一工程概述工程簡介xxx小區(qū)二期集中商業(yè)大樓位于xx市xx區(qū)xx路及xx路交界處的東北角，本工程為多層大型公共建筑，建筑面積約為72000m2，其中地下2層,地上4層,耐火等級一級。建筑高度為26.7m，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),屋面部分鋼結(jié)構(gòu)，項(xiàng)目通過先進(jìn)的建筑技術(shù)集成化設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，優(yōu)化建材選擇，控制施工、運(yùn)行、監(jiān)測及管理等各個環(huán)節(jié)，將建設(shè)成為一個先進(jìn)的綠色標(biāo)志性建筑場所。工程工期我們將根據(jù)工程總體進(jìn)度要求作出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，包括施工進(jìn)度控制計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、施工機(jī)具及檢測設(shè)備計(jì)劃、設(shè)備及材料的供貨計(jì)劃、施工用水用電量計(jì)劃等，并在實(shí)施過程中進(jìn)行細(xì)化，根據(jù)總體計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日消項(xiàng)計(jì)劃，層層落實(shí)總體計(jì)劃。配合及土建、裝修單位及相關(guān)專業(yè)單位的協(xié)調(diào)工作，確保工程總體工期。工程質(zhì)量3.1質(zhì)量方針1、信守合同：堅(jiān)定不移地完成及業(yè)主所簽合同中應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)；2、精心施工：細(xì)致地做好施工前的準(zhǔn)備工作，周密地組織好工程的施工，一絲不茍地完成工程的交付。3、保證質(zhì)量：配備足夠的資源，通過有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動來滿足工程質(zhì)量的要求。4、竭誠服務(wù)：誠心盡力地滿足業(yè)主在合同中的要求及實(shí)際中的需要。3.2質(zhì)量承諾：1、工程一次交驗(yàn)合格率100％2、分部工程的優(yōu)良品率80％以上。3、整體工程在達(dá)到《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。工程有關(guān)管理單位建設(shè)單位：長沙市經(jīng)發(fā)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：湖南方圓建筑工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：湖南和天項(xiàng)目管理有限公司施工單位：長沙市富湘建筑工程有限公司工程范圍5.1給排水系統(tǒng)室內(nèi)外給水系統(tǒng)室內(nèi)外排水系統(tǒng)地下室壓力排水系統(tǒng)太陽能熱水系統(tǒng)屋面雨水虹吸系統(tǒng)5.2強(qiáng)電系統(tǒng)1、變配電系統(tǒng)（高、低壓）2、照明系統(tǒng)（應(yīng)急照明）3、動力系統(tǒng)4、防雷及接地系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)1、八方小區(qū)二期集中商業(yè)水電工程系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格說明書、文件；2、八方小區(qū)二期集中商業(yè)水電工程圖紙；3、我國現(xiàn)行的各種規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集及等同的國際標(biāo)準(zhǔn)；4、我國頒布的及建筑有關(guān)的各種法律、法規(guī)；5、同類型或類似大型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)；6、本工程現(xiàn)場技術(shù)答疑會及答疑文件；7、參考設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)（深化）圖紙；=2\*CHINESENUM3二項(xiàng)目管理合約管理1.1責(zé)任及義務(wù)：根據(jù)合同規(guī)定，認(rèn)真而努力地完成工程施工和保修等工作所必須的人力、材料、管理、機(jī)具、資金、設(shè)備及其它物品，對承包范圍內(nèi)的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性負(fù)責(zé)任，積極配合各機(jī)電設(shè)備安裝專業(yè)的工作。1.2執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖集，或等同的適用于本工程的國際標(biāo)準(zhǔn)。1.3施工范圍：在工程發(fā)包時進(jìn)行明確。1.4工期要求：根據(jù)工程整體進(jìn)度要求，按土建專業(yè)的進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行。結(jié)構(gòu)施工階段施工準(zhǔn)備及配合留洞、預(yù)埋系統(tǒng)安裝階段系統(tǒng)管線安裝結(jié)構(gòu)施工階段施工準(zhǔn)備及配合留洞、預(yù)埋系統(tǒng)安裝階段系統(tǒng)管線安裝設(shè)備安裝階段燈具、潔具及設(shè)備安裝調(diào)試階段單機(jī)調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收階段系統(tǒng)測驗(yàn)、交接及培訓(xùn)保修階段工程保修、維護(hù)保養(yǎng)等2.1質(zhì)量目標(biāo)：工程一次交驗(yàn)合格率100％分部工程的優(yōu)良品率80％以上整體工程在確保達(dá)到《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，爭創(chuàng)省優(yōu)工程。2.2工期目標(biāo)：確保建設(shè)單位招標(biāo)文件之工期要求。2.3安全目標(biāo)：確保工程安全、設(shè)備安全，施工人員重傷、死亡事故為零。2.4文明施工目標(biāo)：按規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場管理，樹立綠色環(huán)保意識，創(chuàng)文明施工樣板、示范工程。=3\*CHINESENUM3三施工部署及配套計(jì)劃施工流水段的劃分及部署原則設(shè)備層管道安裝水泵房設(shè)備安裝設(shè)備層管道安裝水泵房設(shè)備安裝泵房管道安裝試壓保溫立管安裝支管安裝試壓保溫設(shè)備層設(shè)備安裝試壓保溫管道碰頭系統(tǒng)試壓潔具安裝系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及竣后服務(wù)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1.2制訂施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，制定相應(yīng)的配套計(jì)劃，嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路的施工，并定期（每周）進(jìn)行核對（進(jìn)度前鋒線），及時做出調(diào)整，從而控制安裝工程的總體進(jìn)度。潔具安裝雨水管道安裝潔具安裝雨水管道安裝灌水試驗(yàn)地下室污水泵安裝壓力排水管道安裝水壓試驗(yàn)排水干、立管安裝衛(wèi)生間支管安裝灌水試驗(yàn)系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及售后服務(wù)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1.4抓好關(guān)鍵工序施工，以點(diǎn)帶面，并嚴(yán)格按施工流程及工序施工，嚴(yán)禁工序倒置。配合主體工程，進(jìn)行各種器件預(yù)留預(yù)埋配電屏（柜）基礎(chǔ)制作及安裝配合主體工程，進(jìn)行各種器件預(yù)留預(yù)埋配電屏（柜）基礎(chǔ)制作及安裝變壓器基礎(chǔ)的制作及安裝配電屏（柜）的就位及安裝變壓器就位及安裝金屬線槽及橋架安裝電氣配管及管內(nèi)穿線配電箱的制作安裝及照明器具安裝電氣線路檢查及絕緣搖測弱電系統(tǒng)管線敷設(shè)及設(shè)備器具安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及竣后服務(wù)1.6以精良的人員管理、充分物力資源、完善的體系及制度保證安裝工程流水施工的實(shí)施。水電專業(yè)的施工部署2.1水電設(shè)備安裝工程的施工部署需要根據(jù)合約要求并配合土建的施工部署來制定。按照建筑工程施工的不同階段，水電設(shè)備安裝可順序分為以下幾個階段：2.2水電安裝專業(yè)依據(jù)施工流水段劃分的原則，結(jié)合土建（結(jié)構(gòu)）及裝修的進(jìn)度總體安排，組織好各施工流水段從工序到細(xì)部工藝的計(jì)劃及實(shí)施。2.3制定詳盡的相應(yīng)配套計(jì)劃，包括施工進(jìn)度控制計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、施工機(jī)具及檢測設(shè)備計(jì)劃、設(shè)備及材料的供貨計(jì)劃、施工用水用電量計(jì)劃等，并在實(shí)施過程中進(jìn)行細(xì)化，根據(jù)總體計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日消項(xiàng)計(jì)劃，層層落實(shí)總體計(jì)劃。2.4在周密的部署、均衡安排施工的基礎(chǔ)上，配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，服從業(yè)主、顧問公司對工程整體安排及各項(xiàng)意見，并確立和各專業(yè)的配合施工關(guān)系，劃定其工作界面，創(chuàng)造良好的施工協(xié)作氛圍，保證工程總體計(jì)劃及各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、給水系統(tǒng)的施工工序及工藝部署：2、排水系統(tǒng)的施工部署：3、電氣系統(tǒng)的施工工序及工藝部署施工配合及協(xié)調(diào)服從及配合業(yè)主的管理，切實(shí)做好水電工程施工工作，并做好及土建的施工配合及各專業(yè)間配合，協(xié)調(diào)統(tǒng)一、綜合安排，確保施工質(zhì)量，確保工程總體進(jìn)度。3.1配合及協(xié)調(diào)職責(zé)（1）服從及配合業(yè)主的管理，負(fù)責(zé)管理、統(tǒng)籌及協(xié)調(diào)和所有機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)（包括空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)、低壓供電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)）的配合工作；負(fù)責(zé)和各專業(yè)的技術(shù)管理和協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)及土建及其他施工單位進(jìn)行聯(lián)系協(xié)調(diào)，以使水電設(shè)備系統(tǒng)有效和合理地按總體工程進(jìn)度進(jìn)行施工及圓滿完成。（2）及本項(xiàng)目土建及其他承包單位協(xié)調(diào)和合作，提供所有需要的有關(guān)資料、設(shè)備和人員以確保于分工交界點(diǎn)上能及其他承包單位滿意地配合，并確保其所負(fù)責(zé)的工作是按正確的程序施工。在施工進(jìn)行中的各個階段，及土建及其他有關(guān)的承包單位討論、協(xié)調(diào)和落實(shí)各分工交界點(diǎn)。（3）負(fù)責(zé)在有關(guān)工程施工前復(fù)核由土建及其他承包單位為配合本工程所提供的各項(xiàng)設(shè)施和配備是否配合及適用。（4）接受甲方、監(jiān)理及土建總包對工作實(shí)施有效的部署、控制和監(jiān)督，并盡應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù)，使項(xiàng)目做到管理安排上協(xié)調(diào)統(tǒng)一、均衡部署。3.2各施工階段的配合（1）結(jié)構(gòu)施工階段的配合a、協(xié)調(diào)并要求土建配合預(yù)留的墻洞和樓板洞，會按照施工進(jìn)度計(jì)劃提前通知土建進(jìn)行預(yù)留工作。并確保其安裝位置正確；b、需在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋的套管、防水套管以及預(yù)埋鋼板等，會提前預(yù)埋；c、各種設(shè)備的混凝土基座的坐標(biāo)、尺寸會盡早提供給土建，以免延誤設(shè)備的安裝，設(shè)備安裝以前，會對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；d、配合土建進(jìn)行防雷接地的施工及電氣管線在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋；（2）安裝階段的配合a、施工的原則是小管讓大管、有壓管讓無壓管。安裝時按照先上后下的原則進(jìn)行。各工種施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及深化設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高、位置施工安裝。施工的原則性順序?yàn)椋和L(fēng)管道通風(fēng)管道排水管道空調(diào)水及給水管道消防管道電纜橋架b、設(shè)備到貨后，應(yīng)盡快就位，為設(shè)備配管和電氣安裝創(chuàng)造條件；c、墻內(nèi)的暗裝管道，要在土建隔墻砌筑完畢后，馬上進(jìn)行，給土建的抹面和裝修創(chuàng)造條件；d、管道試壓、刷油完成后，需保溫的馬上交保溫專業(yè)進(jìn)行保溫工作；e、衛(wèi)生間管道設(shè)備的安裝工作，及土建的配合工作尤其重要，施工中，要派專人盯住土建的施工進(jìn)度，隨時調(diào)整和修正各種管道的坐標(biāo)和甩口，管道甩口的封頭措施要有效且不易破壞；f、不得互相破壞別的專業(yè)的成品，遇到問題請有關(guān)部門予以解決。（3）裝修階段的配合a、燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，施工時不得隨意在墻面上剔槽。需待土建同意后方能施工。施工時，要先用云石機(jī)切割，再進(jìn)行剔鑿工作。b、面板要等到墻面的裝飾工作完成后，再安裝。c、燈具安裝時，及裝修吊頂配合開孔的工作也非常重要。（4）調(diào)試階段的配合這個階段的配合工作尤其重要，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)工作：a、檢查和協(xié)調(diào)土建維護(hù)結(jié)構(gòu)，使其滿足調(diào)試要求；b、會同業(yè)主對所涉及的系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試；c、配合各專業(yè)、機(jī)電分包商準(zhǔn)備系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試所需的水、電、氣等，并將現(xiàn)場（機(jī)房、管道間）打掃干凈；d、提前編制調(diào)試方案，內(nèi)容包括：調(diào)試要求、時間進(jìn)度計(jì)劃、調(diào)試項(xiàng)目、程序和采用的方法等；并報(bào)請審批后照此執(zhí)行。e、備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要的工具，并將清單和有關(guān)資料報(bào)請業(yè)主審批；f、及時解決和協(xié)調(diào)調(diào)試過程中所遇的問題，必要時報(bào)請業(yè)主協(xié)商解決。3.3及業(yè)主的配合（1）由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備和材料及業(yè)主確定廠家的產(chǎn)品，由業(yè)主按安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃及時提供。其具體到貨計(jì)劃時間表，由總包提出，并經(jīng)業(yè)主審批。（2）設(shè)計(jì)圖紙及資料由業(yè)主按規(guī)定的數(shù)量及時提供，做為施工依據(jù)。安裝及設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜，亦應(yīng)請示業(yè)主（顧問公司、工料測量師）協(xié)調(diào)解決。（3）業(yè)主在施工過程中，對安裝施工進(jìn)度及質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備工廠測試、設(shè)備材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收、分項(xiàng)工程驗(yàn)收、試壓、試車及系統(tǒng)調(diào)試等應(yīng)按要求請報(bào)業(yè)主代表參加和驗(yàn)收。（4）業(yè)主按施工進(jìn)度及時解決工程進(jìn)度款和設(shè)備訂貨款。3.4及土建（總包）及裝修單位配合（1）及土建的配合a、預(yù)留、預(yù)埋及孔洞回填的配合按預(yù)留、預(yù)埋圖紙進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。預(yù)留、預(yù)埋中不得隨意割斷建筑鋼筋。及土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，應(yīng)及時及設(shè)計(jì)、土建、業(yè)主代表協(xié)調(diào)解決。土建負(fù)責(zé)根據(jù)總體進(jìn)度要求，對孔洞和壁坑進(jìn)行回填、修補(bǔ)及抹面；安裝在完成其工作后，及時以書面形式通知土建承包商，經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)行回填、封閉、修補(bǔ)等工作。b、機(jī)房施工配合水泵房交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工。c、廁所、衛(wèi)生間配合施工在土建進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工時，配合進(jìn)行安裝預(yù)留孔。安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)。衛(wèi)生器具及地漏定位甩口后，土建再做地坪(土建施工不得損壞安裝管口，應(yīng)有保護(hù)措施)。d、暗設(shè)箱、盒及開關(guān)、插座安裝配合暗設(shè)箱、盒安裝應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行，布置在大理石墻面上的開關(guān)、插座應(yīng)配合大理石貼面施工進(jìn)行。e、設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，設(shè)備安裝時強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上，基礎(chǔ)位置尺寸和留孔由土建檢查，安裝復(fù)查，并辦理交接手續(xù)。f、燈具、開關(guān)、插座、面板安裝配合燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，施工時不得損壞墻面。若孔洞較大應(yīng)先做處理。在粉刷或貼墻紙后再安裝面板。g、成品保護(hù)的配合否對原有計(jì)劃否對原有計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整制定總施工進(jìn)度計(jì)劃是制定專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃月施工進(jìn)度計(jì)劃按計(jì)劃施工檢查施工進(jìn)度是否及計(jì)劃相符繼續(xù)執(zhí)行制定下月的施工進(jìn)度計(jì)劃按計(jì)劃完成分析偏差產(chǎn)生的原因，找出解決的辦法按計(jì)劃竣工工程竣工土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用。（2）及精裝的配合a、燈頭盒安裝及吊頂施工的配合燈頭盒應(yīng)先在龍骨上固定，在吊頂完工后安裝，其布局要及精裝協(xié)調(diào)。b、凡吊頂水管設(shè)有閥門處，由精裝在吊頂上開檢查口，其位置由現(xiàn)場確定。c、在裝修墻面上安裝開關(guān)、插座，應(yīng)及裝修工作配合進(jìn)行。=4\*CHINESENUM3四施工進(jìn)度計(jì)劃工程總控計(jì)劃本工程采用以下計(jì)劃模式：總控計(jì)劃總控計(jì)劃配套保證計(jì)劃月計(jì)劃周計(jì)劃日消項(xiàng)計(jì)劃階段計(jì)劃4.1.1由總控計(jì)劃編制相應(yīng)施工計(jì)劃。根據(jù)總控計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日計(jì)劃，層層落實(shí)總控計(jì)劃。4.1.2由各類計(jì)劃保證總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。形成以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證階段計(jì)劃，階段計(jì)劃保證總控計(jì)劃的計(jì)劃保證體系。4.1.3計(jì)劃實(shí)施過程中進(jìn)行動態(tài)消項(xiàng)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃中的偏差，并及時進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免影響月計(jì)劃、階段計(jì)劃，進(jìn)而影響總控計(jì)劃。4.1.4切實(shí)落實(shí)水電安裝配套計(jì)劃的實(shí)施，保證施工計(jì)劃的進(jìn)展和實(shí)現(xiàn)。4.1.5及時及土建、裝飾等各專業(yè)進(jìn)行計(jì)劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響計(jì)劃的實(shí)施。4.1.6對計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格管理，建立相應(yīng)獎懲制度，切實(shí)保證計(jì)劃的實(shí)施效果。4.1.7在施工過程中隨時聽取業(yè)主對工程進(jìn)度意見和建議，并積極做出相應(yīng)的調(diào)整，保持及工程整體安排部署及業(yè)主的步調(diào)統(tǒng)一。4.1.8為保證總控計(jì)劃的實(shí)施，應(yīng)制定以下配套計(jì)劃：材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場計(jì)劃；施工機(jī)具使用計(jì)劃；勞動力使用計(jì)劃；加工件的加工計(jì)劃；調(diào)試計(jì)劃；各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃驗(yàn)收計(jì)劃；培訓(xùn)計(jì)劃。各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃五勞動力計(jì)劃安排為保證本工程各項(xiàng)內(nèi)容按預(yù)定計(jì)劃完成，在編制施工進(jìn)度計(jì)劃時，我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的勞力相應(yīng)的勞動力計(jì)劃，按業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)呈送業(yè)主審定。（勞動力計(jì)劃初步詳見附表8“勞動力計(jì)劃表”及附圖“勞動力動態(tài)圖”）時間管道工(人)電工(人)焊工(人)起重工(人)調(diào)試工(人)雜工(人)合計(jì)(人)2017年3月25322017年4月26222017年5月26222017年6月64222017年7月10822附表8：勞動力計(jì)劃表注：本勞動力計(jì)劃僅為工程量范圍暫定的勞動力預(yù)計(jì)安裝=6\*CHINESENUM3六施工準(zhǔn)備工作1、人力資源的組織準(zhǔn)備6.1.1建立工程項(xiàng)目的管理組織機(jī)構(gòu)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此我們將精心挑選業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員，組成分工細(xì)致、責(zé)任明確的、富有團(tuán)隊(duì)精神的管理集體。6.1.2選擇專業(yè)技術(shù)工人隊(duì)伍，組織勞動力進(jìn)場選擇參加過同類型或大型工程建設(shè)，并及我公司配合多年具有較高技術(shù)水平的施工隊(duì)伍來參加本工程的施工。6.1.3對班組長和技術(shù)工人采取考核上崗方式，考核分實(shí)際操作和專業(yè)考試兩部分（聯(lián)合成員單位對施工人員定期培訓(xùn)及考核）。電焊工、電工等特種操作技術(shù)工人，須持證（勞動部門頒發(fā)）上崗。6.1.4根據(jù)工期進(jìn)度安排，編制專業(yè)詳細(xì)勞動力計(jì)劃，配備充足的專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的基礎(chǔ)力量。6.1.5做好勞動力的進(jìn)場教育參加本工程進(jìn)行安裝施工的所有人員，在進(jìn)場前必須進(jìn)行進(jìn)場培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度等，并組織書面考試，考試合格后方可進(jìn)場工作。1000檢查口伸縮節(jié)滑動支撐固定管卡滑動管卡1000檢查口伸縮節(jié)滑動支撐固定管卡滑動管卡伸縮節(jié)立管安裝圖水平管安裝圖6.2.1有計(jì)劃地組織好材料、設(shè)備、機(jī)具資源。做好施工設(shè)備、材料供貨和配備充分的施工機(jī)具是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，是保障順利施工的必要條件，為此我們特制定了施工機(jī)具及檢測設(shè)備計(jì)劃和設(shè)備及材料進(jìn)場計(jì)劃。對施工機(jī)具的要求如下：（1）要有足夠的數(shù)量；（2）具用先進(jìn)性和實(shí)用性；（3）嚴(yán)格檢驗(yàn)篩選，保持100%的完好性；（4）施工機(jī)具的能力要滿足工程的需要；（5）施工機(jī)具要有專門的管理人員和管理臺帳；（6）要配備專門的維修人員；（7）按規(guī)定必須按期校驗(yàn)的設(shè)備和儀器要在有效期內(nèi)。七主要施工方法及技術(shù)措施1、給排水系統(tǒng)安裝7.1.1排水用PVC-U管道的安裝1、管材和管件的連接方法采用承插式膠粘劑粘接，膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用期限，并必須有出廠合格證和使用說明書，管材、管件和膠粘劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家供應(yīng)。2、管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，也不得烈日暴曬。應(yīng)分規(guī)格裝箱運(yùn)輸，管材和管件儲存在溫度不超過40℃的庫房內(nèi)，庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，管材應(yīng)分規(guī)格水平堆放在平整的地面上。3、伸縮節(jié)的設(shè)置：立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高H≤4m時，立管上每層應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)一個，層高H＞4m時應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定；懸吊橫干管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐情況確定。懸吊橫支管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超過4m，超過4m時應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大允許的伸縮量計(jì)算確定。管道設(shè)計(jì)伸縮量不應(yīng)大于表1中伸縮節(jié)最大允許的伸縮量。為了使立管連接支管處位移最小，伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處。為了控制管道的膨脹方向，兩個伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個固定支撐。伸縮節(jié)最大允許伸縮量：DN（mm）40最大允許伸縮量（mm1.2管道支撐的安裝：（1）支撐種類：管道支撐分滑動支撐和固定支撐兩種，懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時，可視為一個滑動支承；明裝立管穿越樓板應(yīng)得有嚴(yán)格的防漏水措施，采用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞，分層填實(shí)后可以形成固定支承，暗裝在管井中的立管，若穿越樓板處未能形成固定支承時，應(yīng)每層設(shè)置立管固定支承一個。（2）管道支承間距：立管管徑為50mm時不得大于1.2m，管徑大于或等于75mm時，不得大于2m，橫管直線管段支承件間距見下表。橫管直線管段支承件的間距：DN（mm）40間距（mm）1520202025（3）立管滑動支承及固定支承的設(shè)置：固定支承每層設(shè)置一個，以控制立管膨脹方向，分層支承管道的自重，當(dāng)層高H＜4m時，層間設(shè)滑動支承一個；若層高H＞4m，層間設(shè)滑動支承兩個。（4）立管底部宜設(shè)支墩或采用牢固的固定措施。（5）管道支承件的內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動支承件及管道之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料；固定支承件的內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時應(yīng)將扁鋼制成的U形卡用螺栓擰緊固定。7.1.3室內(nèi)管道安裝：（1）施工前的準(zhǔn)備工作：按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場預(yù)留洞位置等實(shí)際情況作出配管簡圖，決定各種管件的實(shí)際安裝位置，選擇合格的管材和管件進(jìn)行裝配。（2）管道安裝一般應(yīng)自下而上分層進(jìn)行。先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。（3）安裝立管時，應(yīng)先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均勻，不得搖擠，避免橡膠圈頂歪，安裝完畢后，應(yīng)隨及將立管固定，然后及土建配合，用C20細(xì)石混凝土分層將孔洞縫隙填實(shí)。（4）橫支管的安裝：先將預(yù)制好的的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，再進(jìn)行粘接，粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡得過緊。（5）室內(nèi)管段安裝完畢后，隨即進(jìn)行伸頂通氣管和通氣帽的安裝。（6）管道粘接要求:①膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。②粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會直接影響粘接強(qiáng)度。如粘有油污，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。③粘接劑涂刷時，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過厚，冬季施工時，應(yīng)先涂承口，再涂插口。④承插口涂刷膠粘劑后，即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對直后擠壓，且凈置2～3分鐘，插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。⑤承插接口插接完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。⑥水平管道連接應(yīng)采用TY型、Y型三通，立管底部及主干管連接處應(yīng)采用TY型三通加清掃口連接。⑦全部粘接后，管道要直，坡度均勻，核對甩口，用專用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。管道坡度除圖中注明外，均按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝。UPVC管橫管管道坡度未注坡度者均為以下坡度：DN100i=0.02。⑧UPVC管的橫管、托吊管均應(yīng)加伸縮節(jié)，直線管長度大于2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且間距不大于4m。管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm。⑨立管外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m，立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，下面的管卡距地面1.5m。立管應(yīng)用UPVC管專用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時，立管周圍做高出地坪10-20mm的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。⑩托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架，螺旋塑料管管道支撐件的間距，橫管外徑為100mm的間距為1m，外徑為150mm的間距為1.5m，外徑為75mm的間距為0.75m。7.1.4管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)，排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時開放，檢查排水是否暢通有無滲漏。埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。7.1.5鑄鐵管安裝離心排水鑄鐵管，柔性連接。，采用帶氯丁膠圈的不銹鋼節(jié)套接口。安裝注意事項(xiàng)有下面幾條：1、管道的切割要用砂輪鋸，切割完后管道斷面要及管身成90°角。2、無論是水平管還是立管安裝時，每根管道要有兩個卡子，距離接頭200mm左右。支架支架接口緊固螺栓不銹鋼接套密封橡膠套3、管道邊緣和端面的毛刺一定要清理干凈，以免劃傷密封套。4、密封套兩邊的套接距離要相等。5、擰緊時，幾條緊固螺栓的用力要均勻。6、安裝完的管子要注意成品保護(hù)，因?yàn)楸竟艿罏槿嵝越涌?，任何擾動，都有可能是接口脫落或造成倒坡。7、管道坡度為3%。3、焊接鋼管安裝1.管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。2.焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。3.焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17℃，不可進(jìn)行焊接。4.焊接點(diǎn)要層式，水紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。5.管壁厚≥5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應(yīng)符合規(guī)范要求。6.法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且≥100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。4、套管安裝（1）管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm；安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的保溫層通過。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部應(yīng)及飾面相平；套管及管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管及管道之間可用油麻填實(shí)。（2）關(guān)于防水套管安裝（見下圖）柔性穿墻防水套管用于管道穿過墻壁之處受有震動或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物，做法見下柔性穿墻防水套管安裝圖注：1－套管；2－翼環(huán)；3－擋圈；4－橡皮條；5－螺母；6－雙頭螺母；7－法蘭盤；8－短管；9－翼盤。b、剛性套管適用于鋼管穿過墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。剛性穿墻防水套管安裝圖5、污水泵安裝1．污水泵安裝前，污水泵坑、集水井內(nèi)應(yīng)清理干凈，底部應(yīng)平整；污水坑內(nèi)有防水要求的，污水泵的安裝應(yīng)在防水做完后進(jìn)行，安裝時應(yīng)注意不要破壞防水層。2．考慮到污水泵坑、集水井內(nèi)的水中攜帶的雜質(zhì)較多，為避免水泵葉輪在工作中受損，在水泵的底部應(yīng)設(shè)置雜質(zhì)隔離網(wǎng)（可用不銹鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場制作）。3．安裝污水泵時，應(yīng)使用水泵自帶的吊環(huán)為吊裝受力點(diǎn)，切忌不要扯拽污水泵的電源線，同時保證電源線的絕緣良好。6、試驗(yàn)要求1.管道試壓：（1）鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓前必須排凈空氣，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,10分鐘內(nèi)，壓降不超過0.05Mpa，降至工作壓力并保持壓力，作外觀檢查不滲不漏為合格。（2）試壓泵一般設(shè)在首層或室外管道入口處。（3）試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。（4）打開水源閥門往系統(tǒng)內(nèi)充水,水滿后將閥門關(guān)閉。（5）試壓完畢后，拆除試壓水泵和臨時水源,泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。2.系統(tǒng)沖洗：（1）管道試壓合格后,調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。（2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管接至排水井或排水溝內(nèi),截面積不小于被沖洗管道截面60％。同時應(yīng)保證沖洗水流速不小于1.5m/s。（3）沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,直到流出的水無污物為止(用白色濾紙進(jìn)行檢驗(yàn))。（4）安裝前所有管道用刷子及棉絲刷凈內(nèi)壁，進(jìn)行管道內(nèi)除銹。（5）采用加臨時盲板等措施防止各種污物進(jìn)入管路系統(tǒng)。3.灌水試驗(yàn)：雨水管道、排水管道安裝完畢，隱蔽驗(yàn)收前應(yīng)做灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)時灌水高度不低于底層地面高度，試驗(yàn)時可分層分區(qū)進(jìn)行，滿水15分鐘后，在灌滿延續(xù)5分鐘，液面部下降為合格。4.通球試驗(yàn)：（1）通球試驗(yàn)的主要項(xiàng)目包括：室內(nèi)所有排水立管、橫干管及引出管。（2）通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水系統(tǒng)及衛(wèi)生工具等設(shè)備全部安裝完畢，通水檢查無滲漏后進(jìn)行。（3）試球一般應(yīng)采用硬質(zhì)空心塑料球，也可以選用其它體輕、易擊碎的空心球體，試球的外徑尺寸應(yīng)為管道內(nèi)徑的四分之三，但不應(yīng)小于管道內(nèi)徑的三分之二。（4）排水立管：自立管頂端將試球投入，在首層立管檢查口處檢查，有設(shè)備層的在設(shè)備層上部檢查口檢查。（5）橫干管及引出管，將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出，應(yīng)在室外檢查井處加臨時網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。以上試驗(yàn)以試球通暢無阻力為合格，試球不通的，應(yīng)做好標(biāo)記，及時清除管道的阻塞物，并應(yīng)重新進(jìn)行通球試驗(yàn)，直至合格為止。7、管道保溫及防腐1、質(zhì)量保證（1）保溫材料在運(yùn)送、儲存和安裝過程中，我們將采取相應(yīng)的保護(hù)措施，制定詳細(xì)的計(jì)劃和方案，并把此工作內(nèi)容落實(shí)到分項(xiàng)施工交底中，以確保保溫材料不受破壞；（2）嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)規(guī)格說明書中的技術(shù)要求，選購不含石棉物質(zhì)的保溫材料，并嚴(yán)格進(jìn)行定型檢驗(yàn)和材料進(jìn)貨檢驗(yàn)。（3）保溫材料由廠家出示詳細(xì)的證明文件和權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合天津市消防局的有關(guān)規(guī)定。（4）保溫材料的選購的定型測試（或出示權(quán)威機(jī)構(gòu)合格的測試報(bào)告）應(yīng)包含防火測試。2、保溫的施工（1）保溫工作必須在管道、設(shè)備、閥門等安裝完畢通過檢查及測試后進(jìn)行。（2）保溫工作力求外表整潔美觀，保溫材料保證清潔和干燥。（3）除圖紙?zhí)貏e說明外，穿越套管和孔洞的管道保溫須保持連續(xù)不斷。8、其他要點(diǎn)（1）我公司將依據(jù)水泵生產(chǎn)廠家按強(qiáng)度和質(zhì)量計(jì)算出的基座高度要求，事先向土建書面提出要求和準(zhǔn)確的基座高度（但不得小于150mm）。（2）水泵和電動機(jī)的座板固定于浮式慣性臺座上（減震），浮式臺座的鋼框架需進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。（3）所有鋪設(shè)在地下或埋藏于混凝土/磚墻的鍍鋅鋼管，應(yīng)用麻布或其它認(rèn)可的物料包扎和涂上瀝青以作保護(hù)。電氣系統(tǒng)安裝1施工做法以下按照施工順序，按結(jié)構(gòu)配合、安裝配合、調(diào)試三個大的階段分別編制施工方案如下。1、結(jié)構(gòu)配合階段為更好的實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量，減少施工中的不必要影響，本工程電氣配合使用鋼管、JDG鋼管、FPC管及金屬線槽，這幾種材料已通過國家正式部門的檢測，并有相應(yīng)的施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范。（1）鋼管的施工做法：①管材及附件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：1）鋼管管路的管材、連接套管及盒(箱)組成的電線管路，應(yīng)采用同一金屬材料制作，并應(yīng)鍍鋅，緊定螺釘應(yīng)采用高強(qiáng)度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。2）鋼管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ.型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；Ⅱ.金屬內(nèi)、外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；Ⅲ.管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；Ⅳ.管材、連接套管及其金屬附件，璧厚均勻，管口邊緣平整、光滑；Ⅴ.連接套管的長度不小于管外徑的1.5～3倍；Ⅵ.連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度及鋼導(dǎo)管管壁厚度一致。②管路敷設(shè)應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：1)鋼管管路有下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：Ⅰ.管路長度每超過30m，無彎曲；Ⅱ.管路長度每超過20m，有一個彎曲；Ⅲ.管路長度每超過15m，有兩個彎曲；Ⅳ.管路長度每超過8m，有三個彎曲。2)鋼管管路彎曲敷設(shè)時，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷.切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)小于管外徑的6倍。3)鋼管管路垂直敷設(shè)時，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50mm2，長度每超過30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。4)鋼管管路暗敷設(shè)時，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少彎曲。5)鋼管管路暗敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。6)鋼管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路及墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。7)鋼管管路暗敷設(shè)時，管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ.敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)及鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時，固定點(diǎn)間距不大于1000mm。Ⅱ.敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑5mm固定點(diǎn)間距不大于1000mm連接點(diǎn)外側(cè)一端200mm處，增設(shè)固定點(diǎn)。8)鋼管管路進(jìn)入落地式箱(柜)時，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱(柜)基礎(chǔ)面宜為50～80mm。9)鋼管管路進(jìn)入盒(箱)處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。10)鋼管明敷設(shè)要配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件，并且配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管。如采用脹管安裝時，必須在土建抹灰后進(jìn)行。11)明管敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、報(bào)箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。12)明配管彎曲半徑一般不小管外徑的6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工辦法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)不小于下列規(guī)定：扁鐵支架30mmX3mm；角鋼支架25mmX25mmX3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度不小于120mm。13)水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管內(nèi)徑的1／2。14)檢查管路是否暢通，內(nèi)部又無毛刺，防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。15)明敷設(shè)時，先將管卡一端的螺絲擰緊一半，然后將管敷設(shè)在管卡上，逐個擰緊。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不準(zhǔn)許將鋼管焊接在其他管道上。16)鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：明敷鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線恰跨接不應(yīng)采用熔焊連接；當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接地線或采用專用接地線卡跨接。17)管進(jìn)、箱盒的要求管口入盒箱按配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口部宜及敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者及鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩個以上管入盒，箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。18）跨接地線兩段雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要請除藥皮，刷防腐漆。跨接線的規(guī)格見下圖：管徑圓鋼扁鋼15～25φ5／32～38φ6／50～63φ1025X3大于等于70φ8X2（25X3）X2（2）套接扣壓式薄壁電線管的施工做法①總則1）為保證路敷設(shè)工程的施工質(zhì)量,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,確保安全運(yùn)行,制定本規(guī)范。2）本規(guī)范適用于1kV及以下無特殊規(guī)定的室內(nèi)干燥場所,采用套接扣壓式連接的薄壁鋼導(dǎo)管組成電線保護(hù)管路敷設(shè)工程的施工及驗(yàn)收。3）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路敷設(shè)工程的施工,應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意,方可進(jìn)行。4）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路,在敷設(shè)中的安全技術(shù)措施,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。5）及套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路敷設(shè)工程相關(guān)的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)現(xiàn)定。6）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路敷設(shè)工程施工完畢后,應(yīng)將施工中造成建筑物、構(gòu)筑物等處的槽、洞、孔、溝等修補(bǔ)完整。7）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路,不宜穿過建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)備的基礎(chǔ)。當(dāng)必須穿過時,應(yīng)另設(shè)保護(hù)管或采取其它措施。8）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路,經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫處,應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補(bǔ)償裝置。9）固定套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路的預(yù)埋件,應(yīng)及建筑工程同步進(jìn)行。10）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路敷設(shè)及管內(nèi)穿線的施工及驗(yàn)收,除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。②器材檢驗(yàn)1）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的管材、連接附件及盒(箱),宜采用同一金屬材料制作。使用的原材,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。2）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的管材及連接附件,安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,且應(yīng)符合下列規(guī)定:Ⅰ.型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,管材表面有明顯的產(chǎn)品標(biāo)識；Ⅱ.金屬內(nèi)、外壁鍍層良好、均勻,無表皮剝落、銹蝕等現(xiàn)象；Ⅲ.管材及連接附件內(nèi)、外壁表面光潔,無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；Ⅳ.管材及連接附件,壁厚均勻、管口平整、光滑；Ⅴ.套接管件(直管接頭、彎管接頭)的長度,不小于管外徑的2.5倍；Ⅵ.套接管件中心呈現(xiàn)的凹型槽弧度均勻,位置正確,垂直；Ⅶ.彎曲的管材及連接附件,弧度呈均勻狀,且不應(yīng)有折皺,凹陷、裂縫、彎扁、死彎等缺陷,管材焊縫處于外側(cè)；Ⅷ.管內(nèi)暢通,無雜物；Ⅸ.各種附件尺寸,符合設(shè)計(jì)規(guī)定；Ⅹ.螺紋附件的螺紋整齊、光滑、絲扣配合良好。3）扣壓專用工具應(yīng)配套、搬動靈活、便于操作。③管路敷設(shè)1）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的電線管路暗敷設(shè)時,應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),且應(yīng)減少彎曲。2）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路彎曲處敷設(shè),不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋等缺陷。其管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。3）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路,有下列情況之一者,中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒,其位置應(yīng)便于穿線：Ⅰ.管路長度每超過30m,無彎曲。Ⅱ.管路長度每超過20m,有一個彎曲。Ⅲ.管路長度每超過15m,有兩個彎曲。Ⅳ.管路長度每超過8m,有三個彎曲。4）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路垂直敷設(shè)時,管內(nèi)絕緣電線截面為50mm2及以下,長度每超過30m,應(yīng)增設(shè)固定用的拉線盒。5）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路明敷設(shè)時,管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)有兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。6）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路明敷設(shè)時,支架、吊架的規(guī)格,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,不應(yīng)小于下列規(guī)定；Ⅰ.圓鋼：直徑6mm。Ⅱ.扁鋼：30mm×3mm。Ⅲ.角鋼：25mm×25mm×3mm。Ⅳ.埋注支架應(yīng)有燕尾,埋入深度不應(yīng)小于80mm。7）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路水平或垂直明敷設(shè)時,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%。,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。8）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路明敷設(shè)時,排列應(yīng)整齊,固定點(diǎn)牢固、間距均勻,其最大問距應(yīng)符合下表的規(guī)定：敷設(shè)方式管的直徑（mm）16～2025～3240～50吊架、支架或沿墻敷設(shè)固定點(diǎn)間的最大距離（m）1.01.52.0注:敷設(shè)在吊頂內(nèi)的電線管路,當(dāng)管徑為φ16一20時，固定點(diǎn)間距可增大到1.5m為宜。9）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路明敷設(shè)時,其固定點(diǎn)所采用器材及終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離,宜為150～300mm。10）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路進(jìn)入落地式配電箱（柜）時,排列應(yīng)整齊,管口高出配電箱(柜)基礎(chǔ)面宜為50～80mm。11）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路暗敷設(shè)時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。12）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時,管路及墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。13）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路暗敷設(shè)時,管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固,且應(yīng)符合下列規(guī)定:Ⅰ.敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路及鋼筋綁扎固定,固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1000mm；Ⅱ.敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路,剔槽寬度,不應(yīng)大于管外徑5mm。固定點(diǎn)間距,不應(yīng)大于1000mm；Ⅲ.敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順,緊貼板面,固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1000mm。14）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路及其它管道間的最小距離,應(yīng)符合下表3.的規(guī)定:管路名稱管路敷設(shè)方式最小間距（mm）蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖氣管熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管平行100交叉50注：①對蒸汽管道,當(dāng)在管外包隔熱層后,上下平行距離可減至2OOmm。②暖氣管、熱水管應(yīng)設(shè)隔熱層。15）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路內(nèi)的電線,應(yīng)采用額定電壓為500V的合格絕緣電線,絕緣電線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。16）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路內(nèi),絕緣電線配置,應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。④管路連接1）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路連接,應(yīng)采用專用工具進(jìn)行,不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)。嚴(yán)禁熔焊連接。2）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路連接處,管及套接管件連接緊密,內(nèi)、外壁應(yīng)光滑,無毛刺,且應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ.直管連接時,兩管口插入直管接頭中心凹型槽兩側(cè)；Ⅱ.轉(zhuǎn)角連接時,管口插入彎管接頭凹型槽側(cè)。3）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路為水平敷設(shè)時,扣壓點(diǎn)宜在管路上、下方分別扣壓;管路為垂直敷設(shè)時,扣壓點(diǎn)宜在管路左、右側(cè)分別扣壓。4）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路,當(dāng)管徑為φ25及以下時,每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑為φ32及以上時,每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3處。且扣壓點(diǎn)宜對稱,間距宜均勻。5）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管管及管的連接處的扣壓點(diǎn)深度不應(yīng)小于1.0mm。且扣壓牢固,表面光滑,管內(nèi)暢通。管壁扣壓形成的凹、凸點(diǎn),不應(yīng)有毛刺。6）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路連接處的扣壓點(diǎn)位置,應(yīng)在連接處中心?？蹓汉?接口的縫隙,應(yīng)采用封堵措施。7）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管進(jìn)入盒(箱)時,應(yīng)一孔一管。管及盒（箱）的連接,應(yīng)采用爪型螺紋接頭管連接,且應(yīng)鎖緊,內(nèi)壁光潔,便于穿線。盒(箱)孔應(yīng)整齊,且應(yīng)及管徑吻合。兩根及以上管入盒(箱)時,間距均勻,排列整齊。盒（箱）不應(yīng)開長孔。嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔。8）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路敷設(shè)完畢后,管路固定牢固,連接口符合規(guī)定,兩端頭應(yīng)封堵。⑤接地1）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路,當(dāng)管及管、管及盒(箱)連接符合以上管路連接規(guī)定時,連接處可不設(shè)置跨接線。管路外殼應(yīng)有可靠接地。2）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路及接地線不應(yīng)熔焊連接。3）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路,不應(yīng)做為電氣設(shè)備接地線。（3）電纜橋架敷設(shè)①作業(yè)條件1）配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。2）頂棚和墻面的噴漿、油漆等全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。②電纜橋架敷設(shè)的工藝流程如下：彈彈線定位預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿吊架預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)金屬膨脹螺栓安裝地面線槽螺栓固定支架及吊架焊接固定支架及吊架線槽安裝吊裝線槽保護(hù)地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查及絕緣搖測③安裝示意圖：1)電纜橋架在電氣豎井內(nèi)敷設(shè):2)電纜橋架水平敷設(shè):④電纜橋架施工做法:1）支、吊架所用鋼材應(yīng)平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。2）支、吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，并做好防腐處理，支、吊架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物口安裝支、吊架應(yīng)及建筑物有相同坡度。3）線槽的連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。4）線槽及盒、箱柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。5）線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。6）線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。7）線槽進(jìn)行交叉轉(zhuǎn)彎、丁字、連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。8）線槽內(nèi)保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求敷設(shè)在線槽的一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平光墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。9）金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處)，每段螺絲固定點(diǎn)不應(yīng)少于4個；寬度在1200mm以內(nèi)（含200mm），兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處)，每段螺絲固定點(diǎn)不應(yīng)少于6個。10）電纜橋架水平敷設(shè)時，應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.50～3米；垂直敷設(shè)時其固定點(diǎn)間距不宜大于2米。11）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：Ⅰ.金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處及接地(PE)或接零（PEN）干線相連接；Ⅱ.非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；Ⅲ.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。12）直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置；13）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。14）電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，及管道的最小凈距，符合下表規(guī)定；管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.515）電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時，應(yīng)采用防火隔離措施。16）托盤、梯架允許最小板材厚度如下表所示：托盤、梯架寬度（mm）允許最小厚度(mm)<4001.5400～8002.0>8002.517）敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合有關(guān)防火要求。示意圖如下：2安裝配合階段本階段為整個工程的重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。工藝流程：管路檢查查管路檢查查掃管穿帶線穿電纜電線箱盒、器具安裝燈具安裝及保護(hù)1、管路檢查，清點(diǎn)出線口位置、數(shù)量無誤后開始掃管。2、管內(nèi)穿線（纜）工程工藝流程：掃管掃管穿帶線選擇導(dǎo)線線放線及斷線導(dǎo)線包扎導(dǎo)線及帶線的綁扎導(dǎo)線連接（1）考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）及帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線。（2）穿線前在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉(zhuǎn)彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長度長的線纜考慮采用機(jī)械牽引（如倒鏈）。（3）管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前，應(yīng)將鋼管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。（4）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。（5）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30米；2)截面積為70mm2～95mm2的導(dǎo)線為20米；3)截面積為180mm2～240mm2之間的導(dǎo)線為18米。4)穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路絕緣電阻，照明回路采用500V搖表，其絕緣電阻不小于0.5MΩ，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于1MΩ，并做好記錄。3、電纜敷設(shè)（1）工藝流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)蓋砂蓋板回填土埋標(biāo)樁管口防水處理剝麻刷油掛標(biāo)志牌電纜沿支架橋架敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)2）作業(yè)條件1)預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格；2)井道及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束；3)電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場地清理干凈；4)放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求；5)變電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢；6)電纜橋架、托盤及電纜過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。（3）敷設(shè)前應(yīng)先檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格及設(shè)計(jì)是否相同，進(jìn)行例行的外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)。1KV以下的電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。（4）敷設(shè)方法是用人力或機(jī)械牽引；敷設(shè)時電纜盡量做到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜最小彎曲半徑見下表所示：(D為電纜直徑)電纜形式多芯單芯控制電纜10D／橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D／自容式充油（鉛包）電纜／20D（5）電纜穿樓板時應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。敷設(shè)時在終端頭和接頭處附近預(yù)留一定長度。（6）電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。（7）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）大及45○傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)；2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處及管子管口處等做密封處理；3）電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表規(guī)定：電纜種類固定點(diǎn)的間距電力電纜全塑性1000除全塑性外的電纜1500控制電纜10004、配電箱（盤）安裝工程（1）作業(yè)條件1)隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝配電箱的安裝位置。2)預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。3)安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。（2）工藝流程配電箱安裝要求配電箱安裝要求彈線定位明、暗裝箱盤面組裝箱盤固定絕緣搖測（3）配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；2)箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。3)照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。4)管進(jìn)箱時要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。5)位置正確，部件齊全，箱體開孔及到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；6)箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確；7)箱（盤）不采用可燃材料制作；8)箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。9)PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：裝置的相線的截面積S（mm2）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=16S＞35Sp=S/25、成套配電柜及低壓開關(guān)柜安裝工程：（1）作業(yè)條件1)土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。墻面、屋頂噴漿完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內(nèi)地面工程完，場地干凈、道路通暢；2)施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)；3)設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場庫。（2）安裝時應(yīng)符合下列要求1）基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不水平度／52)金屬配電柜鋼板厚度不應(yīng)小于1.5mm,鋼板箱門鋼板盤面厚度不應(yīng)小于2mm。3)配電柜其底部宜高出地面50mm,其操作手柄距地宜為1.2～1.5米。側(cè)面操作的手柄距墻的距離不應(yīng)小于200mm。4)配電柜的金屬部分,包括電器的安裝板(支架)和電器的金屬外殼等均應(yīng)有良好的接地。配電柜的蓋、門、覆板等處裝有點(diǎn)器并可開啟時應(yīng)以裸銅線及接地的金屬構(gòu)架可靠連接。5)配電柜內(nèi)的電源指示燈應(yīng)接在總開關(guān)前側(cè)。6)采用TN-S系統(tǒng)供電時,PE線不得斷開，在配電柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置N,PE母線或端子排,PE、N線經(jīng)端子排配出。7)配電柜基礎(chǔ)型鋼固定點(diǎn)間距不大于1m?；A(chǔ)型鋼底部應(yīng)埋入地面內(nèi)，型鋼頂部宜高出地面50mm。8）手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭及靜觸頭的中心線應(yīng)一致,且觸頭接觸緊密,投入時,接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開。（3）低壓成套配電柜交接試驗(yàn),必須符合下列規(guī)定：1）每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2）相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ；3）電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗(yàn)持續(xù)時間1min,無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。6、插接母線安裝。（1）加工定貨前應(yīng)實(shí)地測量每樓層標(biāo)高，注意每層出線端口位置及每層照明箱位置對應(yīng)。（2）母線在安裝前應(yīng)用1kv搖表進(jìn)行搖測，檢查母線有無缺損或裂破，瓷件絕緣良好，羅栓及母線喀具均應(yīng)為鍍鋅件。（3）每層穿樓板處應(yīng)做槽鋼支架，一端用脹管螺栓固定在樓板上，另一端應(yīng)嵌入墻內(nèi)，用沙漿抹死，以固定牢固。（4）沿墻豎向應(yīng)每層加固定支架，用40x4鍍鋅扁鐵做抱箍抱緊。（5）母線及母線連接處螺栓應(yīng)緊固，墊好絕緣隔板，螺母置于維護(hù)側(cè)，平墊應(yīng)選用專用厚墊圈，并配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件，螺栓長度應(yīng)考慮螺栓緊固后絲扣能露出螺母2～3扣，母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其力矩應(yīng)符合下表：螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N·m）M88.8～10.8M1017.7～22.6M1231.4～39.2M1451.0～60.8M1678.5～98.1M1898.0～127.4M20156.9～196.2M24274.6～313.2（6）母線應(yīng)平整美觀，且母線安裝時兩支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm。（7）母線安裝完畢后，要全面進(jìn)行檢查，清理現(xiàn)場。（8）母線送電前，應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻值不小于1MΩ，送電前應(yīng)掛好“有電”標(biāo)志牌。7、燈具、器具安裝（1）作業(yè)條件1)燈具安裝作業(yè)條件Ⅰ.在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，如有大型燈具安裝，則應(yīng)在混凝土樓板預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)預(yù)下吊桿。Ⅱ.盒子口修好，木臺木板修漆完。Ⅲ.對燈具安裝有影響的模板及腳手架已拆除。Ⅳ.頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。2)開關(guān)、插座等器具安裝作業(yè)條件Ⅰ.各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。Ⅱ.線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣遙測。Ⅲ.墻面的漿活及油漆等內(nèi)裝修工作均已完成。（2）燈具及開關(guān)、插座安轉(zhuǎn)做法1）普通燈具安裝Ⅰ.燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ.燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；ⅱ.軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；ⅲ.燈具固定牢固可靠，不使用術(shù)楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。Ⅱ.花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗(yàn)。Ⅲ.當(dāng)鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。Ⅳ.固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。Ⅴ.當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ.一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數(shù)值(采用安全電壓時除外)：--室外：22.5m(室外墻上安裝)；--室內(nèi)：2m；--軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后：0.8m。ⅱ.危險(xiǎn)性較大及特殊危險(xiǎn)場所，當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專用保措施。Ⅵ.當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。Ⅶ.引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合下表規(guī)定。（單位：mm2）燈具安裝的場所及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑室內(nèi)0.50.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.02.5室外1.01.02.5Ⅷ.燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ.燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；ⅱ.軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器時，套塑料軟管，采用安全燈頭；ⅲ.除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭；ⅳ.連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上；ⅴ.燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。Ⅸ.變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。Ⅹ.裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡及絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡及絕緣臺間應(yīng)采取隔熱措施。Ⅺ.安裝在室外的壁燈應(yīng)有