PLC采用的編程語(yǔ)言種類豐富，如梯形圖語(yǔ)言、布爾助記符語(yǔ)言、功能表圖語(yǔ)言、功能模塊圖語(yǔ)言及結(jié)構(gòu)化語(yǔ)句描述語(yǔ)言等，這些語(yǔ)言簡(jiǎn)單易學(xué)，極

易理解與掌握，相關(guān)工程技術(shù)人員可以在較短的時(shí)間內(nèi)精通PLC的編程語(yǔ)

言，并將其編寫(xiě)成指令，實(shí)際應(yīng)用于工業(yè)電氣自動(dòng)化控制中。3多樣化、高適用性目前PLC種類多樣、功能多樣，但是PLC的工作原理與組成結(jié)構(gòu)基本類似，因此其多樣的產(chǎn)品系列已經(jīng)完善而齊全，用戶可以根據(jù)的自己的需要與自

動(dòng)化控制的規(guī)模大小，靈活地組合PLC的模塊，實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)的可定制、

可配置，使其在工業(yè)電氣自動(dòng)化中具有較強(qiáng)的適用性。此外，PLC具有較強(qiáng)

大的計(jì)算能力，在工業(yè)電氣自動(dòng)化控制中，PLC可以利用其強(qiáng)大的邏輯處理

功能模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的快速正確處理，滿足自動(dòng)化控制中大數(shù)據(jù)量的計(jì)算

需求。4維護(hù)工作簡(jiǎn)單方便由PLC的工作流程可知，PLC只在輸入端與輸出端有實(shí)際的電氣線路，系

統(tǒng)內(nèi)的其他線路則是通過(guò)軟件進(jìn)行連接，減少了系統(tǒng)需要的接線。此外，PLC

具有很強(qiáng)的自我診斷能力，PLC能夠在自身發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)將其所診斷

出的故障信息傳遞給相關(guān)工程技術(shù)人員，助技術(shù)人員快速判斷與識(shí)別故障

信息，盡快找到故障發(fā)生的原因與故障發(fā)生位置，提高故障的檢修率與時(shí)

耗。PLC在電氣自動(dòng)化中的應(yīng)用方向與應(yīng)用場(chǎng)景在工業(yè)電氣的自動(dòng)控制領(lǐng)域，PLC具有極為廣泛的應(yīng)用前景，本文從順序

控制與開(kāi)關(guān)量控制兩個(gè)應(yīng)用方向分別進(jìn)行闡述。順序控制是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程、工程機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域中的一種典型控制方式，

順序控制是指按照工業(yè)生產(chǎn)的預(yù)先設(shè)置好的工藝順序，各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)依次

有序地執(zhí)行相應(yīng)的操作，執(zhí)行操作的先后順序應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝的順

序，以保證整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。順序控制在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用甚廣，例

如包裝生產(chǎn)線、搬運(yùn)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)、火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)的運(yùn)作等。以火

力發(fā)電廠的除灰系統(tǒng)為例，除灰系統(tǒng)以壓縮空氣為除灰的動(dòng)力源，通過(guò)密

封管道除去粉煤灰并以壓縮空氣為載體將粉煤灰傳輸運(yùn)送到灰?guī)熘?，?jīng)由

灰?guī)煜蛲鉄o(wú)污染排灰，保證鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。除灰系統(tǒng)的運(yùn)行流程是

串行的，首先將化石燃料燃燒后產(chǎn)生粉煤灰從鍋爐中清除并排入到倉(cāng)泵中

,然后不斷向倉(cāng)泵中輸送壓縮后的空氣，通過(guò)空氣的流動(dòng)帶動(dòng)倉(cāng)泵內(nèi)的粉

煤灰的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)粉煤灰的加壓流化，接著將流態(tài)粉煤灰與流動(dòng)氣體經(jīng)出

灰閥排出到灰?guī)熘?，最后通過(guò)持續(xù)的進(jìn)氣，不斷吹掃倉(cāng)泵與輸灰管道中殘

存的粉煤灰，實(shí)現(xiàn)電廠的除灰過(guò)程。因此，通常都是使用PLC來(lái)控制如除

灰系統(tǒng)這類順序控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的運(yùn)行管理人員通過(guò)在控制室內(nèi)對(duì)電腦進(jìn)行操

作，遠(yuǎn)程控制氣力除灰系統(tǒng)的進(jìn)灰閥、進(jìn)氣閥、出灰閥等，實(shí)現(xiàn)對(duì)除灰系統(tǒng)進(jìn)

灰、加壓流化、送灰、吹掃這一串行流程的遠(yuǎn)程運(yùn)行控制，減少除灰系統(tǒng)的人

工操作，提高除灰系統(tǒng)的自動(dòng)化程度與正確運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)率。監(jiān)控人員通過(guò)操作監(jiān)控

室中的電腦，對(duì)除灰系統(tǒng)所在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)場(chǎng)傳感

器發(fā)送回的現(xiàn)場(chǎng)視頻等信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)除灰系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低電廠

人員值班的成本支出。順序控制是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程、工程機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域中的一種典型控制方式，

順序控制是指按照工業(yè)生產(chǎn)的預(yù)先設(shè)置好的工藝順序，各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)依次

有序地執(zhí)行相應(yīng)的操作，執(zhí)行操作的先后順序應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝的順

序，以保證整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。順序控制在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用甚廣，例

如包裝生產(chǎn)線、搬運(yùn)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)、火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)的運(yùn)作等。以火

力發(fā)電廠的除灰系統(tǒng)為例，除灰系統(tǒng)以壓縮空氣為除灰的動(dòng)力源，通過(guò)密

封管道除去粉煤灰并以壓縮空氣為載體將粉煤灰傳輸運(yùn)送到灰?guī)熘?，?jīng)由

灰?guī)煜蛲鉄o(wú)污染排灰，保證鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。除灰系統(tǒng)的運(yùn)行流程是

串行的，首先將化石燃料燃燒后產(chǎn)生粉煤灰從鍋爐中清除并排入到倉(cāng)泵中

,然后不斷向倉(cāng)泵中輸送壓縮后的空氣，通過(guò)空氣的流動(dòng)帶動(dòng)倉(cāng)泵內(nèi)的粉

煤灰的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)粉煤灰的加壓流化，接著將流態(tài)粉煤灰與流動(dòng)氣體經(jīng)出

灰閥排出到灰?guī)熘校詈笸ㄟ^(guò)持續(xù)的進(jìn)氣，不斷吹掃倉(cāng)泵與輸灰管道中殘

存的粉煤灰，實(shí)現(xiàn)電廠的除灰過(guò)程。因此，通常都是使用PLC來(lái)控制如除

灰系統(tǒng)這類順序控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的運(yùn)行管理人員通過(guò)在控制室內(nèi)對(duì)電腦進(jìn)行操

作，遠(yuǎn)程控制氣力除灰系統(tǒng)的進(jìn)灰閥、進(jìn)氣閥、出灰閥等，實(shí)現(xiàn)對(duì)除灰系統(tǒng)進(jìn)

灰、加壓流化、送灰、吹掃這一串行流程的遠(yuǎn)程運(yùn)行控制，減少除灰系統(tǒng)的人

工操作，提高除灰系統(tǒng)的自動(dòng)化程度與正確運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)率。監(jiān)控人員通過(guò)操作監(jiān)控

室中的電腦，對(duì)除灰系統(tǒng)所在現(xiàn)場(chǎng)的傳感器進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)場(chǎng)傳感

器發(fā)送回的現(xiàn)場(chǎng)視頻等信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)除灰系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低電廠

人員值班的成本支出。順序控制是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程、工程機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域中的一種典型控制方式，

順序控制是指按照工業(yè)生產(chǎn)的預(yù)先設(shè)置好的工藝順序，各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)依次

有序地執(zhí)行相應(yīng)的操作，執(zhí)行操作的先后順序應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝的順

序，以保證整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。順序控制在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用甚廣，例

如包裝生產(chǎn)線、搬運(yùn)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)、火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)的運(yùn)作等。以火

力發(fā)電廠的除灰系統(tǒng)為例，除灰系統(tǒng)以壓縮空氣為除灰的動(dòng)力源，通過(guò)密

封管道除去粉煤灰并以壓縮空氣為載體將粉煤灰傳輸運(yùn)送到灰?guī)熘?，?jīng)由

灰?guī)煜蛲鉄o(wú)污染排灰，保證鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。除灰系統(tǒng)的運(yùn)行流程是

串行的，首先將化石燃料燃燒后產(chǎn)生粉煤灰從鍋爐中清除并排入到倉(cāng)泵中

,然后不斷向倉(cāng)泵中輸送壓縮后的空氣，通過(guò)空氣的流動(dòng)帶動(dòng)倉(cāng)泵內(nèi)的粉

煤灰的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)粉煤灰的加壓流化，接著將流態(tài)粉煤灰與流動(dòng)氣體經(jīng)出

灰閥排出到灰?guī)熘?，最后通過(guò)持續(xù)的進(jìn)氣，不斷吹掃倉(cāng)泵與輸灰管道中殘

存的粉煤灰，實(shí)現(xiàn)電廠的除灰過(guò)程。因此，通常都是使用PLC來(lái)控制如除

灰系統(tǒng)這類順序控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的運(yùn)行管理人員通過(guò)在控制室內(nèi)對(duì)電腦進(jìn)行操

作，遠(yuǎn)程控制氣力除灰系統(tǒng)的進(jìn)灰閥、進(jìn)氣閥、出灰閥等，實(shí)現(xiàn)對(duì)除灰系統(tǒng)進(jìn)

灰、加壓流化、送灰、吹掃這一串行流程的遠(yuǎn)程運(yùn)行