1.工作過程

1.1.任務(wù)來源

原標(biāo)準(zhǔn)已制定近13年，13年來循環(huán)流化床鍋爐發(fā)生較大變化，特別是

超（超）臨界循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展和超低排放環(huán)保設(shè)備的增加，原標(biāo)準(zhǔn)未

能涵蓋超（超）臨界循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)容，不包含燃?xì)恻c(diǎn)火的部分內(nèi)容，

不能滿足現(xiàn)場啟動調(diào)試要求，同時，由于啟動調(diào)試部分標(biāo)準(zhǔn)修編，原標(biāo)準(zhǔn)在

在現(xiàn)場調(diào)試過程中無法起到有效指導(dǎo)作用。我公司申請修訂現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)

DL/T340-2010《循環(huán)流化床鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則》。

2022年10月8日，國家能源局綜合司下發(fā)《關(guān)于下達(dá)2022年能源領(lǐng)域

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃及外文版翻譯計(jì)劃的通知》（國能綜通科技〔2022〕96

號），將《循環(huán)流化床鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則》列入修訂計(jì)劃，編號為“能源

20220698”，并由電力行業(yè)電站鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口管理。

1.2.主要參加單位

本導(dǎo)則由西安熱工研究院有限公司負(fù)責(zé)牽頭起草，參編單位有：西安西

熱鍋爐環(huán)保工程有限公司、中國能源建設(shè)集團(tuán)西北電力試驗(yàn)研究院有限公司、

神華神東電力有限責(zé)任公司。

1.3.主要工作過程

2022年11月，西安熱工研究院有限公司成立“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T340修訂

工作小組”，確定了指導(dǎo)思想、修訂原則及保障措施。

2022年11月，組織召開了標(biāo)準(zhǔn)修訂啟動會，討論了修訂大綱、修訂內(nèi)

容，明確了修訂分工，制定了工作計(jì)劃，正式啟動修訂工作。

2022年11月~2023年3月，修訂小組開展初稿修訂，對修訂內(nèi)容進(jìn)行了

深入討論，經(jīng)反復(fù)推敲、修改，形成討論稿。

2023年4月，修訂小組聘請?jiān)瓨?biāo)準(zhǔn)擬寫人黨黎軍及多位高校、行業(yè)專家，

對討論稿逐項(xiàng)評審，征集修改意見。

2023年5月，修訂小組結(jié)合專家意見修改完善討論稿，形成征求意見稿，

并報送至電力行業(yè)電站鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會。

2023年6月-2023年10月，電力行業(yè)電站鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會掛網(wǎng)征

求用戶、標(biāo)委會委員和相關(guān)方意見，結(jié)合反饋意見修改征求意見稿并形成送

審稿。

2023年x月x日，完成《循環(huán)流化床鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則》（送審稿）的

會議審查。會后，根據(jù)專家意見進(jìn)一步修改，形成了《循環(huán)流化床鍋爐啟動

調(diào)試導(dǎo)則》（報批稿）

1.4.工作組成員

黨小建、張海龍、吳壽貴、劉愛軍、黨黎軍、李強(qiáng)、呂海生、刁培超、

鞏時尚、李韓亮、曹培慶、郭前鑫、杜佳軍、白楊

2.編寫原則及主要內(nèi)容

2.1.編寫原則

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的

結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的相關(guān)要求進(jìn)行制定。標(biāo)準(zhǔn)文本的編寫，嚴(yán)格參照GB/T1.1

的標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)構(gòu)參考體例進(jìn)行。

本標(biāo)準(zhǔn)編制遵循“統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性、規(guī)范性”的原則，盡

可能與國際通行標(biāo)準(zhǔn)接軌，注重標(biāo)準(zhǔn)的可操作性。

2.2.主要內(nèi)容

本次修訂標(biāo)準(zhǔn)正文包括13個章節(jié)：

第一章范圍

第二章規(guī)范性引用文件

第三章術(shù)語和定義

第四章總則

第五章單機(jī)試運(yùn)

第六章分系統(tǒng)調(diào)試

第七章中低溫烘爐

第八章冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)

第九章化學(xué)清洗

第十章蒸汽吹管和高溫烘爐

第十一章鍋爐機(jī)組整套啟動調(diào)試

第十二章鍋爐停運(yùn)

第十三章事故停爐

附錄A為資料性附錄，給出了不定形耐火材料襯體的烘烤制度。

2.3.修訂標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)的主要差異

原標(biāo)準(zhǔn)（DL/T340-2010）《循環(huán)流化床鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則》實(shí)施13年

以來，循環(huán)流化床燃燒技術(shù)得到了創(chuàng)新發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)修改了適用范圍，增加了

術(shù)語和定義章節(jié)，增加了燃?xì)恻c(diǎn)火內(nèi)容，增加了超（超）臨界循環(huán)流化床鍋

爐的內(nèi)容，將烘爐內(nèi)容拆分為中低溫烘爐、高溫烘爐，并將高溫烘爐和蒸汽

吹管結(jié)合在一起。

重要技術(shù)修改內(nèi)容見附錄A。

3.驗(yàn)證情況及預(yù)期效果

本次修訂中的修改內(nèi)容更適應(yīng)于目前的技術(shù)要求，進(jìn)一步規(guī)范循環(huán)流化

床鍋爐的啟動調(diào)試技術(shù)及管理活動，促進(jìn)控制手段的創(chuàng)新，極大發(fā)揮對啟動

調(diào)試質(zhì)量的保證和預(yù)控作用。

4.采標(biāo)情況、同類標(biāo)準(zhǔn)水平對比情況

本次修訂是在研究總結(jié)國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐啟動調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制

的，對原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了科技升級及范圍拓寬。在同類標(biāo)準(zhǔn)處引領(lǐng)地位。

5.與現(xiàn)行法律、法規(guī)、政策及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行法律、法規(guī)、政策及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容沒有矛盾和抵觸。

6.重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)；

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行法律、法規(guī)、政策及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容無重大分歧。

7.本標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性（僅工程建設(shè)類）或推薦性標(biāo)準(zhǔn)的建議；

本標(biāo)準(zhǔn)建議為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。

8.貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議；

建議作為電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范涉及和采用循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的電廠、

鍋爐制造廠、電力設(shè)計(jì)院、安裝調(diào)試單位的技術(shù)工作，以促進(jìn)循環(huán)流化床鍋

爐技術(shù)的進(jìn)一步推廣和創(chuàng)新發(fā)展。

9.廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議；

建議廢止（DL/T340-2010）《循環(huán)流化床鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則》全部內(nèi)容，

由新標(biāo)準(zhǔn)完全代替。

10.重要內(nèi)容的解釋和其它應(yīng)予說明的事項(xiàng)

無。

附錄A

序號條文號原條文內(nèi)容修訂后條文修訂理由和說明

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定工作壓力9.8MPa

本標(biāo)準(zhǔn)適用于400t/h（100MW級）及

11范圍及以上、蒸汽溫度540℃及以上的循適用范圍進(jìn)行了擴(kuò)展，描述更準(zhǔn)確。

以上容量的循環(huán)流化床鍋爐。

環(huán)流化床鍋爐。

DL/T1269火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組蒸

汽吹管導(dǎo)則

2規(guī)范性引DL/T1322循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)與燃新增加了DL/T1269、DL/T1322、DL/T1326三個引

2新增

用文件燒調(diào)整試驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則用規(guī)范，文中部分內(nèi)容參考了這三個導(dǎo)則。

DL/T1326300MW等級循環(huán)流化床

鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則

床料、物料、循環(huán)物料、循環(huán)倍率、

顆粒平均粒徑、密相區(qū)、稀相區(qū)、過

渡區(qū)、床層差壓、流化速度、臨界流

3術(shù)語和定增加了循環(huán)流化床鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則中常用的術(shù)語和定

3新增化速度、布風(fēng)板阻力、冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)、

義義。

化學(xué)清洗、蒸汽吹管、鍋爐烘爐、鍋

爐燃燒初調(diào)整、鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃試

驗(yàn)、滿負(fù)荷試運(yùn)

設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前相應(yīng)的電氣、與設(shè)

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)完成設(shè)備單體調(diào)試，相

備相關(guān)的熱控保護(hù)應(yīng)完備，單機(jī)試運(yùn)

44.3應(yīng)的電氣、熱控保護(hù)應(yīng)完備。單機(jī)試運(yùn)對語句進(jìn)行了調(diào)整，增加驗(yàn)收環(huán)節(jié)，便于過程質(zhì)量控制。

結(jié)束并驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入分系統(tǒng)

合格后，才能進(jìn)入分系統(tǒng)調(diào)試。

調(diào)試。

主體安裝單位負(fù)責(zé)分部試運(yùn)組織，安裝施工單位負(fù)責(zé)分部試運(yùn)組織，統(tǒng)籌分

DL/T5294-2013《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》

54.4單位負(fù)貴設(shè)備單體調(diào)試和單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，部試運(yùn)計(jì)劃、單機(jī)試運(yùn)條件確認(rèn)、試

第3.0.2，3.0.3，4.1.10條的內(nèi)容歸納總結(jié)。

調(diào)試單位完成分系統(tǒng)調(diào)試。驗(yàn)簽證、分系統(tǒng)及整套消缺工作。

調(diào)試單位負(fù)責(zé)整套啟動試運(yùn)組織。提

調(diào)試單位負(fù)責(zé)整套啟動試運(yùn)組織，調(diào)試

出整套啟動試運(yùn)計(jì)劃、分系統(tǒng)及整套DL/T5294-2013《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》

64.5單位負(fù)責(zé)整套啟動調(diào)試；安裝單位負(fù)責(zé)

試運(yùn)條件確認(rèn)、整套試運(yùn)現(xiàn)場指揮、第3.0.2，3.0.3，4.1.10條的內(nèi)容歸納總結(jié)。

設(shè)備維護(hù)消缺。

調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收簽證及指標(biāo)統(tǒng)計(jì)工作。

75.1新增g)試運(yùn)設(shè)備的安全、環(huán)保措施已落實(shí)。試運(yùn)條件增加安全、環(huán)保措施要求。

）試轉(zhuǎn)前，宜進(jìn)行就地事故按鈕動作試）試轉(zhuǎn)前，應(yīng)進(jìn)行就地事故按鈕動

bb事故按鈕作為急停手段必須可以備用。

85.3驗(yàn)。作試驗(yàn)。

遠(yuǎn)方啟動轉(zhuǎn)動機(jī)械。轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動后，遠(yuǎn)方啟動轉(zhuǎn)動機(jī)械。轉(zhuǎn)動機(jī)械首次啟

在首次試轉(zhuǎn)時，應(yīng)確保轉(zhuǎn)向正確。

95.4.1應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向正確。動后，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向正確。

b）應(yīng)重點(diǎn)檢查風(fēng)帽、風(fēng)室以下的風(fēng)

b）應(yīng)重點(diǎn)檢查風(fēng)帽、風(fēng)室以下的風(fēng)道等道等部位。風(fēng)帽疏通率應(yīng)達(dá)到100%。

部位。風(fēng)帽疏通率應(yīng)達(dá)到100%。烘爐工烘爐工作結(jié)束后應(yīng)再次檢查風(fēng)帽、風(fēng)

106.1.1烘爐后，容易出現(xiàn)澆注料脫落的情況。

作結(jié)束后應(yīng)再次檢查風(fēng)帽、風(fēng)室及風(fēng)道室及風(fēng)道的清潔度，檢查澆注料是否

的清潔度。有脫落、裂紋長度及寬度（寬度一般

不大于2mm）。

c）羅茨風(fēng)機(jī)出口卸壓閥調(diào)整完畢且可以c）多級離心風(fēng)機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)出口卸目前大部分大型CFB機(jī)組采用多級離心風(fēng)機(jī)作為返料風(fēng)

116.1.1

投入使用。壓閥調(diào)整完畢且可以投入使用。機(jī)。

b）啟動風(fēng)機(jī)并應(yīng)記錄啟動電流、啟

動時間、空載電流、工作電流，并確風(fēng)機(jī)啟動不僅要記錄啟動電流、啟動時間、工作電流，

b）啟動風(fēng)機(jī)并應(yīng)記錄啟動電流、啟動時

126.1.3認(rèn)轉(zhuǎn)動部分無異聲，啟動電流及時間并要求啟動電流和時間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，相關(guān)擋板聯(lián)鎖

間、工作電流，并確認(rèn)轉(zhuǎn)動部分無異聲。

符合要求、擋板聯(lián)鎖功能正常、停機(jī)功能應(yīng)正常，停機(jī)惰走正常。

惰走正常。

a）風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)時，應(yīng)檢查爐膛

a）風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)時，應(yīng)將爐膛圧力控圧力測點(diǎn)是否可靠投入，并將控制在

136.1.4風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)做好負(fù)壓測點(diǎn)的檢查核對工作。

制在正常范圍之內(nèi)。正常范圍之內(nèi)。

146.2燃油系統(tǒng)燃油（氣）系統(tǒng)補(bǔ)充了燃?xì)恻c(diǎn)火方式，后續(xù)相應(yīng)位置均作了同樣改動。

a）燃油（氣）系統(tǒng)安裝驗(yàn)收合格。

a）燃油系統(tǒng)安裝驗(yàn)收合格。消防系統(tǒng)應(yīng)消防系統(tǒng)應(yīng)具備投入條件。系統(tǒng)閥門

補(bǔ)充了燃?xì)恻c(diǎn)火系統(tǒng)。油系統(tǒng)閥門需要確保失氣、失電

156.2.1具備投入條件。系統(tǒng)閥門遠(yuǎn)方傳動試驗(yàn)遠(yuǎn)方傳動試驗(yàn)完成。閥門驗(yàn)證失氣、

后可靠隔離。

完成。失電動作情況，應(yīng)具備失氣、失電關(guān)

功能。

c）燃?xì)庀到y(tǒng)通氣前，應(yīng)確認(rèn)泄漏報

166.2.1新增增加了燃?xì)庀到y(tǒng)相關(guān)要求。

警裝置投入正常。

d）燃?xì)庀到y(tǒng)點(diǎn)火前，應(yīng)經(jīng)過氣體置

176.2.1新增增加了燃?xì)庀到y(tǒng)相關(guān)要求。

換，并檢測合格。

b）設(shè)計(jì)了床內(nèi)助燃油槍的鍋爐，應(yīng)進(jìn)行大型CFB鍋爐有設(shè)置床上點(diǎn)火油槍的，但少見設(shè)置床內(nèi)

186.2.2刪除

床料溫度低聯(lián)鎖跳閘助燃油槍試驗(yàn)。助燃油槍，建議刪除。

油燃燒器油（氣）燃燒器

6.2.2

燃油燃油（氣）

196.2.3涵蓋了燃?xì)恻c(diǎn)火系統(tǒng)。

油槍油（氣）槍

6.2.4

燃油系統(tǒng)燃油（氣）系統(tǒng)

d）點(diǎn)火試驗(yàn)時，若點(diǎn)火失敗，應(yīng)吹

206.2.4新增油槍點(diǎn)火失敗，需吹掃后才能再次點(diǎn)火。

掃后才能再次點(diǎn)火。

c）檢查給煤機(jī)及入口門、出口門、密封c）檢查給煤機(jī)及入口門、出口門、早期的阿爾斯通機(jī)組、部分國內(nèi)鍋爐廠采用過埋刮板給

216.3.1風(fēng)門、播煤風(fēng)門。檢查測量、吹堵裝置。密封風(fēng)門、播煤風(fēng)門。檢查測量、吹煤方式，需要煤量分配調(diào)整門?，F(xiàn)在都是采用點(diǎn)對點(diǎn)的

檢查調(diào)整煤量分配調(diào)整門開度。堵裝置。給煤方式，建議刪除。

g）除鐵器調(diào)試完成、運(yùn)行正常，堆

一般輸煤系統(tǒng)都配置有除鐵裝置；重型卸煤設(shè)備也需要

226.4.1新增取料機(jī)、卸船機(jī)等重型設(shè)備試運(yùn)合

進(jìn)行試運(yùn)。

格。

a）輸煤系統(tǒng)的帶負(fù)荷試驗(yàn)宜在鍋爐

a）輸煤系統(tǒng)的帶負(fù)荷試驗(yàn)宜在鍋爐具備

236.4.4具備上煤條件后，向煤倉上煤時進(jìn)具備上煤條件，即可進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。

投煤條件后，向煤倉上煤時進(jìn)行。

行。

e）冷卻水側(cè)安全閥校驗(yàn)合格，動作

246.5.1新增增加了除渣系統(tǒng)安全閥校驗(yàn)相關(guān)要求。

準(zhǔn)確。

目前大型流化床CFB鍋爐不再使用流化床式冷渣器，用

b）做流化床式冷渣器流化風(fēng)量低保護(hù)試

b）做冷渣器冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)、冷卻滾筒冷渣器替代流化床式冷渣器；一般采用一次風(fēng)作為

256.5.2驗(yàn)。做冷渣器冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)、冷卻水

水流量低保護(hù)、超溫保護(hù)試驗(yàn)。流化床式冷渣器的流化風(fēng)，不單獨(dú)設(shè)置冷渣器流化風(fēng)機(jī)，

流量低保護(hù)、超溫保護(hù)試驗(yàn)。

冷渣器不與流化風(fēng)量聯(lián)鎖。

b）啟動床料系統(tǒng)試運(yùn)前，鍋爐爐膛、

b）啟動床料系統(tǒng)試運(yùn)前，鍋爐爐膛、外

266.6.4返料器、外置換熱器應(yīng)檢查清理完帶負(fù)荷試驗(yàn)前應(yīng)對返料器進(jìn)行檢查，增加了返料器。

置換熱器應(yīng)檢查清理完畢。

畢。

d）啟動床料系統(tǒng)所存儲床料應(yīng)滿足

276.6.4新增保證粒度與含碳量，防止堵塞或結(jié)焦。

床料顆粒度及含碳量要求。

a）石灰石倉排粉風(fēng)機(jī)及除塵器、石灰石a）石灰石倉排粉風(fēng)機(jī)及除塵器、石

石灰石輸送有輸送風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)兩種輸送方式，增加了

系統(tǒng)加熱及其保護(hù)裝置、輸送風(fēng)機(jī)單體灰石系統(tǒng)加熱及其保護(hù)裝置、輸送風(fēng)

空壓機(jī)。

286.7.1調(diào)試完成。石灰石庫料位指示報警裝置機(jī)或空壓機(jī)單體調(diào)試完成。石灰石倉

將石灰石庫料位指示報警裝置修改為石灰石倉高、低料

單體調(diào)試合格；石灰石密封風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)完高、低料位指示及報警裝置單體調(diào)試

位指示及報警裝置。

善。合格；石灰石密封風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)完善。

c）啟動系統(tǒng)。系統(tǒng)啟動順序?yàn)椋和?/p>

c）啟動系統(tǒng)。系統(tǒng)啟動順序?yàn)椋和度胂?/p>

入系統(tǒng)加熱裝置；投入石灰石倉除塵

統(tǒng)加熱裝置；投入料斗除塵器；啟動氣

296.7.3器；啟動氣化風(fēng)機(jī)；建立輸料管線風(fēng)將料斗除塵器改為石灰石倉除塵器，用語更規(guī)范。

化風(fēng)機(jī)；建立輸料管線風(fēng)量；啟動裝料/

量；啟動裝料/排料閥。系統(tǒng)停止順序

排料閥。系統(tǒng)停止順序相反。

相反。

d）系統(tǒng)投入前應(yīng)確保石灰石粉維持

306.7.4新增防止板結(jié)。

干燥。

e）檢查投入灰控制閥控制水系統(tǒng)、冷卻e）若采用灰控制閥，檢查投入灰控自主研發(fā)的外置換熱器不采用灰控制閥，采用風(fēng)控自平

316.8.1

水系統(tǒng)。制閥液壓控制系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)。衡系統(tǒng)。

此章節(jié)僅包含中低溫烘爐，將高溫烘爐內(nèi)容調(diào)整至低、

327烘爐中低溫烘爐

第10章蒸汽吹管和高溫烘爐。

6.1.56.1.5汽輪機(jī)盤車系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試合格，具備

將原標(biāo)準(zhǔn)6.1.5、6.1.6、6.3.6條調(diào)整至第10章蒸汽吹管

336.1.6投運(yùn)條件。刪除

和高溫烘爐章節(jié)。

6.3.66.1.6髙溫烘爐前，鍋爐壓力控制閥（PCV

閥）以及鍋爐臨時泄壓管道和閥門安裝

調(diào)試完畢，鍋爐具備可靠的排汽泄壓手

段。

6.3.6高溫烘爐時，鍋爐應(yīng)具備的點(diǎn)火啟

動和投入主燃料條件如下：

a）高溫拱爐階段投入褐煤時，穩(wěn)定燃

燒溫度為480-C以上；投入油頁巖時，

穩(wěn)定燃燒溫度為590'C以上。

b）高溫烘爐時，烘爐床溫低于760℃

的，高溫烘爐階段不宜投入煙煤。

目前大型流化床CFB鍋爐不再使用流化床式冷渣器，用

啟動空氣預(yù)熱器，依次啟動引風(fēng)機(jī)、二啟動空氣預(yù)熱器，依次啟動引風(fēng)機(jī)、

滾筒冷渣器替代流化床式冷渣器；一般采用一次風(fēng)作為

348.3.1次風(fēng)機(jī)、回料風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)；一次風(fēng)二次風(fēng)機(jī)、回料風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)；一

流化床式冷渣器的流化風(fēng)，不單獨(dú)設(shè)置冷渣器流化風(fēng)機(jī)。

機(jī)啟動后，啟動冷渣器、流化風(fēng)機(jī)。次風(fēng)機(jī)啟動后，啟動冷渣器。

建議刪除。

應(yīng)選取有代表性的2~3個負(fù)荷工況或風(fēng)應(yīng)選取不少于3個有代表性的負(fù)荷工

358.4.2增加了負(fù)荷工況，保證標(biāo)定準(zhǔn)確性。

門開度分別做標(biāo)定試驗(yàn)。況或風(fēng)門開度分別做標(biāo)定試驗(yàn)。

蒸汽吹管和高溫烘爐

高溫烘爐宜和蒸汽吹管結(jié)合在一起

進(jìn)行。鍋爐點(diǎn)火后按照高溫烘爐的曲

線進(jìn)行升溫升壓，在此過程中，進(jìn)行

增加了高溫烘爐內(nèi)容，將高溫烘爐和蒸汽吹管結(jié)合在一

3610蒸汽吹管蒸汽吹管的部分工作（冷熱態(tài)沖洗，

起。

關(guān)閉對空排氣、熱緊螺絲、膨脹檢查、

開關(guān)疏水、開臨吹門等），但是，原

則上以高溫烘爐為主線。高溫烘爐合

格后按照吹管的要求進(jìn)行。

吹管臨時系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽吹管和高溫烘爐應(yīng)滿足下列要

增加了高溫烘爐。

a）吹管臨時系統(tǒng)執(zhí)行DL/T5047以及相求：

3710.1明確了蒸汽吹管導(dǎo)則。

關(guān)蒸汽吹管導(dǎo)則的規(guī)定。a）吹管臨時系統(tǒng)執(zhí)行DL/T5047及

將原標(biāo)準(zhǔn)6.1.5、6.1.6條移至此處c）、d）。

b）鍋爐在蒸汽吹管階段投煤時，系統(tǒng)應(yīng)DL/T1269的規(guī)定。

具有控制鍋爐壓力的可靠設(shè)施。b）鍋爐在蒸汽吹管階段投煤時，系

統(tǒng)應(yīng)具有控制鍋爐壓力的可靠設(shè)施。

c）汽輪機(jī)盤車系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試合格，具

備投運(yùn)條件。

d）鍋爐壓力控制閥（PCV閥）以及

鍋爐臨時泄壓管道和閥門安裝調(diào)試

完畢，鍋爐具備可靠的排汽泄壓手

段。

吹管期間，空氣預(yù)熱器吹灰應(yīng)連續(xù)投

3810.2.2吹管期間，空氣預(yù)熱器吹灰宜連續(xù)投入。吹管低負(fù)荷，空預(yù)器吹灰連續(xù)投入，保證安全。

入。

投煤吹管時，控制蒸汽壓力的管路應(yīng)隨投煤吹管時，控制蒸汽壓力的管路應(yīng)

時處于熱備用；應(yīng)將燃料量和風(fēng)量控制隨時處于熱備用；應(yīng)將燃料量和風(fēng)量

將床溫控制值由850℃改為950℃，床溫更易控制，提高

3910.2.3在與鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷相應(yīng)的水平上，控制在與鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷相應(yīng)的

高溫烘爐效果。

床溫控制在850℃以內(nèi)；一旦出現(xiàn)異常，水平上，床溫控制在950℃以內(nèi)；一

應(yīng)緊急停爐。旦出現(xiàn)異常，應(yīng)緊急停爐。

高溫烘爐時，鍋爐應(yīng)具備的點(diǎn)火啟動

和投入主燃料條件如下：

a）高溫烘爐階段投入褐煤時，穩(wěn)定

將原標(biāo)準(zhǔn)6.3.6條移至此處10.2.4條。

4010.2.4新增燃燒溫度為480℃以上；投入油頁巖

將煙煤改為無煙煤。

時，穩(wěn)定燃燒溫度為590℃以上。

b）高溫烘爐時，烘爐床溫低于760℃

的，高溫烘爐階段不宜投入無煙煤。

e）檢查鍋爐本體以及燃油、給煤、

e）檢查鍋爐本體以及燃油、給煤、除灰、

除灰、除渣、除塵、脫硫、脫硝等系

除渣等系統(tǒng)正常；投入電除塵加熱裝置增加了除塵、脫硫、脫硝系統(tǒng)，超低排放后除塵很多采

4111.2.1統(tǒng)正常；投入除塵器加熱裝置與振打

與振打裝置；投入各風(fēng)機(jī)的潤滑油站；用電袋結(jié)合或者純布袋除塵器，將電除塵改為除塵器。

反吹裝置；投入各風(fēng)機(jī)的潤滑油站；

投入空氣預(yù)熱器。

投入空氣預(yù)熱器。

4211.2.3b）進(jìn)行鍋爐冷態(tài)水沖洗。刪除上水之后才進(jìn)行冷態(tài)沖洗，不宜放在鍋爐上水章節(jié)。

11.2.4鍋爐冷態(tài)清洗

鍋爐冷態(tài)清洗分為開式清洗和循環(huán)

清洗兩個階段。

冷態(tài)開式清洗：

1）對于汽包鍋爐，冷態(tài)開式清洗即

當(dāng)凝結(jié)水及降氧口出水含鐵量大于

1000μg/L時，應(yīng)采取排放沖洗。

2）對于直流鍋爐，上水至分離器水

位正常后，維持給水大于30%BMCR

流量，通過溢流閥排水。當(dāng)啟動分離

器出口水含鐵量大于1000μg/L時，

將沖洗水排至機(jī)組排水槽進(jìn)行開式

清洗。依據(jù)DL/T889-2015《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)

4311.2.4新增冷態(tài)循環(huán)清洗：則》第8.3.1至8.3.3條，詳細(xì)規(guī)定了鍋爐冷態(tài)清洗的要

1）汽包鍋爐沖洗時，沖洗至凝結(jié)水求。

及除氧器出口水含鐵量小于

1000μg/L時，可采取循環(huán)沖洗方式，

投入凝結(jié)水處理裝置，使水在凝汽器

與除氧器間循環(huán)，同時進(jìn)行鍋爐充

水、放水沖洗。當(dāng)鍋爐水含鐵量小于

200μg/L時，冷態(tài)水沖洗結(jié)束。

2）直流鍋爐沖洗時，當(dāng)啟動分離器

出口水含鐵量小于1000μg/L時，將

沖洗水回收致凝汽器進(jìn)行循環(huán)沖洗，

投入凝結(jié)水處理裝置。當(dāng)啟動分離器

出口水含鐵量200μg/L時，冷態(tài)沖洗

結(jié)束。

a）爐膛吹掃時，總風(fēng)量應(yīng)大于25%的額a）爐膛吹掃時，總風(fēng)量應(yīng)大于30%

定風(fēng)量，吹掃時間應(yīng)不少于5min；應(yīng)有的額定風(fēng)量，吹掃時間應(yīng)不少于

4411.2.5.2吹掃風(fēng)量最少30%的總風(fēng)量，才能到達(dá)吹掃要求。

專門的風(fēng)量通過床料；外置換熱器頂部5min；應(yīng)有專門的風(fēng)量通過床料；外

的吹掃閥應(yīng)開啟。置換熱器頂部的吹掃閥應(yīng)開啟。

g）床下燃燒器全部投入后，需要繼續(xù)提

高床溫時，以對稱的方式投入床上燃燒

g）床下燃燒器全部投入后，需要繼現(xiàn)役的大型CFB鍋爐及新建機(jī)組根據(jù)技術(shù)流派有設(shè)置床

器。對不帶點(diǎn)火系統(tǒng)的床上助燃油槍，

4512.2.5.3續(xù)提高床溫時，以對稱的方式投入床上點(diǎn)火燃燒器的，但一般都不設(shè)置床上助燃油槍，建議

當(dāng)風(fēng)道燃燒器投入且熱風(fēng)溫度大于

上燃燒器。刪除。

700℃，床溫達(dá)到500℃時，可投入床上

助燃油槍。

11.2.6鍋爐熱態(tài)清洗

a）鍋爐點(diǎn)火進(jìn)行熱態(tài)沖洗，沖洗期

間應(yīng)維持爐水溫在140℃~170℃范圍

內(nèi)。

b）汽包爐熱態(tài)水沖洗應(yīng)依靠鍋爐排

污換水，沖洗至鍋爐水含鐵量小于

依據(jù)DL/T889-2015《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)

200μg/L時，熱態(tài)沖洗結(jié)束。

4611.2.6新增則》第8.4.1至8.4.3條，詳細(xì)規(guī)定了鍋爐熱態(tài)清洗的要

c）在直流爐熱水沖洗過程中，當(dāng)啟

求。

動分離器出口水含鐵量大于

1000μg/L時，應(yīng)將啟分離器下來的水

外排，當(dāng)含鐵量小1000μg/L時，將

水回收至凝汽器，并通過凝結(jié)水處理

裝置凈化，直至鍋爐啟動分離器水含

鐵量小于100μg/L時，熱態(tài)沖洗結(jié)束。

f）濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)時，超臨界直流鍋爐的

給水流量應(yīng)大于制造廠規(guī)定值，控制

4711.2.8.4新增煤水比和風(fēng)量相對穩(wěn)定，盡量縮短機(jī)增加了直流鍋爐濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)階段調(diào)整要求。

組在鍋爐濕態(tài)、干態(tài)轉(zhuǎn)換負(fù)荷區(qū)間

（20%~30%額定負(fù)荷）的運(yùn)行時間，

使鍋爐由濕態(tài)運(yùn)行方式平穩(wěn)轉(zhuǎn)換到

干態(tài)運(yùn)行方式。

建立正常風(fēng)量，當(dāng)床溫高于590℃時，

建立正常風(fēng)量，當(dāng)床溫高于590℃時，

根據(jù)煤質(zhì)情況投煤或投入床上點(diǎn)火現(xiàn)役的大型CFB鍋爐及新建機(jī)組根據(jù)技術(shù)流派有設(shè)置床

根據(jù)煤質(zhì)情況投煤或投入爐膛內(nèi)的助燃

4811.3.3油槍，快速穩(wěn)定和加熱床料，當(dāng)床溫上點(diǎn)火燃燒器的，但一般都不設(shè)置床上助燃油槍，建議

油槍，快速穩(wěn)定和加熱床料，當(dāng)床溫達(dá)

達(dá)到投煤溫度時，投煤。將爐膛內(nèi)的助燃油槍改為床上點(diǎn)火油槍。

到投煤溫度時，投煤。

床溫達(dá)到850℃左右穩(wěn)定后，逐漸提升床溫達(dá)到850℃左右穩(wěn)定后，逐漸提現(xiàn)在大型CFB鍋爐以劣質(zhì)燃料作為入爐煤的時候，采用

4911.5.1負(fù)荷。在高負(fù)荷時，懸浮段壓差應(yīng)維持升負(fù)荷。在高負(fù)荷時，懸浮段壓差應(yīng)高效分離器，懸浮段差壓可以到2.0Kpa以上，綜合鍋爐

在0.6kPa?l.0kPa之間。維持在0.6kPa?1.8kPa之間。磨損，效率等因素，建議控制在0.6kPa?1.8kPa之間。

a）調(diào)節(jié)燃料量和與之相應(yīng)的風(fēng)量，以調(diào)a）在鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)過程中，加負(fù)荷

節(jié)鍋爐負(fù)荷。維持適當(dāng)?shù)娘L(fēng)煤比率。在過程應(yīng)滿足先加風(fēng)后加煤、減負(fù)荷應(yīng)

5011.5.3.1風(fēng)量超前僅滿足鍋爐升負(fù)荷過程，未覆蓋減負(fù)荷過程。

燃燒調(diào)整的過程中，風(fēng)量超前及燃料滯滿足先減煤后減風(fēng)的原則。維持適當(dāng)

后的措施應(yīng)得以滿足。的風(fēng)煤比率，保證爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

d）機(jī)組運(yùn)行中，機(jī)組運(yùn)行特性及發(fā)

電負(fù)荷、高壓調(diào)節(jié)汽門開度、安全穩(wěn)

定性及經(jīng)濟(jì)性等確定機(jī)組滑壓運(yùn)行

曲線。

e）濕態(tài)工況下主汽壓力調(diào)整可通過

旁路開度、燃燒工況、機(jī)組負(fù)荷來控

制。直流工況通過調(diào)整鍋爐負(fù)荷、給

5111.5.3.1新增對負(fù)荷調(diào)節(jié)與汽壓調(diào)節(jié)內(nèi)容進(jìn)行了完善。

水溫度、滑壓偏值等參數(shù)來控制。

f）注意汽壓、負(fù)荷與稀相區(qū)差壓之間

的對應(yīng)關(guān)系，稀相區(qū)差壓表明了稀相

區(qū)的顆粒濃度，對控制壓力和負(fù)荷起

著重要作用。

g）正常情況下，機(jī)組帶負(fù)荷后不允

許采取投停旁路、向空排汽、安全閥

的方式控制壓力。

h）壓力變動較大、較快時，應(yīng)及時

查找壓力波動原因并及時調(diào)節(jié)。加強(qiáng)

給水及給水泵組、中間點(diǎn)溫度、主再

熱汽溫、省煤器出水溫度、機(jī)組負(fù)荷

及汽機(jī)主參數(shù)的監(jiān)控。

i）增、減負(fù)荷時，應(yīng)及時調(diào)整鍋爐燃

燒，盡快適應(yīng)外界負(fù)荷的要求；當(dāng)外

界負(fù)荷增加使汽壓下降時，及時增加

一、二次風(fēng)量和燃料量；當(dāng)外界負(fù)荷