銅仁職業(yè)技術(shù)學(xué)院教 案 首 頁〔實(shí)訓(xùn)〕課程：制藥常用設(shè)備 班級(jí)： 193獸藥生產(chǎn)班周別： 3 日期：2023年3月實(shí)訓(xùn)課次別：第1次 實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)：2學(xué)時(shí)課 題 粉碎過篩混合設(shè)備操作教學(xué)目的重點(diǎn)

1．把握30B萬能粉碎機(jī)構(gòu)造、工作原理，學(xué)會(huì)正確操作和清潔維護(hù)保養(yǎng)，了解安全留意事項(xiàng)和設(shè)備常見故障、解決方法；2．把握?qǐng)A形振蕩篩構(gòu)造、工作原理，學(xué)會(huì)正確操作和清潔維護(hù)保養(yǎng)，了解安全留意事項(xiàng)和設(shè)備常見故障、解決方法；3．把握三維混合機(jī)構(gòu)造、工作原理，學(xué)會(huì)正確操作和清潔維護(hù)保養(yǎng)，了解安全留意事項(xiàng)和設(shè)備常見故障、解決方法；萬能粉碎機(jī)構(gòu)造、圓形振蕩篩構(gòu)造、三維混合機(jī)構(gòu)造。萬能粉碎機(jī)、圓形振蕩篩、三維混合機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操。難點(diǎn) 萬能粉碎機(jī)、圓形振蕩篩、三維混合機(jī)常見故障及解決方法實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 藥廠片劑車間 實(shí)訓(xùn)設(shè)施

萬能粉碎機(jī)構(gòu)造、圓形振蕩篩構(gòu)造、三維混合機(jī)實(shí)訓(xùn)方法 教師示教，學(xué)生操作教學(xué)過程準(zhǔn)時(shí)間安排

一、30B萬能粉碎機(jī)構(gòu)造、標(biāo)準(zhǔn)操作、故障解決 30分鐘二、圓形振蕩篩構(gòu)造、標(biāo)準(zhǔn)操作、故障解決 25分鐘三、三維混合機(jī)構(gòu)造、標(biāo)準(zhǔn)操作、故障解決 25分鐘四、總結(jié) 10分鐘教學(xué)內(nèi)容一、30-B型粉碎機(jī)組。1、粉碎機(jī)構(gòu)造：由電機(jī)、粉碎室、動(dòng)力軸、轉(zhuǎn)動(dòng)打板、擋板、風(fēng)板、旋風(fēng)分別器、除塵器、排風(fēng)機(jī)、電控系統(tǒng)等組成。其工作原理是物料通過自動(dòng)加料器輸入粉碎機(jī)中，風(fēng)板將原料均勻散布到粉碎室的四周，物料在打板與牙板之間被剪切和沖擊，在機(jī)內(nèi)形成猛烈渦流將物料粉碎，粉碎后的物料在氣流的作用下被吹到風(fēng)選口內(nèi)，經(jīng)風(fēng)板的作用，將粗粉和細(xì)粉分開，細(xì)粉被風(fēng)送到集粉設(shè)備內(nèi)收粉，粗粉被送回到粉碎室內(nèi)重粉碎，最終經(jīng)過除塵器和排風(fēng)機(jī)凈化空氣。該機(jī)無篩選板裝置，具有粉碎效率高、一次出粉率高、粒度風(fēng)選調(diào)整均勻、機(jī)組設(shè)計(jì)及湊占地面小、承受集中把握工人操作、修理清潔便利等特點(diǎn)。2.粉碎崗位操作法生產(chǎn)前預(yù)備①核對(duì)《清場(chǎng)合格證》并確定在有效期內(nèi)。取下《清場(chǎng)合格證》狀態(tài)牌換上《正在生產(chǎn)》狀態(tài)牌；②檢查粉碎機(jī)、容器及工具是否干凈、枯燥，檢查齒盤螺栓無松動(dòng)；③檢查排風(fēng)除塵系統(tǒng)是否正常；④按《30B來排解；⑤對(duì)所需粉碎的物料，在暫存室領(lǐng)用時(shí)要認(rèn)真復(fù)核物料卡上的內(nèi)容與生產(chǎn)指令是否相符；檢查物料中無金屬等異物混入，否則不得使用。操作①開機(jī)并調(diào)整分級(jí)電機(jī)轉(zhuǎn)速或進(jìn)風(fēng)量，使粉碎細(xì)度到達(dá)工藝要求；②機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，均勻參與被粉碎物料，不行參與物料后開機(jī)。粉碎完成后須在粉碎機(jī)內(nèi)物料全部排出前方可停機(jī)；③粉碎好的物料用塑料袋作內(nèi)包裝，填寫好的物料卡存在塑料袋上，交下工序。清場(chǎng)①按《清場(chǎng)治理制度30B清洗程序》搞好清場(chǎng)和清洗衛(wèi)生；②為了保證清場(chǎng)工作質(zhì)量，清場(chǎng)時(shí)應(yīng)遵循時(shí)先上后下，先外后里，一道工序完成前方可進(jìn)展下道工序作業(yè)；③清場(chǎng)后，填寫清場(chǎng)記錄，上報(bào)QAQA記錄操作完工后填寫原始記錄、批記錄工藝治理要點(diǎn)①物料嚴(yán)禁混有金屬物；5％；③篩板與內(nèi)腔的間隙；3、設(shè)備操作30B開機(jī)前的預(yù)備工作①查機(jī)器全部緊固螺釘是否全部擰緊，持別是活動(dòng)齒的固定螺母確定要擰緊。②依據(jù)工藝要求選擇適當(dāng)篩板安裝好。③用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸盤車應(yīng)活動(dòng)自如、無卡、滯現(xiàn)象；④檢查粉碎室是否清潔枯燥，篩網(wǎng)位置是否正確；⑤檢查收粉布袋是否完好，粉碎機(jī)與除塵機(jī)管道連接密封；⑥關(guān)閉粉碎室門，用手輪擰緊后，再用頂絲鎖緊。開機(jī)運(yùn)行①先啟動(dòng)除塵機(jī)，確認(rèn)工作正常；②按主機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后即可加料粉碎，每次向料斗參與物料時(shí)應(yīng)緩慢均勻參與；③停機(jī)時(shí)必需先停頓加料，待10清潔程序①設(shè)備的清洗，按各設(shè)備清洗程序操作，清洗前必需首先切斷電源；②每班使用完畢后，必需徹底清理干凈料斗機(jī)腔和捕集袋內(nèi)的物料并清洗干凈機(jī)腔、篩網(wǎng)和活動(dòng)固定齒；③凡能用水沖洗的設(shè)備，可用高壓水槍沖洗，先用飲用水沖洗至無污水，然后再用純化水沖洗兩次；④不能直接用水沖洗的設(shè)備，先掃除設(shè)備外表的積塵，但凡直接接觸藥物的部位可用純水浸濕抹布擦抹直至干凈，能拆下的零部件應(yīng)拆下凡能用水沖洗的設(shè)備，可用高壓水槍沖洗，先用飲用水沖洗至無污水，然后再用純化水沖洗兩次，其它部位用一次性抹布擦抹干凈，最終用75%乙醇擦拭晾干；⑤凡能在清洗間清洗的零部件和能移動(dòng)的小型設(shè)備盡可能在清潔間清洗烘干；⑥工具、容器的清洗一律在清潔間清洗，先用飲用水清洗干凈，再用純化水清洗兩次，移至烘箱烘干；⑦門、窗、墻壁、燈具、風(fēng)管等先用干抹布擦抹掉其外表灰塵，再用飲用水浸濕抹布擦抹直到干凈，擦抹燈具時(shí)應(yīng)先關(guān)閉電源；⑧但凡設(shè)有地漏的工作室，地面用飲用水沖洗干凈，無地漏的工作室用拖把抹擦干凈〔干凈區(qū)用干凈區(qū)的專用拖把；⑨清場(chǎng)后，填寫清場(chǎng)記錄，上報(bào)QA2.粉碎機(jī)安全操作留意事項(xiàng)嚴(yán)禁主軸反轉(zhuǎn)，如覺察主軸反堵轉(zhuǎn)不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)；粉碎室門務(wù)必要關(guān)好鎖緊以免發(fā)生事故；使用前必需確認(rèn)活動(dòng)齒的固定螺母緊合良好；機(jī)器必需牢靠接地；超過莫氏硬度5度的物料將使粉碎機(jī)的修理周期縮短，因此必需留意使用該機(jī)的經(jīng)濟(jì)性；物料嚴(yán)禁混有金屬物；5％；在粉碎熱敏性物料使用20-30分鐘后應(yīng)停機(jī)檢查出料篩網(wǎng)孔是否堵塞，粉碎室內(nèi)溫度是否過高，并應(yīng)停機(jī)冷卻一段時(shí)間再開機(jī)；設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換；定期為機(jī)器加潤滑油；每次使用完畢，必需關(guān)掉電源，方可進(jìn)展清潔3.粉碎設(shè)備維護(hù)常常檢查潤滑油杯內(nèi)的油量是否足夠；設(shè)備外表及內(nèi)部應(yīng)干凈無污物聚攏；檢查齒盤的固定和轉(zhuǎn)動(dòng)齒是否磨損嚴(yán)峻，如嚴(yán)峻需調(diào)整安裝使用另一側(cè)，如兩側(cè)磨損嚴(yán)峻需換齒。更換錘子時(shí)應(yīng)將整套錘子一起進(jìn)展更換，切不能只更換其中個(gè)別幾只錘子；每季度一次檢查電動(dòng)機(jī)軸承，上下皮帶輪是否在同一平面內(nèi)，皮帶的松緊程度以及磨損狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整更換。4.常見故障發(fā)生緣由及排解方法常見故障主軸轉(zhuǎn)向相反操作中有膠臭味鋼齒、鋼錘磨損嚴(yán)峻粉碎時(shí)聲音沉悶、卡死

發(fā)生緣由電源線相位連接不正確皮帶過松或損壞物料硬度過大或使用過久加料過快或皮帶松

排解方法檢查并重接線調(diào)緊或更換皮帶更換鋼錘或鋼齒加料速度不行過快，調(diào)緊或更換皮帶熱敏性物料粉碎聲音沉悶 物料遇熱發(fā)生變化 用水冷式粉碎或間歇粉碎二、圓形振蕩篩1、主要構(gòu)造：由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、篩網(wǎng)、上部重錘、下部重錘、彈簧、出料口組成。其工作原理是由可調(diào)整的偏心重錘經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送到主軸中心線，在不平衡狀態(tài)下產(chǎn)生離心力，使物料強(qiáng)制轉(zhuǎn)變?cè)诤Y內(nèi)形成軌道漩渦，使篩網(wǎng)及物料在水平、垂直、傾斜方向三元運(yùn)動(dòng)。對(duì)物料產(chǎn)生篩選作用。重錘調(diào)整器的振幅依據(jù)不同物料和篩網(wǎng)進(jìn)展調(diào)整，也可由立式振動(dòng)電機(jī)軸的上下兩端裝有失衡的偏心重錘產(chǎn)生激振。本機(jī)可用于單層或多層分級(jí)使用，具有連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)分級(jí)篩選、封閉構(gòu)造、無粉塵、整機(jī)構(gòu)造緊湊、噪聲低、產(chǎn)量高、能耗低、啟動(dòng)快速、停車平穩(wěn)、體積小、安裝簡(jiǎn)潔、操作維護(hù)便利、根據(jù)不同目數(shù)安裝絲網(wǎng)、且更換簡(jiǎn)潔等特點(diǎn)。2、標(biāo)準(zhǔn)操作生產(chǎn)前預(yù)備①核對(duì)《清場(chǎng)合格證》并確定在有效期內(nèi)。取下《清場(chǎng)合格證》狀態(tài)牌換上《正在生產(chǎn)》狀態(tài)牌1018～2645%～65②檢查旋振篩分機(jī)、容器及工具應(yīng)干凈、枯燥，設(shè)備性能正常；③檢查篩網(wǎng)是否清潔干凈，是否與生產(chǎn)指令要求相符，必要時(shí)用75%酒精擦拭消毒；④按《S365旋振篩操作程序》進(jìn)展試運(yùn)行，如不正常，自己又不能排解，則通知機(jī)修人員來排解；⑤對(duì)所需過篩的物料，在暫存室領(lǐng)用時(shí)要認(rèn)真復(fù)核物料卡上的內(nèi)容與生產(chǎn)指令是否相符。篩分操作①按篩分標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程安裝好篩網(wǎng)，連接好接收布袋，安裝完畢應(yīng)檢查密封性，并開動(dòng)設(shè)備運(yùn)行；②啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行，聲音正常后，均勻參與被過篩物料；進(jìn)展篩分生產(chǎn)；③已過篩的物料，盛裝于干凈的容器中密封，交中間站。并稱量貼簽，填寫請(qǐng)驗(yàn)單，由化驗(yàn)室檢測(cè)，每件容器均應(yīng)附有物料狀態(tài)標(biāo)記，注明品名、批號(hào)、數(shù)量、日期、操作人等；④運(yùn)行過程中用聽、看等方法推斷設(shè)備性能是否正常，一般故障自己排解。自己不能排解的通交下工序。清場(chǎng)①按《清場(chǎng)治理制度S365搞好清場(chǎng)和清洗衛(wèi)生；②為了保證清場(chǎng)工作質(zhì)量，清場(chǎng)時(shí)應(yīng)遵循時(shí)先上后下，先外后里，一道工序完成前方可進(jìn)展下道工序作業(yè)；③清場(chǎng)后，填寫清場(chǎng)記錄，上報(bào)QA，檢查合格后掛《清場(chǎng)合格證④記錄操作完工后填寫原始記錄、批記錄。生產(chǎn)工藝治理要點(diǎn)1．篩分操作篩分操作間必需保持枯燥，室內(nèi)呈負(fù)壓，須有捕塵裝置；篩分設(shè)備可用清潔布擦拭，篩可用水清潔；篩分過程隨時(shí)留意設(shè)備聲音；生產(chǎn)過程全部物料均應(yīng)有標(biāo)示，防止發(fā)生混藥、混批?！踩迟|(zhì)量把握關(guān)鍵點(diǎn)粒度〔四〕操作規(guī)程旋振篩操作程序使用前檢查整機(jī)各緊固螺栓是否有松動(dòng)。然后開動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器的空載啟動(dòng)性是否良好；依據(jù)不同需要及物料的不同狀況，選擇適當(dāng)篩網(wǎng)并檢查篩網(wǎng)是否破損，假設(shè)有破損應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換；鎖緊篩網(wǎng)，依次裝好橡皮墊圈、鋼套圈、篩網(wǎng)、篩蓋，上篩網(wǎng)時(shí)防止篩蓋擠壓手指；將蓋用壓桿壓緊、制止用鈍器敲打壓蓋；當(dāng)本機(jī)調(diào)試后，應(yīng)進(jìn)展空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2分鐘并符合如下要求：無特別聲響，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無特別振動(dòng)；篩分操作：待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開頭加料，加料必需均勻，過篩時(shí)加料速度要適當(dāng)，加的太快物料會(huì)隨著顆粒溢出，加的太慢影響產(chǎn)量；停機(jī)時(shí)必需先停頓加料，待不再出料后再停機(jī)；過完篩后按設(shè)備上下挨次清理殘留在篩中的粗顆粒和細(xì)粉。2.清潔程序設(shè)備的清洗，按各設(shè)備清洗程序操作，清洗前必需首先切斷電源；每班使用完畢后，必需徹底清理干凈料斗機(jī)腔和捕集袋內(nèi)的物料并清洗干凈機(jī)腔、篩網(wǎng)和活動(dòng)固定齒；凡能用水沖洗的設(shè)備，可用高壓水槍沖洗，先用飲用水沖洗至無污水，然后再用純化水沖洗兩次；不能直接用水沖洗的設(shè)備，先掃除設(shè)備外表的積塵，但凡直接接觸藥物的部位可用純水浸濕抹布擦抹直至干凈，能拆下的零部件應(yīng)拆下凡能用水沖洗的設(shè)備，可用高壓水槍沖洗，先用飲用水沖洗至無污水，然后再用純化水沖洗兩次，其它部位用一次性抹布擦抹干凈，最終用75%乙醇擦拭晾干；凡能在清洗間清洗的零部件和能移動(dòng)的小型設(shè)備盡可能在清潔間清洗烘干；工具、容器的清洗一律在清潔間清洗，先用飲用水清洗干凈，再用純化水清洗兩次，移至烘箱烘干；門、窗、墻壁、燈具、風(fēng)管等先用干抹布擦抹掉其外表灰塵，再用飲用水浸濕抹布擦抹直到干凈，擦抹燈具時(shí)應(yīng)先關(guān)閉電源；但凡設(shè)有地漏的工作室，地面用飲用水沖洗干凈，無地漏的工作室用拖把抹擦干凈〔干凈區(qū)用干凈區(qū)的專用拖把；清場(chǎng)后，填寫清場(chǎng)記錄，上報(bào)QA，檢查合格后掛《清場(chǎng)合格證3.安全操作留意事項(xiàng)定期檢查全部外露螺栓、螺母，并擰緊；覺察特別聲響或其它不良現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)檢查；機(jī)器必需牢靠接地；設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換；4.設(shè)備維護(hù)保證機(jī)器各部件完好牢靠；設(shè)備外表及內(nèi)部應(yīng)干凈無污物聚攏；各潤滑油杯和油嘴每班加潤滑油和潤滑脂；操作前檢查篩網(wǎng)是否完好，是否變形，修理正常前方可生產(chǎn)?！参濉吵Ｒ姽收习l(fā)生緣由及排解方法常見故障粉料粒度不均勻

發(fā)生緣由篩網(wǎng)安裝不密閉,有縫隙

排解方法檢查并重安裝設(shè)備不抖動(dòng) 偏心失效、潤滑失效或軸承失效檢查潤滑，修理更換三、三維混合機(jī)1、主要構(gòu)造：三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，主要由機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器把握系統(tǒng)、多向運(yùn)動(dòng)機(jī)率高，混合物料可到達(dá)最正確狀態(tài)；各組分可由懸殊的質(zhì)量比，混合時(shí)間僅為6—1099%80%，最大裝載系數(shù)可0.9；低噪聲，低能耗，壽命長，體積小，構(gòu)造簡(jiǎn)潔，便于操作與維護(hù)；混合同時(shí)可進(jìn)展定時(shí)，定量噴液；適于不同密度和狀態(tài)的物料。2、標(biāo)準(zhǔn)操作生產(chǎn)前預(yù)備①檢查操作間、工具、容器、設(shè)備等是否有清場(chǎng)合格標(biāo)志，并核對(duì)是否在有效期內(nèi)。否則按清場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)展清場(chǎng)并經(jīng)QA②依據(jù)要求選擇適宜混合設(shè)備，設(shè)備要有“合格”標(biāo)牌檢查，確證設(shè)備正常，方可使用；③依據(jù)生產(chǎn)指令填寫領(lǐng)了單，并向中間站領(lǐng)取物料，并核對(duì)品名、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量無誤后，進(jìn)展下一步操作；④按《混合設(shè)備消毒規(guī)程》對(duì)設(shè)備及所需容器、工具進(jìn)展消毒；⑤掛本次運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志，進(jìn)入操作?；旌喜僮鳍贊穹ㄖ屏；旌弦罁?jù)所需用量，稱取相應(yīng)的粘合劑、溶媒〔二人核對(duì)，并將溶媒置配制鍋內(nèi)；②將粘合劑參與溶媒內(nèi)，攪拌，溶解，混勻，保存?zhèn)溆?；③啟?dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行，聲音正常后停機(jī)，加料，進(jìn)展混合操作；④混合機(jī)必需保證混合運(yùn)行足夠的時(shí)間；⑤已混合完畢的物料，盛裝于干凈的容器中密封，交中間站。并稱量貼簽，填寫請(qǐng)驗(yàn)單，由化驗(yàn)室檢測(cè)，每件容器均應(yīng)附有物料狀態(tài)標(biāo)記，注明品名、批號(hào)、數(shù)量、日期、操作人等；⑥運(yùn)行過程中用聽、看等方法推斷設(shè)備性能是否正常，一般故障自己排解，自己不能排解的通知修理人員修理正常前方可使用。清場(chǎng)①將生產(chǎn)所剩物料收集，標(biāo)明狀態(tài)，交中間站，并填寫好記錄；②按《混合設(shè)備清潔操作規(guī)程QA記錄照實(shí)填寫各生產(chǎn)操作記錄〔二〕生產(chǎn)工藝治理要點(diǎn)1．混合操作間必需保持枯燥，室內(nèi)呈正壓，須有捕塵裝置；混合設(shè)備的混合缸可用水清潔其它局部用清潔布擦拭干凈；混合過程隨時(shí)留意設(shè)備聲音；生產(chǎn)過程全部物料均應(yīng)有標(biāo)示，防止發(fā)生混藥、混批?！踩迟|(zhì)量把握關(guān)鍵點(diǎn)混合均勻度〔四〕設(shè)備操作1、三維多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前的預(yù)備工作①開機(jī)時(shí)，空載起動(dòng)電