混凝土工程施工單元(二)混凝土現(xiàn)場拌制混凝土現(xiàn)場拌制施工準(zhǔn)備

3⑴技術(shù)準(zhǔn)備1）對(duì)所有原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與混凝土施工配合比進(jìn)行核對(duì)。2）現(xiàn)場測定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整好混凝土施工配合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。3）首次使用新的混凝土配合比時(shí)，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定結(jié)果符合要求。4⑵材料準(zhǔn)備1）根據(jù)工程量的大小、施工進(jìn)度計(jì)劃安排情況，提前作出原材料需求計(jì)劃、復(fù)試計(jì)劃。2）按計(jì)劃組織原材料進(jìn)場，并及時(shí)取樣進(jìn)行原材料的復(fù)試工作。5⑶施工機(jī)具準(zhǔn)備1）施工機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、裝載機(jī)、自動(dòng)砂石輸料設(shè)備（采用電子計(jì)量設(shè)備）。2）工具用具手推車、鐵锨等。3）檢測設(shè)備臺(tái)稱、磅秤、坍落度筒、試模。6⑷作業(yè)條件準(zhǔn)備1）需澆筑混凝土的部位己辦理隱、預(yù)檢手續(xù)，混凝土澆筑申請(qǐng)單己經(jīng)批準(zhǔn)。2）攪拌機(jī)和配套設(shè)備、上料設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠。3）磅稱下面及周圍的砂、石清理干凈。計(jì)量器具靈敏可靠，并設(shè)專人按施工配合比定磅、監(jiān)磅。混凝土工程施工單元(二)混凝土現(xiàn)場拌制混凝土現(xiàn)場拌制工藝流程及操作要求

混凝土生產(chǎn)方式

①現(xiàn)場分散攪拌：效率差，原材料浪費(fèi)，現(xiàn)場混亂等。

②集中攪拌：使用商品混凝土，經(jīng)濟(jì)效益好。10

商品混凝土生產(chǎn)示意圖11普通混凝土現(xiàn)場拌制工藝流程，如圖3-1所示。12混凝土現(xiàn)場拌制操作要求⑴施工配合比換算1）測定現(xiàn)場砂、石含水率，按《混凝土配合比通知單》表C2-4-12換算成施工配合比，并填寫《混凝土澆灌申請(qǐng)書》C2-6-8。同時(shí)，將換算結(jié)果和需拌制的混凝土的強(qiáng)度、澆筑部位、日期等寫在標(biāo)識(shí)牌上，掛于混凝土攪拌站醒目位置處。實(shí)驗(yàn)室配合比：在實(shí)驗(yàn)室根據(jù)混凝土的配制強(qiáng)度經(jīng)過試配和調(diào)整而確定的，砂、石不含水份。施工配合比：根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率調(diào)整后的配合比。試驗(yàn)室配合比施工配料施工配合比考慮含水量攪拌機(jī)容量反饋14換算方法：式中:

a%、b%——現(xiàn)場砂、石的含水率mc、ms、mg、mw

——設(shè)計(jì)配合比每盤用量（kg）mc′、ms′、mg′、mw′——施工配合比每盤用量（kg）15材料名稱允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法水泥、摻合料±2%每工作班抽查不應(yīng)少于一次復(fù)稱粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%⑵原材料計(jì)量1）各種計(jì)量用器具使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差應(yīng)符合表3-10的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差表3-10162）砂石計(jì)量：用手推車上料，磅秤計(jì)量時(shí)，必須車車過磅。3）水泥計(jì)量：采用散裝水泥時(shí)，應(yīng)每盤精確計(jì)量。4）外加劑計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑，預(yù)先計(jì)量，并以小包備用；液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量筒計(jì)量。5）水計(jì)量：一般根據(jù)水泵流量和時(shí)間計(jì)時(shí)器控制。17⑶混凝土攪拌1）投料順序：石子→水泥→砂子。2）第一盤混凝土拌制先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失。因此，石子的用量應(yīng)按配合比減10%。18混凝土坍落度（cm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)容量（升）＜250250~500>500≤3自落式強(qiáng)制式906012090150120>3自落式強(qiáng)制式9060906012090注：1．混凝土的攪拌時(shí)間是指從砂、石、水泥和水等全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間；

2．當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長；3）從第二盤開始，按確定的施工混凝土配合比投料。4）攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間符合表3-11的要求?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（秒）表3-1119⑷出料出料時(shí)，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。20⑸質(zhì)量檢查1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少一次。2）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。3）混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性。檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。21坍落度（mm）≤5050~100≥100允許偏差（mm）±10±20±30混凝土拌合物的坍落度允許偏差應(yīng)符合表3-12的要求，并填寫《混凝土坍落度檢查記錄》表C2-6-11?；炷涟韬衔锏奶涠仍试S偏差表3-12混凝土工程施工單元(二)混凝土現(xiàn)場拌制混凝土拌合物質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

24主控項(xiàng)目⑴預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件。⑵混凝土拌合物不應(yīng)離析。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。25⑶混凝土中氯離子含量和堿張含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：同一配合比混凝土檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯離子、堿的總含量計(jì)算書。26⑷首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其原材料、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、稠度等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。檢查數(shù)量：同一配合比混凝土檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：開盤鑒定資料和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。27一般項(xiàng)目⑴混凝土拌合物稠度應(yīng)滿足施工方案的要求。檢查數(shù)量：對(duì)同一配合比混凝土，取樣應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3時(shí)，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；283）每次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，每200m3取樣不得少于一次；4）每一樓層取樣不得少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查稠度抽樣檢查記錄。29⑵

混凝土有耐久性指標(biāo)要求時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取試件進(jìn)行耐久性檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置試件數(shù)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082、《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。檢查方法：檢查試件耐久性試驗(yàn)報(bào)告。30