日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)防塵防毒技術(shù)要求國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布I I1范圍 12規(guī)范性引用文件 1 2 2 26工藝過程 3 48個(gè)體防護(hù)措施 59管理措施 610事故應(yīng)急處置措施 611職業(yè)健康監(jiān)護(hù) 7附錄A(資料性附錄)日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生塵毒危害的主要工序、主要危害因素及防控措施.8本標(biāo)準(zhǔn)5.2.5、5.2.8、6.2.6、6.2.7、6.2.12、7.5、7.7、7.9、7.10、7.12、7.14、8.5、9.本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市勞動保護(hù)科學(xué)研究所、北京市化工職本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：汪彤、秦妍、王培怡、劉艷、李日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)防塵防毒技術(shù)要求品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中粉塵、毒物危害的監(jiān)管。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于日用化學(xué)產(chǎn)品所使用原料和家用驅(qū)/殺件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB12358作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報(bào)警儀通用技術(shù)要求GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB15603常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素有機(jī)溶劑作業(yè)場所個(gè)人職業(yè)病防護(hù)用品使用規(guī)范GBZ/T229.2工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第2部分：化學(xué)物GBZ/T233工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)2生產(chǎn)肥皂、合成洗滌劑、化妝品、口腔清潔用品、香料、香精及其他日用化4.1日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)防塵防毒工作應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理的原則，使作業(yè)場所4.2日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目中凡產(chǎn)生塵毒危害的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)設(shè)置防塵防毒設(shè)施，且4.3引進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)符合國家、地方和行業(yè)關(guān)于防塵防毒的規(guī)定。凡從國外引進(jìn)成套技術(shù)和設(shè)備，應(yīng)同時(shí)4.4產(chǎn)生塵毒危害的工作場所、工藝過程、設(shè)備設(shè)施在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合GB/T12801、GBZ1的要求。4.5原(輔)料選擇應(yīng)遵循無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)，低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)的原則。5選址與布局產(chǎn)生塵毒危害的日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，選址應(yīng)符合GB50187、GB/T12801和GBZ1的相關(guān)要求。5.2.1廠房布局應(yīng)根據(jù)工藝流程，減少有毒有害物料的運(yùn)輸距離及中轉(zhuǎn)次數(shù)，避免不合理的交叉和重5.2.3產(chǎn)生塵毒危害的工序或工作區(qū)(間)應(yīng)布置在工作場所自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)，并5.2.4對于多層廠房，產(chǎn)生有害氣體的場所宜根據(jù)氣體比重，布置在不影響其他作業(yè)環(huán)境的樓層，否則，應(yīng)采取安裝有效通風(fēng)、排毒設(shè)備設(shè)施等措施，以防止35.2.6有毒有害物料、粉料輸送管道不宜設(shè)置在人員集中區(qū)域的周邊，不應(yīng)穿越辦公室、休息室、宿舍、人員密集廠房、餐廳和經(jīng)常有人來往的通道(含地道、通廊)等建筑內(nèi)。5.2.7散發(fā)有毒有害氣體的生產(chǎn)性廢水，不應(yīng)采用明溝排放，生產(chǎn)性廢水管路不應(yīng)在室內(nèi)穿行，若必5.2.8日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在產(chǎn)生塵毒危害的作業(yè)場所、設(shè)備的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志、標(biāo)識和5.3建(構(gòu))筑物5.3.1廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮防塵防毒的要求。內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠高度以布置管道，且便于清5.3.2產(chǎn)生塵毒危害的工作場所，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面宜加設(shè)保護(hù)層以便清洗。車間地面應(yīng)平整、防滑、易于清掃。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)做防水處理并設(shè)置坡向排水系統(tǒng)。5.3.3空調(diào)廠房及潔凈廠房的設(shè)計(jì)按GB50073等有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。處理措施等應(yīng)符合GB15603、GB17916b)存放粉料或液態(tài)有毒有害物料的容器，應(yīng)具有良好密閉性和耐腐蝕性。c)有毒化學(xué)品應(yīng)儲存在化學(xué)品庫(柜)中，存放揮發(fā)性有毒有害物料的容器應(yīng)密閉。在開啟使用d)存放酸、堿的區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍堰等防泄漏設(shè)施。e)除物料儲存場所外，其他工作場所中物料不應(yīng)存放超過一個(gè)班次的使用量。f)輸送產(chǎn)生粉塵、有毒有害物質(zhì)的物料時(shí)應(yīng)提高密閉化、機(jī)械化和自動化g)不宜使用散裝粉料。降低轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的落差高度免粉料散落后造成二次揚(yáng)塵。不宜用抓斗輸送粉狀干物料。h)粉料和揮發(fā)性有毒有害物料宜使用管道輸送。i)有毒有害氣體罐體的儲存間和配送管道廊內(nèi)應(yīng)設(shè)置符合GB50019規(guī)定的事故排風(fēng)裝置。6.1.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害廢物，應(yīng)使用專用密閉容器儲存，并交由專業(yè)機(jī)構(gòu)集中處置。6.2.1企業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇產(chǎn)生塵毒危害小的工藝和設(shè)備。6.2.2在確定生產(chǎn)工藝和設(shè)備后，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)提供設(shè)備技術(shù)文件，原(輔)料供應(yīng)者應(yīng)提供原(輔)料46.2.3產(chǎn)生塵毒的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，宜采用機(jī)械化(機(jī)械傳送、機(jī)械混拌)、自動化(自動上料、卸料)和密閉(整體密閉、局部密閉或小室密閉)、負(fù)壓(負(fù)壓進(jìn)料)等方式，避免勞動者直接接觸粉塵6.2.4在生產(chǎn)設(shè)備合理密閉和通風(fēng)的基礎(chǔ)上宜采取隔離、遙控操作。6.2.5生產(chǎn)過程中加入原料和輔料(包括pH調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、酶、香精、香料等),及進(jìn)行樣品(包括中間品和成品)提取化驗(yàn)時(shí)，宜通過反應(yīng)設(shè)備上配套的密閉進(jìn)、出料裝置完成；如操作孔為敞開取符合本標(biāo)準(zhǔn)8.1、8.2要求的個(gè)體防護(hù)措施。6.2.6使用有毒有害液體物料的萃取過6.2.7固體研磨、混合、過篩、灌裝等工藝易產(chǎn)生揚(yáng)塵，應(yīng)采取密閉措施，防止粉塵散落。6.2.8有粉料溢漏時(shí)，宜使用真空吸塵系統(tǒng)、濕式作業(yè)等清潔方式進(jìn)行清除，避免使用6.2.9密閉生產(chǎn)設(shè)備的加液和排液，應(yīng)采用高位槽或管道輸送。6.2.11設(shè)備與管道之間、管道與管道之間的連接度的工程防護(hù)措施，勞動者應(yīng)采取合理的個(gè)體防7.1日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)和有害物質(zhì)的特性，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵毒危害，采取通風(fēng)、凈化等措施，降低作業(yè)場所塵毒濃度，使作業(yè)場所空氣中塵毒濃度符合GBZ學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生塵毒危害的主要工序、主要危害因素及工程控制措施參見附錄A。7.2除塵、排毒和機(jī)械通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50017.3局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)罩應(yīng)符合GB/T16758要求，將發(fā)生源產(chǎn)生的粉塵、毒物吸入罩內(nèi)，確保7.4對產(chǎn)生粉塵的設(shè)備，企業(yè)應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度情況，在粉塵逸出部位設(shè)置吸塵罩等裝置，并且企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身工藝流程、設(shè)備配置、廠房條件，采取局部除塵系統(tǒng)或集中除塵7.5粉料的進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置有效的下/側(cè)吸風(fēng)裝置，保證進(jìn)料口57.6粉料儲存、集中裝卸、配料及進(jìn)料處宜設(shè)置通風(fēng)除塵設(shè)備，不應(yīng)使用掃帚等易揚(yáng)塵的工具清除積塵。7.7袋裝粉料拆包、倒包、清包時(shí)應(yīng)設(shè)置有效的吸風(fēng)除塵措施。7.8輸送含塵氣體的排風(fēng)管道應(yīng)采用圓形管道，管道7.9散發(fā)有毒有害物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)在有毒有害物質(zhì)逸出部位設(shè)置排風(fēng)罩等控制措施，尾氣應(yīng)經(jīng)收集、凈7.12防塵防毒設(shè)備設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行。6719的規(guī)定。7.14易燃易爆場所塵、毒排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆、隔爆設(shè)備。8.1日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按GB/T11651、GB/T18664、GBZ/T195的要求為接觸塵毒的勞動者配8.2勞動者進(jìn)行稱料、配料、進(jìn)料、取樣檢測等操作時(shí)，除穿戴一般防護(hù)用品(如工作服、工作鞋、護(hù)發(fā)帽等)外，還應(yīng)做好呼吸、眼部及皮膚防護(hù)。其中：a)接觸一般性粉料的勞動者，應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)目b)接觸具有刺激性粉料的勞動者，應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套；c)接觸有毒有害氣體或揮發(fā)性液體物料的套。8.3接觸塵毒作業(yè)的勞動者應(yīng)了解個(gè)體防護(hù)用品的適用性和局限性，具有正確使用個(gè)體防護(hù)用品的能8.4個(gè)體防護(hù)用品應(yīng)按要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、集中清洗。個(gè)體防護(hù)用品到達(dá)使用有效期或失效時(shí)應(yīng)及68.5勞動者不應(yīng)在塵毒作業(yè)區(qū)飲水、進(jìn)食、休息，不應(yīng)穿戴被塵、毒污染的工作服進(jìn)入餐廳、辦公場9管理措施9.1日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)全面負(fù)責(zé)本企業(yè)職業(yè)病危害防治工作，并應(yīng)接受相關(guān)職業(yè)衛(wèi)9.2日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置專職或兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員負(fù)責(zé)職業(yè)病危害防治工作，人員應(yīng)接受相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生知識。職業(yè)病危害防治工作宜按照GBZ/T225執(zhí)9.3日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立并有效實(shí)9.4日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)對塵毒作業(yè)區(qū)域應(yīng)每年至少進(jìn)行一次粉塵、有毒物質(zhì)檢測，檢測結(jié)果應(yīng)在9.5日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)宜每年對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行一次粉塵、毒物危害內(nèi)部辨識和評估。宜按GBZ/T229.1和GBZ/T229.2的要求對塵毒作業(yè)進(jìn)行分級，并實(shí)施分級管理。9.6日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)與勞動者簽訂勞動合同(含聘用合同)時(shí)，應(yīng)當(dāng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待9.7接觸塵毒作業(yè)的勞動者上崗、換崗以及離崗一年以上重新上崗前應(yīng)經(jīng)過“三級安全教育”和防塵9.8日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期對接觸塵毒作業(yè)的勞9.9日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)每年對防塵防毒技術(shù)措施和管理措施至少進(jìn)行一次檢查，對不符合防塵7a)噴射狀態(tài)下，勞動者應(yīng)佩戴化學(xué)品防護(hù)服、耐酸堿手套(工業(yè)橡膠手套)、耐油膠靴、正壓式b)彌散狀態(tài)或氣溶膠狀態(tài)，勞動者應(yīng)佩戴耐酸堿手套(工業(yè)橡膠手套)、耐油膠靴、正壓式空氣涉及的原(輔)料、產(chǎn)品的化學(xué)品安全技術(shù)說明書。照規(guī)定的期限妥善保存。作業(yè)人員離開企業(yè)8(資料性附錄)表A日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生塵毒危害的主要工序、主要危日用化學(xué)產(chǎn)品隔離放置設(shè)事故通風(fēng)、噴淋、防毒口罩、工業(yè)橡膠手呼吸器液態(tài)洗劑原料配制自動上料防毒口罩、工業(yè)橡膠手呼吸器化妝品防塵口罩、乳膠手套防塵口罩、乳膠手套防塵口罩、乳膠手套防毒口罩、工業(yè)橡膠手9甲苯、對苯二甲酸酯、乙防毒口罩、工業(yè)橡膠手呼吸器甲醛防毒口罩、工業(yè)橡膠手口腔清潔用品生防塵口罩、乳膠手套甲醛防毒口罩、工業(yè)橡膠手防塵口罩、乳膠手套消炎止血型牙膏防塵口罩、乳膠手套甲苯、甲醇、酚、甲醛、防毒口罩、工業(yè)橡膠手防毒口罩、工業(yè)橡膠手防毒口罩、工業(yè)橡膠手防毒口罩、防酸堿手防毒口罩、工業(yè)橡膠手甲苯、甲醇、三氯乙烯、防毒口罩、工業(yè)橡膠手套(防酸堿手套)、護(hù)目鏡甲苯防毒口罩、工業(yè)橡膠手甲苯、硫酸二甲酯、三氯乙烯防毒口罩、工業(yè)橡膠手多環(huán)麝香合成甲苯、甲醛、鹽酸防毒口罩、工業(yè)橡膠手套(防酸堿手套)、護(hù)目鏡四氯化碳防毒口罩、工業(yè)橡膠手防毒口罩、工業(yè)橡膠手防毒口罩、工業(yè)橡膠手套(防酸