卷內(nèi)目錄

1、----------------------------------------------------安全技術(shù)交底

2、----------------------------------------------------安全操作規(guī)程

3、檢查驗收

分部（分項）工程安全技術(shù)交底匯總表

xxx3

」一程名稱：

施工單位：XXX建設集團有限公司

序分部（分項）工程接受交底

交底人交底日期備注

號安全技術(shù)交底名稱班組

7鋼筋調(diào)直機

鋼筋彎曲機

鋼筋切斷機

攪拌機

砂輪轉(zhuǎn)機

8鋼筋調(diào)直機

鋼筋彎曲機

鋼筋切斷機

攪拌機

砂輪轉(zhuǎn)機

9鋼筋調(diào)直機

鋼筋彎曲機

鋼筋切斷機

攪拌機

砂輪轉(zhuǎn)機

10鋼筋調(diào)直機

鋼筋彎曲機

鋼筋切斷機

攪拌機

砂輪轉(zhuǎn)機

填表人（簽名）：年月日

填表說明：1、此表作為小型機械的交底匯總表；

2、此表根據(jù)結(jié)合交底的次數(shù)及時進行更新。

鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底

xxx2

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、作業(yè)前應檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否加好

潤滑

脂，電箱電線是否完好，無破損、接零保護是否可靠，漏電保護器動作是否靈敏，兩端夾具應無損壞。

三、調(diào)直鋼筋沿長度10?20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止人員通過，并設置防護擋板攔護，掛安全標志。

四、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時，應3?4人互相配合并有人指揮。

五、每次拉直鋼筋的長度，不大于6m,兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚機進行調(diào)直，拉直增長約60?

100cm

時，立即按停機的按鈕關(guān)機，不得使用倒順開關(guān)。

六、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各防護罩調(diào)整間隙。

七、調(diào)直后應先放松拉緊，防止切斷時反彈傷人。

八、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。

九、工作中應經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60℃時，必須停機查明原因。

十、進行調(diào)直工作時，不準無關(guān)人員站在機械附近，當料盤上的鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打傷人。

十一、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況或異聲時，應立即停機，拉閘切斷電源，報告機修組檢修,

不

準擅自檢修。

十二、作業(yè)后或遇停電時，應先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字:

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底

xxx3

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、安裝鋼筋彎曲機時，應選擇堅實平整的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范要

求，并做到保護接零有效可靠，安裝后經(jīng)試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。

三、禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時被碰傷。

四、彎曲機使用前應檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后方

可作業(yè)。運轉(zhuǎn)過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調(diào)直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)

進行操作。

五、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，漏電保護裝置和各部件是否良好，并準備好各種芯軸

及工具，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后方可開始工作。

六、操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。必

須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。

七、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應先切斷電源停止轉(zhuǎn)動后，才能進行更換。

八、彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的

鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。

九、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設固定銷子的一側(cè)不準站人。

十、彎曲較長的鋼筋時，應有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作，不得任意

推拉。

十一、彎曲好的半成品，應按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。

十二、轉(zhuǎn)盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。

十三、在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電動機溫升超過規(guī)定時，均應立即切斷電源停機，報告機修組，不準擅

自檢修。

十四、彎曲鋼筋的速度應按下列規(guī)定：

（-）直徑在18mm以下的普通鋼筋可用快速。

（二）直徑在18?24mm的鋼筋可用中速。

（三）直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。

十五、夜間作業(yè)應有足夠照明，傳遞鋼筋嚴防碰觸電源電線。

十六、作業(yè)后應拉閘切斷電源，鎖好電箱。

十七、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

鋼筋冷拉機安全技術(shù)交底

xxx4

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚機安裝平整，前后地錨牢固可靠，鋼絲繩導向滑輪和被

拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉鋼筋中心線不少于5m。

三、電箱離卷揚機不大于3m,接線正確，保護接零可靠，觸電保護器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破

皮、漏電現(xiàn)象。

四、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)應設置警戒區(qū)，裝設防護欄及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留或通過。

五、操作人員在作業(yè)時必須戴安全帽，穿膠鞋，不準赤腳或穿拖鞋，距被拉鋼筋至少2m以外。

六、作業(yè)前，應檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置

應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。

七、用延伸率控制的裝置，必須安裝明顯有效的限位裝置和標志，并要有專人負責指揮。

八、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應低速、緩

慢、均勻地進行，隨時注意停機信號或見到有人進入危險區(qū)時.，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

九、松開鋼筋夾具時，操作人員應站在鋼筋一側(cè)，防止鋼筋射人。

十、夜間作業(yè)應有足夠照明，燈具應設在張拉危險區(qū)外，高度不低于5m,燈泡應加防護罩，電源導線不得

掛、搭、壓任何物品，不得拖地，不準用裸線。

十一、卷揚機應有防雨、防水措施。

十二、作業(yè)后，應放松卷揚機鋼絲繩，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

鋼筋對焊機安全技術(shù)交底

xxx7

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、加工場所應有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚，并備有消防器材。

三、焊接車間（或工場）內(nèi)，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外5?范圍內(nèi)不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。

四、操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應墊木板或橡膠板等絕緣材料。應穿膠底鞋，不準赤腳

或穿拖鞋。

五、對焊機應安裝在室內(nèi)，導線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護接零。當多臺對焊機并列安裝

時，相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機之

間的導線，應用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

六、導線的截面應按下表的規(guī)定；

對焊機額定功率（kV-A）255075100150200500

一次電壓為220V時的導線截面積（麗’）10253545

一次電壓為380V時的導線截面積（mnr'）61625355070150

七、操作前應檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應無泄漏，傳動的夾具是

否正常。經(jīng)過試驗確認沒有問題后，方可進行焊接。

八、焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

九、斷路器的接觸點，應每隔2d用砂紙擦凈；電極（銅頭）應定期用鑼刀鏗光；二次電路全部連接螺栓應

定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超過40℃,排水量應根據(jù)溫度調(diào)

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下。

十、閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

十一、發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進行更換。

十二、已焊接好的鋼筋，應按其規(guī)格長度堆放整齊，掛上標簽，并不得靠近易燃物品。

十三、冬期施工時，室溫度不得低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。

十四、焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運的操作人員應站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人。

十五、作業(yè)后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內(nèi)冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），

并對設備進行清潔和保養(yǎng)。

十六、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字:

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

攪拌機安全技術(shù)交底

GDAQ330502

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

I程

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、攪拌機應設置在平坦堅實的地面上，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發(fā)生走動。

三、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)

出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

四、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，有無障礙及各部位的

潤滑情況等。

五、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機，打彎、螺栓有否脫落或

松動。

六、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

七、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，

應將料斗提升后用有效方式固定。

八、當混凝土攪拌完畢或較長時間停機時，除將余料出凈外，應放入石子和清水，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒

上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。同時.，還應清理攪拌筒外積灰，使機構(gòu)保

持清潔完好。

九、作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將

攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

十、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開

關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在旁監(jiān)護。

十一、作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。

十二、下班后及停機后應拉閘斷電，開關(guān)箱上鎖。

十三、應安裝專用的末級開關(guān)箱，并符合“一機、一閘、一漏、一箱“，末級開關(guān)箱要重復接地，電阻值不

大于10。。

十四、電源線絕緣要良好，接頭、螺栓要擰緊無松動，進出線距地面1.8m必須設置套管保護。

十五、禁止使用倒順開關(guān)操作攪拌機。

十六、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

砂漿拌合機安全技術(shù)交底

GDAQ330503

施工單位：

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。

二、砂漿機底座應平整穩(wěn)固，開關(guān)箱離操作位置不大于3m,接零保護良好，漏電保護器靈敏有效，傳動皮

帶防護罩完好無損。防護棚應符合防曬、防火和抗沖擊的要求。

三、操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準將機器交給無證人員開動。

四、砂漿機出料應用圓盤式，不得使用倒順開關(guān)。

五、作業(yè)前應檢查拌合機的傳動部分、工作裝置、電線電器，防護裝置等應牢固可靠，操作靈活，保險絲

符合規(guī)定要求。

六、啟動后，先經(jīng)空機運轉(zhuǎn)，檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向，確認一切正常后，方可邊加水邊加料進行攪拌作業(yè)，不

準超規(guī)定容量投料，不準先加料滿負荷啟動。

七、砂漿機在運轉(zhuǎn)過程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料，防止拌葉

撞擊傷人。

八、加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須經(jīng)過篩選，防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉，造成機械停轉(zhuǎn)，電

機發(fā)熱損壞設備。

九、機械發(fā)生故障，必須拉閘切斷電源停機，將筒內(nèi)砂漿清出，報告機修組進行檢修，排除故障。不準擅

自拆除防護裝置。

十、進行機械維修保養(yǎng)時，必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭，鎖好開關(guān)箱，掛上“有人維修，嚴禁合

閘”標志，方可檢修。入筒內(nèi)檢修時外面必須派專人監(jiān)護。

十一、作業(yè)后，應做好拌合機內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場地清理工作，不準伸手、腳到筒口清洗，注意電動機不

得濕水受潮。

十二、下班時，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

圓盤鋸安全技術(shù)交底

GDAQ330504

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

匚程

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。

二、操作前應檢查機械是否完好，電器控制元件等靈敏可靠電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并

檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護罩和分料器，運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

三、操作時，操作者應站在鋸片左邊位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。

四、送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。

五、料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應待木料出鋸150mm后，方可去接拉。

六、鋸短料時，必須用推桿送料。

七、木料卡住鋸片時;應立即停車后處理。

八、應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。

九、工作場所應配備消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。

十、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

十一、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑。

十二、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容；（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字:

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

木工平刨安全技術(shù)交底

GDAQ330505

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。

二、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否有松動或失靈現(xiàn)象，并檢查

刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車1?3cm后，才能進行正式工作，如刨刃己鈍，應及時調(diào)換。

三、吃刀深度一般調(diào)為1?2mm。

四、操作時一手壓住木料，一手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時，先刨大面

當作標準面，然后再刨小面。

五、在刨較短、較薄的木料時，應用推板去壓木料。

六、長度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨，厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上

加工。

七、兩人同時操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。

八、操作人員衣袖要扎緊，不準戴手套。

九、電箱開關(guān)應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁用銅線、鐵線、鋁線等代替。

十、開機后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)經(jīng)試車1?3cm后，方可進行刨削。刨料時應保持身

體平衡，雙手操作。

十一、刨刀刃口量不得超過外徑l」mm,每次刨削量不得超過1.5mm.進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回

料。

十二、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、嵌茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。

十三、兩人操作時，進料速度應一致，當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾

端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。

十四、刨削過程如果感覺木料振動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口己經(jīng)磨損，必須停機更換新磨鋒

利的刨刀。

十五、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具，緊固刀片的

螺釘應嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。

十六、機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有

人操作，嚴禁合閘''的警示標牌.，施工用電必須有保護接零和漏電保護器。

十七、平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設防護棚，若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的，應搭設雙層防墜

棚，在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。

十八、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字:

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

砂輪轉(zhuǎn)機安全技術(shù)交底

GDAQ330507

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。

二、砂輪機和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。

三、砂輪（鋸片）在安裝前必須進行靜平衡檢查試驗，其最大不平衡度不得超過15?20mm。

四、砂輪（鋸片）應直接安裝在主軸上，保持與主軸同心，法蘭直徑為砂輪直徑的1/3?1/2。砂輪（鋸片）

與法蘭之間必須有襯墊，用扳手扭緊螺母。

五、砂輪側(cè)面應裝牢防護罩與罩內(nèi)壁間隙應保持20?30mm。

六、甩源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求，觸電保護器動作靈敏有效。

七、砂輪（鋸片）安裝后，啟動不能過急，先經(jīng)點動檢查，經(jīng)過5?10分鐘的空車運轉(zhuǎn)，確認正常，并經(jīng)

驗收合格，方可使用。

八、操作人員必須配戴防護眼鏡，穿膠底工作鞋。

九、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應設托架。

十、工件夾緊后，先空車運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，再開始鋸料。

十一、操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

十二、鋸料時，進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。

十三、砂輪鋸有晃動時，不得使用，應斷電停機，檢查原因，操作人員不得擅自檢修。

十四、切斷小短料時，不得用手接。

十五、注意砂輪鋸片磨損情況，損壞或不符合切斷要求時，應及時停電更換。

十六、作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，清潔場地，堆放好成品。

十七、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

空氣壓縮機安全技術(shù)交底

GDAQ330508

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。

二、固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機放置后，應保持水平,

輪胎應楔緊。

三、空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。儲氣罐須放在通風良好處，半徑15巾以內(nèi)不得進行焊接或

熱加工作業(yè)。

四、儲氣罐和輸氣管路每兩年應作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每

年至少應校驗一次。

五、移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況，拖行速度不超過20km/h。

六、為保證空氣壓縮機的正常使用，在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：

（一）燃、潤油料均添加充足；

（二）各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活；

（三）各防護裝置齊全良好，儲氣罐內(nèi)無存水；

（四）電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。。

七、冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。

八、起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

九、開啟送氣閥前，應將輸氣管道連接好，輸氣管道應保持暢通，不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送

氣。出氣口前不準有人工作或站立。儲氣罐應放置在通風的地方，嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。

十、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應符合原廠說明書的要求。

十一、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期時行校驗，保證靈敏有效。

十二、儲氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應靈敏有效。

十三、進、排氣閥，軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

十四、每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班

必須排放一至二次。

十五、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應立即停機檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：

（-）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

（二）壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；

（=）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

（四）機械有異響或電機電刷發(fā)生強烈火花。

十六、運轉(zhuǎn)中如因缺水致使汽缸過熱而停機時，不能立即添加冷水，必須待汽缸體自然降溫至60℃以下

才能加水。

十七、電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復接地牢靠，漏甩保護器動作靈敏。

運轉(zhuǎn)中如遇停電，應立即切斷電源，待來電后重新啟動。

十八、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及汽缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法

清除管道的油污。

十九、停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。

二十、停機后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣。當氣溫低于

5℃時、應將各部件存水放盡后，才能離去。

二十一、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。

二十二、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣設

備應作好防潮保護工作。

二十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字:

日期:

接受人（全員）簽字:

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

機動翻斗車安全技術(shù)交底

GDAQ330509

施工單位:

分部分項

工程名稱工種

工程

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。

二、作業(yè)前，應檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。需要搖車啟動時，先輕輕搖動手把3?4

轉(zhuǎn)，并觀察手柄能否自動退出，否則應檢查爪口或銷子是否完好，防止搖柄打手。

三、行駛時應從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。

四、行駛中要正確操作離合器，做到結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底。要根據(jù)路面情況，正確掌握換檔時機，以保證

發(fā)動機正常工作。嚴禁用離合器半聯(lián)動的辦法降低車速。

五、在坑溝邊緣卸料時，應設置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。

六、翻斗車制動時?，應逐漸踩下制動踏板，并應避免緊急制動。

七、通過泥濘地段后雨后濕地時，應低速緩行，應避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行

駛，并應防側(cè)滑。

八、上坡時，如遇路面不平或坡度較大，應提前換入低檔行駛。下坡時嚴禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應先減速；

急轉(zhuǎn)彎時應先換入低檔。

九、在下坡前，要減低車速換入低檔，利用發(fā)動機制動。在上陡坡前應先換入低檔嚴禁陡坡上換檔。

十、嚴禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行驗或作平地作業(yè)。

十一、作業(yè)后，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。

十二、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載料時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。

十三、操作人員離機時，必須將內(nèi)燃機熄火，并掛空檔拉緊手制動器。

十四、車輛經(jīng)修理后應由持證人員試車，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應掛交通管理部門

頒發(fā)的試車牌照。

十五、在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放應掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。

十六、因霧天和粉塵造成路線視線不清時，應停止作業(yè)。

十七、嚴禁將車交給無證人員駕駛。

十八、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓及考試合格后，持證上崗。

十九、車輛倒車時，要有專人指揮，倒車和停車不準靠近建筑物基坑（槽邊）邊沿，以防止土質(zhì)松軟車輛

傾翻。

二十、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（必須填，結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫）

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致

安全操作規(guī)程目錄

1鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

2、鋼筋對焊機安全操作規(guī)程

3彎曲機安全操作規(guī)程

4、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

5、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

6、砂輪機安全操作規(guī)程

鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

GDAQ340209|

一、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋

時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

二、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋缺損，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪

嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

三、啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

四、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，

操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送

料。

五、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，必須換算鋼筋的

截面積，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

六、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

七、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時,應用套管

或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

八、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

九、當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源

后方可進行。

十、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后應空載運轉(zhuǎn)，

松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。

十一、手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。

作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。

十二、作業(yè)后應切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

鋼筋對焊機安全操作規(guī)程

GDAQ340210|

一、作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得操作證書，方可上崗。

二、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。

三、對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。焊接鉗口不應有油污，正負電極接觸面燒損面積不

應超過2/3o電焊導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安

裝時，相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關(guān)。

四、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙烘發(fā)生器等易燃、易爆物品。

五、作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方

可施焊。

六、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻裝置水路應暢通，不應

有漏水。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

七、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。

八、閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。

九、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8。口作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

GDAQ340211|

一、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑

應為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應有軸套。

三、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。

四、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等完整，安裝牢固，無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)后

確認正常方可作業(yè)。

五、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身

銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任

意推拉。

六、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

七、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。

八、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。

九、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品應堆放整齊彎鉤不得朝

上。

十、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。

十一、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。

十二、作業(yè)后應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

GDAQ340215|

一、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使時，應在機座上鋪

設木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。

二、固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或

干燥木板。

三、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將

機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并

用枕木將機架墊起支桿。

四、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端

支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。

五、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。

六、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

（-）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%,漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠；

（-）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；

（三）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩，上料斗安全掛鉤

及軌道上的安全插銷完好齊全；

（四）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

七、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反

轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

八、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

九、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應齊全完整，供水管道不應有泄露，并采用防銹管件；當水溫達到50℃時，

供水系統(tǒng)應仍能保證正常工作；供水儀表計量數(shù)據(jù)應準確，且在有效表定期內(nèi)。應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示

水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。

十、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。

十一、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得

超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

十二、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

十三、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑

時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

十四、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

十五、作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應

將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

十六、攪拌機作業(yè)中產(chǎn)生的污水應通紅設置沉淀池，經(jīng)沉淀后達標排放。

十七、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物

料不應超過規(guī)定的進料容量。

十八、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準

時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。

十九、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

二十、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當操作人員需進入筒內(nèi)時，

應固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

二十一、作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。

二十二、冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

二十三、攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

GDAQ340218

一、固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。

二、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當，

攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。

三、啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。

四、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

五、作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。

六、作業(yè)后，應清除機械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

砂輪機安全操作規(guī)程

GDAQ340224

一、砂輪機應安裝在僻靜安全的地方，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道，啟動前，應先檢查機械各部螺栓、砂輪夾

板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認完整良好再啟動。

二、工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3mm,夾持砂輪的法

蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,夾力適中。對有平衡塊的法蘭盤，應在裝好砂輪后，先進行平衡測試，合

格后方能使用。

三、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強度。

四、砂輪軸頭緊固螺栓的轉(zhuǎn)向，應與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。砂輪起動須達到正常轉(zhuǎn)速后，方準

進行磨件。

五、嚴禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。

六、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mni時，均應更換新砂輪。

七、砂輪只準磨鋼、鐵等黑色金屬，不準磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。

八、砂輪禁裝倒順開關(guān)，途中停電時，應立即切斷電源。

九、磨工件時，應使工件緩慢接近砂輪，不準用力過猛或沖擊，更不準用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面

磨件。

十、磨小工件時，不應直接用手持工件打磨，應選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進行操作。

十一、安裝砂輪片時，不準用鐵錘進行敲擊。如孔大于軸徑，應加套筒不得有空隙，軸端須有兩個以上的

螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。

十二、砂輪機轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后，應立即停用，更換新部件后須試運行，確認運行良好方可繼續(xù)使用。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

機動翻斗車安全操作規(guī)程

GDAQ340225

一、行駛前，應檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。

二、起步時應平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合

狀態(tài)來控制車速。

三、上坡時，當路面不良或坡度較大時，應提前換入低檔行駛；下坡時嚴禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應先減速；

急轉(zhuǎn)彎時應先換入低檔。

四、翻斗車制動時，應逐漸踩下制動踏板，并應避免緊急制動。

五、通過泥濘地段或雨后濕地時，應低速緩行，應避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行

駛，并應防側(cè)滑。

六、翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應加大間距。

七、在坑溝邊緣卸料時，應設置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。

八、停車時，應選擇適合地點，不得在坡道上停車。冬季應采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。

九、在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放應掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。

十、嚴禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進行平地作業(yè)。

十一、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。

十二、操作人員離機時，應將內(nèi)燃機熄火，并掛檔、拉緊手制動器。

十三、作業(yè)后，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。

填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致

檢查驗收

1、------------------------------施工機具及配件進場查驗登記表

2、------------------------施工機具及配件檢查維護保養(yǎng)記錄表

施工機具及配件進場查驗登記表

GDAQ2090103]

工程名稱：

施工單位:xxx建設集團有限公司

數(shù)

序號名稱型號規(guī)格許可證號合格證號查驗情況驗收入驗收日期

量

1交流電焊機BX1-3151//合格

2交流電焊機BX1-3151//合格

3攪拌機4//合格

4砂輪轉(zhuǎn)機1//合格

5鋼筋調(diào)直機YGT4-141//合格

6鋼筋切斷機1//合格

7鋼筋彎曲機GJ-401//合格

材料員（簽名）：專職安全員（簽名）：

填表人（簽名）：填表日期：年月日

填寫說明：1、此表為小型施工機具的進場查驗登記表：

2、此表根據(jù)小型機具的合格證的內(nèi)容填寫，可根據(jù)進場時間的不同更新內(nèi)容及表格；

3、注意十六卷臨電的《施工現(xiàn)場臨時用電設備明細表（每月）》中的設備必須和此表的設備進場相一致。

施工機具及配件檢查維修保養(yǎng)記錄表

GDAQ20611||

工程名稱：

班組：

上次維護

施工機具及配件規(guī)格型號自編號碼出廠時間使用年限

保養(yǎng)時間

鋼筋調(diào)直機

1、檢查電機絕緣電阻，傳動部位防護罩

2、檢查齒輪油位、加齒輪油

檢3、檢查測試重復接地電阻

杳4、檢查是風扇頁是否正常，軸承是否完好

維5、檢查機座、電機、軸承座和調(diào)直筒等連接牢固，各類軸、銷是否齊全完好

護6、全機清潔，無油污，場地四周清潔整理

保

養(yǎng)

記

錄

更換主要配件有：

1、軸承，型號：204

2、風扇頁軸承進行更換

3、傳動部位防護罩

出

換

主

要

配

件

記

錄

記錄人（簽名）：年月日

填寫說明：1、此表為小型機械的維修保養(yǎng)記錄表；

2,此表主要檢查檢查小型機具的轉(zhuǎn)動部位、安全防護機構(gòu)、電機等

3、每臺小型機具每個月維保不少于一次。

施工機具及配件檢查維修保養(yǎng)記錄表

GDAQ20611||

工程名稱：

班組：

上次維護

施工機具及配件規(guī)格型號自編號碼出廠時間使用年限

保養(yǎng)時間

鋼筋彎曲機

1、檢查電機絕緣電阻，傳動部位防護罩

2、檢查齒輪油位、加齒輪油

檢3、檢查測試重復接地電阻

查4、檢查是風扇頁是否正常，軸承是否完好

維5、檢查機座、電機、軸承座傳動齒輪齒合是否良好，位置不偏移，不松曠，三角膠帶松緊適宜。

護6、全機清潔，無油污，場地四周清潔整理

保7、豎軸與工作圓盤配合良好，軸套與軸鍵不松曠

養(yǎng)8、擋板卡頭是否完整無缺，安裝牢固，工作圓盤轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

記

錄

更換主要配件有：

1、軸承，型號：204

2、三角膠帶更換

3、傳動部位防護罩

4、彎曲機滾輪調(diào)換

更

換

主

要

配

件

記

錄

記錄人（簽名）：