。 七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。 4、材料管理領(lǐng)用制度 一、材料領(lǐng)用采用專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取、監(jiān)督使用制度，確保材料不外流、不浪費(fèi)。 二、根據(jù)工作任務(wù)單，提前審批領(lǐng)用材料單，材料員方可領(lǐng)取，非特殊情況，一律不準(zhǔn)先領(lǐng)后批，修理人員在使用過程中，必須管好，用好材料。 三、檢修所剩備件，及時(shí)交回車間庫房再用。 四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 五、所有更換下的廢舊件交回回收庫 5、機(jī)修車間職責(zé) 一、在上級(jí)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)機(jī)電科安排的任務(wù)，安排每天（或每旬）的生產(chǎn)任務(wù)。 二、對(duì)于出井的每臺(tái)設(shè)備的修理，都必須按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查修理。 三、各工種對(duì)自己檢修、加工的設(shè)備，必須嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，實(shí)行檢修質(zhì)量跟蹤負(fù)責(zé)制，誰檢修誰負(fù)責(zé)的原則。 四、對(duì)出井檢修設(shè)備，要會(huì)同使用單位、機(jī)電科、檢修人員進(jìn)行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。 五、在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細(xì)、忙而不亂，確保每臺(tái)檢修設(shè)備合格完好。 六、車間檢修完好的每臺(tái)設(shè)備，加工的每一個(gè)部件，由主任牽頭會(huì)同組長(zhǎng)、檢修人員進(jìn)行試驗(yàn)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，自檢合格后，再同使用單位、機(jī)電科等有關(guān)人員檢查方可入井，防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。 七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。 砂輪機(jī)操作規(guī)程 一、砂輪機(jī)必須安裝防護(hù)罩，無罩時(shí)禁止工作。 二、使用時(shí)先檢查砂輪有無裂紋，內(nèi)孔與主軸配合是否恰當(dāng)。 三、砂輪機(jī)開動(dòng)中，不得站在轉(zhuǎn)動(dòng)的平面上，應(yīng)站在砂輪旁邊。 四、不準(zhǔn)用砂輪的端面進(jìn)行摩擦。 五、一臺(tái)砂輪機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)幾人摩擦。 六、重大物體摩擦?xí)r禁止用力過猛或?qū)ι爸亓D壓。 七、用完及時(shí)拉開電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 鉗工操作規(guī)程 一、鉗工工作臺(tái)面對(duì)面工作時(shí)，中間應(yīng)隔金屬網(wǎng)，鉗刀，刮刀必須裝手柄。 二、打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)使用卷邊有毛剌的手錘。 三、不準(zhǔn)使用不適合的扳手?jǐn)Q螺栓，活扳手不準(zhǔn)反向使用。 四、銼刀不準(zhǔn)當(dāng)手錘，橇棍使用，禁止用無柄錘刀的極尖當(dāng)屑鑿使用，銼刀銼下的粉末不準(zhǔn)用嘴吹。 五、使用鉆時(shí)，應(yīng)有接地線，防止有下列情況之一者，需切斷電源。 六、拆和舉重機(jī)械時(shí)，身體位置應(yīng)能避開扳手的位置，并需注意其它人的安全生產(chǎn)。 七、手柄的手握位置及銼面的頂端均不可沾油漬。 八、不可將手放在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器上和工作物上。 氣焊工操作規(guī)程 一、工作面應(yīng)檢查回頭膠管各環(huán)節(jié)是否嚴(yán)密，膠管不準(zhǔn)靠近電源，不準(zhǔn)用修補(bǔ)過的膠管。 二、工作開始時(shí)，必須用卡則卡固，不準(zhǔn)用繩子代替卡則。 三、點(diǎn)火要用火繩，不準(zhǔn)用火柴點(diǎn)火。 四、氧氣及乙炔氣瓶應(yīng)妥善保存，搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)在地上滾動(dòng)，不可將減壓器閥當(dāng)手把用，也不可使出氣門朝下。 五、氧氣及乙炔氣瓶應(yīng)距工作地三米以上，周圍溫度應(yīng)保持在35℃以下。 六、氧氣和乙炔氣瓶應(yīng)放在陰涼或干燥的地面，嚴(yán)禁在日光下爆曬，更不準(zhǔn)放在有油脂的地方和易燃物品的附近。 七、使用氧氣及乙炔時(shí)瓶嘴，氧氣表及乙炔減壓表，回火器，焊槍、割槍等，里面絕對(duì)不允許把油脂弄進(jìn)去，嚴(yán)禁煙火。 八、工作完畢后，切記關(guān)閉氧氣、乙炔氣閥。 電焊工操作規(guī)程 一、在焊接前，必須檢查焊槍是否完整可靠，有可靠的絕緣性能進(jìn)行焊接時(shí)要穿好工作服、帽、鞋、手套必須帶電焊罩，在起弧時(shí)不準(zhǔn)隨意拆面罩，以免傷害眼睛。 二、焊工必須經(jīng)常帶皮手套、鞋上就帶鞋蓋，不要穿塑料涼鞋作業(yè)，以免熔化金屬燒傷。 三、電焊機(jī)要裝設(shè)在易然通風(fēng)的地方，其溫度不超過70℃。 四、每一臺(tái)電焊機(jī)要裝一個(gè)電閘，不能與其它共用，一次，二次線路必須完整，絕緣必須良好可靠。 五、電焊機(jī)要在工作時(shí)，二次線圈及外殼必須接地，不得超過4ω。 六、電焊時(shí)首先引弧，焊條與焊件在表面作劃擦狀態(tài)，然后迅速提起，保持2∽4mm距離即可引燃，然后焊接。 車工操作規(guī)程 一、工作前穿好工作服，扣好袖口，女工不許留長(zhǎng)發(fā)檢查機(jī)床是否完好，并將各注油孔加油潤滑。 二、操作前要熟悉被加工工件的圖紙，掌握好圖紙尺寸及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中遇有碎片，火星等飛濺物及高速切屑時(shí)需戴眼鏡，切削時(shí)，如有邊續(xù)鐵屑在車刀上須用鐵鉤除掉，不可用手接消除，車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止隔車床遞物器。 四、用刀修光，工作時(shí)刀應(yīng)裝手柄，注意卡盤等碰傷手。 五、不準(zhǔn)用手握荼物或卡具來制止車床運(yùn)轉(zhuǎn)，車偏心工作物時(shí)要加平衡木物。 六、使用車刀不準(zhǔn)伸出過長(zhǎng)（一般不超過刀桿厚度的1—5倍），車刀架要安牢。 七、車床工作時(shí)，嚴(yán)禁操作者離開工作崗位，不準(zhǔn)在車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)變速，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止手摸工件表面及量尺寸。 八、機(jī)床與工具應(yīng)有定期檢查制度，按時(shí)清洗換油，床面注意保護(hù)，不許放置任何工具，材料等。 九、機(jī)床掛輪處及電機(jī)傳動(dòng)帶需安裝防護(hù)罩。 十、自動(dòng)進(jìn)給刀把，閘瓦刀把，不準(zhǔn)同時(shí)使用，以免報(bào)壞車床。 十一、車制銅，鑄鐵及有毒性金屬時(shí)戴上口罩。 十二、車床停止工作時(shí)，必須先關(guān)電門，并將閘玉，橫進(jìn)刀手柄置于停止?fàn)顟B(tài)，如卡有大型工件時(shí)，應(yīng)用木板墊住東西。 十三、車間應(yīng)保持清潔整齊，成品、半成品不許隨便亂扔。 刨床工操作規(guī)程 一、工作前穿好工作服，并檢查機(jī)床各部位是否正常，機(jī)床起動(dòng)后，禁止裝測(cè)量工件，調(diào)整刀具。 二、刨床的行程長(zhǎng)度要調(diào)整好，行程開關(guān)要擰緊。刨削時(shí)，不準(zhǔn)站在工作臺(tái)的對(duì)面。 三、變速時(shí)先停車，并將變速桿板到規(guī)定位置。 四、把工件夾等放上工作臺(tái)時(shí)，注意輕放，嚴(yán)禁敲打沖擊，工具夾具要牢固夾緊，以防飛出傷人。 一、臺(tái)鉆及其它轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露轉(zhuǎn)動(dòng)體應(yīng)的防護(hù)罩。 二、鉆臺(tái)上應(yīng)裝置夾具。 三、未開動(dòng)前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否良好。 四、鉆工作時(shí)要夾好，防止工件甩出造成事故。 五、使用手持電鉆打眼時(shí)，在接近打通時(shí)，應(yīng)減輕壓力，以免電鉆打傷人或損壞電鉆。 六、用完后切記關(guān)閉電源開關(guān)。 七、保持鉆臺(tái)面清潔衛(wèi)生。 電修組崗位責(zé)任制 1、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的工作任務(wù)，積極主動(dòng)地完成本職工作，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作。 2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，有事提前請(qǐng)假，工作不推脫，不消極怠工。 3、經(jīng)常巡視檢查供電系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全隱患。接到報(bào)修通知后要在10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)維修。并把處理故障情況及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。 4、對(duì)檢修后的電器設(shè)備要保證安好,能夠達(dá)到性能要求。 5、檢修時(shí)產(chǎn)生的廢物、材料、油要按規(guī)定處理，不得亂扔亂放，以免造成環(huán)境污染。 6、努力學(xué)習(xí)本崗位業(yè)務(wù)知識(shí)，熟悉機(jī)械設(shè)備工作原理，不斷提高維修水平和理論水平。 要害場(chǎng)所管理制度 1、機(jī)房門口要懸掛“要害場(chǎng)所，閑人免進(jìn)”標(biāo)牌。 2、外單位參觀人員及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查工作時(shí)，必須有機(jī)電系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)陪同，否則不準(zhǔn)入內(nèi)。 3、檢查和參觀人員，要認(rèn)真填寫登記簿，并填寫帶領(lǐng)人的姓名及出入時(shí)間。 4、機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有明火，工作時(shí)要有安全可靠的措施。 5、機(jī)房?jī)?nèi)要保持清潔衛(wèi)生，光線要充足，使用的備件、材料、工具要存放整齊，禁止機(jī)房?jī)?nèi)存放其他物品。 6、機(jī)房?jī)?nèi)要配備防火用具，滅火器、砂箱。 7、值班司機(jī)要嚴(yán)守崗位 為了加強(qiáng)我礦機(jī)修車間安全管理，規(guī)范車間員工行為及設(shè)施使用和設(shè)備維護(hù)，進(jìn)一步提升管理水平，保證車間各項(xiàng)工作有序進(jìn)行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，結(jié)合我礦各檢修車間實(shí)際情況，特制定本制度。 一、總則 1、本制度適用于惠源公司機(jī)修車間所有員工及車間設(shè)備、設(shè)施的安全操作、材料碼放等管理工作。 2、管理原則： 1、機(jī)修車間的管理堅(jiān)持人、機(jī)、環(huán)境統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理的原則。 2、堅(jiān)持車間設(shè)備儲(chǔ)存碼放、設(shè)施使用、設(shè)備檢修全過程管理的`原則； 3、堅(jiān)持嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)勵(lì)與處罰并舉的原則。 二、管理體制 1、機(jī)修組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本車間人員、設(shè)施、材料以及安全、衛(wèi)生等管理活動(dòng)，建立完整的管理體系。 2、機(jī)修車間所有殊種設(shè)備均要實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位制度，明確職責(zé)范圍，落實(shí)責(zé)任。 3、凡車間新調(diào)入的設(shè)備操作人員、維修人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可準(zhǔn)許操作或檢修設(shè)備。 4、機(jī)修車間管理人員及員工必須嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，嚴(yán)禁無證操作。 三、車間檢修人員行為準(zhǔn)則與勞動(dòng)紀(jì)律 1、所有檢修人員進(jìn)入檢修車間必須按要求穿戴工作服及礦上配發(fā)的各類勞動(dòng)保護(hù)用品，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整進(jìn)入機(jī)修車間。 2、所有檢修人員要愛崗敬業(yè),服從上級(jí)工作安排，忠于職守勤奮工作。嚴(yán)禁在檢修車間內(nèi)吸煙，上班時(shí)間不準(zhǔn)看與工作無關(guān)的書籍、不準(zhǔn)大聲喧嘩、打鬧嬉戲，不準(zhǔn)睡覺、干私活、串崗，不得在材料和設(shè)施上坐、躺、踩、踏。 3、檢修人員要愛護(hù)車間公物，避免對(duì)機(jī)器設(shè)備、工具、物料造成人為性的損壞，不得盜竊車間財(cái)物、假公濟(jì)私。 4、檢修人員要與人為善，團(tuán)結(jié)友愛、互相包容，積極建立和諧人際關(guān)系，禁止無理取鬧、打架斗毆、造謠生事。 5、檢修人員嚴(yán)禁破壞消防設(shè)備、設(shè)施，消防安全標(biāo)志和在無火警時(shí)動(dòng)用消防防器材。 6、禁止檢修人員酒后上崗，不得在酒后上班鬧-事和影響工作。 7、禁止帶小孩或外來閑雜人員在檢修車間玩耍或?yàn)E動(dòng)設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。 8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定,確保車間安全。 9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒、濃氣味等違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入檢修車間。 10、對(duì)惡意破壞機(jī)修車間財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論-公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交礦治安保衛(wèi)科及本單位處理，視情節(jié)輕重進(jìn)行加倍處罰或送公安機(jī)關(guān)處理。 11、車間工作人員嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化管理和“手指口述”操作法。 12、各檢修車間負(fù)責(zé)人及員工應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，杜絕遲到早退、串崗脫崗。 四、機(jī)修車間電氣焊管理規(guī)定 1、車間電氣焊操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)后，取得《電氣焊操作資格證》后方可操作，其它人員不得無證操作。 2、焊工操作時(shí)嚴(yán)格按照電焊機(jī)銘牌上標(biāo)的數(shù)據(jù)使用焊機(jī)，不得超載使用。 3、電焊工操作時(shí)應(yīng)在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電焊機(jī)電流，焊機(jī)工作時(shí)，不允許有長(zhǎng)時(shí)間短路。 4、使用焊機(jī)前，應(yīng)檢查焊機(jī)接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機(jī)內(nèi)無異物后，方可合閘工作。 5、不得使用藥皮脫落的焊條。 6、熟悉結(jié)構(gòu)間接焊接工藝，焊縫尺寸要求，選擇合適的焊接方法。 7、工作時(shí)嚴(yán)格按照“手指口述”操作法進(jìn)行操作。 8、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作，保持焊機(jī)內(nèi)外清潔，保證焊機(jī)和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應(yīng)立即修復(fù)。 9、定期由電工檢查焊機(jī)電路的技術(shù)狀況及焊機(jī)各處的絕緣性能，如有問題應(yīng)及時(shí)排除。 10、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清掃衛(wèi)生。 五、檢修車間切割機(jī)安全使用管理規(guī)定 1、切割機(jī)在起動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源開關(guān)、砂輪片的松緊度、磨損程度、防護(hù)罩及安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，不合格的應(yīng)及時(shí)處理。 2、工作時(shí)應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常后方可切割。 3、切割物料時(shí)必須用夾具夾緊物料，以免物料飛出傷人。 4、切割物料時(shí)用力要均勻，不能用力過猛，以免損壞砂輪片或切割機(jī)。 5、切割物料結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后從夾具上取下物料。 6、切割工作結(jié)束后，必須關(guān)閉電源，將切割機(jī)用鏈環(huán)鎖住。 7、嚴(yán)禁用切割機(jī)代替砂輪機(jī)進(jìn)行打磨作業(yè)。 1、車間檢修人員要嚴(yán)格遵守固定設(shè)備通用操作規(guī)程。 2、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。 3、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不大于原直徑的25﹪。 4、開機(jī)時(shí)，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)2－3分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。 5、工作時(shí)嚴(yán)格按照“手指口述”法進(jìn)行。 6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得擅自離開。 7、工作結(jié)束后，必須關(guān)閉電源，清理衛(wèi)生。 七、檢修車間氧氣、乙炔安全使用管理規(guī)定 1、操作人員必須定期巡查壓力表，氣體管路，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，立即采取適當(dāng)措施處理，并向有關(guān)人員報(bào)告。 2、冬季氣瓶出口處結(jié)凍時(shí)，只許用蒸氣、熱水加熱溶解。嚴(yán)禁使用明火烘烤。 3、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)，保持靈敏準(zhǔn)確。 4、氣瓶溫度不得超過45℃，否則立即停止使用。 5、有下列情況時(shí)嚴(yán)禁使用：⑴氣瓶漏氣，氣閥不良及瓶?jī)?nèi)無余氣；⑵安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定；⑶瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的；⑷已經(jīng)超過檢驗(yàn)期限的。 6、車間內(nèi)氧氣、乙炔的存放間距不得小于5米。 7、嚴(yán)格按照“手指口述”法進(jìn)行操作。 8、工作結(jié)束后，必須將各瓶安全閥關(guān)閉，將管線盤道到架子上。 八、檢修車間鉆床安全使用管理規(guī)定 1、操作鉆床前應(yīng)檢查鉆頭夾頭，應(yīng)安裝正確，不準(zhǔn)有擺動(dòng)現(xiàn)象。裝卸鉆頭時(shí)不能用錘子打擊，一定要用鍥鐵輕輕敲打。 2、操作人員嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊，長(zhǎng)發(fā)挽入工作帽內(nèi)。 3、鉆頭與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)后，各移動(dòng)夾緊裝置一定要固定緊。 4、鉆工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去煞住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工。 5、鉆孔時(shí)，工件要堅(jiān)固牢靠，如鉆通孔時(shí)，底部要墊木頭，以免鉆在工作臺(tái)上或平口鉗上。 6、孔將要鉆通時(shí)，應(yīng)慢慢地鉆進(jìn)，以免打斷鉆頭。 7、工作時(shí)嚴(yán)格按“手指口述”法執(zhí)行。 8、工作完畢后，關(guān)閉電門，將各手柄放在“空檔”位置。將切屑清掃干凈，工作臺(tái)和工作現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。 九、檢修車間設(shè)備及備品備件的碼放 1、各檢修車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，設(shè)備的碼放要整齊，注意行人安全。 2、設(shè)備的碼放要保證車間內(nèi)防火通道出口的暢通，走道處嚴(yán)禁擺放設(shè)備及備品備件。 3、車間設(shè)備的碼放不得高于1.5米，防止放置的物料滑落倒塌傷人。 4、存放不平整的物料時(shí)，要放置枕木或墊板將其墊平后，方可碼放。 5、易損件物料嚴(yán)禁堆放。 6、生產(chǎn)性材料及設(shè)備、備品備件必須分類碼放，材料、設(shè)備碼放要成線，且必須掛牌管理。 7、碼放設(shè)備時(shí)不允許遮擋滅火器、消防栓及消防通道。 8、不同規(guī)格、品種、等級(jí)的設(shè)備不允許混放，特殊情況混放時(shí)，需有明確標(biāo)識(shí)。 9、檢修車間所有設(shè)備的碼放必須堅(jiān)持整體保持平衡的原則進(jìn)行。 十、檢修車間文明作業(yè)管理規(guī)定 1、車間檢修人員每日下班前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證車間工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。 2、下班時(shí)，各檢修人員應(yīng)打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究檢修車間負(fù)責(zé)人責(zé)任。 3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)維護(hù)工作，填寫設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)記錄、關(guān)鍵設(shè)備要進(jìn)行設(shè)備日點(diǎn)檢。每天下班后由將公共垃圾須清理到指定位置，共同運(yùn)出車間不得遺留。 4、各檢修人員要講究衛(wèi)生，不隨地吐痰、不在工作場(chǎng)所內(nèi)吸煙、不亂丟煙頭雜物，自覺維持各項(xiàng)規(guī)定。 5、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。 7、搞好車間安全文明生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對(duì)因泄漏而易引起 火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物及油污及物料。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇五 1、日常開動(dòng)的機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時(shí)間及記錄。 2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺(tái)設(shè)備有檔案。 3、機(jī)械設(shè)備的潤滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤滑油、脂，每位機(jī)修工必須全面了解各設(shè)備的潤滑部位。 4、日常的一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機(jī)修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實(shí)施。 5、設(shè)備的大修計(jì)劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請(qǐng)，生產(chǎn)車間會(huì)同協(xié)商，并由廠長(zhǎng)決定，由計(jì)劃科安排實(shí)施，機(jī)修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。 6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇六 貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須按動(dòng)火三級(jí)管理要求申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。 二、動(dòng)火作業(yè)分三級(jí)管理 1、特殊動(dòng)火：指運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。（槽車、電解槽、冷凍機(jī)房、貯罐等）。 2、一級(jí)動(dòng)火：易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域）的動(dòng)火作業(yè)。（過銨車間、倉庫及車間周圍） 3、二級(jí)動(dòng)火：指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。 4、車間或單獨(dú)廠房?jī)?nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的`動(dòng)火作業(yè)，根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小，全部或局部降為二級(jí)動(dòng)火管理。 5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火，應(yīng)升級(jí)管理。 三、動(dòng)火分級(jí)終審權(quán)規(guī)定 一級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部位所屬車間主任、部門負(fù)責(zé)人復(fù)查后報(bào)總經(jīng)理終審批準(zhǔn)。 四、動(dòng)火作業(yè)等級(jí)劃分 1、公司原料庫區(qū)：主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災(zāi)危險(xiǎn)性大，其貯罐、物料管路、設(shè)備等動(dòng)火作業(yè)為特殊動(dòng)火，其他部位為一級(jí)動(dòng)火。 2、生產(chǎn)部：生產(chǎn)裝置運(yùn)行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)備的動(dòng)火作業(yè)為特殊作業(yè)，其他部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動(dòng)火唯一級(jí)動(dòng)火。 3、公用設(shè)施：廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)，根據(jù)其動(dòng)火部位火災(zāi)危險(xiǎn)性大小，為一級(jí)動(dòng)火或二級(jí)動(dòng)火。 4、各生產(chǎn)車間、部門動(dòng)火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用氣體打火機(jī)作為引火工具。 五、動(dòng)火作業(yè)的阿安全要求及措施 1、特殊動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火，其動(dòng)火證的有效期為一天，（24小時(shí)）二級(jí)動(dòng)火證在動(dòng)火環(huán)境無異常時(shí)有效期為六天（144小時(shí)），出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動(dòng)火證應(yīng)填明動(dòng)火等級(jí)，動(dòng)火有效期，申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、取樣點(diǎn)、分析結(jié)果，開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名和意見。 3、在對(duì)易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備管道及場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要進(jìn)行氣體分析。可燃?xì)怏w在空氣中濃度不大于0、2%（體積比）時(shí)方可動(dòng)火。取樣要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。取樣與動(dòng)火的間隔時(shí)間不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動(dòng)火作業(yè)中間停止作業(yè)時(shí)間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負(fù)責(zé)進(jìn)行氣體分析，需要做氣體分析的動(dòng)火