伊泰紅慶河煤礦3七03切眼

掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

編號(hào)：掘0022號(hào)

工作面名稱(chēng)：3T103工作面切眼

編制人：綜掘八隊(duì)梁掂掂

施工負(fù)責(zé)人：綜掘八隊(duì)許正重

總工程師：劉陽(yáng)軍

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：李文藝

批準(zhǔn)日期：2017年4月15日

執(zhí)行日期：2017年4月20日

初審意見(jiàn)

初審人員簽字

技術(shù)員：年月日

機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)：年月日

通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)：年月日

掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)：年月日

技術(shù)經(jīng)理：年月日

機(jī)電經(jīng)理：年月日

生產(chǎn)經(jīng)理：年月日

安全經(jīng)理：年月日

一、存在主要問(wèn)題

二、處理意見(jiàn)

會(huì)審意見(jiàn)

會(huì)審部門(mén)及礦領(lǐng)導(dǎo)簽字

技術(shù)：年月日

生產(chǎn)：年月日

通風(fēng)：年月日

機(jī)電：年月日

地質(zhì)：年月日

測(cè)量：年月日

調(diào)度：年月日

安全：年月日

機(jī)電礦長(zhǎng)：年月日

安全礦長(zhǎng)：年月日

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：年月日

總工程師：年月日

一、存在主要問(wèn)題

二、處理意見(jiàn)

目錄

第一章概況.....................................................1

第一節(jié)概述................................................1

第二節(jié)編制依據(jù).............................................1

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況.....................................2

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況..........................2

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征......................................2

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造................................................3

第四節(jié)水文地質(zhì)................................................4

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明.........................................5

第一節(jié)巷道布置................................................5

第二節(jié)礦壓監(jiān)測(cè)................................................7

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)................................................9

第四節(jié)支護(hù)工藝...............................................16

第四章施工工藝..................................................20

第一節(jié)施工方法...............................................20

第二節(jié)鑿巖方式...............................................20

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸.............................................22

第四節(jié)管線敷設(shè)...............................................22

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)..................................................24

第一節(jié)通風(fēng)..............................................24

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)..............................................26

第三節(jié)瓦斯防治...............................................26

第四節(jié)綜合防塵...............................................27

第五節(jié)防滅火.................................................28

第六節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)...........................................29

第七節(jié)供電系統(tǒng)...............................................31

第八節(jié)供水...................................................33

第九節(jié)排水...................................................33

第十節(jié)照明及通訊控制系統(tǒng).....................................33

第十一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng).............................................33

第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)................................33

第一節(jié)勞動(dòng)組織...............................................33

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)...............................................34

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).......................................36

第七章質(zhì)量要求及保證措施.........................................37

第一節(jié)質(zhì)量要求................................................37

第二節(jié)質(zhì)量保證措施............................................37

第八章安全技術(shù)措施..............................................37

第一節(jié)“一通三防”安全技術(shù)措施...............................37

第二節(jié)頂板安全技術(shù)措施.......................................41

第三節(jié)避險(xiǎn)系統(tǒng)................................................42

第四節(jié)機(jī)電管理................................................43

第五節(jié)運(yùn)輸管理................................................46

第六節(jié)防治水..................................................50

第七節(jié)支護(hù)安全技術(shù)措施........................................50

第八節(jié)文明生產(chǎn)要求............................................51

第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線....................................51

第一章概況

第一節(jié)概述

1、巷道名稱(chēng)、用途、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、工程量、坡度

T103工作面切眼，是回采T煤、回風(fēng)、安裝設(shè)備的巷道，設(shè)計(jì)全

長(zhǎng)281.75m,正常段7-7斷面為209.75m,機(jī)窩段8-8斷面為25m,切

眼端頭碉室段9-9斷面為11m,倒車(chē)碉室10-10斷面為24m,絞車(chē)窩1IT1

斷面為12m,沿煤層底板掘進(jìn)

2、服務(wù)年限

服務(wù)年限為6個(gè)月

3、開(kāi)竣工時(shí)間

預(yù)計(jì)開(kāi)工時(shí)間：2017年4月17日

預(yù)計(jì)竣工時(shí)間：2017年6月17日

附圖：巷道布置平面圖。

第二節(jié)編制依據(jù)

1、《內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦二、三期施工組織設(shè)計(jì)》

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

3、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50213-2010

4、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》GB50511-2010-2010

5、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5009—94)

6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

7、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-84

8、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002

9、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-97

10、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

11、《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》(AQ1083-2011)>

12、《煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》

13、《煤礦安全規(guī)程》(2016年版)

1

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況

井上下對(duì)照關(guān)系表

水平、盤(pán)區(qū)一水平一采區(qū)工程名稱(chēng)巷道高程

1400m~1408m,

平均1404m,呈

地面標(biāo)高井下標(biāo)高+666.03m

現(xiàn)西南高、東北低

趨勢(shì)。

1、地表上部沒(méi)有村舍，3X03膠帶運(yùn)輸順槽停掘位置正前方

地面相對(duì)位置建筑

81.89m存在村舍。

物、小井及其他

2、地表大部分為草叢，東部存在小型溝壑等。

本巷道巷中開(kāi)口位于3煤南翼輔助運(yùn)輸大巷右?guī)拖蛭?737.95m

井下相對(duì)位置對(duì)掘

的3-1103膠帶運(yùn)輸順槽右?guī)吞?，切眼西南與3"103輔運(yùn)順槽貫通，

進(jìn)巷道的影響

東南與3-403工作面膠帶運(yùn)輸順槽貫通。

東南側(cè)有已掘完的3103工作面膠運(yùn)順槽，西南側(cè)有已掘完的

鄰近采掘情況對(duì)掘3T103工作面輔運(yùn)順槽,北部為3-1103工作面實(shí)體煤;南部為實(shí)

進(jìn)巷道的影響體煤；西南側(cè)為回采工作面采空區(qū)。故相鄰掘進(jìn)巷道及回

采工作面對(duì)3-403工作面切眼掘進(jìn)影響較小。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層特征表

指標(biāo)參數(shù)備注

煤層厚度/m平均7.1m

煤層傾角（°）1~7°

煤層硬度/f0.8~1.6,平均1.26。

煤層層理發(fā)育

煤層節(jié)理、裂隙縱向節(jié)理發(fā)育、裂隙發(fā)育

自然發(fā)火期/d1級(jí)，容易自燃

絕對(duì)瓦斯涌出量/

（m3?min1）

煤塵爆炸系數(shù)有爆炸性

地溫/C本區(qū)為地溫正常區(qū)，無(wú)地?zé)嵛：Α?/p>

瓦斯成分己N2,CO2為主，CH4較少不

瓦斯含量/（ml/g）足10%,最大者為5.94%,屬CO2-N2帶即瓦

斯風(fēng)化帶，同時(shí)瓦斯含量甚微。

二、預(yù)測(cè)巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸

2

指數(shù)、地溫等。

（-）礦井瓦斯情況

根據(jù)已掘巷道31103工作面膠帶運(yùn)輸順槽及3,103工作面輔助運(yùn)輸順槽的

瓦斯檢測(cè)情況，瓦斯檢測(cè)涌出量0.17n）3/min、二氧化碳0.080?/min,結(jié)合井田

內(nèi)施工的19個(gè)鉆孔（含井檢孔瓦斯樣4個(gè)）中采取了瓦斯樣測(cè)定，本區(qū)域采面

瓦斯風(fēng)化帶，均為瓦斯煤層。

（二）礦井煤塵情況

根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司《2015年煤塵爆炸性、煤自燃

傾向性安全檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告》，本井田各煤層火焰長(zhǎng)度＞400mm,抑制煤塵爆炸最

低巖粉增加量為80%,鑒定煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性，煤塵爆炸指數(shù)37.73%。

（三）礦井煤層自然發(fā)火情況

根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司《2015年煤塵爆炸性、煤自燃

傾向性安全檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告》，鑒定煤的吸氧量為0.73cnMg,依據(jù)《煤自燃傾向

性色譜吸氧鑒定法》（GB/T20104-2006）規(guī)定，煤層自燃傾向性為容易自燃。

（四）地溫

根據(jù)已掘巷道31103工作面膠帶運(yùn)輸順槽及3‘103工作面輔助運(yùn)輸順槽簡(jiǎn)

易測(cè)溫工作，測(cè)溫結(jié)果表明，此采面最高溫度為23℃,達(dá)不到31c屬地溫正常

區(qū)，本煤層無(wú)地?zé)嵛：Α?/p>

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、地層產(chǎn)狀及地質(zhì)構(gòu)造特征

該掘進(jìn)工作面范圍構(gòu)造形態(tài)總體為一向西傾斜的單斜構(gòu)造，傾角一般1?

7°,地層產(chǎn)狀沿走向及傾向均有一定變化，但變化不大。在掘進(jìn)過(guò)程中及時(shí)

探測(cè)頂?shù)酌汉穸?，保證巷道沿煤層底板掘進(jìn)。

根據(jù)三維地震資料顯示掘進(jìn)范圍內(nèi)無(wú)較大斷層，但根據(jù)附近已掘巷道及煤

層底板等高線分析，及南部DF1O斷層的影響，掘進(jìn)過(guò)程中可能會(huì)遇到小斷層、

小的沖刷帶等構(gòu)造。

二、相鄰工作面煤層特征

根據(jù)鉆孔及巷道實(shí)際揭露3-1103工作面煤層平均厚度約7.1m,煤層結(jié)構(gòu)

為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)類(lèi)型，煤層基本無(wú)夾肝，只有局部有少量夾肝，但范圍較小。煤層

傾角一般1?7°,煤層厚度變化不大，屬于穩(wěn)定煤層。

3

三、煤（巖）層賦存特征

（一）、煤層及頂、底板

1、3-1煤層

3-1煤層:黑色，條痕為褐黑色，以暗煤為主、亮煤次之，加少量鏡煤及絲碳,

塊狀結(jié)構(gòu)，差參狀斷口，節(jié)理裂隙發(fā)育，弱瀝青光澤，含少量黃鐵礦結(jié)核。

煤層可采厚度：最大厚度7.4m,最小厚度6.8m,平均7.1m。夾肝情況：

基本無(wú)夾稈。煤層底板高程+659~+665m,煤層自然狀態(tài)下抗壓強(qiáng)度：

8.4-16.3MPa。煤層普氏系數(shù)在0.8~1.6之間，平均1.26。

2、3-1煤層頂板

直接頂板：巖石主要以砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖巖為主，裂隙發(fā)育中等，層理發(fā)

育，塊狀結(jié)構(gòu)，在自然狀態(tài)抗壓強(qiáng)度10.5—31MPa平均21MPa。屬于軟弱~半

堅(jiān)硬巖層。

3；煤層基本頂板：中粗粒砂巖：淺灰色、主要含石英、長(zhǎng)石為主，次棱

角狀、分選中等、泥質(zhì)膠結(jié)、半堅(jiān)硬。

3、3-1煤層底板

砂質(zhì)泥巖：灰黑色、泥質(zhì)結(jié)構(gòu)、水平層理、平坦?fàn)罨蜇悮顢嗫?，夾炭質(zhì)

泥巖和薄煤層，遇水泥化。自然狀態(tài)抗壓強(qiáng)度23—37MPa平均30MPa。

四、瓦斯地質(zhì)

根據(jù)《解吸法測(cè)定煤層層瓦斯含量》操作規(guī)程，在勘查區(qū)內(nèi)施工的15

個(gè)鉆孔中采取了瓦斯樣，結(jié)果表明，瓦斯含量中CH4與自然瓦斯成分中CH4均

很少；CH4含量。?0.06ml/g?燃，自然瓦斯成份中CH4含量078.30%,故無(wú)

CH4帶；CO2為0-11.78%,N2為88.28?99.66%,屬CO2?N2帶，即瓦斯風(fēng)

化帶。

在煤礦生產(chǎn)中，仍需加強(qiáng)管理，設(shè)置專(zhuān)門(mén)人員對(duì)井下（特別是工作面、采

空區(qū)、廢棄巷道）進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，防止井下通風(fēng)不良，使瓦斯局部富集，而發(fā)

生事故，造成人員傷亡和不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

第四節(jié)水文地質(zhì)

根據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料顯示，本巷道施工過(guò)程中，3-1煤頂板直羅組中粗砂巖-

礫巖含水層為直接充水含水層，以靜儲(chǔ)量為主。根據(jù)已掘巷道顯示，工作面上

4

部含水層富水性較強(qiáng)：3'103工作面膠運(yùn)掘進(jìn)至3458m時(shí)遇到正斷層NF18,斷

層及裂隙導(dǎo)通上覆含水層發(fā)生淋水，最大涌水量約0.5m3/h；o

3,103工作面切眼掘進(jìn)范圍無(wú)封孔不良鉆孔及老空積水。但也可能存在小

的構(gòu)造導(dǎo)水，在掘進(jìn)過(guò)程中，必須堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的原則進(jìn)行掘

進(jìn)，同時(shí)，完善排水系統(tǒng)，保證工作面排水能力。預(yù)計(jì)巷道正常涌水量Q=20m3/h

左右，最大涌水量Q=30m3/h左右。

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

一、巷道說(shuō)明

3,103工作面切眼布置在3-1煤層中，切眼總工程量為281.75m0掘進(jìn)按

3-1煤層底板施工。3,103工作面切眼開(kāi)口位置從3,103工作面膠帶運(yùn)輸順槽

3737.95m處開(kāi)口。

二、巷道斷面尺寸及形狀

3,101工作面切眼斷面為矩形斷面，以沿煤層底板掘進(jìn)。

斷面編號(hào)掘?qū)抦掘高mS?m2凈寬m凈高mSum2

7-79.54.542.759.34.239.06

8-8114.549.510.84.245.36

9-911.54.551.7511.34.247.46

10-105.24.523.454.221

11-115.24.322.365420

備注：所有巷道地坪厚度均為200mm,碎標(biāo)號(hào)C30

三、巷道中線布置

巷道掘進(jìn)施工由項(xiàng)目部技術(shù)組提供中線，施工中線以技術(shù)交底形式下發(fā),

在巷道中線位置安設(shè)1臺(tái)激光控制巷道走向。

附圖：T103工作面切眼平面圖

5

3T103工作面切眼平面圖

6

第二節(jié)礦壓監(jiān)測(cè)

一、觀測(cè)對(duì)象

1.頂板下沉及巷道變形觀測(cè)。

2.錨桿（錨索）受力情況。

二、觀測(cè)內(nèi)容

包括三部分：錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)，錨桿（索）抗拔力抽檢，頂板離層觀測(cè)。

三、觀測(cè)方法

1.錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)

巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中，安排專(zhuān)人每班用扭力扳手對(duì)錨桿進(jìn)行抽測(cè)扭矩，每

循環(huán)逐根檢查。

2.錨桿（索）抗拔力抽檢

錨桿（索）受力使用錨桿（索）拉拔儀進(jìn)行抽檢，抽檢時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的

90%即可。錨桿抗拔力抽檢按巷道掘進(jìn)每15m或每打設(shè)錨桿300套抽測(cè)一組，每

組為3根；錨索每根預(yù)緊檢查。錨桿（索）抗拔力抽檢應(yīng)做好檢測(cè)記錄。

3.頂板離層觀測(cè)

采用頂板離層指示儀測(cè)量頂板巖層錨固范圍內(nèi)外位移值，在巷道每30m處

安裝一個(gè)頂板離層儀，并在幫部懸掛觀測(cè)記錄牌板。

離層儀的安裝方法和步驟：

①鉆孔：采用B22中空六方接長(zhǎng)式鉆桿、①28mm鉆頭用錨桿機(jī)在巷道中線

處打垂直鉆孔,深度7.3m；

②深部基點(diǎn)：用安裝桿將深部基點(diǎn)錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝

桿后，用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

③淺部基點(diǎn)：用安裝桿推入淺部基點(diǎn)錨固器至3m處，抽出安裝桿后，用手

拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

④孔口套管：安裝孔口套管。

⑤對(duì)準(zhǔn)刻度：將A刻度（淺部基點(diǎn)刻度）與孔口套管邊緣刻度0對(duì)齊，將

其繩卡卡死并截去多余鋼繩；將B刻度（深部基點(diǎn)刻度）與孔口套管邊緣刻度

0對(duì)齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩。

⑥初讀數(shù)：記錄初讀數(shù)。

安裝注意事項(xiàng)：

7

①離層指示儀安裝位置距迎頭不得超過(guò)1.5m,否則無(wú)法捕捉頂板離層的

全過(guò)程；

②鋼繩應(yīng)事先盤(pán)好，推入錨固器時(shí)逐圈展開(kāi)，以防糾纏打結(jié)；

③推入錨固器時(shí)，安裝桿不能回拉，否則錨固器雙爪會(huì)從安裝桿上端的槽

中脫出；

④淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確定位，為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記；

⑤安裝后，兩個(gè)刻度均應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象。

觀測(cè)頻度：

根據(jù)深淺基點(diǎn)顯示的刻度，離層儀安裝后前5天每班觀測(cè)一次，直接讀取

數(shù)據(jù)，五天后每周觀測(cè)一次，僅觀測(cè)顏色。由驗(yàn)收員或跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)觀察，并

及時(shí)填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)記錄牌板及記錄資料。其他人員也應(yīng)隨時(shí)注意觀察，以便及

早發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，確保安全。離層指示儀以紅、黃、藍(lán)三種顏色表示頂板離層

松動(dòng)的嚴(yán)重程度，藍(lán)色表示頂部松動(dòng)離層值較小，處于較穩(wěn)定的狀態(tài)；黃色表

示離層松動(dòng)己達(dá)到警界值；紅色則表示頂板離層松動(dòng)值較大，已進(jìn)入危險(xiǎn)的狀

態(tài)。

檢測(cè)儀器見(jiàn)下表

檢測(cè)儀器表

達(dá)到設(shè)計(jì)值對(duì)應(yīng)

名稱(chēng)型號(hào)廠家

的量程

錨桿拉力計(jì)LDZ200常州科鼎工礦設(shè)備公司24MP/8T

錨索張拉泵MQ19-250/48江陰金?？萍加邢薰?0MP/200KN

扭力扳手60-300N?m800N.M

頂板離層儀LBY—3

四、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)處理

1.要求距迎頭工作面30m范圍內(nèi)懸掛檢測(cè)工具管理牌板，標(biāo)明設(shè)備型號(hào)及

達(dá)到設(shè)計(jì)值對(duì)應(yīng)的量程。

2.錨桿（索）抗拔力抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔，拉至設(shè)計(jì)要求的90%即可。

若發(fā)現(xiàn)不合格錨桿（索），及時(shí)在附近補(bǔ)打錨桿（索）。

3.錨桿、錨索的抗拔力及預(yù)緊力的檢查由當(dāng)班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)，并做好記錄。

4.若施工過(guò)程中需對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，需編制補(bǔ)充措施。

8

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、永久支護(hù)

（-）3,103工作面切眼永久支護(hù)均采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。

（二）支護(hù)參數(shù)

（1）頂板支護(hù)

頂錨桿：

錨桿形式和規(guī)格：桿體為22"左旋無(wú)縱筋335號(hào)螺紋鋼筋，長(zhǎng)度2.4m,錨

固方式：樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，采用兩支錨固劑，端頭一支規(guī)格為MSCKb2350,另一

支規(guī)格為MSK2350。鉆孔鉆頭為30mm,錨固長(zhǎng)度為1426mm。

托板：采用拱型高強(qiáng)度托盤(pán)，鋼號(hào)不低于Q235,規(guī)格為150X150X10mm,

拱高不低于34mm，配調(diào)心球墊和減阻尼龍墊圈。

護(hù)板規(guī)格：采用W型鋼護(hù)板，厚度4mm,寬280mm,長(zhǎng)度450mm,四面壓棱。

錨桿角度：垂直巷道頂板。

網(wǎng)片規(guī)格：采用①6.0mm鋼筋網(wǎng)護(hù)頂，網(wǎng)孔規(guī)格100X100mm,網(wǎng)片規(guī)格900

X2100mm,網(wǎng)間搭接100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用雙股14#鐵絲連接，要求孔孔

相聯(lián)。

錨桿布置：

7-7斷面:間距800mm,錨桿排距900mm,每排12根錨桿；

8-8斷面:間距800mm,錨桿排距900mm,每排14根錨桿；

9-9斷面:間距800mm,錨桿排距900mm,每排14根錨桿；

10T0斷面：間距900mln,錨桿排距1000mm,每排6根錨桿；

1IT1斷面：間距900mln,錨桿排距1000mm,每排6根錨桿；

切眼抹角:間距800mm,錨桿排距900mm,每個(gè)抹角5根錨桿；

錨桿預(yù)緊扭矩：錨桿攪拌完成后及時(shí)利用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺母，預(yù)緊扭矩不

低于250N.m。

頂板錨索：

錨索形式和規(guī)格：1-7斷面、8-8斷面及9-9斷面錨索材料為018.9mm,1x7

股預(yù)應(yīng)力鋼絞線，長(zhǎng)度7.5m的樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，10-10、11-11斷面錨索材料為

018.9mm,長(zhǎng)度6.3m鋼絞線，且采用端頭一支MSCKb2350和兩支MSK2350樹(shù)脂

錨固劑錨固，鉆孔直徑為28mm。

錨索托板：采用300mmX300mmX14mm高強(qiáng)度拱形可調(diào)心托板及配套鎖具，

9

錨索托板高度不低于60mm,厚度不小于14mm。

錨索布置：

7-7斷面：每排5根錨索，間距1600mm,排距1800mm；

8-8斷面:每排6根錨索，間距1600mm,排距1800mm；

9-9斷面:每排7根錨索，間距1600mm,排距1800mm；

10-10.H-11斷面:每排2根錨索，間距1800mm,排距2000mm。

錨索預(yù)緊力：錨索預(yù)緊力要達(dá)到200kN。

(2)巷幫支護(hù)

非開(kāi)采幫：

錨桿形式和規(guī)格：桿體為22’左旋無(wú)縱筋335號(hào)螺紋鋼筋，長(zhǎng)度2.4m。

錨固方式：樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，采用兩支錨固劑，端頭一支規(guī)格為MSCKb2350,

一支規(guī)格為MSK2350。

鉆孔直徑為30mm,錨固長(zhǎng)度為1426mm。

護(hù)板規(guī)格：采用N型鋼護(hù)板，厚度4mm,寬280mm,長(zhǎng)度450mm,四面壓棱。

托板：采用拱型高強(qiáng)度托盤(pán)，力學(xué)性能與錨桿匹配，鋼號(hào)不低于Q235,規(guī)

格為150X150X10mm,拱高不低于34mm,配調(diào)心球墊和減阻尼龍墊圈。

錨桿角度：錨桿垂直巷幫。

網(wǎng)片規(guī)格：采用8#菱形編織金屬網(wǎng)護(hù)幫，材料為8#鐵絲，網(wǎng)孔規(guī)格50X

50mm,網(wǎng)片規(guī)格4600XI100mm。用14#鉛絲聯(lián)接，網(wǎng)間搭接100mm,雙絲雙扣，

孔孔相連。

錨桿布置：

7-7、8-8、9-9斷面錨桿間距900mm,排距900mm,每排5根錨桿；

10-10斷面錨桿間距900mm,排距1000mm,每排5根錨桿；

11-11斷面錨桿間距850mm,排距1000mm,每排5根錨桿。

錨桿預(yù)緊扭矩：利用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺母，不低于250N.m。

開(kāi)采側(cè)幫及一次掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)幫：

錨桿規(guī)格：錨桿選用①20><2000mm玻璃鋼錨桿。

錨桿錨固方式：采用一支K2350樹(shù)脂錨固劑。

網(wǎng)片規(guī)格：網(wǎng)片采用高強(qiáng)塑料網(wǎng)規(guī)格50X50-4600X1000mm,每隔100mm

采用14#鐵絲雙絲雙扣連接、網(wǎng)絲扭接不少于3圈。

錨桿配件：采用配套塑料托盤(pán)、木托板為400X180義50mm、塑料托盤(pán)為中

10

150X8mmo

錨桿角度：錨桿垂直巷幫。

錨桿布置:錨桿排距900mm,每排3根錨桿、間距1100mm（開(kāi)采幫每排5

根錨桿，間距900mm）0

錨桿預(yù)緊扭矩：錨桿預(yù)緊扭矩40N?嗅（附巷道斷面圖如下）

11

8—8

k50

15奏間排￥”.6X1.5

仃1.9-7^00'

15501600匕,一1600-16001600叱■_16001450

-800：三±8)0>

,800.Q.QQ-IL8B01r800.

巷

道

機(jī)窩處打設(shè)3個(gè)

中

1200*200*200mm

心

線

；Q10800

11000

13

9—9

1:50

16001600—1600—1600—16001600—1550

800-8)0800.800^8(iQ葭;。，工

錨桿間排距0.9X0.9m

022-2400

巷

OO

道

CN

中配塑料托盤(pán)

二

二）

6心

線

11300

11500

14

10—10

1:5011—11

k50

錨索間排距”8X2n

018.9-6300

o

:二

900

o

g

oo

o

LC

oc

1005000100

5200

15

3.砂鋪底參數(shù)

斷面鋪底厚度為200mm,強(qiáng)度為C30。

二、臨時(shí)支護(hù)

工作面掘進(jìn)施工采用單體液壓支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。掘進(jìn)時(shí)配備3根單體液壓

支柱作為臨時(shí)支護(hù)。

附圖：臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖

3”03工作面切眼單體液壓支柱臨時(shí)支護(hù)圖

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)工藝要求

(-)錨網(wǎng)支護(hù)工藝要求

頂板支護(hù)的施工工藝流程為：

綜掘-?找掉危巖出渣一鋪鋼筋網(wǎng)-臨時(shí)支護(hù)一鉆頂板中部錨桿孔一清孔—安

裝樹(shù)脂錨固劑和錨桿一用錨桿機(jī)攪拌樹(shù)脂錨固劑至規(guī)定時(shí)間―用錨桿機(jī)初次預(yù)

緊錨桿-安裝其它頂板錨桿一一循環(huán)支護(hù)完后用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)值。

兩幫錨桿施工順序：

鉆孔、清孔-安裝樹(shù)脂錨固劑和錨桿一攪拌樹(shù)脂錨固劑一等待1分鐘左右一

16

鋪菱形金屬一安上W鋼護(hù)板一風(fēng)動(dòng)扳手—安裝其它幫錨桿。

頂部支護(hù)安裝順序：

鉆孔、清孔-安裝樹(shù)脂錨固劑和錨索一攪拌樹(shù)脂錨固劑一等待1分鐘左右一

裝托板和錨具f張拉錨索f下一根錨索。

1.錨桿支護(hù)

選用MQT—130/3.2氣動(dòng)錨索鉆機(jī)，和使用ZQS-50型風(fēng)煤鉆來(lái)完成打眼和錨

桿安裝工作，鉆桿規(guī)格：*19X1000（1200）mm,鉆頭規(guī)格：630mm。打錨桿時(shí)

要嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。錨桿支護(hù)作業(yè)順序?yàn)椋憾ㄎ?、鉆眼、安裝錨桿、緊固

錨桿。

⑴定位

打眼前依據(jù)激光線和設(shè)計(jì)錨桿的間、排距，將要打錨桿的位置預(yù)先標(biāo)好，并

在鉆桿上標(biāo)出鉆進(jìn)的深度。由中間向兩幫、接茬處向迎頭逐根支護(hù)。

⑵鉆眼

在機(jī)具上裝好鉆桿，使鉆頭剛好頂在打眼的位置上,然后輕輕操作給進(jìn)閥桿,

使鉆頭頂?shù)巾敯澹晕⒔o進(jìn)，鉆出小孔，接著均勻給進(jìn)，繼續(xù)鉆眼直至深度達(dá)到

設(shè)計(jì)深度，退出鉆桿；打眼前應(yīng)調(diào)整鉆桿的角度，鉆桿應(yīng)垂直巖面，鉆桿與巖面

角度不能小于75度。

⑶安裝錨桿

按照先放紅色后放藍(lán)色次序?qū)⑺幘矸湃肟卓?，由錨桿頂入孔內(nèi)，將錨桿另一

端放入幫錨機(jī)或錨索機(jī)注頭內(nèi)，使錨桿上升將藥卷送到眼底開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行攪拌,

攪拌約10?20秒，之后上升錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽將托盤(pán)緊貼巖面。

⑷緊固錨桿

待樹(shù)脂凝固后，然后使用風(fēng)動(dòng)扳手緊牢螺絲，使其抗拔力不小于80KNo錨

桿扭矩250N.mo

（二）網(wǎng)片鋪設(shè)工藝

頂板網(wǎng)片根據(jù)斷面設(shè)計(jì)尺寸預(yù)先將網(wǎng)片綁扎到一起，待掘進(jìn)完畢后，由人工

將其整體搬運(yùn)至工作面，用單體液壓支柱將其頂至頂板上，然后打注正頂一根錨

桿以固定頂板網(wǎng)片，頂網(wǎng)搭接時(shí)，后面的網(wǎng)片要壓住前面的網(wǎng)片，網(wǎng)片綁扎用

16*鐵絲綁扎，幫部網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)與拱部網(wǎng)片搭接不少于100mm。

（三）錨索安裝工藝

1.安裝方法：

17

（1）當(dāng)巷道按設(shè)計(jì)要求支護(hù)合格以后，用MQT-130/3.2型氣動(dòng)錨索鉆機(jī)和

直徑28mm雙翼鉆頭來(lái)完成打眼和錨索安裝工作，采用濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)

確，必須在起始鉆桿上用白色或黃色油漆（或粉筆）標(biāo)出孔位置，眼深根據(jù)錨索

設(shè)計(jì)施工，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪簟?/p>

（2）安注樹(shù)脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，不合格的嚴(yán)禁使用。

（3）將眼孔內(nèi)的積水，（煤）巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。

（4）兩人配和把錨索頂住錨固劑緩緩送入眼孔，確保錨固劑全部送到孔底。

快凝藥卷在上、中凝藥卷在下，用錨索鋼絞線頂住樹(shù)脂錨固劑輕輕送入，注意不

要用力過(guò)猛及不能反復(fù)抽拉描索，以防捅破樹(shù)脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。

（5）錨索下端裝上專(zhuān)用攪拌驅(qū)動(dòng)器，再將專(zhuān)用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入

錨桿鉆機(jī)上。

（6）一人扶住機(jī)頭、一人操作錨索機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn),

后半程用快速攪拌，攪拌時(shí)間控制在20-35S,確保攪拌均勻。

（7）停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min,然后收回錨索機(jī)。

（8）15min后先卸下專(zhuān)用攪拌驅(qū)動(dòng)器，裝上托盤(pán)、索具，并將其托到緊貼

頂板的位置。

（9）兩人一起張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。然后開(kāi)泵進(jìn)行張緊，并

注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力200KN或千斤頂行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回

程。錨索預(yù)緊要求二次預(yù)緊，預(yù)緊流程與一次預(yù)緊操作一致。

（10）卸下張拉千斤頂，完成錨索的安裝。

2.技術(shù)要求：

（1）錨索孔深誤差控制在0?+100mm。

（2）錨索外露長(zhǎng)度不大于250mm。

（3）錨索攪拌樹(shù)脂藥卷過(guò)程中不能停頓，要一氣呵成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌,

否則開(kāi)始聚合反應(yīng)的樹(shù)脂分子鏈會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致錨固失敗。

（4）錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須重新進(jìn)行張拉。

（5）用張拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機(jī)將原來(lái)的鉆孔重新鉆進(jìn)一

遍，用壓風(fēng)吹凈粉塵、殘?jiān)?，重新安裝錨索。

（四）碎鋪底

3,103工作面切眼鋪底等級(jí)為C30o施工時(shí)，按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行施

工。鋪底碎厚度為200mm,將巷道內(nèi)雜物、浮煤肝清理干凈并整平，再鋪設(shè)底板。

18

表面平整度W10mm。

二、控頂距

⑴掘進(jìn)前最小控頂距不大于0.7m,掘進(jìn)后最大控頂距不大于4.7m。錨索到

工作面的最大距離為2.0m。

⑵當(dāng)頂板不穩(wěn)定時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行割一排錨一排制度。

19

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

1、施工順序

3，03工作面膠帶順槽掘進(jìn)完成后，開(kāi)始施工切眼，由于切眼斷面較大，

整個(gè)斷面分2次施工，一次施工為非開(kāi)采面?zhèn)?、壁龕及倒?chē)碉室，二次施工為

開(kāi)采測(cè)。

一次施工非開(kāi)采側(cè)小切眼，切眼與調(diào)車(chē)碉施工采取先期開(kāi)口5m及抹拐和迎

頭一次掘出，整個(gè)切眼掘進(jìn)完成后，再掉頭施工余下調(diào)車(chē)碉室。非開(kāi)采側(cè)小切

眼施工結(jié)束，將綜掘機(jī)退至切眼開(kāi)口處，然后將非開(kāi)采側(cè)小切眼單體液壓支柱

超前20nl支護(hù)好后，開(kāi)始擴(kuò)刷工作面?zhèn)惹醒?，施工完成后，撤出綜掘機(jī)后把剩

余單體液壓支柱支護(hù)好，開(kāi)采幫及煤柱側(cè)均采用玻璃鋼錨桿和高強(qiáng)塑料網(wǎng)進(jìn)行

臨時(shí)支護(hù)，確保施工安全。

由于3-1103輔運(yùn)順槽巷道內(nèi)積水較多，切眼施工暫不貫通，預(yù)留30m,施

工時(shí)嚴(yán)格控制。

2、切眼施工時(shí)沿3'煤層底板掘進(jìn)，底板不允許破底，留煤不得超過(guò)300mm。

3、巷道頂部用MQT—130/3.2錨索機(jī)打注錨桿、錨索。幫部錨桿用ZQS-50

風(fēng)煤鉆打眼，風(fēng)動(dòng)錨桿攪拌器攪拌錨桿，人工安裝托盤(pán)，并用加長(zhǎng)扳手將羅帽

擰緊。

4、破碎段每次割煤前先打超前支護(hù)，采用短掘短支。（在斷層前后的特殊

地質(zhì)構(gòu)造段需加強(qiáng)支護(hù)并另編措施）。

5、在一次掘進(jìn)完成后，二次小切眼施工超前20m支護(hù)完成后，開(kāi)始液壓

單體支護(hù)，單體液壓支護(hù)距離迎頭不超過(guò)20m,在液壓?jiǎn)误w支護(hù)下進(jìn)一步采用

木跺加強(qiáng)支護(hù)，規(guī)格為1000*1000mm井字垛，木垛間距為5m,木跺于頂?shù)装?/p>

必須結(jié)實(shí)，以保證來(lái)壓的實(shí)效性。

6、地坪施工：整個(gè)掘進(jìn)及支護(hù)完成后，先將底板清理至實(shí)底，然后澆筑

混凝土?；炷劣?X03輔助運(yùn)輸順槽1100m處聯(lián)絡(luò)巷里的攪拌機(jī)根據(jù)配合比

現(xiàn)場(chǎng)拌制，防暴膠輪車(chē)運(yùn)輸，風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器振搗，澆筑時(shí)壁龕一次澆筑完成，木

垛及單體底座大道混凝土內(nèi)。

第二節(jié)鑿巖方式

1、采用EBZ-230型掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)采用臺(tái)階施工法,

上層施工為2500mm,下層施工2000mm。截割順序：割煤巖時(shí)由下向上，先從巷

20

道煤層底板向上2m處拉H翻1④罐燃蝌翻［■球十位置，具

體附圖。

2、為了彳呆證工程儂丁便于掌握巷道規(guī)格廣定向采用激光指向（Zo

3、EBZ-230型綜掘機(jī)掘進(jìn)時(shí)采用機(jī)前撒水降塵。

尺名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量

序號(hào)機(jī)具、鉆動(dòng)力配套方式備注

1綜掘機(jī)EBZ-230號(hào)321kW1

修機(jī),DSJ80/40-2*55C喈力<=>

2皮帶輔55kW2

3錨嗦機(jī)MQT-130/3.2臺(tái)3臺(tái)用1臺(tái)

［鉆^QS-50/1.65----臺(tái)

4風(fēng)爆-3音用1臺(tái)

.BQS20-50-75/18.5

5排水綠中臺(tái)34泉用1臺(tái)

LUJ

1NKW

附圖：、掘進(jìn)桃截割順序圖。

21

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸

1.運(yùn)煤系統(tǒng)：

先期掘進(jìn)：

切眼工作面f防爆鏟車(chē)一一部簡(jiǎn)易皮帶~3-1103工作面膠帶順槽皮帶一3T103工作面

輔回撤通道皮帶一3‘101工作面膠帶運(yùn)輸順槽皮帶-3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷一井下煤倉(cāng)一主

井箕斗->地面

后期正常段掘進(jìn)：

切眼工作面一二運(yùn)皮帶一3T103工作面膠帶順槽皮帶一3T103工作面輔回撤通道皮帶

-3101工作面膠帶運(yùn)輸順槽皮帶-3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷一井下煤倉(cāng)一主井箕斗一地面

2.材料、設(shè)備、人員運(yùn)輸系統(tǒng)：

地面f副井一+677m井底車(chē)場(chǎng)f3?煤南翼輔助運(yùn)輸大巷（斜聯(lián)巷）一3?煤南翼輔助運(yùn)輸

大巷f3‘103工作面輔助運(yùn)輸順槽f3L03工作面輔回撤通道f3L03工作面膠帶運(yùn)輸順槽

-3-1103工作面切眼

裝載設(shè)備運(yùn)輸方式表

序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量安裝位置固定方式運(yùn)輸方式運(yùn)輸距離備注

1防暴鏟車(chē)30180m

2運(yùn)輸皮帶80052500m

3運(yùn)輸皮帶100021800

4刮板機(jī)600280

第四節(jié)管線敷設(shè)

1.風(fēng)筒

由于巷道斷面較大，巷道采用雙風(fēng)筒掘進(jìn)，一路風(fēng)筒繼續(xù)用3103工作面膠帶順槽正掘

段引出，另一路風(fēng)筒由3-1103工作面膠帶運(yùn)輸順槽反掘段引出，風(fēng)筒出風(fēng)口距離工作面距

離W10m,布置在巷道左幫頂板上，風(fēng)筒靠幫200mm,靠頂300mm。要求風(fēng)筒吊掛平直，逢

環(huán)必掛，接頭結(jié)實(shí)無(wú)漏風(fēng)，風(fēng)筒無(wú)破口，無(wú)扭結(jié)現(xiàn)象。

2.電纜

電纜鉤安裝孔距離底板不小于2.5m,間距1.0m,從上到下的吊掛順序依次為信號(hào)電纜、

低壓電纜、高壓電纜，除信號(hào)電纜外不允許同一個(gè)電纜鉤槽內(nèi)敷設(shè)多根電纜。同類(lèi)型的電

纜在電纜鉤上敷設(shè)時(shí)，從上到下按直徑由小到大排列。

3.風(fēng)、水管

壓風(fēng)管、供水管、排水管采用托管支架固定，支架安裝孔距離底板不低于1500mm,間

22

■1

1

距300mln。供水管編水管在下。固定管路:i巨工作f

〔設(shè)方:式表,:「帽

一嵋T管線期

名規(guī)格7

序卑教匚作面

號(hào)稱(chēng)4型號(hào)位利距

風(fēng)筒（1。H樣

1lOOO*lOOOOmm30*而

節(jié)r.'?X

\v30m

2風(fēng)管108*6000mm節(jié)-45一贏小

An\2

3供水管lUo^bUUUinin4b打眼回ZL50m

4排水管159*6000mm節(jié)45打眼固定30m

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第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量應(yīng)按工作面瓦斯、C02涌出量、作

業(yè)人員的供風(fēng)量不小于4m3/min、掘進(jìn)巷道最低風(fēng)速驗(yàn)算四種方法計(jì)算并取其最大值。因本

次施工采用機(jī)械化掘進(jìn)不消耗炸藥，風(fēng)量計(jì)算按工作面最多人數(shù)、瓦斯涌出量、C02涌出量

和最低風(fēng)速來(lái)計(jì)算，最后按最高風(fēng)速和有害氣體濃度進(jìn)行校核。

(1)按進(jìn)入工作面最多人數(shù)計(jì)算：

八點(diǎn)班交接班時(shí)人數(shù)最多按50人計(jì)算：

Q掘=4XN=4X50=200m3/min

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，m3/min；

4—每人每分鐘需風(fēng)量，m3/min;

N一掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，取50。

(2)按CH4涌出量計(jì)算

Q掘=100Xq掘XK=100X0.6X1.6=96m3/min

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量，m3/min；

100一單位瓦斯涌出量配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%的換算值；

q掘一掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的絕對(duì)涌出量取0.6m3/min；

k—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，低瓦斯礦井取1.6。(正常生產(chǎn)條件下對(duì)瓦斯涌出量與月

平均日絕對(duì)瓦斯涌出量的比值)。通常機(jī)掘工作面K=l.5~2.0o

(3)按C02涌出量計(jì)算

Q掘=67Xq掘XK=67X0.2X1.5=20.Im3/min；

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，m3/min；

67一單位二氧化碳涌出量配風(fēng)量，以回風(fēng)流二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%的換算值。

q掘一掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的絕對(duì)涌出量，m3/min；

K-二氧化碳涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，低瓦斯礦井取1.5。(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)

1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量與月平均日二氧化碳絕對(duì)涌出量的比值)。通常機(jī)掘工

作面K=L5-2.0o

(4)按工作面最低風(fēng)速0.25m/s

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定煤巷中最低允許風(fēng)速0.25m/s。按3-1101工作面切眼巷道最大

面積計(jì)算，則：

、面=丫5=0.25X60X(5.5X4.5)=371.25m3/min(分2次掘進(jìn))

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式中：Q面一掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量，m3/min；

S一巷道斷面積，m2；

綜上所述，掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，風(fēng)量大于37L25m3/min即可滿(mǎn)足要求。

(5)、按稀釋防爆柴油機(jī)排放尾氣計(jì)算：

工作面配備裝載機(jī)(或膠輪車(chē))一輛，功率為50kw,那么排出尾氣中的有害氣體需要：

Q膠輪車(chē)=5.44xKx宜卬=272m'/min

i

Q股輪車(chē)一膠輪車(chē)尾氣排放稀釋所需風(fēng)量(m'/min)

---每千瓦每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量(m：7min)

K一配風(fēng)系數(shù)；該地點(diǎn)使用一臺(tái)礦用防爆柴油機(jī)是K為1.0；該地點(diǎn)使用兩臺(tái)礦用防爆

柴油機(jī)是K為0.75；該地點(diǎn)使用三臺(tái)及以上礦用防爆柴油機(jī)是K為0.5；

Wi—第