食品加工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和質(zhì)量管理方案目錄食品質(zhì)量管理作業(yè)法案圖………………2收貨中心收貨標(biāo)準(zhǔn)方案…………………3倉(cāng)庫(kù)存貨方案………………7倉(cāng)庫(kù)原材料管理方案……12倉(cāng)庫(kù)發(fā)放原材料指導(dǎo)方案………………14冷凍調(diào)理食品加工作業(yè)指導(dǎo)方案…………14成品入庫(kù)指導(dǎo)方案…………27成品庫(kù)存管理指導(dǎo)方案……28成品庫(kù)發(fā)放產(chǎn)品指導(dǎo)方案…………………29食品質(zhì)量管理作業(yè)方案圖成品入庫(kù)（詳見(jiàn)成品庫(kù)存指導(dǎo)方案詳見(jiàn)冷凍調(diào)理食品加工生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)方案進(jìn)入生產(chǎn)線感官見(jiàn)評(píng)、溫度、形狀、克重等（詳見(jiàn)收貨中心收貨標(biāo)準(zhǔn)方案）質(zhì)量監(jiān)測(cè)中心檢料領(lǐng)料員要確定原材料數(shù)量和質(zhì)量領(lǐng)料員領(lǐng)料倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)要求管理好倉(cāng)庫(kù)中每樣原材料，嚴(yán)格實(shí)施見(jiàn)單發(fā)料，優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)中原材料管理和擺放見(jiàn)倉(cāng)庫(kù)原材料管理方案入庫(kù)品管驗(yàn)收原料采購(gòu)（采購(gòu)部）成品入庫(kù)（詳見(jiàn)成品庫(kù)存指導(dǎo)方案詳見(jiàn)冷凍調(diào)理食品加工生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)方案進(jìn)入生產(chǎn)線感官見(jiàn)評(píng)、溫度、形狀、克重等（詳見(jiàn)收貨中心收貨標(biāo)準(zhǔn)方案）質(zhì)量監(jiān)測(cè)中心檢料領(lǐng)料員要確定原材料數(shù)量和質(zhì)量領(lǐng)料員領(lǐng)料倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)要求管理好倉(cāng)庫(kù)中每樣原材料，嚴(yán)格實(shí)施見(jiàn)單發(fā)料，優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)中原材料管理和擺放見(jiàn)倉(cāng)庫(kù)原材料管理方案入庫(kù)品管驗(yàn)收原料采購(gòu)（采購(gòu)部）收貨中心收貨標(biāo)準(zhǔn)方案原材料質(zhì)量乃是產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)第一步，其直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量好壞，從而影響到用戶和消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品評(píng)價(jià)，要想提升和把握產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，原材料質(zhì)量把關(guān)是中心工作。原材料質(zhì)量把關(guān)分別要從供給商選擇，原材料感官見(jiàn)評(píng)，原材料質(zhì)地分析，微生物分析，形狀、克重等多個(gè)方面進(jìn)行控制。依據(jù)驗(yàn)收目標(biāo)，依據(jù)驗(yàn)收程序關(guān)鍵根據(jù)以下三個(gè)步驟進(jìn)行驗(yàn)收：查對(duì)價(jià)格、盤點(diǎn)數(shù)量、檢驗(yàn)質(zhì)量。1、當(dāng)供貨商送來(lái)原材料時(shí)，驗(yàn)收員首先依據(jù)供貨商單位送貨發(fā)票和事先拿到對(duì)應(yīng)訂購(gòu)單查對(duì)。驗(yàn)收員首先應(yīng)查對(duì)送貨發(fā)票上供貨單位名稱和地址，避免錯(cuò)收貨或不是本單位訂購(gòu)貨。其次是查對(duì)發(fā)票上價(jià)格，諾發(fā)票上價(jià)格高于訂購(gòu)價(jià)格，收貨員要問(wèn)清送貨員提價(jià)原因，并將情況反應(yīng)給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或是驗(yàn)收總監(jiān)，不管退貨還是不予退貨，全部要有驗(yàn)收總監(jiān)和會(huì)計(jì)在貨物訂購(gòu)單上簽字，諾送貨單上價(jià)格低于訂購(gòu)單價(jià)格，驗(yàn)收員應(yīng)請(qǐng)質(zhì)量檢測(cè)員和驗(yàn)收總監(jiān)檢驗(yàn)原料質(zhì)量，方便到貨時(shí)查對(duì)參考，諾質(zhì)量合格，則請(qǐng)驗(yàn)收總監(jiān)在送貨單上簽字，驗(yàn)收員可按此價(jià)接收這批原料。檢驗(yàn)食品原料質(zhì)量（附1原輔料檢驗(yàn)匯報(bào)）。驗(yàn)收員檢驗(yàn)原料依據(jù)是“食品原料采購(gòu)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)”和“申購(gòu)單”、“訂購(gòu)單”。因?yàn)檫@些表中全部有對(duì)原材料質(zhì)量相關(guān)描述。一套完整原料采購(gòu)表應(yīng)貼在墻上或尤其大塊指示牌上，方便到貨時(shí)查對(duì)參考。諾發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題如食品原料腐爛，變色，氣味怪異，袋裝食品使用期過(guò)期，驗(yàn)收者有權(quán)立即退貨。2、檢驗(yàn)食品原料數(shù)量。驗(yàn)收員依據(jù)訂購(gòu)單對(duì)照送貨單，經(jīng)過(guò)點(diǎn)數(shù)、稱量等方法，對(duì)全部到貨數(shù)量進(jìn)行查對(duì)。數(shù)量檢驗(yàn)查對(duì)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：諾有外包裝，先拆掉外包裝，再稱量；對(duì)于密封箱或其它容器原料，應(yīng)打開(kāi)一只做抽樣調(diào)查（附1原輔料檢驗(yàn)匯報(bào)），查看內(nèi)部物品數(shù)量和質(zhì)量是否和容器上標(biāo)注一致，然后再計(jì)算總箱數(shù)。但對(duì)高規(guī)格物品仍應(yīng)該諸箱打開(kāi)點(diǎn)數(shù)。對(duì)未密封箱食品原料，仍應(yīng)該拆掉外包裝檢驗(yàn)和稱量；檢驗(yàn)單位重量。除了稱到貨重量之外，還應(yīng)抽查單位重量，檢驗(yàn)單位重量是否在驗(yàn)收規(guī)格要求范圍之內(nèi)。在發(fā)貨票上署名。全部送貨應(yīng)有送貨發(fā)票，送貨員展現(xiàn)給驗(yàn)收員發(fā)票應(yīng)該有兩聯(lián)，送貨員要求驗(yàn)收員在送貨發(fā)票上署名，將第二聯(lián)還給送貨員以示購(gòu)貨單位收到了貨物，上聯(lián)交給付款人員。發(fā)票上面應(yīng)該有價(jià)格，驗(yàn)收員要檢驗(yàn)發(fā)票上價(jià)格，避免產(chǎn)生錯(cuò)誤，不管是有意還是無(wú)意。

（5）填寫驗(yàn)收單。驗(yàn)收員確定她所驗(yàn)收這批食品原料價(jià)格、質(zhì)量、數(shù)量全部符合“訂購(gòu)單”或“食品原料采購(gòu)規(guī)格書”后，可填寫“驗(yàn)收單”。

驗(yàn)收單一式四份：第一聯(lián)交驗(yàn)收處；第二聯(lián)交貯藏室；第三聯(lián)交成本控制室；第四聯(lián)交財(cái)會(huì)部。

（6）退貨處理。若送來(lái)食品原料不符合采購(gòu)要求，應(yīng)請(qǐng)求生產(chǎn)部經(jīng)理或品質(zhì)部經(jīng)理；若因生產(chǎn)需要決定不退貨時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)部經(jīng)理在“驗(yàn)收單”上署名；若決定退貨話，應(yīng)填寫“退貨單”。

在退貨單上填寫寫所退貨物名稱、退貨原因及其它信息，要求送貨員署名?！巴素泦巍币皇饺?lián)：一聯(lián)留驗(yàn)收部，一聯(lián)交送貨員帶回供貨單位；一聯(lián)交財(cái)會(huì)部。

設(shè)法通知供貨單位，本單位已退貨，假如供貨單位補(bǔ)發(fā)或重發(fā)，新送來(lái)貨物按常規(guī)處理。

交貨中有腐爛食品原料，退貨以后，應(yīng)向采購(gòu)部相關(guān)人員匯報(bào)，方便立即找到可替換供給起源或可能生產(chǎn)措施，以降低生產(chǎn)部門不便。

（7）“驗(yàn)收章”。驗(yàn)收員檢驗(yàn)完食品原料價(jià)格、數(shù)量、質(zhì)量及辦理完必需退貨以后，可在獲準(zhǔn)接收食品原料送貨發(fā)票上蓋“驗(yàn)收章”，并把蓋了“驗(yàn)收章”送貨發(fā)票貼在“驗(yàn)收單”上，方便送往會(huì)計(jì)部。

驗(yàn)收章內(nèi)容有：?jiǎn)挝幻Q；驗(yàn)收員署名；驗(yàn)收日期，成本入賬部門

（8）在貨物包裝上注明發(fā)票上信息。注在貨物包裝上信息關(guān)鍵有：①收貨日期，有利于判定存貨流轉(zhuǎn)方法是否有效；②購(gòu)價(jià)，在存貨時(shí)就無(wú)須再查尋驗(yàn)收日?qǐng)?bào)表或發(fā)貨票。

（9）尋所收到原輔料加上存貨標(biāo)簽。全部冷藏室原料這些成本費(fèi)很高食品原料，全部必需系上“冷藏食品標(biāo)簽”。

肉類標(biāo)簽有正、副兩聯(lián)（也可上下或左右兩聯(lián)），正聯(lián)由驗(yàn)收員用繩子扎在食品外包裝或直接拴在食品原料上。副聯(lián)和“驗(yàn)收單”一起交成本控制辦公室。

倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料以后，解下標(biāo)簽，加鎖保管。原料用完以后將標(biāo)簽送食品會(huì)計(jì)師，核實(shí)當(dāng)日原輔料成本。

食品成本控制師查對(duì)由其保管下標(biāo)簽和和倉(cāng)庫(kù)送來(lái)副標(biāo)簽，依據(jù)未使用標(biāo)簽，盤點(diǎn)存貨。發(fā)覺(jué)存貨短缺，應(yīng)分析是否存在偷竊，或記錯(cuò)了金額。

（10）將到貨物品送到倉(cāng)庫(kù)。出于質(zhì)量和安全方面原因，驗(yàn)收員應(yīng)負(fù)責(zé)確保把貨物送到原輔料倉(cāng)庫(kù)。由供給單位送貨員直接把貨物送入倉(cāng)庫(kù)置放做法是不可取。當(dāng)送貨員離去后，驗(yàn)收人員或本單位其它工作人員應(yīng)把貨物快速搬到安全可靠原輔料倉(cāng)庫(kù)。驗(yàn)收員把“驗(yàn)收單”中要求一聯(lián)交給倉(cāng)庫(kù)管理員，后者依據(jù)“驗(yàn)收單”再次驗(yàn)收，最終入庫(kù)貯存。

為了便于進(jìn)行食品成本核實(shí)，驗(yàn)收員在發(fā)票上顯著地方逐項(xiàng)注明哪一項(xiàng)是直接送倉(cāng)庫(kù)，哪一項(xiàng)是送生產(chǎn)部；或依據(jù)不一樣送貨地點(diǎn)，使用不一樣顏色發(fā)票，以方便送貨，并憑此編制“驗(yàn)收日?qǐng)?bào)表”。

（11）將多種驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)呈交給收貨部，并標(biāo)明過(guò)期抵達(dá)貨物。驗(yàn)收員在全部發(fā)票蓋章簽字，并把發(fā)票貼在“驗(yàn)收單”上，然后將貼著發(fā)票“驗(yàn)收單”送至管理人員，管理員在發(fā)票上簽字后送至成本控制師，由成本控制師查對(duì)發(fā)票數(shù)字正確性。成本控制員檢驗(yàn)完成后，送交會(huì)計(jì)部，會(huì)計(jì)部會(huì)將相關(guān)數(shù)字填進(jìn)采購(gòu)日志內(nèi)。

當(dāng)“驗(yàn)收單”還在驗(yàn)收員手上時(shí)，就可看出每日直撥成本，因?yàn)橹睋艹杀臼窃谑称吩弦皇盏綍r(shí)就計(jì)入成本，后面講到日銷售成本計(jì)算時(shí)，就可看出每日直撥成本是來(lái)自驗(yàn)收單。建立驗(yàn)收程序目標(biāo)，是為了確保企業(yè)收到貨物是已訂購(gòu)數(shù)量、已明確質(zhì)量和已報(bào)過(guò)價(jià)格。驗(yàn)收以后，立即將商品送入貯藏室，預(yù)防食品變質(zhì)等問(wèn)題出現(xiàn)。

不許可推銷員、送貨員等進(jìn)入貯藏室或食品生產(chǎn)區(qū)域。驗(yàn)收、檢驗(yàn)區(qū)域靠近入口處。

入口處大門應(yīng)加鎖。大門外應(yīng)安裝門鈐。送貨人抵達(dá)以后，應(yīng)先按門鈴。送貨人在驗(yàn)收處時(shí)，驗(yàn)收員應(yīng)一直在現(xiàn)場(chǎng)。附1原輔料檢驗(yàn)匯報(bào)生產(chǎn)廠家供給商原料名稱來(lái)料日期來(lái)料數(shù)量抽檢數(shù)量保質(zhì)期水分含量檢驗(yàn)日期項(xiàng)目感官指標(biāo)評(píng)定色澤肌肉色澤鮮紅后深紅，有光澤，脂肪呈白色或黃色氣味應(yīng)有原料固有氣味，無(wú)異味組織狀態(tài)冷凍良好，肉質(zhì)緊密，含有香味衛(wèi)生防疫證生產(chǎn)合格證車船消毒證規(guī)格數(shù)量結(jié)論倉(cāng)庫(kù)存貨方案當(dāng)原輔料驗(yàn)收結(jié)束以后，我們需要將其全部存放在對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)中，并做好原輔料入庫(kù)匯報(bào)和倉(cāng)庫(kù)存貨匯報(bào)（附2原輔料倉(cāng)庫(kù)數(shù)量明細(xì)表）。其次，我們?cè)诠芾韨}(cāng)庫(kù)時(shí)候，對(duì)倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生，原輔料擺放等也有比較嚴(yán)格要求。3.1、倉(cāng)庫(kù)管理要求為了愈加好地發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)對(duì)材料調(diào)配功效，規(guī)范企業(yè)倉(cāng)庫(kù)材料管理程序，促進(jìn)本企業(yè)倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運(yùn)作，確保企業(yè)資產(chǎn)不流失和各生產(chǎn)項(xiàng)目所需材料品牌、規(guī)格和質(zhì)量合符要求，確保倉(cāng)庫(kù)材料供給不延誤生產(chǎn)項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)度，較正確做好各工程項(xiàng)目成本決算。特制訂本管理制度。1、為預(yù)防企業(yè)材料資產(chǎn)流失，企業(yè)用于生產(chǎn)項(xiàng)目標(biāo)一切所購(gòu)置材料物品全部必需先入庫(kù)后才能從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出，嚴(yán)禁不入庫(kù)直接交生產(chǎn)部門做法。沒(méi)驗(yàn)收人署名，企業(yè)財(cái)務(wù)部有權(quán)拒絕報(bào)帳。2、倉(cāng)庫(kù)全部物品進(jìn)行分類建立帳冊(cè)。3、倉(cāng)庫(kù)全部原輔料必需依據(jù)材料屬性和類型安排固定位置進(jìn)行規(guī)范化擺放，必需在固定位置上貼上庫(kù)存標(biāo)號(hào)方便拿取、檔案管理和成本管理。4、倉(cāng)庫(kù)必需建立起分類入庫(kù)帳本和各生產(chǎn)項(xiàng)目標(biāo)出庫(kù)帳本。全部帳目當(dāng)日發(fā)生當(dāng)日入帳完成，嚴(yán)禁隔天做帳。5、和倉(cāng)庫(kù)發(fā)生多種業(yè)務(wù)關(guān)系各相關(guān)人員必需嚴(yán)格按《倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)步驟》進(jìn)行辦理多種業(yè)務(wù)，嚴(yán)禁發(fā)生各生產(chǎn)車間主管直接將材料報(bào)采購(gòu)員購(gòu)置現(xiàn)象，企業(yè)直接授權(quán)給采購(gòu)員購(gòu)置生產(chǎn)項(xiàng)目所需原輔料除外（購(gòu)置回來(lái)必需倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行驗(yàn)收入帳后再按手續(xù)領(lǐng)出）。6、倉(cāng)庫(kù)每三個(gè)月進(jìn)行一次倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生整理和原輔料整體盤點(diǎn)并將盤點(diǎn)情況（包含產(chǎn)生盈虧情況說(shuō)明）上報(bào)企業(yè)。盤點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁不對(duì)實(shí)物實(shí)盤，僅剽竊敷衍了事。7、倉(cāng)庫(kù)對(duì)全部生產(chǎn)所需小型器具進(jìn)行登記造表，建立起借用要登記管理措施。每十二個(gè)月清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報(bào)廢情況登記造表上報(bào)企業(yè)。尤其是因?yàn)槭褂脡勖鼧O限報(bào)廢且屬于企業(yè)固定資產(chǎn)器具要立即上報(bào)企業(yè)財(cái)務(wù)部銷帳。8、做好倉(cāng)庫(kù)安全防范工作。合理擺放消防器具，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)任何人員不準(zhǔn)吸煙。非倉(cāng)庫(kù)管理人員沒(méi)經(jīng)許可嚴(yán)禁進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。不聽(tīng)勸說(shuō)者給經(jīng)濟(jì)處罰。9、做好倉(cāng)庫(kù)物品安全保護(hù)工作。依據(jù)原輔料性能合理放置，預(yù)防其腐敗、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。10、嚴(yán)把材料預(yù)定和報(bào)買關(guān)。材料員要認(rèn)真審查倉(cāng)庫(kù)所交之要購(gòu)置原輔料，具體注明所需材料品名、規(guī)格、數(shù)量、到貨期限等交采購(gòu)員，預(yù)防采購(gòu)員誤買、錯(cuò)買、多買、少買，以至造成企業(yè)損失。11、認(rèn)真做好原輔料采購(gòu)工作。采購(gòu)員要認(rèn)真審閱采購(gòu)單采購(gòu)要求（不明白問(wèn)清楚生產(chǎn)部責(zé)任人），嚴(yán)格按采購(gòu)要求按時(shí)將原輔料購(gòu)回倉(cāng)庫(kù)，避免生產(chǎn)材料長(zhǎng)時(shí)間不到位而延誤生產(chǎn)進(jìn)度。購(gòu)置原輔料盡可能面對(duì)代理商，有利于做好退貨工作以減低企業(yè)損失。購(gòu)置材料總體標(biāo)準(zhǔn)為：貨比三家，相同材料優(yōu)質(zhì)價(jià)便服務(wù)好者中標(biāo)。12、嚴(yán)把材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。倉(cāng)管員要仔細(xì)對(duì)照采購(gòu)定單及參考樣品認(rèn)真核實(shí)送到倉(cāng)庫(kù)或生產(chǎn)部材料品名、規(guī)格、產(chǎn)地、單價(jià)、數(shù)量、質(zhì)量和保質(zhì)期等。確保入庫(kù)材料合符要求。如材料不合要求或貨不對(duì)板應(yīng)該不予驗(yàn)收署名，并將情況立即通報(bào)采購(gòu)員。13、倉(cāng)庫(kù)人員和采購(gòu)員必需定時(shí)總結(jié)原輔料工作方面問(wèn)題。包含原輔料價(jià)格問(wèn)題應(yīng)將情況立即通報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。14、第12、13、14條相關(guān)人員要有高度工作責(zé)任心，造成企業(yè)嚴(yán)重?fù)p失者，企業(yè)將追究當(dāng)事人責(zé)任。15、倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)立即將企業(yè)辦理原輔料退貨具體情況報(bào)給企業(yè)財(cái)務(wù)部，避免企業(yè)遭受經(jīng)濟(jì)損失現(xiàn)象發(fā)生。3.2、倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)步驟1、生產(chǎn)部接到新產(chǎn)品訂單時(shí)候，依據(jù)生產(chǎn)需要，提前4天列出原輔料需求計(jì)劃單，此單注明材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等提交倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)員。2、倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)員接到生產(chǎn)部原輔料需求計(jì)劃單后，立即核查庫(kù)存情況，決定是否購(gòu)置或購(gòu)置量。如需購(gòu)置，開(kāi)出訂購(gòu)單，報(bào)總經(jīng)理審核。3、總經(jīng)理將訂單審核以后，提交訂購(gòu)單給采購(gòu)員進(jìn)行采購(gòu)或通知供給商送貨。4、采購(gòu)員（供給商）在接單2天內(nèi)必需按訂購(gòu)單要求將材料購(gòu)回送到倉(cāng)庫(kù)。5、原輔料到倉(cāng)庫(kù)以后，倉(cāng)管員必需嚴(yán)格按定單要求點(diǎn)數(shù)驗(yàn)收、入庫(kù)、入帳。如不能確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格原輔料，應(yīng)立即通知材生產(chǎn)部責(zé)任人到場(chǎng)驗(yàn)收以確保其符合生產(chǎn)需要。6、原輔料進(jìn)倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)管員要按要求放好并立即通知生產(chǎn)部下好配料單，并做好配料準(zhǔn)備。3.3、倉(cāng)管職員作職責(zé)1、正確地做好原輔料進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)工作。2、嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)部收要求做好原輔料驗(yàn)收工作。3、認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)季度清潔整理和原輔料整體盤點(diǎn)工作。4、認(rèn)真做好原輔料分類擺放和保管工作。5、認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)安全防范及倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生工作。6、認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)發(fā)料工作。發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)：憑生產(chǎn)部領(lǐng)料員和生產(chǎn)部責(zé)任人簽字領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)放；原輔料必需送至倉(cāng)庫(kù)門口交接（重物品除外）；必需實(shí)施優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)。7、認(rèn)真做好各生產(chǎn)項(xiàng)目原輔料使用監(jiān)控工作。避免反復(fù)領(lǐng)料和材料浪費(fèi)。8、認(rèn)真做好生產(chǎn)需要小器具借收登記工作。9、有責(zé)任提出倉(cāng)庫(kù)管理合理提議。10、認(rèn)真配合各生產(chǎn)部門做好各項(xiàng)原輔料管理和保護(hù)工作。原輔料入庫(kù)憑證原料名稱入庫(kù)日期規(guī)格生產(chǎn)廠家供給商生產(chǎn)日期保質(zhì)期數(shù)量（kg）庫(kù)存標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)評(píng)定倉(cāng)管員簽字驗(yàn)貨員簽字備注（三證）倉(cāng)庫(kù)原材料出貨明細(xì)表原料名稱原料標(biāo)號(hào)出庫(kù)數(shù)量（kg)出庫(kù)日期領(lǐng)料員簽字倉(cāng)管員簽字倉(cāng)庫(kù)原輔料價(jià)格和成本明細(xì)入庫(kù)價(jià)格出庫(kù)價(jià)格原料名稱原料標(biāo)號(hào)倉(cāng)庫(kù)存貨數(shù)量入庫(kù)單價(jià)入庫(kù)總價(jià)倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨數(shù)量發(fā)貨單價(jià)發(fā)貨總價(jià)備注倉(cāng)庫(kù)原材料管理方案每當(dāng)全部原輔料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)以后，我們應(yīng)該以一個(gè)正確方法進(jìn)行管理，應(yīng)該分別從倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生、原輔料擺放位置、原輔料數(shù)量管理、原輔料成本管理等多個(gè)方面去進(jìn)行。倉(cāng)庫(kù)管理制度倉(cāng)庫(kù)是食品加工廠原輔料儲(chǔ)藏室，其衛(wèi)生安全直接關(guān)系到產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量安全，所以倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生應(yīng)居于食品加工衛(wèi)生質(zhì)量安全之首位。為此，特制訂以下倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生管理制度：全部進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)食品原輔料均含有三證（生產(chǎn)許可證、組織機(jī)構(gòu)代碼證和企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照）；2、全部進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)原輔料應(yīng)定位擺放，符合倉(cāng)庫(kù)原輔料庫(kù)存標(biāo)號(hào)；3、全部原輔料在倉(cāng)庫(kù)中不可直接觸底擺放，應(yīng)擺放在塑料或不銹鋼架上，距離地面應(yīng)不少于10cm，距離墻壁應(yīng)不少于10cm，距離天花板不少于15cm，距離風(fēng)機(jī)不少于30cm，不一樣原輔料應(yīng)分開(kāi)擺放；4、全部原輔料在倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)密封保留，不可直接直露于空氣中，以防食品風(fēng)干或氣味散發(fā)；5、食品原輔料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持地面和全部貨架衛(wèi)生清潔，無(wú)灰塵，無(wú)蚊蟲(chóng)等她任何雜物；6、食品原輔料倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)對(duì)原輔料倉(cāng)庫(kù)定時(shí)進(jìn)行打掃和對(duì)倉(cāng)庫(kù)原輔料進(jìn)行定時(shí)盤點(diǎn)；7、倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)倉(cāng)庫(kù)原輔料數(shù)量、種類、位置等進(jìn)行電腦存檔；8、倉(cāng)庫(kù)管理人員在對(duì)生產(chǎn)部發(fā)料時(shí)必需實(shí)施優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)，以確保倉(cāng)庫(kù)不出現(xiàn)過(guò)期，腐敗食品；9、倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)倉(cāng)庫(kù)全部原輔料要定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)是否含有過(guò)期，腐敗食品，是否每樣食品全部含有出產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、和是否全部含有漢字標(biāo)簽；10、對(duì)于灌裝食品，在倉(cāng)庫(kù)中不能出現(xiàn)凹灌、瓶罐破損等現(xiàn)象；11、原輔料倉(cāng)庫(kù)全部食品應(yīng)該整齊擺放，而且實(shí)施優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)擺放；12、對(duì)于打開(kāi)過(guò)食品，應(yīng)該貼有使用標(biāo)簽，使用標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)包含：產(chǎn)品生產(chǎn)日期、最終一次使用日期和第二生命期限，而且使用過(guò)食品應(yīng)該去除原包裝，將其放入新保鮮盒或固定食品保留盒中；13、原輔料倉(cāng)庫(kù)全部食品應(yīng)該定量管理，不管是入貨，還是出貨，全部必需含有嚴(yán)格正確統(tǒng)計(jì)，含有對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)原輔料臺(tái)賬。第五章倉(cāng)庫(kù)原輔料發(fā)放指導(dǎo)方案?jìng)}庫(kù)原輔料發(fā)放關(guān)系到企業(yè)方方面面事情，比如成本，倉(cāng)庫(kù)原輔料來(lái)龍去脈等等，那么當(dāng)生產(chǎn)部在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原輔料時(shí)，兩個(gè)部門必需做到銜接合適，數(shù)量統(tǒng)一等方面要求。倉(cāng)庫(kù)必需設(shè)置一名專門管理員和生產(chǎn)部進(jìn)行銜接程序；當(dāng)生產(chǎn)部在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原輔料時(shí)候，必需出具對(duì)應(yīng)領(lǐng)料單，領(lǐng)料單內(nèi)容應(yīng)包含：原料名稱、領(lǐng)取數(shù)量、生產(chǎn)批號(hào)、領(lǐng)取日期、領(lǐng)取原輔料規(guī)格等，最終并附有生產(chǎn)部領(lǐng)料員簽字、生產(chǎn)部責(zé)任人簽字、倉(cāng)庫(kù)管理員簽字等（表：領(lǐng)料單）；倉(cāng)庫(kù)管理員在收到生產(chǎn)部領(lǐng)料單時(shí)候，方可進(jìn)行發(fā)貨，必需實(shí)施見(jiàn)單發(fā)貨制度；倉(cāng)庫(kù)管理員在接到后生產(chǎn)部領(lǐng)料單時(shí)候，必需要根據(jù)領(lǐng)料單上出具具體內(nèi)容配料和發(fā)貨，以方便生產(chǎn)順利進(jìn)行；質(zhì)量檢測(cè)中心對(duì)倉(cāng)庫(kù)發(fā)放處原輔料進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，以確保生產(chǎn)部每領(lǐng)到原輔料全部必需符合質(zhì)量要求。第六章生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)方案生產(chǎn)部乃一個(gè)企業(yè)關(guān)鍵部門，她負(fù)擔(dān)著整個(gè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)命脈，整個(gè)企業(yè)產(chǎn)品來(lái)自于生產(chǎn)部，所以產(chǎn)品質(zhì)量，衛(wèi)生安全，品質(zhì)等直接關(guān)系到整個(gè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，為此特制訂生產(chǎn)加工作業(yè)指導(dǎo)方案、生產(chǎn)車間衛(wèi)生指導(dǎo)方案、生產(chǎn)部職員培訓(xùn)方案、生產(chǎn)部職員分配方案對(duì)、生產(chǎn)部成本和節(jié)能減排管理方案整個(gè)生產(chǎn)部進(jìn)行一個(gè)系統(tǒng)、有序管理。第一部分生產(chǎn)加工作業(yè)指導(dǎo)方案：采購(gòu)及對(duì)原材料各項(xiàng)把控1、倉(cāng)庫(kù)管理員、采購(gòu)人員在全部原材料入庫(kù)前進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)監(jiān)控：（1）需入冷庫(kù)各類肉制品：生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、新鮮程度、形狀規(guī)格、溫度、克重范圍、入庫(kù)前原材料狀態(tài)；（2）需要送入干貨倉(cāng)、輔料倉(cāng)庫(kù)原材料：生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、材料狀態(tài)并實(shí)施優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)二、各類肉制品解凍解凍可分為：自然解凍、流水解凍、靜水解凍、冷藏解凍、微波解凍。自然解凍1.1在進(jìn)行自然解凍需要控制環(huán)境條件：溫度12——15℃、濕度80%——90%、風(fēng)速1——1.5m1.2產(chǎn)品在自然解凍中控制：中心溫度到0℃即可；解凍量（一次）不宜太多，以免影響后續(xù)操作步驟及產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制。2、流水解凍、靜水解凍2.1解凍前對(duì)解凍池進(jìn)行沉底清洗和消毒，確保池內(nèi)沒(méi)有任何影響產(chǎn)品質(zhì)量可見(jiàn)物質(zhì)和有害微生物等；2.2流水解凍、靜水解凍是針對(duì)有密封包裝原材料，而且在解凍時(shí)不能拆掉其包裝材料，以免解凍水經(jīng)過(guò)滲透等方法進(jìn)入原料肉中影響原料肉質(zhì)地；2.3這兩種方法是將原料肉放入解凍池中，同時(shí)打開(kāi)水龍頭，向解凍池中注入水，當(dāng)解凍池中水剛好淹沒(méi)原料肉時(shí)，前者是繼續(xù)注水直到原料肉解凍為止，后者是關(guān)閉水龍頭讓原料肉靜止在靜水中慢慢解凍一個(gè)過(guò)程，其二者關(guān)鍵區(qū)分在于流水解凍比靜水解凍速度快，效果好，不過(guò)對(duì)水損耗量比靜水解凍大；2.4當(dāng)原材料解凍程度控制到中心溫度在0℃冷藏解凍此種方法是比較安全，也是比較便捷解凍方法，做法是將處于-18℃原料肉直接放入0——4℃冷藏庫(kù)中解凍即可，不過(guò)在操作前必需確保冷藏庫(kù)環(huán)境衛(wèi)生和消毒情況，因?yàn)槔洳貛?kù)溫度范圍在0——4℃，所以對(duì)原料肉中心溫度能夠得到有效控制，此種解凍方法缺點(diǎn)是速度比較慢。微波解凍微波解凍是將微波爐溫度調(diào)試到一定范圍，將需解凍原料肉直接放入微波爐中解凍即可，此種解凍方法優(yōu)點(diǎn)是快速、便捷，缺點(diǎn)是一次只能解凍少許原材料，所以只是適適用于家庭使用，不適適用于工業(yè)化生產(chǎn)。不管用什么方法來(lái)對(duì)原料肉解凍，尤其是工廠生產(chǎn)前四種解凍方法，在解凍過(guò)程中，肉類制品全部會(huì)存在一定程度血水溢出或是其它水分損失，通常條件下：豬肉在3%，牛肉在5%，雞肉在8%，同時(shí)我們?cè)谶M(jìn)行分切之前應(yīng)該進(jìn)行血水測(cè)試和依據(jù)血水進(jìn)行感官判定原料肉質(zhì)量質(zhì)地。分切對(duì)于工業(yè)化生產(chǎn)而言，分切又分為人工分切和機(jī)械分切成形兩種：、人工分切不管是哪種肉類原材料分切成形，大致可分為以下多個(gè)：片、絲、條、塊、丁、排等成片首先是將原料肉進(jìn)行一定程度修整，同時(shí)應(yīng)該對(duì)原料肉內(nèi)部經(jīng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察和分析，以免成形后會(huì)散掉和對(duì)原料肉營(yíng)養(yǎng)成份保留程度影響，最好是斜著紋路去切。方法：（1）在操作臺(tái)面上固定好砧板和比較鋒利刀；（2）將原料肉平放在砧板上；（3）操作人員左手將原料肉緊緊壓住而且五指向上微翹，右手緊握刀把，將刀和砧板平行，依據(jù)眼睛判定確定所需肉片厚度（刀下方），用刀平行于砧板往返拉動(dòng)片出所需肉片即可。（盡可能降低刀在肉內(nèi)往返拉動(dòng)次數(shù)，以免影響其成形）成絲肉類在成絲過(guò)程中應(yīng)該遵照先成片后成絲標(biāo)準(zhǔn)。在成絲時(shí)，首先應(yīng)判定所切肉片厚度和長(zhǎng)度，然后操作人員左手除大拇指外其它四指略微彎曲，而且確保第二指節(jié)處緊靠刀壁，大拇指應(yīng)略微彎曲從側(cè)面卡緊原料肉，右手緊握刀把依據(jù)所需絲規(guī)格成形。注意：在開(kāi)始成絲時(shí)，注意檢驗(yàn)成形肉絲是否會(huì)爛散。成條成條工藝步驟和成絲工藝步驟像似成塊、成丁成塊、成丁工藝步驟全部要遵照：成片→成絲、成條→成塊、成丁工藝步驟，其操作方法如同以上幾道工藝步驟成排成排工藝和成片工藝類似，只是在每次出刀片片時(shí)不能完全切斷，而且每次全部要翻面片片，也不能切太過(guò)，以免在后續(xù)操作步驟中撕拉扯壞。（二）、機(jī)械成型分切在工廠生產(chǎn)車間中分切機(jī)械通常分切絲機(jī)、切片機(jī)、絞肉機(jī)、鋸骨機(jī)，當(dāng)我們?cè)谑褂眠@些機(jī)械時(shí)候需做到以下幾點(diǎn)：在進(jìn)行操作之前對(duì)機(jī)械進(jìn)行功效性和安全性檢驗(yàn)，查看設(shè)備是否運(yùn)作正常；在設(shè)備正常運(yùn)作前提條件下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒；做好工作前一切準(zhǔn)備工作，包含工作時(shí)所需要原輔料、原輔料所需狀態(tài)（凍結(jié)是否）、工作時(shí)所必需部分小工具、周轉(zhuǎn)箱、毛巾、純凈水、水勺等；依據(jù)工作性能開(kāi)始對(duì)原材料進(jìn)行設(shè)備加工切片機(jī)操作關(guān)鍵點(diǎn)：5.1在以上準(zhǔn)備工作全部就緒前提條件下，開(kāi)始調(diào)整好所需肉片厚度規(guī)格；5.2將原料肉固定在切片機(jī)上，切忌用手去壓原材料；5.3開(kāi)始切片操作；鋸骨機(jī)操作關(guān)鍵點(diǎn)6.1在以上準(zhǔn)備工作全部就緒前提條件下，將狀態(tài)和面積均控制好原料肉平行于移動(dòng)平板，并將原料肉平截面和擋板輕輕靠攏，不留縫隙；6.2切鋸過(guò)程中推拉一致；6.3將鋸條調(diào)試到位（松緊度要適宜）6.4在修飾原料肉時(shí)，盡可能降低不規(guī)則原料肉及肉屑百分比；在各項(xiàng)設(shè)備操作結(jié)束以后，要先斷開(kāi)電源，并在此對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒不管是人工分切還是還是機(jī)械設(shè)備分切，全部需要注意以下幾點(diǎn)：在進(jìn)行原料肉分切時(shí)，要注意車間環(huán)境條件控制：溫度、濕度、風(fēng)速任何產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，我們?nèi)恳峙尾僮?，做到解凍——分切——腌制——單凍——包裝——入庫(kù)等一體化作業(yè)步驟；做到每次解凍好原料肉，立即放入0——4℃冷藏庫(kù)中保留，分切多少取多少，不能讓任何原料肉在車間停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，分切好成品也要立即送入0——4℃冷藏庫(kù)中保留；在對(duì)原料肉進(jìn)行分切過(guò)程中要注意對(duì)原料肉本身溫度控制（8℃以下）、PH控制；（預(yù)防肉類發(fā)生酸敗現(xiàn)象）分切好原料肉要有一定次序放入周轉(zhuǎn)箱中，以免后續(xù)作業(yè)步驟中對(duì)對(duì)原料肉撕拉扯壞；分切時(shí)操作員要嚴(yán)格把控原料肉各項(xiàng)指標(biāo)：克重、形狀、尺寸等。腌制工廠化生產(chǎn)腌制大約能夠分為滾揉、鹽水注射、斬拌腌制、攪拌腌制和手工腌制.在進(jìn)行全部機(jī)械腌制時(shí)候全部必需要符合以下程序：在操作之前做好一切準(zhǔn)備工作，將所需器具，原輔料、周轉(zhuǎn)箱等準(zhǔn)備就位并擺放整齊；檢驗(yàn)機(jī)械功效性并進(jìn)行清洗和消毒；開(kāi)始標(biāo)準(zhǔn)步驟作業(yè)；作業(yè)后對(duì)機(jī)械進(jìn)最終清洗和消毒并切斷電源；將腌制好產(chǎn)品立即送入0——4℃冷藏庫(kù)，等候下一個(gè)工序。在進(jìn)行手工腌制時(shí)也需要注意一下幾點(diǎn)：在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之前做好一切器具準(zhǔn)備和清洗消毒工作；操作員進(jìn)行自我消毒，尤其是和食品直接接觸部位；開(kāi)始標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟；總結(jié)：1、在進(jìn)行各項(xiàng)腌制程序作業(yè)時(shí)全部必需以人安全為首；2、在卸料后要求檢驗(yàn)多種產(chǎn)品質(zhì)量情況，包含濃稠度、顏色、味道、形狀、溫度、PH等；3、在全部腌制作業(yè)結(jié)束以后產(chǎn)品全部必需送入0——4℃4、安全、清潔、消毒。五、單凍及包裝單凍車間是繼腌制以后一個(gè)很關(guān)鍵車間，單凍步驟也是整個(gè)工藝步驟中一個(gè)比較關(guān)鍵步驟，她關(guān)系到成品形狀規(guī)格、品責(zé)問(wèn)題等，在這個(gè)步驟，我們需要注意以下部分事項(xiàng)：在進(jìn)行單凍作業(yè)前做好一切準(zhǔn)備工作，如：電子稱、包裝袋、單凍盤等等；給工作臺(tái)面做好清潔和消毒；開(kāi)始標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3.1在進(jìn)行不一樣品種單凍時(shí)需要根據(jù)不一樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作；3.2每一個(gè)產(chǎn)品放在單凍盤中時(shí)候不能太靠邊，以免會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格（形狀）；3.3注意檢驗(yàn)每一個(gè)產(chǎn)品形狀、克重、只能多不能少；3.4單凍盤在冷凍庫(kù)中要平穩(wěn)擺放，不能東倒西歪，以安全為重。單凍后內(nèi)包裝4.1檢驗(yàn)內(nèi)包裝袋上日期，和封裝機(jī)預(yù)熱；4.2全部產(chǎn)品在送入內(nèi)包裝袋之前要進(jìn)行質(zhì)量規(guī)格檢驗(yàn)；4.3在進(jìn)行內(nèi)包裝時(shí)要確保每一袋產(chǎn)品質(zhì)量、克重；外包裝5.1全部產(chǎn)品在進(jìn)行外包裝時(shí)候，在外包裝箱內(nèi)不能壓得太緊，以免對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響；5.2確保每一箱產(chǎn)品數(shù)量；從總體上講，在整個(gè)單凍、包裝車間要注意以下步驟：產(chǎn)品選擇并檢驗(yàn)質(zhì)量——裝袋——稱稱——內(nèi)封——外封——送入成品庫(kù)并作入庫(kù)匯報(bào)。不管是單凍還是包裝全部應(yīng)該遵照批量制，即：冷庫(kù)取貨——單凍——送入凍庫(kù)——凍庫(kù)翻盤——包裝——送成品庫(kù)在整個(gè)過(guò)程中應(yīng)該確保全部食品不能在車間停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，絕對(duì)要確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。填充填充車間通常是生產(chǎn)香腸類產(chǎn)品車間，在此車間工作時(shí)通常有以下部分注意事項(xiàng)：在接到腌制車間腌制成品時(shí)第一要對(duì)其質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其濃稠度、顏色等等；在進(jìn)行填充作業(yè)步驟前，先做好一切準(zhǔn)備工作，包含填充設(shè)備清洗和消毒，腸衣準(zhǔn)備，毛巾，周轉(zhuǎn)箱，繩索，涼架、烘焙車等等；在一切準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備就緒前提條件下開(kāi)始標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟：3.1填充設(shè)備使用；3.2香腸成形和捆綁：在進(jìn)行香腸成形扎結(jié)時(shí)，注意確定全部香腸長(zhǎng)度要一致；3.3整個(gè)香腸連長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)，以免影響烘焙時(shí)不方便；在填充作業(yè)結(jié)束時(shí)候要對(duì)填充設(shè)備進(jìn)行再一次清洗和消毒。烘焙烘焙車間是一個(gè)加熱設(shè)備車間，含有一定溫度，所以對(duì)食品質(zhì)量安全有很大影響，故在此車間進(jìn)行作業(yè)時(shí)要注意以下事項(xiàng)：必需控制食品在車間停留時(shí)間，從而確保食品質(zhì)量安全；在開(kāi)始烘焙作業(yè)之前做好一切準(zhǔn)備工作：2.1烘焙設(shè)備清洗，消毒和升溫工作；2.2當(dāng)升溫工作做好以后應(yīng)立即將烘焙食品送入烘焙箱中進(jìn)行烘焙工作；2.3在烤制過(guò)程中注意循環(huán)水控制和調(diào)整；2.4在烘焙過(guò)程中不能頻繁打開(kāi)門，注意從經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出時(shí)間和溫度規(guī)律。第二部分生產(chǎn)車間衛(wèi)生制度車間工作人員應(yīng)保持良好個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、剪發(fā)、不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油。進(jìn)入車間必需穿戴工作服、工作帽、工作鞋、戴口罩；頭發(fā)不得外露；口罩立即更換，工作服、工作帽及手套必需保持清潔。無(wú)關(guān)個(gè)人用具和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用具和生產(chǎn)無(wú)關(guān)雜物。車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰（說(shuō)話時(shí)和待鍍件保持合適距離避免對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響）。工作時(shí)必需戴手套，嚴(yán)禁用手直接接觸產(chǎn)品及半成品。未經(jīng)許可非加工人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)相關(guān)部門同意后，必需達(dá)成加工人員要求后方可進(jìn)入。生產(chǎn)車間內(nèi)接觸產(chǎn)品設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必需采取無(wú)污染、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗材料制作。表面應(yīng)光滑、無(wú)凹坑、縫隙。在工作前后及工作中必需按要求進(jìn)行對(duì)加工操作臺(tái)、工器具、設(shè)備應(yīng)常常擦拭并保持潔凈。生產(chǎn)車間和其它場(chǎng)所廢棄物，必需隨時(shí)清除，并立即清理出廠，廢棄物存放容器及場(chǎng)地應(yīng)立即清洗。10、車間內(nèi)只能存放有待加工物品及相關(guān)必需材料，成品要立即入庫(kù)，任何時(shí)候不能盛放有其它物品。11、天天工作結(jié)束后(或必需時(shí))，必需根本清潔加工場(chǎng)地地面、墻壁、地坑等。必需時(shí)對(duì)水溝進(jìn)行清理。12、生產(chǎn)車間和其它相關(guān)工作場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，生產(chǎn)中廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。13、車間內(nèi)更衣室，應(yīng)常常整理和清掃，必需時(shí)進(jìn)行消毒，以保持其清潔。14、生產(chǎn)車間周圍應(yīng)定時(shí)或必需時(shí)進(jìn)行除蟲(chóng)滅害，以預(yù)防害蟲(chóng)滋生，并盡可能避免污染設(shè)備，工器具。15、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其它機(jī)械設(shè)施，必需保持良好狀態(tài)。物品擺規(guī)范。車間應(yīng)做到整齊。無(wú)灰塵、積水、油污及蜘蛛網(wǎng)及雜物。第三部分生產(chǎn)部職員培訓(xùn)方案生產(chǎn)部職員乃是企業(yè)關(guān)鍵資產(chǎn)，沒(méi)有些人就沒(méi)有生產(chǎn)力，當(dāng)然對(duì)于進(jìn)入生產(chǎn)線每位職員全部必需進(jìn)行嚴(yán)格入職培訓(xùn)，而且分別從安全、責(zé)任和質(zhì)量三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)。首先是安全，只有每位職員全部健康安全，她們才有時(shí)間和精力去做好每一份工作，所以安全是生產(chǎn)關(guān)鍵問(wèn)題，在給職員進(jìn)行入職培訓(xùn)時(shí)候，其中心問(wèn)題就是強(qiáng)調(diào)安全問(wèn)題，在進(jìn)行安全問(wèn)題培訓(xùn)時(shí)候要分別從工作安全和生活安全兩個(gè)方面去討論，給她們指明在平時(shí)工作中不管是手工操作，還是在進(jìn)行機(jī)械操作全部要小心翼翼，集中全部注意力，尤其是在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備操作時(shí)候，首先要檢驗(yàn)每一個(gè)設(shè)備檢修情況和運(yùn)作情況，在確保任何問(wèn)題全部無(wú)誤時(shí)候，方可開(kāi)始工作，注意在結(jié)束每一項(xiàng)機(jī)械設(shè)備工作時(shí)候，首先要切斷其電源，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒；另外，在進(jìn)行手工操作時(shí)候，要嚴(yán)格根據(jù)手工操作規(guī)范及方法去操作，以確保本身安全；其次是責(zé)任問(wèn)題，在整個(gè)生產(chǎn)流水線步驟，我們?nèi)恳獙?shí)施區(qū)域責(zé)任制，不管是區(qū)域衛(wèi)生，還是區(qū)域質(zhì)量管理，還是區(qū)域管理，每個(gè)人全部會(huì)有自己責(zé)任范圍和責(zé)任頭銜。那么在整個(gè)生產(chǎn)線步驟，每個(gè)人全部要有自己責(zé)任，全部要對(duì)自己工作有著一份責(zé)任心，因?yàn)橹挥忻總€(gè)人全部有了一份責(zé)任心，我們企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等方面才能夠得到確保。在這個(gè)方面，我們要不停對(duì)每位職員授權(quán)，讓每位職員知道，只有這么才能提升每位職員主動(dòng)性，讓每位職員全部主動(dòng)投入管理，不管是對(duì)她人管理，還是自我管理，全部有利于她們對(duì)生產(chǎn)責(zé)任制度實(shí)施和落實(shí)。最終就是質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)量才是我們工作重心，在對(duì)每位職員進(jìn)行了安全和責(zé)任培訓(xùn)以后，就要開(kāi)始對(duì)她們強(qiáng)調(diào)質(zhì)量問(wèn)題了，因?yàn)橘|(zhì)量是我們生產(chǎn)關(guān)鍵問(wèn)題，她關(guān)系到用戶對(duì)我們?cè)u(píng)價(jià)和用戶是否和我們續(xù)約事情，所以我們?cè)诮o每位職員進(jìn)行質(zhì)量方面問(wèn)題培訓(xùn)時(shí)候，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品要進(jìn)行很細(xì)致培訓(xùn)，要分別從每個(gè)產(chǎn)品原料檢驗(yàn)、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)、生產(chǎn)步驟操作檢驗(yàn)等，以提升每位職員質(zhì)量警惕度。第四部分生產(chǎn)部職員分配方案每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程全部是一個(gè)很復(fù)雜過(guò)程，為了確保在要求時(shí)間內(nèi)按質(zhì)按量完成生產(chǎn)任務(wù)，我們就必需做好生產(chǎn)線內(nèi)部職員任務(wù)分配。依據(jù)生產(chǎn)線上不一樣任務(wù)分工，我們要依據(jù)職員能力和心情來(lái)對(duì)她們進(jìn)行不一樣任務(wù)分配，以提升其勞動(dòng)生產(chǎn)率。依據(jù)職員不一樣工作狀態(tài)和生產(chǎn)崗位區(qū)分和聯(lián)絡(luò)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)步驟進(jìn)行分部門、分工作崗位進(jìn)行實(shí)施，一遍讓整個(gè)生產(chǎn)步驟每一個(gè)步驟全部要源源不停